輸送(sòng)帶(dài)是定(dìng)西(xī)皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)一個重要的零(líng)件(jiàn)
，沒(méi)有(yǒu)進行(háng)接(jiē)頭融合時(shí)不是(shì)環(huán)形的長(cháng)條
，進(jìn)行接(jiē)頭(tóu)融合後方(fāng)為(wéi)環(huán)形為輸送(sòng)機(jī)所用。青(qīng)島德(dé)泰(tài)銳機(jī)械設(shè)備有限(xiàn)公司(sī)今天(tiān)講解一下(xià)輸送帶的(dí)接頭(tóu)方(fāng)法
，皮(pí)帶輸送機工(gōng)作環境惡(è)劣,長時(shí)間(jiān)運行(háng)後容易出現(xiàn)皮(pí)帶(dài)鬆(sōng)馳甚皮(pí)帶(dài)斷裂等情況。這(zhè)時候(hòu)應該(gāi)對(duì)皮(pí)帶進行修(xiū)補,掌(zhǎng)握(wò)皮帶接頭的(dí)修補(bǔ)技術很(hěn)重(zhòng)要(yào)。輸送(sòng)帶(dài)接頭的(dí)技(jì)術(shù)會(huì)影(yǐng)響到輸送帶的(dí)使(shǐ)用壽命(mìng)和(hé)輸送(sòng)的平穩(wěn)性(xìng)。常用的接(jiē)頭(tóu)方式有機械(xiè)接(jiē)頭，冷(lěng)粘接(jiē)接頭，熱硫(liú)化接頭(tóu)

1，機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法是使用(yòng)皮帶扣將皮帶(dài)進行(háng)連(lián)接。這種方(fāng)法(fǎ)一般適用於(yú)小(xiǎo)型皮帶(dài)輸送設(shè)備(bèi)。具有(yǒu)經濟(jì)實惠(huì)，操作簡(jiǎn)便(biàn)，更(gēng)換速(sù)度(dù)快(kuài)等特點。

機(jī)械接頭(tóu)的操(cāo)作(zuò)步(bù)驟如(rú)下：

（1）調整帶扣(kòu)長度
，使之比(bǐ)輸送帶窄(zhǎi)5cm左右
，把(bǎ)帶扣安置定位在下(xià)模(mó)板(bǎn)上(shàng)
，並穿(chuān)好定(dìng)位銷(xiāo)。

（2）將輸送帶嵌(qiàn)進帶(dài)扣(kòu)
，至輸送帶前(qián)斷(duàn)麵全部碰(pèng)到(dào)底的位(wèi)置(zhì)
，並(bìng)注意(yì)帶扣和(hé)輸送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右(yòu)對(duì)稱。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時(shí)
，首先釘好中(zhōng)心(xīn)位(wèi)置的一個帶扣
，然後(hòu)再(zài)釘好靠(kào)近輸送(sòng)帶兩邊(biān)緣位置(zhì)的帶扣(kòu)
，即(jí)先使(shǐ)輸送帶定位(wèi)
，再從中間位(wèi)置向左右裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂每個帶(dài)扣時(shí)
，確保手持(chí)的上衝(chōng)模底麵(miàn)接觸到(dào)扣體的上表麵
，先(xiān)輕敲(qiāo)衝頭
，使扣板接觸(chù)到輸(shū)送(sòng)帶(dài)
，然後用力敲擊衝(chōng)頭(tóu)
，釘入扣(kòu)釘
，扣(kòu)釘穿透(tòu)輸(shū)送(sòng)帶後(hòu)會(huì)自動(dòng)彎(wān)曲。

機械接頭(tóu)法(fǎ)雖然(rán)操作簡單(dān)
，但(dàn)容(róng)易(yì)損壞(huài)
，甚(shèn)至(zhì)會(huì)影響(xiǎng)輸送(sòng)設(shè)備的使用壽(shòu)命
，具有(yǒu)一(yī)定的(dí)局限(xiàn)性。

2，冷粘接頭法

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭法是指通(tōng)過粘合(hé)劑對(duì)皮帶(dài)進(jìn)行粘(nián)合
，使皮帶(dài)形(xíng)成(chéng)一(yī)個(gè)整(zhěng)體。這種方法(fǎ)適用於中(zhōng)型皮(pí)帶輸送設備
，具有應(yīng)用廣泛(fàn)，操(cāo)作方(fāng)便，接頭(tóu)強(qiáng)度(dù)較(jiào)高(gāo)等特(tè)點。主(zhǔ)要步驟(zhòu)如下(xià)：

（1）施(shī)工(gōng)前的準(zhǔn)備。冷(lěng)粘之前
，要(yào)準備好所(suǒ)需的(dí)工具（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛機，吹風機，汽(qì)油，耐(nài)油(yóu)手(shǒu)套(tào)，刷子等(děng)）。因為冷粘對外(wài)部環境要(yào)求較高
，天氣(qì)溫(wēn)度和濕度要(yào)適(shì)中
，防(fáng)止(zhǐ)雨(yǔ)露灰塵等影響
，應搭設(shè)簡易帳(zhàng)篷
，安(ān)置好操(cāo)作(zuò)平(píng)台(tái)
，固定(dìng)皮(pí)帶
，留(liú)出接頭(tóu)部分(fēn)
，注(zhù)意接(jiē)頭的正(zhèng)反(fǎn)麵。

（2）確定(dìng)接頭(tóu)長(cháng)度。平接頭(tóu)長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送帶帆布層數
，b為(wéi)搭(dā)接長度(dù)
，B為(wéi)輸(shū)送帶(dài)寬(kuān)度(dù)
，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭(dā)接長度(dù)）。

（3）劃綫及(jí)切割(gē)。要注意皮帶運(yùn)行方(fāng)向和(hé)接頭(tóu)斜(xié)麵的方向
，根(gēn)據(jù)皮帶(dài)寬度
，將(jiāng)切口切成直邊(biān)或者與(yǔ)皮帶(dài)邊帶(dài)成(chéng)30°的斜角(jiǎo)
，按照劃綫作(zuò)業(yè)
，切去(qù)多餘的部分。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨清潔。用打(dǎ)毛(máo)機(jī)對皮帶進(jìn)行(háng)打磨(mó)
，將皮帶上原先的膠全(quán)部(bù)打磨(mó)掉
，露出(chū)皮帶上的(dí)帶芯
，用(yòng)吹風機吹掉(diào)雜物
，將打(dǎ)磨(mó)好的(dí)粘(nián)合麵(miàn)擦洗烘幹。

（5）粘貼成型(xíng)及(jí)養(yǎng)護。在(zài)膠(jiāo)接部位(wèi)塗刷(shuā)粘合(hé)劑；待幹燥後刷(shuā)第二(èr)遍；用碘鎢(wū)燈(dēng)烘烤至不粘(nián)手時
，再刷第三遍；第三(sān)遍(biàn)不(bù)幹(gān)透（略(lüè)有(yǒu)粘(nián)性）時(shí)
，即可粘(nián)貼(tiē)。兩個(gè)端部(bù)膠(jiāo)麵應同時(shí)刷膠
，輕(qīng)合(hé)兩加(jiā)工(gōng)麵
，用(yòng)專用(yòng)工具(jù)壓緊加工(gōng)麵(miàn)。接(jiē)頭結(jié)束(shù)後
，不可(kě)立(lì)即使用
，必(bì)須靜置(zhì)4h以(yǐ)上。

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)的(dí)施(shī)工技(jì)術較(jiào)難(nán)掌(zhǎng)握
，受(shòu)外部(bù)環(huán)境(jìng)影響非(fēi)常(cháng)大
，使用不同(tóng)的粘合劑粘合效果也不一樣
，且(qiě)對有(yǒu)濕度(dù)及溫(wēn)度要(yào)求的輸送設(shè)備不適用(yòng)。

3，熱(rè)硫化接頭法

熱硫(liú)化(huà)接頭法是采(cǎi)用(yòng)分層粘(nián)合皮(pí)帶接頭(tóu)
，通過加(jiā)熱(rè)，加壓等方法實現接頭粘(nián)合。這種(zhǒng)方法適用(yòng)於(yú)大型輸送(sòng)設備
，是目(mù)前(qián)最為理想的一種接頭(tóu)方法
，能夠(gòu)使(shǐ)輸送(sòng)帶接頭(tóu)完全密(mì)封
，不受潮(cháo)濕影響
，使用(yòng)壽命很長
，皮(pí)帶(dài)運(yùn)行穩定。熱硫化接頭法(fǎ)常用於鋼絲(sī)皮(pí)帶，普通(tōng)纖(xiān)維皮帶接(jiē)頭。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼(gāng)絲皮帶(dài)接頭(tóu)的製(zhì)作規範(fàn)及(jí)步驟(zhòu)（德(dé)泰銳(ruì)輸送機(jī)常(cháng)用(yòng)的(dí)輸送(sòng)帶接(jiē)頭方法）

1）施工前準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作

（1）了解皮(pí)帶的(dí)特(tè)性以(yǐ)及現場(cháng)施工(gōng)情(qíng)況(kuàng)
，對(duì)雨(yǔ)霧(wù)，粉塵等特(tè)殊(shū)環(huán)境做好(hǎo)保護措(cuò)施。做(zuò)好施(shī)工前工作(zuò)區(qū)域(yù)的(dí)清(qīng)理(lǐ)清潔工(gōng)作
，保證工(gōng)作區(qū)域(yù)平(píng)整，幹(gān)淨，寬(kuān)闊。

（2）準備施工(gōng)器(qì)具(jù)
，包括工(gōng)作平台，熱硫化機(jī)，加壓(yā)泵，冷卻(què)水源，打(dǎ)毛機，鋼(gāng)卷尺，角(jiǎo)尺，鋼(gāng)絲鉗，毛刷，吹風機(jī)等
，並檢查設(shè)備(bèi)的可靠性。

2）皮(pí)帶(dài)牽引(yǐn)固定及定中心(xīn)

（1）先(xiān)將(jiāng)需要(yào)製作接(jiē)頭的(dí)膠帶牽引到位,使膠帶(dài)的接頭交疊(dié)部位大(dà)於(yú)等於(yú)接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù)。

（2）搭(dā)接接頭平(píng)台。平(píng)台(tái)長度至少為接(jiē)頭(tóu)長度的三倍,寬(kuān)度比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板(bǎn)略寬
，平台表麵與接頭(tóu)平板下(xià)加(jiā)熱板的(dí)表麵(miàn)在同一(yī)平麵上。

（3）硫(liú)化(huà)平板的擺放。從(cóng)下至(zhì)上(shàng)的(dí)順序(xù)為(wéi)：鋁合(hé)金(jīn)槽鋼，水(shuǐ)壓板，下隔(gé)熱(rè)板，下加(jiā)熱板。

（4）膠(jiāo)帶接頭的直(zhí)綫度直接影(yǐng)響熱補效果
，必(bì)須根據(jù)膠帶(dài)的寬度三點確定膠帶中(zhōng)心綫
，確定中心綫對直無誤(wù)後(hòu)
，將接頭部分(fēn)以外(wài)的膠(jiāo)帶固(gù)定在(zài)工作平(píng)台上(shàng)。

（5）確認(rèn)膠帶(dài)的接(jiē)頭方向
，一(yī)般(bān)接頭(tóu)方向與膠帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向(xiàng)一致。

3）皮帶(dài)切割打磨(mó)及清(qīng)潔

（1）根據(jù)接頭(tóu)技術參(cān)數(shù)計算出(chū)接(jiē)頭長(cháng)度(dù)
，依次(cì)量出(chū)各綫位置。

（2）用刀(dāo)橫向(xiàng)割開膠帶上下兩麵覆蓋(gài)膠
，深度近(jìn)達鋼(gāng)絲繩
，用(yòng)鋼(gāng)絲(sī)輪將表麵(miàn)和過渡(dù)區(qū)打磨(mó)成粗(cū)糙(cāo)狀。

（3）用(yòng)打毛(máo)機(jī)把鋼(gāng)絲根部的(dí)鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶用(yòng)角磨(mó)機(jī)打成(chéng)斜(xié)坡
，約(yuē)100mm寬(kuān)
，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向(xiàng)外(wài)打磨150mm
，盡可能地將(jiāng)鋼(gāng)絲(sī)上(shàng)附著(zhuó)的膠(jiāo)打磨幹(gān)淨。

（4）用(yòng)汽油洗淨雜(zá)物
，吹風機吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭及(jí)膠(jiāo)接成(chéng)型(xíng)

（1）先在(zài)下加熱板(bǎn)的表(biǎo)麵鋪(pū)一層幹(gān)淨(jìng)的塑(sù)料(liào)膜
，再鋪設(shè)一(yī)層(céng)膠料
，使膠料(liào)與(yǔ)兩端接頭(tóu)的斜麵吻(wěn)合。

（2）按(àn)要(yào)求(qiú)搭接好鋼(gāng)絲(sī)
，塗刷膠漿
，保證膠(jiāo)漿(jiāng)的塗(tú)刷均匀，均(jūn)布。在(zài)塗(tú)下一(yī)遍膠漿(jiāng)時(shí)
，前一(yī)遍膠漿必(bì)須(xū)涼幹(gān)。

（3）再鋪上膠料
，同樣(yàng)使膠(jiāo)料(liào)與兩端(duān)的斜麵(miàn)吻(wěn)合
，上麵鋪一層塑(sù)料膜(mó)
，完成(chéng)鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭的鋪設及(jí)鋼(gāng)絲的(dí)搭(dā)接(jiē)。

5）硫(liú)化(huà)機安裝

（1）待鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶膠接(jiē)部位(wèi)按工藝製(zhì)作好(hǎo)後
，在(zài)膠接部位的兩側用收緊夾緊。

（2）合(hé)上(shàng)上(shàng)加熱(rè)板(bǎn)
，放置(zhì)好隔熱(rè)板(bǎn)
，放上鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)並開始預(yù)緊螺(luó)栓
，待收緊鐵(tiě)靠(kào)近帶(dài)邊兩側時
，收緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水壓板壓力加(jiā)壓(yā)到(dào)1.0MPa
，保持進水管與水壓泵的連接(jiē)
，隨(suí)時觀察水(shuǐ)壓板的壓力(lì)變化(huà)（中(zhōng)間過程如有壓力損失必(bì)須(xū)及(jí)時(shí)補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫化及(jí)冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒(xù)後(hòu)
，對(duì)各部件作(zuò)一(yī)次(cì)仔細(xì)檢(jiǎn)查(chá)
，確認無(wú)問(wèn)題後(hòu)
，便可(kě)給(gěi)硫(liú)化機(jī)送(sòng)電(diàn)硫化。

（2）加熱(rè)電(diàn)源的設(shè)定(dìng)溫度為140～150℃
，開始(shǐ)硫化時
，水壓加壓至1MPa。當硫化(huà)加熱至100℃時
，繼續(xù)加(jiā)壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升至140～145℃時
，開(kāi)始保溫(wēn)20min。硫(liú)化時間到(dào)後
，切斷加(jiā)熱(rè)電源(yuán)
，保持(chí)測(cè)溫和水壓。

（4）待(dài)溫度(dù)自然冷卻(què)到(dào)80℃時
，切斷(duàn)電(diàn)源
，拆(chāi)除電源綫，水壓(yā)泵(bèng)等
，進行(háng)起模
，檢查並修整。

在熱補過(guò)程(chéng)中(zhōng)
，更好能持(chí)續不斷地控製(zhì)壓力（固定螺(luó)釘的壓力(lì)可(kě)通過(guò)擰(níng)緊螺(luó)栓來控製(zhì)）
，隨著(zhuó)熱(rè)補時間的流(liú)逝(shì)
，溫度應逐漸降(jiàng)低(dī)到(dào)60～70℃
，溫度降低可通(tōng)過(guò)卸載水壓以及(jí)鬆開(kāi)螺栓來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作規範及步(bù)驟

這種皮帶的接頭(tóu)操作(zuò)與冷粘及鋼絲皮帶熱補相(xiāng)似：一(yī)是準備工(gōng)作(zuò)；二是準備(bèi)皮帶粘(nián)接的(dí)接(jiē)合口(kǒu)；三是在皮帶(dài)接合(hé)口上(shàng)塗(tú)抹(mǒ)膠水(shuǐ)；四是(shì)匹(pǐ)配接合口；五是熱補(bǔ)接合口(kǒu)。

熱(rè)硫化接頭法雖然是(shì)目前最(zuì)理想的方(fāng)法(fǎ)
，但(dàn)工藝(yì)復雜(zá)
，對(duì)操(cāo)作人員素(sù)質(zhì)要求(qiú)高(gāo)
，且(qiě)製作(zuò)成(chéng)本較高，作業時間長。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼扣連接時(shí)
，輸送帶強度將由於接頭(tóu)強度的(dí)降(jiàng)低而(ér)降(jiàng)低(dī)使用
，因此
，鋼扣聯接(jiē)隻(zhī)適用(yòng)於較短(duǎn)定(dìng)西(xī)帶式輸送機或輸(shū)送機不方(fāng)便拆卸(xiè)的場(cháng)合
，鋼(gāng)扣(kòu)是(shì)按(àn)輸送(sòng)帶厚度選擇。

2，熱(rè)熔(róng)法

將(jiāng)輸(shū)送帶(dài)兩端分層打(dǎ)齒(chǐ)
，然後(hòu)將兩(liǎng)頭(tóu)拼接(jiē)在(zài)一(yī)塊(kuài)
，用(yòng)熱風槍做簡單的(dí)固定。將(jiāng)對拼(pīn)好(hǎo)的輸(shū)送帶放(fàng)在熱熔(róng)設備上加(jiā)熱(rè)加(jiā)壓進行(háng)熱熔
，溫度(dù)140℃左(zuǒ)右(yòu)
，布層(céng)等(děng)達到(dào)保溫(wēn)時間後
，停止加熱(rè)讓其自(zì)然冷(lěng)卻(què)到(dào)常溫(wēn)
，取下(xià)輸(shū)送(sòng)帶就可(kě)以(yǐ)正常使用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按(àn)要求(qiú)把(bǎ)輸(shū)送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯狀(zhuàng)打毛
，用(yòng)丙銅(tóng)把(bǎ)表麵(miàn)清(qīng)洗幹(gān)淨
，用(yòng)兩組份輸(shū)送帶專用膠按(àn)說(shuō)明(míng)書上(shàng)的(dí)摻和比例摻匀(yún)後均匀渾在(zài)割剝層上(shàng)
，兩麵均(jūn)要塗(tú)
，用平(píng)頭錘均(jūn)匀用手砸(zá)實;在對縫(féng)處用膠(jiāo)塗平(píng)
，用壓(yā)力(lì)均壓
，放置(zhì)24小時(shí)後即可(kě)使用。

使用皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)注(zhù)意(yì)事項(xiàng)：

1，工(gōng)作環境(jìng)，狀況(kuàng)和(hé)條件(jiàn)

需要考慮每天運轉的(dí)時間，工(gōng)作頻(pín)率(shuài)，帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機(jī)的服務(wù)年限，給料以及(jí)卸(xiè)料(liào)的方法。工(gōng)作環(huán)境，狀(zhuàng)況：環(huán)境溫度，露(lòu)天或(huò)室(shì)內，環保要求(qiú)，移(yí)動或(huò)固定，伸縮(suō)要(yào)求。

2，輸送綫(xiàn)路和輸送帶的問題

需(xū)要詳(xiáng)細考慮(lǜ)輸(shū)送綫(xiàn)路的尺寸
，包括：傾角(jiǎo)，更大長度，提升高(gāo)度；直綫(xiàn)段，曲綫段的尺(chǐ)寸；連接(jiē)尺寸等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶：更大(dà)的垂(chuí)度(dù)要(yào)求(qiú)，模擬(nǐ)摩(mó)擦阻力係(xì)數，摩擦(cā)係數，安(ān)全(quán)係數(shù)。

3，物料的性質和(hé)輸(shū)送(sòng)量

皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)的(dí)處理

首要進程(chéng)：做堵截(jié)，分(fēn)台(tái)階(jiē)，撕剝台階，合口校(xiào)對，打磨等。運送帶頭(tóu)能否接正(zhèng)
，直接影響(xiǎng)運(yùn)用(yòng)效果(guǒ)
，所以做堵(dǔ)截前有必要找出運送(sòng)帶接(jiē)頭中(zhōng)心(xīn)綫
，以(yǐ)便(biàn)合(hé)口(kǒu)時(shí)保證中心綫重(zhòng)合。接頭處(chǔ)理進(jìn)程：

1，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶(dài)做堵截。將接(jiē)口(kǒu)切(qiē)成與膠帶(dài)中(zhōng)心(xīn)綫成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜(xié)角
，這樣(yàng)不容(róng)易被清掃(sǎo)器刮起
，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送帶分台(tái)階。將切好的(dí)膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)分紅若幹(gān)個大(dà)小相同的台階(jiē)
，一(yī)般(bān)情(qíng)況(kuàng)下台階(jiē)數=膠帶帆(fān)布(bù)層(céng)數-1
，台階(jiē)寬度沿中(zhōng)心綫方向為150～200mm
，運(yùn)送帶兩頭各餘40～60mm不(bù)切開(kāi)
，用(yòng)來保護接頭(tóu)。

3，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶撕(sī)剝台階(jiē)。先(xiān)剝最終(zhōng)一(yī)個台(tái)階(把(bǎ)運送帶(dài)端(duān)部台(tái)階(jiē)定為(wéi)個)
，切(qiē)開(kāi)時(shí)
，下(xià)刀要輕
，隻能(néng)割(gē)透一(yī)層帆(fān)布
，不(bù)能危(wēi)害底(dǐ)層帆(fān)布。然後(hòu)把工作麵(miàn)膠層連同(tóng)層(céng)帆布(bù)一塊(kuài)撕掉
，但(dàn)是運送帶(dài)兩頭(tóu)要剩(shèng)餘40～60 mm不切(qiē)開(kāi)
，不(bù)撕剝。按上(shàng)述進(jìn)程(chéng)依(yī)次(cì)剝每個(gè)台階
，個台階有(yǒu)必要(yào)剩餘(yú)一層帆布和工作麵(miàn)膠層。

4，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)合口(kǒu)校對(duì)。把剝好(hǎo)的兩(liǎng)個膠帶頭(tóu)的中心綫對齊合口
，調查接頭(tóu)處間(jiān)隙
，保(bǎo)證接(jiē)口貼(tiē)合(hé)嚴密
，不(bù)大(dà)於(yú)1mm
，假如不(bù)合適(shì)
，適(shì)當修整
，以保(bǎo)證膠接(jiē)質量。

5，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶打磨。用手提(tí)鋼(gāng)絲輪(lún)磨光(guāng)機或木匠(jiàng)銼把每個(gè)台階(jiē)上殘(cán)存的橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除潔淨(jìng)
，留意(yì)不(bù)要把(bǎ)帆(fān)布層打傷(shāng)。