輸送帶(dài)是阜陽皮帶輸送機一(yī)個(gè)重要的(dí)零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有(yǒu)進(jìn)行接(jiē)頭融合時(shí)不(bù)是(shì)環形(xíng)的(dí)長(cháng)條(tiáo)，進(jìn)行(háng)接頭融合後(hòu)方(fāng)為(wéi)環形為輸送(sòng)機所(suǒ)用(yòng)。青(qīng)島(dǎo)德泰(tài)銳(ruì)機(jī)械(xiè)設備有(yǒu)限(xiàn)公司今天講(jiǎng)解一(yī)下輸(shū)送帶(dài)的接頭方(fāng)法，皮(pí)帶輸送機(jī)工作環境惡劣,長(cháng)時(shí)間運行後(hòu)容易(yì)出現(xiàn)皮帶鬆(sōng)馳甚皮帶斷(duàn)裂等(děng)情況(kuàng)。這時(shí)候(hòu)應(yīng)該(gāi)對(duì)皮帶進行修補(bǔ),掌(zhǎng)握皮帶接頭(tóu)的修(xiū)補技(jì)術很(hěn)重要(yào)。輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)的技術會影響到輸送帶的使用壽命和(hé)輸(shū)送(sòng)的平穩(wěn)性。常(cháng)用(yòng)的(dí)接頭方式(shì)有機(jī)械接頭
，冷粘(nián)接(jiē)接頭(tóu)
，熱(rè)硫化接(jiē)頭

1
，機(jī)械(xiè)接頭法(fǎ)

機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)使用皮(pí)帶扣將皮帶進(jìn)行(háng)連接。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法一般適用(yòng)於小型(xíng)皮帶(dài)輸送(sòng)設備(bèi)。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟(jì)實惠
，操作簡便
，更換速度快等特(tè)點。

機械(xiè)接(jiē)頭的操(cāo)作步(bù)驟如下(xià)：

（1）調整帶(dài)扣(kòu)長(cháng)度(dù)，使(shǐ)之(zhī)比輸(shū)送帶窄(zhǎi)5cm左右，把帶(dài)扣(kòu)安(ān)置定位在下模板上(shàng)，並穿好定(dìng)位銷(xiāo)。

（2）將輸送(sòng)帶嵌進(jìn)帶扣(kòu)，至輸(shū)送帶前斷(duàn)麵(miàn)全部碰(pèng)到底的位(wèi)置，並注意(yì)帶扣和輸(shū)送(sòng)帶左(zuǒ)右(yòu)對稱(chēng)。

（3）釘扣(kòu)時，首(shǒu)先釘好(hǎo)中心位置的一(yī)個帶(dài)扣(kòu)，然(rán)後再(zài)釘好靠近輸送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)邊(biān)緣(yuán)位(wèi)置(zhì)的帶扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸(shū)送帶定(dìng)位(wèi)，再從中間位置(zhì)向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂。

裝(zhuāng)訂每(měi)個帶(dài)扣時，確保手持的上衝模(mó)底麵接觸到扣體(tǐ)的上表(biǎo)麵，先輕(qīng)敲(qiāo)衝(chōng)頭，使(shǐ)扣(kòu)板(bǎn)接觸(chù)到(dào)輸送帶(dài)，然後用力敲(qiāo)擊衝(chōng)頭，釘入扣釘，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸送帶後會自(zì)動彎曲。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然(rán)操(cāo)作簡單(dān)，但容(róng)易損(sǔn)壞，甚(shèn)至(zhì)會影響輸(shū)送(sòng)設備(bèi)的(dí)使用(yòng)壽(shòu)命，具有一(yī)定的局(jú)限(xiàn)性。

2
，冷(lěng)粘接頭(tóu)法

冷(lěng)粘接頭法是(shì)指通過粘合(hé)劑(jì)對(duì)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行粘(nián)合，使(shǐ)皮帶形成一(yī)個整體。這(zhè)種方(fāng)法適(shì)用(yòng)於中型(xíng)皮帶輸送設(shè)備(bèi)，具(jù)有應用廣(guǎng)泛
，操作(zuò)方(fāng)便(biàn)
，接頭(tóu)強度較高(gāo)等(děng)特點。主(zhǔ)要步(bù)驟如下(xià)：

（1）施工(gōng)前(qián)的準(zhǔn)備。冷粘之前，要準備好(hǎo)所需(xū)的工具（刀
，尺
，打毛(máo)機
，吹(chuī)風機
，汽(qì)油
，耐油手套
，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因(yīn)為冷(lěng)粘(nián)對(duì)外(wài)部環(huán)境要(yào)求較高(gāo)，天氣(qì)溫(wēn)度和濕度(dù)要(yào)適中，防止(zhǐ)雨(yǔ)露(lòu)灰塵(chén)等影響，應搭設簡易帳(zhàng)篷，安置(zhì)好操作平台(tái)，固定皮(pí)帶，留出(chū)接頭(tóu)部(bù)分，注(zhù)意(yì)接頭(tóu)的(dí)正(zhèng)反(fǎn)麵。

（2）確(què)定接(jiē)頭長度。平(píng)接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送帶帆(fān)布(bù)層(céng)數，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長(cháng)度(dù)，B為輸(shū)送帶寬(kuān)度，50為覆(fù)蓋膠(jiāo)搭(dā)接長度）。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切割(gē)。要注(zhù)意(yì)皮(pí)帶運行方(fāng)向(xiàng)和接頭斜麵的方向，根據(jù)皮(pí)帶寬(kuān)度(dù)，將(jiāng)切口(kǒu)切(qiē)成直(zhí)邊或(huò)者與(yǔ)皮(pí)帶(dài)邊(biān)帶成(chéng)30°的斜角，按(àn)照劃綫(xiàn)作(zuò)業(yè)，切(qiē)去多(duō)餘(yú)的部分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清潔。用打毛機對皮(pí)帶進行(háng)打磨，將(jiāng)皮(pí)帶上原先的(dí)膠全部打磨掉(diào)，露出皮帶上(shàng)的帶芯，用吹風機(jī)吹掉雜(zá)物(wù)，將(jiāng)打(dǎ)磨好(hǎo)的粘合(hé)麵擦洗(xǐ)烘幹(gān)。

（5）粘(nián)貼成型及養(yǎng)護(hù)。在膠接部位(wèi)塗刷粘(nián)合劑；待幹(gān)燥後(hòu)刷第(dì)二(èr)遍；用碘(diǎn)鎢(wū)燈烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不(bù)粘手(shǒu)時，再(zài)刷第三(sān)遍(biàn)；第三(sān)遍不(bù)幹透（略有(yǒu)粘(nián)性）時(shí)，即可粘(nián)貼(tiē)。兩個(gè)端部膠(jiāo)麵(miàn)應(yīng)同(tóng)時(shí)刷(shuā)膠，輕合兩(liǎng)加(jiā)工麵，用專用(yòng)工(gōng)具壓(yā)緊(jǐn)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)。接(jiē)頭結束後，不(bù)可立即使用，必須靜(jìng)置(zhì)4h以(yǐ)上。

冷粘接頭法(fǎ)的(dí)施工(gōng)技術較難掌握(wò)，受(shòu)外部(bù)環境影(yǐng)響非(fēi)常(cháng)大，使(shǐ)用不同(tóng)的粘合劑粘合(hé)效果也不一(yī)樣，且對有(yǒu)濕(shī)度及溫度要求(qiú)的輸(shū)送(sòng)設備(bèi)不適用(yòng)。

3
，熱(rè)硫化接(jiē)頭法

熱硫(liú)化接頭法是(shì)采用(yòng)分(fēn)層粘合皮帶接頭(tóu)，通過加熱(rè)
，加壓(yā)等方法實現(xiàn)接頭(tóu)粘(nián)合(hé)。這種方法適用(yòng)於(yú)大型輸送設備(bèi)，是目前最(zuì)為理想(xiǎng)的一種接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)，能夠(gòu)使輸(shū)送(sòng)帶接頭(tóu)完全密封，不受潮濕影響，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)很長(cháng)，皮(pí)帶運(yùn)行穩定(dìng)。熱硫(liú)化接頭(tóu)法常用(yòng)於鋼(gāng)絲皮(pí)帶(dài)
，普(pǔ)通(tōng)纖維皮(pí)帶接頭。

3.1 熱(rè)硫化鋼絲皮帶接頭的(dí)製作規範及(jí)步(bù)驟(zhòu)（德(dé)泰(tài)銳輸(shū)送機(jī)常用(yòng)的輸(shū)送帶接(jiē)頭方法(fǎ)）

1）施工前(qián)準(zhǔn)備(bèi)工作

（1）了解(jiě)皮帶的特性以及(jí)現(xiàn)場(cháng)施工(gōng)情況，對雨(yǔ)霧
，粉塵等(děng)特(tè)殊環境(jìng)做好(hǎo)保(bǎo)護措施。做(zuò)好(hǎo)施工前(qián)工作區域的清理(lǐ)清潔(jié)工(gōng)作，保(bǎo)證(zhèng)工作區域(yù)平整(zhěng)
，幹淨
，寬(kuān)闊。

（2）準備施工(gōng)器(qì)具(jù)，包括(kuò)工作(zuò)平(píng)台
，熱(rè)硫化機
，加(jiā)壓泵
，冷(lěng)卻水源(yuán)
，打毛機(jī)
，鋼(gāng)卷(juàn)尺
，角尺(chǐ)
，鋼絲鉗
，毛刷(shuā)
，吹風機等，並檢(jiǎn)查設備的(dí)可靠性(xìng)。

2）皮帶(dài)牽引固(gù)定及(jí)定中心

（1）先將需要(yào)製作(zuò)接(jiē)頭的(dí)膠帶牽引(yǐn)到位,使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接(jiē)頭(tóu)交(jiāo)疊部(bù)位(wèi)大於等於接(jiē)頭(tóu)長度。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭(tóu)平台。平台長度至少(shǎo)為接(jiē)頭長度(dù)的三倍,寬(kuān)度比接頭平(píng)板略(lüè)寬，平台(tái)表麵(miàn)與(yǔ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板(bǎn)下(xià)加(jiā)熱板(bǎn)的表麵在(zài)同一平(píng)麵上。

（3）硫(liú)化平(píng)板(bǎn)的擺(bǎi)放(fàng)。從(cóng)下至上的順序為(wéi)：鋁合金(jīn)槽鋼(gāng)
，水(shuǐ)壓板
，下(xià)隔(gé)熱(rè)板(bǎn)
，下(xià)加熱板。

（4）膠帶接頭的(dí)直綫度(dù)直接影(yǐng)響熱補效果，必須根據膠帶的(dí)寬度(dù)三點確(què)定膠帶(dài)中心(xīn)綫，確(què)定(dìng)中心綫(xiàn)對(duì)直無(wú)誤後，將接頭部(bù)分(fēn)以外(wài)的(dí)膠(jiāo)帶固定(dìng)在工作平台(tái)上。

（5）確認膠帶的(dí)接頭方(fāng)向，一(yī)般接頭方(fāng)向與膠(jiāo)帶(dài)運行(háng)方向一致。

3）皮帶切(qiē)割(gē)打磨及(jí)清潔(jié)

（1）根據接(jiē)頭(tóu)技(jì)術參數計算(suàn)出接頭(tóu)長度(dù)，依次(cì)量出(chū)各(gè)綫位置(zhì)。

（2）用刀橫向割(gē)開膠帶(dài)上下(xià)兩麵(miàn)覆蓋膠，深(shēn)度(dù)近達鋼絲繩(shéng)，用(yòng)鋼絲輪將表麵和(hé)過(guò)渡(dù)區(qū)打磨成(chéng)粗糙狀。

（3）用(yòng)打毛機(jī)把(bǎ)鋼絲(sī)根(gēn)部(bù)的鋼絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)用角磨機打成斜坡，約100mm寬(kuān)，再沿斜坡向(xiàng)外打磨150mm，盡可(kě)能地將鋼(gāng)絲(sī)上附著(zhuó)的(dí)膠(jiāo)打(dǎ)磨幹(gān)淨(jìng)。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜物，吹(chuī)風(fēng)機吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠接成型

（1）先(xiān)在下加熱板的表(biǎo)麵鋪(pū)一層幹淨的塑料膜(mó)，再(zài)鋪設一(yī)層(céng)膠料(liào)，使膠(jiāo)料(liào)與兩(liǎng)端接頭的(dí)斜麵(miàn)吻合。

（2）按要求(qiú)搭接(jiē)好(hǎo)鋼(gāng)絲，塗(tú)刷膠漿，保證(zhèng)膠漿的塗刷(shuā)均匀(yún)
，均布。在(zài)塗(tú)下(xià)一遍(biàn)膠漿時，前(qián)一(yī)遍(biàn)膠漿(jiāng)必須(xū)涼幹。

（3）再鋪(pū)上膠料，同樣(yàng)使膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端的斜(xié)麵吻合(hé)，上麵鋪一(yī)層(céng)塑料(liào)膜，完成鋼(gāng)絲繩芯輸送帶接頭的(dí)鋪設及鋼絲的搭(dā)接。

5）硫(liú)化(huà)機安裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)按工藝製(zhì)作好(hǎo)後(hòu)，在膠接(jiē)部位的兩(liǎng)側(cè)用(yòng)收(shōu)緊夾緊。

（2）合(hé)上(shàng)上(shàng)加(jiā)熱板，放(fàng)置好隔熱板(bǎn)，放上(shàng)鋁合(hé)金槽鋼並(bìng)開始預緊螺栓，待(dài)收(shōu)緊(jǐn)鐵靠近帶邊(biān)兩側(cè)時(shí)，收緊(jǐn)螺(luó)栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板(bǎn)壓力加(jiā)壓到(dào)1.0MPa，保持(chí)進(jìn)水管與(yǔ)水(shuǐ)壓(yā)泵的(dí)連(lián)接，隨時觀察水(shuǐ)壓板的壓(yā)力變(biàn)化（中間過程如有壓力損失必須及時補壓(yā)）。

6）硫化(huà)及冷卻

（1）準(zhǔn)備就(jiù)緒後，對各(gè)部件作(zuò)一次仔細(xì)檢查，確認無(wú)問(wèn)題後(hòu)，便(biàn)可給(gěi)硫化機(jī)送(sòng)電硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱電(diàn)源(yuán)的設(shè)定溫(wēn)度(dù)為(wéi)140～150℃，開始(shǐ)硫化時，水(shuǐ)壓(yā)加(jiā)壓(yā)至1MPa。當(dāng)硫化加熱至100℃時，繼續加壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升(shēng)至(zhì)140～145℃時(shí)，開始保溫20min。硫(liú)化(huà)時間到(dào)後，切(qiē)斷(duàn)加(jiā)熱電(diàn)源(yuán)，保持測(cè)溫和水壓。

（4）待溫度自(zì)然冷(lěng)卻到80℃時，切斷電(diàn)源，拆(chāi)除電源(yuán)綫(xiàn)
，水壓泵(bèng)等，進行起模，檢查(chá)並修整。

在(zài)熱(rè)補過(guò)程中，更好(hǎo)能(néng)持續(xù)不斷(duàn)地控製(zhì)壓(yā)力(lì)（固定(dìng)螺釘的(dí)壓力可通(tōng)過擰緊(jǐn)螺栓(shuān)來控製），隨(suí)著熱(rè)補時間(jiān)的流(liú)逝，溫(wēn)度(dù)應逐漸降低(dī)到(dào)60～70℃，溫度(dù)降(jiàng)低可通過卸(xiè)載(zǎi)水(shuǐ)壓(yā)以(yǐ)及鬆開螺栓來完成(chéng)。

3.2 普通纖維皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製作(zuò)規範(fàn)及步驟(zhòu)

這(zhè)種皮帶的(dí)接頭操作與(yǔ)冷(lěng)粘及鋼絲皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似：一(yī)是準備工(gōng)作(zuò)；二(èr)是(shì)準備(bèi)皮(pí)帶粘(nián)接(jiē)的(dí)接(jiē)合口；三(sān)是(shì)在(zài)皮(pí)帶(dài)接合口(kǒu)上(shàng)塗(tú)抹膠水(shuǐ)；四是(shì)匹配(pèi)接合(hé)口；五是熱補接合口。

熱(rè)硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法雖然是目前最理想(xiǎng)的方(fāng)法，但工藝復雜，對(duì)操(cāo)作(zuò)人(rén)員素質(zhì)要(yào)求(qiú)高，且製(zhì)作(zuò)成本(běn)較(jiào)高
，作業時(shí)間長。

1
，鋼扣(kòu)連(lián)接法

鋼(gāng)扣(kòu)連接(jiē)時(shí)，輸(shū)送帶(dài)強(qiáng)度將(jiāng)由(yóu)於接頭強度(dù)的降(jiàng)低而(ér)降(jiàng)低使(shǐ)用(yòng)，因此(cǐ)，鋼扣聯(lián)接隻適用(yòng)於較(jiào)短(duǎn)阜陽帶式輸送機(jī)或(huò)輸送機不方(fāng)便拆卸的(dí)場合，鋼扣是按輸送(sòng)帶厚度選擇(zé)。

2
，熱熔法

將輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)端(duān)分層打齒(chǐ)，然(rán)後(hòu)將兩(liǎng)頭(tóu)拼接在一(yī)塊，用熱(rè)風槍做簡(jiǎn)單的固定。將對(duì)拼好的(dí)輸(shū)送帶(dài)放在熱熔(róng)設(shè)備上(shàng)加熱加(jiā)壓(yā)進行熱熔，溫度140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層(céng)等(děng)達(dá)到(dào)保溫(wēn)時間後，停止(zhǐ)加熱讓其自(zì)然冷(lěng)卻到(dào)常(cháng)溫(wēn)，取下輸(shū)送(sòng)帶就可以正常使(shǐ)用了(liǎo)。

3
，冷粘法(fǎ)

按(àn)要(yào)求把(bǎ)輸(shū)送(sòng)帶割剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯狀打(dǎ)毛(máo)，用(yòng)丙銅(tóng)把(bǎ)表(biǎo)麵(miàn)清洗幹淨，用兩(liǎng)組份輸(shū)送帶專用膠(jiāo)按(àn)說明書上的摻和(hé)比(bǐ)例摻匀後(hòu)均匀渾在割(gē)剝層上(shàng)，兩(liǎng)麵(miàn)均要塗(tú)，用平(píng)頭錘均匀用(yòng)手砸實(shí);在對(duì)縫處用(yòng)膠(jiāo)塗(tú)平，用壓力(lì)均(jūn)壓，放(fàng)置(zhì)24小時後即(jí)可使用。

使(shǐ)用(yòng)皮帶(dài)輸送機(jī)注(zhù)意事(shì)項：

1
，工(gōng)作環(huán)境
，狀況和(hé)條(tiáo)件(jiàn)

需要考慮(lǜ)每天(tiān)運轉(zhuǎn)的(dí)時(shí)間
，工作(zuò)頻率(shuài)
，帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機的服務年限(xiàn)
，給(gěi)料(liào)以及卸料的(dí)方(fāng)法。工作(zuò)環(huán)境
，狀況：環境(jìng)溫(wēn)度
，露天或室(shì)內(nèi)
，環(huán)保(bǎo)要求
，移(yí)動或固定
，伸縮要求(qiú)。

2
，輸(shū)送綫路和(hé)輸(shū)送帶(dài)的問題(tí)

需要(yào)詳細考慮輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路的尺寸，包括：傾角(jiǎo)
，更(gēng)大長度
，提升高(gāo)度(dù)；直(zhí)綫段(duàn)
，曲(qū)綫段的尺(chǐ)寸(cùn)；連(lián)接尺寸等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶：更大的垂(chuí)度(dù)要(yào)求(qiú)
，模擬(nǐ)摩(mó)擦(cā)阻力係數
，摩擦係數(shù)
，安全(quán)係數。

3
，物料的(dí)性(xìng)質(zhì)和輸送(sòng)量

皮帶輸送(sòng)機輸送帶接(jiē)頭的處理(lǐ)

首(shǒu)要進(jìn)程：做(zuò)堵截
，分台階
，撕剝台階(jiē)
，合(hé)口校(xiào)對
，打(dǎ)磨等。運送帶(dài)頭能(néng)否(fǒu)接正，直接(jiē)影響運用效(xiào)果(guǒ)，所以做(zuò)堵截(jié)前(qián)有(yǒu)必要找(zhǎo)出(chū)運(yùn)送帶(dài)接頭中(zhōng)心綫(xiàn)，以便合(hé)口時保(bǎo)證中心綫重合。接頭(tóu)處(chǔ)理進程：

1
，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸(shū)送帶做堵截(jié)。將接(jiē)口切成與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)中(zhōng)心綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角，這(zhè)樣不容易(yì)被(bèi)清掃(sǎo)器刮(guā)起，一般取α=45°。

2
，皮帶(dài)輸送機輸送帶分台(tái)階。將切好(hǎo)的膠帶(dài)頭分(fēn)紅(hóng)若幹(gān)個大小相同的(dí)台階，一般情況下台階(jiē)數(shù)=膠(jiāo)帶帆(fān)布層數(shù)-1，台階寬度沿中心綫(xiàn)方向為150～200mm，運送帶(dài)兩頭(tóu)各(gè)餘40～60mm不(bù)切開(kāi)，用(yòng)來(lái)保(bǎo)護接頭(tóu)。

3
，皮(pí)帶(dài)輸送機輸送帶(dài)撕(sī)剝(bāo)台階。先剝最終(zhōng)一個(gè)台階(jiē)(把運送(sòng)帶端部台階定(dìng)為(wéi)個(gè))，切(qiē)開時，下刀(dāo)要輕(qīng)，隻能(néng)割透(tòu)一(yī)層帆布(bù)，不能危害(hài)底層(céng)帆布(bù)。然(rán)後(hòu)把工作麵膠層連(lián)同層帆(fān)布(bù)一塊撕掉，但是運送帶兩(liǎng)頭要剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不切開(kāi)，不撕剝。按(àn)上(shàng)述(shù)進程依(yī)次剝(bāo)每個(gè)台階，個(gè)台(tái)階有必要剩餘一(yī)層帆(fān)布和工作(zuò)麵(miàn)膠層(céng)。

4
，皮帶輸送機輸(shū)送帶(dài)合口(kǒu)校對(duì)。把(bǎ)剝(bāo)好的兩個膠(jiāo)帶(dài)頭的中心(xīn)綫(xiàn)對齊合(hé)口，調(tiáo)查(chá)接頭(tóu)處間隙，保(bǎo)證接口貼(tiē)合(hé)嚴密，不(bù)大於(yú)1mm，假如(rú)不合適(shì)，適(shì)當(dāng)修(xiū)整(zhěng)，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接質量。

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，皮帶(dài)輸送機輸(shū)送帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用(yòng)手提(tí)鋼絲輪磨光(guāng)機或(huò)木匠銼把(bǎ)每(měi)個(gè)台(tái)階(jiē)上(shàng)殘(cán)存的橡膠(jiāo)鏟(chǎn)除潔(jié)淨，留意不要(yào)把帆布層打傷(shāng)。