輸送(sòng)帶(dài)是(shì)蚌(bàng)埠皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)一個(gè)重(zhòng)要(yào)的(dí)零(líng)件，沒(méi)有(yǒu)進行接頭融合時(shí)不(bù)是(shì)環(huán)形的長條，進行(háng)接(jiē)頭(tóu)融(róng)合後方為環(huán)形為(wéi)輸(shū)送(sòng)機(jī)所用。青島德泰銳機械設備(bèi)有(yǒu)限公司今天(tiān)講(jiǎng)解一下(xià)輸(shū)送(sòng)帶的(dí)接頭方法(fǎ)，皮帶輸送機(jī)工作環境(jìng)惡劣,長時間運行後容易(yì)出現(xiàn)皮(pí)帶鬆馳甚(shèn)皮(pí)帶(dài)斷(duàn)裂等情況。這(zhè)時(shí)候應(yīng)該對(duì)皮帶(dài)進行修(xiū)補(bǔ),掌握皮帶接(jiē)頭的(dí)修(xiū)補(bǔ)技(jì)術很(hěn)重(zhòng)要(yào)。輸送(sòng)帶接頭(tóu)的技術(shù)會(huì)影(yǐng)響到(dào)輸送(sòng)帶(dài)的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)和(hé)輸送(sòng)的平穩性。常用的(dí)接頭(tóu)方式有(yǒu)機(jī)械(xiè)接頭，冷粘接接頭，熱(rè)硫化(huà)接頭

1，機(jī)械接頭法

機械接頭法是(shì)使用皮(pí)帶扣將皮帶進行(háng)連(lián)接。這種方法(fǎ)一(yī)般(bān)適(shì)用(yòng)於(yú)小型皮(pí)帶輸(shū)送設(shè)備。具(jù)有經(jīng)濟實(shí)惠，操作簡(jiǎn)便(biàn)，更換(huàn)速度快(kuài)等特點(diǎn)。

機械(xiè)接頭的操(cāo)作(zuò)步驟如(rú)下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長度，使之(zhī)比(bǐ)輸(shū)送帶窄5cm左右，把帶(dài)扣(kòu)安置定位在下模板上(shàng)，並穿(chuān)好定位(wèi)銷。

（2）將輸(shū)送帶(dài)嵌進帶(dài)扣，至(zhì)輸送帶(dài)前斷(duàn)麵全部(bù)碰(pèng)到底(dǐ)的位置，並注(zhù)意帶扣和(hé)輸送帶(dài)左右(yòu)對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時，首(shǒu)先釘(dīng)好中心位置的一個(gè)帶(dài)扣，然後再(zài)釘好靠(kào)近輸送(sòng)帶兩(liǎng)邊緣位(wèi)置(zhì)的(dí)帶(dài)扣，即(jí)先(xiān)使輸送(sòng)帶定位，再(zài)從中間位(wèi)置(zhì)向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂。

裝訂(dìng)每個帶(dài)扣時，確保手持的上衝模底麵接(jiē)觸(chù)到扣體的(dí)上(shàng)表麵(miàn)，先輕(qīng)敲衝頭(tóu)，使扣(kòu)板接觸到(dào)輸送(sòng)帶，然後(hòu)用力敲(qiāo)擊衝頭，釘(dīng)入扣(kòu)釘，扣釘(dīng)穿透(tòu)輸(shū)送帶(dài)後會(huì)自(zì)動(dòng)彎曲。

機(jī)械(xiè)接頭法(fǎ)雖(suī)然(rán)操作(zuò)簡(jiǎn)單，但容易損(sǔn)壞，甚(shèn)至會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)輸送(sòng)設備的使用壽命，具(jù)有(yǒu)一定的局限(xiàn)性(xìng)。

2，冷粘接(jiē)頭法

冷粘接頭法是指通(tōng)過粘(nián)合(hé)劑對(duì)皮(pí)帶(dài)進行(háng)粘(nián)合(hé)，使(shǐ)皮帶(dài)形(xíng)成一(yī)個整體(tǐ)。這(zhè)種(zhǒng)方法(fǎ)適用(yòng)於中型(xíng)皮帶輸(shū)送設備，具有應用廣泛(fàn)，操(cāo)作方便(biàn)，接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度(dù)較高(gāo)等(děng)特點(diǎn)。主(zhǔ)要(yào)步(bù)驟如下(xià)：

（1）施工前的(dí)準備。冷粘(nián)之(zhī)前，要準(zhǔn)備好所需(xū)的(dí)工(gōng)具（刀(dāo)，尺，打毛(máo)機，吹風機，汽油，耐(nài)油手套(tào)，刷子(zǐ)等）。因(yīn)為(wéi)冷粘(nián)對(duì)外部環境要求較(jiào)高，天氣溫度和濕(shī)度(dù)要適中，防(fáng)止(zhǐ)雨露(lòu)灰塵等(děng)影(yǐng)響(xiǎng)，應搭(dā)設簡(jiǎn)易(yì)帳篷，安置好(hǎo)操作(zuò)平(píng)台(tái)，固定(dìng)皮(pí)帶(dài)，留(liú)出接頭部分，注意接頭(tóu)的(dí)正(zhèng)反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確定接(jiē)頭(tóu)長度。平接頭(tóu)長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸(shū)送帶(dài)帆布層數(shù)，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長(cháng)度，B為(wéi)輸送(sòng)帶(dài)寬(kuān)度，50為(wéi)覆蓋膠(jiāo)搭(dā)接長度）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切割。要注意皮帶(dài)運(yùn)行方向和接頭斜(xié)麵的方向，根據(jù)皮帶(dài)寬(kuān)度，將(jiāng)切口切成直邊(biān)或者(zhě)與皮帶邊帶成30°的(dí)斜角(jiǎo)，按照劃(huá)綫作(zuò)業，切去多(duō)餘的部分。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清潔(jié)。用(yòng)打毛機(jī)對(duì)皮帶(dài)進行(háng)打(dǎ)磨(mó)，將皮帶上原(yuán)先的(dí)膠全(quán)部打(dǎ)磨掉(diào)，露(lòu)出(chū)皮帶上(shàng)的帶(dài)芯(xīn)，用吹風機吹掉雜物，將(jiāng)打磨好的(dí)粘合麵(miàn)擦(cā)洗(xǐ)烘幹(gān)。

（5）粘貼(tiē)成型(xíng)及養(yǎng)護(hù)。在(zài)膠(jiāo)接部位塗刷粘(nián)合劑(jì)；待幹(gān)燥後刷第二遍(biàn)；用(yòng)碘(diǎn)鎢(wū)燈烘(hōng)烤(kǎo)至不(bù)粘手時，再(zài)刷(shuā)第(dì)三遍；第三(sān)遍(biàn)不(bù)幹透（略(lüè)有粘性）時(shí)，即(jí)可(kě)粘貼(tiē)。兩(liǎng)個端部膠(jiāo)麵(miàn)應同時(shí)刷(shuā)膠，輕(qīng)合(hé)兩(liǎng)加工(gōng)麵，用專用(yòng)工(gōng)具壓緊加工麵。接頭結(jié)束後(hòu)，不可(kě)立(lì)即使用，必(bì)須(xū)靜置4h以上。

冷(lěng)粘(nián)接頭(tóu)法的(dí)施工技術較難掌握，受外部環(huán)境(jìng)影(yǐng)響非常(cháng)大(dà)，使用(yòng)不同(tóng)的粘合劑粘(nián)合效(xiào)果也(yě)不(bù)一(yī)樣，且(qiě)對(duì)有濕(shī)度(dù)及(jí)溫(wēn)度要求的輸送設(shè)備不(bù)適(shì)用(yòng)。

3，熱硫化接頭法

熱(rè)硫化接頭法(fǎ)是采用(yòng)分層粘(nián)合皮帶(dài)接(jiē)頭，通過(guò)加熱(rè)，加(jiā)壓等方法實現接頭粘合(hé)。這(zhè)種方法(fǎ)適用於大型(xíng)輸(shū)送設(shè)備，是目(mù)前(qián)最(zuì)為(wéi)理想(xiǎng)的(dí)一種(zhǒng)接頭(tóu)方法(fǎ)，能夠使輸(shū)送帶接(jiē)頭完(wán)全(quán)密封(fēng)，不受潮(cháo)濕(shī)影(yǐng)響(xiǎng)，使用壽(shòu)命很長，皮(pí)帶運行穩定。熱(rè)硫化(huà)接頭法(fǎ)常用於(yú)鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)，普通纖維(wéi)皮帶(dài)接頭(tóu)。

3.1 熱硫(liú)化鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)接頭的製(zhì)作規(guī)範及步(bù)驟（德泰銳輸送(sòng)機常(cháng)用(yòng)的輸(shū)送(sòng)帶接頭方法(fǎ)）

1）施工前準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作

（1）了解皮帶的特性(xìng)以及現(xiàn)場(cháng)施(shī)工情況(kuàng)，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵(chén)等特(tè)殊(shū)環境做(zuò)好保護(hù)措施(shī)。做好施工(gōng)前工(gōng)作區域(yù)的(dí)清理(lǐ)清潔工(gōng)作(zuò)，保證(zhèng)工作(zuò)區域(yù)平(píng)整，幹(gān)淨，寬闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施工器(qì)具(jù)，包括工作平台，熱硫化機，加(jiā)壓泵，冷卻(què)水源(yuán)，打(dǎ)毛機(jī)，鋼(gāng)卷尺(chǐ)，角(jiǎo)尺，鋼絲鉗(qián)，毛刷，吹(chuī)風機(jī)等(děng)，並檢(jiǎn)查設(shè)備的可靠性。

2）皮帶牽引固定及定中(zhōng)心(xīn)

（1）先(xiān)將需要製作接(jiē)頭(tóu)的膠帶(dài)牽引(yǐn)到位(wèi),使膠(jiāo)帶的接(jiē)頭(tóu)交疊(dié)部位(wèi)大於等於(yú)接頭長(cháng)度(dù)。

（2）搭接接頭(tóu)平(píng)台(tái)。平(píng)台(tái)長(cháng)度(dù)至(zhì)少為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度(dù)的(dí)三倍,寬度比(bǐ)接頭(tóu)平(píng)板略寬(kuān)，平台(tái)表麵(miàn)與(yǔ)接頭平板下加(jiā)熱(rè)板(bǎn)的表麵(miàn)在同一平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫化平板(bǎn)的擺放(fàng)。從(cóng)下(xià)至上的順(shùn)序為(wéi)：鋁合金(jīn)槽鋼，水壓(yā)板，下隔(gé)熱板，下加熱(rè)板。

（4）膠帶(dài)接頭的(dí)直(zhí)綫度直接(jiē)影響熱補(bǔ)效(xiào)果(guǒ)，必須根據膠(jiāo)帶的寬(kuān)度三(sān)點(diǎn)確定膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，確定中心(xīn)綫對直(zhí)無誤(wù)後(hòu)，將(jiāng)接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)以(yǐ)外(wài)的膠(jiāo)帶固定(dìng)在(zài)工(gōng)作平(píng)台(tái)上。

（5）確認膠帶的接頭方(fāng)向(xiàng)，一般(bān)接頭(tóu)方向與膠(jiāo)帶運行(háng)方向一(yī)致(zhì)。

3）皮帶切(qiē)割打磨及(jí)清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據接(jiē)頭技(jì)術參(cān)數(shù)計(jì)算出(chū)接頭(tóu)長(cháng)度，依次量出各(gè)綫(xiàn)位(wèi)置。

（2）用刀橫(héng)向割(gē)開(kāi)膠(jiāo)帶(dài)上下兩(liǎng)麵覆蓋膠(jiāo)，深度(dù)近達(dá)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)，用(yòng)鋼絲輪(lún)將(jiāng)表(biǎo)麵和過渡(dù)區(qū)打磨(mó)成(chéng)粗(cū)糙狀。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛機把鋼絲根部(bù)的鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸(shū)送帶用角磨機(jī)打(dǎ)成(chéng)斜坡，約100mm寬(kuān)，再沿斜(xié)坡(pō)向(xiàng)外(wài)打磨(mó)150mm，盡可(kě)能(néng)地將(jiāng)鋼(gāng)絲上附著(zhuó)的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨。

（4）用(yòng)汽油洗淨(jìng)雜(zá)物(wù)，吹(chuī)風機(jī)吹(chuī)幹。

4）接頭(tóu)及(jí)膠(jiāo)接成型

（1）先(xiān)在(zài)下(xià)加熱板(bǎn)的(dí)表麵鋪一層(céng)幹淨的塑料膜，再鋪設一(yī)層膠料，使膠(jiāo)料與兩端接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻(wěn)合。

（2）按(àn)要求搭接好鋼(gāng)絲，塗刷膠(jiāo)漿，保證膠漿(jiāng)的塗刷均匀(yún)，均布。在塗下(xià)一(yī)遍(biàn)膠(jiāo)漿時(shí)，前一遍(biàn)膠漿必須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪上膠料(liào)，同樣使膠(jiāo)料(liào)與兩端的斜(xié)麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一層塑料膜，完(wán)成鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸送帶接頭的鋪(pū)設及鋼(gāng)絲的搭接。

5）硫化機安(ān)裝

（1）待鋼絲繩芯輸送(sòng)帶膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位按(àn)工藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後，在膠(jiāo)接部位的兩側(cè)用收(shōu)緊(jǐn)夾緊。

（2）合上上加熱(rè)板(bǎn)，放置(zhì)好隔(gé)熱(rè)板(bǎn)，放(fàng)上鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)並開始(shǐ)預緊螺栓，待收緊鐵靠近(jìn)帶邊兩側時，收(shōu)緊(jǐn)螺栓(shuān)。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓力(lì)加壓到1.0MPa，保(bǎo)持進水(shuǐ)管與(yǔ)水(shuǐ)壓(yā)泵的連(lián)接，隨(suí)時觀察水(shuǐ)壓板的壓(yā)力(lì)變化(huà)（中(zhōng)間過(guò)程如有(yǒu)壓(yā)力(lì)損失(shī)必(bì)須及時補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化(huà)及冷卻

（1）準(zhǔn)備就(jiù)緒後(hòu)，對各部件作一次(cì)仔(zī)細檢查(chá)，確認無(wú)問(wèn)題後(hòu)，便(biàn)可(kě)給硫(liú)化(huà)機送電(diàn)硫化。

（2）加熱(rè)電(diàn)源的設定溫(wēn)度(dù)為140～150℃，開始(shǐ)硫化(huà)時(shí)，水(shuǐ)壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時，繼(jì)續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升至140～145℃時，開(kāi)始保(bǎo)溫20min。硫化(huà)時(shí)間到後，切(qiē)斷加熱電源，保持(chí)測(cè)溫和(hé)水壓。

（4）待溫度自(zì)然冷卻到(dào)80℃時，切(qiē)斷電(diàn)源(yuán)，拆除(chú)電(diàn)源(yuán)綫(xiàn)，水壓泵等(děng)，進行起模，檢查並(bìng)修整(zhěng)。

在(zài)熱(rè)補過(guò)程(chéng)中(zhōng)，更好能持(chí)續不(bù)斷地(dì)控(kòng)製壓力(lì)（固(gù)定螺(luó)釘(dīng)的壓力(lì)可通(tōng)過擰緊螺(luó)栓來控製），隨著熱補時(shí)間的流逝，溫度應(yīng)逐漸降低到60～70℃，溫(wēn)度降(jiàng)低可通過卸載水壓(yā)以(yǐ)及(jí)鬆(sōng)開螺栓(shuān)來完(wán)成。

3.2 普(pǔ)通纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的製作規範(fàn)及步驟(zhòu)

這種(zhǒng)皮(pí)帶(dài)的(dí)接頭操(cāo)作與冷粘及鋼絲(sī)皮(pí)帶熱補(bǔ)相(xiāng)似：一是準備(bèi)工(gōng)作(zuò)；二是準備皮(pí)帶粘(nián)接的接合口；三是在皮(pí)帶(dài)接合(hé)口(kǒu)上塗抹膠水；四(sì)是(shì)匹(pǐ)配接(jiē)合口(kǒu)；五是(shì)熱(rè)補接(jiē)合(hé)口。

熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然(rán)是目(mù)前(qián)最(zuì)理想(xiǎng)的(dí)方(fāng)法，但(dàn)工藝復雜，對操(cāo)作(zuò)人員素質要求高(gāo)，且(qiě)製(zhì)作(zuò)成(chéng)本(běn)較(jiào)高(gāo)，作業時間長。

1，鋼扣連接(jiē)法(fǎ)

鋼(gāng)扣(kòu)連接(jiē)時，輸送(sòng)帶(dài)強(qiáng)度將由(yóu)於(yú)接頭(tóu)強度的(dí)降低而降(jiàng)低使用，因此，鋼扣聯(lián)接(jiē)隻適用於較(jiào)短蚌埠帶式輸送機(jī)或輸送(sòng)機不(bù)方便拆卸的場(cháng)合，鋼扣(kòu)是(shì)按輸(shū)送帶(dài)厚(hòu)度(dù)選(xuǎn)擇。

2，熱(rè)熔(róng)法(fǎ)

將(jiāng)輸(shū)送帶兩端分(fēn)層(céng)打齒，然後將(jiāng)兩頭拼(pīn)接在(zài)一塊，用熱風槍(qiāng)做(zuò)簡單的(dí)固(gù)定。將對(duì)拼(pīn)好的(dí)輸送帶放(fàng)在(zài)熱熔設備(bèi)上加(jiā)熱加(jiā)壓進行熱(rè)熔(róng)，溫度140℃左(zuǒ)右，布(bù)層等(děng)達(dá)到保溫時(shí)間後，停止(zhǐ)加熱讓(ràng)其自(zì)然(rán)冷(lěng)卻到(dào)常溫(wēn)，取下(xià)輸送(sòng)帶(dài)就可以正(zhèng)常使(shǐ)用了。

3，冷(lěng)粘法

按要求把輸送帶割(gē)剝(bāo)成階梯(tī)狀打毛(máo)，用(yòng)丙(bǐng)銅(tóng)把表麵清洗幹淨，用(yòng)兩(liǎng)組(zǔ)份輸(shū)送(sòng)帶專用(yòng)膠按說明(míng)書上(shàng)的摻(chān)和比(bǐ)例(lì)摻匀(yún)後均匀渾在割(gē)剝層(céng)上(shàng)，兩(liǎng)麵均要(yào)塗，用平(píng)頭錘(chuí)均匀用手砸(zá)實;在對縫處用膠(jiāo)塗平，用壓(yā)力均(jūn)壓，放(fàng)置(zhì)24小時後(hòu)即可(kě)使(shǐ)用。

使用皮帶輸送機注意(yì)事項(xiàng)：

1，工作(zuò)環(huán)境，狀況(kuàng)和(hé)條(tiáo)件(jiàn)

需要考(kǎo)慮每天(tiān)運(yùn)轉的時(shí)間，工(gōng)作(zuò)頻率，帶式輸(shū)送(sòng)機的(dí)服(fú)務年(nián)限，給料(liào)以(yǐ)及卸(xiè)料的(dí)方(fāng)法。工作環境，狀(zhuàng)況：環(huán)境溫度(dù)，露天或(huò)室(shì)內，環保要求(qiú)，移(yí)動或(huò)固定，伸縮(suō)要求(qiú)。

2，輸送綫(xiàn)路(lù)和(hé)輸(shū)送帶(dài)的問(wèn)題(tí)

需要(yào)詳(xiáng)細考(kǎo)慮(lǜ)輸送綫(xiàn)路(lù)的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)，包(bāo)括：傾角，更(gēng)大(dà)長(cháng)度，提(tí)升(shēng)高(gāo)度；直(zhí)綫(xiàn)段，曲(qū)綫段(duàn)的(dí)尺寸；連(lián)接尺寸等。輸送(sòng)帶：更大(dà)的垂(chuí)度要求(qiú)，模(mó)擬摩擦(cā)阻(zǔ)力係數(shù)，摩擦(cā)係數，安全係數(shù)。

3，物料的性質(zhì)和(hé)輸送(sòng)量

皮帶輸(shū)送機(jī)輸送帶(dài)接(jiē)頭的處(chǔ)理(lǐ)

首要(yào)進(jìn)程：做(zuò)堵(dǔ)截(jié)，分台(tái)階，撕剝台階(jiē)，合口校(xiào)對，打磨等。運(yùn)送帶(dài)頭能否接正(zhèng)，直(zhí)接(jiē)影響運用(yòng)效果，所(suǒ)以(yǐ)做堵截(jié)前有必要(yào)找(zhǎo)出(chū)運送(sòng)帶接頭(tóu)中(zhōng)心(xīn)綫，以便合口(kǒu)時(shí)保證中心綫重(zhòng)合。接頭(tóu)處理(lǐ)進程：

1，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶做(zuò)堵截。將接(jiē)口(kǒu)切成與膠帶(dài)中(zhōng)心綫成α=30°～60°的斜(xié)角，這(zhè)樣(yàng)不容易(yì)被清掃器刮起，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)分台(tái)階(jiē)。將(jiāng)切(qiē)好的膠帶(dài)頭分(fēn)紅若(ruò)幹個大(dà)小相(xiāng)同(tóng)的台階(jiē)，一(yī)般情(qíng)況下台(tái)階(jiē)數=膠(jiāo)帶帆布(bù)層數-1，台(tái)階寬度沿(yán)中心綫(xiàn)方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送(sòng)帶(dài)兩頭(tóu)各餘40～60mm不(bù)切開(kāi)，用(yòng)來保(bǎo)護接頭。

3，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶(dài)撕剝台階(jiē)。先(xiān)剝(bāo)最終(zhōng)一(yī)個台階(把運(yùn)送帶端部台階(jiē)定(dìng)為(wéi)個)，切開(kāi)時，下刀要(yào)輕，隻(zhī)能(néng)割透一層帆布，不能(néng)危害底層帆布。然(rán)後(hòu)把(bǎ)工作麵膠層(céng)連(lián)同層帆布(bù)一塊撕掉，但是運送(sòng)帶兩頭要剩(shèng)餘40～60 mm不切開，不撕(sī)剝。按(àn)上述進(jìn)程依次(cì)剝每個(gè)台階(jiē)，個(gè)台(tái)階(jiē)有必(bì)要剩(shèng)餘一層帆布(bù)和(hé)工作(zuò)麵膠層(céng)。

4，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶合(hé)口(kǒu)校(xiào)對。把(bǎ)剝(bāo)好的(dí)兩個膠(jiāo)帶頭的中(zhōng)心綫對齊合(hé)口，調查接頭處間(jiān)隙，保證接口貼合嚴密，不大於(yú)1mm，假如(rú)不(bù)合適(shì)，適當修整(zhěng)，以(yǐ)保證(zhèng)膠接(jiē)質(zhì)量。

5，皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶打磨。用(yòng)手提(tí)鋼(gāng)絲輪(lún)磨光機或(huò)木(mù)匠銼把每(měi)個台階上殘存(cún)的(dí)橡膠鏟除(chú)潔淨，留意(yì)不要(yào)把帆(fān)布(bù)層打傷。