輸(shū)送帶是(shì)嘉(jiā)峪關(guān)皮帶輸(shū)送機(jī)一(yī)個(gè)重要的零(líng)件，沒(méi)有(yǒu)進行接(jiē)頭融合時不是(shì)環形的長條(tiáo)，進行接頭融合(hé)後方為環形為輸(shū)送機(jī)所用(yòng)。青島德泰(tài)銳機械(xiè)設備有(yǒu)限公司(sī)今(jīn)天(tiān)講解一下輸(shū)送帶的接頭方法，皮(pí)帶(dài)輸送機工(gōng)作(zuò)環(huán)境惡(è)劣,長(cháng)時(shí)間(jiān)運行後容易出現皮(pí)帶(dài)鬆(sōng)馳甚皮帶斷(duàn)裂等情(qíng)況(kuàng)。這(zhè)時候應該(gāi)對皮帶(dài)進行(háng)修補,掌(zhǎng)握(wò)皮帶(dài)接頭(tóu)的修補(bǔ)技(jì)術很重要(yào)。輸(shū)送帶接頭(tóu)的技術(shù)會(huì)影響(xiǎng)到(dào)輸送帶(dài)的(dí)使用(yòng)壽命和輸送(sòng)的(dí)平(píng)穩性(xìng)。常用(yòng)的(dí)接頭方(fāng)式有機(jī)械接頭，冷(lěng)粘接(jiē)接頭(tóu)，熱硫化(huà)接頭

1，機(jī)械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)

機械接頭法是(shì)使用皮(pí)帶(dài)扣(kòu)將(jiāng)皮帶進(jìn)行連接(jiē)。這(zhè)種方法一(yī)般適(shì)用於(yú)小(xiǎo)型皮帶(dài)輸送(sòng)設備(bèi)。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟實惠，操作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)，更換速度快等特(tè)點。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)的(dí)操作步(bù)驟如下：

（1）調整帶(dài)扣長(cháng)度(dù)，使之比(bǐ)輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把(bǎ)帶扣安置(zhì)定位(wèi)在下模板(bǎn)上，並穿好(hǎo)定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶(dài)嵌(qiàn)進(jìn)帶(dài)扣(kòu)，至輸(shū)送帶前(qián)斷麵全(quán)部碰到(dào)底的位置，並注(zhù)意(yì)帶扣和輸(shū)送(sòng)帶(dài)左右對(duì)稱。

（3）釘扣時，首先釘好中心位置(zhì)的一個帶扣(kòu)，然(rán)後再(zài)釘(dīng)好靠近輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩邊緣位(wèi)置的帶(dài)扣(kòu)，即先(xiān)使輸送(sòng)帶定(dìng)位，再(zài)從中間位置(zhì)向左右(yòu)裝訂。

裝訂(dìng)每(měi)個(gè)帶(dài)扣時，確(què)保手(shǒu)持(chí)的上(shàng)衝模(mó)底麵接(jiē)觸到扣體(tǐ)的上表(biǎo)麵，先輕(qīng)敲衝(chōng)頭，使扣(kòu)板接觸(chù)到(dào)輸送帶(dài)，然後用力敲(qiāo)擊衝(chōng)頭(tóu)，釘入扣釘，扣釘(dīng)穿透輸(shū)送帶後會(huì)自(zì)動彎曲(qū)。

機(jī)械接頭(tóu)法雖然操作(zuò)簡單(dān)，但(dàn)容易損壞，甚(shèn)至會(huì)影響(xiǎng)輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)的(dí)使用壽命(mìng)，具有一定(dìng)的(dí)局(jú)限性(xìng)。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是指(zhǐ)通過粘(nián)合(hé)劑(jì)對皮(pí)帶進行(háng)粘合，使(shǐ)皮帶形(xíng)成一個整(zhěng)體(tǐ)。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)適(shì)用(yòng)於(yú)中型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)設備，具有(yǒu)應(yīng)用廣泛，操(cāo)作方便(biàn)，接頭強度較高(gāo)等特點(diǎn)。主要步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）施工前的(dí)準備(bèi)。冷(lěng)粘(nián)之前(qián)，要準備(bèi)好(hǎo)所需的工具（刀，尺(chǐ)，打毛機，吹(chuī)風機(jī)，汽油，耐油手(shǒu)套(tào)，刷子等(děng)）。因(yīn)為冷(lěng)粘對(duì)外部(bù)環境要求較高，天氣(qì)溫(wēn)度和濕度要適(shì)中，防止雨露灰(huī)塵等(děng)影響，應搭設(shè)簡易帳篷(péng)，安置(zhì)好操(cāo)作平台，固(gù)定(dìng)皮帶，留出(chū)接(jiē)頭(tóu)部(bù)分(fēn)，注意接頭的正反麵(miàn)。

（2）確定(dìng)接頭(tóu)長(cháng)度(dù)。平接(jiē)頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸(shū)送帶帆布層數(shù)，b為搭接長(cháng)度(dù)，B為輸送(sòng)帶寬度(dù)，50為覆(fù)蓋(gài)膠搭(dā)接長(cháng)度）。

（3）劃綫及切(qiē)割。要(yào)注意皮帶運行方(fāng)向和(hé)接(jiē)頭斜(xié)麵的方向，根據皮帶寬度，將切口(kǒu)切成直邊或者與皮帶(dài)邊(biān)帶(dài)成(chéng)30°的斜角，按照劃(huá)綫(xiàn)作業，切(qiē)去多(duō)餘(yú)的部分。

（4）接頭(tóu)打磨清潔。用打(dǎ)毛機(jī)對(duì)皮帶進行打磨(mó)，將(jiāng)皮(pí)帶上(shàng)原先的(dí)膠全(quán)部打磨掉，露(lòu)出皮帶上的(dí)帶芯(xīn)，用(yòng)吹風機(jī)吹掉雜物，將打磨好(hǎo)的(dí)粘合麵擦洗烘幹。

（5）粘貼成型及(jí)養護(hù)。在膠(jiāo)接(jiē)部位塗刷(shuā)粘合劑；待幹燥後(hòu)刷第二(èr)遍；用碘鎢燈烘烤至不(bù)粘手時，再(zài)刷(shuā)第三遍(biàn)；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹透(tòu)（略(lüè)有(yǒu)粘性(xìng)）時，即(jí)可粘貼(tiē)。兩個端(duān)部(bù)膠麵(miàn)應同時(shí)刷(shuā)膠(jiāo)，輕合兩加(jiā)工(gōng)麵(miàn)，用專用(yòng)工具壓(yā)緊加工(gōng)麵。接頭結束後(hòu)，不可立即(jí)使(shǐ)用，必(bì)須(xū)靜置4h以(yǐ)上。

冷粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法的(dí)施工技(jì)術較難(nán)掌握，受(shòu)外(wài)部(bù)環(huán)境(jìng)影(yǐng)響非常(cháng)大，使用(yòng)不(bù)同的粘合劑(jì)粘(nián)合效果也不(bù)一(yī)樣，且(qiě)對有濕(shī)度及(jí)溫度要求的輸送(sòng)設(shè)備不適(shì)用(yòng)。

3，熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法

熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)采用分層粘(nián)合(hé)皮(pí)帶接(jiē)頭，通過加熱(rè)，加(jiā)壓等方(fāng)法實現接頭(tóu)粘合。這種(zhǒng)方法適用(yòng)於大型(xíng)輸(shū)送設備(bèi)，是(shì)目(mù)前(qián)最為(wéi)理想的一種接(jiē)頭方法，能(néng)夠使輸(shū)送帶接(jiē)頭完全密(mì)封(fēng)，不受潮濕(shī)影響(xiǎng)，使用壽命很長，皮帶(dài)運(yùn)行(háng)穩定。熱(rè)硫化接頭法常用於(yú)鋼絲(sī)皮帶，普(pǔ)通纖(xiān)維皮帶(dài)接頭。

3.1 熱(rè)硫(liú)化鋼(gāng)絲(sī)皮帶接頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規(guī)範及(jí)步(bù)驟（德泰銳(ruì)輸(shū)送機常(cháng)用的(dí)輸(shū)送帶接頭(tóu)方法）

1）施工(gōng)前準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了解皮帶的特性以及現(xiàn)場(cháng)施工情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧，粉(fěn)塵等特殊(shū)環境做好(hǎo)保(bǎo)護(hù)措施。做(zuò)好(hǎo)施工前工作(zuò)區(qū)域(yù)的清理(lǐ)清潔(jié)工作，保(bǎo)證(zhèng)工作(zuò)區(qū)域(yù)平(píng)整，幹(gān)淨，寬闊。

（2）準備(bèi)施工(gōng)器(qì)具(jù)，包括(kuò)工(gōng)作(zuò)平台，熱(rè)硫化(huà)機，加壓泵，冷(lěng)卻水源，打毛(máo)機，鋼(gāng)卷尺(chǐ)，角(jiǎo)尺(chǐ)，鋼絲鉗(qián)，毛刷，吹風機(jī)等，並(bìng)檢(jiǎn)查(chá)設備的(dí)可(kě)靠性(xìng)。

2）皮帶(dài)牽(qiān)引固(gù)定及定中(zhōng)心(xīn)

（1）先將需要製作接(jiē)頭的膠帶(dài)牽引到(dào)位,使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接頭(tóu)交(jiāo)疊(dié)部(bù)位大於(yú)等(děng)於(yú)接頭長(cháng)度(dù)。

（2）搭接接(jiē)頭平台。平台長(cháng)度至少(shǎo)為接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三倍,寬度(dù)比接(jiē)頭(tóu)平板略寬(kuān)，平(píng)台表(biǎo)麵與(yǔ)接(jiē)頭平(píng)板(bǎn)下加(jiā)熱板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在同一平(píng)麵上(shàng)。

（3）硫化平板的擺放(fàng)。從下至上(shàng)的順序(xù)為(wéi)：鋁(lǚ)合金(jīn)槽(cáo)鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下(xià)隔熱板，下加熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠(jiāo)帶接(jiē)頭的直綫度(dù)直接影響熱補效果，必須(xū)根據(jù)膠帶(dài)的(dí)寬度三點確(què)定(dìng)膠帶(dài)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，確定(dìng)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)對直(zhí)無(wú)誤後，將(jiāng)接(jiē)頭部分以(yǐ)外(wài)的(dí)膠帶固定在工(gōng)作(zuò)平(píng)台上。

（5）確認(rèn)膠帶的接頭(tóu)方向(xiàng)，一般接頭(tóu)方(fāng)向與膠帶運行(háng)方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮帶切割(gē)打(dǎ)磨及清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭技(jì)術(shù)參數計(jì)算出接(jiē)頭長(cháng)度，依次量出各(gè)綫(xiàn)位置(zhì)。

（2）用刀橫向(xiàng)割開膠(jiāo)帶上下(xià)兩麵覆蓋膠(jiāo)，深度近達鋼(gāng)絲(sī)繩，用鋼(gāng)絲(sī)輪將表(biǎo)麵和(hé)過渡(dù)區打(dǎ)磨(mó)成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛機把(bǎ)鋼絲根部的鋼絲繩(shéng)芯輸送帶用角磨(mó)機打(dǎ)成斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡向(xiàng)外打磨150mm，盡可(kě)能地將鋼(gāng)絲上附(fù)著的(dí)膠打(dǎ)磨(mó)幹(gān)淨(jìng)。

（4）用汽油(yóu)洗淨雜(zá)物(wù)，吹風(fēng)機吹(chuī)幹(gān)。

4）接頭及膠接(jiē)成型

（1）先(xiān)在(zài)下加熱板的(dí)表(biǎo)麵(miàn)鋪(pū)一層幹(gān)淨(jìng)的(dí)塑(sù)料(liào)膜，再鋪(pū)設一層(céng)膠料，使(shǐ)膠(jiāo)料與兩端(duān)接(jiē)頭(tóu)的斜麵吻(wěn)合。

（2）按要(yào)求搭(dā)接好鋼絲，塗刷(shuā)膠漿，保證(zhèng)膠(jiāo)漿的(dí)塗(tú)刷(shuā)均(jūn)匀(yún)，均(jūn)布。在(zài)塗下(xià)一(yī)遍膠(jiāo)漿時，前(qián)一遍膠(jiāo)漿必(bì)須涼(liáng)幹(gān)。

（3）再鋪(pū)上膠料，同(tóng)樣(yàng)使膠(jiāo)料(liào)與兩(liǎng)端的(dí)斜麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵鋪(pū)一(yī)層塑料(liào)膜(mó)，完成(chéng)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶(dài)接(jiē)頭的鋪(pū)設及鋼(gāng)絲(sī)的(dí)搭接。

5）硫(liú)化(huà)機安裝(zhuāng)

（1）待鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸(shū)送帶(dài)膠接部位按(àn)工(gōng)藝(yì)製作好後，在膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)的兩(liǎng)側用(yòng)收緊(jǐn)夾(jiā)緊。

（2）合(hé)上(shàng)上加熱板，放(fàng)置好隔(gé)熱板，放上鋁合金槽鋼並開(kāi)始(shǐ)預緊螺栓(shuān)，待收緊鐵靠近(jìn)帶邊兩側時，收緊螺栓。

（3）將水壓(yā)板壓(yā)力(lì)加壓(yā)到1.0MPa，保持進(jìn)水管(guǎn)與(yǔ)水壓(yā)泵(bèng)的連接(jiē)，隨時觀察(chá)水(shuǐ)壓(yā)板的壓力(lì)變(biàn)化（中(zhōng)間過程如有(yǒu)壓(yā)力(lì)損失必(bì)須(xū)及(jí)時補壓）。

6）硫(liú)化(huà)及(jí)冷卻(què)

（1）準備就緒後，對各(gè)部(bù)件作一(yī)次仔細(xì)檢(jiǎn)查(chá)，確認(rèn)無(wú)問題(tí)後(hòu)，便(biàn)可給硫(liú)化(huà)機(jī)送(sòng)電(diàn)硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱電(diàn)源的設定溫度(dù)為140～150℃，開始硫(liú)化時(shí)，水壓(yā)加(jiā)壓至(zhì)1MPa。當硫(liú)化加(jiā)熱至100℃時，繼續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升至(zhì)140～145℃時，開始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫(liú)化(huà)時間(jiān)到(dào)後，切斷(duàn)加熱電源，保持測(cè)溫和水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待(dài)溫度自然(rán)冷(lěng)卻到(dào)80℃時(shí)，切(qiē)斷電(diàn)源(yuán)，拆除電(diàn)源綫，水壓泵等，進行(háng)起(qǐ)模，檢(jiǎn)查(chá)並(bìng)修整。

在(zài)熱補過(guò)程中，更好能持(chí)續不斷地控製壓力(lì)（固定螺(luó)釘(dīng)的壓力可(kě)通過擰緊螺栓(shuān)來(lái)控製），隨著(zhuó)熱(rè)補(bǔ)時間的流逝，溫(wēn)度應逐漸降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫度(dù)降低(dī)可(kě)通過(guò)卸(xiè)載水壓以及鬆(sōng)開螺(luó)栓(shuān)來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的製(zhì)作(zuò)規範及步驟

這種(zhǒng)皮(pí)帶(dài)的接(jiē)頭操(cāo)作與(yǔ)冷(lěng)粘及(jí)鋼絲皮(pí)帶熱補相(xiāng)似(sì)：一是準備工作(zuò)；二是準備(bèi)皮帶粘接的(dí)接(jiē)合(hé)口(kǒu)；三是在(zài)皮帶接合(hé)口上(shàng)塗抹膠(jiāo)水；四(sì)是(shì)匹配接(jiē)合口(kǒu)；五(wǔ)是熱補接合(hé)口。

熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭(tóu)法雖然是目前最理想的方法(fǎ)，但(dàn)工(gōng)藝復雜(zá)，對操作人(rén)員(yuán)素(sù)質(zhì)要求(qiú)高，且製作成(chéng)本較高，作業時間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼(gāng)扣連接時，輸送帶(dài)強度(dù)將由於(yú)接頭強度的(dí)降(jiàng)低而(ér)降(jiàng)低使(shǐ)用，因此，鋼(gāng)扣聯(lián)接隻適(shì)用於(yú)較(jiào)短嘉峪(yù)關(guān)帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機或輸(shū)送(sòng)機不方便拆(chāi)卸的場合，鋼扣(kòu)是按輸送帶厚(hòu)度(dù)選(xuǎn)擇。

2，熱熔法(fǎ)

將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶兩端(duān)分(fēn)層打齒，然後將(jiāng)兩頭(tóu)拼(pīn)接在一塊(kuài)，用(yòng)熱(rè)風槍(qiāng)做(zuò)簡(jiǎn)單的固定。將(jiāng)對(duì)拼好的輸送(sòng)帶放在熱熔(róng)設備(bèi)上(shàng)加(jiā)熱(rè)加(jiā)壓(yā)進(jìn)行熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度(dù)140℃左(zuǒ)右(yòu)，布(bù)層等達到(dào)保溫時間(jiān)後，停止加(jiā)熱讓其(qí)自然(rán)冷(lěng)卻到常(cháng)溫，取下輸送帶就(jiù)可以(yǐ)正常(cháng)使用了(liǎo)。

3，冷(lěng)粘(nián)法

按要求把(bǎ)輸(shū)送帶割剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯(tī)狀(zhuàng)打毛，用丙(bǐng)銅(tóng)把(bǎ)表麵清洗幹淨(jìng)，用兩(liǎng)組份輸送(sòng)帶專用膠按(àn)說明書上(shàng)的(dí)摻和(hé)比(bǐ)例摻(chān)匀(yún)後均(jūn)匀渾(hún)在(zài)割剝層(céng)上(shàng)，兩麵(miàn)均要(yào)塗，用(yòng)平(píng)頭(tóu)錘均(jūn)匀用手砸實;在對(duì)縫(féng)處(chǔ)用膠塗(tú)平，用(yòng)壓(yā)力均壓(yā)，放(fàng)置(zhì)24小時後即(jí)可(kě)使用(yòng)。

使用(yòng)皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機注意(yì)事項：

1，工(gōng)作(zuò)環(huán)境，狀況和條件

需要考(kǎo)慮(lǜ)每天運(yùn)轉的(dí)時(shí)間(jiān)，工作頻率，帶式輸(shū)送(sòng)機的(dí)服(fú)務年限，給料以(yǐ)及(jí)卸(xiè)料(liào)的(dí)方法。工作環境(jìng)，狀況(kuàng)：環境溫(wēn)度，露天(tiān)或室內(nèi)，環保(bǎo)要求(qiú)，移動或(huò)固定(dìng)，伸縮要(yào)求(qiú)。

2，輸(shū)送綫(xiàn)路和輸送(sòng)帶(dài)的問題(tí)

需要(yào)詳細考(kǎo)慮(lǜ)輸(shū)送綫(xiàn)路(lù)的尺寸，包括：傾(qīng)角(jiǎo)，更大(dà)長度(dù)，提升(shēng)高度；直綫段(duàn)，曲綫段的尺(chǐ)寸(cùn)；連接尺寸(cùn)等。輸送(sòng)帶：更大的垂度要求，模擬摩(mó)擦(cā)阻力(lì)係數(shù)，摩(mó)擦(cā)係數，安(ān)全係數。

3，物料(liào)的(dí)性質和輸送量

皮帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶接(jiē)頭的處理(lǐ)

首(shǒu)要進程：做(zuò)堵截(jié)，分台階(jiē)，撕(sī)剝台階，合(hé)口校(xiào)對(duì)，打(dǎ)磨(mó)等。運送(sòng)帶(dài)頭能否(fǒu)接(jiē)正，直接影響(xiǎng)運(yùn)用(yòng)效(xiào)果(guǒ)，所以做(zuò)堵截前(qián)有必(bì)要找(zhǎo)出運(yùn)送帶(dài)接頭(tóu)中心(xīn)綫(xiàn)，以便(biàn)合(hé)口(kǒu)時保證中心綫重合。接頭(tóu)處理進程：

1，皮帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶做堵截。將接(jiē)口切(qiē)成與膠帶(dài)中(zhōng)心(xīn)綫成α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)，這樣不容(róng)易被清(qīng)掃器(qì)刮起，一(yī)般取α=45°。

2，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)分台階(jiē)。將切(qiē)好(hǎo)的(dí)膠帶(dài)頭(tóu)分紅(hóng)若(ruò)幹個大小(xiǎo)相(xiāng)同的(dí)台階(jiē)，一般情(qíng)況下(xià)台階數=膠帶帆(fān)布層數(shù)-1，台(tái)階(jiē)寬(kuān)度(dù)沿中心(xīn)綫方(fāng)向(xiàng)為(wéi)150～200mm，運(yùn)送帶兩(liǎng)頭各餘40～60mm不切開，用(yòng)來保(bǎo)護(hù)接(jiē)頭(tóu)。

3，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)撕剝台階。先剝最(zuì)終一個台階(把(bǎ)運送(sòng)帶端部(bù)台(tái)階定(dìng)為(wéi)個(gè))，切開(kāi)時(shí)，下刀(dāo)要輕，隻能割透一(yī)層帆(fān)布(bù)，不能危(wēi)害底層帆(fān)布。然後(hòu)把工作麵膠層(céng)連(lián)同層(céng)帆布一(yī)塊撕掉(diào)，但是運送(sòng)帶(dài)兩頭(tóu)要剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不切(qiē)開，不(bù)撕剝。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程依(yī)次剝(bāo)每個(gè)台(tái)階，個台階有必要剩餘一(yī)層帆(fān)布和工(gōng)作麵膠層。

4，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)合(hé)口校(xiào)對(duì)。把剝好的兩個(gè)膠帶頭(tóu)的中心綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合口，調(tiáo)查(chá)接(jiē)頭(tóu)處間(jiān)隙，保證接(jiē)口貼(tiē)合嚴密(mì)，不大於1mm，假如不合適(shì)，適(shì)當修整(zhěng)，以(yǐ)保證(zhèng)膠接(jiē)質(zhì)量(liáng)。

5，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送帶打(dǎ)磨。用手提(tí)鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)磨(mó)光機(jī)或木匠銼把(bǎ)每個台階(jiē)上殘存的(dí)橡膠(jiāo)鏟除潔(jié)淨(jìng)，留(liú)意(yì)不要把帆布(bù)層打(dǎ)傷。