輸(shū)送帶(dài)是淮北皮帶輸(shū)送機一個重要的(dí)零件，沒(méi)有進(jìn)行(háng)接頭(tóu)融(róng)合時(shí)不是環形(xíng)的(dí)長條(tiáo)，進(jìn)行接頭融合(hé)後方為環形(xíng)為輸送(sòng)機(jī)所用(yòng)。青島(dǎo)德(dé)泰(tài)銳(ruì)機(jī)械設備有限(xiàn)公司(sī)今(jīn)天(tiān)講(jiǎng)解(jiě)一(yī)下輸送帶(dài)的(dí)接(jiē)頭方法(fǎ)，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機工(gōng)作(zuò)環境(jìng)惡(è)劣,長時(shí)間運行(háng)後容(róng)易出(chū)現皮帶鬆馳甚(shèn)皮帶斷(duàn)裂等(děng)情(qíng)況。這(zhè)時(shí)候(hòu)應該(gāi)對皮帶進(jìn)行修(xiū)補,掌握皮帶接(jiē)頭的修(xiū)補技(jì)術(shù)很重要。輸送帶接(jiē)頭(tóu)的技術會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)到輸送帶的(dí)使用(yòng)壽(shòu)命和(hé)輸(shū)送(sòng)的平穩性(xìng)。常(cháng)用(yòng)的(dí)接頭(tóu)方(fāng)式有機械(xiè)接頭，冷粘接接(jiē)頭(tóu)，熱硫化接(jiē)頭

1，機械接頭(tóu)法(fǎ)

機械接(jiē)頭(tóu)法是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮帶(dài)扣將皮(pí)帶(dài)進(jìn)行連(lián)接。這種(zhǒng)方(fāng)法一(yī)般適用於小型皮帶輸(shū)送設備。具有經濟實惠，操作(zuò)簡便(biàn)，更(gēng)換速度(dù)快(kuài)等特(tè)點(diǎn)。

機(jī)械(xiè)接頭的(dí)操作(zuò)步驟如下：

（1）調整(zhěng)帶扣長度(dù)，使之比(bǐ)輸送帶窄(zhǎi)5cm左右，把帶扣安(ān)置定(dìng)位(wèi)在下(xià)模板(bǎn)上(shàng)，並(bìng)穿好定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將(jiāng)輸(shū)送帶嵌進(jìn)帶扣(kòu)，至輸送帶前斷麵(miàn)全部(bù)碰到底的位置，並(bìng)注意帶(dài)扣和(hé)輸(shū)送帶(dài)左(zuǒ)右對(duì)稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時，首(shǒu)先(xiān)釘(dīng)好中(zhōng)心(xīn)位置(zhì)的一(yī)個帶(dài)扣，然(rán)後(hòu)再釘好靠近輸(shū)送帶(dài)兩(liǎng)邊(biān)緣位(wèi)置的帶(dài)扣(kòu)，即(jí)先(xiān)使輸送帶定(dìng)位，再(zài)從(cóng)中間位(wèi)置(zhì)向左右裝(zhuāng)訂。

裝訂每個帶(dài)扣時，確保手(shǒu)持的(dí)上(shàng)衝模(mó)底麵接(jiē)觸(chù)到(dào)扣(kòu)體的上表麵，先輕(qīng)敲(qiāo)衝頭(tóu)，使(shǐ)扣板(bǎn)接觸到輸送(sòng)帶，然(rán)後(hòu)用力敲擊(jī)衝頭(tóu)，釘入(rù)扣釘，扣(kòu)釘穿透(tòu)輸送帶後會自(zì)動彎(wān)曲。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然操作簡(jiǎn)單(dān)，但容易損(sǔn)壞，甚至(zhì)會影(yǐng)響(xiǎng)輸(shū)送設備的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命，具有一定的局(jú)限(xiàn)性(xìng)。

2，冷(lěng)粘接頭(tóu)法

冷粘接頭(tóu)法是(shì)指通過(guò)粘(nián)合(hé)劑對皮帶進行粘合，使(shǐ)皮帶形成(chéng)一(yī)個整(zhěng)體。這(zhè)種(zhǒng)方法適用於(yú)中(zhōng)型皮(pí)帶(dài)輸(shū)送設備，具有(yǒu)應(yīng)用廣泛(fàn)，操作方(fāng)便，接(jiē)頭(tóu)強度較高等特點。主(zhǔ)要步驟如下：

（1）施(shī)工前(qián)的準(zhǔn)備。冷(lěng)粘之前，要(yào)準備好所需(xū)的(dí)工具(jù)（刀，尺(chǐ)，打毛機，吹風(fēng)機，汽(qì)油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷子(zǐ)等(děng)）。因為(wéi)冷粘對外部環(huán)境(jìng)要求較高(gāo)，天(tiān)氣溫(wēn)度(dù)和濕度要適(shì)中，防(fáng)止雨露灰(huī)塵等(děng)影(yǐng)響，應搭(dā)設簡易(yì)帳(zhàng)篷，安置好(hǎo)操(cāo)作平台(tái)，固(gù)定皮帶(dài)，留出接頭部分(fēn)，注意(yì)接(jiē)頭(tóu)的正反(fǎn)麵。

（2）確(què)定接頭長度(dù)。平(píng)接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸送帶帆(fān)布(bù)層數(shù)，b為搭(dā)接長度，B為(wéi)輸送(sòng)帶(dài)寬度，50為(wéi)覆蓋膠搭接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及(jí)切割(gē)。要注意皮帶運行方向和(hé)接(jiē)頭(tóu)斜麵的(dí)方向(xiàng)，根(gēn)據(jù)皮帶寬(kuān)度，將切(qiē)口切成(chéng)直(zhí)邊或者與皮帶(dài)邊帶成30°的斜角，按照劃綫作(zuò)業，切去多餘(yú)的(dí)部分(fēn)。

（4）接頭打磨(mó)清潔。用(yòng)打毛機對(duì)皮帶(dài)進(jìn)行(háng)打磨(mó)，將皮帶上原先的膠全部打磨掉，露(lòu)出皮(pí)帶上的帶(dài)芯(xīn)，用(yòng)吹風(fēng)機吹(chuī)掉(diào)雜物，將(jiāng)打(dǎ)磨好(hǎo)的(dí)粘(nián)合(hé)麵(miàn)擦洗(xǐ)烘幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型及(jí)養(yǎng)護。在膠接(jiē)部(bù)位(wèi)塗刷粘合(hé)劑(jì)；待(dài)幹燥後刷(shuā)第(dì)二遍；用(yòng)碘鎢(wū)燈烘烤(kǎo)至(zhì)不粘手(shǒu)時，再(zài)刷第(dì)三遍；第三(sān)遍(biàn)不幹(gān)透（略有粘性）時，即可(kě)粘貼。兩(liǎng)個(gè)端(duān)部膠(jiāo)麵應同時(shí)刷(shuā)膠(jiāo)，輕合兩加工麵，用專用工具壓緊加工麵。接頭結(jié)束(shù)後(hòu)，不(bù)可立即(jí)使(shǐ)用(yòng)，必(bì)須(xū)靜置4h以上。

冷(lěng)粘接頭法的(dí)施工技(jì)術較難掌握，受外部環(huán)境(jìng)影(yǐng)響(xiǎng)非常大，使用不同的(dí)粘(nián)合(hé)劑(jì)粘(nián)合(hé)效果(guǒ)也(yě)不(bù)一(yī)樣，且(qiě)對有(yǒu)濕度及溫度(dù)要(yào)求的輸送設(shè)備不(bù)適用。

3，熱硫(liú)化接頭(tóu)法

熱硫化接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)采用分(fēn)層粘(nián)合(hé)皮帶接頭，通過加(jiā)熱，加壓(yā)等方法(fǎ)實(shí)現(xiàn)接(jiē)頭(tóu)粘(nián)合(hé)。這種(zhǒng)方法適(shì)用於大(dà)型(xíng)輸送設備(bèi)，是目(mù)前(qián)最為理(lǐ)想(xiǎng)的一(yī)種接頭方法，能夠使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶(dài)接頭完全密封，不(bù)受潮(cháo)濕影響(xiǎng)，使用(yòng)壽(shòu)命很(hěn)長(cháng)，皮帶運行穩定。熱硫化接頭(tóu)法常用於鋼絲(sī)皮帶，普通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱硫化鋼絲皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的製作規(guī)範(fàn)及(jí)步(bù)驟（德泰銳輸送機(jī)常(cháng)用的(dí)輸(shū)送帶接頭方法）

1）施(shī)工(gōng)前(qián)準(zhǔn)備工作

（1）了解(jiě)皮(pí)帶(dài)的特性以及現場施工(gōng)情況，對(duì)雨霧(wù)，粉塵等特殊環(huán)境(jìng)做好保(bǎo)護措施。做(zuò)好(hǎo)施(shī)工(gōng)前(qián)工(gōng)作區(qū)域的(dí)清理(lǐ)清(qīng)潔工作，保證(zhèng)工作區(qū)域平整，幹淨(jìng)，寬闊(kuò)。

（2）準(zhǔn)備施(shī)工(gōng)器具，包括(kuò)工作平台，熱硫化機，加壓(yā)泵，冷(lěng)卻(què)水源，打毛機(jī)，鋼(gāng)卷尺，角尺，鋼絲鉗，毛(máo)刷，吹風機(jī)等(děng)，並檢查(chá)設備的可(kě)靠性(xìng)。

2）皮帶牽引(yǐn)固定(dìng)及定中心

（1）先將(jiāng)需(xū)要製(zhì)作接(jiē)頭(tóu)的(dí)膠(jiāo)帶牽引到位(wèi),使膠(jiāo)帶的(dí)接頭交疊部位(wèi)大於(yú)等於(yú)接(jiē)頭(tóu)長度。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭平(píng)台(tái)。平(píng)台長(cháng)度至少為接頭長度的(dí)三倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比接(jiē)頭平板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與接(jiē)頭平(píng)板下加熱(rè)板的表麵(miàn)在同一(yī)平麵上(shàng)。

（3）硫化(huà)平板的(dí)擺放(fàng)。從(cóng)下(xià)至上(shàng)的(dí)順(shùn)序為：鋁(lǚ)合(hé)金槽鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下隔(gé)熱板(bǎn)，下加(jiā)熱板。

（4）膠(jiāo)帶接頭的直綫度(dù)直接影響(xiǎng)熱(rè)補效果(guǒ)，必(bì)須根據膠帶(dài)的寬度三點確(què)定膠(jiāo)帶中心綫，確定(dìng)中(zhōng)心綫對(duì)直(zhí)無誤後，將(jiāng)接頭部分以外(wài)的(dí)膠帶固(gù)定在(zài)工(gōng)作(zuò)平台(tái)上(shàng)。

（5）確認膠帶的接頭(tóu)方(fāng)向，一(yī)般(bān)接(jiē)頭方(fāng)向(xiàng)與膠(jiāo)帶運(yùn)行(háng)方向(xiàng)一(yī)致。

3）皮(pí)帶切(qiē)割打(dǎ)磨及(jí)清(qīng)潔

（1）根據(jù)接(jiē)頭技術(shù)參數計算出接(jiē)頭長(cháng)度(dù)，依次量出(chū)各(gè)綫位置。

（2）用刀(dāo)橫向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠帶上下兩(liǎng)麵覆蓋膠，深度(dù)近達(dá)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)，用鋼絲(sī)輪將(jiāng)表(biǎo)麵(miàn)和過渡(dù)區打磨(mó)成(chéng)粗糙(cāo)狀。

（3）用打毛(máo)機(jī)把(bǎ)鋼絲根部(bù)的鋼(gāng)絲繩芯輸送帶(dài)用角(jiǎo)磨(mó)機打成(chéng)斜坡，約(yuē)100mm寬，再(zài)沿斜坡向(xiàng)外打磨(mó)150mm，盡可能地將(jiāng)鋼(gāng)絲(sī)上附(fù)著(zhuó)的(dí)膠打磨幹(gān)淨。

（4）用汽油洗(xǐ)淨雜物(wù)，吹風機吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭及(jí)膠(jiāo)接成(chéng)型(xíng)

（1）先在(zài)下(xià)加熱板的(dí)表麵鋪一(yī)層幹淨的(dí)塑料(liào)膜(mó)，再鋪(pū)設(shè)一層膠(jiāo)料(liào)，使膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端接頭的(dí)斜麵(miàn)吻(wěn)合。

（2）按(àn)要(yào)求搭(dā)接(jiē)好鋼(gāng)絲，塗(tú)刷膠漿，保證膠漿(jiāng)的塗(tú)刷均匀，均(jūn)布。在(zài)塗下(xià)一(yī)遍膠(jiāo)漿時(shí)，前(qián)一(yī)遍(biàn)膠漿(jiāng)必(bì)須涼(liáng)幹。

（3）再鋪上膠料，同樣使(shǐ)膠料(liào)與兩(liǎng)端(duān)的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻(wěn)合，上麵(miàn)鋪一層塑(sù)料膜，完(wán)成(chéng)鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶接頭的(dí)鋪設(shè)及鋼絲(sī)的搭接。

5）硫化機(jī)安裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼絲繩芯輸(shū)送(sòng)帶膠接部(bù)位按工(gōng)藝製作(zuò)好後，在(zài)膠接部位的兩側用收緊(jǐn)夾緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上(shàng)加熱板(bǎn)，放(fàng)置(zhì)好隔熱板，放(fàng)上(shàng)鋁合金槽鋼(gāng)並開(kāi)始(shǐ)預(yù)緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)，待(dài)收(shōu)緊鐵靠近帶(dài)邊(biān)兩(liǎng)側時，收緊螺栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓(yā)力加壓(yā)到(dào)1.0MPa，保持進水管(guǎn)與水(shuǐ)壓泵的連(lián)接(jiē)，隨(suí)時觀(guān)察(chá)水壓(yā)板的(dí)壓力變(biàn)化(huà)（中間(jiān)過程如(rú)有(yǒu)壓(yā)力損失必(bì)須及時補壓(yā)）。

6）硫化及冷卻(què)

（1）準(zhǔn)備(bèi)就(jiù)緒(xù)後(hòu)，對各部(bù)件作一次仔(zī)細檢查，確認無(wú)問題(tí)後(hòu)，便可(kě)給硫化(huà)機送電硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱(rè)電(diàn)源的設(shè)定溫度(dù)為140～150℃，開始(shǐ)硫化時(shí)，水(shuǐ)壓加(jiā)壓(yā)至1MPa。當硫化加(jiā)熱(rè)至100℃時，繼續(xù)加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升至140～145℃時，開始保(bǎo)溫20min。硫化時間(jiān)到(dào)後(hòu)，切(qiē)斷(duàn)加熱(rè)電源(yuán)，保持測溫和水壓(yā)。

（4）待(dài)溫(wēn)度(dù)自(zì)然(rán)冷卻到80℃時(shí)，切斷(duàn)電源(yuán)，拆除(chú)電(diàn)源綫，水壓(yā)泵(bèng)等，進(jìn)行起模(mó)，檢查並(bìng)修整。

在熱(rè)補過程中，更(gēng)好(hǎo)能(néng)持續不(bù)斷地(dì)控製壓(yā)力(lì)（固(gù)定螺釘的壓力(lì)可通(tōng)過擰(níng)緊螺(luó)栓(shuān)來(lái)控製），隨著(zhuó)熱補時間的(dí)流逝，溫度(dù)應(yīng)逐漸降(jiàng)低到60～70℃，溫度(dù)降低可(kě)通過卸載(zǎi)水(shuǐ)壓以(yǐ)及鬆開螺栓(shuān)來完(wán)成。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的(dí)製作(zuò)規範及(jí)步驟

這種(zhǒng)皮帶(dài)的(dí)接(jiē)頭(tóu)操(cāo)作與冷粘及鋼(gāng)絲皮帶熱補相(xiāng)似：一(yī)是準備工(gōng)作；二是(shì)準備(bèi)皮帶(dài)粘(nián)接的接(jiē)合口；三(sān)是(shì)在皮帶接(jiē)合口上(shàng)塗抹(mǒ)膠(jiāo)水；四是匹配接(jiē)合口(kǒu)；五是(shì)熱補(bǔ)接合(hé)口。

熱硫化接頭法雖(suī)然是(shì)目前(qián)最理想(xiǎng)的方(fāng)法，但工藝(yì)復(fù)雜，對(duì)操作人(rén)員素質(zhì)要求高，且製(zhì)作成本較高，作(zuò)業時間長。

1，鋼扣連(lián)接法(fǎ)

鋼扣(kòu)連(lián)接時，輸(shū)送帶強度將由於接(jiē)頭強度的降(jiàng)低(dī)而降(jiàng)低使用，因此(cǐ)，鋼扣(kòu)聯接隻適(shì)用於(yú)較短淮(huái)北(běi)帶(dài)式(shì)輸送機(jī)或輸(shū)送機(jī)不方(fāng)便拆卸的場合(hé)，鋼(gāng)扣是(shì)按輸送帶厚(hòu)度選(xuǎn)擇。

2，熱熔法

將輸(shū)送帶兩(liǎng)端分(fēn)層打(dǎ)齒(chǐ)，然後將兩(liǎng)頭拼接在一(yī)塊，用熱風槍做(zuò)簡(jiǎn)單的(dí)固定。將對(duì)拼(pīn)好(hǎo)的(dí)輸送帶放在熱熔(róng)設備上加(jiā)熱(rè)加(jiā)壓(yā)進行熱(rè)熔(róng)，溫度(dù)140℃左右(yòu)，布層(céng)等(děng)達(dá)到保溫時間後，停止(zhǐ)加(jiā)熱讓其自(zì)然冷(lěng)卻(què)到(dào)常溫，取下輸送帶(dài)就可以正常(cháng)使(shǐ)用了。

3，冷(lěng)粘法

按要求把(bǎ)輸送(sòng)帶割剝(bāo)成(chéng)階梯(tī)狀(zhuàng)打毛，用(yòng)丙(bǐng)銅把表麵(miàn)清洗幹(gān)淨，用(yòng)兩組(zǔ)份輸(shū)送(sòng)帶專(zhuān)用膠按(àn)說明書(shū)上的摻(chān)和(hé)比(bǐ)例(lì)摻(chān)匀(yún)後(hòu)均匀渾(hún)在割(gē)剝層上(shàng)，兩(liǎng)麵均(jūn)要塗，用(yòng)平(píng)頭錘(chuí)均匀用(yòng)手砸實;在對(duì)縫(féng)處用膠塗(tú)平，用壓力均壓，放置(zhì)24小時後即(jí)可使用。

使(shǐ)用(yòng)皮帶輸送機注意(yì)事(shì)項：

1，工(gōng)作(zuò)環境(jìng)，狀況和(hé)條件(jiàn)

需(xū)要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間(jiān)，工(gōng)作(zuò)頻率，帶式輸送機的(dí)服(fú)務(wù)年限，給料(liào)以(yǐ)及(jí)卸(xiè)料(liào)的方法(fǎ)。工(gōng)作環境，狀(zhuàng)況：環境(jìng)溫度(dù)，露(lòu)天(tiān)或(huò)室內(nèi)，環(huán)保(bǎo)要求(qiú)，移動(dòng)或固定，伸(shēn)縮要求。

2，輸送(sòng)綫路和輸送(sòng)帶的問題

需(xū)要詳(xiáng)細考慮輸送綫路(lù)的(dí)尺寸(cùn)，包括(kuò)：傾角，更大(dà)長度，提(tí)升高(gāo)度(dù)；直綫(xiàn)段，曲綫段(duàn)的尺寸(cùn)；連(lián)接尺寸等(děng)。輸(shū)送帶(dài)：更(gēng)大的(dí)垂度(dù)要(yào)求，模擬摩擦(cā)阻力係數，摩(mó)擦係數，安(ān)全係(xì)數。

3，物料的(dí)性質和輸(shū)送量

皮帶輸送機輸送帶接(jiē)頭的處(chǔ)理(lǐ)

首(shǒu)要進程(chéng)：做(zuò)堵截，分台(tái)階(jiē)，撕剝台(tái)階，合口校(xiào)對(duì)，打磨等。運送(sòng)帶(dài)頭能否接正，直接影響運用效果，所(suǒ)以做(zuò)堵(dǔ)截(jié)前(qián)有(yǒu)必(bì)要(yào)找(zhǎo)出(chū)運(yùn)送帶(dài)接(jiē)頭中心(xīn)綫，以便合口(kǒu)時保(bǎo)證中心綫(xiàn)重(zhòng)合。接頭處理(lǐ)進程：

1，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸送帶(dài)做(zuò)堵截(jié)。將接口切成(chéng)與膠帶(dài)中(zhōng)心綫成α=30°～60°的(dí)斜(xié)角，這(zhè)樣不(bù)容易被(bèi)清掃器(qì)刮起(qǐ)，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮帶(dài)輸送機輸(shū)送(sòng)帶分(fēn)台階。將(jiāng)切好的膠帶頭分(fēn)紅(hóng)若(ruò)幹個大小(xiǎo)相同的台階(jiē)，一般(bān)情況下(xià)台階數=膠帶(dài)帆(fān)布層(céng)數-1，台階(jiē)寬度沿中心(xīn)綫方向為(wéi)150～200mm，運送帶(dài)兩頭各(gè)餘(yú)40～60mm不切開，用來(lái)保(bǎo)護接(jiē)頭(tóu)。

3，皮帶(dài)輸送機輸(shū)送(sòng)帶撕剝台階(jiē)。先(xiān)剝最終(zhōng)一個(gè)台階(jiē)(把運送帶端(duān)部(bù)台階定為個)，切(qiē)開時，下(xià)刀(dāo)要輕(qīng)，隻(zhī)能(néng)割透一(yī)層帆(fān)布，不能危害底層(céng)帆(fān)布(bù)。然後把工(gōng)作麵(miàn)膠(jiāo)層連同層(céng)帆布(bù)一(yī)塊撕(sī)掉(diào)，但(dàn)是(shì)運送帶(dài)兩(liǎng)頭(tóu)要(yào)剩餘(yú)40～60 mm不(bù)切開，不撕(sī)剝(bāo)。按(àn)上述進程依次剝(bāo)每個台階(jiē)，個台(tái)階(jiē)有(yǒu)必(bì)要剩(shèng)餘一層帆布和工(gōng)作麵(miàn)膠層。

4，皮(pí)帶輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶合口校對(duì)。把剝好的兩(liǎng)個膠帶頭的中心(xīn)綫(xiàn)對齊(qí)合(hé)口，調查接頭處間隙(xì)，保證接(jiē)口貼合(hé)嚴密，不大(dà)於1mm，假如不合(hé)適(shì)，適當(dāng)修整(zhěng)，以保(bǎo)證膠(jiāo)接質量(liáng)。

5，皮帶輸送機輸送帶打磨。用(yòng)手(shǒu)提鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)磨光機(jī)或(huò)木(mù)匠銼把(bǎ)每(měi)個(gè)台階(jiē)上殘存的橡膠鏟(chǎn)除潔(jié)淨，留(liú)意不(bù)要(yào)把帆布(bù)層打(dǎ)傷(shāng)。