輸(shū)送帶(dài)是淮南皮帶輸送機一個(gè)重(zhòng)要(yào)的(dí)零件，沒有(yǒu)進行接頭融(róng)合時不是環(huán)形的(dí)長(cháng)條(tiáo)，進行(háng)接頭(tóu)融(róng)合後方(fāng)為環(huán)形(xíng)為(wéi)輸送機(jī)所用。青島德(dé)泰銳(ruì)機械(xiè)設備(bèi)有(yǒu)限公(gōng)司(sī)今(jīn)天講解(jiě)一(yī)下(xià)輸送(sòng)帶的(dí)接(jiē)頭方法(fǎ)，皮(pí)帶(dài)輸送機工(gōng)作(zuò)環(huán)境惡(è)劣,長時(shí)間運行後容易(yì)出現(xiàn)皮帶(dài)鬆(sōng)馳甚皮帶斷裂(liè)等情況。這(zhè)時候應(yīng)該(gāi)對皮帶進(jìn)行修補(bǔ),掌握皮帶接頭(tóu)的(dí)修(xiū)補技術(shù)很(hěn)重要。輸送帶接(jiē)頭的技(jì)術會影響到輸送帶的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)和輸(shū)送的(dí)平穩(wěn)性。常用(yòng)的接(jiē)頭方式(shì)有(yǒu)機(jī)械接頭，冷粘(nián)接接(jiē)頭(tóu)，熱硫化接頭

1，機械接(jiē)頭法

機械接頭(tóu)法(fǎ)是使(shǐ)用(yòng)皮帶扣將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進行(háng)連(lián)接。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)一(yī)般(bān)適用於(yú)小型皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)設(shè)備(bèi)。具(jù)有(yǒu)經濟實惠，操(cāo)作(zuò)簡便(biàn)，更換速度快等特點。

機械接頭(tóu)的操作步驟如下：

（1）調(tiáo)整帶扣(kòu)長度，使(shǐ)之(zhī)比輸送帶窄5cm左右，把帶扣安(ān)置定位在下模板上(shàng)，並(bìng)穿好定(dìng)位銷。

（2）將輸送(sòng)帶嵌進帶(dài)扣(kòu)，至輸送(sòng)帶(dài)前斷(duàn)麵(miàn)全部碰(pèng)到(dào)底(dǐ)的位置，並注(zhù)意(yì)帶(dài)扣(kòu)和輸送帶左(zuǒ)右對(duì)稱。

（3）釘扣時，首(shǒu)先(xiān)釘好中(zhōng)心位(wèi)置(zhì)的一個帶扣，然(rán)後再釘(dīng)好靠近(jìn)輸(shū)送帶(dài)兩邊(biān)緣位置的帶扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸(shū)送帶定(dìng)位，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間(jiān)位置向左(zuǒ)右裝(zhuāng)訂。

裝訂(dìng)每個帶扣時，確(què)保手持的(dí)上(shàng)衝模底(dǐ)麵接觸(chù)到扣體(tǐ)的上表麵(miàn)，先輕敲衝頭，使扣板接觸(chù)到輸(shū)送(sòng)帶(dài)，然(rán)後(hòu)用力(lì)敲(qiāo)擊衝頭，釘入扣(kòu)釘，扣釘穿透(tòu)輸(shū)送(sòng)帶(dài)後會自動彎曲(qū)。

機械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)雖(suī)然操(cāo)作(zuò)簡單，但容易損(sǔn)壞，甚至(zhì)會(huì)影響輸(shū)送設(shè)備(bèi)的(dí)使用壽命，具有一(yī)定的(dí)局限(xiàn)性。

2，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法

冷(lěng)粘接頭法(fǎ)是(shì)指(zhǐ)通過(guò)粘(nián)合劑對皮(pí)帶進行(háng)粘合(hé)，使皮(pí)帶(dài)形(xíng)成一(yī)個(gè)整體(tǐ)。這(zhè)種(zhǒng)方法適(shì)用(yòng)於中(zhōng)型皮帶輸(shū)送設備，具有應用(yòng)廣泛，操(cāo)作方便，接頭強(qiáng)度(dù)較高(gāo)等特點。主(zhǔ)要(yào)步驟如(rú)下：

（1）施(shī)工(gōng)前的準備。冷(lěng)粘之前(qián)，要(yào)準備好所(suǒ)需(xū)的(dí)工具（刀，尺(chǐ)，打毛機，吹風機(jī)，汽(qì)油，耐(nài)油手(shǒu)套，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因(yīn)為冷粘(nián)對(duì)外部(bù)環(huán)境要求(qiú)較高，天氣溫度和(hé)濕(shī)度要(yào)適中，防止雨(yǔ)露灰塵等(děng)影(yǐng)響，應搭設(shè)簡易(yì)帳篷，安(ān)置好操(cāo)作平台，固定皮帶(dài)，留(liú)出(chū)接頭(tóu)部(bù)分，注意接頭(tóu)的(dí)正(zhèng)反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確定接(jiē)頭長(cháng)度。平接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為(wéi)輸(shū)送帶帆(fān)布層數，b為(wéi)搭(dā)接長(cháng)度(dù)，B為輸(shū)送(sòng)帶寬度，50為覆蓋(gài)膠搭接(jiē)長度）。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切(qiē)割。要注(zhù)意皮帶(dài)運(yùn)行(háng)方(fāng)向(xiàng)和(hé)接(jiē)頭斜(xié)麵(miàn)的(dí)方向(xiàng)，根據皮(pí)帶(dài)寬度(dù)，將切口(kǒu)切(qiē)成(chéng)直邊或者與(yǔ)皮帶(dài)邊(biān)帶成30°的(dí)斜角，按照(zhào)劃綫作(zuò)業，切(qiē)去多餘(yú)的部分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打磨清潔(jié)。用打毛機(jī)對皮(pí)帶(dài)進(jìn)行打(dǎ)磨，將(jiāng)皮(pí)帶上(shàng)原(yuán)先(xiān)的膠全(quán)部打磨掉(diào)，露出皮帶上的(dí)帶芯(xīn)，用(yòng)吹風(fēng)機吹(chuī)掉雜(zá)物(wù)，將打(dǎ)磨(mó)好(hǎo)的粘合(hé)麵(miàn)擦(cā)洗烘幹。

（5）粘(nián)貼成型及(jí)養護(hù)。在膠(jiāo)接部(bù)位塗(tú)刷粘合劑；待(dài)幹燥(zào)後刷第(dì)二(èr)遍；用碘(diǎn)鎢燈烘烤(kǎo)至不(bù)粘手(shǒu)時(shí)，再(zài)刷(shuā)第(dì)三遍；第(dì)三(sān)遍(biàn)不(bù)幹(gān)透(tòu)（略(lüè)有(yǒu)粘(nián)性(xìng)）時，即(jí)可粘貼。兩(liǎng)個端部膠麵應同(tóng)時(shí)刷(shuā)膠，輕合兩(liǎng)加工麵(miàn)，用專用工(gōng)具壓緊加工麵。接頭結(jié)束後，不(bù)可(kě)立(lì)即使(shǐ)用(yòng)，必(bì)須靜(jìng)置4h以(yǐ)上(shàng)。

冷(lěng)粘(nián)接頭(tóu)法的(dí)施工技術較(jiào)難掌握(wò)，受外部(bù)環境影響(xiǎng)非(fēi)常大(dà)，使用不同(tóng)的粘合劑粘合效(xiào)果也不一(yī)樣，且(qiě)對有(yǒu)濕度及溫度要求的(dí)輸送設(shè)備不(bù)適(shì)用(yòng)。

3，熱硫化接頭(tóu)法

熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法是(shì)采用(yòng)分層粘(nián)合皮帶(dài)接頭，通過加熱，加壓等方法(fǎ)實現(xiàn)接頭粘合。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法適用於大(dà)型輸送(sòng)設備，是(shì)目(mù)前最(zuì)為理(lǐ)想的一種接頭方(fāng)法，能夠使輸送帶(dài)接頭(tóu)完全密封，不受(shòu)潮(cháo)濕影(yǐng)響，使(shǐ)用(yòng)壽命很(hěn)長，皮帶運(yùn)行(háng)穩定。熱硫化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)常用於(yú)鋼絲皮帶，普(pǔ)通(tōng)纖(xiān)維皮帶(dài)接頭。

3.1 熱硫化鋼絲皮帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)製(zhì)作(zuò)規(guī)範及(jí)步驟(zhòu)（德(dé)泰銳輸送(sòng)機常用(yòng)的輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施工前準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了(liǎo)解(jiě)皮帶的特(tè)性(xìng)以及(jí)現(xiàn)場施工(gōng)情(qíng)況，對雨(yǔ)霧，粉塵(chén)等(děng)特殊(shū)環境做好(hǎo)保(bǎo)護(hù)措施。做(zuò)好(hǎo)施工前工(gōng)作區域的清理清潔工作，保(bǎo)證工(gōng)作(zuò)區(qū)域平整，幹(gān)淨(jìng)，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備施工(gōng)器(qì)具，包(bāo)括工作平(píng)台，熱(rè)硫化(huà)機，加(jiā)壓(yā)泵，冷(lěng)卻(què)水源，打(dǎ)毛機(jī)，鋼卷尺，角尺，鋼(gāng)絲(sī)鉗(qián)，毛(máo)刷，吹風(fēng)機等(děng)，並(bìng)檢查設備(bèi)的(dí)可靠性。

2）皮(pí)帶牽引固(gù)定(dìng)及(jí)定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將需要(yào)製作接頭的膠帶(dài)牽(qiān)引到(dào)位,使膠帶的接頭交(jiāo)疊(dié)部位大(dà)於等(děng)於接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù)。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭(tóu)平台。平台(tái)長度至少(shǎo)為接(jiē)頭長(cháng)度(dù)的三倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比(bǐ)接頭(tóu)平(píng)板(bǎn)略寬(kuān)，平台(tái)表麵與(yǔ)接頭平板下加熱(rè)板的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一(yī)平(píng)麵上(shàng)。

（3）硫化(huà)平板的擺放(fàng)。從(cóng)下至(zhì)上的順(shùn)序為：鋁合(hé)金槽鋼(gāng)，水壓板，下(xià)隔熱板，下(xià)加熱(rè)板。

（4）膠帶接(jiē)頭(tóu)的直綫度直接影(yǐng)響熱(rè)補效果，必須根據膠帶的寬度(dù)三(sān)點確定(dìng)膠(jiāo)帶中心綫，確(què)定中心綫對直無(wú)誤後，將接頭(tóu)部(bù)分(fēn)以(yǐ)外的膠帶固定在工作平台上。

（5）確(què)認膠帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)向(xiàng)，一般接頭方(fāng)向與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行(háng)方(fāng)向一(yī)致。

3）皮(pí)帶(dài)切割打磨及(jí)清(qīng)潔

（1）根據接(jiē)頭技術參數計算出接頭長(cháng)度，依次量出(chū)各(gè)綫(xiàn)位置。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫向(xiàng)割開(kāi)膠帶上下兩麵覆(fù)蓋膠，深度近(jìn)達鋼絲繩，用鋼絲(sī)輪(lún)將(jiāng)表(biǎo)麵和過(guò)渡區(qū)打磨(mó)成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打(dǎ)毛機(jī)把鋼絲根(gēn)部的鋼絲繩芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)用角(jiǎo)磨機打成斜(xié)坡，約(yuē)100mm寬，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向外(wài)打磨150mm，盡(jìn)可能(néng)地(dì)將鋼(gāng)絲上附著的(dí)膠打(dǎ)磨幹(gān)淨。

（4）用汽(qì)油洗淨雜物，吹(chuī)風機(jī)吹(chuī)幹。

4）接頭及(jí)膠(jiāo)接成型(xíng)

（1）先在(zài)下加熱板的表麵鋪(pū)一層幹淨的(dí)塑料(liào)膜(mó)，再鋪設(shè)一(yī)層膠料，使(shǐ)膠料與(yǔ)兩端接(jiē)頭(tóu)的斜麵吻(wěn)合(hé)。

（2）按要(yào)求搭(dā)接好(hǎo)鋼絲(sī)，塗刷膠(jiāo)漿，保(bǎo)證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗刷均匀，均(jūn)布。在塗下一(yī)遍膠漿(jiāng)時(shí)，前(qián)一(yī)遍(biàn)膠漿必須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪上膠料，同(tóng)樣使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端的斜(xié)麵(miàn)吻合，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一層(céng)塑(sù)料(liào)膜(mó)，完(wán)成鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸(shū)送帶接頭(tóu)的(dí)鋪(pū)設(shè)及(jí)鋼(gāng)絲的搭(dā)接(jiē)。

5）硫化機安(ān)裝(zhuāng)

（1）待鋼絲繩(shéng)芯輸(shū)送帶膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)按(àn)工(gōng)藝製作(zuò)好(hǎo)後，在膠接部位(wèi)的(dí)兩側(cè)用(yòng)收緊(jǐn)夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合(hé)上上(shàng)加熱(rè)板，放置(zhì)好隔熱(rè)板，放(fàng)上(shàng)鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼並(bìng)開(kāi)始(shǐ)預緊螺(luó)栓，待收(shōu)緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近(jìn)帶邊兩側時，收(shōu)緊螺(luó)栓。

（3）將水壓板壓力加(jiā)壓(yā)到1.0MPa，保持進(jìn)水管(guǎn)與水壓(yā)泵的(dí)連(lián)接，隨時(shí)觀察(chá)水壓(yā)板的壓(yā)力變(biàn)化（中間過程如(rú)有壓力損(sǔn)失(shī)必須(xū)及(jí)時補壓(yā)）。

6）硫化(huà)及(jí)冷(lěng)卻(què)

（1）準(zhǔn)備(bèi)就(jiù)緒(xù)後，對(duì)各(gè)部(bù)件(jiàn)作一次仔(zī)細檢查(chá)，確(què)認無(wú)問(wèn)題後(hòu)，便可(kě)給硫(liú)化(huà)機送電硫化。

（2）加(jiā)熱電源的(dí)設(shè)定(dìng)溫度為140～150℃，開始硫(liú)化時(shí)，水壓加壓至1MPa。當(dāng)硫化加(jiā)熱(rè)至100℃時，繼續(xù)加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度(dù)升至140～145℃時，開始(shǐ)保溫(wēn)20min。硫(liú)化時間(jiān)到(dào)後(hòu)，切斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電(diàn)源，保持(chí)測溫和水(shuǐ)壓。

（4）待溫度(dù)自然冷卻到(dào)80℃時(shí)，切斷電源(yuán)，拆除(chú)電源(yuán)綫，水壓(yā)泵(bèng)等，進(jìn)行起(qǐ)模(mó)，檢查並(bìng)修整(zhěng)。

在熱補過程中(zhōng)，更(gēng)好(hǎo)能(néng)持續不(bù)斷地控製(zhì)壓(yā)力(lì)（固定(dìng)螺釘(dīng)的壓(yā)力(lì)可通過擰緊螺栓來控(kòng)製），隨(suí)著(zhuó)熱(rè)補(bǔ)時(shí)間的流(liú)逝，溫度(dù)應逐漸(jiàn)降低(dī)到60～70℃，溫(wēn)度降低可通過(guò)卸載(zǎi)水壓以及鬆(sōng)開螺栓來完成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖(xiān)維(wéi)皮帶接(jiē)頭的製(zhì)作(zuò)規(guī)範及(jí)步驟

這種(zhǒng)皮帶的(dí)接頭(tóu)操作與冷粘(nián)及鋼絲(sī)皮帶(dài)熱補相似：一是準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作(zuò)；二(èr)是準備皮(pí)帶粘接(jiē)的(dí)接合口；三(sān)是在皮帶接合口(kǒu)上塗抹膠水；四是(shì)匹配(pèi)接合口；五是(shì)熱補接合(hé)口(kǒu)。

熱硫化接頭(tóu)法(fǎ)雖然(rán)是目前最(zuì)理(lǐ)想(xiǎng)的方法(fǎ)，但(dàn)工(gōng)藝復(fù)雜，對操作人(rén)員素(sù)質要(yào)求高，且製(zhì)作成本較(jiào)高，作(zuò)業(yè)時間長(cháng)。

1，鋼扣連接法

鋼扣連接(jiē)時(shí)，輸送帶強度(dù)將(jiāng)由(yóu)於接頭(tóu)強(qiáng)度的(dí)降低而降低使用(yòng)，因此(cǐ)，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻適(shì)用於(yú)較(jiào)短淮(huái)南(nán)帶式輸送(sòng)機或輸送(sòng)機(jī)不(bù)方(fāng)便拆卸(xiè)的(dí)場(cháng)合，鋼扣是(shì)按(àn)輸(shū)送帶厚度選(xuǎn)擇。

2，熱(rè)熔(róng)法

將輸(shū)送帶兩(liǎng)端分層打齒，然(rán)後將兩頭拼接在一(yī)塊(kuài)，用熱(rè)風(fēng)槍做(zuò)簡單的(dí)固定。將對(duì)拼好的輸送帶放在熱熔(róng)設備(bèi)上(shàng)加熱加壓進行熱熔，溫(wēn)度140℃左(zuǒ)右，布(bù)層等達到(dào)保(bǎo)溫時(shí)間後，停止加(jiā)熱(rè)讓其自(zì)然(rán)冷卻(què)到常溫，取(qǔ)下輸送帶(dài)就(jiù)可以正(zhèng)常(cháng)使用了。

3，冷粘(nián)法

按要(yào)求把(bǎ)輸送帶割剝(bāo)成(chéng)階梯(tī)狀(zhuàng)打毛，用(yòng)丙(bǐng)銅把(bǎ)表麵(miàn)清(qīng)洗幹(gān)淨，用兩(liǎng)組(zǔ)份輸送(sòng)帶專(zhuān)用(yòng)膠按(àn)說(shuō)明(míng)書上的摻(chān)和比例摻(chān)匀後(hòu)均匀渾在割剝(bāo)層(céng)上(shàng)，兩麵均要塗，用平(píng)頭(tóu)錘均(jūn)匀用(yòng)手砸實;在對(duì)縫(féng)處用膠(jiāo)塗(tú)平，用壓力均(jūn)壓，放置24小時後即(jí)可使用。

使(shǐ)用(yòng)皮帶(dài)輸(shū)送機注意事項：

1，工作環境(jìng)，狀況和(hé)條件

需(xū)要(yào)考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的(dí)時(shí)間(jiān)，工作頻率(shuài)，帶(dài)式輸(shū)送機(jī)的服務年(nián)限，給料(liào)以及(jí)卸(xiè)料的(dí)方法。工(gōng)作環(huán)境，狀(zhuàng)況：環境溫度(dù)，露(lòu)天或(huò)室內，環(huán)保要(yào)求(qiú)，移動(dòng)或固定，伸縮(suō)要求。

2，輸送(sòng)綫路和輸(shū)送帶的(dí)問題(tí)

需要詳細考慮(lǜ)輸送(sòng)綫路的尺(chǐ)寸(cùn)，包括：傾(qīng)角(jiǎo)，更大(dà)長度，提升(shēng)高度；直綫(xiàn)段(duàn)，曲(qū)綫段(duàn)的尺(chǐ)寸；連接(jiē)尺寸等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶(dài)：更大的(dí)垂(chuí)度要(yào)求，模擬摩(mó)擦阻力(lì)係(xì)數，摩擦係(xì)數，安(ān)全係數(shù)。

3，物料的性質和輸(shū)送量

皮帶輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶接(jiē)頭的(dí)處(chǔ)理

首要進程：做堵(dǔ)截，分台(tái)階，撕剝台(tái)階，合口校(xiào)對，打磨等(děng)。運送(sòng)帶頭能否(fǒu)接正(zhèng)，直接影(yǐng)響運(yùn)用效果(guǒ)，所以(yǐ)做堵截(jié)前(qián)有(yǒu)必要(yào)找出(chū)運(yùn)送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)中心綫(xiàn)，以便(biàn)合口(kǒu)時(shí)保證中(zhōng)心綫重(zhòng)合(hé)。接頭處理進(jìn)程(chéng)：

1，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送帶(dài)做堵(dǔ)截。將(jiāng)接(jiē)口切(qiē)成與(yǔ)膠帶中心綫成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜角，這樣(yàng)不容易(yì)被清掃器(qì)刮(guā)起(qǐ)，一(yī)般取(qǔ)α=45°。

2，皮帶輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)分(fēn)台階。將切(qiē)好的膠帶頭分紅若幹個(gè)大小相同的台(tái)階，一般(bān)情況下台階數(shù)=膠帶帆布層(céng)數-1，台(tái)階(jiē)寬(kuān)度沿中(zhōng)心綫方向(xiàng)為150～200mm，運送帶兩頭各(gè)餘(yú)40～60mm不切(qiē)開(kāi)，用來保護接頭。

3，皮帶(dài)輸(shū)送機輸(shū)送帶撕剝台階。先剝最(zuì)終(zhōng)一個台階(把運送帶(dài)端部台(tái)階(jiē)定(dìng)為(wéi)個)，切(qiē)開時(shí)，下刀(dāo)要(yào)輕(qīng)，隻能(néng)割透一層帆(fān)布，不(bù)能危害(hài)底層帆布。然後(hòu)把工作(zuò)麵膠(jiāo)層連同(tóng)層(céng)帆布(bù)一塊撕掉，但(dàn)是運送帶兩(liǎng)頭要(yào)剩(shèng)餘40～60 mm不切開，不(bù)撕(sī)剝(bāo)。按上(shàng)述進程依(yī)次(cì)剝每個(gè)台階，個台階(jiē)有必要(yào)剩餘一層帆布(bù)和工作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶合口(kǒu)校對。把剝(bāo)好(hǎo)的(dí)兩(liǎng)個膠帶頭的(dí)中心(xīn)綫對齊(qí)合口(kǒu)，調(tiáo)查接頭(tóu)處(chǔ)間隙，保證(zhèng)接(jiē)口貼合嚴密，不大(dà)於1mm，假(jiǎ)如(rú)不合適(shì)，適(shì)當(dāng)修整(zhěng)，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接質(zhì)量(liáng)。

5，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶打磨(mó)。用(yòng)手提鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)磨(mó)光機或木匠銼(cuò)把每個台階上殘存的橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除潔淨，留(liú)意不要把帆(fān)布層打(dǎ)傷(shāng)。