輸(shū)送帶(dài)是濟源皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)一個重要的零件，沒(méi)有(yǒu)進行(háng)接頭融(róng)合時不是(shì)環形的長(cháng)條，進(jìn)行(háng)接頭融(róng)合後(hòu)方為環(huán)形(xíng)為(wéi)輸(shū)送(sòng)機所用。青島德泰銳機械設備(bèi)有(yǒu)限公(gōng)司今天講(jiǎng)解一(yī)下(xià)輸(shū)送帶的(dí)接(jiē)頭方法，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機工(gōng)作環境(jìng)惡(è)劣(liè),長時(shí)間運(yùn)行後(hòu)容(róng)易(yì)出(chū)現(xiàn)皮帶鬆馳(chí)甚(shèn)皮帶斷裂(liè)等情況(kuàng)。這時候應該對(duì)皮(pí)帶進行(háng)修補(bǔ),掌(zhǎng)握(wò)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的修(xiū)補技術很(hěn)重要。輸(shū)送(sòng)帶(dài)接頭的(dí)技術會(huì)影響(xiǎng)到輸送帶的(dí)使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和輸送的平穩性。常用的(dí)接(jiē)頭方式有機械接(jiē)頭，冷粘接接頭(tóu)，熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)

1，機械(xiè)接(jiē)頭法

機械接頭法是(shì)使(shǐ)用皮帶(dài)扣將皮帶進(jìn)行連接(jiē)。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法一般(bān)適(shì)用(yòng)於小(xiǎo)型皮(pí)帶輸送設備。具有(yǒu)經濟實惠(huì)，操作(zuò)簡便，更換速度(dù)快等(děng)特點。

機械接頭(tóu)的(dí)操(cāo)作(zuò)步驟如下
：

（1）調整帶扣長度，使之(zhī)比(bǐ)輸送(sòng)帶(dài)窄5cm左右，把帶扣(kòu)安置定(dìng)位(wèi)在(zài)下(xià)模(mó)板上(shàng)，並穿(chuān)好定(dìng)位銷。

（2）將(jiāng)輸送帶嵌進帶(dài)扣(kòu)，至(zhì)輸送帶前斷(duàn)麵全部碰(pèng)到底(dǐ)的位(wèi)置(zhì)，並注意帶扣和(hé)輸送帶左右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時(shí)，首(shǒu)先(xiān)釘好中心(xīn)位置(zhì)的(dí)一(yī)個(gè)帶扣，然後(hòu)再釘好(hǎo)靠近(jìn)輸(shū)送(sòng)帶兩(liǎng)邊(biān)緣(yuán)位(wèi)置的(dí)帶(dài)扣，即先(xiān)使(shǐ)輸送帶定位，再從中(zhōng)間位(wèi)置(zhì)向左(zuǒ)右裝訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂每個帶(dài)扣(kòu)時，確保手持的上(shàng)衝(chōng)模(mó)底麵(miàn)接觸(chù)到扣體(tǐ)的上(shàng)表麵(miàn)，先輕(qīng)敲(qiāo)衝頭(tóu)，使扣(kòu)板(bǎn)接觸到(dào)輸送帶(dài)，然後(hòu)用力敲擊衝頭，釘入(rù)扣釘，扣(kòu)釘穿透輸送(sòng)帶後會(huì)自動彎曲。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭法雖然操作簡單(dān)，但(dàn)容易(yì)損壞，甚至(zhì)會影響輸(shū)送設(shè)備的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽命，具有一定(dìng)的局限性。

2，冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)

冷(lěng)粘(nián)接頭法(fǎ)是(shì)指通(tōng)過(guò)粘(nián)合劑對(duì)皮(pí)帶進行(háng)粘合，使皮帶形成(chéng)一個整(zhěng)體(tǐ)。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法適用於(yú)中型(xíng)皮帶(dài)輸送設(shè)備(bèi)，具(jù)有應(yīng)用(yòng)廣泛(fàn)，操(cāo)作方便(biàn)，接頭強(qiáng)度較(jiào)高等(děng)特(tè)點。主要步驟(zhòu)如下
：

（1）施工前的準備(bèi)。冷(lěng)粘之(zhī)前，要(yào)準(zhǔn)備好所需(xū)的(dí)工(gōng)具（刀(dāo)，尺，打毛(máo)機(jī)，吹(chuī)風機(jī)，汽油，耐油(yóu)手套，刷(shuā)子等）。因為冷粘(nián)對(duì)外部環(huán)境要(yào)求(qiú)較高(gāo)，天(tiān)氣(qì)溫(wēn)度和濕度要(yào)適中，防止雨露灰塵(chén)等影響(xiǎng)，應搭設簡(jiǎn)易(yì)帳篷，安置(zhì)好操(cāo)作(zuò)平(píng)台，固定皮帶(dài)，留出接頭(tóu)部(bù)分，注(zhù)意接頭(tóu)的正反麵。

（2）確定接(jiē)頭長度(dù)。平(píng)接頭(tóu)長度(dù)
：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度
：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶帆布(bù)層數，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長度(dù)，B為輸送(sòng)帶寬(kuān)度，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接長度）。

（3）劃綫(xiàn)及切割(gē)。要注意皮(pí)帶運(yùn)行方(fāng)向(xiàng)和(hé)接(jiē)頭(tóu)斜麵的(dí)方向，根據皮(pí)帶(dài)寬度(dù)，將(jiāng)切(qiē)口切成(chéng)直邊或者與皮(pí)帶(dài)邊(biān)帶(dài)成30°的斜(xié)角(jiǎo)，按(àn)照劃綫作(zuò)業(yè)，切去(qù)多(duō)餘的部(bù)分。

（4）接頭打磨清潔。用打毛(máo)機對(duì)皮(pí)帶(dài)進行打(dǎ)磨，將(jiāng)皮帶上原(yuán)先的(dí)膠全部(bù)打磨(mó)掉，露(lòu)出皮帶上(shàng)的帶芯(xīn)，用(yòng)吹風(fēng)機吹掉(diào)雜物，將(jiāng)打磨好的(dí)粘(nián)合麵擦(cā)洗烘幹(gān)。

（5）粘貼成(chéng)型(xíng)及養護(hù)。在(zài)膠接(jiē)部位塗(tú)刷粘合劑(jì)；待(dài)幹(gān)燥後刷(shuā)第二遍；用(yòng)碘鎢(wū)燈烘(hōng)烤(kǎo)至不粘(nián)手時(shí)，再刷第(dì)三遍；第(dì)三遍(biàn)不幹(gān)透(tòu)（略(lüè)有粘性(xìng)）時(shí)，即可粘(nián)貼(tiē)。兩(liǎng)個端(duān)部膠(jiāo)麵(miàn)應同時刷(shuā)膠，輕(qīng)合(hé)兩加工(gōng)麵，用專用(yòng)工具壓(yā)緊加工麵(miàn)。接(jiē)頭結(jié)束後(hòu)，不可(kě)立即使(shǐ)用，必須靜(jìng)置4h以(yǐ)上。

冷粘接頭法(fǎ)的施(shī)工技術較難掌握(wò)，受外部環(huán)境影響(xiǎng)非常大(dà)，使(shǐ)用(yòng)不同的粘合(hé)劑粘(nián)合(hé)效果也不(bù)一(yī)樣，且(qiě)對(duì)有濕度及溫度要求(qiú)的(dí)輸送設(shè)備不(bù)適(shì)用。

3，熱硫(liú)化接頭(tóu)法

熱硫化接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是采(cǎi)用分(fēn)層粘合皮帶接頭，通過(guò)加熱(rè)，加(jiā)壓等方法實現接(jiē)頭(tóu)粘(nián)合。這種(zhǒng)方法適(shì)用於大(dà)型(xíng)輸送設(shè)備(bèi)，是目前最為理想的一(yī)種(zhǒng)接頭(tóu)方法，能(néng)夠使(shǐ)輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)完全(quán)密封，不受潮(cháo)濕影(yǐng)響(xiǎng)，使用壽命(mìng)很(hěn)長(cháng)，皮帶(dài)運(yùn)行穩(wěn)定。熱硫化(huà)接頭法(fǎ)常用於鋼絲(sī)皮帶，普通(tōng)纖維(wéi)皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫(liú)化鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的製作規(guī)範(fàn)及(jí)步驟（德泰(tài)銳(ruì)輸(shū)送(sòng)機常(cháng)用的輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭方法(fǎ)）

1）施(shī)工前準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了(liǎo)解(jiě)皮(pí)帶的(dí)特性(xìng)以(yǐ)及現場施工情況(kuàng)，對雨霧，粉塵(chén)等(děng)特殊環(huán)境做(zuò)好(hǎo)保護措施。做好(hǎo)施工前(qián)工作區域的清理(lǐ)清潔(jié)工(gōng)作(zuò)，保證工(gōng)作區(qū)域(yù)平整(zhěng)，幹淨，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備施(shī)工器(qì)具，包括(kuò)工作平台，熱硫化(huà)機，加(jiā)壓泵(bèng)，冷卻(què)水源(yuán)，打毛機，鋼卷尺，角(jiǎo)尺，鋼(gāng)絲鉗(qián)，毛刷(shuā)，吹風機等(děng)，並(bìng)檢(jiǎn)查(chá)設備的可(kě)靠性。

2）皮帶牽引固(gù)定及定中心(xīn)

（1）先(xiān)將需(xū)要(yào)製作接頭(tóu)的膠帶牽引到(dào)位,使(shǐ)膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭交疊部位大(dà)於(yú)等(děng)於(yú)接頭長度。

（2）搭(dā)接接頭平台。平台(tái)長度(dù)至(zhì)少為接(jiē)頭(tóu)長度(dù)的(dí)三(sān)倍,寬(kuān)度比(bǐ)接頭平(píng)板略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表(biǎo)麵與接(jiē)頭(tóu)平板下加(jiā)熱板(bǎn)的表(biǎo)麵(miàn)在同(tóng)一(yī)平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫化(huà)平板的(dí)擺(bǎi)放。從下(xià)至上的順序為
：鋁合金槽鋼，水壓(yā)板(bǎn)，下隔熱板，下(xià)加(jiā)熱板。

（4）膠帶接(jiē)頭的直(zhí)綫(xiàn)度直接影響熱(rè)補(bǔ)效(xiào)果，必須(xū)根據膠(jiāo)帶的寬(kuān)度三點確(què)定膠(jiāo)帶中心綫，確(què)定中心綫(xiàn)對直無誤後(hòu)，將(jiāng)接頭部分(fēn)以外的膠(jiāo)帶(dài)固(gù)定在工作平台上。

（5）確(què)認(rèn)膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭方向(xiàng)，一般(bān)接頭方向(xiàng)與(yǔ)膠帶運(yùn)行(háng)方向(xiàng)一致。

3）皮帶切割(gē)打(dǎ)磨及清潔

（1）根(gēn)據(jù)接(jiē)頭技術(shù)參(cān)數(shù)計算(suàn)出(chū)接(jiē)頭長度，依次(cì)量出(chū)各綫位置(zhì)。

（2）用(yòng)刀橫向(xiàng)割(gē)開膠(jiāo)帶上下兩麵(miàn)覆(fù)蓋膠(jiāo)，深(shēn)度(dù)近達(dá)鋼(gāng)絲繩，用鋼(gāng)絲輪將表(biǎo)麵和過(guò)渡區打磨成粗(cū)糙(cāo)狀。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛機把鋼絲(sī)根部(bù)的鋼絲繩芯(xīn)輸送(sòng)帶用(yòng)角磨機(jī)打(dǎ)成斜(xié)坡(pō)，約(yuē)100mm寬，再(zài)沿斜坡(pō)向外(wài)打磨150mm，盡(jìn)可(kě)能(néng)地(dì)將(jiāng)鋼(gāng)絲上(shàng)附著(zhuó)的膠打磨(mó)幹(gān)淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗淨雜(zá)物(wù)，吹(chuī)風(fēng)機吹(chuī)幹。

4）接頭及膠接成(chéng)型

（1）先在下(xià)加熱(rè)板的(dí)表麵鋪一(yī)層幹淨(jìng)的塑料膜，再鋪設(shè)一(yī)層膠料，使膠料(liào)與兩端接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜麵吻合。

（2）按(àn)要求搭接好鋼(gāng)絲(sī)，塗刷膠漿(jiāng)，保(bǎo)證膠漿的塗(tú)刷均匀，均布。在塗(tú)下(xià)一遍膠(jiāo)漿時，前一遍膠漿必(bì)須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪(pū)上膠(jiāo)料，同(tóng)樣(yàng)使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端的(dí)斜麵吻合，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一層(céng)塑料(liào)膜(mó)，完(wán)成鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的鋪(pū)設(shè)及鋼絲的(dí)搭(dā)接(jiē)。

5）硫(liú)化(huà)機安(ān)裝

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸送帶(dài)膠接部(bù)位(wèi)按工藝(yì)製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後，在膠接(jiē)部位(wèi)的兩(liǎng)側(cè)用(yòng)收緊夾緊(jǐn)。

（2）合(hé)上上加(jiā)熱板，放(fàng)置(zhì)好隔熱板，放上(shàng)鋁合金(jīn)槽鋼並開始預緊(jǐn)螺栓，待收緊鐵靠近帶邊兩側時，收(shōu)緊螺栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓力(lì)加壓到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持進(jìn)水(shuǐ)管與(yǔ)水壓(yā)泵的連接(jiē)，隨時觀(guān)察(chá)水壓(yā)板的壓(yā)力(lì)變化(huà)（中(zhōng)間(jiān)過程(chéng)如有(yǒu)壓力(lì)損(sǔn)失(shī)必須(xū)及(jí)時(shí)補(bǔ)壓）。

6）硫(liú)化及冷卻

（1）準備(bèi)就緒(xù)後(hòu)，對(duì)各(gè)部件(jiàn)作一次(cì)仔細(xì)檢查(chá)，確(què)認(rèn)無(wú)問題(tí)後(hòu)，便可給硫化機送(sòng)電硫化。

（2）加熱電(diàn)源的設定溫度為140～150℃，開始硫(liú)化時，水壓(yā)加壓(yā)至(zhì)1MPa。當(dāng)硫化(huà)加(jiā)熱至100℃時(shí)，繼(jì)續加壓(yā)至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升至140～145℃時，開(kāi)始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫(liú)化時(shí)間到後(hòu)，切斷加(jiā)熱電源，保持測溫和水壓(yā)。

（4）待溫度自然冷卻(què)到80℃時，切(qiē)斷電(diàn)源(yuán)，拆除(chú)電(diàn)源(yuán)綫(xiàn)，水(shuǐ)壓泵(bèng)等(děng)，進行起模(mó)，檢查並(bìng)修整。

在熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中(zhōng)，更(gēng)好能持續不斷(duàn)地(dì)控製壓(yā)力(lì)（固定(dìng)螺釘的(dí)壓(yā)力可(kě)通過(guò)擰(níng)緊螺栓來控製），隨著(zhuó)熱(rè)補(bǔ)時(shí)間(jiān)的流逝(shì)，溫度(dù)應逐(zhú)漸(jiàn)降低到60～70℃，溫度降(jiàng)低可(kě)通(tōng)過(guò)卸載水(shuǐ)壓以及鬆開(kāi)螺(luó)栓來(lái)完成。

3.2 普通(tōng)纖維(wéi)皮帶接頭的(dí)製(zhì)作規(guī)範及(jí)步(bù)驟(zhòu)

這種皮帶的接頭操作(zuò)與冷粘及(jí)鋼絲皮帶熱補相似
：一是(shì)準備(bèi)工作(zuò)；二(èr)是準(zhǔn)備皮(pí)帶粘接(jiē)的(dí)接合(hé)口；三(sān)是(shì)在(zài)皮帶(dài)接(jiē)合口上(shàng)塗抹(mǒ)膠水；四(sì)是匹配(pèi)接合(hé)口(kǒu)；五是熱(rè)補接(jiē)合口。

熱硫化(huà)接頭法(fǎ)雖(suī)然是目前最理(lǐ)想(xiǎng)的方(fāng)法，但工(gōng)藝復(fù)雜，對操(cāo)作人(rén)員素(sù)質要求高(gāo)，且製作(zuò)成本較高(gāo)，作業(yè)時間(jiān)長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣連(lián)接(jiē)法

鋼扣連接時，輸送帶(dài)強度(dù)將由(yóu)於接頭強度(dù)的降(jiàng)低(dī)而降低使用，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯(lián)接隻適用於較短(duǎn)濟(jì)源帶(dài)式(shì)輸送機或輸送機(jī)不方(fāng)便(biàn)拆卸的場合，鋼扣是按(àn)輸送(sòng)帶厚(hòu)度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱熔(róng)法

將輸(shū)送帶兩(liǎng)端分層(céng)打齒(chǐ)，然(rán)後(hòu)將(jiāng)兩(liǎng)頭拼(pīn)接在一塊，用熱(rè)風槍做(zuò)簡單的固(gù)定。將對拼好的輸(shū)送(sòng)帶放在熱(rè)熔設備上(shàng)加(jiā)熱加(jiā)壓(yā)進行(háng)熱熔，溫(wēn)度140℃左右，布(bù)層等達(dá)到(dào)保(bǎo)溫(wēn)時(shí)間後，停止加熱(rè)讓其自(zì)然冷卻到常(cháng)溫(wēn)，取(qǔ)下輸送(sòng)帶就(jiù)可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使(shǐ)用了。

3，冷(lěng)粘法(fǎ)

按要求把輸(shū)送(sòng)帶割剝成階(jiē)梯(tī)狀打(dǎ)毛(máo)，用丙銅把(bǎ)表麵(miàn)清洗幹淨，用(yòng)兩(liǎng)組(zǔ)份輸送帶(dài)專(zhuān)用膠(jiāo)按說明(míng)書上的(dí)摻(chān)和比例摻匀後(hòu)均(jūn)匀(yún)渾(hún)在割(gē)剝層(céng)上，兩(liǎng)麵均要塗，用(yòng)平頭錘均匀(yún)用(yòng)手(shǒu)砸(zá)實(shí);在(zài)對(duì)縫(féng)處(chǔ)用(yòng)膠塗平，用壓(yā)力均壓(yā)，放置24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即可(kě)使用。

使(shǐ)用(yòng)皮帶(dài)輸送(sòng)機注意事(shì)項
：

1，工作環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況和(hé)條(tiáo)件

需(xū)要(yào)考(kǎo)慮每(měi)天(tiān)運(yùn)轉的(dí)時(shí)間(jiān)，工(gōng)作頻(pín)率(shuài)，帶(dài)式(shì)輸送機(jī)的服(fú)務年(nián)限，給(gěi)料以及卸(xiè)料的方法。工作環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)
：環(huán)境(jìng)溫度(dù)，露天(tiān)或室內(nèi)，環(huán)保要求，移(yí)動或固定，伸(shēn)縮要求。

2，輸送(sòng)綫(xiàn)路(lù)和輸送帶的問題

需要(yào)詳細(xì)考慮(lǜ)輸送綫路的尺寸(cùn)，包括
：傾(qīng)角，更大(dà)長(cháng)度(dù)，提(tí)升高度；直綫(xiàn)段，曲綫段(duàn)的尺(chǐ)寸；連接尺寸(cùn)等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶(dài)
：更大的垂度要求，模擬摩擦(cā)阻力係數(shù)，摩(mó)擦(cā)係(xì)數，安全係(xì)數(shù)。

3，物(wù)料的性(xìng)質(zhì)和輸(shū)送量(liáng)

皮帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶接頭的處理(lǐ)

首要進程
：做堵截(jié)，分台階，撕(sī)剝台階(jiē)，合(hé)口校對，打磨等。運送(sòng)帶頭能否(fǒu)接(jiē)正，直接(jiē)影(yǐng)響運用效果(guǒ)，所以做堵(dǔ)截(jié)前有必要找出運(yùn)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心綫，以(yǐ)便合口(kǒu)時保證中(zhōng)心綫重(zhòng)合。接頭處理(lǐ)進(jìn)程(chéng)
：

1，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶(dài)做(zuò)堵截(jié)。將接(jiē)口切成與膠(jiāo)帶中(zhōng)心綫成(chéng)α=30°～60°的斜角，這樣不容易被清掃(sǎo)器刮(guā)起，一般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送帶(dài)分台階(jiē)。將(jiāng)切好的膠(jiāo)帶頭(tóu)分紅若(ruò)幹個大(dà)小(xiǎo)相(xiāng)同(tóng)的(dí)台階，一(yī)般(bān)情(qíng)況(kuàng)下台階數=膠帶(dài)帆(fān)布(bù)層(céng)數(shù)-1，台(tái)階寬(kuān)度沿中心(xīn)綫方向為150～200mm，運送帶兩頭各(gè)餘40～60mm不(bù)切開(kāi)，用(yòng)來保護接(jiē)頭。

3，皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)撕(sī)剝台階。先剝最終(zhōng)一個(gè)台階(jiē)(把運送帶端部(bù)台(tái)階定為(wéi)個(gè))，切開(kāi)時，下(xià)刀要(yào)輕，隻能割透一層帆布(bù)，不能危(wēi)害底(dǐ)層(céng)帆布(bù)。然後(hòu)把工(gōng)作麵(miàn)膠層連同層帆布一塊撕掉(diào)，但是運送(sòng)帶兩(liǎng)頭(tóu)要(yào)剩(shèng)餘40～60 mm不切(qiē)開，不撕剝。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每個(gè)台(tái)階，個台階有(yǒu)必(bì)要剩餘(yú)一(yī)層帆布(bù)和工作(zuò)麵膠(jiāo)層。

4，皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)合(hé)口(kǒu)校(xiào)對(duì)。把剝好的(dí)兩(liǎng)個(gè)膠(jiāo)帶頭的中心綫(xiàn)對齊(qí)合(hé)口，調查接頭處間(jiān)隙，保(bǎo)證接口貼(tiē)合嚴密，不(bù)大於(yú)1mm，假(jiǎ)如不合適，適(shì)當修整，以保證(zhèng)膠接質量(liáng)。

5，皮帶(dài)輸(shū)送機輸送(sòng)帶打磨。用手(shǒu)提鋼絲輪磨光(guāng)機(jī)或木匠銼(cuò)把(bǎ)每個台(tái)階上殘(cán)存(cún)的橡膠(jiāo)鏟除潔淨，留意不要(yào)把帆布層打傷。