輸送(sòng)帶是貴陽(yáng)皮帶輸送機(jī)一(yī)個(gè)重要(yào)的零件，沒有(yǒu)進行接頭融合(hé)時(shí)不(bù)是(shì)環形(xíng)的(dí)長條，進(jìn)行接(jiē)頭(tóu)融合(hé)後方(fāng)為環(huán)形為輸送機(jī)所用(yòng)。青(qīng)島德(dé)泰銳(ruì)機(jī)械(xiè)設備有限(xiàn)公(gōng)司今天(tiān)講解一(yī)下(xià)輸送(sòng)帶的接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法，皮帶輸(shū)送機(jī)工(gōng)作環境惡劣,長(cháng)時間運行後容(róng)易(yì)出現(xiàn)皮帶(dài)鬆(sōng)馳甚皮帶斷裂等情況(kuàng)。這(zhè)時候應該對(duì)皮帶進行修(xiū)補,掌握(wò)皮帶(dài)接頭的(dí)修補技術(shù)很(hěn)重要。輸(shū)送帶接(jiē)頭的技術會影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)輸送帶(dài)的使用壽(shòu)命和輸送的平穩性(xìng)。常(cháng)用(yòng)的接(jiē)頭方(fāng)式有機(jī)械(xiè)接頭(tóu)，冷(lěng)粘(nián)接接(jiē)頭，熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)

1，機(jī)械接頭法

機械接(jiē)頭法是使用皮(pí)帶扣將(jiāng)皮(pí)帶進(jìn)行連(lián)接。這種(zhǒng)方法(fǎ)一般(bān)適(shì)用於小型皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)設(shè)備。具有(yǒu)經(jīng)濟實惠，操(cāo)作簡便，更換速度快(kuài)等特(tè)點(diǎn)。

機械接(jiē)頭的操(cāo)作步(bù)驟如下：

（1）調整帶(dài)扣長(cháng)度，使之(zhī)比輸送(sòng)帶窄5cm左右(yòu)，把(bǎ)帶(dài)扣(kòu)安(ān)置(zhì)定位(wèi)在(zài)下(xià)模板(bǎn)上，並(bìng)穿好定(dìng)位銷。

（2）將輸送帶嵌(qiàn)進(jìn)帶扣，至輸(shū)送帶前(qián)斷(duàn)麵(miàn)全(quán)部(bù)碰到(dào)底(dǐ)的位置(zhì)，並注意(yì)帶(dài)扣和輸(shū)送帶(dài)左(zuǒ)右對稱。

（3）釘扣(kòu)時，首先釘(dīng)好中(zhōng)心位(wèi)置(zhì)的一個帶扣(kòu)，然後再釘(dīng)好(hǎo)靠近輸(shū)送帶兩(liǎng)邊緣位置的(dí)帶(dài)扣(kòu)，即(jí)先使輸(shū)送(sòng)帶(dài)定位，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間位(wèi)置向(xiàng)左右裝訂。

裝訂每個(gè)帶(dài)扣(kòu)時(shí)，確保(bǎo)手持的(dí)上衝(chōng)模(mó)底(dǐ)麵(miàn)接觸到扣(kòu)體的(dí)上表(biǎo)麵(miàn)，先(xiān)輕敲(qiāo)衝頭，使(shǐ)扣板接(jiē)觸到(dào)輸送帶，然後用力敲(qiāo)擊衝頭(tóu)，釘入(rù)扣釘，扣(kòu)釘穿透(tòu)輸送帶(dài)後會自動彎曲。

機(jī)械接頭(tóu)法雖然(rán)操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單，但容易(yì)損(sǔn)壞，甚(shèn)至會(huì)影響輸送設(shè)備的(dí)使用壽命(mìng)，具有一定的(dí)局限性(xìng)。

2，冷粘(nián)接頭法

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭法是(shì)指通過(guò)粘(nián)合劑(jì)對皮帶進(jìn)行粘合，使皮(pí)帶(dài)形(xíng)成(chéng)一個整(zhěng)體(tǐ)。這(zhè)種方法(fǎ)適(shì)用於(yú)中型皮(pí)帶(dài)輸送設(shè)備(bèi)，具有(yǒu)應用廣(guǎng)泛(fàn)，操作(zuò)方便(biàn)，接頭強度(dù)較(jiào)高等(děng)特(tè)點(diǎn)。主要步驟如下：

（1）施(shī)工前的(dí)準(zhǔn)備。冷粘(nián)之前，要準(zhǔn)備(bèi)好所(suǒ)需(xū)的工具(jù)（刀(dāo)，尺，打(dǎ)毛(máo)機(jī)，吹(chuī)風機，汽(qì)油，耐(nài)油手套，刷子等）。因為冷粘(nián)對外部環境(jìng)要求(qiú)較(jiào)高，天(tiān)氣溫(wēn)度(dù)和濕(shī)度要適中，防止雨露(lòu)灰(huī)塵等影(yǐng)響(xiǎng)，應搭設(shè)簡易帳篷，安置(zhì)好(hǎo)操作平台，固定皮(pí)帶，留(liú)出接頭部分，注意(yì)接(jiē)頭的正反麵。

（2）確(què)定接(jiē)頭長度(dù)。平接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為輸送帶帆布層數，b為搭(dā)接長(cháng)度(dù)，B為(wéi)輸送帶(dài)寬度，50為(wéi)覆蓋(gài)膠搭接(jiē)長度(dù)）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切割(gē)。要注(zhù)意(yì)皮(pí)帶運行方向和(hé)接頭斜麵(miàn)的方(fāng)向(xiàng)，根(gēn)據(jù)皮帶寬度，將切(qiē)口(kǒu)切成直(zhí)邊(biān)或(huò)者與皮帶(dài)邊(biān)帶成(chéng)30°的斜角，按照(zhào)劃綫作業(yè)，切(qiē)去(qù)多(duō)餘的(dí)部分。

（4）接頭打磨清潔(jié)。用打(dǎ)毛機對(duì)皮帶進(jìn)行(háng)打(dǎ)磨(mó)，將皮帶上(shàng)原先(xiān)的(dí)膠全部打(dǎ)磨掉，露出皮(pí)帶上(shàng)的(dí)帶(dài)芯，用吹風機(jī)吹(chuī)掉雜(zá)物，將(jiāng)打磨好(hǎo)的粘(nián)合(hé)麵擦(cā)洗烘幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成(chéng)型(xíng)及(jí)養護(hù)。在膠接部位塗(tú)刷粘(nián)合(hé)劑；待(dài)幹(gān)燥(zào)後(hòu)刷第二(èr)遍；用碘鎢(wū)燈(dēng)烘(hōng)烤至(zhì)不粘手時，再刷第(dì)三遍；第三遍(biàn)不幹(gān)透（略(lüè)有粘性(xìng)）時，即可粘(nián)貼(tiē)。兩個(gè)端(duān)部膠麵應同時刷膠，輕合兩加(jiā)工麵，用專用(yòng)工具(jù)壓緊加工(gōng)麵。接頭(tóu)結束後(hòu)，不可(kě)立即(jí)使用，必須(xū)靜置(zhì)4h以(yǐ)上(shàng)。

冷粘(nián)接頭法的(dí)施工(gōng)技術較難掌握，受外部(bù)環境影(yǐng)響非常(cháng)大，使用(yòng)不同(tóng)的(dí)粘(nián)合劑粘合效果(guǒ)也(yě)不(bù)一(yī)樣，且對有濕(shī)度(dù)及(jí)溫(wēn)度要(yào)求的輸送(sòng)設備不(bù)適用。

3，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法

熱(rè)硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)是采(cǎi)用(yòng)分層粘合皮帶(dài)接(jiē)頭，通過加熱(rè)，加壓等(děng)方(fāng)法實(shí)現接(jiē)頭粘合(hé)。這種方法適用於(yú)大(dà)型輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)，是(shì)目前最(zuì)為(wéi)理想(xiǎng)的(dí)一種(zhǒng)接頭方(fāng)法，能(néng)夠(gòu)使(shǐ)輸(shū)送帶接頭(tóu)完(wán)全(quán)密(mì)封(fēng)，不(bù)受(shòu)潮(cháo)濕(shī)影響，使(shǐ)用壽命(mìng)很長，皮(pí)帶運行穩定(dìng)。熱硫化(huà)接頭法常(cháng)用(yòng)於鋼絲(sī)皮帶，普(pǔ)通纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼(gāng)絲皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的製(zhì)作規範(fàn)及步(bù)驟（德泰(tài)銳輸(shū)送機常(cháng)用的輸送帶(dài)接頭(tóu)方法）

1）施(shī)工(gōng)前準備工作(zuò)

（1）了解皮帶(dài)的(dí)特(tè)性以及現場(cháng)施(shī)工情(qíng)況(kuàng)，對雨霧(wù)，粉塵等特殊環(huán)境(jìng)做(zuò)好保護措(cuò)施。做(zuò)好施(shī)工(gōng)前(qián)工作(zuò)區域的清(qīng)理清潔(jié)工(gōng)作，保證工作區(qū)域平整(zhěng)，幹淨，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備施工(gōng)器(qì)具(jù)，包(bāo)括工(gōng)作平(píng)台(tái)，熱硫化機(jī)，加壓泵(bèng)，冷卻水源，打毛(máo)機(jī)，鋼(gāng)卷尺，角(jiǎo)尺，鋼(gāng)絲鉗(qián)，毛(máo)刷，吹風機(jī)等，並檢查設(shè)備(bèi)的可靠性。

2）皮(pí)帶牽引固定及(jí)定(dìng)中心

（1）先將需要製(zhì)作接(jiē)頭的(dí)膠帶(dài)牽引到位(wèi),使(shǐ)膠(jiāo)帶的(dí)接頭交疊(dié)部(bù)位(wèi)大(dà)於(yú)等於(yú)接頭(tóu)長度(dù)。

（2）搭接(jiē)接頭平台。平台長(cháng)度(dù)至少為(wéi)接頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三倍,寬度比(bǐ)接(jiē)頭平板略寬，平台(tái)表麵(miàn)與(yǔ)接頭平板下加熱板的(dí)表麵在同(tóng)一平麵上(shàng)。

（3）硫(liú)化平板的擺(bǎi)放。從下至上(shàng)的順序(xù)為：鋁合金槽鋼，水壓(yā)板(bǎn)，下隔(gé)熱板，下加(jiā)熱板。

（4）膠帶(dài)接頭(tóu)的直綫度(dù)直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)熱(rè)補效果，必(bì)須根據膠(jiāo)帶(dài)的寬(kuān)度三(sān)點確(què)定膠帶中心(xīn)綫，確定中(zhōng)心(xīn)綫對(duì)直(zhí)無(wú)誤(wù)後，將(jiāng)接(jiē)頭(tóu)部分以外的膠帶(dài)固(gù)定(dìng)在(zài)工作平台(tái)上。

（5）確認(rèn)膠帶(dài)的(dí)接頭(tóu)方(fāng)向(xiàng)，一般(bān)接頭方向(xiàng)與膠帶(dài)運行(háng)方(fāng)向一(yī)致。

3）皮帶(dài)切割(gē)打(dǎ)磨(mó)及清(qīng)潔

（1）根據接(jiē)頭技術參(cān)數計算(suàn)出接(jiē)頭長(cháng)度(dù)，依(yī)次(cì)量出各綫位置。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫(héng)向(xiàng)割開(kāi)膠(jiāo)帶上下兩(liǎng)麵(miàn)覆蓋(gài)膠(jiāo)，深度近(jìn)達(dá)鋼絲(sī)繩，用(yòng)鋼(gāng)絲輪(lún)將表麵和(hé)過渡區打(dǎ)磨(mó)成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛機把(bǎ)鋼絲根部(bù)的鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶用(yòng)角磨(mó)機打成斜(xié)坡，約100mm寬，再沿斜坡(pō)向(xiàng)外打(dǎ)磨(mó)150mm，盡可能地將(jiāng)鋼(gāng)絲(sī)上附著(zhuó)的膠打磨(mó)幹淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗(xǐ)淨雜(zá)物，吹(chuī)風機吹(chuī)幹(gān)。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠(jiāo)接成型(xíng)

（1）先(xiān)在(zài)下加熱(rè)板的表(biǎo)麵(miàn)鋪一層幹淨(jìng)的塑料膜(mó)，再鋪設一(yī)層膠(jiāo)料(liào)，使(shǐ)膠(jiāo)料與兩端接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻(wěn)合。

（2）按(àn)要(yào)求搭(dā)接好鋼絲，塗刷膠漿(jiāng)，保證(zhèng)膠漿的塗刷均(jūn)匀，均(jūn)布。在(zài)塗下一遍膠漿(jiāng)時，前(qián)一遍膠(jiāo)漿必(bì)須(xū)涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪上(shàng)膠料，同(tóng)樣(yàng)使膠料(liào)與(yǔ)兩端的斜麵吻(wěn)合，上麵(miàn)鋪(pū)一層塑料膜(mó)，完(wán)成(chéng)鋼(gāng)絲繩芯(xīn)輸送帶(dài)接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

5）硫化(huà)機(jī)安裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶膠接(jiē)部(bù)位按工藝製(zhì)作好後(hòu)，在膠接(jiē)部(bù)位(wèi)的(dí)兩側用收(shōu)緊(jǐn)夾緊。

（2）合(hé)上上加熱板(bǎn)，放(fàng)置(zhì)好隔熱板(bǎn)，放(fàng)上(shàng)鋁合金槽鋼(gāng)並(bìng)開(kāi)始(shǐ)預(yù)緊螺栓(shuān)，待收緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近帶邊(biān)兩(liǎng)側(cè)時，收緊(jǐn)螺栓。

（3）將(jiāng)水壓板壓力加(jiā)壓到1.0MPa，保持進水管與(yǔ)水壓(yā)泵(bèng)的連(lián)接，隨(suí)時(shí)觀(guān)察水壓(yā)板(bǎn)的壓力(lì)變化（中間過程如(rú)有(yǒu)壓力(lì)損(sǔn)失(shī)必(bì)須及(jí)時補壓）。

6）硫化(huà)及(jí)冷(lěng)卻

（1）準備(bèi)就(jiù)緒(xù)後，對(duì)各(gè)部(bù)件作一次(cì)仔細檢(jiǎn)查，確(què)認無(wú)問題後(hòu)，便可給(gěi)硫化(huà)機(jī)送電硫化(huà)。

（2）加熱(rè)電源的(dí)設定溫度為140～150℃，開(kāi)始硫(liú)化時，水壓加(jiā)壓至1MPa。當硫(liú)化加(jiā)熱至100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫度升(shēng)至140～145℃時，開始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化時間到(dào)後，切斷加(jiā)熱(rè)電源，保持測(cè)溫(wēn)和水(shuǐ)壓。

（4）待溫度自然冷卻(què)到80℃時，切斷(duàn)電(diàn)源(yuán)，拆除(chú)電源(yuán)綫，水壓泵等，進行起模，檢(jiǎn)查並修整。

在熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中(zhōng)，更好(hǎo)能持(chí)續不斷(duàn)地(dì)控製壓力（固定螺釘的壓力可通(tōng)過擰緊螺栓來控製），隨(suí)著熱補時(shí)間的(dí)流逝(shì)，溫度應逐漸降(jiàng)低到60～70℃，溫(wēn)度(dù)降(jiàng)低(dī)可(kě)通(tōng)過(guò)卸(xiè)載水壓以及(jí)鬆(sōng)開螺栓(shuān)來完成。

3.2 普通纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的(dí)製作規(guī)範(fàn)及步驟

這種皮帶的(dí)接(jiē)頭操作與冷粘(nián)及(jí)鋼絲皮(pí)帶熱補相似：一是(shì)準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作；二(èr)是準備(bèi)皮帶粘接的(dí)接(jiē)合口；三(sān)是(shì)在(zài)皮(pí)帶接合口(kǒu)上塗抹膠(jiāo)水；四是匹(pǐ)配(pèi)接(jiē)合口(kǒu)；五(wǔ)是(shì)熱補接合(hé)口。

熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)雖然(rán)是(shì)目(mù)前最理想(xiǎng)的(dí)方(fāng)法(fǎ)，但工藝復(fù)雜(zá)，對操作(zuò)人員(yuán)素質要求(qiú)高，且製(zhì)作成本較高，作業(yè)時間長。

1，鋼扣連接法

鋼扣連接時(shí)，輸送帶強(qiáng)度將(jiāng)由(yóu)於(yú)接頭強(qiáng)度的降低而降(jiàng)低使用(yòng)，因此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯接(jiē)隻適用於(yú)較(jiào)短貴陽(yáng)帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機或輸送機(jī)不(bù)方(fāng)便拆(chāi)卸的(dí)場合，鋼(gāng)扣(kòu)是按輸送帶厚度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱(rè)熔法

將(jiāng)輸送帶(dài)兩(liǎng)端(duān)分層打(dǎ)齒(chǐ)，然(rán)後將兩頭拼接(jiē)在一塊(kuài)，用(yòng)熱風槍做(zuò)簡單(dān)的(dí)固定(dìng)。將(jiāng)對(duì)拼好的(dí)輸(shū)送(sòng)帶(dài)放(fàng)在熱熔(róng)設(shè)備(bèi)上加(jiā)熱加(jiā)壓(yā)進(jìn)行熱(rè)熔(róng)，溫度140℃左右(yòu)，布(bù)層(céng)等達到(dào)保(bǎo)溫(wēn)時間後，停止加熱讓其自然冷(lěng)卻到常(cháng)溫(wēn)，取(qǔ)下輸(shū)送帶就可(kě)以正常使用了(liǎo)。

3，冷(lěng)粘法

按要求把輸(shū)送帶割剝成階(jiē)梯狀打毛(máo)，用丙(bǐng)銅(tóng)把表(biǎo)麵清洗幹淨(jìng)，用(yòng)兩(liǎng)組份輸送帶(dài)專用(yòng)膠按(àn)說明(míng)書上的摻和比(bǐ)例摻匀後均匀渾在割剝層(céng)上，兩麵(miàn)均(jūn)要塗(tú)，用平頭(tóu)錘均匀用手砸實;在對(duì)縫(féng)處用膠(jiāo)塗平(píng)，用(yòng)壓(yā)力均壓，放置(zhì)24小時後即(jí)可(kě)使(shǐ)用。

使用皮帶輸送(sòng)機注(zhù)意事項：

1，工作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀況和(hé)條件(jiàn)

需(xū)要(yào)考(kǎo)慮每(měi)天(tiān)運轉的時(shí)間，工(gōng)作(zuò)頻(pín)率(shuài)，帶式(shì)輸(shū)送機的服(fú)務年(nián)限，給料(liào)以及(jí)卸(xiè)料的(dí)方法。工作環境(jìng)，狀(zhuàng)況：環境溫度(dù)，露天(tiān)或室內，環保要(yào)求，移動(dòng)或(huò)固定，伸縮要求。

2，輸送綫路和(hé)輸(shū)送(sòng)帶的(dí)問題

需(xū)要(yào)詳細(xì)考慮輸(shū)送(sòng)綫路的尺寸，包(bāo)括：傾角，更(gēng)大長度(dù)，提升高度；直綫(xiàn)段，曲綫段(duàn)的尺寸；連(lián)接(jiē)尺寸(cùn)等(děng)。輸(shū)送帶(dài)：更大的垂(chuí)度要(yào)求(qiú)，模(mó)擬(nǐ)摩擦(cā)阻(zǔ)力(lì)係數，摩(mó)擦係數(shù)，安(ān)全(quán)係數。

3，物(wù)料的性質和輸送量

皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送(sòng)帶接頭的處理(lǐ)

首(shǒu)要(yào)進(jìn)程：做堵(dǔ)截(jié)，分(fēn)台階(jiē)，撕(sī)剝台(tái)階，合口校(xiào)對，打磨等(děng)。運送(sòng)帶頭能否接正，直接(jiē)影(yǐng)響運(yùn)用效果(guǒ)，所(suǒ)以做(zuò)堵(dǔ)截前有必(bì)要(yào)找出運(yùn)送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心綫，以便合口時保(bǎo)證中心(xīn)綫(xiàn)重合。接頭處理(lǐ)進程(chéng)：

1，皮(pí)帶(dài)輸送機輸(shū)送帶(dài)做(zuò)堵截。將接口(kǒu)切成與(yǔ)膠帶中心綫(xiàn)成α=30°～60°的斜(xié)角，這(zhè)樣(yàng)不容易被清掃器刮(guā)起，一般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸(shū)送帶(dài)分(fēn)台階。將(jiāng)切(qiē)好的(dí)膠帶(dài)頭(tóu)分(fēn)紅若(ruò)幹個大小(xiǎo)相同(tóng)的(dí)台階(jiē)，一般(bān)情(qíng)況(kuàng)下台階數=膠(jiāo)帶帆(fān)布(bù)層(céng)數-1，台(tái)階寬(kuān)度沿中心綫方向為150～200mm，運送(sòng)帶兩(liǎng)頭各餘(yú)40～60mm不切開，用來(lái)保護(hù)接頭。

3，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送帶撕(sī)剝台階(jiē)。先剝(bāo)最終一個(gè)台階(jiē)(把(bǎ)運送帶端(duān)部台階定為個)，切開(kāi)時，下(xià)刀要輕，隻能(néng)割透(tòu)一層(céng)帆(fān)布(bù)，不能危害底(dǐ)層帆(fān)布。然後(hòu)把(bǎ)工作(zuò)麵(miàn)膠(jiāo)層(céng)連(lián)同層(céng)帆(fān)布一塊撕掉(diào)，但是運(yùn)送帶(dài)兩頭(tóu)要剩餘(yú)40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不(bù)撕剝。按上述進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每個(gè)台階，個(gè)台(tái)階有必(bì)要(yào)剩(shèng)餘一層帆布(bù)和工作麵膠層(céng)。

4，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶合口(kǒu)校對。把(bǎ)剝好(hǎo)的兩(liǎng)個膠帶(dài)頭(tóu)的(dí)中心綫對齊(qí)合(hé)口(kǒu)，調查接頭處(chǔ)間隙，保(bǎo)證接口貼(tiē)合(hé)嚴密，不大(dà)於(yú)1mm，假(jiǎ)如(rú)不合適(shì)，適當修整(zhěng)，以(yǐ)保(bǎo)證膠接質量(liáng)。

5，皮帶輸送機輸送帶(dài)打磨(mó)。用手提鋼絲(sī)輪磨光機(jī)或(huò)木匠銼把每個台階上殘(cán)存(cún)的(dí)橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔淨(jìng)，留(liú)意不(bù)要把帆(fān)布層打傷(shāng)。