輸(shū)送帶(dài)是福(fú)州(zhōu)皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)一個重(zhòng)要(yào)的零件，沒(méi)有進行(háng)接頭(tóu)融(róng)合時(shí)不(bù)是(shì)環(huán)形(xíng)的(dí)長(cháng)條(tiáo)，進行接(jiē)頭(tóu)融(róng)合後(hòu)方(fāng)為環形為(wéi)輸(shū)送(sòng)機所(suǒ)用
。青島(dǎo)德泰(tài)銳機械設備有限(xiàn)公(gōng)司(sī)今天講(jiǎng)解一(yī)下輸送帶(dài)的(dí)接頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)工(gōng)作環境惡劣(liè),長(cháng)時間運(yùn)行(háng)後容易出(chū)現(xiàn)皮帶(dài)鬆馳甚(shèn)皮帶(dài)斷(duàn)裂等(děng)情況
。這時(shí)候(hòu)應該對皮帶進行修補,掌握皮帶接頭(tóu)的(dí)修補(bǔ)技(jì)術(shù)很(hěn)重要
。輸送帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)技(jì)術會影響到輸送(sòng)帶的使用壽(shòu)命和輸(shū)送(sòng)的(dí)平穩性(xìng)
。常用的(dí)接頭方式有機械接頭，冷粘(nián)接接(jiē)頭(tóu)，熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)

1，機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)

機(jī)械接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮帶扣將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行(háng)連(lián)接(jiē)
。這種(zhǒng)方(fāng)法一般適(shì)用於小型(xíng)皮(pí)帶輸送(sòng)設備(bèi)
。具(jù)有經濟(jì)實惠，操作簡便(biàn)，更換(huàn)速度(dù)快(kuài)等特(tè)點
。

機械(xiè)接頭的操作步(bù)驟如(rú)下(xià)：

（1）調整帶扣長(cháng)度，使之(zhī)比輸(shū)送帶窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把(bǎ)帶扣安置定位(wèi)在下(xià)模板(bǎn)上，並穿(chuān)好(hǎo)定位(wèi)銷
。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶嵌進(jìn)帶扣(kòu)，至輸送帶前斷麵全(quán)部碰到底(dǐ)的位(wèi)置，並注(zhù)意帶扣(kòu)和(hé)輸送(sòng)帶左右(yòu)對稱(chēng)
。

（3）釘扣(kòu)時，首先(xiān)釘好中心(xīn)位置(zhì)的(dí)一個帶扣(kòu)，然後(hòu)再釘(dīng)好靠近輸(shū)送帶(dài)兩(liǎng)邊緣(yuán)位置的(dí)帶扣，即先使(shǐ)輸送帶定位(wèi)，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間(jiān)位(wèi)置向左右裝訂
。

裝訂每(měi)個(gè)帶扣時，確保手持(chí)的(dí)上衝模底(dǐ)麵(miàn)接(jiē)觸(chù)到扣體的(dí)上表(biǎo)麵(miàn)，先輕敲(qiāo)衝頭，使(shǐ)扣板接觸到輸送帶，然後用(yòng)力敲擊(jī)衝(chōng)頭(tóu)，釘入扣釘(dīng)，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸送(sòng)帶後(hòu)會自(zì)動(dòng)彎(wān)曲(qū)
。

機(jī)械接(jiē)頭(tóu)法雖(suī)然(rán)操作(zuò)簡單(dān)，但(dàn)容(róng)易損(sǔn)壞，甚至(zhì)會影響輸(shū)送(sòng)設(shè)備的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命，具(jù)有一(yī)定的局(jú)限(xiàn)性(xìng)
。

2，冷粘(nián)接頭(tóu)法

冷(lěng)粘(nián)接頭法(fǎ)是指(zhǐ)通過粘合劑對(duì)皮帶(dài)進行粘合，使皮帶形成(chéng)一個整(zhěng)體
。這種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用於中(zhōng)型(xíng)皮帶(dài)輸送設(shè)備，具有應(yīng)用(yòng)廣泛(fàn)，操(cāo)作(zuò)方便，接(jiē)頭(tóu)強度(dù)較高(gāo)等(děng)特(tè)點(diǎn)
。主要步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）施工(gōng)前(qián)的準(zhǔn)備
。冷粘(nián)之前，要準備好所需(xū)的工具(jù)（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛機(jī)，吹(chuī)風機(jī)，汽油，耐油(yóu)手套(tào)，刷(shuā)子等(děng)）
。因為冷(lěng)粘對外(wài)部(bù)環境要求(qiú)較高(gāo)，天氣(qì)溫(wēn)度(dù)和濕度(dù)要適中，防止(zhǐ)雨露灰塵等影響(xiǎng)，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易帳篷，安(ān)置好(hǎo)操作平台，固定(dìng)皮(pí)帶，留(liú)出接頭部分，注意接(jiē)頭的正反麵(miàn)
。

（2）確定(dìng)接頭長度
。平接(jiē)頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為(wéi)輸(shū)送帶(dài)帆布(bù)層(céng)數(shù)，b為(wéi)搭接(jiē)長(cháng)度(dù)，B為(wéi)輸送帶寬度，50為(wéi)覆(fù)蓋膠搭接(jiē)長度(dù)）
。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及切割
。要注意皮帶(dài)運(yùn)行(háng)方向和接(jiē)頭斜(xié)麵(miàn)的方向，根(gēn)據(jù)皮帶寬度(dù)，將切(qiē)口切成(chéng)直邊(biān)或者(zhě)與(yǔ)皮(pí)帶(dài)邊帶(dài)成(chéng)30°的(dí)斜(xié)角(jiǎo)，按(àn)照劃綫作(zuò)業，切(qiē)去(qù)多(duō)餘的(dí)部分(fēn)
。

（4）接頭打磨清潔(jié)
。用(yòng)打毛(máo)機對(duì)皮帶(dài)進(jìn)行(háng)打磨(mó)，將(jiāng)皮(pí)帶上原先的膠全部打(dǎ)磨(mó)掉(diào)，露(lòu)出皮(pí)帶上(shàng)的帶(dài)芯，用(yòng)吹(chuī)風機吹掉雜(zá)物，將打磨好(hǎo)的粘合麵擦(cā)洗烘幹(gān)
。

（5）粘貼成型(xíng)及(jí)養(yǎng)護
。在膠接(jiē)部位塗刷粘(nián)合(hé)劑；待幹燥後刷(shuā)第二遍(biàn)；用(yòng)碘(diǎn)鎢燈烘烤至(zhì)不粘(nián)手(shǒu)時，再(zài)刷(shuā)第(dì)三(sān)遍(biàn)；第三遍不幹透（略(lüè)有粘性(xìng)）時(shí)，即可粘貼
。兩(liǎng)個(gè)端(duān)部膠(jiāo)麵(miàn)應(yīng)同(tóng)時刷膠，輕合兩(liǎng)加工麵，用(yòng)專用工具(jù)壓緊加(jiā)工麵
。接(jiē)頭結束(shù)後(hòu)，不可(kě)立即使用(yòng)，必須(xū)靜(jìng)置4h以上
。

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法的(dí)施(shī)工技(jì)術(shù)較難掌握(wò)，受外部環(huán)境(jìng)影響(xiǎng)非常(cháng)大，使(shǐ)用(yòng)不同(tóng)的粘(nián)合劑粘(nián)合效(xiào)果也(yě)不(bù)一樣，且(qiě)對(duì)有濕度及(jí)溫(wēn)度要(yào)求(qiú)的(dí)輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)不(bù)適用
。

3，熱硫化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)

熱(rè)硫(liú)化接頭法(fǎ)是采用(yòng)分層粘合皮(pí)帶接(jiē)頭，通(tōng)過加(jiā)熱，加(jiā)壓等(děng)方(fāng)法(fǎ)實現(xiàn)接頭(tóu)粘(nián)合
。這種方法適用於大型輸(shū)送設(shè)備(bèi)，是(shì)目前(qián)最(zuì)為(wéi)理(lǐ)想的一種(zhǒng)接(jiē)頭方(fāng)法(fǎ)，能(néng)夠使輸(shū)送帶接(jiē)頭完(wán)全密(mì)封(fēng)，不(bù)受潮濕(shī)影響，使用壽(shòu)命(mìng)很長，皮(pí)帶運行穩定(dìng)
。熱硫(liú)化接頭法常(cháng)用於(yú)鋼絲皮(pí)帶，普(pǔ)通纖維(wéi)皮帶接頭(tóu)
。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼絲皮(pí)帶接頭的製作規(guī)範(fàn)及步驟（德(dé)泰銳輸送機常用的(dí)輸送(sòng)帶接頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施工前(qián)準備(bèi)工(gōng)作

（1）了(liǎo)解皮帶(dài)的特(tè)性以及(jí)現場施工(gōng)情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧，粉塵(chén)等特殊環境(jìng)做好(hǎo)保護(hù)措(cuò)施(shī)
。做好施工前工作區域的清理清潔(jié)工(gōng)作，保證(zhèng)工作(zuò)區域(yù)平(píng)整(zhěng)，幹(gān)淨(jìng)，寬闊
。

（2）準備施工器具(jù)，包括工(gōng)作平台，熱硫化機，加壓(yā)泵，冷卻(què)水(shuǐ)源(yuán)，打毛(máo)機(jī)，鋼卷(juàn)尺，角尺，鋼絲鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹(chuī)風機(jī)等，並檢查(chá)設(shè)備(bèi)的(dí)可靠性(xìng)
。

2）皮帶(dài)牽(qiān)引固定及定中(zhōng)心

（1）先將(jiāng)需要(yào)製(zhì)作(zuò)接(jiē)頭的膠(jiāo)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)到位(wèi),使膠帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)交疊部(bù)位(wèi)大(dà)於(yú)等於(yú)接(jiē)頭長度
。

（2）搭(dā)接(jiē)接頭(tóu)平台
。平(píng)台長度(dù)至(zhì)少為接頭(tóu)長度的(dí)三倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比(bǐ)接(jiē)頭平板略寬，平(píng)台表麵與接頭(tóu)平板下加(jiā)熱板的表麵在同一(yī)平麵上(shàng)
。

（3）硫化平(píng)板的(dí)擺(bǎi)放
。從下至上的順(shùn)序為：鋁(lǚ)合(hé)金槽(cáo)鋼，水壓板，下(xià)隔(gé)熱板(bǎn)，下(xià)加(jiā)熱板
。

（4）膠帶接頭的(dí)直(zhí)綫(xiàn)度直接影響(xiǎng)熱補效(xiào)果(guǒ)，必須根據膠帶(dài)的(dí)寬(kuān)度三(sān)點確定(dìng)膠帶中(zhōng)心綫(xiàn)，確定(dìng)中心綫對直(zhí)無誤後(hòu)，將(jiāng)接頭部(bù)分(fēn)以外(wài)的(dí)膠帶(dài)固定在工(gōng)作(zuò)平台上(shàng)
。

（5）確認(rèn)膠帶(dài)的接頭方向(xiàng)，一(yī)般接(jiē)頭方向與膠帶(dài)運(yùn)行方(fāng)向一(yī)致(zhì)
。

3）皮帶(dài)切割打(dǎ)磨(mó)及(jí)清潔(jié)

（1）根據接(jiē)頭技(jì)術參(cān)數(shù)計算(suàn)出接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù)，依次(cì)量出各綫位置
。

（2）用(yòng)刀橫向割開膠帶上(shàng)下兩麵覆蓋(gài)膠，深(shēn)度近(jìn)達鋼絲繩，用(yòng)鋼絲輪(lún)將表麵和過(guò)渡區打(dǎ)磨(mó)成粗(cū)糙狀
。

（3）用打毛機(jī)把(bǎ)鋼(gāng)絲(sī)根部的鋼絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶用角(jiǎo)磨機打(dǎ)成斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿斜(xié)坡向(xiàng)外打磨150mm，盡可能(néng)地將(jiāng)鋼絲上(shàng)附著的膠打(dǎ)磨(mó)幹淨
。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜(zá)物，吹(chuī)風(fēng)機吹幹(gān)
。

4）接頭及膠(jiāo)接成(chéng)型

（1）先(xiān)在下(xià)加熱(rè)板的表麵(miàn)鋪一層(céng)幹(gān)淨(jìng)的塑料膜，再(zài)鋪(pū)設一(yī)層(céng)膠料，使(shǐ)膠料(liào)與(yǔ)兩端接(jiē)頭的(dí)斜麵(miàn)吻合(hé)
。

（2）按(àn)要求搭(dā)接好鋼絲，塗(tú)刷膠漿，保(bǎo)證膠漿的塗刷均匀(yún)，均布
。在塗下(xià)一(yī)遍膠(jiāo)漿時(shí)，前一(yī)遍膠漿(jiāng)必(bì)須(xū)涼幹
。

（3）再(zài)鋪上膠料，同樣使膠料與(yǔ)兩端(duān)的斜(xié)麵吻合，上麵鋪一層塑料(liào)膜，完(wán)成鋼絲繩芯輸(shū)送帶(dài)接頭(tóu)的鋪設(shè)及鋼絲(sī)的搭接
。

5）硫(liú)化(huà)機(jī)安(ān)裝

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)膠接(jiē)部(bù)位按工藝(yì)製作好後(hòu)，在(zài)膠接(jiē)部(bù)位(wèi)的兩側用收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊
。

（2）合上上(shàng)加(jiā)熱板，放(fàng)置(zhì)好隔熱(rè)板，放上(shàng)鋁(lǚ)合金(jīn)槽(cáo)鋼並開始預緊螺栓(shuān)，待(dài)收(shōu)緊鐵靠(kào)近帶邊兩側時，收緊(jǐn)螺栓(shuān)
。

（3）將水壓板(bǎn)壓力加(jiā)壓到(dào)1.0MPa，保持進(jìn)水管與水壓(yā)泵的(dí)連(lián)接(jiē)，隨時觀察水壓(yā)板的(dí)壓(yā)力(lì)變化（中間(jiān)過程如有壓(yā)力損失(shī)必(bì)須(xū)及(jí)時(shí)補壓）
。

6）硫(liú)化及冷卻(què)

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後(hòu)，對(duì)各部(bù)件(jiàn)作(zuò)一次仔(zī)細(xì)檢查，確認(rèn)無問題(tí)後，便可(kě)給硫(liú)化機送(sòng)電硫(liú)化(huà)
。

（2）加(jiā)熱(rè)電源的設定溫(wēn)度(dù)為(wéi)140～150℃，開始(shǐ)硫化時(shí)，水壓加壓(yā)至(zhì)1MPa
。當硫(liú)化加熱(rè)至100℃時，繼續加壓至1.4MPa
。

（3）當溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時，開(kāi)始保(bǎo)溫(wēn)20min
。硫(liú)化時(shí)間到後，切斷加(jiā)熱電源，保持測溫和水(shuǐ)壓
。

（4）待溫(wēn)度自然(rán)冷卻(què)到80℃時，切斷(duàn)電源(yuán)，拆(chāi)除電源綫，水(shuǐ)壓(yā)泵等，進(jìn)行(háng)起(qǐ)模，檢(jiǎn)查(chá)並(bìng)修整(zhěng)
。

在(zài)熱補(bǔ)過(guò)程(chéng)中(zhōng)，更(gēng)好(hǎo)能(néng)持(chí)續不(bù)斷(duàn)地控製壓(yā)力(lì)（固定(dìng)螺(luó)釘的(dí)壓力可(kě)通過(guò)擰緊螺(luó)栓來控(kòng)製(zhì)），隨著熱(rè)補時(shí)間(jiān)的流逝(shì)，溫度應逐漸降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫度降(jiàng)低可通過卸載水壓以(yǐ)及(jí)鬆開螺栓(shuān)來完(wán)成(chéng)
。

3.2 普(pǔ)通纖維皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製作(zuò)規範(fàn)及(jí)步(bù)驟

這(zhè)種(zhǒng)皮帶的(dí)接頭操(cāo)作與冷(lěng)粘及鋼絲(sī)皮帶熱(rè)補相似：一(yī)是準(zhǔn)備工(gōng)作；二是準備(bèi)皮(pí)帶(dài)粘(nián)接(jiē)的接合口(kǒu)；三是在(zài)皮帶(dài)接合(hé)口上塗抹(mǒ)膠水(shuǐ)；四(sì)是(shì)匹(pǐ)配接合口；五是(shì)熱補接(jiē)合(hé)口
。

熱硫化(huà)接頭(tóu)法雖然是目前最(zuì)理想(xiǎng)的(dí)方法，但(dàn)工藝(yì)復雜，對(duì)操(cāo)作人員(yuán)素質要求(qiú)高，且(qiě)製作(zuò)成本(běn)較高，作(zuò)業時間(jiān)長(cháng)
。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼扣(kòu)連接時，輸(shū)送(sòng)帶強度將由(yóu)於(yú)接頭(tóu)強度的降(jiàng)低(dī)而降(jiàng)低使(shǐ)用，因此，鋼扣聯(lián)接隻適(shì)用於(yú)較短(duǎn)福州帶式(shì)輸(shū)送機或輸(shū)送(sòng)機(jī)不(bù)方便(biàn)拆卸(xiè)的(dí)場(cháng)合，鋼(gāng)扣是按(àn)輸送(sòng)帶厚(hòu)度選擇
。

2，熱熔(róng)法(fǎ)

將輸送帶兩端分層打齒，然後(hòu)將兩頭拼接(jiē)在一塊(kuài)，用(yòng)熱風(fēng)槍做簡單(dān)的固(gù)定
。將(jiāng)對拼好(hǎo)的(dí)輸(shū)送帶放(fàng)在熱熔設備(bèi)上加(jiā)熱加壓進行熱(rè)熔，溫度140℃左右(yòu)，布層等(děng)達(dá)到保(bǎo)溫時(shí)間後(hòu)，停止加熱(rè)讓(ràng)其自然冷(lěng)卻到常(cháng)溫，取(qǔ)下(xià)輸送帶(dài)就可(kě)以正常使(shǐ)用了
。

3，冷粘法(fǎ)

按要求把輸送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成階梯狀(zhuàng)打(dǎ)毛(máo)，用(yòng)丙(bǐng)銅把(bǎ)表(biǎo)麵清洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩(liǎng)組(zǔ)份輸送帶(dài)專用(yòng)膠按(àn)說(shuō)明書上的(dí)摻和比(bǐ)例摻(chān)匀後均匀渾在(zài)割剝(bāo)層上(shàng)，兩麵均要塗，用平頭錘(chuí)均匀(yún)用(yòng)手砸(zá)實(shí);在(zài)對縫處(chǔ)用膠塗平，用壓力(lì)均(jūn)壓(yā)，放置(zhì)24小時後即可(kě)使(shǐ)用
。

使用皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)注意事項(xiàng)：

1，工(gōng)作(zuò)環境，狀況和條件(jiàn)

需要考(kǎo)慮每天(tiān)運轉(zhuǎn)的(dí)時間，工(gōng)作(zuò)頻率，帶(dài)式(shì)輸送機的(dí)服(fú)務年限，給(gěi)料以及卸(xiè)料(liào)的(dí)方法(fǎ)
。工作(zuò)環(huán)境，狀況：環境溫度(dù)，露天(tiān)或室(shì)內，環(huán)保要求，移動或固定(dìng)，伸縮要求(qiú)
。

2，輸送綫路和(hé)輸送(sòng)帶(dài)的問題

需要(yào)詳(xiáng)細考(kǎo)慮輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路的尺(chǐ)寸(cùn)，包括：傾(qīng)角(jiǎo)，更大(dà)長(cháng)度，提(tí)升(shēng)高(gāo)度(dù)；直綫(xiàn)段，曲(qū)綫段(duàn)的尺寸(cùn)；連(lián)接尺寸(cùn)等
。輸送(sòng)帶(dài)：更大(dà)的(dí)垂度要求，模擬摩擦(cā)阻力係數，摩擦係數，安全(quán)係(xì)數
。

3，物料的性(xìng)質和輸送(sòng)量(liáng)

皮帶輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)的處理(lǐ)

首要(yào)進程：做堵(dǔ)截，分台階，撕剝(bāo)台階，合口校對(duì)，打磨等
。運送帶(dài)頭能否(fǒu)接正，直(zhí)接(jiē)影響運(yùn)用(yòng)效果，所(suǒ)以(yǐ)做堵(dǔ)截前有(yǒu)必要(yào)找(zhǎo)出(chū)運送(sòng)帶接(jiē)頭中(zhōng)心綫，以(yǐ)便合口時保(bǎo)證(zhèng)中心綫重(zhòng)合(hé)
。接頭處理進(jìn)程：

1，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送(sòng)帶做堵(dǔ)截
。將接(jiē)口切(qiē)成(chéng)與(yǔ)膠帶中心(xīn)綫成α=30°～60°的斜(xié)角(jiǎo)，這樣不容易被清掃器(qì)刮(guā)起(qǐ)，一般取α=45°
。

2，皮帶輸(shū)送機輸送帶(dài)分(fēn)台階(jiē)
。將切(qiē)好的膠(jiāo)帶頭分紅若幹(gān)個(gè)大(dà)小相(xiāng)同的(dí)台(tái)階，一(yī)般情(qíng)況(kuàng)下(xià)台(tái)階數(shù)=膠帶(dài)帆布(bù)層數-1，台階(jiē)寬度沿(yán)中心(xīn)綫方向為150～200mm，運送帶兩頭各餘(yú)40～60mm不(bù)切開，用來保(bǎo)護接頭
。

3，皮帶輸送(sòng)機輸送(sòng)帶撕(sī)剝台階(jiē)
。先剝(bāo)最終(zhōng)一個台階(jiē)(把(bǎ)運(yùn)送帶(dài)端(duān)部(bù)台(tái)階定(dìng)為個)，切開(kāi)時，下刀要輕(qīng)，隻能(néng)割(gē)透一層帆布(bù)，不能(néng)危(wēi)害底(dǐ)層(céng)帆布
。然後把工作(zuò)麵(miàn)膠層連(lián)同層帆布一塊撕掉(diào)，但(dàn)是(shì)運送帶(dài)兩頭(tóu)要(yào)剩餘40～60 mm不切(qiē)開(kāi)，不撕(sī)剝(bāo)
。按(àn)上(shàng)述(shù)進程依次(cì)剝(bāo)每個台(tái)階(jiē)，個台階有必要剩餘一層帆(fān)布和(hé)工(gōng)作麵膠(jiāo)層
。

4，皮(pí)帶輸(shū)送機輸(shū)送(sòng)帶合口校對
。把(bǎ)剝好的兩個膠帶(dài)頭(tóu)的(dí)中心(xīn)綫對齊合(hé)口，調(tiáo)查接頭處間(jiān)隙，保(bǎo)證(zhèng)接(jiē)口貼合(hé)嚴密(mì)，不(bù)大於(yú)1mm，假如(rú)不(bù)合(hé)適，適(shì)當修(xiū)整，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接質量
。

5，皮帶(dài)輸送機(jī)輸送(sòng)帶打磨(mó)
。用(yòng)手提鋼絲輪磨光機或木匠(jiàng)銼把(bǎ)每個台階上(shàng)殘(cán)存的(dí)橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔(jié)淨(jìng)，留意不要(yào)把(bǎ)帆布層打傷
。