輸送帶(dài)是(shì)安(ān)慶(qìng)皮帶(dài)輸送機(jī)一個重(zhòng)要(yào)的零件，沒(méi)有進(jìn)行接頭(tóu)融(róng)合時(shí)不(bù)是環形(xíng)的長條(tiáo)，進(jìn)行(háng)接(jiē)頭(tóu)融合後(hòu)方為(wéi)環形為輸(shū)送機所用。青島德泰銳(ruì)機(jī)械(xiè)設備有限公(gōng)司(sī)今天(tiān)講解一下輸送帶的接(jiē)頭(tóu)方法，皮帶輸送機工(gōng)作環境惡(è)劣(liè),長(cháng)時(shí)間運行後(hòu)容易出現(xiàn)皮帶鬆馳甚(shèn)皮(pí)帶斷裂(liè)等情況。這時(shí)候應(yīng)該(gāi)對(duì)皮帶進(jìn)行(háng)修補(bǔ),掌(zhǎng)握皮(pí)帶(dài)接頭的修(xiū)補(bǔ)技(jì)術(shù)很重要。輸(shū)送帶(dài)接頭的技術會(huì)影響到(dào)輸送帶的使(shǐ)用壽命和輸(shū)送的(dí)平穩性(xìng)。常用的(dí)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)式(shì)有機(jī)械接頭，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)接頭，熱硫(liú)化接頭(tóu)

1，機械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)

機(jī)械接頭(tóu)法(fǎ)是使(shǐ)用皮帶扣(kòu)將皮帶進(jìn)行連(lián)接(jiē)。這(zhè)種方法一(yī)般(bān)適用於(yú)小(xiǎo)型皮帶(dài)輸送設(shè)備。具有(yǒu)經濟(jì)實惠，操作簡(jiǎn)便，更(gēng)換速度(dù)快等特(tè)點。

機(jī)械接(jiē)頭的(dí)操作步(bù)驟如(rú)下(xià)：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶扣(kòu)長度(dù)，使之比(bǐ)輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶扣安(ān)置(zhì)定位在下模(mó)板(bǎn)上，並穿好定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將輸送(sòng)帶(dài)嵌進(jìn)帶(dài)扣，至(zhì)輸(shū)送(sòng)帶前斷(duàn)麵(miàn)全部(bù)碰到底的位置，並注(zhù)意帶(dài)扣和(hé)輸送帶左右(yòu)對(duì)稱。

（3）釘扣(kòu)時(shí)，首(shǒu)先(xiān)釘(dīng)好中心位(wèi)置的一個帶扣(kòu)，然後(hòu)再釘好(hǎo)靠近(jìn)輸(shū)送帶兩邊緣位置的帶(dài)扣(kòu)，即先使輸送(sòng)帶定位(wèi)，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間位置向左右裝訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂(dìng)每(měi)個帶扣時(shí)，確保手持的(dí)上衝模底(dǐ)麵(miàn)接(jiē)觸到扣體(tǐ)的上表麵，先輕敲衝頭，使(shǐ)扣板接(jiē)觸到輸(shū)送帶，然後(hòu)用(yòng)力敲擊(jī)衝頭(tóu)，釘入(rù)扣(kòu)釘，扣(kòu)釘(dīng)穿(chuān)透輸(shū)送(sòng)帶(dài)後會自(zì)動彎(wān)曲。

機械接(jiē)頭法雖然操作簡單(dān)，但(dàn)容易損(sǔn)壞，甚至會影響輸(shū)送設(shè)備(bèi)的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)，具有一(yī)定(dìng)的局(jú)限性。

2，冷粘(nián)接頭法(fǎ)

冷粘(nián)接(jiē)頭法是(shì)指(zhǐ)通(tōng)過粘合劑(jì)對皮(pí)帶進行粘(nián)合，使(shǐ)皮(pí)帶形(xíng)成(chéng)一個(gè)整體(tǐ)。這(zhè)種(zhǒng)方法適(shì)用(yòng)於中型皮(pí)帶輸(shū)送設(shè)備，具有(yǒu)應用廣(guǎng)泛，操(cāo)作方(fāng)便(biàn)，接頭強(qiáng)度較(jiào)高等(děng)特(tè)點。主(zhǔ)要步(bù)驟如下：

（1）施(shī)工前的準(zhǔn)備(bèi)。冷粘之前(qián)，要準備(bèi)好(hǎo)所需的工(gōng)具（刀，尺(chǐ)，打毛機，吹(chuī)風(fēng)機(jī)，汽(qì)油(yóu)，耐油手(shǒu)套，刷子(zǐ)等(děng)）。因為冷(lěng)粘(nián)對外部(bù)環(huán)境(jìng)要求較(jiào)高，天氣溫(wēn)度(dù)和(hé)濕度(dù)要(yào)適中(zhōng)，防(fáng)止雨露灰(huī)塵等影響，應(yīng)搭(dā)設(shè)簡(jiǎn)易(yì)帳篷，安(ān)置(zhì)好操作平(píng)台，固定皮帶，留出接頭部(bù)分，注(zhù)意(yì)接頭的(dí)正反(fǎn)麵。

（2）確定接(jiē)頭(tóu)長度。平接頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸送帶(dài)帆布層(céng)數，b為搭接(jiē)長度，B為(wéi)輸送(sòng)帶寬度，50為(wéi)覆(fù)蓋膠搭接長度(dù)）。

（3）劃綫及切(qiē)割。要(yào)注(zhù)意皮帶運行(háng)方向和(hé)接頭(tóu)斜麵(miàn)的方向，根(gēn)據皮帶寬度(dù)，將切(qiē)口(kǒu)切成(chéng)直(zhí)邊或者(zhě)與皮(pí)帶邊帶(dài)成(chéng)30°的斜(xié)角，按照劃綫作業，切去多(duō)餘(yú)的部分(fēn)。

（4）接(jiē)頭打(dǎ)磨(mó)清潔。用(yòng)打毛機(jī)對皮帶進(jìn)行(háng)打磨，將皮(pí)帶上原(yuán)先(xiān)的(dí)膠(jiāo)全(quán)部(bù)打磨(mó)掉，露(lòu)出(chū)皮帶上的帶(dài)芯，用吹風機吹掉雜(zá)物，將(jiāng)打(dǎ)磨好的粘(nián)合(hé)麵(miàn)擦洗(xǐ)烘幹(gān)。

（5）粘貼成型(xíng)及(jí)養(yǎng)護。在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位塗(tú)刷粘合劑(jì)；待幹燥後(hòu)刷(shuā)第二遍(biàn)；用(yòng)碘(diǎn)鎢燈烘(hōng)烤至(zhì)不(bù)粘(nián)手(shǒu)時，再刷第三遍；第三(sān)遍(biàn)不幹透（略(lüè)有粘(nián)性）時(shí)，即可(kě)粘貼。兩(liǎng)個端部膠(jiāo)麵(miàn)應同(tóng)時刷(shuā)膠，輕合兩加(jiā)工麵(miàn)，用(yòng)專用工具壓(yā)緊(jǐn)加工(gōng)麵。接頭(tóu)結(jié)束(shù)後，不可立即使用，必須靜置(zhì)4h以上(shàng)。

冷粘(nián)接頭(tóu)法的施(shī)工(gōng)技術較(jiào)難(nán)掌握(wò)，受外(wài)部環(huán)境影響非常大(dà)，使(shǐ)用不同的粘合(hé)劑粘合(hé)效果也(yě)不一樣，且對有濕度(dù)及(jí)溫(wēn)度要求的輸送(sòng)設備(bèi)不適用。

3，熱硫(liú)化接頭法(fǎ)

熱硫(liú)化接頭法是(shì)采用分層粘合皮帶接(jiē)頭，通(tōng)過(guò)加熱(rè)，加壓等方法(fǎ)實現接頭(tóu)粘(nián)合。這種方(fāng)法適用於(yú)大型輸(shū)送設備(bèi)，是(shì)目前(qián)最為理(lǐ)想的(dí)一(yī)種接頭方(fāng)法(fǎ)，能(néng)夠(gòu)使輸送帶接(jiē)頭完全密(mì)封，不(bù)受潮濕影響(xiǎng)，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)很長(cháng)，皮帶運(yùn)行(háng)穩(wěn)定。熱硫化接(jiē)頭法常用(yòng)於鋼絲皮(pí)帶，普通(tōng)纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭。

3.1 熱(rè)硫化鋼絲皮(pí)帶接頭的製作(zuò)規範(fàn)及(jí)步(bù)驟（德(dé)泰銳(ruì)輸送(sòng)機常用的(dí)輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法）

1）施工前(qián)準備工(gōng)作(zuò)

（1）了(liǎo)解(jiě)皮帶(dài)的特(tè)性以及(jí)現場施工(gōng)情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧，粉塵等特殊環(huán)境(jìng)做好保護(hù)措(cuò)施。做好(hǎo)施工前(qián)工(gōng)作(zuò)區(qū)域(yù)的清理清潔(jié)工作(zuò)，保證工作區(qū)域平整，幹(gān)淨(jìng)，寬闊。

（2）準備施工(gōng)器具(jù)，包括工作平(píng)台(tái)，熱硫化(huà)機，加壓泵，冷(lěng)卻水源(yuán)，打毛機(jī)，鋼卷(juàn)尺，角尺，鋼絲(sī)鉗，毛刷(shuā)，吹(chuī)風機等(děng)，並(bìng)檢(jiǎn)查(chá)設備的可靠(kào)性(xìng)。

2）皮(pí)帶(dài)牽引固(gù)定(dìng)及(jí)定中心(xīn)

（1）先將需要製作接(jiē)頭(tóu)的(dí)膠帶牽引(yǐn)到(dào)位,使(shǐ)膠帶(dài)的接頭(tóu)交(jiāo)疊部(bù)位(wèi)大於(yú)等於(yú)接(jiē)頭長(cháng)度。

（2）搭(dā)接(jiē)接(jiē)頭(tóu)平台。平台(tái)長(cháng)度至(zhì)少(shǎo)為接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三(sān)倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表(biǎo)麵與(yǔ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板(bǎn)下加(jiā)熱板的(dí)表麵在(zài)同一(yī)平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫(liú)化平板的擺放(fàng)。從(cóng)下至上的順序(xù)為(wéi)：鋁合(hé)金槽鋼，水壓板(bǎn)，下隔熱(rè)板(bǎn)，下加(jiā)熱板。

（4）膠帶接頭的(dí)直綫度直(zhí)接影響熱(rè)補效果(guǒ)，必須根(gēn)據膠帶(dài)的寬度(dù)三(sān)點(diǎn)確定(dìng)膠帶(dài)中心綫，確定(dìng)中心(xīn)綫對直(zhí)無誤後，將接(jiē)頭部(bù)分(fēn)以外的(dí)膠帶固定在(zài)工作平台上(shàng)。

（5）確認(rèn)膠帶的接頭(tóu)方向，一般(bān)接頭方向(xiàng)與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)運行方向(xiàng)一(yī)致(zhì)。

3）皮帶切割打磨(mó)及(jí)清潔(jié)

（1）根據接(jiē)頭(tóu)技(jì)術參數計(jì)算出(chū)接(jiē)頭長(cháng)度，依(yī)次(cì)量(liáng)出各(gè)綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫(héng)向割開膠帶(dài)上(shàng)下兩麵覆蓋(gài)膠(jiāo)，深度近(jìn)達鋼絲繩，用(yòng)鋼絲(sī)輪將表(biǎo)麵和(hé)過渡區打磨(mó)成(chéng)粗糙狀。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機把鋼(gāng)絲(sī)根(gēn)部的鋼絲(sī)繩芯輸送帶用(yòng)角磨機(jī)打成斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿斜坡向(xiàng)外打磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地將(jiāng)鋼絲(sī)上附(fù)著(zhuó)的(dí)膠打磨幹淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗淨雜物(wù)，吹(chuī)風(fēng)機吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠(jiāo)接(jiē)成型(xíng)

（1）先在下(xià)加(jiā)熱板的表(biǎo)麵鋪一層幹淨(jìng)的塑(sù)料膜，再鋪設(shè)一層膠(jiāo)料，使膠料與(yǔ)兩端接(jiē)頭(tóu)的斜(xié)麵(miàn)吻合。

（2）按要求(qiú)搭(dā)接好(hǎo)鋼(gāng)絲，塗刷膠漿，保證膠漿的塗刷(shuā)均匀，均布(bù)。在塗(tú)下一遍(biàn)膠漿時，前一遍(biàn)膠(jiāo)漿必(bì)須涼幹。

（3）再(zài)鋪上(shàng)膠料(liào)，同樣使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)與兩(liǎng)端(duān)的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻合，上(shàng)麵鋪(pū)一(yī)層(céng)塑料(liào)膜(mó)，完(wán)成鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶(dài)接(jiē)頭的(dí)鋪設及(jí)鋼絲(sī)的搭(dā)接(jiē)。

5）硫(liú)化機安(ān)裝

（1）待鋼絲繩芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶膠接(jiē)部位按(àn)工(gōng)藝製作好(hǎo)後(hòu)，在膠(jiāo)接部位的(dí)兩側(cè)用(yòng)收緊夾(jiā)緊。

（2）合上上(shàng)加熱板(bǎn)，放置好(hǎo)隔(gé)熱(rè)板，放上鋁合(hé)金(jīn)槽鋼並(bìng)開始預(yù)緊螺栓，待(dài)收(shōu)緊鐵(tiě)靠近帶邊兩側時，收緊螺栓(shuān)。

（3）將(jiāng)水(shuǐ)壓(yā)板壓力加壓(yā)到1.0MPa，保(bǎo)持(chí)進水管與(yǔ)水壓泵(bèng)的連接，隨時(shí)觀察水(shuǐ)壓(yā)板的壓力(lì)變化(huà)（中(zhōng)間過(guò)程如有(yǒu)壓力損失(shī)必須及時補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化及冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就(jiù)緒(xù)後(hòu)，對各部件(jiàn)作一次(cì)仔細檢查，確認無(wú)問(wèn)題(tí)後，便可給硫化機送(sòng)電硫化(huà)。

（2）加熱(rè)電源的(dí)設定溫(wēn)度為140～150℃，開始硫化(huà)時(shí)，水壓(yā)加壓至1MPa。當(dāng)硫化加熱至(zhì)100℃時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4MPa。

（3）當溫度升至140～145℃時，開始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫(liú)化時(shí)間(jiān)到後，切(qiē)斷(duàn)加熱(rè)電源，保(bǎo)持測溫和(hé)水壓。

（4）待溫度自(zì)然(rán)冷(lěng)卻到(dào)80℃時，切斷電(diàn)源，拆(chāi)除電源綫(xiàn)，水(shuǐ)壓(yā)泵等(děng)，進(jìn)行起模，檢(jiǎn)查並修整。

在熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中，更好能持續不斷地控製壓力（固定螺(luó)釘(dīng)的(dí)壓力可通過擰(níng)緊螺(luó)栓來控(kòng)製），隨著熱補時(shí)間的(dí)流逝(shì)，溫度應逐(zhú)漸(jiàn)降低到60～70℃，溫度降(jiàng)低可通過卸載(zǎi)水壓以(yǐ)及(jí)鬆(sōng)開螺(luó)栓(shuān)來完成。

3.2 普通纖維皮帶(dài)接頭的製作規(guī)範及步驟(zhòu)

這種皮(pí)帶的接頭(tóu)操(cāo)作與(yǔ)冷(lěng)粘及鋼絲(sī)皮帶(dài)熱(rè)補相似：一是(shì)準備(bèi)工(gōng)作；二(èr)是(shì)準備皮帶粘接(jiē)的(dí)接合(hé)口；三是(shì)在(zài)皮帶接(jiē)合口(kǒu)上(shàng)塗抹膠水；四是匹(pǐ)配接合(hé)口(kǒu)；五(wǔ)是熱(rè)補(bǔ)接合口。

熱硫(liú)化接頭法雖(suī)然(rán)是目前最理(lǐ)想(xiǎng)的方法，但(dàn)工(gōng)藝(yì)復雜，對(duì)操作人員素質要求高(gāo)，且(qiě)製(zhì)作(zuò)成(chéng)本較(jiào)高(gāo)，作(zuò)業(yè)時間長。

1，鋼扣連(lián)接法

鋼扣連接時(shí)，輸(shū)送帶(dài)強度將由(yóu)於接頭強度(dù)的(dí)降低而降低使用(yòng)，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻適用於(yú)較短(duǎn)安慶帶式輸送機(jī)或(huò)輸(shū)送機不方便拆(chāi)卸(xiè)的場合(hé)，鋼扣是按(àn)輸(shū)送帶厚度選擇。

2，熱熔(róng)法

將輸送帶兩端分(fēn)層打齒，然(rán)後將兩頭拼接在一(yī)塊，用(yòng)熱風槍(qiāng)做簡(jiǎn)單的固定。將(jiāng)對(duì)拼好(hǎo)的(dí)輸(shū)送(sòng)帶放在熱熔設備(bèi)上(shàng)加熱加壓進行熱熔(róng)，溫(wēn)度(dù)140℃左右，布層(céng)等(děng)達到(dào)保溫(wēn)時間(jiān)後(hòu)，停(tíng)止(zhǐ)加(jiā)熱(rè)讓其自然(rán)冷卻(què)到常溫(wēn)，取下(xià)輸(shū)送帶就可以正常使(shǐ)用了。

3，冷(lěng)粘法(fǎ)

按要求把輸(shū)送帶割剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯(tī)狀打毛(máo)，用(yòng)丙(bǐng)銅把表麵清洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩組份(fèn)輸(shū)送(sòng)帶(dài)專用(yòng)膠(jiāo)按(àn)說明(míng)書(shū)上的(dí)摻(chān)和(hé)比例(lì)摻(chān)匀(yún)後均匀(yún)渾(hún)在割(gē)剝層(céng)上，兩麵均(jūn)要塗(tú)，用(yòng)平(píng)頭(tóu)錘(chuí)均匀用手砸實(shí);在(zài)對縫(féng)處用(yòng)膠塗平(píng)，用壓力(lì)均壓(yā)，放置24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即(jí)可(kě)使用。

使(shǐ)用(yòng)皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)注意事項(xiàng)：

1，工作環境，狀況(kuàng)和(hé)條(tiáo)件

需要考慮每(měi)天運轉(zhuǎn)的(dí)時間，工作頻率(shuài)，帶式輸(shū)送機(jī)的服務年限(xiàn)，給料以及(jí)卸(xiè)料(liào)的方(fāng)法(fǎ)。工作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)：環境溫度，露天或室內(nèi)，環(huán)保(bǎo)要求(qiú)，移動或(huò)固定，伸縮要(yào)求。

2，輸送(sòng)綫路和輸送帶的問(wèn)題

需要詳(xiáng)細考慮輸送(sòng)綫路的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)，包(bāo)括(kuò)：傾角，更(gēng)大長(cháng)度，提(tí)升(shēng)高度(dù)；直綫段，曲綫段的尺寸(cùn)；連(lián)接尺寸(cùn)等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶：更(gēng)大(dà)的垂(chuí)度要(yào)求，模擬(nǐ)摩(mó)擦(cā)阻力係(xì)數(shù)，摩擦係數(shù)，安全係數。

3，物(wù)料(liào)的性質(zhì)和(hé)輸送量

皮(pí)帶輸(shū)送機輸送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的處(chǔ)理(lǐ)

首(shǒu)要(yào)進程(chéng)：做堵截，分(fēn)台(tái)階(jiē)，撕剝(bāo)台(tái)階，合(hé)口校對，打磨等(děng)。運送(sòng)帶(dài)頭能否接(jiē)正，直接(jiē)影響(xiǎng)運用效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以(yǐ)做(zuò)堵截前(qián)有(yǒu)必(bì)要(yào)找出運送(sòng)帶接頭中心綫(xiàn)，以便合口(kǒu)時保證中(zhōng)心綫重(zhòng)合。接(jiē)頭處(chǔ)理(lǐ)進(jìn)程：

1，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶做(zuò)堵截。將(jiāng)接(jiē)口(kǒu)切(qiē)成與(yǔ)膠(jiāo)帶中(zhōng)心綫成α=30°～60°的斜(xié)角(jiǎo)，這樣(yàng)不容易被清掃器(qì)刮(guā)起(qǐ)，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶分台階(jiē)。將(jiāng)切(qiē)好的膠帶頭分紅若幹(gān)個大(dà)小相同的台階(jiē)，一(yī)般(bān)情(qíng)況下台階數(shù)=膠帶帆布層數-1，台階寬(kuān)度沿中心綫(xiàn)方(fāng)向為150～200mm，運送(sòng)帶兩頭(tóu)各餘40～60mm不切(qiē)開，用來保(bǎo)護(hù)接頭。

3，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶(dài)撕(sī)剝台階(jiē)。先剝(bāo)最終一個(gè)台階(jiē)(把運(yùn)送(sòng)帶端部台階定為個(gè))，切開時(shí)，下(xià)刀(dāo)要輕，隻能割透一層帆布(bù)，不(bù)能危害底層帆(fān)布。然後(hòu)把工(gōng)作麵(miàn)膠層(céng)連同層帆布一塊撕掉(diào)，但是(shì)運送帶兩頭(tóu)要(yào)剩餘40～60 mm不切(qiē)開，不(bù)撕剝(bāo)。按(àn)上述(shù)進(jìn)程依次(cì)剝(bāo)每(měi)個(gè)台階(jiē)，個(gè)台階(jiē)有(yǒu)必(bì)要(yào)剩餘一層帆布(bù)和(hé)工(gōng)作(zuò)麵膠(jiāo)層(céng)。

4，皮帶輸送(sòng)機輸送帶合口(kǒu)校(xiào)對(duì)。把(bǎ)剝好(hǎo)的(dí)兩個膠(jiāo)帶頭(tóu)的(dí)中(zhōng)心綫對(duì)齊合(hé)口，調(tiáo)查接(jiē)頭處間隙，保證接口貼合(hé)嚴(yán)密，不(bù)大於1mm，假如不合適(shì)，適當修(xiū)整，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)膠接質量(liáng)。

5，皮帶(dài)輸送機輸(shū)送帶(dài)打磨。用手(shǒu)提鋼絲(sī)輪磨(mó)光機(jī)或木匠銼把(bǎ)每(měi)個(gè)台階上(shàng)殘(cán)存的橡(xiàng)膠鏟(chǎn)除潔淨(jìng)，留(liú)意(yì)不要(yào)把(bǎ)帆布(bù)層打傷(shāng)。