輸(shū)送(sòng)帶是皮帶(dài)輸送機一個重(zhòng)要的(dí)零(líng)件，沒有進(jìn)行接(jiē)頭融(róng)合(hé)時(shí)不是(shì)環形的長條(tiáo)，進行接(jiē)頭融合(hé)後方為(wéi)環(huán)形(xíng)為(wéi)輸(shū)送機所用。青島德(dé)泰銳(ruì)機械(xiè)設(shè)備有限公司今天講(jiǎng)解(jiě)一(yī)下輸送帶的接頭(tóu)方(fāng)法，皮帶輸送(sòng)機工作環境(jìng)惡劣,長(cháng)時(shí)間運(yùn)行後(hòu)容易出(chū)現(xiàn)皮帶鬆馳(chí)甚(shèn)皮(pí)帶斷(duàn)裂等情況。這時候(hòu)應該對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行修補(bǔ),掌握皮帶(dài)接頭(tóu)的修補(bǔ)技術很重要。輸送帶(dài)接頭的技術(shù)會影響(xiǎng)到輸送帶的使用壽(shòu)命和(hé)輸(shū)送(sòng)的平(píng)穩性。常用(yòng)的(dí)接頭方(fāng)式有(yǒu)機械接(jiē)頭(tóu)，冷粘接(jiē)接頭，熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)

1，機械接(jiē)頭法

機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)使用皮(pí)帶扣(kòu)將皮(pí)帶進行連(lián)接。這種方法一般(bān)適(shì)用(yòng)於小型皮帶輸(shū)送設備。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟(jì)實惠，操(cāo)作簡便(biàn)，更(gēng)換(huàn)速(sù)度快(kuài)等特(tè)點。

機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)的操作步驟如下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長度，使之比輸(shū)送帶窄5cm左右，把帶扣安置(zhì)定位在(zài)下(xià)模板上，並穿(chuān)好(hǎo)定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將輸送帶(dài)嵌進帶扣，至(zhì)輸送帶(dài)前(qián)斷麵全部碰到(dào)底的位置(zhì)，並注意帶(dài)扣和輸送帶(dài)左(zuǒ)右(yòu)對稱(chēng)。

（3）釘扣(kòu)時(shí)，首先(xiān)釘好(hǎo)中(zhōng)心位置(zhì)的一(yī)個(gè)帶(dài)扣，然後再釘好(hǎo)靠(kào)近(jìn)輸送帶兩(liǎng)邊(biān)緣位置的帶扣(kòu)，即(jí)先使輸送(sòng)帶定(dìng)位(wèi)，再(zài)從中間位(wèi)置(zhì)向左(zuǒ)右裝訂(dìng)。

裝訂每個帶扣時(shí)，確保(bǎo)手持的上衝模底(dǐ)麵接(jiē)觸到扣體(tǐ)的上(shàng)表(biǎo)麵(miàn)，先輕(qīng)敲(qiāo)衝(chōng)頭，使扣板接(jiē)觸到(dào)輸送(sòng)帶，然(rán)後用力敲(qiāo)擊衝頭(tóu)，釘入(rù)扣釘，扣釘穿透輸(shū)送(sòng)帶後會自動彎曲。

機(jī)械接(jiē)頭法雖然操作簡(jiǎn)單，但容易(yì)損壞，甚至會(huì)影響(xiǎng)輸(shū)送設備的使用壽(shòu)命，具(jù)有一定的局限(xiàn)性。

2，冷(lěng)粘接頭(tóu)法(fǎ)

冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)是指通過(guò)粘(nián)合劑對(duì)皮帶進行粘合，使(shǐ)皮帶(dài)形成一(yī)個(gè)整體。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)適用(yòng)於中型皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)設備(bèi)，具(jù)有應用(yòng)廣泛(fàn)，操作方(fāng)便(biàn)，接頭(tóu)強度(dù)較(jiào)高(gāo)等特(tè)點。主要步(bù)驟如(rú)下：

（1）施工前的(dí)準備。冷(lěng)粘(nián)之(zhī)前(qián)，要準(zhǔn)備好(hǎo)所需的(dí)工(gōng)具（刀，尺，打毛機，吹風機，汽(qì)油，耐(nài)油手套，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因為(wéi)冷粘對外部環境要求較高，天氣溫度(dù)和濕(shī)度(dù)要適(shì)中，防止雨露灰塵(chén)等影(yǐng)響，應搭設簡易(yì)帳(zhàng)篷，安置(zhì)好(hǎo)操作平台(tái)，固定(dìng)皮(pí)帶，留(liú)出(chū)接(jiē)頭(tóu)部分，注意(yì)接(jiē)頭(tóu)的正(zhèng)反(fǎn)麵。

（2）確(què)定接頭(tóu)長(cháng)度(dù)。平(píng)接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為(wéi)輸送(sòng)帶帆布(bù)層數，b為搭(dā)接(jiē)長度，B為輸(shū)送帶寬(kuān)度，50為覆(fù)蓋膠搭接長(cháng)度）。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切割(gē)。要注意(yì)皮(pí)帶運行(háng)方(fāng)向和接(jiē)頭斜麵(miàn)的(dí)方(fāng)向，根(gēn)據皮帶寬(kuān)度，將切口切(qiē)成直邊(biān)或者與(yǔ)皮帶邊(biān)帶(dài)成30°的斜(xié)角，按照(zhào)劃(huá)綫作業，切(qiē)去(qù)多(duō)餘的部(bù)分。

（4）接頭打(dǎ)磨清潔。用打毛(máo)機(jī)對皮帶進(jìn)行(háng)打磨，將皮(pí)帶(dài)上(shàng)原先的(dí)膠(jiāo)全(quán)部打(dǎ)磨(mó)掉(diào)，露出(chū)皮帶上(shàng)的帶(dài)芯，用吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹(chuī)掉雜物，將打磨好的粘合麵擦(cā)洗烘幹(gān)。

（5）粘貼成(chéng)型(xíng)及養護。在膠(jiāo)接部(bù)位塗(tú)刷粘合(hé)劑(jì)；待幹(gān)燥後(hòu)刷第(dì)二(èr)遍；用(yòng)碘鎢(wū)燈烘烤至(zhì)不粘手時，再刷第三遍；第三遍不(bù)幹(gān)透（略有粘(nián)性(xìng)）時(shí)，即可粘貼。兩(liǎng)個(gè)端部膠麵應同時(shí)刷(shuā)膠，輕(qīng)合兩加工麵，用專用工(gōng)具壓(yā)緊加(jiā)工麵(miàn)。接(jiē)頭結(jié)束後，不(bù)可(kě)立(lì)即使用(yòng)，必(bì)須靜(jìng)置4h以上。

冷粘接頭(tóu)法的施工(gōng)技(jì)術(shù)較難掌握，受(shòu)外部環境(jìng)影響(xiǎng)非(fēi)常大，使用不(bù)同(tóng)的(dí)粘合劑粘合效(xiào)果(guǒ)也不(bù)一樣，且(qiě)對(duì)有(yǒu)濕度(dù)及溫(wēn)度要求的(dí)輸(shū)送設備不適(shì)用(yòng)。

3，熱硫化(huà)接頭(tóu)法

熱硫(liú)化接(jiē)頭法是(shì)采用分層粘合皮帶接(jiē)頭，通過(guò)加(jiā)熱，加壓(yā)等(děng)方法(fǎ)實(shí)現接(jiē)頭(tóu)粘(nián)合。這種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)適(shì)用於大(dà)型(xíng)輸送設(shè)備(bèi)，是(shì)目(mù)前最為理想(xiǎng)的(dí)一種接頭方法(fǎ)，能夠使輸送(sòng)帶接(jiē)頭完全(quán)密封，不受潮(cháo)濕(shī)影響(xiǎng)，使(shǐ)用壽命(mìng)很長(cháng)，皮帶(dài)運行穩定(dìng)。熱(rè)硫化(huà)接頭法常用於(yú)鋼絲皮帶，普通纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)接頭的製作(zuò)規範及步驟（德(dé)泰(tài)銳輸送(sòng)機常用的輸(shū)送(sòng)帶接頭(tóu)方法(fǎ)）

1）施工前(qián)準備工作

（1）了(liǎo)解皮帶的特(tè)性(xìng)以及(jí)現(xiàn)場施工(gōng)情況，對雨霧(wù)，粉(fěn)塵(chén)等(děng)特(tè)殊環境(jìng)做好(hǎo)保(bǎo)護措施。做好(hǎo)施工(gōng)前工作(zuò)區域(yù)的(dí)清理(lǐ)清潔工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證工作(zuò)區域平(píng)整(zhěng)，幹淨，寬闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施(shī)工(gōng)器具，包(bāo)括(kuò)工作(zuò)平(píng)台，熱硫(liú)化(huà)機，加壓泵(bèng)，冷卻(què)水(shuǐ)源，打毛(máo)機，鋼(gāng)卷尺(chǐ)，角尺，鋼絲(sī)鉗，毛刷，吹風機(jī)等，並檢(jiǎn)查(chá)設(shè)備(bèi)的可(kě)靠性(xìng)。

2）皮帶牽引固(gù)定及定(dìng)中心

（1）先將(jiāng)需要製作接頭的膠帶(dài)牽(qiān)引到(dào)位,使膠帶(dài)的接(jiē)頭交疊(dié)部位大(dà)於等於(yú)接(jiē)頭(tóu)長度(dù)。

（2）搭(dā)接(jiē)接頭(tóu)平(píng)台。平(píng)台長度(dù)至(zhì)少為(wéi)接頭(tóu)長度(dù)的三(sān)倍(bèi),寬度(dù)比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平板略寬(kuān)，平台表(biǎo)麵與(yǔ)接頭平板下加熱板的表麵(miàn)在同一(yī)平(píng)麵上(shàng)。

（3）硫(liú)化平板的(dí)擺(bǎi)放(fàng)。從下(xià)至(zhì)上的(dí)順(shùn)序(xù)為：鋁合(hé)金(jīn)槽鋼，水壓(yā)板，下(xià)隔熱(rè)板，下加(jiā)熱板。

（4）膠帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)直(zhí)綫度(dù)直接(jiē)影響(xiǎng)熱(rè)補效(xiào)果(guǒ)，必須根(gēn)據(jù)膠(jiāo)帶的寬度(dù)三點確定膠帶(dài)中心(xīn)綫，確(què)定中心綫(xiàn)對直(zhí)無(wú)誤(wù)後，將接(jiē)頭(tóu)部(bù)分(fēn)以(yǐ)外的(dí)膠(jiāo)帶固定在工作平台(tái)上。

（5）確(què)認膠帶的接頭(tóu)方向，一般接(jiē)頭方向與膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行方向一致。

3）皮帶切割(gē)打磨及清(qīng)潔

（1）根(gēn)據接頭(tóu)技(jì)術參(cān)數計算出(chū)接頭(tóu)長度(dù)，依次量(liáng)出(chū)各綫(xiàn)位(wèi)置。

（2）用刀(dāo)橫向(xiàng)割開膠帶上下兩麵覆蓋(gài)膠(jiāo)，深度(dù)近(jìn)達鋼(gāng)絲(sī)繩，用鋼絲(sī)輪將(jiāng)表(biǎo)麵和(hé)過渡區打磨(mó)成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機(jī)把鋼絲(sī)根部(bù)的(dí)鋼絲繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶用(yòng)角磨(mó)機(jī)打(dǎ)成(chéng)斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿斜(xié)坡(pō)向外打磨(mó)150mm，盡可能地將鋼(gāng)絲上(shàng)附著的膠打(dǎ)磨幹淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜(zá)物(wù)，吹風機(jī)吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭及(jí)膠接(jiē)成型

（1）先在(zài)下(xià)加熱(rè)板的(dí)表(biǎo)麵鋪(pū)一層幹淨的塑(sù)料膜，再鋪設一層膠(jiāo)料，使(shǐ)膠料與(yǔ)兩端接(jiē)頭的斜麵吻合。

（2）按要求搭接(jiē)好(hǎo)鋼(gāng)絲(sī)，塗(tú)刷(shuā)膠漿，保證膠漿的(dí)塗刷(shuā)均(jūn)匀，均布。在塗(tú)下一遍(biàn)膠(jiāo)漿時(shí)，前一遍膠(jiāo)漿必須(xū)涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪上膠料，同樣使(shǐ)膠(jiāo)料與兩端的(dí)斜(xié)麵吻合，上麵鋪(pū)一(yī)層塑(sù)料膜，完成(chéng)鋼絲繩芯輸送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)鋪設(shè)及鋼(gāng)絲(sī)的搭(dā)接(jiē)。

5）硫化機(jī)安(ān)裝(zhuāng)

（1）待鋼絲繩(shéng)芯輸(shū)送帶(dài)膠接(jiē)部(bù)位按工藝(yì)製作(zuò)好後(hòu)，在(zài)膠接部位(wèi)的兩側(cè)用收(shōu)緊夾(jiā)緊。

（2）合上上加(jiā)熱板(bǎn)，放置好隔熱板，放上鋁合金槽(cáo)鋼並開始預緊(jǐn)螺栓，待(dài)收(shōu)緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近帶邊(biān)兩側(cè)時(shí)，收緊螺栓。

（3）將(jiāng)水(shuǐ)壓(yā)板壓(yā)力加(jiā)壓到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持進水(shuǐ)管與(yǔ)水(shuǐ)壓泵的(dí)連接(jiē)，隨(suí)時(shí)觀察水(shuǐ)壓板的壓(yā)力變化(huà)（中間(jiān)過程如(rú)有(yǒu)壓(yā)力損失(shī)必須(xū)及時補壓）。

6）硫(liú)化(huà)及冷(lěng)卻(què)

（1）準備就(jiù)緒(xù)後，對各(gè)部(bù)件(jiàn)作一次(cì)仔細檢(jiǎn)查(chá)，確(què)認(rèn)無問(wèn)題後(hòu)，便可給(gěi)硫化機(jī)送電(diàn)硫化。

（2）加(jiā)熱(rè)電(diàn)源(yuán)的設(shè)定(dìng)溫度為(wéi)140～150℃，開始硫(liú)化時(shí)，水壓加壓至(zhì)1MPa。當(dāng)硫(liú)化加(jiā)熱至100℃時，繼續加壓(yā)至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開(kāi)始保溫20min。硫(liú)化時間(jiān)到後(hòu)，切斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電(diàn)源(yuán)，保持(chí)測溫和(hé)水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待(dài)溫(wēn)度(dù)自然冷卻到(dào)80℃時，切斷電(diàn)源(yuán)，拆除電(diàn)源(yuán)綫，水壓泵(bèng)等(děng)，進(jìn)行起模(mó)，檢查並修(xiū)整。

在熱(rè)補過程中，更好能持(chí)續(xù)不斷(duàn)地控製(zhì)壓力(lì)（固(gù)定螺(luó)釘的壓力可(kě)通(tōng)過擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來控製），隨(suí)著(zhuó)熱補時(shí)間的流(liú)逝，溫(wēn)度應逐漸(jiàn)降低到60～70℃，溫度降低可(kě)通過卸載水壓以及鬆開(kāi)螺栓來(lái)完(wán)成。

3.2 普通(tōng)纖維皮帶接(jiē)頭(tóu)的製(zhì)作(zuò)規範及(jí)步驟

這種皮(pí)帶(dài)的接頭操(cāo)作(zuò)與(yǔ)冷粘及鋼(gāng)絲皮帶(dài)熱補相(xiāng)似(sì)：一(yī)是(shì)準(zhǔn)備工作；二是準(zhǔn)備(bèi)皮帶粘(nián)接(jiē)的(dí)接(jiē)合口；三是(shì)在(zài)皮(pí)帶接合(hé)口上(shàng)塗抹膠水；四是匹配(pèi)接合口；五是(shì)熱(rè)補(bǔ)接(jiē)合(hé)口(kǒu)。

熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法雖(suī)然是目前最(zuì)理想的方法，但工(gōng)藝復(fù)雜(zá)，對(duì)操作人員(yuán)素(sù)質要求(qiú)高(gāo)，且製作(zuò)成本較高(gāo)，作業時間長。

1，鋼(gāng)扣(kòu)連(lián)接法

鋼(gāng)扣連接時(shí)，輸送帶(dài)強度將由於接頭強(qiáng)度(dù)的降(jiàng)低(dī)而降(jiàng)低(dī)使用，因(yīn)此，鋼扣聯接(jiē)隻適用於(yú)較(jiào)短(duǎn)帶式輸送機(jī)或輸(shū)送(sòng)機不(bù)方便拆卸的場合，鋼扣(kòu)是按(àn)輸(shū)送(sòng)帶厚(hòu)度選擇。

2，熱(rè)熔(róng)法(fǎ)

將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶兩端(duān)分層(céng)打齒，然後(hòu)將(jiāng)兩頭拼接在一(yī)塊，用(yòng)熱風槍做(zuò)簡單的(dí)固定。將對(duì)拼好(hǎo)的(dí)輸送帶放在(zài)熱(rè)熔設備上(shàng)加(jiā)熱(rè)加(jiā)壓(yā)進(jìn)行熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度(dù)140℃左(zuǒ)右，布(bù)層(céng)等達(dá)到保溫(wēn)時間(jiān)後(hòu)，停止加(jiā)熱讓其自然(rán)冷卻到常(cháng)溫，取(qǔ)下輸送(sòng)帶就可(kě)以正(zhèng)常使(shǐ)用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按(àn)要求(qiú)把(bǎ)輸送帶(dài)割剝成階梯狀打(dǎ)毛，用丙(bǐng)銅(tóng)把表麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)幹淨(jìng)，用(yòng)兩組(zǔ)份(fèn)輸(shū)送帶專用膠(jiāo)按說明(míng)書上的摻和比例摻(chān)匀後均匀(yún)渾在割剝層(céng)上，兩(liǎng)麵均要(yào)塗，用平(píng)頭(tóu)錘(chuí)均匀(yún)用(yòng)手砸(zá)實;在對縫(féng)處用(yòng)膠塗平(píng)，用壓(yā)力均(jūn)壓(yā)，放(fàng)置24小時後(hòu)即(jí)可使(shǐ)用(yòng)。

使用皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)注意事(shì)項(xiàng)：

1，工作(zuò)環境，狀況(kuàng)和條件

需要考(kǎo)慮每天運轉的時間，工作頻率(shuài)，帶式(shì)輸送(sòng)機(jī)的服(fú)務年限，給料(liào)以及卸料的方法。工(gōng)作(zuò)環(huán)境，狀(zhuàng)況：環境溫度，露(lòu)天或室內，環(huán)保要求，移(yí)動或固(gù)定，伸縮要求(qiú)。

2，輸送(sòng)綫(xiàn)路和輸(shū)送(sòng)帶(dài)的問題

需(xū)要(yào)詳(xiáng)細考慮輸(shū)送(sòng)綫路的尺(chǐ)寸(cùn)，包(bāo)括：傾角，更(gēng)大(dà)長度(dù)，提(tí)升(shēng)高(gāo)度(dù)；直綫段，曲綫(xiàn)段(duàn)的尺寸；連接(jiē)尺(chǐ)寸(cùn)等(děng)。輸送帶(dài)：更大的垂(chuí)度要求，模擬摩擦(cā)阻(zǔ)力(lì)係數，摩擦係(xì)數(shù)，安全(quán)係(xì)數。

3，物料(liào)的(dí)性(xìng)質(zhì)和輸送量(liáng)

皮帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶接頭的處理

首要進(jìn)程：做(zuò)堵截(jié)，分台(tái)階(jiē)，撕(sī)剝(bāo)台階(jiē)，合(hé)口校(xiào)對，打磨等。運(yùn)送(sòng)帶頭(tóu)能否接(jiē)正，直(zhí)接(jiē)影(yǐng)響運用效果(guǒ)，所(suǒ)以(yǐ)做(zuò)堵截前(qián)有(yǒu)必要(yào)找出運(yùn)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心(xīn)綫，以(yǐ)便合口(kǒu)時保證中(zhōng)心綫重合。接(jiē)頭處理(lǐ)進(jìn)程：

1，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶做(zuò)堵截(jié)。將接口切成(chéng)與(yǔ)膠(jiāo)帶中心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的斜(xié)角(jiǎo)，這樣(yàng)不(bù)容(róng)易被清掃(sǎo)器刮起，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送帶分(fēn)台(tái)階(jiē)。將(jiāng)切(qiē)好的(dí)膠帶(dài)頭分(fēn)紅若幹個大小(xiǎo)相(xiāng)同的台(tái)階(jiē)，一般(bān)情況下(xià)台階(jiē)數=膠(jiāo)帶(dài)帆布(bù)層(céng)數(shù)-1，台階寬度沿(yán)中心(xīn)綫方向為150～200mm，運(yùn)送帶兩頭(tóu)各(gè)餘40～60mm不(bù)切(qiē)開，用(yòng)來保(bǎo)護(hù)接(jiē)頭。

3，皮帶(dài)輸(shū)送機輸送帶撕剝(bāo)台(tái)階。先剝最終(zhōng)一個台(tái)階(把運(yùn)送帶端(duān)部(bù)台(tái)階定(dìng)為個(gè))，切(qiē)開(kāi)時，下(xià)刀要輕，隻(zhī)能割(gē)透一層(céng)帆(fān)布，不能(néng)危害底(dǐ)層(céng)帆布。然後把工(gōng)作麵(miàn)膠層連同層帆布一塊撕(sī)掉，但是(shì)運送帶(dài)兩頭要剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不切(qiē)開，不撕剝。按上述(shù)進(jìn)程依(yī)次剝(bāo)每個台階(jiē)，個台階(jiē)有必(bì)要剩(shèng)餘一(yī)層(céng)帆(fān)布和工(gōng)作麵膠(jiāo)層。

4，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶合口校(xiào)對(duì)。把(bǎ)剝(bāo)好(hǎo)的兩(liǎng)個(gè)膠帶(dài)頭的(dí)中心綫對齊合口，調(tiáo)查接(jiē)頭處(chǔ)間(jiān)隙，保證接口(kǒu)貼(tiē)合(hé)嚴(yán)密，不大於(yú)1mm，假(jiǎ)如不(bù)合適，適(shì)當修整(zhěng)，以(yǐ)保證膠接質(zhì)量。

5，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送(sòng)帶打磨(mó)。用手提鋼(gāng)絲輪(lún)磨(mó)光機或木匠(jiàng)銼把(bǎ)每個台階上殘存的(dí)橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔淨，留(liú)意不要把(bǎ)帆布(bù)層(céng)打(dǎ)傷。