輸送(sòng)帶是黃石皮(pí)帶輸送機一個(gè)重要的(dí)零(líng)件，沒(méi)有進(jìn)行接(jiē)頭融合(hé)時不(bù)是環形的長(cháng)條，進行(háng)接頭融(róng)合(hé)後方(fāng)為環形(xíng)為輸送機所(suǒ)用。青島德(dé)泰(tài)銳(ruì)機械(xiè)設備有(yǒu)限公司(sī)今天(tiān)講(jiǎng)解一下(xià)輸送帶的接(jiē)頭方(fāng)法，皮帶輸送(sòng)機(jī)工(gōng)作環(huán)境(jìng)惡(è)劣,長時(shí)間(jiān)運(yùn)行(háng)後容易出(chū)現皮帶鬆馳(chí)甚皮(pí)帶斷裂等(děng)情(qíng)況(kuàng)。這(zhè)時候應該對皮(pí)帶進(jìn)行修(xiū)補(bǔ),掌握皮帶接頭(tóu)的(dí)修補(bǔ)技(jì)術(shù)很重要(yào)。輸送帶接(jiē)頭(tóu)的技(jì)術會影(yǐng)響(xiǎng)到輸送(sòng)帶的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)和輸送(sòng)的(dí)平(píng)穩性(xìng)。常(cháng)用的接頭方式有機(jī)械接(jiē)頭，冷(lěng)粘接(jiē)接頭(tóu)，熱硫(liú)化接頭(tóu)

1，機械接頭法

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)是使用皮帶扣將(jiāng)皮帶(dài)進(jìn)行(háng)連接。這種方(fāng)法一般(bān)適用於小型皮(pí)帶(dài)輸送設(shè)備。具有(yǒu)經濟(jì)實惠(huì)，操作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)，更(gēng)換速(sù)度快(kuài)等(děng)特(tè)點。

機械接頭的操(cāo)作(zuò)步(bù)驟如(rú)下(xià)：

（1）調整帶扣(kòu)長度，使之(zhī)比輸送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左右，把帶扣(kòu)安(ān)置定位在下(xià)模板上(shàng)，並(bìng)穿(chuān)好定位(wèi)銷。

（2）將輸送(sòng)帶(dài)嵌進(jìn)帶扣(kòu)，至輸(shū)送帶(dài)前斷(duàn)麵(miàn)全部碰(pèng)到底的(dí)位(wèi)置(zhì)，並注(zhù)意(yì)帶扣和輸送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時，首先(xiān)釘好(hǎo)中心位置的一(yī)個(gè)帶(dài)扣，然後再釘好靠(kào)近(jìn)輸送(sòng)帶兩邊緣位置(zhì)的帶(dài)扣，即先(xiān)使輸(shū)送(sòng)帶(dài)定位，再從(cóng)中(zhōng)間位(wèi)置(zhì)向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂每個帶(dài)扣時(shí)，確(què)保手持(chí)的上衝(chōng)模(mó)底(dǐ)麵(miàn)接觸(chù)到扣(kòu)體的(dí)上表麵，先輕敲衝(chōng)頭，使(shǐ)扣板接(jiē)觸到輸送帶，然後(hòu)用力(lì)敲擊衝頭(tóu)，釘(dīng)入(rù)扣釘，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸(shū)送帶後會自(zì)動彎(wān)曲(qū)。

機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)雖然操(cāo)作簡(jiǎn)單，但容易損(sǔn)壞，甚至(zhì)會影響輸送(sòng)設備(bèi)的使用壽(shòu)命，具有(yǒu)一(yī)定的(dí)局限(xiàn)性(xìng)。

2，冷(lěng)粘接頭(tóu)法(fǎ)

冷粘(nián)接(jiē)頭法是指(zhǐ)通(tōng)過(guò)粘合(hé)劑對皮帶(dài)進行(háng)粘合(hé)，使(shǐ)皮帶形成一個整體(tǐ)。這種(zhǒng)方法適(shì)用於(yú)中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)設(shè)備，具有應(yīng)用(yòng)廣泛(fàn)，操(cāo)作(zuò)方便，接頭強(qiáng)度(dù)較(jiào)高(gāo)等(děng)特(tè)點(diǎn)。主要步驟如(rú)下：

（1）施工前(qián)的準(zhǔn)備。冷粘之前，要準備好(hǎo)所(suǒ)需的(dí)工(gōng)具(jù)（刀，尺(chǐ)，打毛機，吹風(fēng)機，汽油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷(shuā)子等）。因為(wéi)冷(lěng)粘(nián)對外(wài)部環(huán)境(jìng)要求較高(gāo)，天氣(qì)溫度(dù)和濕度要適中(zhōng)，防止(zhǐ)雨(yǔ)露灰塵等(děng)影(yǐng)響，應搭設簡易(yì)帳(zhàng)篷(péng)，安(ān)置(zhì)好操作平(píng)台(tái)，固定皮帶(dài)，留出接頭部分，注意(yì)接頭的(dí)正反(fǎn)麵。

（2）確定(dìng)接(jiē)頭長(cháng)度。平接頭長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50
；斜(xié)接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸送帶帆布(bù)層數，b為(wéi)搭接(jiē)長(cháng)度，B為輸送(sòng)帶寬(kuān)度，50為覆蓋膠搭接長度）。

（3）劃綫及切割(gē)。要注意(yì)皮(pí)帶運行(háng)方向(xiàng)和接(jiē)頭斜麵(miàn)的方向(xiàng)，根(gēn)據(jù)皮帶寬度(dù)，將切口切成直邊或者與皮帶(dài)邊(biān)帶成(chéng)30°的斜角，按(àn)照(zhào)劃綫(xiàn)作(zuò)業，切去(qù)多(duō)餘的部(bù)分。

（4）接頭打磨清(qīng)潔。用(yòng)打毛(máo)機對(duì)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行(háng)打磨(mó)，將皮(pí)帶上(shàng)原先(xiān)的(dí)膠全部打磨掉，露出皮(pí)帶(dài)上的帶(dài)芯，用吹(chuī)風機吹(chuī)掉雜(zá)物，將打(dǎ)磨好的粘(nián)合麵擦洗(xǐ)烘(hōng)幹。

（5）粘(nián)貼成(chéng)型(xíng)及(jí)養護。在膠接(jiē)部位塗刷粘(nián)合(hé)劑(jì)
；待(dài)幹燥(zào)後刷(shuā)第(dì)二遍(biàn)
；用(yòng)碘鎢燈(dēng)烘烤(kǎo)至不粘手時，再(zài)刷第(dì)三(sān)遍
；第三遍不幹透(tòu)（略有粘性）時(shí)，即(jí)可粘貼。兩個端(duān)部(bù)膠麵(miàn)應(yīng)同時刷膠，輕合(hé)兩(liǎng)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)，用(yòng)專用工具(jù)壓緊加工麵(miàn)。接頭(tóu)結(jié)束(shù)後(hòu)，不(bù)可立即(jí)使(shǐ)用(yòng)，必(bì)須靜置4h以(yǐ)上(shàng)。

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭法的施(shī)工(gōng)技(jì)術較難掌(zhǎng)握(wò)，受外部環境(jìng)影(yǐng)響非(fēi)常(cháng)大，使(shǐ)用不同(tóng)的(dí)粘合劑粘合效果也不一樣，且對有(yǒu)濕(shī)度(dù)及(jí)溫度要求的輸(shū)送設備不(bù)適(shì)用。

3，熱(rè)硫化接頭法(fǎ)

熱硫化接頭(tóu)法是(shì)采用(yòng)分(fēn)層粘合皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)，通過加熱，加壓(yā)等方(fāng)法實現(xiàn)接頭(tóu)粘合(hé)。這種方法適用(yòng)於大型(xíng)輸送(sòng)設(shè)備，是(shì)目前最(zuì)為理想的一(yī)種接(jiē)頭方法，能夠(gòu)使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭完(wán)全密(mì)封，不(bù)受潮濕(shī)影(yǐng)響，使用(yòng)壽命(mìng)很長，皮(pí)帶(dài)運行穩定。熱(rè)硫化接頭(tóu)法常(cháng)用於(yú)鋼絲皮帶(dài)，普通(tōng)纖(xiān)維(wéi)皮帶接頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫(liú)化鋼(gāng)絲皮帶接(jiē)頭的製作規範(fàn)及步驟（德(dé)泰(tài)銳輸送(sòng)機常用的輸送(sòng)帶(dài)接頭方法）

1）施工前準備工(gōng)作

（1）了解(jiě)皮(pí)帶的特性(xìng)以及(jí)現(xiàn)場(cháng)施工情況(kuàng)，對雨霧，粉塵(chén)等特(tè)殊環境(jìng)做(zuò)好保護措(cuò)施(shī)。做好施工前(qián)工作區域的清(qīng)理清潔工(gōng)作，保(bǎo)證工(gōng)作區(qū)域平(píng)整，幹淨，寬闊。

（2）準備施工(gōng)器具，包括工(gōng)作平台，熱(rè)硫(liú)化(huà)機，加(jiā)壓泵(bèng)，冷卻水(shuǐ)源，打(dǎ)毛機，鋼卷(juàn)尺(chǐ)，角(jiǎo)尺(chǐ)，鋼絲鉗，毛(máo)刷，吹(chuī)風機(jī)等(děng)，並檢查(chá)設(shè)備的可(kě)靠性。

2）皮帶(dài)牽(qiān)引固(gù)定及定中心

（1）先(xiān)將(jiāng)需要製作接(jiē)頭的膠帶牽引到(dào)位(wèi),使(shǐ)膠帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)交疊(dié)部(bù)位大於等於接(jiē)頭(tóu)長度。

（2）搭接接頭平台。平台長(cháng)度至少為接(jiē)頭(tóu)長度的三倍(bèi),寬度(dù)比接頭平板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表麵與接頭(tóu)平(píng)板(bǎn)下加熱板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在同一(yī)平麵上(shàng)。

（3）硫化平板的擺放(fàng)。從下(xià)至上(shàng)的順(shùn)序為：鋁(lǚ)合金槽鋼，水壓板，下隔熱板(bǎn)，下(xià)加熱(rè)板。

（4）膠帶接(jiē)頭的直綫度(dù)直接影響(xiǎng)熱補效果，必(bì)須根據膠帶的寬(kuān)度(dù)三點確定膠(jiāo)帶(dài)中心綫，確(què)定中心綫對(duì)直無(wú)誤後，將接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)以外的(dí)膠帶(dài)固(gù)定在工作(zuò)平台上。

（5）確(què)認(rèn)膠帶的接頭方(fāng)向(xiàng)，一般接頭方(fāng)向與(yǔ)膠帶運(yùn)行方向一致。

3）皮(pí)帶(dài)切(qiē)割打磨(mó)及清潔

（1）根據(jù)接頭技(jì)術參(cān)數計(jì)算出接頭(tóu)長度(dù)，依(yī)次量(liáng)出(chū)各(gè)綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫向割開(kāi)膠帶上下(xià)兩麵覆(fù)蓋膠(jiāo)，深(shēn)度近達(dá)鋼絲繩，用鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)將(jiāng)表(biǎo)麵和(hé)過渡(dù)區(qū)打(dǎ)磨成(chéng)粗(cū)糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打毛機(jī)把(bǎ)鋼(gāng)絲根部(bù)的鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶用角(jiǎo)磨機(jī)打成(chéng)斜坡(pō)，約100mm寬，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向外(wài)打(dǎ)磨(mó)150mm，盡可(kě)能地(dì)將(jiāng)鋼(gāng)絲上附著的(dí)膠打(dǎ)磨幹(gān)淨。

（4）用汽油(yóu)洗(xǐ)淨雜(zá)物，吹風機吹幹。

4）接頭(tóu)及(jí)膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先在下加熱板的(dí)表麵(miàn)鋪(pū)一(yī)層幹淨(jìng)的塑(sù)料膜，再(zài)鋪設(shè)一層膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜麵(miàn)吻(wěn)合(hé)。

（2）按要(yào)求(qiú)搭接好(hǎo)鋼絲，塗刷(shuā)膠(jiāo)漿，保證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀(yún)，均布。在塗(tú)下一遍(biàn)膠漿時，前一遍(biàn)膠(jiāo)漿(jiāng)必須涼幹。

（3）再鋪上(shàng)膠(jiāo)料，同樣使膠料與(yǔ)兩(liǎng)端(duān)的斜麵(miàn)吻(wěn)合，上麵鋪一(yī)層塑(sù)料(liào)膜，完成(chéng)鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶接頭(tóu)的(dí)鋪設及(jí)鋼絲的搭(dā)接(jiē)。

5）硫化機安裝

（1）待鋼(gāng)絲繩芯輸(shū)送帶膠接部位(wèi)按工藝製(zhì)作好後，在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位的兩側(cè)用收緊(jǐn)夾緊。

（2）合上(shàng)上加(jiā)熱板(bǎn)，放置好隔熱板，放(fàng)上鋁(lǚ)合金槽(cáo)鋼並開始預緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)，待收緊鐵(tiě)靠(kào)近帶(dài)邊兩(liǎng)側(cè)時，收緊螺栓。

（3）將水壓板壓力(lì)加壓(yā)到1.0MPa，保(bǎo)持進(jìn)水(shuǐ)管與(yǔ)水壓泵的(dí)連接，隨(suí)時(shí)觀察水壓(yā)板(bǎn)的壓力(lì)變化（中間(jiān)過程如(rú)有(yǒu)壓力損失(shī)必(bì)須(xū)及時補壓）。

6）硫(liú)化及冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後，對(duì)各(gè)部件作一(yī)次仔細檢(jiǎn)查，確(què)認無(wú)問(wèn)題(tí)後，便可給硫化(huà)機送(sòng)電硫(liú)化(huà)。

（2）加(jiā)熱電源(yuán)的(dí)設定溫度(dù)為140～150℃，開(kāi)始(shǐ)硫(liú)化(huà)時，水(shuǐ)壓加壓至1MPa。當(dāng)硫化(huà)加熱(rè)至(zhì)100℃時(shí)，繼續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度(dù)升(shēng)至140～145℃時(shí)，開(kāi)始保溫(wēn)20min。硫化時間(jiān)到後(hòu)，切斷加熱電(diàn)源，保持測溫(wēn)和(hé)水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待溫(wēn)度自然冷卻(què)到80℃時，切斷電(diàn)源，拆除電源綫，水(shuǐ)壓(yā)泵(bèng)等，進(jìn)行(háng)起(qǐ)模，檢查並修整。

在熱補過程(chéng)中(zhōng)，更好能持(chí)續不斷(duàn)地控製壓力（固定螺釘(dīng)的壓(yā)力可(kě)通過(guò)擰緊螺栓來(lái)控製），隨(suí)著熱補(bǔ)時間(jiān)的流(liú)逝，溫度應逐漸(jiàn)降(jiàng)低(dī)到(dào)60～70℃，溫度降(jiàng)低(dī)可通過卸載水(shuǐ)壓(yā)以(yǐ)及(jí)鬆開螺(luó)栓來完成(chéng)。

3.2 普通纖維皮帶(dài)接頭的製(zhì)作規範及(jí)步驟

這種皮(pí)帶的(dí)接(jiē)頭操(cāo)作與(yǔ)冷(lěng)粘及(jí)鋼(gāng)絲皮(pí)帶(dài)熱補(bǔ)相(xiāng)似：一是(shì)準(zhǔn)備工(gōng)作
；二(èr)是準(zhǔn)備皮(pí)帶粘接的接合(hé)口
；三是在皮(pí)帶(dài)接(jiē)合(hé)口(kǒu)上(shàng)塗抹膠水(shuǐ)
；四(sì)是匹配(pèi)接合口
；五(wǔ)是熱(rè)補(bǔ)接合(hé)口(kǒu)。

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)雖然是(shì)目前(qián)最理想的(dí)方法，但工藝復雜，對操作人(rén)員素質要求(qiú)高(gāo)，且製(zhì)作成(chéng)本(běn)較高，作(zuò)業時(shí)間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連接(jiē)法

鋼扣連接時(shí)，輸送(sòng)帶強度(dù)將(jiāng)由於接(jiē)頭強度(dù)的降(jiàng)低(dī)而(ér)降(jiàng)低使(shǐ)用，因此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯接隻適(shì)用於較(jiào)短黃(huáng)石(shí)帶式輸送機或(huò)輸送(sòng)機(jī)不方(fāng)便(biàn)拆(chāi)卸的場合，鋼(gāng)扣是(shì)按輸(shū)送帶厚度選擇。

2，熱(rè)熔(róng)法

將輸送(sòng)帶(dài)兩端(duān)分層打齒，然(rán)後(hòu)將兩(liǎng)頭拼接在一塊，用熱風槍做簡(jiǎn)單的(dí)固定。將(jiāng)對拼好(hǎo)的(dí)輸(shū)送(sòng)帶放在(zài)熱熔(róng)設備(bèi)上(shàng)加熱(rè)加壓進行熱熔，溫(wēn)度140℃左右，布層(céng)等達到保溫時(shí)間(jiān)後(hòu)，停止加熱(rè)讓(ràng)其自然(rán)冷(lěng)卻(què)到常溫，取下(xià)輸送(sòng)帶就可以正常(cháng)使用(yòng)了(liǎo)。

3，冷(lěng)粘法(fǎ)

按(àn)要(yào)求(qiú)把輸(shū)送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成階梯(tī)狀打毛，用(yòng)丙(bǐng)銅(tóng)把(bǎ)表麵(miàn)清洗幹(gān)淨(jìng)，用(yòng)兩(liǎng)組份(fèn)輸(shū)送(sòng)帶專(zhuān)用膠(jiāo)按說(shuō)明書上的(dí)摻(chān)和比(bǐ)例摻(chān)匀(yún)後均匀(yún)渾在(zài)割剝層上，兩(liǎng)麵均要塗(tú)，用平(píng)頭錘均匀用手(shǒu)砸實(shí);在對(duì)縫處用(yòng)膠塗平，用壓力均壓，放(fàng)置24小時後(hòu)即可使(shǐ)用(yòng)。

使用皮帶(dài)輸送機(jī)注(zhù)意事(shì)項：

1，工(gōng)作環(huán)境，狀(zhuàng)況和(hé)條(tiáo)件

需要(yào)考慮每(měi)天運轉的時間，工作頻率，帶式輸送機的服務年(nián)限，給料(liào)以及卸(xiè)料的(dí)方法。工(gōng)作環(huán)境，狀況(kuàng)：環(huán)境溫(wēn)度(dù)，露天或(huò)室內，環(huán)保(bǎo)要(yào)求(qiú)，移動或(huò)固定(dìng)，伸縮要(yào)求。

2，輸送綫路(lù)和(hé)輸(shū)送帶的問題

需(xū)要詳細考慮(lǜ)輸(shū)送(sòng)綫路的尺(chǐ)寸(cùn)，包(bāo)括：傾角，更大長度(dù)，提升高(gāo)度
；直綫段，曲(qū)綫段(duàn)的(dí)尺(chǐ)寸
；連接尺寸(cùn)等(děng)。輸(shū)送帶：更大的垂(chuí)度(dù)要求(qiú)，模擬(nǐ)摩(mó)擦(cā)阻力(lì)係數，摩(mó)擦(cā)係(xì)數，安(ān)全(quán)係數。

3，物料(liào)的性質(zhì)和(hé)輸送量

皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)接頭的(dí)處理

首要進(jìn)程(chéng)：做(zuò)堵(dǔ)截，分台(tái)階，撕(sī)剝台(tái)階，合(hé)口校對(duì)，打磨等。運送(sòng)帶頭能否接正，直(zhí)接影(yǐng)響運(yùn)用效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以做(zuò)堵截(jié)前有必要(yào)找出運送帶接頭(tóu)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，以便合(hé)口時保證(zhèng)中心綫(xiàn)重(zhòng)合。接頭處(chǔ)理(lǐ)進程：

1，皮(pí)帶輸送機輸送帶做堵(dǔ)截。將接口切成與膠(jiāo)帶(dài)中(zhōng)心(xīn)綫成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)，這樣不容(róng)易(yì)被清(qīng)掃器刮(guā)起(qǐ)，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶輸(shū)送機輸送帶分台(tái)階。將切好的膠(jiāo)帶頭分(fēn)紅若(ruò)幹個大小相同(tóng)的台(tái)階，一般情(qíng)況(kuàng)下台階(jiē)數=膠帶帆布(bù)層數-1，台階(jiē)寬度沿(yán)中(zhōng)心綫方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送帶(dài)兩頭各餘40～60mm不切(qiē)開，用(yòng)來(lái)保(bǎo)護(hù)接頭(tóu)。

3，皮帶輸送機輸送(sòng)帶撕(sī)剝(bāo)台階。先剝(bāo)最(zuì)終一個台(tái)階(jiē)(把(bǎ)運(yùn)送帶(dài)端部台(tái)階定(dìng)為(wéi)個)，切開時(shí)，下(xià)刀要輕，隻能(néng)割(gē)透(tòu)一(yī)層帆布，不能(néng)危(wēi)害底層帆布。然(rán)後把(bǎ)工作麵膠層(céng)連(lián)同(tóng)層帆布(bù)一(yī)塊(kuài)撕掉(diào)，但是運(yùn)送(sòng)帶兩頭(tóu)要(yào)剩餘40～60 mm不切開，不撕剝。按上(shàng)述進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每(měi)個台階，個台階(jiē)有必(bì)要(yào)剩(shèng)餘一(yī)層(céng)帆布和(hé)工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層(céng)。

4，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶(dài)合(hé)口(kǒu)校對。把(bǎ)剝(bāo)好(hǎo)的兩個(gè)膠(jiāo)帶頭的中(zhōng)心(xīn)綫對齊(qí)合口(kǒu)，調(tiáo)查(chá)接頭處(chǔ)間隙，保(bǎo)證接(jiē)口貼合嚴(yán)密(mì)，不大於(yú)1mm，假如不合(hé)適，適當(dāng)修整，以保證(zhèng)膠(jiāo)接(jiē)質量。

5，皮帶(dài)輸(shū)送機輸(shū)送(sòng)帶打磨(mó)。用(yòng)手(shǒu)提鋼絲輪磨(mó)光機或木(mù)匠銼把(bǎ)每(měi)個(gè)台階上殘(cán)存的橡膠(jiāo)鏟除(chú)潔淨，留(liú)意(yì)不要把(bǎ)帆布層打傷。