輸(shū)送帶是廣(guǎng)州(zhōu)皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機一(yī)個重要(yào)的零(líng)件，沒有(yǒu)進行(háng)接頭(tóu)融(róng)合時不是環(huán)形的長條(tiáo)，進行接頭融(róng)合後方為(wéi)環形為(wéi)輸送(sòng)機(jī)所用(yòng)。青島(dǎo)德(dé)泰(tài)銳機(jī)械(xiè)設(shè)備(bèi)有限公司今天講解一(yī)下輸送(sòng)帶的(dí)接頭方法，皮帶輸(shū)送(sòng)機工作環境(jìng)惡(è)劣(liè),長時間運(yùn)行後(hòu)容易出(chū)現皮帶(dài)鬆馳甚皮帶斷裂等(děng)情況。這時候應(yīng)該對皮(pí)帶進(jìn)行修補(bǔ),掌握皮(pí)帶接頭的修(xiū)補(bǔ)技術很重要(yào)。輸送帶接頭(tóu)的(dí)技(jì)術(shù)會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)到輸送帶的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)和輸(shū)送(sòng)的(dí)平穩性。常用的接頭方式有機械(xiè)接頭(tóu)，冷粘接接頭(tóu)，熱硫化接(jiē)頭(tóu)

1，機械接頭(tóu)法

機(jī)械接(jiē)頭(tóu)法是(shì)使(shǐ)用皮帶(dài)扣將皮(pí)帶進行連接(jiē)。這種方法一般(bān)適(shì)用於小型(xíng)皮(pí)帶輸送設備(bèi)。具有經濟實惠(huì)，操作(zuò)簡便，更換(huàn)速度(dù)快(kuài)等特點(diǎn)。

機(jī)械接頭的操作(zuò)步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）調整(zhěng)帶(dài)扣長度，使之(zhī)比輸送帶窄5cm左右(yòu)，把(bǎ)帶扣安(ān)置(zhì)定位在下模板上，並穿好(hǎo)定位銷。

（2）將(jiāng)輸送(sòng)帶嵌(qiàn)進帶(dài)扣，至輸送(sòng)帶(dài)前(qián)斷麵全部(bù)碰到底的位置(zhì)，並(bìng)注意帶扣和輸(shū)送帶(dài)左(zuǒ)右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時(shí)，首(shǒu)先釘(dīng)好(hǎo)中(zhōng)心位(wèi)置的一個帶(dài)扣(kòu)，然後(hòu)再釘好靠近輸(shū)送帶(dài)兩邊(biān)緣(yuán)位(wèi)置(zhì)的帶(dài)扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸送(sòng)帶定位，再(zài)從中間(jiān)位置向左右裝(zhuāng)訂。

裝訂每(měi)個帶扣時，確保(bǎo)手(shǒu)持(chí)的上衝模(mó)底(dǐ)麵接觸到(dào)扣體(tǐ)的上(shàng)表(biǎo)麵(miàn)，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭(tóu)，使扣板接觸(chù)到輸送(sòng)帶(dài)，然後用(yòng)力敲(qiāo)擊(jī)衝(chōng)頭(tóu)，釘入扣釘，扣釘穿透輸送帶後(hòu)會自動(dòng)彎(wān)曲。

機(jī)械接頭(tóu)法雖(suī)然(rán)操作簡(jiǎn)單，但(dàn)容易損(sǔn)壞，甚至(zhì)會影響(xiǎng)輸(shū)送(sòng)設備(bèi)的使(shǐ)用壽命(mìng)，具有一定的(dí)局(jú)限(xiàn)性。

2，冷粘接頭法

冷粘接頭法是指通過粘合(hé)劑對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行粘(nián)合，使皮帶形(xíng)成一(yī)個(gè)整體。這(zhè)種(zhǒng)方法適用(yòng)於中(zhōng)型(xíng)皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)，具(jù)有應(yīng)用(yòng)廣泛，操(cāo)作方(fāng)便，接(jiē)頭強度(dù)較高(gāo)等(děng)特點。主(zhǔ)要步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）施(shī)工前的(dí)準(zhǔn)備(bèi)。冷粘(nián)之前，要(yào)準備(bèi)好所(suǒ)需的工具(jù)（刀(dāo)，尺，打毛機(jī)，吹風機(jī)，汽(qì)油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷子等(děng)）。因為冷粘對外部(bù)環(huán)境要(yào)求(qiú)較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣(qì)溫度(dù)和濕度要(yào)適中，防止雨露(lòu)灰塵等影(yǐng)響，應搭設(shè)簡易(yì)帳篷(péng)，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作平台，固定(dìng)皮帶，留(liú)出接頭部分，注意接(jiē)頭(tóu)的(dí)正(zhèng)反麵。

（2）確(què)定(dìng)接頭長度。平接(jiē)頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50
；斜接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為(wéi)輸送帶(dài)帆布層數(shù)，b為(wéi)搭(dā)接長度(dù)，B為輸送帶(dài)寬(kuān)度，50為覆蓋(gài)膠搭(dā)接長(cháng)度）。

（3）劃綫及切割。要(yào)注意皮帶(dài)運(yùn)行(háng)方向和接頭(tóu)斜麵的(dí)方(fāng)向(xiàng)，根據(jù)皮帶寬(kuān)度(dù)，將切口切成(chéng)直邊或(huò)者與(yǔ)皮帶(dài)邊帶成(chéng)30°的斜(xié)角，按(àn)照劃綫作業，切去(qù)多餘(yú)的部(bù)分(fēn)。

（4）接頭打(dǎ)磨清潔。用(yòng)打毛機對(duì)皮(pí)帶進行(háng)打(dǎ)磨(mó)，將皮(pí)帶(dài)上原先(xiān)的膠(jiāo)全部打磨掉(diào)，露出皮帶上的帶芯(xīn)，用吹風機吹掉雜(zá)物(wù)，將打磨好(hǎo)的粘(nián)合(hé)麵擦洗(xǐ)烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼成(chéng)型(xíng)及(jí)養護。在膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位塗(tú)刷粘合劑(jì)
；待幹燥(zào)後(hòu)刷第(dì)二遍(biàn)
；用(yòng)碘鎢燈(dēng)烘烤至(zhì)不粘手(shǒu)時，再刷第(dì)三遍(biàn)
；第(dì)三遍(biàn)不幹透（略(lüè)有粘性）時，即可粘貼。兩(liǎng)個端(duān)部膠(jiāo)麵應同時刷(shuā)膠，輕(qīng)合兩加工(gōng)麵，用專用工(gōng)具壓(yā)緊(jǐn)加(jiā)工麵(miàn)。接頭(tóu)結(jié)束後，不(bù)可(kě)立即(jí)使用(yòng)，必(bì)須靜置4h以上(shàng)。

冷(lěng)粘接頭法的施(shī)工(gōng)技(jì)術(shù)較難掌握，受外部環境(jìng)影響(xiǎng)非常大(dà)，使用不同的粘(nián)合劑(jì)粘(nián)合效(xiào)果也不(bù)一樣，且(qiě)對有(yǒu)濕度及(jí)溫度(dù)要求(qiú)的(dí)輸送(sòng)設備不適用。

3，熱(rè)硫化接頭法

熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法是采(cǎi)用(yòng)分層(céng)粘合(hé)皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)，通(tōng)過加(jiā)熱(rè)，加壓等(děng)方法(fǎ)實現接(jiē)頭粘(nián)合(hé)。這(zhè)種方法適用於(yú)大(dà)型(xíng)輸送設(shè)備(bèi)，是(shì)目前(qián)最為理(lǐ)想的(dí)一(yī)種接(jiē)頭方法(fǎ)，能夠使輸送帶(dài)接頭完(wán)全(quán)密封(fēng)，不受潮(cháo)濕(shī)影響(xiǎng)，使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)很長，皮帶(dài)運行穩定(dìng)。熱硫化(huà)接頭法常(cháng)用於(yú)鋼絲皮帶，普(pǔ)通纖(xiān)維皮帶接頭(tóu)。

3.1 熱硫化鋼(gāng)絲皮帶(dài)接頭的製(zhì)作(zuò)規(guī)範(fàn)及步驟(zhòu)（德(dé)泰(tài)銳輸送機常用的輸送帶(dài)接(jiē)頭方法）

1）施工(gōng)前(qián)準備(bèi)工(gōng)作(zuò)

（1）了解(jiě)皮帶的特(tè)性(xìng)以及現(xiàn)場(cháng)施工情況，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵(chén)等特殊環(huán)境做(zuò)好(hǎo)保護措施。做(zuò)好施工前工(gōng)作(zuò)區(qū)域(yù)的(dí)清(qīng)理(lǐ)清潔工作，保(bǎo)證(zhèng)工作區(qū)域平(píng)整，幹淨(jìng)，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備(bèi)施(shī)工(gōng)器(qì)具，包括(kuò)工作平台，熱(rè)硫化(huà)機(jī)，加(jiā)壓(yā)泵(bèng)，冷(lěng)卻水(shuǐ)源(yuán)，打毛機(jī)，鋼卷尺，角(jiǎo)尺(chǐ)，鋼絲鉗，毛刷，吹(chuī)風(fēng)機等(děng)，並(bìng)檢查(chá)設(shè)備的(dí)可靠(kào)性。

2）皮(pí)帶牽引固定(dìng)及定中(zhōng)心(xīn)

（1）先將需要(yào)製作(zuò)接頭(tóu)的膠(jiāo)帶牽引到位,使(shǐ)膠帶(dài)的接頭交疊(dié)部(bù)位(wèi)大於(yú)等(děng)於(yú)接頭(tóu)長(cháng)度(dù)。

（2）搭接接(jiē)頭平台(tái)。平(píng)台(tái)長度至少(shǎo)為接頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三(sān)倍(bèi),寬度(dù)比接頭(tóu)平(píng)板略寬，平(píng)台表麵(miàn)與接(jiē)頭平(píng)板下(xià)加熱板(bǎn)的(dí)表麵(miàn)在同一(yī)平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫(liú)化(huà)平(píng)板的擺放。從(cóng)下(xià)至(zhì)上的順序(xù)為：鋁合金槽(cáo)鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下隔熱板(bǎn)，下(xià)加熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠帶接頭的(dí)直(zhí)綫(xiàn)度(dù)直接影(yǐng)響熱補效(xiào)果(guǒ)，必(bì)須(xū)根據膠(jiāo)帶的寬度(dù)三點(diǎn)確定膠帶中心(xīn)綫(xiàn)，確(què)定(dìng)中(zhōng)心綫對直(zhí)無誤後，將接(jiē)頭(tóu)部(bù)分以(yǐ)外的膠帶固定在工作(zuò)平台上(shàng)。

（5）確(què)認膠帶的接頭方向，一(yī)般接(jiē)頭方向(xiàng)與膠(jiāo)帶運(yùn)行方(fāng)向一致(zhì)。

3）皮(pí)帶切割打磨(mó)及清潔(jié)

（1）根據接頭技術(shù)參數計(jì)算出(chū)接(jiē)頭(tóu)長度，依(yī)次量(liáng)出(chū)各綫位置(zhì)。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫(héng)向(xiàng)割(gē)開膠(jiāo)帶上(shàng)下兩麵(miàn)覆(fù)蓋膠(jiāo)，深(shēn)度(dù)近(jìn)達鋼絲繩(shéng)，用(yòng)鋼絲(sī)輪將(jiāng)表麵和(hé)過渡(dù)區打(dǎ)磨(mó)成(chéng)粗(cū)糙狀(zhuàng)。

（3）用打(dǎ)毛(máo)機(jī)把(bǎ)鋼絲根(gēn)部(bù)的(dí)鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸送(sòng)帶(dài)用角(jiǎo)磨機(jī)打成斜(xié)坡，約100mm寬，再沿(yán)斜(xié)坡向外打(dǎ)磨150mm，盡(jìn)可能(néng)地將鋼絲上(shàng)附(fù)著(zhuó)的膠(jiāo)打(dǎ)磨(mó)幹淨(jìng)。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜(zá)物，吹風機(jī)吹幹。

4）接(jiē)頭及膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先(xiān)在下(xià)加熱板的表麵鋪(pū)一(yī)層幹(gān)淨(jìng)的(dí)塑料膜，再鋪設(shè)一(yī)層膠料，使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端接(jiē)頭的斜麵(miàn)吻合(hé)。

（2）按要(yào)求(qiú)搭(dā)接好(hǎo)鋼絲(sī)，塗刷膠漿(jiāng)，保證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀，均布。在(zài)塗下(xià)一(yī)遍(biàn)膠漿時，前(qián)一(yī)遍膠漿必須涼(liáng)幹(gān)。

（3）再鋪上膠(jiāo)料(liào)，同樣(yàng)使膠(jiāo)料(liào)與兩端(duān)的斜麵(miàn)吻合，上麵(miàn)鋪(pū)一(yī)層塑(sù)料膜(mó)，完成鋼絲繩芯輸(shū)送帶接(jiē)頭的(dí)鋪設及鋼絲(sī)的搭接(jiē)。

5）硫(liú)化(huà)機安裝(zhuāng)

（1）待鋼絲繩芯輸送帶膠(jiāo)接部位按工(gōng)藝(yì)製作(zuò)好後(hòu)，在(zài)膠接部位的兩(liǎng)側用(yòng)收緊(jǐn)夾緊。

（2）合上(shàng)上(shàng)加(jiā)熱板，放置(zhì)好(hǎo)隔(gé)熱板(bǎn)，放(fàng)上(shàng)鋁合(hé)金(jīn)槽鋼(gāng)並開始預緊螺栓(shuān)，待(dài)收緊鐵靠(kào)近帶邊兩側(cè)時，收(shōu)緊螺栓。

（3）將水(shuǐ)壓板(bǎn)壓力(lì)加壓(yā)到(dào)1.0MPa，保持進水(shuǐ)管與(yǔ)水壓泵(bèng)的連接(jiē)，隨(suí)時觀察水壓(yā)板(bǎn)的(dí)壓力變(biàn)化(huà)（中間過程如(rú)有壓(yā)力損(sǔn)失(shī)必(bì)須(xū)及時(shí)補壓(yā)）。

6）硫(liú)化及(jí)冷(lěng)卻

（1）準(zhǔn)備就(jiù)緒後(hòu)，對各(gè)部件(jiàn)作一(yī)次(cì)仔細(xì)檢查，確認無問題後，便可(kě)給硫化機送電(diàn)硫(liú)化。

（2）加(jiā)熱(rè)電源(yuán)的設定(dìng)溫(wēn)度為(wéi)140～150℃，開始硫化時，水(shuǐ)壓加(jiā)壓至(zhì)1MPa。當(dāng)硫(liú)化(huà)加熱至(zhì)100℃時(shí)，繼續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升(shēng)至140～145℃時(shí)，開始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化時間到(dào)後，切斷加熱電源，保持(chí)測溫和(hé)水(shuǐ)壓。

（4）待溫度(dù)自然冷(lěng)卻到80℃時，切斷電(diàn)源，拆(chāi)除(chú)電源綫(xiàn)，水(shuǐ)壓泵等，進(jìn)行起模(mó)，檢查並(bìng)修整(zhěng)。

在(zài)熱補(bǔ)過程中，更好能持(chí)續(xù)不(bù)斷(duàn)地控(kòng)製壓(yā)力（固定螺釘的(dí)壓(yā)力(lì)可通(tōng)過擰緊螺(luó)栓來控製(zhì)），隨著(zhuó)熱(rè)補時(shí)間的流(liú)逝，溫度應逐漸降低到(dào)60～70℃，溫度降低可(kě)通過(guò)卸(xiè)載(zǎi)水壓以及(jí)鬆(sōng)開螺(luó)栓來完成(chéng)。

3.2 普通纖(xiān)維(wéi)皮(pí)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的製(zhì)作(zuò)規(guī)範(fàn)及步(bù)驟

這(zhè)種皮帶的(dí)接頭操(cāo)作與(yǔ)冷(lěng)粘(nián)及鋼絲皮(pí)帶熱補(bǔ)相(xiāng)似(sì)：一是(shì)準(zhǔn)備工作
；二(èr)是準備(bèi)皮帶粘(nián)接(jiē)的(dí)接(jiē)合(hé)口
；三是在(zài)皮帶接合口(kǒu)上(shàng)塗抹(mǒ)膠水(shuǐ)
；四是(shì)匹(pǐ)配接合口
；五是(shì)熱(rè)補接(jiē)合口。

熱硫化接(jiē)頭法雖(suī)然是目(mù)前(qián)最(zuì)理想(xiǎng)的(dí)方法，但工藝(yì)復雜(zá)，對操作(zuò)人(rén)員素(sù)質要求高(gāo)，且製作(zuò)成(chéng)本較(jiào)高，作業時(shí)間(jiān)長。

1，鋼扣(kòu)連接(jiē)法

鋼(gāng)扣(kòu)連接時，輸送帶強度將(jiāng)由於接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度(dù)的(dí)降(jiàng)低(dī)而降低使用(yòng)，因此，鋼(gāng)扣(kòu)聯接隻(zhī)適用於(yú)較短(duǎn)廣(guǎng)州(zhōu)帶式(shì)輸送(sòng)機(jī)或(huò)輸(shū)送(sòng)機不(bù)方(fāng)便(biàn)拆卸(xiè)的(dí)場合，鋼扣是(shì)按(àn)輸送帶(dài)厚度選擇。

2，熱(rè)熔法

將(jiāng)輸送帶兩(liǎng)端(duān)分層(céng)打(dǎ)齒(chǐ)，然(rán)後將兩頭拼接(jiē)在(zài)一塊，用熱(rè)風槍做(zuò)簡(jiǎn)單的固(gù)定。將對拼(pīn)好(hǎo)的輸(shū)送帶(dài)放(fàng)在熱熔(róng)設(shè)備上(shàng)加熱(rè)加壓(yā)進行(háng)熱熔(róng)，溫(wēn)度(dù)140℃左右，布層(céng)等達到保溫時(shí)間後(hòu)，停(tíng)止加(jiā)熱讓其自(zì)然冷卻到常溫，取下輸送(sòng)帶就(jiù)可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使用(yòng)了。

3，冷(lěng)粘(nián)法(fǎ)

按(àn)要求把輸(shū)送帶割剝成階(jiē)梯狀打毛，用丙(bǐng)銅(tóng)把(bǎ)表麵(miàn)清洗幹淨，用(yòng)兩組(zǔ)份輸送帶專用(yòng)膠按說(shuō)明(míng)書上(shàng)的摻和比(bǐ)例(lì)摻匀後均匀渾在(zài)割剝層上，兩(liǎng)麵均要塗，用(yòng)平(píng)頭(tóu)錘均匀用手砸(zá)實;在對(duì)縫處用膠塗平，用(yòng)壓力均壓，放(fàng)置(zhì)24小(xiǎo)時後(hòu)即(jí)可(kě)使(shǐ)用(yòng)。

使用(yòng)皮(pí)帶輸(shū)送機注意事項：

1，工(gōng)作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)和條件

需(xū)要考慮每(měi)天運轉的(dí)時間(jiān)，工作頻率，帶(dài)式輸(shū)送機的服(fú)務年限，給料以及(jí)卸(xiè)料(liào)的(dí)方(fāng)法。工(gōng)作(zuò)環(huán)境，狀況(kuàng)：環境(jìng)溫(wēn)度，露天或室內，環保要求(qiú)，移(yí)動或固(gù)定，伸縮要求。

2，輸(shū)送綫路(lù)和輸(shū)送帶(dài)的(dí)問題

需要詳細(xì)考慮輸送綫路(lù)的(dí)尺寸，包括：傾(qīng)角，更大長度，提升高度(dù)
；直綫(xiàn)段，曲(qū)綫段的尺寸
；連接尺寸等。輸(shū)送(sòng)帶：更大(dà)的垂度(dù)要求，模擬摩(mó)擦阻力係(xì)數，摩擦係數(shù)，安全係數(shù)。

3，物料(liào)的(dí)性質和(hé)輸送(sòng)量

皮帶(dài)輸(shū)送機輸送帶接(jiē)頭的(dí)處(chǔ)理

首要進(jìn)程：做堵截(jié)，分台階，撕剝台階(jiē)，合(hé)口校對，打(dǎ)磨(mó)等(děng)。運(yùn)送帶頭能否接正，直接(jiē)影(yǐng)響運用效果(guǒ)，所以做(zuò)堵截前(qián)有必(bì)要(yào)找出(chū)運(yùn)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭中心(xīn)綫，以便合口時保證中心綫(xiàn)重合(hé)。接(jiē)頭處理(lǐ)進程：

1，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶做堵截(jié)。將(jiāng)接(jiē)口切成(chéng)與膠帶(dài)中心綫成α=30°～60°的(dí)斜角，這(zhè)樣不容易被(bèi)清(qīng)掃器(qì)刮起，一(yī)般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸送(sòng)帶分台階。將切好(hǎo)的(dí)膠帶頭(tóu)分(fēn)紅若(ruò)幹個(gè)大(dà)小相同的(dí)台(tái)階，一般(bān)情況下(xià)台階數=膠帶帆(fān)布層數(shù)-1，台階(jiē)寬(kuān)度沿中(zhōng)心綫(xiàn)方(fāng)向(xiàng)為150～200mm，運送帶(dài)兩頭各(gè)餘40～60mm不切(qiē)開(kāi)，用來保(bǎo)護接(jiē)頭(tóu)。

3，皮帶輸(shū)送機輸(shū)送帶(dài)撕剝(bāo)台(tái)階(jiē)。先剝最(zuì)終(zhōng)一個(gè)台階(jiē)(把運送帶端(duān)部(bù)台階定(dìng)為個)，切(qiē)開(kāi)時，下刀要輕(qīng)，隻(zhī)能(néng)割透(tòu)一層帆布，不(bù)能(néng)危害(hài)底(dǐ)層帆布。然(rán)後把工作(zuò)麵膠層(céng)連(lián)同層帆(fān)布一(yī)塊(kuài)撕(sī)掉，但是(shì)運送(sòng)帶兩頭(tóu)要剩餘(yú)40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不(bù)撕(sī)剝(bāo)。按(àn)上(shàng)述進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每(měi)個(gè)台(tái)階，個(gè)台(tái)階(jiē)有必要(yào)剩(shèng)餘(yú)一層帆布和工作麵膠(jiāo)層(céng)。

4，皮(pí)帶輸送機輸送(sòng)帶合(hé)口校對(duì)。把剝好的兩個(gè)膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)的(dí)中心綫(xiàn)對(duì)齊合口，調(tiáo)查接頭處(chǔ)間隙(xì)，保證接口(kǒu)貼合嚴密，不大於(yú)1mm，假如不合適(shì)，適當(dāng)修(xiū)整(zhěng)，以保證膠(jiāo)接質(zhì)量。

5，皮帶(dài)輸送機輸(shū)送帶(dài)打磨。用手(shǒu)提(tí)鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)磨光機或(huò)木(mù)匠(jiàng)銼(cuò)把(bǎ)每個台(tái)階上(shàng)殘(cán)存(cún)的橡膠(jiāo)鏟(chǎn)除(chú)潔淨，留意不(bù)要把(bǎ)帆布層打傷。