萊(lái)西皮帶輸送(sòng)機(jī)標(biāo)書(shū)

一(yī)，標的(dí)物名(míng)稱：皮帶輸(shū)送機及配(pèi)套(tào)設備(bèi)，製(zhì)作廠家(jiā)，青島樂途行(háng)工(gōng)業(yè)設(shè)備有公司(sī)

二(èr)，招標內容：購置皮(pí)帶(dài)輸送機及配套(tào)設備(bèi)一批(pī)

三(sān)，主(zhǔ)要(yào)技術(shù)參數

1，皮(pí)帶(dài)機主要參(cān)數：

2，皮帶：B=1200mm，輸(shū)送(sòng)角度17°

3，輸(shū)送物質(zhì)：生物質(zhì)，密度100—150㎏／m3

4，輸送能力(lì)：300-400m3／小時(shí)

5，皮帶機(jī)室外安(ān)裝

四(sì)， 技術要求(qiú)

1，總體(tǐ)要求(qiú)

1.1，萊西帶式輸(shū)送機必須滿(mǎn)足長期(qī)連(lián)續運(yùn)行(háng)的要(yào)求，啟動，運行(háng)和(hé)停機應平穩(wěn)並安全(quán)可靠(kào)。

1.2， 供方(fāng)提供的(dí)設(shè)備功能完整(zhěng)，技(jì)術(shù)先進(jìn)，並能滿足人身安全(quán)和(hé)勞動(dòng)保(bǎo)護條件。

1.3，所有設備均正(zhèng)確設計和(hé)製造，在正(zhèng)常(cháng)工(gōng)況下(xià)均能安全(quán)，持續運行(háng)，而沒有(yǒu)過度(dù)的應力，磨(mó)損，腐(fǔ)蝕，老化等其(qí)它問(wèn)題(tí)，供方(fāng)盡可(kě)能提(tí)供優(yōu)於本技(jì)術條(tiáo)件(jiàn)書(shū)要求的先(xiān)進(jìn)，成熟，可靠的(dí)設備(bèi)及部(bù)件(jiàn)。

1.4，設(shè)備(bèi)零(líng)部(bù)件采用先進(jìn)，可靠(kào)的加工製造技(jì)術，有良好(hǎo)的表麵幾(jī)何(hé)形狀(zhuàng)及合(hé)適(shì)的(dí)公(gōng)差(chà)配(pèi)合。需方(fāng)一般不接受(shòu)帶(dài)有試製(zhì)性(xìng)質的部(bù)件(jiàn)。

1.5，易於(yú)磨(mó)損，腐(fǔ)蝕(shí)，老(lǎo)化或需要調(tiáo)整(zhěng)，檢(jiǎn)查和(hé)更換的部件提供備用品，並能比(bǐ)較方便地拆(chāi)卸(xiè)，更換(huàn)和(hé)修(xiū)理。

1.6，所(suǒ)有(yǒu)的材料及零(líng)部件(jiàn)（元器件(jiàn)）符合(hé)有(yǒu)關(guān)規(guī)範(fàn)的要求，且(qiě)是(shì)新的(dí)和(hé)優(yōu)質的，並(bìng)能滿(mǎn)足當(dāng)地(dì)環境條件的(dí)要求。外(wài)購(gòu)配套(tào)件(jiàn)須(xū)選用優質，節(jié)能(néng)，先進的產品，並有(yǒu)生產許可證及(jí)產品(pǐn)檢驗(yàn)合(hé)格證(zhèng)，嚴(yán)禁(jīn)采(cǎi)用公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得(dé)需方(fāng)認可或(huò)由需方(fāng)指定，目(mù)前(qián)國(guó)內產(chǎn)品(pǐn)質量尚(shàng)不過(guò)關的部(bù)件，可選(xuǎn)用進口(kǒu)產品。

1.7 所使(shǐ)用(yòng)的(dí)零件或組件有(yǒu)良好(hǎo)的(dí)互換(huàn)性。

1.8外購(gòu)材料及(jí)部件供方進行檢驗(yàn)，並對(duì)其(qí)質(zhì)量(liáng)負全(quán)責。

1.9 全(quán)部(bù)鋼材進(jìn)行預(yù)處(chǔ)理，去(qù)掉(diào)軋製氧化，鏽(xiù)及異物，焊(hàn)接(jiē)表麵光滑平整，沒(méi)有(yǒu)氣孔，夾(jiā)渣，焊瘤(liú)，裂紋等缺(quē)陷(xiàn)存在(zài)，以(yǐ)確保焊縫質(zhì)量。主(zhǔ)要焊縫進(jìn)行探(tàn)傷(shāng)檢(jiǎn)查。

1.10 主要承載(zǎi)結構(gòu)采用碳素(sù)結(jié)構鋼製(zhì)造，其化學(xué)成(chéng)分和力學性能符(fú)合GB700－88的規定。

1.11 鋼(gāng)板(bǎn)對接采(cǎi)用埋弧焊完(wán)成(chéng)，保證焊透(tòu)。主要(yào)角焊采用埋(mái)弧焊(hàn)，CO2氣體保護焊等(děng)自(zì)動或(huò)半自動焊的(dí)方法完成，保證(zhèng)有(yǒu)足夠的(dí)焊(hàn)深。按等強(qiáng)度(dù)原則選(xuǎn)用焊(hàn)條(tiáo)，焊(hàn)條大批量(liáng)使用前(qián)作(zuò)工藝試驗。

1.12 鋼結構(gòu)設計在(zài)強度(dù)，剛度，撓度，機械(xiè)振(zhèn)動(dòng)和機(jī)械性能方(fāng)麵均滿足有(yǒu)關規範(fàn)，標準(zhǔn)的要求。

1.13 所(suǒ)有(yǒu)帶式輸(shū)送機的驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置，傳(chuán)動滾(gǔn)筒(tǒng)，頭架，改向(xiàng)滾筒(tǒng)，尾(wěi)架，垂(chuí)式(shì)拉(lā)緊裝(zhuāng)置(zhì)

等應(yīng)適(shì)當(dāng)減少品種(zhǒng)和規格。使帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機(jī)所采用(yòng)的(dí)零(líng)件或(huò)組(zǔ)件的匹配應(yīng)具備(bèi)良(liáng)好(hǎo)的互(hù)換性。

2，帶(dài)式(shì)輸送機主(zhǔ)要設計(jì)條件

2.1

2.2 帶式輸(shū)送機運行時更(gēng)大(dà)跑(pǎo)偏(piān)量不得超過(guò)帶寬的5%，應充(chōng)分(fēn)考慮設備製造(zào)及配(pèi)套件(jiàn)選擇(zé)對(duì)帶(dài)式(shì)輸送機跑偏(piān)量的(dí)影響。

2.3 帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機(jī)滿載啟(qǐ)動和停機時(shí)，更(gēng)大瞬(shùn)時(shí)張力(lì)不超過正常工作張力(lì)的1.5倍(bèi)。

2.4 帶式輸送機(jī)主(zhǔ)要技術(shù)參數見(jiàn)附表(biǎo)，帶(dài)式輸送機(jī)布(bù)置簡圖見附圖。

3，驅(qū)動裝(zhuāng)置(zhì)

3.1電動(dòng)機(jī)均(jūn)選(xuǎn)用Y係列電機，絕(jué)緣(yuán)5等級(jí)F級，防護(hù)等級為IP54。

3.2 減(jiǎn)速機應選用全國知名(míng)產(chǎn)品，減速(sù)機(jī)結(jié)構采(cǎi)用硬齒(chǐ)麵(miàn)直角(jiǎo)出(chū)軸，風冷方(fāng)式。減(jiǎn)速機應(yīng)滿(mǎn)足(zú)機(jī)械(xiè)性能(néng)的(dí)要求和(hé)熱容(róng)量(liáng)（熱功(gōng)率）校核的(dí)要求，工(gōng)況(kuàng)係數取1.5倍(bèi)，選定的(dí)減速機(jī)的(dí)公稱(chēng)輸(shū)入功率(shuài)不應小於電動(dòng)機(jī)的額定功率(shuài)，選型由(yóu)帶式輸(shū)送機(jī)製造廠全(quán)麵負責。

3.3 所(suǒ)有斜升輸(shū)送機均(jūn)采(cǎi)用逆(nì)止(zhǐ)器，逆(nì)止(zhǐ)器(qì)采用(yòng)減速(sù)機自(zì)身(shēn)配置結構。

3.4 電(diàn)機與減速機間全部(bù)配置(zhì)液力(lì)聯軸器，選用(yòng)YOXA型液力偶(ǒu)合器(qì)。

3.5減速機與滾筒間(jiān)采用彈(dàn)性柱銷齒式聯(lián)軸(zhóu)器(qì)。

 4，滾筒

4.1 帶式(shì)輸(shū)送機滾筒匹配(pèi)應按(àn)有關(guān)標(biāo)準的匹配關(guān)係(xì)確(què)定滾(gǔn)筒(tǒng)直(zhí)徑(jìng)。

4.2電磁除鐵器作(zuò)用(yòng)區內的傳(chuán)動滾筒，需(xū)采用防(fáng)磁(cí)滾筒。

 5，拉緊(jǐn)裝置(zhì)

5.1斜輸(shū)送機采用帶(dài)下中部車式拉緊，水平(píng)輸送機(jī)采(cǎi)用(yòng)螺(luó)旋拉緊。

6，托(tuō)輥(gǔn)和(hé)托輥(gǔn)支架

6.1 托輥和托輥組設計(jì)嚴格按(àn)標準執行(háng)。

 7，清(qīng)掃裝置(zhì)

7.1每條輸(shū)送(sòng)機頭(tóu)部安裝2級合(hé)金橡膠(jiāo)或高(gāo)分子清掃器(qì)，空載段尾(wěi)部(bù)，垂直(zhí)拉緊器(qì)和中(zhōng)部驅(qū)動(dòng)裝置處各(gè)設1級合金(jīn)橡(xiàng)膠或(huò)高分子清(qīng)掃(sǎo)器(qì)。

8，輸送帶(dài)

8.1 帶式輸送機皮帶均(jūn)采(cǎi)用EP聚(jù)脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下(xià)膠厚(hòu)度(dù)＝4.5mm/3mm，帶(dài)強(qiáng)為EP200型。當工(gōng)作(zuò)環境溫度低(dī)於(yú)-20℃，露天(tiān)布置(zhì)應選用(yòng)耐(nài)用(yòng)輸送(sòng)帶。

9，安(ān)全(quán)防(fáng)護(hù)裝置

9.1 帶式輸(shū)送機(jī)兩(liǎng)側裝設防(fáng)護(hù)欄杆(gān)。

9.2 所有(yǒu)外露的旋(xuán)轉(zhuǎn)，移動(dòng)部(bù)件均應(yīng)設置(zhì)防護罩(zhào)，防(fáng)護(hù)柵或防(fáng)護(hù)欄(lán)杆。

9.3 頭(tóu)部(bù)漏(lòu)鬥和頭(tóu)部護(hù)罩。

9.4頭部設有帶式除(chú)鐵器(qì)裝置(zhì)的其頭(tóu)部漏鬥可(kě)取(qǔ)消頭部護罩(zhào)和(hé)導流擋板(bǎn)。

9.5 跨(kuà)越梯(tī)

帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機中部(bù)，長度(dù)在100m以內(nèi)設2個(gè)跨(kuà)越梯5.18 導料(liào)槽

10，其他

10.1導(dǎo)料槽，漏鬥，護罩，安(ān)全護柵(zhà)，欄杆，在輸(shū)送(sòng)機(jī)凹弧段起(qǐ)點(diǎn)處設一壓帶輪。

10.2 帶式(shì)輸送(sòng)機車式拉緊裝置處，帶(dài)機的兩側(cè)應設檢(jiǎn)修鋼(gāng)平台，鋼平(píng)台(tái)寬(kuān)度(dù)0.6m,每側(cè)鋼(gāng)平台的長(cháng)度15m。

五，質量標準

帶(dài)式(shì)輸送機(jī)的(dí)設(shè)計(jì)，製造，包(bāo)裝，運輸(shū)，儲(chǔ)存(cún)，安裝，驗(yàn)收(shōu)等符合(hé)下(xià)列標(biāo)準，規範和有關(guān)的(dí)中(zhōng)國(guó)，部門，企業(yè)自身(shēn)標(biāo)準的要求。但不(bù)限(xiàn)於此(cǐ)：

DL5000   火(huǒ)力發電廠設(shè)計技術規(guī)程

DL/T5187.1  火(huǒ)力發電(diàn)廠運煤(méi)設計技(jì)術(shù)規(guī)定

DLJ52             電力(lì)建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)範

GB14784         帶式輸送(sòng)機(jī)安全規範(fàn)

GB10595         帶(dài)式輸(shū)送機技(jì)術(shù)條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃(rán)性能(néng)標準

GB/T3685-1996 輸送(sòng)帶(dài)酒精(jīng)噴燈燃燒性(xìng)能(néng)協議(yì)和(hé)試驗方(fāng)法

GB987   帶(dài)式輸(shū)送機基本參數與(yǔ)尺(chǐ)寸(cùn)

GB/T13792帶式輸(shū)送(sòng)機(jī)托(tuō)輥用電焊鋼(gāng)管(guǎn)

GB53447      帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機產品(pǐn)質量分等(děng)

GB11345      鋼焊縫手(shǒu)工超聲波探傷方法(fǎ)和探傷(shāng)結(jié)果分級

GB985   氣焊，手工(gōng)電(diàn)弧焊(hàn)及(jí)氣(qì)體保護(hù)焊焊縫(féng)坡口的基本形式與尺(chǐ)寸(cùn)

GB986   埋(mái)弧焊焊(hàn)縫(féng)坡口(kǒu)的(dí)基本形式與尺寸(cùn)

GB1184 形狀(zhuàng)和(hé)位置公差(chà)，未注(zhù)公差(chà)的規定

GB/T1804    一(yī)般公差綫(xiàn)性尺(chǐ)寸(cùn)的未(wèi)注公差(chà)

GB3323 鋼熔化(huà)焊(hàn)對接接(jiē)頭(tóu)射綫照(zhào)相(xiāng)和質量分級

GB3767 噪聲源聲(shēng)功率級(jí)的測定(dìng)

JB/ZQ4000.7鍛件通用技(jì)術(shù)要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸(zhóu)器(qì)

GB5015 彈(dàn)性(xìng)柱銷齒式(shì)聯軸器(qì)

GB5272 梅(méi)花形彈性聯軸器(qì)

GB/T5837    液力偶(ǒu)合(hé)器型(xíng)式與基本參數

GB5677 鑄(zhù)鋼(gāng)件(jiàn)射(shè)綫(xiàn)照(zhào)相及底(dǐ)片等級分類方法(fǎ)

GB6333 電力(lì)液壓塊式(shì)製動器(qì)

GB6402 鋼(gāng)鍛(duàn)材超(chāo)聲縱波(bō)探(tàn)傷方(fāng)法(fǎ)

GB7984 普(pǔ)通用途織(zhī)物(wù)芯輸(shū)送(sòng)帶

GB10822      一(yī)般(bān)用途難(nán)燃(rán)輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒(chǐ)輪減速器(qì)通用技術條(tiáo)件

JB2647  帶(dài)式輸(shū)送機包裝技(jì)術條(tiáo)件

JB/ZQ4286包裝通(tōng)用技(jì)術條件(jiàn)

JB8      產(chǎn)品標牌(pái)

GB755   電機基(jī)本技術要求

GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)分類

GB12348      工業企(qǐ)業廠界噪聲標(biāo)準Ⅱ類混合區(qū)評(píng)價標(biāo)準(zhǔn)

上述標準均(jūn)應(yīng)為招標(biāo)截止日時(shí)的最新有效版(bǎn)本。

六，供貨(huò)範圍(wéi)

1 一(yī)般要求(qiú)

1.1 本(běn)附件規定了合同設(shè)備的供貨(huò)範圍(wéi)，供方保證(zhèng)提(tí)供設(shè)備為(wéi)全新的，先進(jìn)的，成熟(shú)的(dí)，完整的和安全(quán)可(kě)靠的(dí)，且(qiě)設(shè)備的技術經濟性(xìng)能符(fú)合技術(shù)規(guī)範書(shū)的(dí)要求(qiú)。

1.2 供(gōng)方(fāng)應提(tí)供(gōng)詳細(xì)供貨清單，清(qīng)單中依此(cǐ)說(shuō)明(míng)型(xíng)號(hào)，數量(liáng)，產(chǎn)地，生(shēng)產(chǎn)廠(chǎng)家(jiā)等內容。對於(yú)屬(shǔ)於整套設(shè)備(bèi)運(yùn)行和(hé)施(shī)工(gōng)所必需的部件，即使本合(hé)同附件(jiàn)未(wèi)列出和/或(huò)數目不(bù)足(zú)，供方仍(réng)須(xū)在(zài)執(zhí)行(háng)的同(tóng)時補足。

1.3 供方應提供(gōng)所(suǒ)有安裝(zhuāng)和檢修(xiū)所需專用工具和(hé)裝置(zhì)性(xìng)材料(liào)等(děng)，並提供詳細(xì)供貨清(qīng)單(dān)。

1.4 提供運行(háng)所需備品(pǐn)備件(包括(kuò)儀表(biǎo)和控製設備)，並在(zài)投標(biāo)書中給(gěi)出具體清單(dān)。

2 供貨(huò)範圍

2.1每台(tái)帶式(shì)輸送機除(chú)落料管(guǎn)以外(wài)的尾(wěi)部(bù)導(dǎo)料槽起至(zhì)頭(tóu)部(bù)漏鬥(dǒu)止的(dí)所(suǒ)有部(bù)件，其中(zhōng)包括膠(jiāo)帶(dài)等(děng)。對沒(méi)有包括在如(rú)下供貨範圍(wéi)內(nèi)的設備(bèi)及部(bù)件(jiàn)，若對安全運行是(shì)有必(bì)要的，賣(mài)方應提出建議，但(dàn)價格必(bì)須單列(liè)）

2.3 備(bèi)用托(tuō)輥數(shù)量為各(gè)類(lèi)托(tuō)輥總(zǒng)數的(dí)5%。

2.4 專用(yòng)工(gōng)具二(èr)套

2.5 報(bào)價(jià)時應將各帶(dài)式(shì)輸送機的技術(shù)參數填(tián)寫如(rú)下：（分(fēn)類(lèi)報價，不(bù)全(quán)的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電(diàn)動機(jī)

2.5.3 減(jiǎn)速機(jī)

2.5.4 拉(lā)緊(jǐn)裝(zhuāng)置

2.5.5 滾(gǔn)筒(tǒng)

2.5.6 托輥(gǔn)

2.5.7 逆止(zhǐ)器(qì)

2.5.8聯(lián)軸(zhóu)器

2.5.9 清掃(sǎo)器：

2.5.10 輸送膠(jiāo)帶(dài)：

2.5.11調(tiáo)心托輥

注：供(gōng)方可(kě)根據自(zì)己(jǐ)設(shè)備特點進行調整和補充(chōng)。

七(qī)，技術服(fú)務

1供方向(xiàng)需(xū)方(fāng)提供(gōng)完整(zhěng)，詳(xiáng)盡的(dí)關(guān)於驗收(shōu)，儲(chǔ)存，安(ān)裝，調(tiáo)試(shì)，運行(háng)及維(wéi)修等(děng)方麵(miàn)的(dí)技(jì)術資料，如果需方認為(wéi)供(gōng)方(fāng)所(suǒ)提供資(zī)料不(bù)能滿(mǎn)足要(yào)求時(shí)，有權要(yào)求供方補(bǔ)充。供方提(tí)供的技術資(zī)料中(zhōng)包(bāo)括(kuò)各(gè)設備和部件(jiàn)的檢驗，試(shì)驗(yàn)，安(ān)裝(zhuāng)，運行(háng)和維(wéi)護等(děng)方麵的技術數據，說明(míng)書，有關(guān)圖紙以(yǐ)及有關的規程，規範(fàn)，標準及其它(tā)技術資(zī)料。

2 供(gōng)方提(tí)供適(shì)用於本工程(chéng)實際情(qíng)況，為(wéi)本(běn)工程專用(yòng)的(dí)技術資料(liào)，

3安裝(zhuāng)，試運指(zhǐ)導(dǎo)

    供方(fāng)根據需方要求(qiú)及時到現場(cháng)無償指導設備(bèi)安裝工(gōng)作及(jí)協(xié)助(zhù)進行設(shè)備調(tiáo)試(shì)工作。

八(bā)，售後(hòu)服務(wù)

1在設(shè)備質保期(qī)內，因(yīn)設備質量問題而(ér)造(zào)成(chéng)的(dí)設(shè)備(bèi)損壞(huài)或不(bù)能正(zhèng)常使用時，供方及(jí)時到(dào)現場(cháng)無償修(xiū)理(lǐ)更換。

2質(zhì)保(bǎo)期後(hòu)，供(gōng)方(fāng)長期(qī)有(yǒu)償(cháng)供(gōng)應備(bèi)品備(bèi)件(jiàn)。

3質保期(qī)後(hòu)，如(rú)需方有(yǒu)必要請供(gōng)方(fāng)人員(yuán)到現場服(fú)務(wù)時，供(gōng)方人(rén)員積(jī)極到現(xiàn)場服務。

九， 報(bào)價內(nèi)容(róng)

1 單台(tái)套設備(bèi)分項報(bào)價中的設備/部套(tào)分項(xiàng)與供貨(huò)範圍(wéi)的(dí)分項內(nèi)容(róng)（不(bù)僅(jǐn)限於此(cǐ)）相(xiāng)一(yī)致(zhì)。

2 當分項價(jià)之和與總價不符時，以分(fēn)項價為(wéi)準(zhǔn)，並(bìng)對總價進行調(tiáo)整(zhěng)。如(rú)有(yǒu)優惠條(tiáo)件，請說明(míng)，並在分項(xiàng)價中(zhōng)體(tǐ)現。

3 報價幣(bì)種為人民(mín)幣，進口部分(fēn)也(yě)以(yǐ)人民幣(bì)報價(jià)。

4，不同類(lèi)別的設備(bèi)價格(gé)，安(ān)裝(zhuāng)費必須(xū)分別(bié)報價。

5，報價(jià)時應(yīng)提供(gōng)設(shè)備的鑒定(dìng)證(zhèng)書和(hé)生產(chǎn)許可(kě)證(zhèng)。

6，輸送(sòng)機(jī)長度(dù)允許在(zài)±2%範圍內(nèi)調整(zhěng)，不得(dé)影響合同價(jià)格。

7，報(bào)價說明(míng)具(jù)體執行的(dí)有(yǒu)關標準(zhǔn)。

附皮(pí)帶機(jī)簡(jiǎn)圖

另水(shuǐ)平(píng)皮帶機一(yī)台(tái)長(cháng)度14米。