輸送帶是(shì)酒泉(quán)皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機一個(gè)重(zhòng)要的零件(jiàn)，沒(méi)有(yǒu)進行(háng)接(jiē)頭(tóu)融(róng)合時(shí)不是環(huán)形的長條(tiáo)，進(jìn)行接(jiē)頭融合後(hòu)方為環形為輸送(sòng)機(jī)所用(yòng)。青島(dǎo)德泰(tài)銳機械(xiè)設(shè)備有(yǒu)限(xiàn)公司今天講解一(yī)下輸送帶的接(jiē)頭方(fāng)法，皮(pí)帶輸送機(jī)工作環境惡劣,長(cháng)時(shí)間(jiān)運行後容(róng)易(yì)出現(xiàn)皮(pí)帶(dài)鬆馳(chí)甚(shèn)皮帶斷裂等情(qíng)況(kuàng)。這時(shí)候應該對皮(pí)帶進(jìn)行修補(bǔ),掌握皮帶(dài)接(jiē)頭的(dí)修(xiū)補(bǔ)技術很重要(yào)。輸(shū)送(sòng)帶接頭的技(jì)術(shù)會影響到輸(shū)送(sòng)帶的使用(yòng)壽命和輸(shū)送(sòng)的(dí)平穩(wěn)性(xìng)。常用的(dí)接頭方(fāng)式(shì)有(yǒu)機械接頭(tóu)，冷粘接(jiē)接頭，熱硫化(huà)接頭(tóu)

1，機(jī)械(xiè)接頭法(fǎ)

機(jī)械接(jiē)頭法是(shì)使用皮帶(dài)扣(kòu)將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進行(háng)連(lián)接。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)一(yī)般適用於小(xiǎo)型(xíng)皮帶輸送設備。具有(yǒu)經(jīng)濟實(shí)惠，操作(zuò)簡(jiǎn)便，更換速度(dù)快等(děng)特點(diǎn)。

機械接(jiē)頭(tóu)的操作步驟如下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶(dài)扣(kòu)長度，使之比(bǐ)輸送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶扣安置定位在(zài)下模板(bǎn)上，並(bìng)穿好定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將輸送帶(dài)嵌進帶扣(kòu)，至輸送帶(dài)前斷(duàn)麵全部(bù)碰(pèng)到(dào)底(dǐ)的位(wèi)置(zhì)，並注意(yì)帶扣(kòu)和(hé)輸(shū)送帶(dài)左右(yòu)對(duì)稱。

（3）釘(dīng)扣時，首先(xiān)釘(dīng)好(hǎo)中心(xīn)位置的一個(gè)帶扣，然(rán)後(hòu)再釘好靠近輸送(sòng)帶(dài)兩邊緣位置(zhì)的帶扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸送帶定位，再從中間(jiān)位置(zhì)向左(zuǒ)右裝(zhuāng)訂。

裝訂每(měi)個(gè)帶扣時(shí)，確保手(shǒu)持的上(shàng)衝模底(dǐ)麵(miàn)接(jiē)觸到(dào)扣體的(dí)上(shàng)表麵(miàn)，先輕敲衝頭(tóu)，使扣(kòu)板接(jiē)觸到輸送帶(dài)，然(rán)後用力(lì)敲擊衝(chōng)頭(tóu)，釘入扣釘，扣釘穿透輸送帶後(hòu)會(huì)自動(dòng)彎曲(qū)。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法雖(suī)然操作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)，但容易損壞，甚至(zhì)會影(yǐng)響(xiǎng)輸送設備(bèi)的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽命，具有一(yī)定(dìng)的局限(xiàn)性(xìng)。

2，冷粘(nián)接頭(tóu)法

冷粘接(jiē)頭法(fǎ)是指(zhǐ)通過(guò)粘(nián)合劑對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行(háng)粘合，使皮帶(dài)形成(chéng)一(yī)個整體。這種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)適用於中型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)設備，具(jù)有應用廣(guǎng)泛(fàn)，操作(zuò)方(fāng)便(biàn)，接(jiē)頭強度(dù)較高等(děng)特點(diǎn)。主(zhǔ)要步(bù)驟(zhòu)如(rú)下(xià)：

（1）施(shī)工前(qián)的準(zhǔn)備。冷粘之(zhī)前(qián)，要(yào)準(zhǔn)備(bèi)好所需的(dí)工(gōng)具（刀(dāo)，尺(chǐ)，打(dǎ)毛(máo)機，吹(chuī)風機(jī)，汽油，耐油(yóu)手(shǒu)套(tào)，刷子(zǐ)等(děng)）。因為冷(lěng)粘對外部環(huán)境(jìng)要求較(jiào)高(gāo)，天氣溫度和(hé)濕度要適(shì)中，防(fáng)止雨(yǔ)露灰塵(chén)等(děng)影(yǐng)響，應搭設(shè)簡易(yì)帳(zhàng)篷，安置(zhì)好(hǎo)操(cāo)作平(píng)台，固定皮帶，留(liú)出接頭(tóu)部(bù)分(fēn)，注意接(jiē)頭(tóu)的正反(fǎn)麵。

（2）確定接頭(tóu)長(cháng)度。平接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸送(sòng)帶(dài)帆(fān)布層數，b為(wéi)搭接(jiē)長度(dù)，B為輸送帶寬度，50為覆蓋(gài)膠搭接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及(jí)切(qiē)割。要(yào)注意皮帶運行方向和接(jiē)頭斜麵(miàn)的方向，根(gēn)據皮帶寬(kuān)度，將(jiāng)切(qiē)口切(qiē)成(chéng)直邊(biān)或(huò)者與皮帶(dài)邊(biān)帶(dài)成30°的斜角，按(àn)照劃(huá)綫作業(yè)，切去(qù)多(duō)餘(yú)的(dí)部分。

（4）接頭(tóu)打磨清(qīng)潔(jié)。用打(dǎ)毛機對(duì)皮(pí)帶(dài)進行打磨，將(jiāng)皮帶(dài)上原(yuán)先的(dí)膠全(quán)部打磨掉，露出皮(pí)帶上的帶芯，用吹風(fēng)機(jī)吹掉雜物，將(jiāng)打磨好(hǎo)的粘合麵擦洗烘幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成(chéng)型及養護。在(zài)膠接部位塗刷粘(nián)合劑；待幹燥後刷(shuā)第(dì)二遍(biàn)；用碘鎢(wū)燈烘烤至(zhì)不粘手時，再刷第(dì)三遍(biàn)；第(dì)三遍(biàn)不幹透(tòu)（略有粘(nián)性(xìng)）時，即(jí)可(kě)粘貼。兩個端部膠麵(miàn)應同(tóng)時(shí)刷(shuā)膠，輕(qīng)合(hé)兩(liǎng)加(jiā)工(gōng)麵，用專用(yòng)工(gōng)具壓(yā)緊加工麵。接頭結(jié)束後(hòu)，不可(kě)立(lì)即(jí)使用，必須靜置4h以上。

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法的施(shī)工(gōng)技術較難掌(zhǎng)握，受(shòu)外(wài)部環境(jìng)影響(xiǎng)非常大，使(shǐ)用不(bù)同的粘合劑(jì)粘合(hé)效果也不(bù)一樣，且對(duì)有(yǒu)濕度及(jí)溫度要求的(dí)輸(shū)送設備不適用(yòng)。

3，熱硫化接頭法

熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)是采用分(fēn)層粘合皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)，通(tōng)過(guò)加熱，加壓(yā)等方(fāng)法實現接頭粘合(hé)。這(zhè)種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用於大型(xíng)輸送(sòng)設(shè)備(bèi)，是(shì)目前最為(wéi)理(lǐ)想的一種接頭方法，能夠使輸送帶接頭(tóu)完(wán)全(quán)密(mì)封，不(bù)受潮(cháo)濕影響，使用(yòng)壽命(mìng)很(hěn)長(cháng)，皮(pí)帶運(yùn)行(háng)穩定。熱硫(liú)化接(jiē)頭法常用於(yú)鋼(gāng)絲皮帶(dài)，普(pǔ)通纖維(wéi)皮帶(dài)接頭。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼(gāng)絲皮(pí)帶接頭的製(zhì)作(zuò)規(guī)範及步(bù)驟（德(dé)泰(tài)銳輸(shū)送機(jī)常(cháng)用(yòng)的輸送帶接頭方法(fǎ)）

1）施(shī)工前(qián)準(zhǔn)備(bèi)工作

（1）了解(jiě)皮(pí)帶的(dí)特(tè)性(xìng)以及現(xiàn)場(cháng)施工(gōng)情況(kuàng)，對(duì)雨(yǔ)霧，粉塵等特(tè)殊環境做好保護(hù)措施(shī)。做好施(shī)工(gōng)前(qián)工作(zuò)區(qū)域(yù)的(dí)清(qīng)理清(qīng)潔(jié)工作，保(bǎo)證工(gōng)作區域平(píng)整(zhěng)，幹(gān)淨，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備施(shī)工器(qì)具(jù)，包括工作(zuò)平(píng)台，熱硫(liú)化機(jī)，加壓泵，冷(lěng)卻水源，打毛機，鋼卷尺，角尺，鋼絲鉗(qián)，毛(máo)刷，吹(chuī)風(fēng)機等(děng)，並(bìng)檢查(chá)設備的可靠(kào)性。

2）皮(pí)帶牽(qiān)引(yǐn)固(gù)定(dìng)及定(dìng)中心

（1）先(xiān)將(jiāng)需(xū)要製(zhì)作(zuò)接(jiē)頭的膠帶(dài)牽引到位,使膠帶的接頭(tóu)交疊部(bù)位(wèi)大於等於接頭長度(dù)。

（2）搭(dā)接(jiē)接頭平(píng)台(tái)。平台長度至(zhì)少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度的(dí)三倍(bèi),寬度比接頭平板略(lüè)寬，平台表(biǎo)麵與接(jiē)頭(tóu)平(píng)板下加熱板的表(biǎo)麵(miàn)在同一平麵上。

（3）硫化(huà)平(píng)板的(dí)擺放(fàng)。從下(xià)至上(shàng)的(dí)順序為：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼，水壓板(bǎn)，下(xià)隔熱(rè)板，下(xià)加(jiā)熱板。

（4）膠帶(dài)接頭的(dí)直(zhí)綫度直(zhí)接影響熱補(bǔ)效(xiào)果(guǒ)，必須根據(jù)膠帶(dài)的寬度(dù)三(sān)點確定膠帶(dài)中心綫(xiàn)，確(què)定中(zhōng)心(xīn)綫對直無(wú)誤(wù)後(hòu)，將接頭部(bù)分(fēn)以(yǐ)外的(dí)膠(jiāo)帶(dài)固定在(zài)工作平台上(shàng)。

（5）確認膠帶的(dí)接頭(tóu)方向(xiàng)，一般接頭方向與(yǔ)膠帶運(yùn)行方(fāng)向一(yī)致。

3）皮(pí)帶切(qiē)割打(dǎ)磨及清潔

（1）根(gēn)據(jù)接頭(tóu)技術參數計算出接頭長度(dù)，依次量出各(gè)綫位(wèi)置。

（2）用刀橫向(xiàng)割(gē)開膠帶上下(xià)兩麵覆(fù)蓋膠，深度(dù)近(jìn)達鋼絲繩，用(yòng)鋼絲輪將表(biǎo)麵和過(guò)渡區(qū)打(dǎ)磨(mó)成(chéng)粗(cū)糙狀(zhuàng)。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機把(bǎ)鋼(gāng)絲(sī)根(gēn)部的(dí)鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送帶用角(jiǎo)磨機(jī)打成斜坡(pō)，約100mm寬，再沿斜(xié)坡(pō)向外(wài)打磨(mó)150mm，盡(jìn)可能地(dì)將鋼絲(sī)上(shàng)附著(zhuó)的膠打磨(mó)幹淨。

（4）用汽油(yóu)洗淨雜(zá)物，吹風(fēng)機吹(chuī)幹。

4）接頭及(jí)膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先在下(xià)加熱板的表麵鋪一(yī)層幹淨的塑料膜，再鋪設(shè)一(yī)層膠料，使(shǐ)膠(jiāo)料與(yǔ)兩端接頭(tóu)的斜麵吻(wěn)合(hé)。

（2）按(àn)要(yào)求搭接好(hǎo)鋼絲(sī)，塗(tú)刷(shuā)膠漿，保證膠漿(jiāng)的塗(tú)刷均匀，均布(bù)。在塗(tú)下一(yī)遍(biàn)膠(jiāo)漿時，前(qián)一遍膠漿必(bì)須涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪(pū)上(shàng)膠(jiāo)料(liào)，同樣(yàng)使(shǐ)膠(jiāo)料與(yǔ)兩(liǎng)端(duān)的(dí)斜(xié)麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵鋪一(yī)層塑料膜，完成鋼絲繩芯(xīn)輸(shū)送帶接頭(tóu)的鋪設及(jí)鋼(gāng)絲(sī)的(dí)搭(dā)接。

5）硫(liú)化機安裝(zhuāng)

（1）待鋼絲(sī)繩芯輸送(sòng)帶(dài)膠(jiāo)接部位按工(gōng)藝製作好後(hòu)，在膠(jiāo)接部位(wèi)的兩側用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾緊。

（2）合(hé)上上(shàng)加(jiā)熱(rè)板，放置好(hǎo)隔(gé)熱板(bǎn)，放上鋁合金(jīn)槽鋼並(bìng)開始預緊螺栓，待收緊鐵靠近(jìn)帶邊兩(liǎng)側時，收緊螺(luó)栓。

（3）將水(shuǐ)壓板(bǎn)壓力加壓(yā)到1.0MPa，保(bǎo)持進(jìn)水(shuǐ)管與(yǔ)水(shuǐ)壓泵(bèng)的(dí)連(lián)接，隨時觀察水(shuǐ)壓板的壓力變(biàn)化（中間(jiān)過程(chéng)如(rú)有壓(yā)力(lì)損(sǔn)失(shī)必(bì)須(xū)及(jí)時(shí)補(bǔ)壓）。

6）硫(liú)化及(jí)冷(lěng)卻(què)

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後，對各部件(jiàn)作一次(cì)仔(zī)細(xì)檢查(chá)，確認無(wú)問(wèn)題(tí)後(hòu)，便可給硫化機送電硫化。

（2）加熱電源(yuán)的(dí)設(shè)定(dìng)溫度(dù)為140～150℃，開始(shǐ)硫(liú)化時，水(shuǐ)壓(yā)加壓至1MPa。當硫化加(jiā)熱至100℃時，繼(jì)續(xù)加壓(yā)至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度升(shēng)至(zhì)140～145℃時(shí)，開始(shǐ)保(bǎo)溫(wēn)20min。硫(liú)化時間到(dào)後，切(qiē)斷加熱電源(yuán)，保持測(cè)溫和(hé)水壓。

（4）待溫度自然冷卻(què)到(dào)80℃時，切(qiē)斷電源，拆(chāi)除(chú)電源(yuán)綫，水壓泵等(děng)，進行起模，檢查(chá)並修整。

在(zài)熱補過(guò)程中，更好能持續(xù)不斷地控製(zhì)壓力(lì)（固(gù)定螺(luó)釘的壓力(lì)可(kě)通(tōng)過擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)來控(kòng)製），隨(suí)著(zhuó)熱(rè)補時間(jiān)的流(liú)逝，溫度(dù)應(yīng)逐漸降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫度降低可通(tōng)過卸載(zǎi)水壓以及鬆(sōng)開(kāi)螺栓(shuān)來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶接頭的(dí)製作(zuò)規範及(jí)步驟

這種(zhǒng)皮(pí)帶(dài)的(dí)接(jiē)頭操作(zuò)與(yǔ)冷(lěng)粘(nián)及(jí)鋼絲皮帶(dài)熱(rè)補相(xiāng)似(sì)：一(yī)是準備(bèi)工作(zuò)；二是準備(bèi)皮(pí)帶粘接的接合口；三是(shì)在皮(pí)帶(dài)接合(hé)口(kǒu)上塗抹膠水；四(sì)是匹配接(jiē)合口(kǒu)；五是熱補接合(hé)口。

熱硫化(huà)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)雖然(rán)是目前最理想的方法，但工(gōng)藝復(fù)雜，對操作(zuò)人(rén)員(yuán)素質要求(qiú)高，且(qiě)製作成本較(jiào)高，作(zuò)業時(shí)間長。

1，鋼扣連(lián)接法

鋼扣連(lián)接(jiē)時，輸送(sòng)帶強度將由於接(jiē)頭(tóu)強度(dù)的(dí)降(jiàng)低而降低使用，因此(cǐ)，鋼扣聯接(jiē)隻(zhī)適(shì)用(yòng)於(yú)較短酒(jiǔ)泉(quán)帶式(shì)輸送機(jī)或輸(shū)送(sòng)機不(bù)方(fāng)便(biàn)拆(chāi)卸(xiè)的場合(hé)，鋼扣是(shì)按(àn)輸送帶(dài)厚(hòu)度選(xuǎn)擇。

2，熱熔(róng)法(fǎ)

將輸(shū)送(sòng)帶兩(liǎng)端(duān)分層(céng)打齒，然後將兩頭拼接(jiē)在一(yī)塊(kuài)，用(yòng)熱(rè)風槍做(zuò)簡(jiǎn)單的(dí)固定(dìng)。將對(duì)拼(pīn)好的輸送(sòng)帶放(fàng)在熱熔設備上加熱(rè)加(jiā)壓進行(háng)熱熔，溫度(dù)140℃左(zuǒ)右，布層等達到保溫(wēn)時(shí)間後，停(tíng)止加熱讓(ràng)其自然冷(lěng)卻到常溫(wēn)，取下輸(shū)送帶(dài)就(jiù)可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使(shǐ)用了。

3，冷粘法

按(àn)要求(qiú)把輸送帶(dài)割剝(bāo)成階梯(tī)狀打毛，用丙(bǐng)銅(tóng)把(bǎ)表(biǎo)麵清(qīng)洗幹淨，用(yòng)兩(liǎng)組(zǔ)份輸(shū)送(sòng)帶(dài)專用膠按說明(míng)書上(shàng)的摻(chān)和(hé)比(bǐ)例(lì)摻匀後均匀渾在割剝(bāo)層(céng)上，兩麵均(jūn)要(yào)塗，用(yòng)平頭(tóu)錘均匀(yún)用手砸(zá)實;在對縫處用膠塗平，用(yòng)壓力均(jūn)壓(yā)，放(fàng)置24小(xiǎo)時後(hòu)即可(kě)使(shǐ)用(yòng)。

使(shǐ)用皮帶(dài)輸送(sòng)機注意事項：

1，工作環(huán)境，狀況和條件

需要考(kǎo)慮每天(tiān)運轉的(dí)時(shí)間，工(gōng)作(zuò)頻(pín)率，帶(dài)式輸送機的(dí)服務年限(xiàn)，給(gěi)料以及(jí)卸料的(dí)方(fāng)法。工作環境，狀況(kuàng)：環(huán)境(jìng)溫(wēn)度(dù)，露(lòu)天或室內，環保要(yào)求，移動或固定(dìng)，伸縮要求(qiú)。

2，輸送綫路和輸送帶的問(wèn)題(tí)

需(xū)要詳(xiáng)細考(kǎo)慮(lǜ)輸送(sòng)綫路(lù)的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)，包(bāo)括(kuò)：傾角，更大長度(dù)，提(tí)升高(gāo)度；直綫段，曲綫段的(dí)尺(chǐ)寸；連(lián)接(jiē)尺(chǐ)寸等(děng)。輸(shū)送帶：更大(dà)的垂(chuí)度要求(qiú)，模擬(nǐ)摩擦阻力(lì)係(xì)數，摩(mó)擦(cā)係(xì)數(shù)，安全係數(shù)。

3，物料的性(xìng)質和(hé)輸(shū)送(sòng)量

皮(pí)帶輸送機(jī)輸(shū)送帶接頭的(dí)處理

首要進程：做(zuò)堵(dǔ)截，分台階(jiē)，撕剝台(tái)階(jiē)，合口校對，打磨(mó)等(děng)。運(yùn)送帶(dài)頭能否(fǒu)接正(zhèng)，直接影(yǐng)響運用效(xiào)果，所以做(zuò)堵截前有必(bì)要找(zhǎo)出運送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心(xīn)綫，以便(biàn)合(hé)口時(shí)保證中心(xīn)綫(xiàn)重合。接頭處理進(jìn)程(chéng)：

1，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶(dài)做堵截(jié)。將(jiāng)接口(kǒu)切(qiē)成與膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)，這(zhè)樣(yàng)不(bù)容易被清掃(sǎo)器(qì)刮起(qǐ)，一般取α=45°。

2，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶分台(tái)階。將(jiāng)切(qiē)好(hǎo)的膠帶頭分紅若幹個大(dà)小相(xiāng)同(tóng)的台(tái)階(jiē)，一般(bān)情況(kuàng)下台(tái)階(jiē)數(shù)=膠(jiāo)帶帆(fān)布層(céng)數-1，台階寬(kuān)度(dù)沿(yán)中(zhōng)心綫方向為(wéi)150～200mm，運送(sòng)帶兩頭(tóu)各餘40～60mm不(bù)切開，用(yòng)來(lái)保護接(jiē)頭(tóu)。

3，皮帶輸送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)撕剝(bāo)台(tái)階。先剝最(zuì)終一個台(tái)階(jiē)(把(bǎ)運送帶端部(bù)台階(jiē)定為個)，切開(kāi)時，下刀(dāo)要輕，隻能(néng)割透(tòu)一層帆布，不(bù)能(néng)危害底層(céng)帆布。然(rán)後(hòu)把(bǎ)工作(zuò)麵(miàn)膠層連同層(céng)帆(fān)布一塊(kuài)撕掉，但(dàn)是運送帶兩(liǎng)頭(tóu)要(yào)剩(shèng)餘40～60 mm不切(qiē)開(kāi)，不(bù)撕剝(bāo)。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程依次(cì)剝(bāo)每個台階，個台階(jiē)有(yǒu)必要剩餘一層帆布(bù)和工作麵膠(jiāo)層。

4，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)合(hé)口校對。把(bǎ)剝好(hǎo)的兩個膠帶頭(tóu)的(dí)中(zhōng)心綫(xiàn)對(duì)齊合口(kǒu)，調查接頭處間隙，保證(zhèng)接(jiē)口(kǒu)貼合嚴(yán)密(mì)，不大於1mm，假如不(bù)合(hé)適(shì)，適當(dāng)修整，以保證膠接質(zhì)量。

5，皮(pí)帶輸送機輸(shū)送帶(dài)打磨(mó)。用(yòng)手提鋼(gāng)絲(sī)輪磨光機(jī)或木匠銼(cuò)把每個台階上殘(cán)存的(dí)橡膠(jiāo)鏟除(chú)潔(jié)淨，留意不(bù)要(yào)把帆布層打(dǎ)傷(shāng)。