輸送(sòng)帶(dài)是(shì)荊門皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)一(yī)個(gè)重(zhòng)要(yào)的零(líng)件(jiàn)，沒有進行接頭(tóu)融合時(shí)不(bù)是(shì)環(huán)形的長(cháng)條(tiáo)，進行接頭融(róng)合後方為環形為輸(shū)送機所(suǒ)用(yòng)
。青(qīng)島德(dé)泰銳機械設備(bèi)有(yǒu)限公司(sī)今天講(jiǎng)解(jiě)一(yī)下輸送(sòng)帶的(dí)接頭方法，皮帶輸送機工作(zuò)環(huán)境惡(è)劣,長(cháng)時間(jiān)運(yùn)行後(hòu)容易出現(xiàn)皮(pí)帶(dài)鬆(sōng)馳甚(shèn)皮帶斷(duàn)裂等(děng)情(qíng)況(kuàng)
。這時(shí)候應該(gāi)對皮(pí)帶進行修補,掌握(wò)皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的修補技(jì)術(shù)很重要
。輸送帶接(jiē)頭的技術會影響(xiǎng)到輸送帶(dài)的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和輸送(sòng)的(dí)平(píng)穩(wěn)性
。常(cháng)用的(dí)接(jiē)頭方式有機(jī)械(xiè)接頭，冷粘(nián)接(jiē)接(jiē)頭(tóu)，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)

1，機械(xiè)接頭法

機械(xiè)接(jiē)頭法是(shì)使(shǐ)用皮帶(dài)扣將皮帶進行連(lián)接(jiē)
。這種方法一般(bān)適(shì)用於小型(xíng)皮帶輸送(sòng)設備
。具有(yǒu)經濟實(shí)惠，操作簡便，更(gēng)換速度(dù)快(kuài)等(děng)特點(diǎn)
。

機械接(jiē)頭的操(cāo)作(zuò)步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）調整帶扣長度，使(shǐ)之比輸送(sòng)帶窄5cm左(zuǒ)右，把帶(dài)扣(kòu)安置定(dìng)位在下模板上，並(bìng)穿好定位銷(xiāo)
。

（2）將輸送帶(dài)嵌(qiàn)進帶(dài)扣(kòu)，至輸(shū)送帶前(qián)斷(duàn)麵全(quán)部(bù)碰(pèng)到(dào)底(dǐ)的(dí)位置(zhì)，並(bìng)注意帶扣和輸送(sòng)帶左右對(duì)稱
。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時，首先(xiān)釘好(hǎo)中心(xīn)位(wèi)置的一個(gè)帶扣(kòu)，然(rán)後(hòu)再(zài)釘(dīng)好靠近輸(shū)送帶(dài)兩(liǎng)邊緣(yuán)位置的帶扣(kòu)，即(jí)先使(shǐ)輸送(sòng)帶(dài)定位，再從(cóng)中間(jiān)位(wèi)置向(xiàng)左右裝訂
。

裝訂每(měi)個(gè)帶扣時，確(què)保手持的(dí)上衝模底麵(miàn)接觸到(dào)扣(kòu)體的上(shàng)表麵，先(xiān)輕敲(qiāo)衝(chōng)頭，使(shǐ)扣板接(jiē)觸到(dào)輸(shū)送(sòng)帶，然(rán)後用力敲(qiāo)擊(jī)衝(chōng)頭，釘入扣釘，扣(kòu)釘穿(chuān)透輸(shū)送(sòng)帶(dài)後會自(zì)動彎(wān)曲(qū)
。

機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單，但容易損(sǔn)壞(huài)，甚至會(huì)影(yǐng)響輸(shū)送設(shè)備的使用壽命，具有一(yī)定(dìng)的局限性
。

2，冷粘接(jiē)頭法

冷粘接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)指通過(guò)粘(nián)合劑對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行粘合，使(shǐ)皮帶形成(chéng)一個(gè)整體(tǐ)
。這種方法適(shì)用(yòng)於(yú)中型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送設(shè)備(bèi)，具有應用(yòng)廣(guǎng)泛，操作方(fāng)便，接頭強度較(jiào)高(gāo)等(děng)特點
。主要步驟如(rú)下：

（1）施工(gōng)前的準備
。冷粘(nián)之前，要(yào)準備好所需的工具（刀(dāo)，尺，打毛(máo)機(jī)，吹(chuī)風機，汽(qì)油，耐(nài)油(yóu)手(shǒu)套，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）
。因為冷粘對外部環境要求較(jiào)高(gāo)，天氣(qì)溫度(dù)和(hé)濕度要適(shì)中，防(fáng)止(zhǐ)雨露灰(huī)塵(chén)等影響，應(yīng)搭(dā)設(shè)簡易(yì)帳篷，安置(zhì)好操(cāo)作平(píng)台，固定(dìng)皮帶，留出接頭部分，注意接頭的正反麵
。

（2）確(què)定接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度
。平接(jiē)頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸(shū)送帶(dài)帆(fān)布(bù)層(céng)數，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長(cháng)度(dù)，B為輸(shū)送帶寬度，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭接長(cháng)度）
。

（3）劃綫及(jí)切割
。要注(zhù)意皮帶運(yùn)行方向和接(jiē)頭斜麵(miàn)的方向(xiàng)，根據(jù)皮帶(dài)寬(kuān)度，將(jiāng)切(qiē)口切(qiē)成直邊(biān)或(huò)者與皮帶邊(biān)帶(dài)成30°的(dí)斜(xié)角(jiǎo)，按照劃(huá)綫作業，切去(qù)多(duō)餘的(dí)部分(fēn)
。

（4）接頭(tóu)打磨清潔
。用打毛機對皮帶進(jìn)行打(dǎ)磨，將皮帶上原先(xiān)的(dí)膠(jiāo)全部打磨(mó)掉(diào)，露(lòu)出(chū)皮帶上(shàng)的(dí)帶芯(xīn)，用吹風機(jī)吹掉(diào)雜(zá)物，將(jiāng)打磨好(hǎo)的(dí)粘合(hé)麵(miàn)擦洗(xǐ)烘幹
。

（5）粘貼成(chéng)型及(jí)養護(hù)
。在膠(jiāo)接(jiē)部位塗(tú)刷粘(nián)合(hé)劑(jì)；待幹燥後刷(shuā)第(dì)二(èr)遍(biàn)；用碘鎢(wū)燈(dēng)烘烤至(zhì)不(bù)粘手時(shí)，再(zài)刷第三遍；第(dì)三(sān)遍(biàn)不幹透（略(lüè)有粘(nián)性）時，即(jí)可粘貼(tiē)
。兩個(gè)端部膠(jiāo)麵應同時(shí)刷膠(jiāo)，輕合(hé)兩(liǎng)加(jiā)工麵，用(yòng)專用(yòng)工(gōng)具壓緊(jǐn)加工(gōng)麵(miàn)
。接頭(tóu)結束後，不(bù)可立即(jí)使用，必須(xū)靜(jìng)置(zhì)4h以(yǐ)上
。

冷(lěng)粘(nián)接頭法(fǎ)的施(shī)工(gōng)技術較(jiào)難掌(zhǎng)握，受(shòu)外部環境影(yǐng)響非常(cháng)大，使(shǐ)用不同的粘合劑粘(nián)合(hé)效果也不(bù)一樣(yàng)，且對有(yǒu)濕度及(jí)溫度要(yào)求(qiú)的輸送設備不(bù)適用
。

3，熱硫(liú)化接頭法

熱硫(liú)化接頭法是(shì)采(cǎi)用(yòng)分層(céng)粘(nián)合(hé)皮(pí)帶接頭(tóu)，通過加(jiā)熱，加(jiā)壓(yā)等方(fāng)法實現接頭粘合(hé)
。這種(zhǒng)方法適(shì)用於大(dà)型輸送設備(bèi)，是(shì)目(mù)前(qián)最為理想的(dí)一(yī)種接頭方法，能夠使(shǐ)輸送帶接(jiē)頭完全(quán)密(mì)封(fēng)，不受潮(cháo)濕影響，使用壽(shòu)命(mìng)很長(cháng)，皮(pí)帶(dài)運行穩定
。熱硫化接(jiē)頭(tóu)法常用於鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)，普(pǔ)通纖維皮(pí)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)
。

3.1 熱(rè)硫(liú)化(huà)鋼絲皮帶接頭(tóu)的製(zhì)作規(guī)範及(jí)步驟(zhòu)（德泰銳輸送(sòng)機(jī)常用的輸(shū)送(sòng)帶接頭(tóu)方法）

1）施(shī)工前(qián)準(zhǔn)備工(gōng)作(zuò)

（1）了解皮帶的(dí)特性(xìng)以及(jí)現(xiàn)場施工情況(kuàng)，對雨霧，粉(fěn)塵(chén)等特(tè)殊環(huán)境做好保護措(cuò)施
。做好施(shī)工前工作(zuò)區(qū)域的(dí)清理清潔(jié)工作，保證(zhèng)工作(zuò)區(qū)域平整，幹淨，寬闊
。

（2）準備施工(gōng)器具，包(bāo)括(kuò)工(gōng)作平台(tái)，熱硫(liú)化機，加(jiā)壓(yā)泵，冷卻水(shuǐ)源(yuán)，打毛機，鋼卷尺(chǐ)，角尺(chǐ)，鋼(gāng)絲鉗，毛刷(shuā)，吹(chuī)風(fēng)機(jī)等(děng)，並(bìng)檢(jiǎn)查設備的可(kě)靠(kào)性
。

2）皮(pí)帶牽引固(gù)定及定中心(xīn)

（1）先將需要製作(zuò)接頭(tóu)的(dí)膠帶(dài)牽引(yǐn)到(dào)位(wèi),使膠(jiāo)帶的(dí)接頭交疊(dié)部位大於(yú)等(děng)於接(jiē)頭長度(dù)
。

（2）搭接(jiē)接(jiē)頭平台(tái)
。平台(tái)長(cháng)度至(zhì)少為接頭(tóu)長(cháng)度(dù)的(dí)三倍,寬(kuān)度(dù)比接頭(tóu)平板(bǎn)略寬，平台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接頭(tóu)平板下加熱(rè)板的表(biǎo)麵在同(tóng)一(yī)平(píng)麵(miàn)上
。

（3）硫化(huà)平(píng)板(bǎn)的(dí)擺放
。從下至上的順序為：鋁合金槽鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下(xià)隔(gé)熱(rè)板，下加(jiā)熱(rè)板
。

（4）膠帶接(jiē)頭(tóu)的直綫度直接影(yǐng)響熱補(bǔ)效果(guǒ)，必(bì)須根(gēn)據(jù)膠帶(dài)的(dí)寬度三點確定(dìng)膠帶(dài)中(zhōng)心綫(xiàn)，確(què)定中(zhōng)心綫對(duì)直無誤(wù)後，將接頭(tóu)部分以(yǐ)外(wài)的(dí)膠帶固定在(zài)工作平(píng)台(tái)上
。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)方向，一(yī)般接頭方向與膠帶(dài)運行方(fāng)向(xiàng)一(yī)致
。

3）皮帶切割(gē)打磨及清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭(tóu)技(jì)術(shù)參(cān)數(shù)計(jì)算(suàn)出接(jiē)頭長度，依次(cì)量出各綫(xiàn)位置
。

（2）用刀(dāo)橫(héng)向割開膠(jiāo)帶上下兩麵覆蓋膠(jiāo)，深度近(jìn)達鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)，用鋼絲(sī)輪將(jiāng)表麵(miàn)和(hé)過(guò)渡(dù)區打磨(mó)成(chéng)粗糙狀(zhuàng)
。

（3）用打毛機把鋼絲根(gēn)部(bù)的鋼絲繩芯(xīn)輸送(sòng)帶用角(jiǎo)磨機(jī)打成(chéng)斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜坡(pō)向(xiàng)外(wài)打磨150mm，盡可能地將(jiāng)鋼絲上附(fù)著的膠(jiāo)打磨幹淨(jìng)
。

（4）用汽油洗淨雜物，吹(chuī)風機(jī)吹幹(gān)
。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠接(jiē)成(chéng)型(xíng)

（1）先在下(xià)加(jiā)熱(rè)板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)鋪一(yī)層(céng)幹淨的塑料膜，再鋪(pū)設(shè)一(yī)層膠料(liào)，使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端(duān)接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻合
。

（2）按要求(qiú)搭(dā)接好鋼絲(sī)，塗(tú)刷(shuā)膠漿，保證(zhèng)膠漿的塗(tú)刷均匀，均布
。在塗下(xià)一遍膠漿(jiāng)時(shí)，前一(yī)遍膠(jiāo)漿(jiāng)必須涼幹(gān)
。

（3）再鋪上(shàng)膠料，同樣使膠(jiāo)料與兩端的斜(xié)麵吻合，上麵鋪(pū)一層塑料(liào)膜，完(wán)成鋼絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的鋪(pū)設及鋼絲(sī)的搭接
。

5）硫(liú)化機安裝

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸送帶膠(jiāo)接部位按(àn)工藝製(zhì)作好(hǎo)後(hòu)，在膠(jiāo)接部(bù)位的(dí)兩側(cè)用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊
。

（2）合上上加熱(rè)板(bǎn)，放置好隔(gé)熱板(bǎn)，放(fàng)上(shàng)鋁合(hé)金槽鋼並開始(shǐ)預(yù)緊螺(luó)栓(shuān)，待收緊鐵靠(kào)近(jìn)帶(dài)邊兩(liǎng)側(cè)時(shí)，收緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)
。

（3）將(jiāng)水(shuǐ)壓板(bǎn)壓(yā)力加壓(yā)到1.0MPa，保持進水管(guǎn)與(yǔ)水(shuǐ)壓泵(bèng)的連接，隨時(shí)觀察水(shuǐ)壓板(bǎn)的壓(yā)力(lì)變(biàn)化（中(zhōng)間(jiān)過(guò)程(chéng)如有壓(yā)力損(sǔn)失(shī)必須及(jí)時補壓）
。

6）硫化(huà)及冷卻(què)

（1）準備就緒(xù)後，對(duì)各(gè)部(bù)件作一次仔(zī)細檢查，確(què)認無問題後，便可(kě)給硫化(huà)機(jī)送(sòng)電硫(liú)化
。

（2）加熱(rè)電源(yuán)的(dí)設定(dìng)溫度為(wéi)140～150℃，開始(shǐ)硫(liú)化(huà)時，水(shuǐ)壓(yā)加(jiā)壓至(zhì)1MPa
。當硫化(huà)加(jiā)熱(rè)至100℃時(shí)，繼續加壓至1.4MPa
。

（3）當溫度升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開始(shǐ)保溫(wēn)20min
。硫化(huà)時間(jiān)到後，切斷加(jiā)熱(rè)電(diàn)源，保持(chí)測溫(wēn)和水壓(yā)
。

（4）待溫度自(zì)然冷(lěng)卻(què)到(dào)80℃時，切(qiē)斷電源，拆(chāi)除(chú)電源綫(xiàn)，水壓(yā)泵等(děng)，進行(háng)起(qǐ)模，檢查(chá)並修整
。

在(zài)熱補(bǔ)過(guò)程中(zhōng)，更好(hǎo)能持續(xù)不斷地(dì)控製壓(yā)力（固(gù)定螺釘的壓(yā)力可通過(guò)擰(níng)緊螺(luó)栓來(lái)控製(zhì)），隨著(zhuó)熱(rè)補時(shí)間(jiān)的流逝，溫度應(yīng)逐漸(jiàn)降低到60～70℃，溫(wēn)度降低(dī)可通過(guò)卸(xiè)載水(shuǐ)壓以(yǐ)及鬆開螺(luó)栓(shuān)來完成
。

3.2 普通纖維皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)製作規範(fàn)及(jí)步(bù)驟(zhòu)

這種皮帶(dài)的(dí)接頭操(cāo)作(zuò)與冷(lěng)粘及鋼絲皮(pí)帶熱(rè)補相(xiāng)似(sì)：一(yī)是準(zhǔn)備工(gōng)作；二(èr)是(shì)準(zhǔn)備(bèi)皮帶(dài)粘接(jiē)的(dí)接(jiē)合口；三是(shì)在皮帶接合口上塗抹膠水；四(sì)是(shì)匹(pǐ)配接合口(kǒu)；五(wǔ)是熱補接合口
。

熱(rè)硫化接頭(tóu)法雖然是目前最理想的方法(fǎ)，但工藝復(fù)雜(zá)，對操作(zuò)人員(yuán)素質(zhì)要求高，且製作成本較高(gāo)，作業時(shí)間(jiān)長(cháng)
。

1，鋼扣連(lián)接(jiē)法(fǎ)

鋼(gāng)扣(kòu)連接(jiē)時(shí)，輸(shū)送帶強度將(jiāng)由於接頭(tóu)強度(dù)的(dí)降(jiàng)低而降低使(shǐ)用，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯(lián)接隻適用於較(jiào)短荊(jīng)門帶(dài)式輸(shū)送機(jī)或(huò)輸(shū)送機(jī)不方便拆卸的(dí)場(cháng)合，鋼(gāng)扣(kòu)是(shì)按(àn)輸(shū)送(sòng)帶厚(hòu)度選(xuǎn)擇(zé)
。

2，熱熔法(fǎ)

將輸送帶兩端分層(céng)打齒，然(rán)後(hòu)將(jiāng)兩頭拼接(jiē)在(zài)一塊，用熱(rè)風(fēng)槍(qiāng)做簡單的(dí)固定(dìng)
。將(jiāng)對(duì)拼好的輸(shū)送帶放(fàng)在(zài)熱熔設(shè)備(bèi)上(shàng)加熱(rè)加(jiā)壓進(jìn)行(háng)熱熔，溫(wēn)度(dù)140℃左(zuǒ)右，布層等達到(dào)保溫(wēn)時(shí)間後，停止加(jiā)熱讓其(qí)自(zì)然冷(lěng)卻(què)到(dào)常溫(wēn)，取(qǔ)下(xià)輸送帶就可以正常使(shǐ)用(yòng)了
。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按要求(qiú)把(bǎ)輸送(sòng)帶割(gē)剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯(tī)狀(zhuàng)打毛(máo)，用丙銅(tóng)把表麵清(qīng)洗幹淨(jìng)，用(yòng)兩(liǎng)組(zǔ)份(fèn)輸送帶(dài)專(zhuān)用膠按說明書上的(dí)摻(chān)和(hé)比(bǐ)例(lì)摻匀後(hòu)均(jūn)匀(yún)渾(hún)在割(gē)剝層上(shàng)，兩麵均要(yào)塗，用平(píng)頭錘均匀用(yòng)手(shǒu)砸(zá)實;在(zài)對縫(féng)處用(yòng)膠(jiāo)塗(tú)平(píng)，用(yòng)壓力(lì)均壓，放置24小時後即可使用
。

使(shǐ)用皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)注意事項：

1，工作(zuò)環境(jìng)，狀況和條件

需要考(kǎo)慮(lǜ)每天運轉的(dí)時(shí)間，工作(zuò)頻率(shuài)，帶式輸送機的(dí)服(fú)務(wù)年限，給料以及(jí)卸(xiè)料的方法
。工(gōng)作環(huán)境，狀況(kuàng)：環境溫度(dù)，露天或(huò)室內(nèi)，環保要(yào)求，移(yí)動(dòng)或固(gù)定(dìng)，伸(shēn)縮要求
。

2，輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路和(hé)輸(shū)送帶的(dí)問題(tí)

需要(yào)詳細考(kǎo)慮輸送(sòng)綫路(lù)的尺寸，包(bāo)括：傾(qīng)角，更(gēng)大(dà)長(cháng)度(dù)，提升高(gāo)度；直綫段，曲綫(xiàn)段的(dí)尺寸；連(lián)接尺寸等(děng)
。輸送(sòng)帶：更大的垂度要求，模擬(nǐ)摩(mó)擦(cā)阻力係數(shù)，摩(mó)擦係數，安全係(xì)數(shù)
。

3，物(wù)料的(dí)性質和輸送量

皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶接頭的處理(lǐ)

首要進程：做堵截，分台階(jiē)，撕剝台階(jiē)，合(hé)口校(xiào)對(duì)，打磨(mó)等
。運送帶頭能(néng)否(fǒu)接(jiē)正，直接(jiē)影響(xiǎng)運用(yòng)效果，所(suǒ)以做堵截(jié)前有必要找出運(yùn)送(sòng)帶(dài)接頭中心綫，以(yǐ)便(biàn)合(hé)口(kǒu)時保證(zhèng)中心綫(xiàn)重合
。接頭(tóu)處(chǔ)理進程(chéng)：

1，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸(shū)送帶做(zuò)堵(dǔ)截(jié)
。將接(jiē)口(kǒu)切成(chéng)與(yǔ)膠(jiāo)帶中心綫成(chéng)α=30°～60°的斜(xié)角(jiǎo)，這樣不容易(yì)被清(qīng)掃(sǎo)器刮起(qǐ)，一般取α=45°
。

2，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送帶分台階(jiē)
。將切好的(dí)膠帶頭分(fēn)紅若(ruò)幹(gān)個(gè)大小相同的(dí)台階，一(yī)般情(qíng)況下(xià)台(tái)階數(shù)=膠(jiāo)帶帆(fān)布層數(shù)-1，台階寬度(dù)沿(yán)中心綫(xiàn)方向為150～200mm，運送帶兩頭各餘(yú)40～60mm不(bù)切開，用來(lái)保護(hù)接頭
。

3，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶撕剝(bāo)台(tái)階
。先(xiān)剝(bāo)最(zuì)終(zhōng)一個台階(jiē)(把運(yùn)送帶端部台(tái)階定為(wéi)個)，切(qiē)開(kāi)時，下(xià)刀要(yào)輕，隻能(néng)割(gē)透一(yī)層帆(fān)布，不能(néng)危害(hài)底層帆(fān)布
。然後把工(gōng)作(zuò)麵膠層連(lián)同(tóng)層(céng)帆布一塊撕掉，但是(shì)運送帶(dài)兩(liǎng)頭要剩餘(yú)40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不(bù)撕(sī)剝(bāo)
。按上述(shù)進(jìn)程(chéng)依次剝(bāo)每個(gè)台階，個(gè)台(tái)階(jiē)有(yǒu)必要剩餘一層帆布(bù)和工(gōng)作麵膠層
。

4，皮帶輸送(sòng)機輸送帶(dài)合(hé)口(kǒu)校(xiào)對(duì)
。把剝(bāo)好(hǎo)的兩(liǎng)個(gè)膠(jiāo)帶頭(tóu)的中心(xīn)綫(xiàn)對(duì)齊合口，調查(chá)接(jiē)頭處(chǔ)間隙，保(bǎo)證(zhèng)接(jiē)口貼合嚴密，不(bù)大於1mm，假(jiǎ)如不合(hé)適，適當修(xiū)整，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接(jiē)質量
。

5，皮(pí)帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶打(dǎ)磨
。用(yòng)手(shǒu)提鋼(gāng)絲輪(lún)磨光機(jī)或木(mù)匠銼(cuò)把(bǎ)每(měi)個(gè)台階上(shàng)殘存(cún)的橡膠鏟除潔(jié)淨(jìng)，留意不要把帆布層打傷
。