輸(shū)送(sòng)帶是合(hé)肥(féi)皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)一個(gè)重要的零件，沒有進行接頭融(róng)合時(shí)不是(shì)環(huán)形的長條，進行(háng)接(jiē)頭(tóu)融(róng)合(hé)後方為環形(xíng)為輸送(sòng)機所(suǒ)用。青(qīng)島德泰銳機(jī)械設備(bèi)有限(xiàn)公司今(jīn)天講解一(yī)下輸送帶的(dí)接頭方法(fǎ)，皮帶(dài)輸送(sòng)機工作環境(jìng)惡劣,長(cháng)時(shí)間(jiān)運(yùn)行後容(róng)易出(chū)現(xiàn)皮(pí)帶(dài)鬆馳(chí)甚皮帶斷裂等(děng)情況。這(zhè)時候(hòu)應(yīng)該對皮帶(dài)進(jìn)行修(xiū)補,掌握(wò)皮(pí)帶接頭的修(xiū)補(bǔ)技(jì)術很重要(yào)。輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭的技(jì)術會影響到(dào)輸送帶的使(shǐ)用壽命和(hé)輸送(sòng)的平穩性。常(cháng)用(yòng)的接頭(tóu)方式有機械接(jiē)頭，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)接頭，熱硫化接頭

1，機(jī)械(xiè)接頭法

機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法是使(shǐ)用皮(pí)帶扣(kòu)將皮(pí)帶進行(háng)連(lián)接。這種方(fāng)法一(yī)般適(shì)用於小型皮(pí)帶輸(shū)送設備。具有(yǒu)經(jīng)濟實(shí)惠，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)，更(gēng)換速度(dù)快等(děng)特點。

機械(xiè)接(jiē)頭的操作(zuò)步驟如下：

（1）調整帶(dài)扣長度，使之比(bǐ)輸(shū)送(sòng)帶(dài)窄5cm左右(yòu)，把帶扣安置(zhì)定(dìng)位在下模板(bǎn)上，並(bìng)穿好(hǎo)定(dìng)位銷。

（2）將輸(shū)送帶嵌進帶扣，至輸送(sòng)帶前斷(duàn)麵(miàn)全部(bù)碰(pèng)到(dào)底的位(wèi)置，並(bìng)注意(yì)帶扣和輸(shū)送帶左右對(duì)稱(chēng)。

（3）釘扣(kòu)時，首先釘好中心位置的一(yī)個(gè)帶扣，然後(hòu)再釘好靠近輸(shū)送帶兩邊緣(yuán)位置的帶(dài)扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸(shū)送帶定位(wèi)，再從中間(jiān)位置(zhì)向左右裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂每(měi)個帶扣時，確保手(shǒu)持的上(shàng)衝模底(dǐ)麵接觸到扣(kòu)體的(dí)上(shàng)表麵(miàn)，先(xiān)輕敲衝(chōng)頭，使扣(kòu)板接觸(chù)到輸(shū)送帶，然後(hòu)用力(lì)敲(qiāo)擊(jī)衝頭(tóu)，釘(dīng)入扣釘，扣釘穿透輸送帶後(hòu)會自動彎(wān)曲。

機械(xiè)接(jiē)頭法雖(suī)然操作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)，但(dàn)容(róng)易(yì)損壞，甚至會影(yǐng)響(xiǎng)輸送(sòng)設(shè)備的使用壽命，具有一定的局(jú)限性(xìng)。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法

冷粘接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是指(zhǐ)通(tōng)過粘合劑(jì)對(duì)皮帶(dài)進行(háng)粘(nián)合(hé)，使皮帶(dài)形成一個整體。這種方(fāng)法適(shì)用(yòng)於(yú)中型皮帶輸(shū)送設(shè)備(bèi)，具(jù)有(yǒu)應用廣(guǎng)泛(fàn)，操(cāo)作方便(biàn)，接(jiē)頭強(qiáng)度較高等特點。主要步(bù)驟(zhòu)如(rú)下(xià)：

（1）施工(gōng)前的準備(bèi)。冷粘(nián)之前，要(yào)準備好所需(xū)的(dí)工(gōng)具（刀，尺，打(dǎ)毛機，吹(chuī)風(fēng)機(jī)，汽油，耐油手(shǒu)套，刷(shuā)子等(děng)）。因(yīn)為(wéi)冷(lěng)粘(nián)對外部環(huán)境要(yào)求較(jiào)高(gāo)，天氣溫度(dù)和(hé)濕度(dù)要(yào)適(shì)中(zhōng)，防(fáng)止雨(yǔ)露(lòu)灰(huī)塵等影響(xiǎng)，應搭設(shè)簡易(yì)帳篷(péng)，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作平(píng)台(tái)，固(gù)定(dìng)皮帶(dài)，留出接(jiē)頭(tóu)部分，注意(yì)接頭的正(zhèng)反麵。

（2）確定接頭(tóu)長度(dù)。平接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為(wéi)輸送帶帆布層數(shù)，b為(wéi)搭接長度，B為輸送(sòng)帶寬(kuān)度(dù)，50為(wéi)覆蓋膠(jiāo)搭接(jiē)長度）。

（3）劃綫及切(qiē)割(gē)。要(yào)注(zhù)意皮(pí)帶(dài)運(yùn)行方向和接(jiē)頭(tóu)斜麵的(dí)方(fāng)向，根(gēn)據(jù)皮帶(dài)寬度(dù)，將切口切成直邊(biān)或(huò)者與(yǔ)皮帶(dài)邊帶成30°的斜(xié)角，按照(zhào)劃(huá)綫作(zuò)業，切去(qù)多餘(yú)的部分。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用打(dǎ)毛(máo)機(jī)對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行打(dǎ)磨(mó)，將(jiāng)皮(pí)帶上原先的膠(jiāo)全部打磨掉，露出皮(pí)帶(dài)上(shàng)的帶芯，用(yòng)吹風機吹掉(diào)雜物，將(jiāng)打磨好的粘(nián)合(hé)麵擦洗(xǐ)烘幹。

（5）粘貼(tiē)成型(xíng)及養護(hù)。在膠(jiāo)接部位(wèi)塗(tú)刷(shuā)粘(nián)合劑；待(dài)幹(gān)燥後(hòu)刷第二(èr)遍；用碘鎢燈烘烤至不(bù)粘手時(shí)，再(zài)刷(shuā)第三(sān)遍；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹透(tòu)（略(lüè)有(yǒu)粘(nián)性）時(shí)，即(jí)可粘(nián)貼(tiē)。兩(liǎng)個(gè)端(duān)部膠麵應同時刷膠，輕合(hé)兩加工麵，用專(zhuān)用(yòng)工具(jù)壓(yā)緊(jǐn)加工(gōng)麵(miàn)。接頭(tóu)結(jié)束後(hòu)，不可(kě)立即使用(yòng)，必須靜(jìng)置(zhì)4h以上。

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)的(dí)施工技術較難(nán)掌握，受外部(bù)環境影響非常大(dà)，使用(yòng)不同的粘合劑(jì)粘(nián)合效果也不(bù)一(yī)樣(yàng)，且(qiě)對有濕度及(jí)溫度要求(qiú)的輸送(sòng)設(shè)備(bèi)不(bù)適用(yòng)。

3，熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法

熱(rè)硫化(huà)接頭法是采(cǎi)用(yòng)分層(céng)粘合(hé)皮(pí)帶接頭，通(tōng)過加(jiā)熱，加(jiā)壓等方法實現接(jiē)頭粘合。這(zhè)種(zhǒng)方法適用(yòng)於(yú)大(dà)型輸送(sòng)設(shè)備(bèi)，是目(mù)前最為理想的一(yī)種接頭方法(fǎ)，能夠(gòu)使輸送帶(dài)接(jiē)頭完(wán)全(quán)密(mì)封，不受(shòu)潮濕影響，使用壽(shòu)命(mìng)很長(cháng)，皮帶(dài)運行(háng)穩定。熱(rè)硫化(huà)接頭(tóu)法常用(yòng)於鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)，普通纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接頭。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼絲皮帶接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作規範(fàn)及步驟(zhòu)（德泰(tài)銳輸送機(jī)常用(yòng)的(dí)輸送帶接頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施(shī)工前準備工作(zuò)

（1）了解皮帶的(dí)特(tè)性以(yǐ)及現場施工(gōng)情況(kuàng)，對雨霧，粉塵等(děng)特殊(shū)環境(jìng)做(zuò)好保護措施(shī)。做好(hǎo)施(shī)工前(qián)工作區(qū)域的清(qīng)理(lǐ)清潔(jié)工作，保證工(gōng)作區域平整，幹(gān)淨(jìng)，寬(kuān)闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施工器具，包括工作平台(tái)，熱(rè)硫化機(jī)，加壓(yā)泵(bèng)，冷(lěng)卻水源，打(dǎ)毛(máo)機(jī)，鋼卷尺(chǐ)，角尺，鋼絲鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹風機等，並(bìng)檢(jiǎn)查(chá)設備的可(kě)靠(kào)性(xìng)。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引固定及定(dìng)中(zhōng)心

（1）先(xiān)將(jiāng)需(xū)要製作接頭(tóu)的(dí)膠帶牽引(yǐn)到(dào)位,使(shǐ)膠帶的(dí)接(jiē)頭交(jiāo)疊部(bù)位大於等(děng)於接(jiē)頭長(cháng)度。

（2）搭接(jiē)接(jiē)頭(tóu)平台(tái)。平(píng)台長(cháng)度至少為接頭長度的(dí)三(sān)倍(bèi),寬度比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板略寬(kuān)，平(píng)台(tái)表麵(miàn)與(yǔ)接(jiē)頭(tóu)平板(bǎn)下(xià)加(jiā)熱(rè)板的表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一(yī)平麵上。

（3）硫化平板(bǎn)的擺放(fàng)。從下至(zhì)上的順序(xù)為(wéi)：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下(xià)隔(gé)熱板，下加(jiā)熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠帶接頭的直綫度直接影(yǐng)響(xiǎng)熱補(bǔ)效(xiào)果(guǒ)，必(bì)須(xū)根據(jù)膠(jiāo)帶(dài)的寬度三點確(què)定(dìng)膠帶中(zhōng)心綫，確定中心綫對直無誤(wù)後，將接頭部分(fēn)以外的(dí)膠帶(dài)固(gù)定(dìng)在工作(zuò)平台(tái)上(shàng)。

（5）確(què)認膠帶(dài)的(dí)接(jiē)頭方向，一般接(jiē)頭(tóu)方向(xiàng)與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮帶切(qiē)割打(dǎ)磨及(jí)清潔

（1）根(gēn)據接頭技(jì)術(shù)參數計算(suàn)出接(jiē)頭(tóu)長度，依(yī)次量出各綫位置(zhì)。

（2）用(yòng)刀橫向割開膠帶上(shàng)下(xià)兩麵覆(fù)蓋(gài)膠，深度近達鋼絲繩，用鋼絲(sī)輪(lún)將(jiāng)表麵(miàn)和過(guò)渡區打(dǎ)磨(mó)成(chéng)粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打(dǎ)毛(máo)機把鋼(gāng)絲(sī)根(gēn)部的鋼(gāng)絲繩芯輸送帶用角(jiǎo)磨(mó)機(jī)打成(chéng)斜坡，約(yuē)100mm寬，再(zài)沿斜坡(pō)向外打磨150mm，盡可能地將鋼(gāng)絲(sī)上(shàng)附著的膠打磨(mó)幹淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油(yóu)洗淨(jìng)雜物，吹風機吹幹。

4）接(jiē)頭及(jí)膠接(jiē)成(chéng)型

（1）先在下(xià)加熱板(bǎn)的表(biǎo)麵(miàn)鋪一(yī)層(céng)幹淨的塑料膜，再鋪(pū)設(shè)一層(céng)膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料與兩(liǎng)端接頭的斜麵吻合。

（2）按要求(qiú)搭接(jiē)好鋼絲，塗刷膠漿，保證膠漿的塗(tú)刷(shuā)均匀(yún)，均布。在(zài)塗下(xià)一(yī)遍(biàn)膠漿時(shí)，前一遍(biàn)膠漿必須涼(liáng)幹。

（3）再鋪(pū)上(shàng)膠料，同樣(yàng)使膠料與(yǔ)兩端的(dí)斜麵吻(wěn)合，上(shàng)麵鋪(pū)一層(céng)塑料(liào)膜(mó)，完成(chéng)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)接頭(tóu)的(dí)鋪設及鋼(gāng)絲(sī)的搭(dā)接。

5）硫(liú)化機安裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶(dài)膠接部位按(àn)工藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後，在膠接部位(wèi)的兩側用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合(hé)上(shàng)上加熱(rè)板，放置(zhì)好隔(gé)熱板，放(fàng)上鋁合(hé)金(jīn)槽鋼(gāng)並開(kāi)始預(yù)緊(jǐn)螺栓，待收(shōu)緊鐵靠近帶(dài)邊(biān)兩側時，收緊螺(luó)栓。

（3）將水壓板壓力加(jiā)壓(yā)到1.0MPa，保持(chí)進水(shuǐ)管與水壓(yā)泵(bèng)的連接(jiē)，隨時(shí)觀(guān)察水壓板的壓(yā)力(lì)變(biàn)化(huà)（中間(jiān)過(guò)程(chéng)如(rú)有壓力(lì)損失必(bì)須及時(shí)補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化及(jí)冷卻

（1）準備就(jiù)緒(xù)後，對(duì)各部件作一次(cì)仔細(xì)檢查，確認無問題後(hòu)，便(biàn)可給(gěi)硫化機送(sòng)電硫化。

（2）加熱(rè)電源(yuán)的(dí)設定(dìng)溫度為140～150℃，開(kāi)始硫(liú)化時，水壓(yā)加(jiā)壓(yā)至(zhì)1MPa。當硫(liú)化加熱至100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升至140～145℃時，開始(shǐ)保溫(wēn)20min。硫(liú)化時(shí)間到後，切(qiē)斷加(jiā)熱(rè)電源，保持測(cè)溫(wēn)和水(shuǐ)壓。

（4）待溫(wēn)度自然冷卻(què)到80℃時，切(qiē)斷(duàn)電源，拆除電源(yuán)綫，水壓(yā)泵等(děng)，進行起(qǐ)模，檢(jiǎn)查並修(xiū)整(zhěng)。

在熱補過程(chéng)中，更(gēng)好能持(chí)續不(bù)斷(duàn)地(dì)控製(zhì)壓力（固定螺釘的壓力(lì)可通過擰緊螺栓來控(kòng)製(zhì)），隨著(zhuó)熱補時間(jiān)的流逝(shì)，溫(wēn)度(dù)應逐(zhú)漸降(jiàng)低到60～70℃，溫度降(jiàng)低可通過卸載水(shuǐ)壓(yā)以及鬆開螺栓來完成(chéng)。

3.2 普通纖(xiān)維皮帶(dài)接頭(tóu)的製(zhì)作規(guī)範(fàn)及步驟(zhòu)

這種(zhǒng)皮(pí)帶的接頭操(cāo)作與冷粘及(jí)鋼絲(sī)皮(pí)帶熱補(bǔ)相(xiāng)似：一是準(zhǔn)備工(gōng)作(zuò)；二(èr)是準備(bèi)皮帶粘接(jiē)的接合(hé)口(kǒu)；三是(shì)在皮帶接(jiē)合口上(shàng)塗(tú)抹膠水(shuǐ)；四(sì)是(shì)匹配(pèi)接合(hé)口(kǒu)；五是(shì)熱(rè)補(bǔ)接合(hé)口。

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)雖然是目前最(zuì)理想的(dí)方法，但工藝復(fù)雜，對(duì)操作人員素(sù)質要(yào)求高，且製(zhì)作成(chéng)本較(jiào)高，作業(yè)時間(jiān)長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣(kòu)連(lián)接法

鋼扣(kòu)連接時，輸送(sòng)帶強度將(jiāng)由(yóu)於接頭強(qiáng)度的降低(dī)而降(jiàng)低使用，因此，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻(zhī)適(shì)用於較(jiào)短合肥帶式輸(shū)送機或輸(shū)送機不方(fāng)便拆卸的場合，鋼扣是按(àn)輸送(sòng)帶厚度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱(rè)熔法

將輸送帶兩端(duān)分(fēn)層打齒，然(rán)後將兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接(jiē)在(zài)一(yī)塊，用熱風槍(qiāng)做簡(jiǎn)單(dān)的固定。將(jiāng)對拼好的輸(shū)送(sòng)帶放(fàng)在熱熔(róng)設備上(shàng)加熱加壓(yā)進行(háng)熱熔，溫(wēn)度(dù)140℃左右，布層等(děng)達到保溫時(shí)間後，停止加熱讓(ràng)其自(zì)然(rán)冷卻(què)到常溫，取下輸送帶就可以(yǐ)正(zhèng)常使用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘法

按(àn)要求把輸送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成階梯狀(zhuàng)打(dǎ)毛，用丙銅把(bǎ)表(biǎo)麵清洗(xǐ)幹淨，用(yòng)兩(liǎng)組份(fèn)輸(shū)送帶專(zhuān)用膠(jiāo)按說明書上的摻和比例(lì)摻匀(yún)後均(jūn)匀渾(hún)在割(gē)剝(bāo)層上(shàng)，兩(liǎng)麵(miàn)均(jūn)要塗，用(yòng)平頭錘均(jūn)匀(yún)用(yòng)手砸(zá)實;在(zài)對縫(féng)處(chǔ)用膠塗平(píng)，用壓(yā)力(lì)均壓，放(fàng)置(zhì)24小(xiǎo)時(shí)後即可使用(yòng)。

使(shǐ)用皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機注(zhù)意事項：

1，工作環境(jìng)，狀況和(hé)條件

需要(yào)考慮(lǜ)每(měi)天運轉的時間(jiān)，工作頻(pín)率，帶(dài)式(shì)輸送機(jī)的(dí)服(fú)務年(nián)限，給料(liào)以及卸料(liào)的方(fāng)法。工(gōng)作(zuò)環境，狀(zhuàng)況：環(huán)境溫度，露(lòu)天或(huò)室(shì)內(nèi)，環保(bǎo)要求(qiú)，移(yí)動(dòng)或固定，伸縮(suō)要求(qiú)。

2，輸送(sòng)綫路(lù)和(hé)輸送帶(dài)的問(wèn)題(tí)

需要詳(xiáng)細(xì)考慮輸(shū)送綫路的尺寸，包括(kuò)：傾角，更(gēng)大長(cháng)度，提升高度(dù)；直綫(xiàn)段(duàn)，曲(qū)綫(xiàn)段的尺寸；連接尺寸等。輸送帶：更(gēng)大(dà)的垂度要求(qiú)，模(mó)擬摩(mó)擦阻力係數，摩擦(cā)係數，安全(quán)係數。

3，物料的性(xìng)質(zhì)和輸送(sòng)量

皮(pí)帶輸送(sòng)機輸(shū)送帶接頭(tóu)的處理

首要進程：做(zuò)堵(dǔ)截(jié)，分台階(jiē)，撕剝台階(jiē)，合(hé)口校對，打磨等。運送帶頭能否接正(zhèng)，直(zhí)接影響運(yùn)用效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以(yǐ)做堵截前有必(bì)要(yào)找出(chū)運送(sòng)帶(dài)接頭中(zhōng)心綫(xiàn)，以(yǐ)便合(hé)口(kǒu)時保證(zhèng)中心綫重合。接頭處(chǔ)理進程：

1，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送帶(dài)做(zuò)堵(dǔ)截。將(jiāng)接(jiē)口切(qiē)成與膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫成α=30°～60°的斜角，這(zhè)樣不容易(yì)被清掃(sǎo)器刮起，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶輸送機(jī)輸送帶分台(tái)階。將切(qiē)好(hǎo)的(dí)膠(jiāo)帶(dài)頭分紅(hóng)若(ruò)幹(gān)個(gè)大(dà)小(xiǎo)相同(tóng)的台(tái)階，一般情況(kuàng)下(xià)台階數(shù)=膠帶帆(fān)布(bù)層數-1，台階(jiē)寬度沿中心(xīn)綫方向(xiàng)為150～200mm，運(yùn)送帶兩頭各餘(yú)40～60mm不切(qiē)開，用來保護接(jiē)頭。

3，皮帶(dài)輸(shū)送機輸送帶撕(sī)剝(bāo)台階(jiē)。先(xiān)剝最(zuì)終(zhōng)一(yī)個台(tái)階(把(bǎ)運(yùn)送帶端(duān)部台階定(dìng)為(wéi)個)，切(qiē)開(kāi)時，下刀要(yào)輕，隻能(néng)割透(tòu)一(yī)層(céng)帆布(bù)，不能危(wēi)害底層(céng)帆(fān)布。然(rán)後把(bǎ)工(gōng)作麵膠層(céng)連同層帆布(bù)一塊撕掉，但(dàn)是運送帶(dài)兩(liǎng)頭(tóu)要(yào)剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不(bù)切開，不撕剝。按上(shàng)述進程(chéng)依次剝(bāo)每個台階，個台階(jiē)有必要剩(shèng)餘一層帆布和(hé)工作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮帶輸送機(jī)輸(shū)送帶合口校(xiào)對。把(bǎ)剝好(hǎo)的兩個膠帶頭(tóu)的(dí)中(zhōng)心綫對齊合口，調(tiáo)查(chá)接頭處間隙，保證接(jiē)口貼合嚴密(mì)，不大(dà)於1mm，假(jiǎ)如不(bù)合適，適當修(xiū)整，以(yǐ)保證膠接質量(liáng)。

5，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶打(dǎ)磨。用手提鋼絲輪磨光(guāng)機或木匠銼(cuò)把(bǎ)每個台(tái)階上殘(cán)存(cún)的橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除(chú)潔淨，留意(yì)不(bù)要把帆(fān)布層(céng)打(dǎ)傷(shāng)。