輸送帶是邯(hán)鄲皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)一個重要的(dí)零件，沒有進行接(jiē)頭融合時不(bù)是環(huán)形(xíng)的長(cháng)條(tiáo)，進(jìn)行(háng)接(jiē)頭融合後方為環形(xíng)為(wéi)輸送機所用。青(qīng)島德泰銳(ruì)機(jī)械設(shè)備有(yǒu)限公司(sī)今(jīn)天講解(jiě)一(yī)下(xià)輸(shū)送帶的接頭方法，皮帶輸送(sòng)機工(gōng)作環境惡劣,長時(shí)間運(yùn)行後(hòu)容(róng)易出(chū)現皮(pí)帶(dài)鬆馳(chí)甚皮(pí)帶斷裂(liè)等情況(kuàng)。這時候(hòu)應該對皮帶(dài)進行(háng)修(xiū)補,掌(zhǎng)握(wò)皮帶接頭的(dí)修(xiū)補(bǔ)技(jì)術(shù)很重要。輸送帶接(jiē)頭的(dí)技術會(huì)影響到輸(shū)送帶的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和(hé)輸送的平穩性(xìng)。常用的(dí)接頭方式(shì)有機(jī)械(xiè)接(jiē)頭，冷粘(nián)接(jiē)接(jiē)頭，熱硫(liú)化接(jiē)頭

1，機械接(jiē)頭法

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)是使(shǐ)用皮帶扣(kòu)將皮帶(dài)進行(háng)連(lián)接(jiē)。這種方法一般適用(yòng)於小型皮(pí)帶輸送設備。具有經濟(jì)實惠，操作簡便，更(gēng)換(huàn)速度快等特點。

機(jī)械接頭的(dí)操(cāo)作(zuò)步驟如(rú)下：

（1）調(tiáo)整帶扣長(cháng)度(dù)，使之比(bǐ)輸(shū)送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右，把帶(dài)扣安置(zhì)定位在下(xià)模板上，並穿(chuān)好(hǎo)定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將(jiāng)輸(shū)送帶(dài)嵌進帶(dài)扣，至(zhì)輸(shū)送(sòng)帶(dài)前斷(duàn)麵全(quán)部(bù)碰到底的(dí)位(wèi)置，並注意帶扣(kòu)和(hé)輸送帶左右對(duì)稱。

（3）釘扣時，首先(xiān)釘好中(zhōng)心(xīn)位置的(dí)一(yī)個帶扣，然後(hòu)再(zài)釘(dīng)好靠近輸送(sòng)帶兩(liǎng)邊緣位(wèi)置的帶扣，即(jí)先(xiān)使輸(shū)送帶定位(wèi)，再(zài)從中間位置向左右(yòu)裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂每(měi)個帶扣(kòu)時(shí)，確(què)保手持(chí)的上衝模(mó)底麵(miàn)接觸(chù)到扣(kòu)體的(dí)上表(biǎo)麵，先輕敲衝頭，使(shǐ)扣板接觸(chù)到輸送帶(dài)，然(rán)後(hòu)用力(lì)敲擊衝(chōng)頭，釘(dīng)入扣釘(dīng)，扣(kòu)釘穿透輸送帶(dài)後會(huì)自(zì)動彎(wān)曲。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法雖(suī)然操(cāo)作簡(jiǎn)單，但(dàn)容易損壞(huài)，甚(shèn)至會(huì)影響輸(shū)送設備(bèi)的使(shǐ)用(yòng)壽命，具有(yǒu)一(yī)定的局(jú)限(xiàn)性。

2，冷粘接(jiē)頭法(fǎ)

冷粘接頭(tóu)法是(shì)指(zhǐ)通過(guò)粘合(hé)劑對皮(pí)帶進(jìn)行(háng)粘(nián)合，使(shǐ)皮(pí)帶形(xíng)成(chéng)一個整(zhěng)體(tǐ)。這(zhè)種方(fāng)法適用於中型(xíng)皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)設備，具有應(yīng)用廣泛(fàn)，操(cāo)作方(fāng)便，接頭(tóu)強度較高(gāo)等特點。主(zhǔ)要步(bù)驟(zhòu)如(rú)下：

（1）施工前(qián)的準(zhǔn)備(bèi)。冷粘(nián)之前，要(yào)準備好(hǎo)所需的工具(jù)（刀，尺，打毛機，吹風機，汽(qì)油，耐(nài)油手套，刷子等(děng)）。因為冷(lěng)粘對外部(bù)環(huán)境要求較(jiào)高，天氣(qì)溫度(dù)和濕度(dù)要(yào)適(shì)中，防止雨(yǔ)露灰塵等(děng)影(yǐng)響(xiǎng)，應搭設簡(jiǎn)易帳篷(péng)，安置好操(cāo)作(zuò)平台，固定(dìng)皮帶，留出(chū)接頭部分，注意(yì)接頭的正反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確定接頭(tóu)長(cháng)度(dù)。平接頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶帆(fān)布層(céng)數，b為(wéi)搭(dā)接長度，B為輸送(sòng)帶寬度，50為覆蓋(gài)膠搭(dā)接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃綫(xiàn)及切(qiē)割。要注意皮帶(dài)運行方向和(hé)接頭斜麵(miàn)的(dí)方向，根據皮(pí)帶寬(kuān)度(dù)，將切口(kǒu)切成(chéng)直邊(biān)或(huò)者(zhě)與皮(pí)帶邊帶(dài)成30°的(dí)斜角(jiǎo)，按照劃綫(xiàn)作業，切(qiē)去(qù)多餘(yú)的(dí)部(bù)分。

（4）接頭打磨清(qīng)潔(jié)。用(yòng)打(dǎ)毛機對(duì)皮帶進行打(dǎ)磨(mó)，將皮帶(dài)上原先(xiān)的(dí)膠(jiāo)全部(bù)打磨掉，露(lòu)出皮帶(dài)上的帶(dài)芯(xīn)，用吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹掉(diào)雜物，將(jiāng)打磨(mó)好(hǎo)的粘合(hé)麵擦洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼(tiē)成型(xíng)及(jí)養護。在(zài)膠(jiāo)接部位塗刷(shuā)粘合(hé)劑；待幹燥後刷第(dì)二(èr)遍；用碘鎢燈烘(hōng)烤至(zhì)不粘手時(shí)，再刷(shuā)第(dì)三(sān)遍；第三(sān)遍(biàn)不幹透(tòu)（略(lüè)有粘(nián)性(xìng)）時，即可(kě)粘貼。兩個端(duān)部(bù)膠麵應同時刷膠(jiāo)，輕合兩(liǎng)加工(gōng)麵(miàn)，用專用(yòng)工具壓緊(jǐn)加工麵。接(jiē)頭結(jié)束(shù)後，不(bù)可立(lì)即(jí)使(shǐ)用，必須靜(jìng)置4h以(yǐ)上(shàng)。

冷粘接頭(tóu)法(fǎ)的施工技(jì)術較難掌握，受(shòu)外部(bù)環(huán)境(jìng)影(yǐng)響(xiǎng)非常大(dà)，使用(yòng)不同的粘合劑(jì)粘(nián)合(hé)效果也不(bù)一樣，且(qiě)對有濕度及溫(wēn)度(dù)要求的輸(shū)送設備不(bù)適(shì)用。

3，熱硫化接頭(tóu)法(fǎ)

熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法是采(cǎi)用分(fēn)層粘合(hé)皮帶接頭(tóu)，通過加(jiā)熱，加壓等方(fāng)法(fǎ)實(shí)現接頭粘合。這種方法適用(yòng)於大型輸送設備(bèi)，是(shì)目前最(zuì)為理想(xiǎng)的一種(zhǒng)接頭方(fāng)法，能(néng)夠使輸送帶接頭完全密封，不(bù)受潮濕影響，使用壽命(mìng)很長，皮(pí)帶(dài)運行(háng)穩定(dìng)。熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)常(cháng)用於鋼(gāng)絲皮帶，普(pǔ)通纖維皮帶接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱硫化(huà)鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的製作(zuò)規範及(jí)步驟(zhòu)（德(dé)泰銳輸(shū)送機常(cháng)用(yòng)的輸送(sòng)帶接頭方法）

1）施工前準(zhǔn)備(bèi)工作

（1）了(liǎo)解(jiě)皮帶的特(tè)性(xìng)以及(jí)現場(cháng)施工(gōng)情況，對雨霧，粉塵等特殊環(huán)境做(zuò)好保(bǎo)護措施(shī)。做好施工(gōng)前(qián)工(gōng)作(zuò)區域的(dí)清理(lǐ)清潔工作，保證工作區域(yù)平整(zhěng)，幹淨，寬闊。

（2）準備施工(gōng)器具，包括工作平(píng)台，熱(rè)硫化機(jī)，加壓(yā)泵(bèng)，冷卻(què)水(shuǐ)源，打(dǎ)毛(máo)機，鋼卷尺(chǐ)，角尺，鋼(gāng)絲(sī)鉗(qián)，毛(máo)刷，吹風(fēng)機等，並檢查(chá)設(shè)備(bèi)的(dí)可靠性(xìng)。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引固定(dìng)及定中心(xīn)

（1）先(xiān)將(jiāng)需要製作(zuò)接頭的膠帶牽(qiān)引(yǐn)到(dào)位,使膠帶(dài)的(dí)接頭(tóu)交疊部(bù)位大於等(děng)於(yú)接頭長度(dù)。

（2）搭接(jiē)接頭平台。平(píng)台長度至(zhì)少為(wéi)接頭長度的(dí)三倍(bèi),寬度(dù)比(bǐ)接頭平(píng)板略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表麵與(yǔ)接(jiē)頭平(píng)板下(xià)加熱板(bǎn)的表麵在同一平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫化(huà)平板的(dí)擺放。從下(xià)至上的順序為：鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)，水(shuǐ)壓(yā)板，下(xià)隔熱板(bǎn)，下加熱板(bǎn)。

（4）膠帶(dài)接頭的直(zhí)綫(xiàn)度直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)熱(rè)補效果，必(bì)須根據(jù)膠帶的寬(kuān)度三(sān)點確定膠(jiāo)帶中(zhōng)心綫，確(què)定(dìng)中心(xīn)綫對直無誤後，將接(jiē)頭部分以(yǐ)外的膠(jiāo)帶固定(dìng)在工(gōng)作(zuò)平台上。

（5）確(què)認膠帶(dài)的(dí)接頭方向，一般(bān)接(jiē)頭方向(xiàng)與膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行方向一致。

3）皮帶切割打磨(mó)及(jí)清潔(jié)

（1）根據(jù)接(jiē)頭技(jì)術參(cān)數計算(suàn)出接(jiē)頭長度，依(yī)次量出各綫位置。

（2）用刀(dāo)橫向割(gē)開膠(jiāo)帶(dài)上(shàng)下(xià)兩麵覆(fù)蓋膠，深度(dù)近達(dá)鋼絲繩，用鋼絲輪(lún)將(jiāng)表麵和過渡區(qū)打(dǎ)磨成(chéng)粗糙狀。

（3）用打(dǎ)毛機把(bǎ)鋼絲(sī)根部(bù)的(dí)鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)用角磨(mó)機打成(chéng)斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向(xiàng)外(wài)打(dǎ)磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地(dì)將鋼絲上(shàng)附(fù)著的(dí)膠打(dǎ)磨(mó)幹淨(jìng)。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜(zá)物(wù)，吹風機吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠(jiāo)接(jiē)成(chéng)型

（1）先在(zài)下(xià)加熱(rè)板的表麵鋪(pū)一(yī)層(céng)幹(gān)淨(jìng)的塑料膜，再(zài)鋪設(shè)一層(céng)膠料(liào)，使膠料(liào)與(yǔ)兩(liǎng)端(duān)接頭的斜(xié)麵吻合。

（2）按(àn)要(yào)求搭接好鋼絲，塗刷膠漿，保證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗(tú)刷(shuā)均匀，均布(bù)。在塗下一(yī)遍膠漿(jiāng)時(shí)，前(qián)一(yī)遍膠漿(jiāng)必須涼(liáng)幹。

（3）再鋪(pū)上膠(jiāo)料，同樣使膠料(liào)與兩端的(dí)斜麵吻合，上麵(miàn)鋪一層塑料(liào)膜，完成鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)接頭(tóu)的(dí)鋪設(shè)及鋼(gāng)絲的搭接。

5）硫(liú)化機安(ān)裝(zhuāng)

（1）待鋼絲繩芯輸(shū)送帶膠(jiāo)接部(bù)位按工藝(yì)製(zhì)作(zuò)好後，在膠接部位(wèi)的兩(liǎng)側(cè)用(yòng)收緊(jǐn)夾緊。

（2）合上(shàng)上加熱(rè)板(bǎn)，放置好隔熱板，放上(shàng)鋁合金槽(cáo)鋼並開始預(yù)緊螺栓(shuān)，待(dài)收緊(jǐn)鐵靠近帶邊(biān)兩(liǎng)側時，收緊(jǐn)螺栓(shuān)。

（3）將水(shuǐ)壓(yā)板(bǎn)壓力(lì)加壓(yā)到1.0MPa，保持(chí)進(jìn)水管(guǎn)與水壓泵的連接(jiē)，隨(suí)時觀(guān)察水(shuǐ)壓(yā)板的(dí)壓(yā)力(lì)變化(huà)（中(zhōng)間過程如有壓力(lì)損失(shī)必(bì)須及時補(bǔ)壓）。

6）硫化(huà)及(jí)冷(lěng)卻(què)

（1）準備(bèi)就(jiù)緒後，對(duì)各(gè)部(bù)件(jiàn)作(zuò)一(yī)次(cì)仔(zī)細(xì)檢查，確(què)認無(wú)問(wèn)題(tí)後，便可給(gěi)硫(liú)化機送電硫化。

（2）加(jiā)熱(rè)電源的設定(dìng)溫度為(wéi)140～150℃，開(kāi)始(shǐ)硫化(huà)時，水壓加壓至1MPa。當(dāng)硫化加(jiā)熱至(zhì)100℃時，繼(jì)續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時，開(kāi)始(shǐ)保溫(wēn)20min。硫化(huà)時(shí)間到後(hòu)，切斷(duàn)加熱電源(yuán)，保(bǎo)持測溫(wēn)和水壓。

（4）待(dài)溫度(dù)自(zì)然冷(lěng)卻(què)到80℃時，切斷電源，拆(chāi)除(chú)電源(yuán)綫，水壓泵等，進行(háng)起模，檢(jiǎn)查(chá)並修整。

在熱補過程中，更好能(néng)持(chí)續不(bù)斷(duàn)地控製壓力（固定(dìng)螺(luó)釘(dīng)的壓(yā)力可(kě)通(tōng)過(guò)擰緊螺栓來(lái)控製），隨著(zhuó)熱補時間(jiān)的(dí)流逝，溫度應逐漸(jiàn)降低到60～70℃，溫度降(jiàng)低(dī)可(kě)通(tōng)過卸(xiè)載水壓以及(jí)鬆(sōng)開螺(luó)栓來完(wán)成(chéng)。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶(dài)接頭(tóu)的(dí)製作規範及(jí)步(bù)驟

這種皮帶的(dí)接頭(tóu)操(cāo)作與(yǔ)冷(lěng)粘(nián)及鋼絲皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似：一是準備工作(zuò)；二(èr)是準備皮(pí)帶(dài)粘(nián)接(jiē)的(dí)接合口；三是在皮帶接合口上塗(tú)抹膠(jiāo)水(shuǐ)；四(sì)是匹配接(jiē)合口(kǒu)；五(wǔ)是(shì)熱補接合口。

熱硫(liú)化接(jiē)頭(tóu)法雖然是目(mù)前最理想的方法，但工藝復雜，對操(cāo)作人(rén)員素質要(yào)求高，且(qiě)製作成(chéng)本較高，作業(yè)時(shí)間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣(kòu)連接法(fǎ)

鋼(gāng)扣連接時，輸送帶(dài)強度將(jiāng)由(yóu)於(yú)接頭(tóu)強(qiáng)度(dù)的降低(dī)而(ér)降低使(shǐ)用，因此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯接隻(zhī)適(shì)用於較(jiào)短邯鄲(dān)帶(dài)式(shì)輸(shū)送機或輸送(sòng)機不方便(biàn)拆卸(xiè)的場(cháng)合(hé)，鋼扣是(shì)按輸(shū)送帶厚(hòu)度選擇(zé)。

2，熱熔(róng)法

將(jiāng)輸(shū)送帶兩(liǎng)端(duān)分層(céng)打齒，然後(hòu)將(jiāng)兩頭(tóu)拼接在(zài)一塊，用(yòng)熱風(fēng)槍做(zuò)簡單(dān)的固定(dìng)。將對(duì)拼好(hǎo)的輸(shū)送帶(dài)放(fàng)在熱(rè)熔設(shè)備上(shàng)加(jiā)熱加壓進行熱熔，溫度140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層(céng)等達到(dào)保(bǎo)溫時間後，停(tíng)止加熱(rè)讓(ràng)其(qí)自然冷(lěng)卻到(dào)常(cháng)溫，取下輸(shū)送帶就可以正(zhèng)常使用(yòng)了。

3，冷粘法(fǎ)

按要求把(bǎ)輸送帶(dài)割剝(bāo)成階(jiē)梯狀(zhuàng)打毛，用(yòng)丙(bǐng)銅(tóng)把表(biǎo)麵(miàn)清洗幹淨，用兩(liǎng)組份輸(shū)送帶(dài)專用膠按(àn)說明書(shū)上(shàng)的摻和(hé)比例摻匀後均匀渾在割剝層上，兩(liǎng)麵均(jūn)要塗，用(yòng)平頭錘均匀(yún)用(yòng)手(shǒu)砸實(shí);在對縫處(chǔ)用膠塗(tú)平，用壓(yā)力(lì)均(jūn)壓(yā)，放置24小時後(hòu)即(jí)可使(shǐ)用。

使用皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)注意(yì)事項：

1，工作環(huán)境，狀(zhuàng)況(kuàng)和條件(jiàn)

需要考慮(lǜ)每(měi)天運(yùn)轉的時間，工(gōng)作頻(pín)率(shuài)，帶式輸(shū)送(sòng)機的服(fú)務年限(xiàn)，給(gěi)料(liào)以及卸料的(dí)方法。工(gōng)作環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)：環境(jìng)溫(wēn)度，露天或室內，環保(bǎo)要求(qiú)，移動(dòng)或(huò)固定，伸縮(suō)要(yào)求(qiú)。

2，輸(shū)送綫(xiàn)路和(hé)輸(shū)送(sòng)帶的問題

需(xū)要詳細(xì)考(kǎo)慮輸(shū)送綫路的尺(chǐ)寸，包括：傾角(jiǎo)，更大長(cháng)度(dù)，提(tí)升高(gāo)度(dù)；直綫段(duàn)，曲(qū)綫段的尺寸；連接(jiē)尺寸等。輸送帶(dài)：更(gēng)大的垂度要求(qiú)，模(mó)擬摩擦阻力係(xì)數(shù)，摩擦係(xì)數(shù)，安(ān)全係(xì)數(shù)。

3，物(wù)料的性(xìng)質和輸送量

皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)的處(chǔ)理

首要(yào)進程：做(zuò)堵(dǔ)截，分(fēn)台階(jiē)，撕(sī)剝(bāo)台階，合口校對，打磨等(děng)。運送帶頭(tóu)能否接(jiē)正(zhèng)，直接影響(xiǎng)運用效果，所(suǒ)以(yǐ)做堵截前有必(bì)要找(zhǎo)出運(yùn)送帶接頭中心(xīn)綫(xiàn)，以便(biàn)合口時保(bǎo)證中心綫重合。接頭處(chǔ)理進(jìn)程(chéng)：

1，皮(pí)帶輸送機輸送(sòng)帶做堵(dǔ)截(jié)。將(jiāng)接口切成(chéng)與膠帶(dài)中心綫成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜(xié)角，這樣不容易被(bèi)清(qīng)掃(sǎo)器(qì)刮起(qǐ)，一(yī)般(bān)取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸送帶分台(tái)階(jiē)。將切(qiē)好的膠(jiāo)帶頭(tóu)分(fēn)紅若(ruò)幹(gān)個(gè)大小相同(tóng)的(dí)台階(jiē)，一般(bān)情(qíng)況下台(tái)階數=膠帶帆布層數(shù)-1，台(tái)階(jiē)寬度沿中心綫(xiàn)方向(xiàng)為(wéi)150～200mm，運送(sòng)帶兩頭(tóu)各(gè)餘40～60mm不(bù)切開，用(yòng)來(lái)保護(hù)接頭(tóu)。

3，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶撕剝台階。先(xiān)剝(bāo)最(zuì)終一個(gè)台階(jiē)(把運送帶端部(bù)台階(jiē)定(dìng)為個)，切(qiē)開時，下刀要輕，隻能割透(tòu)一層帆布，不能(néng)危(wēi)害(hài)底層帆(fān)布。然後把工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層連同層(céng)帆布一塊撕掉，但是運(yùn)送帶(dài)兩頭(tóu)要剩(shèng)餘40～60 mm不切開，不(bù)撕剝(bāo)。按(àn)上述進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每(měi)個(gè)台階(jiē)，個台(tái)階(jiē)有(yǒu)必要剩(shèng)餘一層帆(fān)布和(hé)工(gōng)作麵膠層(céng)。

4，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送帶(dài)合口校(xiào)對。把剝好的(dí)兩(liǎng)個膠帶頭的(dí)中(zhōng)心綫對(duì)齊合(hé)口(kǒu)，調(tiáo)查(chá)接頭處間(jiān)隙(xì)，保證接(jiē)口(kǒu)貼(tiē)合嚴(yán)密，不大於1mm，假(jiǎ)如不(bù)合適(shì)，適當修整，以保證膠接質量。

5，皮帶輸送機輸送(sòng)帶打磨。用(yòng)手提(tí)鋼絲(sī)輪(lún)磨光(guāng)機(jī)或(huò)木(mù)匠銼(cuò)把(bǎ)每(měi)個台階上殘存的橡膠(jiāo)鏟除潔淨(jìng)，留意不(bù)要把帆(fān)布層打(dǎ)傷。