輸送(sòng)帶是衡(héng)水皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)一個重要的(dí)零件，沒有(yǒu)進(jìn)行(háng)接頭(tóu)融(róng)合(hé)時不是環形的長條，進(jìn)行接(jiē)頭(tóu)融合後(hòu)方(fāng)為環形為輸送機(jī)所用。青島德泰銳(ruì)機械設備有限公(gōng)司(sī)今(jīn)天講(jiǎng)解(jiě)一(yī)下(xià)輸送(sòng)帶的(dí)接頭(tóu)方法(fǎ)，皮帶輸送機(jī)工作(zuò)環境惡劣,長(cháng)時間運(yùn)行後容易(yì)出(chū)現皮(pí)帶鬆馳甚(shèn)皮帶斷裂(liè)等情況。這時候(hòu)應(yīng)該對皮(pí)帶(dài)進(jìn)行(háng)修(xiū)補,掌(zhǎng)握皮帶(dài)接頭(tóu)的修補技(jì)術(shù)很重要。輸送帶接頭的技術會影響到輸送(sòng)帶的使用壽命和輸送的平穩(wěn)性(xìng)。常(cháng)用的接頭(tóu)方式(shì)有(yǒu)機械接頭(tóu)，冷粘接接頭，熱硫(liú)化接頭(tóu)

1，機械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)

機械接頭法(fǎ)是使用(yòng)皮(pí)帶扣將皮帶(dài)進(jìn)行(háng)連接。這種方法一般適(shì)用於小型皮帶輸送(sòng)設(shè)備(bèi)。具有經濟實惠，操(cāo)作(zuò)簡便，更(gēng)換速度(dù)快等特點(diǎn)。

機械接頭的操作步驟如下(xià)：

（1）調(tiáo)整帶扣長(cháng)度(dù)，使之比(bǐ)輸送帶窄5cm左右，把帶(dài)扣安置定位在(zài)下模板(bǎn)上(shàng)，並穿(chuān)好(hǎo)定位(wèi)銷。

（2）將輸送帶(dài)嵌(qiàn)進帶(dài)扣(kòu)，至(zhì)輸送帶前(qián)斷(duàn)麵(miàn)全部(bù)碰(pèng)到(dào)底的位置(zhì)，並(bìng)注(zhù)意帶(dài)扣(kòu)和(hé)輸(shū)送帶(dài)左右對稱。

（3）釘扣(kòu)時，首先釘好中(zhōng)心(xīn)位(wèi)置(zhì)的一個(gè)帶扣，然後(hòu)再釘好(hǎo)靠(kào)近輸送(sòng)帶兩(liǎng)邊緣位置(zhì)的(dí)帶扣，即先(xiān)使輸送(sòng)帶(dài)定位，再(zài)從中間位(wèi)置向左(zuǒ)右(yòu)裝訂。

裝訂(dìng)每個(gè)帶(dài)扣時，確保手持(chí)的上(shàng)衝模(mó)底(dǐ)麵接(jiē)觸(chù)到扣體的(dí)上(shàng)表麵(miàn)，先輕敲(qiāo)衝頭，使(shǐ)扣板(bǎn)接(jiē)觸到(dào)輸(shū)送帶(dài)，然後用力(lì)敲(qiāo)擊衝頭(tóu)，釘入扣釘，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸(shū)送帶後會(huì)自(zì)動彎(wān)曲。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān)，但容(róng)易損(sǔn)壞(huài)，甚(shèn)至會(huì)影響(xiǎng)輸送(sòng)設備的使用(yòng)壽(shòu)命，具(jù)有(yǒu)一(yī)定(dìng)的(dí)局(jú)限性。

2，冷粘接(jiē)頭法

冷(lěng)粘(nián)接頭法(fǎ)是指通過(guò)粘合劑對(duì)皮帶進行(háng)粘合，使(shǐ)皮帶形成一(yī)個整體(tǐ)。這種方(fāng)法適(shì)用於中(zhōng)型(xíng)皮帶輸送(sòng)設(shè)備(bèi)，具(jù)有(yǒu)應用廣泛(fàn)，操作(zuò)方(fāng)便，接(jiē)頭強度(dù)較(jiào)高等特點。主(zhǔ)要步驟如(rú)下：

（1）施(shī)工(gōng)前的(dí)準備(bèi)。冷粘之(zhī)前，要準備好所需(xū)的(dí)工具(jù)（刀(dāo)，尺，打(dǎ)毛(máo)機(jī)，吹風(fēng)機，汽油，耐(nài)油(yóu)手(shǒu)套(tào)，刷(shuā)子等）。因(yīn)為冷粘對(duì)外部(bù)環(huán)境(jìng)要求(qiú)較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣溫度和(hé)濕度(dù)要適中(zhōng)，防(fáng)止(zhǐ)雨(yǔ)露灰塵等影(yǐng)響，應(yīng)搭(dā)設(shè)簡易帳(zhàng)篷，安置(zhì)好(hǎo)操作平台，固定皮(pí)帶(dài)，留(liú)出接頭(tóu)部分，注意接頭的正(zhèng)反麵(miàn)。

（2）確(què)定接頭長度。平接(jiē)頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50
；斜(xié)接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸(shū)送帶(dài)帆(fān)布層(céng)數，b為搭接長度，B為輸(shū)送(sòng)帶寬度(dù)，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃綫及切(qiē)割。要注意(yì)皮帶運行(háng)方(fāng)向和接頭(tóu)斜麵的(dí)方(fāng)向，根據皮(pí)帶寬度(dù)，將切(qiē)口(kǒu)切(qiē)成直邊或者與皮帶(dài)邊(biān)帶成30°的(dí)斜(xié)角，按照劃(huá)綫作(zuò)業，切去(qù)多(duō)餘的部分。

（4）接頭打磨清潔。用(yòng)打毛(máo)機對(duì)皮(pí)帶進行打(dǎ)磨(mó)，將(jiāng)皮帶(dài)上原(yuán)先(xiān)的膠全部打(dǎ)磨(mó)掉，露出皮帶上的帶(dài)芯，用(yòng)吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹(chuī)掉雜(zá)物(wù)，將(jiāng)打磨好的粘(nián)合麵擦(cā)洗烘幹。

（5）粘貼成型(xíng)及養(yǎng)護(hù)。在膠接部位(wèi)塗刷(shuā)粘合劑
；待(dài)幹(gān)燥後(hòu)刷第(dì)二遍
；用碘鎢燈(dēng)烘烤(kǎo)至(zhì)不(bù)粘手時，再刷第三(sān)遍
；第三(sān)遍不(bù)幹透(tòu)（略有(yǒu)粘性(xìng)）時，即(jí)可粘貼(tiē)。兩(liǎng)個端部(bù)膠麵應同(tóng)時刷(shuā)膠，輕合兩(liǎng)加工麵(miàn)，用(yòng)專用工(gōng)具壓(yā)緊加工(gōng)麵。接(jiē)頭(tóu)結(jié)束(shù)後，不(bù)可(kě)立即(jí)使(shǐ)用(yòng)，必須靜置4h以上。

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法的施工技術較(jiào)難掌握，受(shòu)外部(bù)環境影響非常大(dà)，使用(yòng)不同的(dí)粘合(hé)劑(jì)粘合效(xiào)果也不(bù)一樣，且(qiě)對(duì)有濕度及溫(wēn)度要求(qiú)的輸(shū)送設備不適(shì)用。

3，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)

熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法是采用分(fēn)層粘合(hé)皮(pí)帶接頭(tóu)，通過加熱(rè)，加壓(yā)等(děng)方(fāng)法(fǎ)實現(xiàn)接頭粘合。這種方法(fǎ)適用於(yú)大型(xíng)輸(shū)送設備，是目(mù)前(qián)最為理想的一種(zhǒng)接(jiē)頭方(fāng)法，能夠使(shǐ)輸送帶(dài)接頭(tóu)完(wán)全密(mì)封(fēng)，不(bù)受潮濕影響(xiǎng)，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)很長(cháng)，皮(pí)帶運(yùn)行穩定。熱(rè)硫化(huà)接頭法常用於鋼絲皮帶(dài)，普(pǔ)通(tōng)纖維(wéi)皮帶接(jiē)頭。

3.1 熱硫(liú)化鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶接(jiē)頭的製(zhì)作(zuò)規範及步(bù)驟(zhòu)（德(dé)泰銳輸送機常用的輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)）

1）施(shī)工(gōng)前準(zhǔn)備工作

（1）了解皮(pí)帶的(dí)特(tè)性以(yǐ)及現(xiàn)場(cháng)施(shī)工情(qíng)況，對雨(yǔ)霧，粉(fěn)塵(chén)等特殊環境做好保護(hù)措施。做(zuò)好施工(gōng)前(qián)工作(zuò)區(qū)域(yù)的(dí)清(qīng)理清潔工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證工作區(qū)域平整，幹(gān)淨(jìng)，寬(kuān)闊。

（2）準備(bèi)施工器(qì)具(jù)，包括工作(zuò)平(píng)台(tái)，熱(rè)硫(liú)化(huà)機，加壓(yā)泵，冷卻水(shuǐ)源，打(dǎ)毛機，鋼(gāng)卷(juàn)尺(chǐ)，角(jiǎo)尺(chǐ)，鋼絲(sī)鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹(chuī)風機等，並檢查設備(bèi)的(dí)可(kě)靠性。

2）皮帶牽引固定及(jí)定中心(xīn)

（1）先將需(xū)要(yào)製(zhì)作接(jiē)頭的(dí)膠帶牽引(yǐn)到(dào)位(wèi),使(shǐ)膠帶的接頭(tóu)交(jiāo)疊(dié)部位大(dà)於等於接頭(tóu)長度。

（2）搭接(jiē)接頭(tóu)平台。平(píng)台(tái)長度至少為接頭長(cháng)度的三(sān)倍,寬(kuān)度比接(jiē)頭(tóu)平板略寬，平台表(biǎo)麵與(yǔ)接(jiē)頭平板(bǎn)下(xià)加熱(rè)板的表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同(tóng)一平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫化平板(bǎn)的擺放。從(cóng)下至上的(dí)順序(xù)為：鋁(lǚ)合(hé)金槽(cáo)鋼(gāng)，水壓(yā)板，下(xià)隔熱板，下加熱板(bǎn)。

（4）膠帶(dài)接頭(tóu)的直綫度(dù)直接影響(xiǎng)熱補(bǔ)效果，必須根據膠(jiāo)帶的寬度三(sān)點確(què)定(dìng)膠(jiāo)帶(dài)中心綫，確定中心綫對(duì)直無誤後，將接(jiē)頭部分以外的膠帶固定(dìng)在工作平台上。

（5）確認膠(jiāo)帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)方向，一(yī)般(bān)接頭方(fāng)向與膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行方向一(yī)致(zhì)。

3）皮帶切割(gē)打磨(mó)及(jí)清潔(jié)

（1）根(gēn)據接(jiē)頭技術參(cān)數計算(suàn)出接頭(tóu)長度(dù)，依次量(liáng)出(chū)各(gè)綫位置。

（2）用刀(dāo)橫(héng)向(xiàng)割開膠帶上下兩麵(miàn)覆(fù)蓋膠，深度近(jìn)達鋼絲(sī)繩，用(yòng)鋼絲輪(lún)將(jiāng)表麵和(hé)過(guò)渡區打磨(mó)成粗糙(cāo)狀。

（3）用(yòng)打毛機(jī)把鋼絲根部的(dí)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶(dài)用角磨機打成斜坡，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡(pō)向外打磨(mó)150mm，盡可(kě)能地將鋼絲(sī)上(shàng)附著的膠打(dǎ)磨(mó)幹(gān)淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗(xǐ)淨(jìng)雜物，吹(chuī)風機(jī)吹幹。

4）接頭(tóu)及膠接(jiē)成(chéng)型

（1）先在下(xià)加(jiā)熱板的表麵鋪(pū)一層幹(gān)淨(jìng)的塑料(liào)膜，再鋪設一層(céng)膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料(liào)與兩(liǎng)端接(jiē)頭(tóu)的斜麵吻(wěn)合。

（2）按要求搭(dā)接好鋼絲，塗(tú)刷膠漿(jiāng)，保(bǎo)證膠漿(jiāng)的(dí)塗刷均匀，均(jūn)布(bù)。在塗(tú)下(xià)一遍膠漿(jiāng)時，前一遍(biàn)膠漿(jiāng)必(bì)須(xū)涼幹(gān)。

（3）再鋪(pū)上(shàng)膠(jiāo)料(liào)，同樣使(shǐ)膠料與(yǔ)兩(liǎng)端的斜麵(miàn)吻(wěn)合，上(shàng)麵鋪(pū)一層(céng)塑(sù)料膜，完(wán)成鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶接(jiē)頭的(dí)鋪設及鋼絲(sī)的搭(dā)接(jiē)。

5）硫化機安(ān)裝(zhuāng)

（1）待鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)膠(jiāo)接部位按工藝(yì)製(zhì)作(zuò)好後(hòu)，在(zài)膠接部位的(dí)兩(liǎng)側用(yòng)收(shōu)緊夾(jiā)緊。

（2）合上上(shàng)加熱(rè)板，放置好隔(gé)熱板(bǎn)，放上(shàng)鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼並開(kāi)始預(yù)緊螺栓，待(dài)收(shōu)緊鐵靠近帶(dài)邊兩側(cè)時，收緊螺栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板(bǎn)壓(yā)力(lì)加壓(yā)到1.0MPa，保(bǎo)持進水管與(yǔ)水(shuǐ)壓(yā)泵(bèng)的連(lián)接，隨時觀察水壓板的(dí)壓力(lì)變化（中間過(guò)程如(rú)有(yǒu)壓(yā)力損(sǔn)失(shī)必須(xū)及時(shí)補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化及冷(lěng)卻(què)

（1）準備(bèi)就緒後(hòu)，對各部(bù)件作一次(cì)仔細檢查(chá)，確認(rèn)無問題後，便(biàn)可(kě)給硫化機送(sòng)電(diàn)硫(liú)化(huà)。

（2）加(jiā)熱(rè)電(diàn)源(yuán)的設(shè)定(dìng)溫(wēn)度為140～150℃，開始(shǐ)硫化(huà)時，水(shuǐ)壓(yā)加(jiā)壓至1MPa。當(dāng)硫(liú)化(huà)加熱(rè)至100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開始(shǐ)保(bǎo)溫20min。硫化(huà)時(shí)間到(dào)後，切斷加(jiā)熱電源，保(bǎo)持測(cè)溫和水壓。

（4）待溫度自然冷卻到(dào)80℃時，切(qiē)斷電源，拆(chāi)除電(diàn)源(yuán)綫，水(shuǐ)壓泵等，進(jìn)行起模，檢查並修(xiū)整。

在(zài)熱補過(guò)程中，更(gēng)好能持(chí)續(xù)不(bù)斷(duàn)地(dì)控(kòng)製壓(yā)力（固(gù)定螺釘的壓(yā)力可通(tōng)過擰(níng)緊螺栓(shuān)來控(kòng)製(zhì)），隨(suí)著(zhuó)熱補(bǔ)時(shí)間的(dí)流逝(shì)，溫(wēn)度(dù)應(yīng)逐漸降(jiàng)低到60～70℃，溫度(dù)降(jiàng)低可通過(guò)卸載(zǎi)水壓(yā)以及鬆(sōng)開(kāi)螺(luó)栓來(lái)完(wán)成。

3.2 普(pǔ)通(tōng)纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的製作規(guī)範及步驟

這(zhè)種(zhǒng)皮帶的(dí)接頭操作(zuò)與(yǔ)冷粘(nián)及(jí)鋼絲(sī)皮(pí)帶熱(rè)補(bǔ)相(xiāng)似(sì)：一是(shì)準(zhǔn)備工作(zuò)
；二是準備(bèi)皮(pí)帶(dài)粘接的(dí)接合口(kǒu)
；三是(shì)在皮帶(dài)接合(hé)口上塗抹(mǒ)膠(jiāo)水(shuǐ)
；四(sì)是(shì)匹配(pèi)接合口
；五是熱補接(jiē)合口。

熱硫化(huà)接頭法雖然是目前(qián)最(zuì)理(lǐ)想(xiǎng)的方(fāng)法(fǎ)，但工(gōng)藝復(fù)雜(zá)，對(duì)操作(zuò)人員素(sù)質(zhì)要求高(gāo)，且(qiě)製作成本(běn)較高(gāo)，作(zuò)業(yè)時間(jiān)長。

1，鋼扣連(lián)接法

鋼(gāng)扣連接時，輸送(sòng)帶(dài)強度將(jiāng)由(yóu)於(yú)接頭(tóu)強度(dù)的(dí)降(jiàng)低而(ér)降低使(shǐ)用，因此(cǐ)，鋼扣(kòu)聯接隻適用(yòng)於(yú)較短衡水(shuǐ)帶式(shì)輸送(sòng)機或(huò)輸送機(jī)不方便拆(chāi)卸(xiè)的(dí)場合，鋼(gāng)扣是(shì)按輸(shū)送(sòng)帶厚度(dù)選擇。

2，熱(rè)熔法(fǎ)

將輸(shū)送(sòng)帶兩端(duān)分(fēn)層打齒，然後將兩頭拼接在(zài)一塊(kuài)，用(yòng)熱風槍(qiāng)做簡單的固定(dìng)。將對(duì)拼好(hǎo)的輸送帶(dài)放在(zài)熱熔(róng)設(shè)備(bèi)上(shàng)加熱加壓(yā)進(jìn)行熱熔，溫(wēn)度(dù)140℃左右(yòu)，布(bù)層(céng)等達到(dào)保溫(wēn)時(shí)間(jiān)後，停(tíng)止加熱(rè)讓其(qí)自(zì)然冷(lěng)卻(què)到常溫，取(qǔ)下輸(shū)送帶(dài)就(jiù)可(kě)以正常(cháng)使用了。

3，冷(lěng)粘法

按要(yào)求把輸送(sòng)帶(dài)割剝成階(jiē)梯狀(zhuàng)打毛(máo)，用丙銅(tóng)把表麵清洗幹淨，用兩(liǎng)組份輸送帶專(zhuān)用膠(jiāo)按(àn)說(shuō)明書上的摻和(hé)比例(lì)摻(chān)匀後均匀(yún)渾在割剝層(céng)上，兩麵(miàn)均(jūn)要(yào)塗，用(yòng)平頭錘均匀用(yòng)手(shǒu)砸(zá)實;在對(duì)縫處(chǔ)用膠(jiāo)塗平，用壓(yā)力均(jūn)壓(yā)，放置24小時後即可使用。

使用皮(pí)帶輸送(sòng)機注(zhù)意事(shì)項：

1，工(gōng)作環(huán)境，狀況和條件

需(xū)要考慮每(měi)天運轉(zhuǎn)的時(shí)間，工(gōng)作(zuò)頻率，帶式輸送(sòng)機的(dí)服(fú)務(wù)年限(xiàn)，給料(liào)以及(jí)卸(xiè)料的方法(fǎ)。工(gōng)作環(huán)境，狀況(kuàng)：環境溫(wēn)度(dù)，露(lòu)天或(huò)室內(nèi)，環(huán)保要求(qiú)，移動或固(gù)定，伸縮(suō)要求。

2，輸(shū)送(sòng)綫路(lù)和輸送帶(dài)的(dí)問題

需要詳(xiáng)細考慮輸送綫路(lù)的尺(chǐ)寸，包(bāo)括：傾角(jiǎo)，更(gēng)大長度，提升高(gāo)度
；直(zhí)綫段，曲綫段(duàn)的尺(chǐ)寸
；連接(jiē)尺寸(cùn)等(děng)。輸送帶：更(gēng)大的垂(chuí)度(dù)要求，模擬摩(mó)擦(cā)阻(zǔ)力(lì)係數，摩擦係(xì)數(shù)，安(ān)全係(xì)數。

3，物料(liào)的性(xìng)質(zhì)和輸送(sòng)量(liáng)

皮帶輸送機輸送帶接(jiē)頭(tóu)的處理(lǐ)

首要進程(chéng)：做(zuò)堵截(jié)，分台(tái)階，撕剝(bāo)台階，合(hé)口校對，打(dǎ)磨(mó)等。運(yùn)送帶頭能(néng)否接正，直接影(yǐng)響運用效(xiào)果(guǒ)，所以做堵(dǔ)截前有(yǒu)必要(yào)找出運送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心綫(xiàn)，以便合(hé)口時(shí)保(bǎo)證中心(xīn)綫(xiàn)重合。接(jiē)頭處理(lǐ)進(jìn)程：

1，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶做(zuò)堵截(jié)。將(jiāng)接(jiē)口切(qiē)成與膠帶中心綫成α=30°～60°的(dí)斜角，這樣(yàng)不容易被清掃(sǎo)器刮起，一(yī)般取(qǔ)α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機輸送帶分台階(jiē)。將切好(hǎo)的膠帶頭分(fēn)紅若幹(gān)個(gè)大(dà)小(xiǎo)相同的(dí)台階，一(yī)般情況下(xià)台(tái)階數(shù)=膠(jiāo)帶(dài)帆布(bù)層(céng)數(shù)-1，台(tái)階寬(kuān)度沿(yán)中心(xīn)綫方(fāng)向(xiàng)為150～200mm，運送(sòng)帶兩(liǎng)頭各餘40～60mm不(bù)切(qiē)開，用來保護接頭(tóu)。

3，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)撕剝台階(jiē)。先剝(bāo)最(zuì)終(zhōng)一個台階(jiē)(把運送(sòng)帶端(duān)部(bù)台(tái)階(jiē)定為個)，切(qiē)開時(shí)，下(xià)刀要輕，隻能割透(tòu)一層帆(fān)布，不能危害(hài)底(dǐ)層帆(fān)布。然後把工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層(céng)連同層(céng)帆布一(yī)塊撕掉(diào)，但(dàn)是運送(sòng)帶兩頭要剩(shèng)餘40～60 mm不切(qiē)開(kāi)，不撕剝。按(àn)上述(shù)進(jìn)程(chéng)依(yī)次剝(bāo)每(měi)個台階(jiē)，個台階有必要(yào)剩餘一層(céng)帆(fān)布和(hé)工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮(pí)帶輸送機輸送帶(dài)合口校對。把(bǎ)剝(bāo)好的兩個(gè)膠帶(dài)頭(tóu)的(dí)中(zhōng)心綫(xiàn)對齊合口，調查(chá)接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)間隙，保證接(jiē)口貼合(hé)嚴(yán)密，不大於(yú)1mm，假如不合(hé)適，適當修(xiū)整(zhěng)，以保(bǎo)證(zhèng)膠接質(zhì)量(liáng)。

5，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用手(shǒu)提鋼(gāng)絲輪磨(mó)光(guāng)機或木(mù)匠銼把(bǎ)每個台(tái)階上殘存(cún)的橡膠(jiāo)鏟(chǎn)除潔(jié)淨，留(liú)意(yì)不要把帆(fān)布層(céng)打傷。