輸送帶是(shì)廊坊皮(pí)帶輸送(sòng)機一個重(zhòng)要的零件(jiàn)，沒有進行接頭融合(hé)時(shí)不是環形的長條，進行接頭融合(hé)後方(fāng)為環形為輸送機(jī)所用(yòng)。青島德泰銳(ruì)機械設(shè)備(bèi)有限公司今(jīn)天(tiān)講解一下輸送帶的接頭(tóu)方法(fǎ)，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機工作(zuò)環(huán)境惡劣,長時(shí)間運行後容易(yì)出(chū)現皮(pí)帶(dài)鬆馳(chí)甚(shèn)皮帶斷(duàn)裂等情(qíng)況。這時(shí)候(hòu)應(yīng)該(gāi)對皮帶(dài)進行修補(bǔ),掌(zhǎng)握(wò)皮帶接頭的修(xiū)補技(jì)術很重要。輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭的技術會影(yǐng)響(xiǎng)到輸(shū)送(sòng)帶的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和輸(shū)送(sòng)的(dí)平(píng)穩性。常用的接(jiē)頭方(fāng)式有機械接頭，冷(lěng)粘(nián)接接頭(tóu)，熱硫化(huà)接頭

1，機械接頭法

機械接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)使用(yòng)皮帶扣(kòu)將皮(pí)帶進(jìn)行(háng)連(lián)接(jiē)。這種(zhǒng)方法一(yī)般適用(yòng)於(yú)小型皮(pí)帶輸送設備。具有經(jīng)濟實(shí)惠，操作簡便(biàn)，更(gēng)換(huàn)速度快(kuài)等(děng)特點。

機械接頭的(dí)操作步驟如下(xià)：

（1）調整帶扣(kòu)長度，使(shǐ)之比輸送帶窄5cm左右(yòu)，把帶(dài)扣(kòu)安置定(dìng)位在(zài)下模(mó)板上，並(bìng)穿(chuān)好定位銷。

（2）將輸(shū)送帶嵌(qiàn)進(jìn)帶(dài)扣，至(zhì)輸送帶前(qián)斷麵全部(bù)碰到(dào)底的(dí)位置(zhì)，並注(zhù)意(yì)帶(dài)扣(kòu)和輸(shū)送帶左(zuǒ)右(yòu)對(duì)稱。

（3）釘扣(kòu)時，首先(xiān)釘好中心(xīn)位(wèi)置(zhì)的(dí)一個(gè)帶(dài)扣，然後再(zài)釘好(hǎo)靠(kào)近輸送帶兩邊(biān)緣位置(zhì)的帶扣，即(jí)先(xiān)使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶(dài)定位，再從中間位(wèi)置(zhì)向(xiàng)左右裝訂。

裝訂(dìng)每個帶扣(kòu)時(shí)，確保手(shǒu)持的(dí)上(shàng)衝(chōng)模底(dǐ)麵接觸(chù)到(dào)扣(kòu)體的上(shàng)表(biǎo)麵，先輕敲衝頭(tóu)，使扣板(bǎn)接(jiē)觸(chù)到輸送(sòng)帶(dài)，然(rán)後(hòu)用力敲(qiāo)擊衝頭，釘入(rù)扣釘，扣釘(dīng)穿透輸送帶後會自動(dòng)彎曲。

機械接(jiē)頭法雖然操(cāo)作(zuò)簡單，但(dàn)容易損壞，甚至(zhì)會影響(xiǎng)輸送(sòng)設備的(dí)使(shǐ)用壽命(mìng)，具有一定(dìng)的(dí)局(jú)限性(xìng)。

2，冷(lěng)粘接(jiē)頭法(fǎ)

冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)指通過粘(nián)合劑對(duì)皮帶進行粘合(hé)，使皮帶形(xíng)成(chéng)一(yī)個整體(tǐ)。這種(zhǒng)方(fāng)法適(shì)用於中型皮帶輸送設(shè)備(bèi)，具有應(yīng)用(yòng)廣(guǎng)泛，操作(zuò)方便，接頭(tóu)強度較高等特點。主要步驟(zhòu)如下：

（1）施工(gōng)前(qián)的(dí)準(zhǔn)備。冷(lěng)粘之前，要(yào)準備好所(suǒ)需(xū)的(dí)工具(jù)（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛(máo)機，吹風(fēng)機，汽(qì)油，耐油(yóu)手(shǒu)套(tào)，刷子(zǐ)等(děng)）。因(yīn)為冷粘對外(wài)部(bù)環(huán)境要求較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣溫度和(hé)濕度(dù)要適中，防止雨(yǔ)露灰(huī)塵(chén)等影響，應(yīng)搭設簡(jiǎn)易(yì)帳(zhàng)篷，安置好操(cāo)作(zuò)平台，固定皮(pí)帶(dài)，留(liú)出接頭(tóu)部分，注意(yì)接頭的(dí)正反麵(miàn)。

（2）確定(dìng)接頭長度。平(píng)接頭長度：L=(Z-1)×b+50
；斜接頭(tóu)長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為輸送(sòng)帶(dài)帆(fān)布層數，b為搭接長度，B為(wéi)輸送帶(dài)寬度(dù)，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及切(qiē)割。要注(zhù)意皮帶運行(háng)方(fāng)向(xiàng)和接(jiē)頭斜麵的(dí)方(fāng)向(xiàng)，根據(jù)皮(pí)帶寬(kuān)度，將切(qiē)口(kǒu)切成直邊或者(zhě)與皮帶(dài)邊帶成30°的斜(xié)角，按照(zhào)劃(huá)綫作業(yè)，切去多餘(yú)的(dí)部分。

（4）接頭打(dǎ)磨清(qīng)潔(jié)。用(yòng)打毛(máo)機對(duì)皮(pí)帶(dài)進行(háng)打磨，將皮帶上原先(xiān)的膠全(quán)部打(dǎ)磨掉，露(lòu)出皮(pí)帶上(shàng)的帶(dài)芯(xīn)，用(yòng)吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹(chuī)掉(diào)雜物，將(jiāng)打磨(mó)好的粘(nián)合麵(miàn)擦洗烘幹。

（5）粘貼成型(xíng)及(jí)養護(hù)。在膠(jiāo)接(jiē)部位塗刷(shuā)粘(nián)合劑(jì)
；待(dài)幹(gān)燥後刷第二(èr)遍(biàn)
；用碘(diǎn)鎢燈(dēng)烘烤至不(bù)粘(nián)手時，再刷(shuā)第(dì)三遍
；第(dì)三遍(biàn)不(bù)幹(gān)透（略(lüè)有(yǒu)粘(nián)性）時，即可(kě)粘貼。兩個端(duān)部膠(jiāo)麵應同時刷膠，輕合兩(liǎng)加工麵(miàn)，用(yòng)專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具(jù)壓(yā)緊加(jiā)工(gōng)麵。接(jiē)頭結(jié)束後，不(bù)可(kě)立(lì)即(jí)使用，必須靜置(zhì)4h以(yǐ)上。

冷粘接頭(tóu)法(fǎ)的(dí)施(shī)工技術較(jiào)難掌(zhǎng)握，受外部(bù)環境影響(xiǎng)非(fēi)常(cháng)大，使用(yòng)不同(tóng)的粘合劑粘(nián)合效(xiào)果(guǒ)也(yě)不一樣(yàng)，且對有(yǒu)濕(shī)度(dù)及溫度(dù)要求(qiú)的(dí)輸(shū)送設備(bèi)不(bù)適用(yòng)。

3，熱(rè)硫(liú)化接頭法

熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法是(shì)采用分(fēn)層粘合皮(pí)帶(dài)接(jiē)頭，通過(guò)加(jiā)熱，加壓等方(fāng)法實現接(jiē)頭(tóu)粘(nián)合(hé)。這種(zhǒng)方(fāng)法適(shì)用於大型(xíng)輸(shū)送設(shè)備，是(shì)目前最為(wéi)理想的(dí)一(yī)種(zhǒng)接(jiē)頭方法，能(néng)夠使輸(shū)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭完全(quán)密封(fēng)，不(bù)受(shòu)潮濕影(yǐng)響(xiǎng)，使用壽命很長，皮(pí)帶運(yùn)行穩(wěn)定。熱(rè)硫化(huà)接頭法(fǎ)常用於鋼絲(sī)皮(pí)帶，普通纖(xiān)維(wéi)皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼絲皮(pí)帶接頭的(dí)製作規(guī)範(fàn)及步(bù)驟（德泰銳輸(shū)送(sòng)機常用(yòng)的(dí)輸送帶(dài)接頭方法）

1）施(shī)工(gōng)前(qián)準備工作

（1）了(liǎo)解皮(pí)帶的特(tè)性以(yǐ)及現場施(shī)工情(qíng)況，對雨(yǔ)霧，粉塵(chén)等特殊環(huán)境(jìng)做(zuò)好(hǎo)保(bǎo)護措(cuò)施。做(zuò)好施工(gōng)前(qián)工(gōng)作區域的(dí)清理清潔工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證(zhèng)工作(zuò)區(qū)域平(píng)整，幹(gān)淨(jìng)，寬闊。

（2）準(zhǔn)備施(shī)工(gōng)器具，包(bāo)括工(gōng)作平台，熱(rè)硫(liú)化機(jī)，加壓泵，冷(lěng)卻(què)水源，打(dǎ)毛(máo)機，鋼卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺，鋼絲鉗(qián)，毛刷，吹(chuī)風(fēng)機等，並(bìng)檢查(chá)設(shè)備的可靠性。

2）皮(pí)帶(dài)牽引固定及定(dìng)中心

（1）先(xiān)將(jiāng)需(xū)要製作接(jiē)頭的(dí)膠帶牽引到(dào)位,使膠(jiāo)帶的接頭交疊(dié)部位(wèi)大於等於接頭長(cháng)度。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭(tóu)平台(tái)。平(píng)台長度(dù)至(zhì)少為接頭長度(dù)的三倍,寬度(dù)比接頭平板(bǎn)略(lüè)寬，平(píng)台表麵與接(jiē)頭平(píng)板下加熱板(bǎn)的表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同(tóng)一平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫化(huà)平板的擺放。從(cóng)下至(zhì)上的順序為：鋁(lǚ)合金(jīn)槽(cáo)鋼，水壓板，下隔熱(rè)板(bǎn)，下(xià)加(jiā)熱板。

（4）膠帶(dài)接頭的直(zhí)綫度(dù)直接影響(xiǎng)熱(rè)補效果，必須根據膠帶的寬度三(sān)點(diǎn)確定膠(jiāo)帶中心綫，確定中(zhōng)心(xīn)綫對直無誤(wù)後，將接頭部分以外的膠帶固定在工作平(píng)台(tái)上(shàng)。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶的接頭方向(xiàng)，一般(bān)接頭(tóu)方(fāng)向與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行方向(xiàng)一致。

3）皮(pí)帶(dài)切(qiē)割打磨及清潔

（1）根(gēn)據接頭技(jì)術(shù)參數計算出接(jiē)頭長度(dù)，依(yī)次(cì)量(liáng)出各綫位置(zhì)。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫(héng)向割開膠帶上下兩(liǎng)麵(miàn)覆(fù)蓋膠，深度近(jìn)達(dá)鋼絲繩，用(yòng)鋼絲輪(lún)將(jiāng)表麵和過渡區(qū)打(dǎ)磨(mó)成(chéng)粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打毛機把鋼絲(sī)根部(bù)的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打(dǎ)成斜(xié)坡，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡(pō)向(xiàng)外打磨150mm，盡可(kě)能(néng)地將鋼(gāng)絲上附著的(dí)膠(jiāo)打(dǎ)磨幹淨(jìng)。

（4）用汽油洗淨雜物，吹(chuī)風機(jī)吹(chuī)幹(gān)。

4）接頭及膠(jiāo)接成型

（1）先在(zài)下(xià)加熱板的表麵鋪(pū)一(yī)層幹(gān)淨的塑料膜，再鋪設一(yī)層膠料(liào)，使(shǐ)膠(jiāo)料與兩(liǎng)端接(jiē)頭(tóu)的斜麵吻合(hé)。

（2）按要(yào)求(qiú)搭(dā)接好鋼絲，塗刷膠漿，保證(zhèng)膠漿的塗(tú)刷均(jūn)匀，均布。在塗(tú)下一遍(biàn)膠漿時，前一(yī)遍(biàn)膠漿必須涼(liáng)幹。

（3）再鋪(pū)上膠料，同(tóng)樣使膠料與(yǔ)兩端(duān)的(dí)斜麵(miàn)吻合，上(shàng)麵鋪一層(céng)塑料膜(mó)，完成(chéng)鋼絲(sī)繩芯輸送帶接頭(tóu)的(dí)鋪設及鋼(gāng)絲的(dí)搭(dā)接。

5）硫(liú)化機(jī)安裝

（1）待鋼絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶膠接部位按(àn)工藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後，在膠接部位的(dí)兩側(cè)用收緊(jǐn)夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上(shàng)加熱(rè)板，放置好隔熱(rè)板，放上(shàng)鋁合金(jīn)槽鋼(gāng)並(bìng)開始(shǐ)預緊(jǐn)螺栓，待收(shōu)緊(jǐn)鐵靠近帶邊(biān)兩側時，收(shōu)緊(jǐn)螺栓。

（3）將水(shuǐ)壓(yā)板壓力加壓到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持進(jìn)水管與(yǔ)水壓(yā)泵的(dí)連(lián)接，隨時觀(guān)察水壓板的(dí)壓力變化(huà)（中(zhōng)間過程如(rú)有(yǒu)壓力損失(shī)必須及(jí)時補(bǔ)壓）。

6）硫化(huà)及冷卻(què)

（1）準備就(jiù)緒後，對(duì)各(gè)部件作一次仔細檢查，確認無問題(tí)後，便(biàn)可(kě)給硫(liú)化機(jī)送電硫(liú)化。

（2）加熱(rè)電源(yuán)的設(shè)定溫(wēn)度為(wéi)140～150℃，開始(shǐ)硫化時，水壓(yā)加壓至1MPa。當(dāng)硫化加熱至(zhì)100℃時，繼(jì)續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開始(shǐ)保溫(wēn)20min。硫化時間到後，切(qiē)斷加熱電源(yuán)，保(bǎo)持測溫和水壓。

（4）待溫度(dù)自然冷(lěng)卻(què)到80℃時，切斷電(diàn)源(yuán)，拆(chāi)除(chú)電源綫，水(shuǐ)壓泵(bèng)等，進(jìn)行起模，檢(jiǎn)查並修整(zhěng)。

在熱補過(guò)程(chéng)中，更好能持(chí)續不(bù)斷地控製壓力(lì)（固(gù)定(dìng)螺(luó)釘的壓力(lì)可通(tōng)過(guò)擰(níng)緊螺栓來(lái)控(kòng)製），隨著(zhuó)熱(rè)補時間(jiān)的流(liú)逝，溫度(dù)應逐漸(jiàn)降低到(dào)60～70℃，溫度(dù)降(jiàng)低(dī)可(kě)通(tōng)過(guò)卸載水壓(yā)以及鬆開螺(luó)栓(shuān)來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的製(zhì)作規範及步驟(zhòu)

這種(zhǒng)皮帶(dài)的(dí)接頭操作與冷粘及鋼絲(sī)皮(pí)帶熱補相似：一是準備工(gōng)作
；二是準(zhǔn)備皮帶粘(nián)接的(dí)接合(hé)口(kǒu)
；三是(shì)在皮帶接(jiē)合口上(shàng)塗抹膠水
；四是匹配(pèi)接(jiē)合口
；五(wǔ)是(shì)熱補(bǔ)接(jiē)合口(kǒu)。

熱硫化接頭法雖然是目(mù)前(qián)最理想的方法(fǎ)，但工(gōng)藝復(fù)雜(zá)，對操作人員素質(zhì)要求(qiú)高(gāo)，且製作(zuò)成本(běn)較(jiào)高(gāo)，作(zuò)業(yè)時(shí)間長。

1，鋼扣連(lián)接法(fǎ)

鋼扣連接(jiē)時(shí)，輸(shū)送帶強(qiáng)度(dù)將由(yóu)於接頭(tóu)強度的降低而降低(dī)使用，因此，鋼扣(kòu)聯接隻適(shì)用於較(jiào)短廊(láng)坊(fāng)帶式(shì)輸送機或(huò)輸送機不方便拆(chāi)卸(xiè)的場合(hé)，鋼扣是按輸送帶(dài)厚(hòu)度選(xuǎn)擇。

2，熱(rè)熔(róng)法

將(jiāng)輸(shū)送帶兩端分(fēn)層(céng)打齒，然後(hòu)將兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接在(zài)一塊(kuài)，用(yòng)熱(rè)風(fēng)槍(qiāng)做(zuò)簡單的固(gù)定。將對拼(pīn)好的輸(shū)送(sòng)帶放在(zài)熱熔(róng)設備上加熱加壓(yā)進行(háng)熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度140℃左(zuǒ)右，布(bù)層等達(dá)到保溫時間(jiān)後，停(tíng)止加熱讓(ràng)其自然冷卻到(dào)常溫(wēn)，取(qǔ)下輸(shū)送帶就可以(yǐ)正常(cháng)使用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按要(yào)求把(bǎ)輸送(sòng)帶(dài)割剝(bāo)成(chéng)階梯(tī)狀(zhuàng)打毛(máo)，用丙(bǐng)銅把(bǎ)表(biǎo)麵(miàn)清洗幹淨，用兩(liǎng)組份輸送(sòng)帶(dài)專用(yòng)膠按說明(míng)書上的摻和比例摻匀後均(jūn)匀渾在(zài)割剝(bāo)層上(shàng)，兩麵均要塗，用(yòng)平(píng)頭錘均匀用手砸(zá)實(shí);在對縫(féng)處用膠塗平，用壓力(lì)均壓，放置24小(xiǎo)時(shí)後即(jí)可(kě)使用(yòng)。

使用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸送機注(zhù)意事項：

1，工作環境(jìng)，狀況(kuàng)和條(tiáo)件(jiàn)

需要(yào)考慮每(měi)天(tiān)運轉(zhuǎn)的(dí)時間(jiān)，工作頻率(shuài)，帶式(shì)輸送(sòng)機(jī)的(dí)服(fú)務(wù)年限，給料以(yǐ)及卸料的方法。工(gōng)作環(huán)境(jìng)，狀況：環境溫度(dù)，露(lòu)天(tiān)或(huò)室內，環保要求(qiú)，移動或(huò)固(gù)定，伸(shēn)縮要(yào)求。

2，輸送綫路(lù)和輸送帶的(dí)問題

需要詳細考(kǎo)慮輸(shū)送(sòng)綫路的(dí)尺寸(cùn)，包(bāo)括(kuò)：傾(qīng)角(jiǎo)，更大長度，提升高度(dù)
；直(zhí)綫段(duàn)，曲綫段(duàn)的尺(chǐ)寸
；連(lián)接(jiē)尺(chǐ)寸等(děng)。輸(shū)送帶：更(gēng)大(dà)的垂度(dù)要求，模擬(nǐ)摩(mó)擦阻力係數(shù)，摩擦(cā)係數，安(ān)全係(xì)數。

3，物料(liào)的性(xìng)質和輸送(sòng)量

皮帶輸(shū)送機輸送帶(dài)接頭的(dí)處(chǔ)理

首要進程：做堵截(jié)，分(fēn)台階，撕剝(bāo)台(tái)階(jiē)，合口校對(duì)，打(dǎ)磨等。運送(sòng)帶(dài)頭能否接正(zhèng)，直(zhí)接影(yǐng)響運用(yòng)效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以(yǐ)做堵截前有必要(yào)找出運(yùn)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中心綫，以(yǐ)便合(hé)口時(shí)保證中心(xīn)綫重(zhòng)合(hé)。接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)理進(jìn)程：

1，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶做堵截(jié)。將接(jiē)口切成與膠帶中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)，這樣不容易被清掃器(qì)刮(guā)起(qǐ)，一般取α=45°。

2，皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)分台(tái)階(jiē)。將切(qiē)好的(dí)膠帶(dài)頭分紅若(ruò)幹(gān)個(gè)大小(xiǎo)相同(tóng)的台(tái)階，一(yī)般情(qíng)況下(xià)台階數=膠帶(dài)帆(fān)布層數-1，台階寬度沿中(zhōng)心綫(xiàn)方向為150～200mm，運送帶兩頭各(gè)餘40～60mm不(bù)切開，用來保護接頭。

3，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶撕(sī)剝(bāo)台(tái)階。先剝(bāo)最(zuì)終(zhōng)一個(gè)台階(把(bǎ)運送(sòng)帶(dài)端部(bù)台階定(dìng)為個(gè))，切(qiē)開(kāi)時(shí)，下刀要輕，隻(zhī)能割透一層帆布(bù)，不能危害底(dǐ)層帆布。然後把工(gōng)作麵膠層連(lián)同層帆(fān)布一(yī)塊撕掉(diào)，但是(shì)運送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)頭(tóu)要(yào)剩餘40～60 mm不切(qiē)開，不撕(sī)剝。按上述進程依(yī)次剝每個台階，個台階有(yǒu)必要剩餘(yú)一(yī)層帆布和工作麵膠層(céng)。

4，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)合(hé)口(kǒu)校(xiào)對(duì)。把剝好的(dí)兩個膠帶頭的(dí)中心綫對(duì)齊(qí)合口，調查接頭處間(jiān)隙(xì)，保(bǎo)證接(jiē)口貼合嚴(yán)密(mì)，不大於(yú)1mm，假如不合適，適當修(xiū)整，以保(bǎo)證膠接(jiē)質(zhì)量。

5，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送帶(dài)打(dǎ)磨。用(yòng)手提(tí)鋼絲輪磨(mó)光機或木(mù)匠銼把(bǎ)每個台(tái)階上殘(cán)存的橡膠鏟(chǎn)除(chú)潔(jié)淨(jìng)，留意不要把帆布層打傷。