輸(shū)送(sòng)帶是(shì)哈爾濱(bīn)皮帶輸送(sòng)機一(yī)個(gè)重要的(dí)零件，沒有進行(háng)接(jiē)頭融合時不是環(huán)形的(dí)長條，進行(háng)接頭(tóu)融(róng)合(hé)後(hòu)方為環(huán)形(xíng)為輸送(sòng)機(jī)所用(yòng)。青島德泰(tài)銳機械(xiè)設(shè)備有(yǒu)限(xiàn)公司今天(tiān)講(jiǎng)解一下輸送帶的(dí)接頭(tóu)方(fāng)法，皮(pí)帶(dài)輸送機工(gōng)作(zuò)環(huán)境惡劣(liè),長時間(jiān)運(yùn)行(háng)後容(róng)易(yì)出(chū)現皮帶(dài)鬆馳(chí)甚皮帶斷裂等(děng)情況(kuàng)。這時候應(yīng)該對(duì)皮(pí)帶(dài)進行修補,掌(zhǎng)握(wò)皮帶接頭(tóu)的修(xiū)補(bǔ)技術(shù)很(hěn)重要。輸(shū)送(sòng)帶接頭的技術(shù)會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)輸送(sòng)帶的(dí)使用(yòng)壽命和(hé)輸送(sòng)的平(píng)穩性。常(cháng)用(yòng)的接頭方(fāng)式有機械(xiè)接(jiē)頭，冷(lěng)粘接接(jiē)頭，熱硫化接(jiē)頭

1，機械接(jiē)頭(tóu)法

機械(xiè)接頭(tóu)法是使(shǐ)用皮帶扣將(jiāng)皮帶(dài)進(jìn)行連(lián)接(jiē)。這(zhè)種(zhǒng)方法一般適用於小型(xíng)皮(pí)帶輸(shū)送設(shè)備(bèi)。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟實(shí)惠，操作簡(jiǎn)便(biàn)，更換速(sù)度快等特點。

機(jī)械接頭(tóu)的(dí)操(cāo)作(zuò)步驟如(rú)下：

（1）調整帶扣長(cháng)度，使之比(bǐ)輸送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶扣安置(zhì)定(dìng)位(wèi)在(zài)下模板(bǎn)上，並(bìng)穿好定位銷。

（2）將輸送(sòng)帶(dài)嵌(qiàn)進(jìn)帶扣，至(zhì)輸送帶(dài)前(qián)斷麵(miàn)全(quán)部(bù)碰(pèng)到底的位置，並(bìng)注意帶扣(kòu)和輸(shū)送帶(dài)左右對稱(chēng)。

（3）釘扣(kòu)時(shí)，首先釘(dīng)好(hǎo)中心位置(zhì)的一個帶(dài)扣(kòu)，然後(hòu)再(zài)釘好靠(kào)近輸(shū)送(sòng)帶兩邊緣位置的帶扣，即(jí)先使(shǐ)輸送帶(dài)定(dìng)位(wèi)，再從中間位(wèi)置(zhì)向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂。

裝訂每個(gè)帶(dài)扣(kòu)時(shí)，確保手(shǒu)持(chí)的(dí)上(shàng)衝(chōng)模底麵接觸到扣體(tǐ)的上(shàng)表麵，先輕敲衝頭，使(shǐ)扣板接(jiē)觸(chù)到輸送(sòng)帶，然後用(yòng)力(lì)敲擊(jī)衝(chōng)頭，釘入(rù)扣釘，扣(kòu)釘穿(chuān)透輸(shū)送帶後會(huì)自動(dòng)彎(wān)曲。

機械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)雖然操作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)，但容易損壞，甚(shèn)至會(huì)影響輸(shū)送設(shè)備的(dí)使(shǐ)用壽命(mìng)，具(jù)有(yǒu)一(yī)定(dìng)的局(jú)限(xiàn)性(xìng)。

2，冷粘接頭法

冷粘接(jiē)頭法是指通(tōng)過粘合(hé)劑(jì)對(duì)皮帶(dài)進(jìn)行粘(nián)合，使皮帶形(xíng)成一個整體(tǐ)。這(zhè)種方法適用於中(zhōng)型皮(pí)帶輸送設備，具有應用(yòng)廣(guǎng)泛(fàn)，操(cāo)作方便，接頭強度較(jiào)高等(děng)特點(diǎn)。主要(yào)步驟(zhòu)如下：

（1）施(shī)工前的準(zhǔn)備。冷粘之前(qián)，要(yào)準(zhǔn)備好所需的工(gōng)具（刀，尺(chǐ)，打毛機(jī)，吹風機，汽油，耐(nài)油手套(tào)，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因(yīn)為冷(lěng)粘對外部環(huán)境(jìng)要求較高(gāo)，天(tiān)氣(qì)溫度和濕度要適(shì)中，防(fáng)止雨(yǔ)露灰塵等影(yǐng)響(xiǎng)，應搭設簡易帳篷，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作平(píng)台(tái)，固(gù)定皮帶，留出(chū)接(jiē)頭部(bù)分(fēn)，注意(yì)接頭的正(zhèng)反麵。

（2）確定接頭長(cháng)度。平(píng)接頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為輸送(sòng)帶(dài)帆布(bù)層(céng)數(shù)，b為搭(dā)接(jiē)長度，B為(wéi)輸送(sòng)帶(dài)寬(kuān)度，50為(wéi)覆蓋膠搭接長(cháng)度）。

（3）劃綫及(jí)切割。要注意(yì)皮帶(dài)運(yùn)行方向(xiàng)和接頭(tóu)斜(xié)麵的(dí)方(fāng)向，根(gēn)據皮(pí)帶(dài)寬度，將切口切成直(zhí)邊或者與(yǔ)皮帶(dài)邊帶成(chéng)30°的(dí)斜(xié)角，按照劃綫作業(yè)，切去多(duō)餘的部(bù)分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用打毛機(jī)對皮(pí)帶(dài)進行(háng)打磨，將皮(pí)帶上(shàng)原先的(dí)膠全(quán)部打磨掉，露(lòu)出(chū)皮帶上(shàng)的帶芯，用吹風(fēng)機吹(chuī)掉(diào)雜(zá)物，將(jiāng)打磨好(hǎo)的粘合(hé)麵擦洗(xǐ)烘幹。

（5）粘(nián)貼成(chéng)型(xíng)及養(yǎng)護(hù)。在膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)塗(tú)刷粘合(hé)劑(jì)；待(dài)幹燥後(hòu)刷(shuā)第二(èr)遍；用(yòng)碘鎢燈烘(hōng)烤至不粘手(shǒu)時(shí)，再刷第三遍；第三遍(biàn)不幹透（略有粘(nián)性(xìng)）時，即可粘(nián)貼。兩個端部(bù)膠麵應(yīng)同時刷(shuā)膠，輕合兩加工麵，用專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具壓緊加工(gōng)麵(miàn)。接頭(tóu)結束(shù)後(hòu)，不(bù)可(kě)立即使用，必須(xū)靜置(zhì)4h以上(shàng)。

冷(lěng)粘接(jiē)頭法的(dí)施工技術(shù)較難掌(zhǎng)握，受外部(bù)環(huán)境影(yǐng)響非(fēi)常大，使用不同的(dí)粘合劑粘(nián)合效果(guǒ)也不(bù)一(yī)樣(yàng)，且(qiě)對有濕(shī)度(dù)及(jí)溫(wēn)度(dù)要(yào)求(qiú)的輸送設備(bèi)不適(shì)用。

3，熱硫化接頭(tóu)法

熱(rè)硫化接頭(tóu)法是采用(yòng)分(fēn)層粘(nián)合皮(pí)帶接(jiē)頭，通(tōng)過加熱，加壓等(děng)方法實現(xiàn)接頭粘合。這(zhè)種(zhǒng)方法適(shì)用(yòng)於大型輸送設備，是目(mù)前最為(wéi)理(lǐ)想的一種接頭方(fāng)法，能(néng)夠使(shǐ)輸送(sòng)帶接頭(tóu)完全(quán)密封，不受(shòu)潮濕(shī)影響，使用(yòng)壽命(mìng)很長(cháng)，皮帶運行(háng)穩定。熱(rè)硫化接頭(tóu)法常(cháng)用於(yú)鋼絲皮帶(dài)，普通纖維皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫化鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)接(jiē)頭的(dí)製作規(guī)範及(jí)步驟(zhòu)（德泰銳輸送機常(cháng)用(yòng)的(dí)輸送帶(dài)接頭方法）

1）施工前準備(bèi)工(gōng)作

（1）了解(jiě)皮帶(dài)的特性(xìng)以及現(xiàn)場(cháng)施(shī)工情況，對(duì)雨霧，粉塵等(děng)特殊環(huán)境做(zuò)好保護(hù)措施(shī)。做(zuò)好施工前工(gōng)作區域(yù)的(dí)清理清潔工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證工作區域(yù)平整，幹(gān)淨，寬(kuān)闊(kuò)。

（2）準(zhǔn)備(bèi)施工器(qì)具(jù)，包(bāo)括(kuò)工(gōng)作平台(tái)，熱(rè)硫(liú)化機(jī)，加壓泵，冷(lěng)卻(què)水源，打毛(máo)機，鋼(gāng)卷尺(chǐ)，角尺(chǐ)，鋼絲鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹風機等(děng)，並(bìng)檢查(chá)設備的可靠性(xìng)。

2）皮帶牽引(yǐn)固(gù)定及(jí)定(dìng)中(zhōng)心

（1）先(xiān)將(jiāng)需要製作(zuò)接(jiē)頭(tóu)的(dí)膠帶(dài)牽引到位,使膠帶的(dí)接頭交(jiāo)疊部(bù)位大於(yú)等於接頭長度。

（2）搭接接(jiē)頭平台。平台長度至少為接(jiē)頭長度(dù)的三(sān)倍,寬度(dù)比接頭平(píng)板略寬，平台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接頭平板(bǎn)下加(jiā)熱板的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在同(tóng)一(yī)平麵上(shàng)。

（3）硫化平板的(dí)擺放(fàng)。從(cóng)下(xià)至(zhì)上的(dí)順(shùn)序(xù)為(wéi)：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼，水(shuǐ)壓板(bǎn)，下隔(gé)熱板(bǎn)，下加熱板。

（4）膠帶接頭的直(zhí)綫度直(zhí)接影響熱補效果，必(bì)須根據(jù)膠帶的寬度(dù)三點確定膠(jiāo)帶中心綫，確定(dìng)中心綫對直無誤後，將(jiāng)接(jiē)頭部分以外的膠帶固(gù)定在(zài)工(gōng)作(zuò)平台上。

（5）確認膠帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)方向，一(yī)般接頭(tóu)方向(xiàng)與(yǔ)膠帶運行方(fāng)向(xiàng)一致。

3）皮帶切割打磨及清潔

（1）根據接頭(tóu)技術參數計算(suàn)出接(jiē)頭(tóu)長度(dù)，依次量出(chū)各(gè)綫位置。

（2）用刀橫向(xiàng)割開(kāi)膠(jiāo)帶(dài)上下兩麵(miàn)覆蓋(gài)膠，深(shēn)度(dù)近(jìn)達(dá)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)，用鋼絲輪(lún)將表麵和過渡(dù)區打磨(mó)成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用(yòng)打毛(máo)機(jī)把鋼絲根(gēn)部的(dí)鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸送帶用角磨機打成(chéng)斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡(pō)向外打(dǎ)磨150mm，盡(jìn)可(kě)能(néng)地將鋼絲(sī)上附(fù)著的(dí)膠(jiāo)打磨幹淨(jìng)。

（4）用(yòng)汽(qì)油(yóu)洗(xǐ)淨雜物，吹風機吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭(tóu)及(jí)膠接(jiē)成(chéng)型

（1）先(xiān)在下(xià)加熱板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)鋪(pū)一(yī)層(céng)幹(gān)淨的塑料膜，再(zài)鋪(pū)設一(yī)層膠(jiāo)料(liào)，使膠料與(yǔ)兩端(duān)接(jiē)頭(tóu)的斜(xié)麵吻合。

（2）按(àn)要求搭(dā)接好鋼絲，塗(tú)刷膠(jiāo)漿，保證膠漿的塗刷均(jūn)匀(yún)，均布。在塗下一(yī)遍(biàn)膠(jiāo)漿時(shí)，前一遍(biàn)膠漿(jiāng)必須涼(liáng)幹。

（3）再鋪(pū)上(shàng)膠料，同樣使膠料(liào)與兩(liǎng)端的(dí)斜麵(miàn)吻合(hé)，上麵(miàn)鋪一層(céng)塑料膜(mó)，完(wán)成(chéng)鋼絲(sī)繩芯輸送帶接(jiē)頭的鋪設及鋼(gāng)絲的搭接。

5）硫化(huà)機(jī)安裝

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)膠接(jiē)部(bù)位按工(gōng)藝製作好後(hòu)，在膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位(wèi)的兩(liǎng)側用(yòng)收(shōu)緊夾緊。

（2）合(hé)上上(shàng)加(jiā)熱(rè)板，放置好(hǎo)隔熱板(bǎn)，放上(shàng)鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽鋼(gāng)並開(kāi)始預緊螺(luó)栓(shuān)，待收緊(jǐn)鐵靠近(jìn)帶邊(biān)兩側時，收緊螺栓(shuān)。

（3）將水壓板(bǎn)壓(yā)力(lì)加壓到1.0MPa，保持進(jìn)水(shuǐ)管與水壓泵(bèng)的(dí)連接(jiē)，隨(suí)時(shí)觀察水(shuǐ)壓(yā)板(bǎn)的壓(yā)力(lì)變(biàn)化（中(zhōng)間過程如有(yǒu)壓力損失必須及時補壓）。

6）硫化及冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就(jiù)緒(xù)後，對各部件(jiàn)作(zuò)一次(cì)仔細檢(jiǎn)查，確認無(wú)問題後(hòu)，便(biàn)可(kě)給(gěi)硫(liú)化(huà)機(jī)送(sòng)電硫化。

（2）加熱電源的(dí)設定溫(wēn)度(dù)為(wéi)140～150℃，開(kāi)始硫化(huà)時，水壓加壓(yā)至1MPa。當(dāng)硫(liú)化(huà)加(jiā)熱至100℃時，繼續加壓(yā)至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度(dù)升至140～145℃時(shí)，開始(shǐ)保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化(huà)時間(jiān)到後(hòu)，切斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電(diàn)源(yuán)，保持測溫(wēn)和(hé)水壓(yā)。

（4）待溫度自然(rán)冷(lěng)卻到80℃時(shí)，切斷(duàn)電源(yuán)，拆除電(diàn)源(yuán)綫，水(shuǐ)壓泵(bèng)等(děng)，進行(háng)起模，檢查並修(xiū)整(zhěng)。

在熱補過(guò)程(chéng)中(zhōng)，更(gēng)好能持續不(bù)斷地控(kòng)製壓力(lì)（固(gù)定(dìng)螺(luó)釘(dīng)的(dí)壓力可通過擰緊(jǐn)螺(luó)栓來(lái)控製），隨著熱(rè)補時(shí)間(jiān)的流(liú)逝(shì)，溫度(dù)應逐(zhú)漸(jiàn)降低(dī)到(dào)60～70℃，溫(wēn)度(dù)降低(dī)可通過卸(xiè)載(zǎi)水壓以及鬆開(kāi)螺栓來完(wán)成(chéng)。

3.2 普(pǔ)通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的(dí)製作(zuò)規範及步驟

這種(zhǒng)皮帶的接頭(tóu)操作(zuò)與冷粘及(jí)鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)熱(rè)補相(xiāng)似(sì)：一是準(zhǔn)備工(gōng)作；二(èr)是準備皮帶(dài)粘接(jiē)的(dí)接合(hé)口(kǒu)；三是(shì)在皮帶接(jiē)合(hé)口上(shàng)塗(tú)抹(mǒ)膠(jiāo)水；四(sì)是匹(pǐ)配接合(hé)口；五是熱補(bǔ)接合(hé)口(kǒu)。

熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法雖(suī)然是目前(qián)最(zuì)理(lǐ)想(xiǎng)的(dí)方法(fǎ)，但(dàn)工(gōng)藝復雜，對(duì)操(cāo)作(zuò)人員素質(zhì)要求高(gāo)，且(qiě)製作成(chéng)本較(jiào)高(gāo)，作(zuò)業時(shí)間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連接法(fǎ)

鋼扣(kòu)連(lián)接時(shí)，輸(shū)送(sòng)帶(dài)強度(dù)將(jiāng)由於接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度的降(jiàng)低而降(jiàng)低使用，因此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯(lián)接(jiē)隻適用於較短哈爾(ěr)濱(bīn)帶式輸(shū)送機(jī)或(huò)輸送(sòng)機(jī)不方便(biàn)拆卸的場合，鋼扣是(shì)按輸送(sòng)帶厚(hòu)度選(xuǎn)擇。

2，熱熔法

將輸送帶兩端分(fēn)層(céng)打(dǎ)齒(chǐ)，然(rán)後(hòu)將(jiāng)兩頭(tóu)拼接(jiē)在一塊(kuài)，用(yòng)熱風(fēng)槍(qiāng)做(zuò)簡單(dān)的固(gù)定。將對(duì)拼好的輸送帶放(fàng)在(zài)熱(rè)熔(róng)設備上加(jiā)熱加壓(yā)進行(háng)熱熔，溫(wēn)度140℃左(zuǒ)右，布層等達到(dào)保溫時間(jiān)後，停止加(jiā)熱(rè)讓其(qí)自然(rán)冷(lěng)卻到常溫(wēn)，取(qǔ)下輸送帶(dài)就(jiù)可以(yǐ)正(zhèng)常使用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘法(fǎ)

按(àn)要求(qiú)把(bǎ)輸(shū)送(sòng)帶割剝成(chéng)階(jiē)梯(tī)狀打(dǎ)毛，用(yòng)丙銅把(bǎ)表麵清洗幹淨(jìng)，用兩組份(fèn)輸送帶專用膠(jiāo)按(àn)說明(míng)書上(shàng)的(dí)摻和(hé)比例摻匀(yún)後均(jūn)匀渾在(zài)割剝(bāo)層(céng)上，兩(liǎng)麵(miàn)均要塗(tú)，用(yòng)平頭(tóu)錘均匀用手砸(zá)實(shí);在(zài)對(duì)縫(féng)處用(yòng)膠塗平(píng)，用(yòng)壓力均(jūn)壓，放(fàng)置(zhì)24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即可(kě)使用(yòng)。

使用皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機注(zhù)意事(shì)項(xiàng)：

1，工(gōng)作環(huán)境，狀(zhuàng)況(kuàng)和條件

需要考慮每(měi)天(tiān)運轉的時間，工作頻率，帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)的服務(wù)年限(xiàn)，給料以及(jí)卸料的方法。工作環(huán)境，狀(zhuàng)況(kuàng)：環境(jìng)溫度，露(lòu)天或室(shì)內(nèi)，環保(bǎo)要求，移(yí)動(dòng)或(huò)固定，伸(shēn)縮(suō)要(yào)求。

2，輸送(sòng)綫路(lù)和輸(shū)送(sòng)帶的(dí)問題

需(xū)要詳(xiáng)細(xì)考慮輸送綫路的尺(chǐ)寸(cùn)，包括：傾角(jiǎo)，更大長(cháng)度，提(tí)升(shēng)高度；直綫段，曲綫段的尺(chǐ)寸；連接(jiē)尺(chǐ)寸等(děng)。輸送(sòng)帶(dài)：更大(dà)的垂度要(yào)求，模擬摩(mó)擦阻力係(xì)數，摩擦係(xì)數(shù)，安全(quán)係數。

3，物(wù)料的性質和輸(shū)送量

皮帶輸送(sòng)機輸送帶接(jiē)頭(tóu)的處理

首要進(jìn)程(chéng)：做堵(dǔ)截(jié)，分台(tái)階(jiē)，撕剝台(tái)階(jiē)，合口校(xiào)對，打磨(mó)等(děng)。運(yùn)送帶頭能(néng)否接正(zhèng)，直(zhí)接影響運(yùn)用(yòng)效果(guǒ)，所(suǒ)以做堵截(jié)前有(yǒu)必要(yào)找出運(yùn)送(sòng)帶(dài)接頭中(zhōng)心綫(xiàn)，以(yǐ)便(biàn)合口時(shí)保證中(zhōng)心綫(xiàn)重合。接頭(tóu)處理進程：

1，皮(pí)帶輸送機輸送帶(dài)做(zuò)堵截(jié)。將(jiāng)接(jiē)口(kǒu)切成與膠帶(dài)中心(xīn)綫成α=30°～60°的斜角，這樣(yàng)不容易(yì)被清掃(sǎo)器(qì)刮起(qǐ)，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶(dài)輸送機(jī)輸送帶分台階(jiē)。將切(qiē)好的膠帶頭分紅若幹(gān)個大小相(xiāng)同的(dí)台階(jiē)，一(yī)般(bān)情(qíng)況下台(tái)階數=膠帶帆布層數(shù)-1，台(tái)階寬(kuān)度沿(yán)中(zhōng)心(xīn)綫方向為150～200mm，運送帶兩(liǎng)頭各(gè)餘(yú)40～60mm不切開，用(yòng)來保護接(jiē)頭(tóu)。

3，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸(shū)送帶(dài)撕剝(bāo)台(tái)階(jiē)。先(xiān)剝最終一個台階(把運(yùn)送帶端部台(tái)階定為個)，切開時(shí)，下刀要輕(qīng)，隻能割(gē)透一層(céng)帆(fān)布，不(bù)能危害底(dǐ)層(céng)帆布(bù)。然後把(bǎ)工作麵膠層連同層帆(fān)布一(yī)塊撕掉，但是(shì)運(yùn)送帶兩頭要剩(shèng)餘40～60 mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，不撕(sī)剝。按上(shàng)述(shù)進程依次(cì)剝每個(gè)台(tái)階，個台階(jiē)有必(bì)要(yào)剩餘一層(céng)帆(fān)布(bù)和工(gōng)作麵膠層。

4，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)合(hé)口校(xiào)對。把(bǎ)剝(bāo)好的(dí)兩個膠帶(dài)頭的(dí)中(zhōng)心(xīn)綫對齊(qí)合(hé)口，調查(chá)接(jiē)頭處間隙，保證(zhèng)接口貼合嚴密(mì)，不(bù)大(dà)於1mm，假如不(bù)合適(shì)，適當修整(zhěng)，以保證膠(jiāo)接質量。

5，皮帶輸送機輸送帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用(yòng)手(shǒu)提(tí)鋼絲(sī)輪磨(mó)光機或木(mù)匠(jiàng)銼把每個台階上殘存的橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔(jié)淨(jìng)，留意不要把(bǎ)帆(fān)布(bù)層打(dǎ)傷(shāng)。