輸(shū)送帶(dài)是甘南皮帶輸送(sòng)機一個(gè)重要的零件(jiàn)，沒有進行接(jiē)頭融合(hé)時不(bù)是(shì)環(huán)形的(dí)長(cháng)條，進(jìn)行接頭融合後(hòu)方為環(huán)形為(wéi)輸送機(jī)所用(yòng)。青島(dǎo)德泰銳(ruì)機(jī)械設備(bèi)有限(xiàn)公(gōng)司今天講(jiǎng)解一(yī)下(xià)輸(shū)送帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)工(gōng)作環境(jìng)惡(è)劣(liè),長時間(jiān)運行(háng)後(hòu)容易出現(xiàn)皮帶(dài)鬆馳甚(shèn)皮帶斷裂等(děng)情況。這時候應該(gāi)對皮帶(dài)進行修補,掌握皮帶接頭的(dí)修補技術很重要(yào)。輸(shū)送帶接頭的技術(shù)會影響(xiǎng)到(dào)輸(shū)送帶(dài)的(dí)使用壽(shòu)命和輸(shū)送的平(píng)穩性。常用的接頭方(fāng)式有機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)，冷粘(nián)接接(jiē)頭，熱(rè)硫(liú)化接頭

1，機(jī)械接頭法(fǎ)

機械(xiè)接頭法是使用皮帶扣將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進行(háng)連接(jiē)。這種(zhǒng)方法一般適用(yòng)於小(xiǎo)型皮帶輸(shū)送設備。具(jù)有經濟(jì)實惠(huì)，操作簡(jiǎn)便(biàn)，更(gēng)換速(sù)度(dù)快(kuài)等(děng)特(tè)點(diǎn)。

機(jī)械接頭(tóu)的操作步(bù)驟(zhòu)如(rú)下：

（1）調(tiáo)整帶扣長度，使(shǐ)之(zhī)比(bǐ)輸(shū)送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把(bǎ)帶扣安置定(dìng)位在下模板上，並(bìng)穿(chuān)好定位銷。

（2）將輸送帶嵌進帶扣，至(zhì)輸送帶(dài)前(qián)斷麵全(quán)部(bù)碰(pèng)到(dào)底的(dí)位置，並注(zhù)意(yì)帶扣(kòu)和輸送(sòng)帶(dài)左右對(duì)稱。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時，首(shǒu)先(xiān)釘好中(zhōng)心位置(zhì)的(dí)一(yī)個帶扣，然(rán)後再釘好靠(kào)近輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩邊(biān)緣(yuán)位(wèi)置的帶(dài)扣(kòu)，即先使輸(shū)送(sòng)帶(dài)定(dìng)位，再(zài)從中(zhōng)間位(wèi)置向(xiàng)左(zuǒ)右裝訂。

裝(zhuāng)訂每個帶扣時，確保手持的上(shàng)衝(chōng)模底麵接觸(chù)到(dào)扣(kòu)體(tǐ)的(dí)上(shàng)表麵，先輕敲衝頭(tóu)，使(shǐ)扣(kòu)板接(jiē)觸到輸送(sòng)帶，然(rán)後用力(lì)敲(qiāo)擊(jī)衝頭(tóu)，釘(dīng)入扣釘，扣釘穿透輸(shū)送(sòng)帶(dài)後會自(zì)動彎曲。

機械(xiè)接頭(tóu)法雖然(rán)操(cāo)作簡(jiǎn)單，但容(róng)易(yì)損(sǔn)壞，甚(shèn)至會影(yǐng)響輸(shū)送設(shè)備的(dí)使用壽(shòu)命，具有(yǒu)一(yī)定的局限性。

2，冷(lěng)粘接(jiē)頭法

冷粘(nián)接頭(tóu)法是指(zhǐ)通過粘合劑(jì)對皮帶進(jìn)行粘合，使皮帶形成一個整體(tǐ)。這種(zhǒng)方(fāng)法適(shì)用於中型皮帶(dài)輸送設(shè)備，具(jù)有(yǒu)應(yīng)用廣泛，操(cāo)作方便(biàn)，接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)較高等特點。主要(yào)步(bù)驟如下(xià)：

（1）施工(gōng)前的(dí)準備。冷粘(nián)之前(qián)，要(yào)準備(bèi)好所(suǒ)需的工(gōng)具(jù)（刀，尺(chǐ)，打毛機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，汽油，耐油手套(tào)，刷子(zǐ)等）。因(yīn)為(wéi)冷粘對(duì)外部環境要(yào)求(qiú)較高，天(tiān)氣(qì)溫度(dù)和濕(shī)度要適中，防(fáng)止(zhǐ)雨(yǔ)露灰(huī)塵(chén)等(děng)影響(xiǎng)，應(yīng)搭設簡(jiǎn)易(yì)帳篷，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作(zuò)平台(tái)，固定(dìng)皮帶，留出(chū)接頭部分，注(zhù)意接(jiē)頭(tóu)的(dí)正(zhèng)反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確(què)定接頭長(cháng)度(dù)。平(píng)接(jiē)頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸(shū)送(sòng)帶(dài)帆布(bù)層數，b為搭接(jiē)長(cháng)度，B為輸送帶(dài)寬(kuān)度，50為覆蓋(gài)膠搭接長(cháng)度）。

（3）劃綫及(jí)切割。要注意皮帶運(yùn)行方(fāng)向和接頭(tóu)斜(xié)麵(miàn)的方向，根(gēn)據皮帶寬(kuān)度(dù)，將(jiāng)切口(kǒu)切(qiē)成直邊或者與(yǔ)皮帶(dài)邊(biān)帶成30°的斜(xié)角，按(àn)照劃綫作業，切去(qù)多餘(yú)的部(bù)分。

（4）接頭打磨清潔(jié)。用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機對皮帶進(jìn)行打磨，將(jiāng)皮(pí)帶(dài)上原(yuán)先(xiān)的膠(jiāo)全(quán)部(bù)打磨(mó)掉，露(lòu)出皮帶(dài)上(shàng)的(dí)帶(dài)芯(xīn)，用(yòng)吹風機吹掉(diào)雜物，將打磨好的(dí)粘合(hé)麵擦洗烘(hōng)幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型及養護(hù)。在膠(jiāo)接部(bù)位塗刷(shuā)粘合(hé)劑；待幹(gān)燥後刷第二遍；用碘鎢(wū)燈烘烤至(zhì)不粘手(shǒu)時(shí)，再(zài)刷第三遍；第(dì)三(sān)遍(biàn)不幹透(tòu)（略有(yǒu)粘(nián)性(xìng)）時，即(jí)可(kě)粘(nián)貼。兩個(gè)端(duān)部(bù)膠麵(miàn)應(yīng)同時刷膠(jiāo)，輕合(hé)兩加(jiā)工麵(miàn)，用(yòng)專(zhuān)用工(gōng)具壓緊(jǐn)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)。接頭(tóu)結束後，不可立即使用(yòng)，必須(xū)靜(jìng)置4h以上。

冷粘接頭(tóu)法(fǎ)的(dí)施工技(jì)術較(jiào)難(nán)掌握，受(shòu)外(wài)部環(huán)境影響非常(cháng)大，使用(yòng)不同(tóng)的(dí)粘合劑粘合(hé)效果也不(bù)一樣，且對(duì)有(yǒu)濕度及(jí)溫度要求(qiú)的輸送設備(bèi)不(bù)適用(yòng)。

3，熱(rè)硫化接頭(tóu)法(fǎ)

熱(rè)硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法是采用分層粘合(hé)皮帶接(jiē)頭(tóu)，通過加熱(rè)，加(jiā)壓等方法(fǎ)實現(xiàn)接頭粘合(hé)。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法適用於大(dà)型輸(shū)送(sòng)設(shè)備，是目前最為理(lǐ)想(xiǎng)的一種接頭方法(fǎ)，能(néng)夠使輸送帶接頭完全(quán)密(mì)封，不(bù)受潮濕(shī)影(yǐng)響，使用(yòng)壽(shòu)命很長(cháng)，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定。熱硫化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)常(cháng)用(yòng)於(yú)鋼絲(sī)皮帶，普通纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱(rè)硫(liú)化鋼(gāng)絲皮帶接(jiē)頭的製(zhì)作規範及(jí)步(bù)驟（德泰(tài)銳輸送機常用(yòng)的輸送帶(dài)接(jiē)頭方法）

1）施(shī)工前準備(bèi)工作(zuò)

（1）了(liǎo)解皮帶的特性(xìng)以及現場施工情況，對(duì)雨(yǔ)霧，粉塵等特(tè)殊(shū)環境(jìng)做好保護措施。做(zuò)好施工前工作(zuò)區域的清理清潔(jié)工作(zuò)，保證工作(zuò)區(qū)域平(píng)整，幹淨(jìng)，寬闊。

（2）準備施工器具，包括工(gōng)作平台，熱硫化機(jī)，加壓泵，冷(lěng)卻水源(yuán)，打毛機，鋼卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺，鋼絲(sī)鉗(qián)，毛刷，吹風機等，並(bìng)檢查(chá)設備的可(kě)靠性(xìng)。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)固定及定中心(xīn)

（1）先(xiān)將(jiāng)需要(yào)製作接(jiē)頭的(dí)膠帶(dài)牽(qiān)引到(dào)位(wèi),使(shǐ)膠(jiāo)帶的接頭(tóu)交疊部位(wèi)大於(yú)等於接(jiē)頭長度。

（2）搭(dā)接(jiē)接(jiē)頭平台。平台長(cháng)度至少為接頭(tóu)長度的三倍(bèi),寬度(dù)比(bǐ)接(jiē)頭平(píng)板略寬，平台(tái)表(biǎo)麵與接頭平(píng)板(bǎn)下加熱板的表麵在(zài)同一平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫(liú)化(huà)平板(bǎn)的擺放。從下至上的順(shùn)序為(wéi)：鋁(lǚ)合金槽鋼，水壓板，下隔(gé)熱(rè)板(bǎn)，下加熱(rè)板。

（4）膠帶接(jiē)頭(tóu)的直綫(xiàn)度(dù)直接影(yǐng)響熱補效果，必(bì)須根據膠帶的寬(kuān)度(dù)三點確定膠帶中心綫(xiàn)，確定中心(xīn)綫對直(zhí)無誤(wù)後，將接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)以外(wài)的膠帶固定在工(gōng)作平台上。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶(dài)的(dí)接頭方(fāng)向(xiàng)，一(yī)般接頭(tóu)方向與膠帶運(yùn)行方(fāng)向一致(zhì)。

3）皮帶切割(gē)打(dǎ)磨(mó)及清(qīng)潔

（1）根據(jù)接頭(tóu)技術(shù)參數計算(suàn)出接頭長度，依(yī)次(cì)量出(chū)各(gè)綫(xiàn)位置。

（2）用(yòng)刀橫(héng)向割開(kāi)膠帶(dài)上下兩麵(miàn)覆蓋膠，深(shēn)度近達(dá)鋼絲繩，用鋼(gāng)絲輪將(jiāng)表麵和過渡區打磨成粗糙狀。

（3）用打毛(máo)機把(bǎ)鋼絲根(gēn)部的(dí)鋼絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶用角磨(mó)機打成(chéng)斜坡，約100mm寬(kuān)，再沿斜坡向外(wài)打磨150mm，盡可能地將(jiāng)鋼絲(sī)上(shàng)附(fù)著的膠(jiāo)打(dǎ)磨幹(gān)淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗(xǐ)淨(jìng)雜(zá)物，吹風機吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先(xiān)在(zài)下加(jiā)熱(rè)板(bǎn)的表麵鋪一層幹淨(jìng)的塑料膜(mó)，再鋪設(shè)一層(céng)膠(jiāo)料(liào)，使膠(jiāo)料與兩端接頭(tóu)的斜麵(miàn)吻合。

（2）按要求搭接好(hǎo)鋼(gāng)絲(sī)，塗刷(shuā)膠漿，保(bǎo)證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀，均(jūn)布。在塗(tú)下(xià)一(yī)遍膠漿(jiāng)時，前一遍(biàn)膠漿(jiāng)必(bì)須(xū)涼幹。

（3）再鋪(pū)上膠料，同樣(yàng)使膠料與兩(liǎng)端的斜(xié)麵(miàn)吻合，上(shàng)麵鋪(pū)一(yī)層塑(sù)料膜，完成(chéng)鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的鋪(pū)設及鋼絲(sī)的搭接。

5）硫化機(jī)安裝

（1）待(dài)鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶膠(jiāo)接部位按工藝製(zhì)作好後，在膠(jiāo)接部位(wèi)的(dí)兩側用(yòng)收緊(jǐn)夾緊。

（2）合(hé)上上加熱(rè)板，放(fàng)置好隔熱(rè)板(bǎn)，放(fàng)上鋁(lǚ)合金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)並開(kāi)始預(yù)緊(jǐn)螺(luó)栓，待收(shōu)緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近(jìn)帶(dài)邊兩側時，收緊(jǐn)螺栓。

（3）將水壓(yā)板(bǎn)壓力(lì)加壓到(dào)1.0MPa，保持進水管(guǎn)與水壓(yā)泵的(dí)連接(jiē)，隨時觀察(chá)水壓板的壓(yā)力變化(huà)（中(zhōng)間(jiān)過(guò)程(chéng)如(rú)有壓力損失(shī)必須及(jí)時(shí)補(bǔ)壓）。

6）硫化及冷(lěng)卻

（1）準備就緒後，對各部件作一(yī)次(cì)仔細(xì)檢(jiǎn)查，確(què)認無(wú)問題(tí)後，便(biàn)可給(gěi)硫(liú)化機送電(diàn)硫(liú)化。

（2）加熱電源的設定溫度(dù)為(wéi)140～150℃，開(kāi)始硫化(huà)時，水壓加壓至(zhì)1MPa。當硫化加熱至100℃時，繼(jì)續(xù)加壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度升至140～145℃時，開始(shǐ)保溫(wēn)20min。硫(liú)化時間(jiān)到後，切斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電(diàn)源，保持測溫(wēn)和(hé)水壓。

（4）待溫度自(zì)然(rán)冷(lěng)卻(què)到80℃時(shí)，切斷電源，拆(chāi)除(chú)電(diàn)源(yuán)綫，水(shuǐ)壓泵等，進行起(qǐ)模，檢查(chá)並修(xiū)整(zhěng)。

在熱(rè)補(bǔ)過程中(zhōng)，更好能持(chí)續不(bù)斷(duàn)地控(kòng)製(zhì)壓(yā)力（固(gù)定螺(luó)釘(dīng)的(dí)壓(yā)力可(kě)通(tōng)過(guò)擰緊(jǐn)螺栓來控(kòng)製），隨著熱(rè)補(bǔ)時(shí)間的流(liú)逝，溫(wēn)度(dù)應逐漸降低(dī)到(dào)60～70℃，溫度降低可通過卸載水壓(yā)以(yǐ)及(jí)鬆開(kāi)螺(luó)栓來完(wán)成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規(guī)範(fàn)及步驟

這種(zhǒng)皮帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)操(cāo)作(zuò)與冷粘及鋼絲皮帶熱(rè)補相(xiāng)似：一是準備工作(zuò)；二(èr)是準備(bèi)皮帶粘接(jiē)的接合(hé)口；三是在皮帶(dài)接合口(kǒu)上塗抹膠水；四是(shì)匹配接合口；五是(shì)熱補接(jiē)合口。

熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭法雖然是目前最(zuì)理想的(dí)方(fāng)法，但工(gōng)藝復雜，對操(cāo)作(zuò)人員素(sù)質(zhì)要(yào)求高，且製作成(chéng)本較高(gāo)，作業時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣連(lián)接(jiē)法(fǎ)

鋼扣(kòu)連接時，輸送(sòng)帶強度(dù)將(jiāng)由(yóu)於(yú)接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度的(dí)降(jiàng)低而降低使用，因(yīn)此，鋼扣聯接(jiē)隻適用於較短甘(gān)南帶(dài)式(shì)輸(shū)送機或輸送(sòng)機不(bù)方便拆卸(xiè)的場(cháng)合，鋼扣是按輸送(sòng)帶厚(hòu)度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱熔法(fǎ)

將輸(shū)送帶(dài)兩(liǎng)端分(fēn)層(céng)打齒(chǐ)，然(rán)後將兩(liǎng)頭拼接在一塊，用熱(rè)風(fēng)槍做(zuò)簡(jiǎn)單的固定。將對(duì)拼好(hǎo)的輸(shū)送(sòng)帶放(fàng)在熱(rè)熔(róng)設備(bèi)上(shàng)加熱加(jiā)壓(yā)進行(háng)熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度140℃左右，布層等(děng)達到(dào)保溫(wēn)時(shí)間(jiān)後，停(tíng)止加熱讓(ràng)其自(zì)然冷卻到(dào)常(cháng)溫(wēn)，取下(xià)輸(shū)送帶(dài)就可以正常使用了。

3，冷粘法

按(àn)要(yào)求把(bǎ)輸送(sòng)帶割(gē)剝成階梯狀打毛，用(yòng)丙銅(tóng)把表麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)幹淨(jìng)，用(yòng)兩(liǎng)組份輸(shū)送(sòng)帶(dài)專用膠按說明書上(shàng)的摻和(hé)比(bǐ)例(lì)摻(chān)匀(yún)後(hòu)均匀(yún)渾在(zài)割剝層上(shàng)，兩麵均要塗，用平頭(tóu)錘均(jūn)匀(yún)用手(shǒu)砸實;在(zài)對縫(féng)處用膠塗平(píng)，用壓力(lì)均(jūn)壓(yā)，放置24小時(shí)後(hòu)即可(kě)使(shǐ)用。

使用皮帶輸送機(jī)注意事項(xiàng)：

1，工(gōng)作環(huán)境，狀況(kuàng)和(hé)條件

需(xū)要(yào)考(kǎo)慮每天(tiān)運(yùn)轉的時間(jiān)，工(gōng)作頻率(shuài)，帶式(shì)輸送(sòng)機的(dí)服(fú)務年(nián)限(xiàn)，給料以及卸料的方(fāng)法(fǎ)。工(gōng)作(zuò)環境，狀況：環境(jìng)溫度(dù)，露天或室內，環保要(yào)求，移(yí)動(dòng)或固定，伸(shēn)縮(suō)要(yào)求。

2，輸送(sòng)綫路和輸(shū)送(sòng)帶(dài)的問題

需要(yào)詳細考(kǎo)慮(lǜ)輸(shū)送(sòng)綫路的尺寸(cùn)，包(bāo)括(kuò)：傾(qīng)角，更大(dà)長度(dù)，提(tí)升高度；直(zhí)綫段，曲綫段的尺(chǐ)寸；連接尺(chǐ)寸等(děng)。輸送(sòng)帶：更大(dà)的(dí)垂度要求(qiú)，模擬摩擦阻力(lì)係(xì)數(shù)，摩擦係(xì)數，安(ān)全(quán)係數。

3，物料(liào)的性(xìng)質(zhì)和(hé)輸送(sòng)量

皮帶輸送機輸送帶(dài)接頭(tóu)的處理(lǐ)

首要(yào)進程：做堵(dǔ)截，分台階，撕剝台階，合(hé)口校對，打磨(mó)等。運送(sòng)帶頭能(néng)否接(jiē)正(zhèng)，直(zhí)接影(yǐng)響運(yùn)用(yòng)效果，所(suǒ)以做堵截(jié)前(qián)有必(bì)要找出(chū)運送(sòng)帶接頭中(zhōng)心綫，以便(biàn)合(hé)口時保證中心綫(xiàn)重(zhòng)合(hé)。接頭處(chǔ)理進程：

1，皮帶輸送機輸(shū)送帶做堵截(jié)。將接(jiē)口切成(chéng)與(yǔ)膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的斜角(jiǎo)，這樣不容易被清掃器(qì)刮起，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送機輸(shū)送帶分(fēn)台階(jiē)。將(jiāng)切好的膠帶頭分(fēn)紅若幹個大(dà)小相(xiāng)同的台階，一般情況下台(tái)階數(shù)=膠(jiāo)帶(dài)帆布層(céng)數-1，台階寬度沿中(zhōng)心綫方向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送帶兩(liǎng)頭各餘(yú)40～60mm不(bù)切開(kāi)，用(yòng)來保(bǎo)護(hù)接(jiē)頭。

3，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶撕剝台階。先剝最(zuì)終一(yī)個台階(jiē)(把(bǎ)運送(sòng)帶(dài)端部台階定為個)，切開時，下刀要輕，隻能割(gē)透一(yī)層帆布(bù)，不能危(wēi)害底層帆布。然(rán)後把(bǎ)工(gōng)作麵(miàn)膠層連同(tóng)層(céng)帆(fān)布一塊(kuài)撕掉(diào)，但(dàn)是運送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)頭要剩(shèng)餘40～60 mm不(bù)切開，不撕(sī)剝。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程依次(cì)剝每個台(tái)階，個(gè)台階(jiē)有必要剩餘(yú)一層(céng)帆布和(hé)工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠(jiāo)層(céng)。

4，皮(pí)帶輸送機輸送(sòng)帶合(hé)口校對。把剝好(hǎo)的兩個(gè)膠帶頭(tóu)的中心(xīn)綫(xiàn)對齊(qí)合(hé)口，調(tiáo)查(chá)接頭處間隙，保證接(jiē)口(kǒu)貼(tiē)合嚴(yán)密(mì)，不(bù)大(dà)於1mm，假(jiǎ)如(rú)不(bù)合適，適當修整，以保(bǎo)證膠(jiāo)接(jiē)質量。

5，皮帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用手(shǒu)提鋼絲(sī)輪磨光機(jī)或木匠銼(cuò)把每(měi)個台階(jiē)上(shàng)殘存(cún)的(dí)橡膠(jiāo)鏟除(chú)潔淨，留意不要(yào)把帆(fān)布層(céng)打傷(shāng)。