輸(shū)送(sòng)帶是(shì)蘭州皮(pí)帶輸送(sòng)機一(yī)個重要的(dí)零(líng)件
，沒有進(jìn)行(háng)接頭融合時(shí)不是環形的長條
，進(jìn)行接(jiē)頭(tóu)融(róng)合後方(fāng)為(wéi)環(huán)形為輸送(sòng)機(jī)所(suǒ)用。青(qīng)島德(dé)泰銳(ruì)機(jī)械設(shè)備有限(xiàn)公(gōng)司(sī)今天(tiān)講解(jiě)一(yī)下(xià)輸送(sòng)帶(dài)的接頭方法(fǎ)
，皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)工(gōng)作(zuò)環境惡劣,長(cháng)時間運(yùn)行(háng)後容易出現皮帶鬆(sōng)馳(chí)甚皮帶斷裂等情況。這時候應(yīng)該對(duì)皮帶進(jìn)行(háng)修補,掌(zhǎng)握皮帶接頭的修補技術(shù)很(hěn)重要。輸送帶(dài)接頭的技術會影(yǐng)響到(dào)輸(shū)送(sòng)帶的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)和(hé)輸(shū)送(sòng)的平(píng)穩(wěn)性。常(cháng)用的接(jiē)頭方式有(yǒu)機械接頭，冷粘接(jiē)接(jiē)頭(tóu)，熱(rè)硫化接頭

1，機(jī)械接頭(tóu)法

機械接頭法是(shì)使用皮帶扣(kòu)將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行連接。這種方法(fǎ)一般適用於(yú)小型皮(pí)帶輸(shū)送設備。具有經濟(jì)實(shí)惠，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)，更換(huàn)速度(dù)快等(děng)特點。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭的(dí)操作步(bù)驟如(rú)下：

（1）調整帶(dài)扣長度
，使之比(bǐ)輸送帶(dài)窄5cm左(zuǒ)右
，把(bǎ)帶扣安置(zhì)定(dìng)位在下模(mó)板上(shàng)
，並穿好(hǎo)定(dìng)位銷。

（2）將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶嵌進(jìn)帶扣
，至(zhì)輸送(sòng)帶前(qián)斷麵(miàn)全部碰到(dào)底的位置(zhì)
，並注意帶扣和輸送(sòng)帶左(zuǒ)右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時
，首先釘好中(zhōng)心位(wèi)置的(dí)一個帶扣
，然後(hòu)再釘好(hǎo)靠近(jìn)輸(shū)送帶兩(liǎng)邊緣位置的帶扣
，即先(xiān)使輸送帶(dài)定(dìng)位(wèi)
，再(zài)從中間位置向左右裝(zhuāng)訂。

裝訂每(měi)個帶(dài)扣時
，確保(bǎo)手持(chí)的(dí)上(shàng)衝模(mó)底麵接(jiē)觸到扣體的上表(biǎo)麵(miàn)
，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭
，使(shǐ)扣(kòu)板(bǎn)接(jiē)觸(chù)到輸送帶(dài)
，然後(hòu)用力(lì)敲擊衝頭
，釘入扣釘
，扣(kòu)釘穿(chuān)透輸送(sòng)帶(dài)後(hòu)會(huì)自動彎曲。

機(jī)械接頭法(fǎ)雖(suī)然操(cāo)作簡單
，但容易(yì)損壞
，甚至會(huì)影(yǐng)響輸送設備(bèi)的(dí)使用壽命(mìng)
，具(jù)有(yǒu)一定的(dí)局(jú)限性。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法

冷粘接頭法(fǎ)是指通過粘(nián)合(hé)劑對(duì)皮(pí)帶進行(háng)粘(nián)合(hé)
，使皮帶形成(chéng)一(yī)個(gè)整(zhěng)體。這(zhè)種方法適(shì)用於中型皮帶輸(shū)送設(shè)備(bèi)
，具有應用(yòng)廣泛，操(cāo)作方便(biàn)，接(jiē)頭強(qiáng)度較(jiào)高等(děng)特點。主(zhǔ)要步(bù)驟(zhòu)如下：

（1）施工前(qián)的(dí)準備(bèi)。冷粘之(zhī)前
，要準備好所需的(dí)工(gōng)具(jù)（刀，尺(chǐ)，打毛(máo)機(jī)，吹(chuī)風機，汽油，耐油手套，刷子(zǐ)等）。因(yīn)為冷粘對(duì)外部(bù)環(huán)境要(yào)求較高
，天氣溫(wēn)度和濕度要適(shì)中(zhōng)
，防止(zhǐ)雨露灰塵(chén)等(děng)影(yǐng)響
，應(yīng)搭(dā)設簡(jiǎn)易(yì)帳(zhàng)篷
，安(ān)置(zhì)好操(cāo)作(zuò)平台(tái)
，固定(dìng)皮帶(dài)
，留(liú)出接頭(tóu)部分
，注意(yì)接(jiē)頭(tóu)的正(zhèng)反麵。

（2）確定(dìng)接(jiē)頭長(cháng)度。平接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為(wéi)輸送帶帆布(bù)層數(shù)
，b為(wéi)搭接長度(dù)
，B為輸送帶寬度
，50為(wéi)覆(fù)蓋膠(jiāo)搭接長度）。

（3）劃綫及切(qiē)割。要注(zhù)意皮(pí)帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向(xiàng)和(hé)接頭斜(xié)麵的(dí)方向
，根據(jù)皮帶(dài)寬(kuān)度(dù)
，將切(qiē)口切成直(zhí)邊或(huò)者與皮帶邊帶成30°的斜(xié)角(jiǎo)
，按(àn)照(zhào)劃綫作(zuò)業
，切(qiē)去(qù)多餘的(dí)部分。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用打(dǎ)毛(máo)機對皮(pí)帶進(jìn)行打磨
，將皮(pí)帶(dài)上原先的膠全(quán)部(bù)打磨掉(diào)
，露(lòu)出(chū)皮(pí)帶(dài)上的(dí)帶(dài)芯(xīn)
，用(yòng)吹(chuī)風(fēng)機吹(chuī)掉(diào)雜(zá)物(wù)
，將(jiāng)打磨(mó)好(hǎo)的粘(nián)合麵擦(cā)洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼(tiē)成型(xíng)及(jí)養護(hù)。在(zài)膠(jiāo)接部位塗刷(shuā)粘(nián)合(hé)劑(jì)；待幹燥後刷(shuā)第二遍(biàn)；用碘(diǎn)鎢燈烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不(bù)粘(nián)手時
，再(zài)刷(shuā)第三遍(biàn)；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹透（略有粘(nián)性(xìng)）時
，即可(kě)粘(nián)貼。兩(liǎng)個端(duān)部膠麵(miàn)應同時刷膠
，輕合(hé)兩加工(gōng)麵
，用專用(yòng)工具(jù)壓緊加(jiā)工麵。接(jiē)頭(tóu)結束(shù)後
，不(bù)可(kě)立(lì)即(jí)使用(yòng)
，必須靜置(zhì)4h以上(shàng)。

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法的(dí)施(shī)工技術較難(nán)掌握(wò)
，受外(wài)部(bù)環(huán)境影響(xiǎng)非常(cháng)大(dà)
，使(shǐ)用(yòng)不(bù)同(tóng)的粘(nián)合(hé)劑粘(nián)合(hé)效果也(yě)不一(yī)樣
，且(qiě)對(duì)有(yǒu)濕度及溫度(dù)要求的(dí)輸送設(shè)備不適(shì)用。

3，熱(rè)硫化(huà)接頭法(fǎ)

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)是采用分(fēn)層(céng)粘(nián)合皮帶接頭
，通(tōng)過加(jiā)熱(rè)，加壓等方法實現(xiàn)接頭粘(nián)合(hé)。這種方法(fǎ)適(shì)用(yòng)於大(dà)型輸(shū)送(sòng)設備
，是(shì)目前最(zuì)為理想的一(yī)種(zhǒng)接頭方(fāng)法
，能(néng)夠使輸(shū)送帶接頭完全(quán)密(mì)封(fēng)
，不(bù)受(shòu)潮濕(shī)影響
，使用壽命(mìng)很長
，皮(pí)帶運(yùn)行穩(wěn)定。熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭法常(cháng)用於(yú)鋼絲皮帶(dài)，普(pǔ)通纖維皮帶接頭。

3.1 熱硫化(huà)鋼(gāng)絲皮帶接頭(tóu)的製(zhì)作規範(fàn)及(jí)步驟(zhòu)（德(dé)泰(tài)銳輸(shū)送機常用(yòng)的(dí)輸送(sòng)帶接頭(tóu)方法）

1）施(shī)工前(qián)準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作(zuò)

（1）了解皮帶的(dí)特性以及現場施(shī)工(gōng)情(qíng)況
，對雨(yǔ)霧(wù)，粉(fěn)塵等特(tè)殊(shū)環境(jìng)做好保(bǎo)護措施(shī)。做(zuò)好施工前(qián)工作區(qū)域(yù)的清理清潔工作
，保證(zhèng)工作區(qū)域平整，幹(gān)淨，寬闊。

（2）準備施(shī)工器具(jù)
，包(bāo)括(kuò)工作平(píng)台，熱(rè)硫(liú)化機(jī)，加(jiā)壓(yā)泵，冷卻水源，打毛(máo)機，鋼卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺(chǐ)，鋼(gāng)絲(sī)鉗，毛刷，吹(chuī)風(fēng)機等
，並檢查設備的可(kě)靠性。

2）皮帶(dài)牽(qiān)引固定及定中(zhōng)心(xīn)

（1）先(xiān)將需要製作(zuò)接頭(tóu)的膠(jiāo)帶牽(qiān)引(yǐn)到(dào)位(wèi),使(shǐ)膠帶的(dí)接(jiē)頭交(jiāo)疊部位大(dà)於(yú)等於接頭長(cháng)度(dù)。

（2）搭接接頭平(píng)台(tái)。平(píng)台長度(dù)至少為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度的三(sān)倍,寬(kuān)度比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平板略寬
，平台(tái)表(biǎo)麵與接頭平板下加熱板的(dí)表麵(miàn)在同(tóng)一(yī)平(píng)麵上。

（3）硫(liú)化平(píng)板的(dí)擺放。從下至上的(dí)順(shùn)序(xù)為(wéi)：鋁合(hé)金槽(cáo)鋼，水壓(yā)板，下隔(gé)熱板，下(xià)加熱板。

（4）膠帶(dài)接頭的直綫度直接影響熱補效(xiào)果
，必須(xū)根(gēn)據(jù)膠帶(dài)的(dí)寬度三(sān)點確定(dìng)膠帶中(zhōng)心綫
，確定中心(xīn)綫對直(zhí)無誤(wù)後(hòu)
，將(jiāng)接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)以外的(dí)膠帶(dài)固定在工作平(píng)台(tái)上。

（5）確認(rèn)膠帶的(dí)接(jiē)頭方(fāng)向
，一(yī)般(bān)接頭方向(xiàng)與膠帶運行(háng)方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮帶(dài)切割打磨及清潔

（1）根(gēn)據接頭(tóu)技(jì)術參數計(jì)算(suàn)出接(jiē)頭(tóu)長度
，依次(cì)量出(chū)各(gè)綫位置。

（2）用刀(dāo)橫(héng)向(xiàng)割開膠(jiāo)帶(dài)上下兩麵覆蓋膠
，深(shēn)度近達鋼(gāng)絲繩
，用鋼(gāng)絲輪將表麵和過渡區打(dǎ)磨成(chéng)粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打(dǎ)毛機把(bǎ)鋼(gāng)絲(sī)根(gēn)部(bù)的鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸(shū)送帶用(yòng)角磨機(jī)打成(chéng)斜坡
，約(yuē)100mm寬(kuān)
，再沿(yán)斜坡(pō)向(xiàng)外打磨150mm
，盡(jìn)可能地將鋼絲上附著(zhuó)的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油(yóu)洗淨雜物
，吹(chuī)風機(jī)吹幹(gān)。

4）接頭(tóu)及(jí)膠(jiāo)接(jiē)成型(xíng)

（1）先在下加(jiā)熱板的(dí)表麵鋪一層幹淨(jìng)的塑(sù)料膜
，再鋪(pū)設一層膠料
，使膠料(liào)與兩端接(jiē)頭(tóu)的斜(xié)麵吻合(hé)。

（2）按要求搭接好鋼(gāng)絲
，塗刷膠(jiāo)漿
，保證膠漿(jiāng)的(dí)塗(tú)刷(shuā)均匀，均布(bù)。在塗下(xià)一遍膠(jiāo)漿(jiāng)時
，前一遍(biàn)膠漿(jiāng)必須涼(liáng)幹(gān)。

（3）再鋪(pū)上膠料
，同(tóng)樣(yàng)使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端的(dí)斜麵吻(wěn)合
，上(shàng)麵(miàn)鋪一層塑料膜
，完成鋼絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。

5）硫(liú)化機(jī)安(ān)裝

（1）待(dài)鋼絲繩芯輸送帶(dài)膠(jiāo)接部(bù)位按(àn)工(gōng)藝(yì)製(zhì)作好後
，在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)的(dí)兩側用收(shōu)緊夾緊。

（2）合上上(shàng)加熱(rè)板
，放置(zhì)好(hǎo)隔熱板
，放(fàng)上鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)並(bìng)開始(shǐ)預緊螺(luó)栓
，待(dài)收(shōu)緊(jǐn)鐵靠近帶邊(biān)兩側(cè)時
，收緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水壓(yā)板(bǎn)壓力(lì)加(jiā)壓到(dào)1.0MPa
，保持進(jìn)水管(guǎn)與(yǔ)水壓(yā)泵(bèng)的連接
，隨時觀察(chá)水(shuǐ)壓板的壓(yā)力(lì)變化（中間過程(chéng)如有壓力(lì)損失必須(xū)及時補(bǔ)壓）。

6）硫化及(jí)冷卻

（1）準備(bèi)就(jiù)緒(xù)後
，對各部件(jiàn)作(zuò)一次(cì)仔(zī)細檢查(chá)
，確認(rèn)無(wú)問題後
，便可(kě)給硫(liú)化(huà)機送(sòng)電(diàn)硫化。

（2）加熱(rè)電(diàn)源的(dí)設(shè)定溫(wēn)度(dù)為140～150℃
，開始硫化時
，水(shuǐ)壓加壓至1MPa。當硫(liú)化加熱(rè)至100℃時(shí)
，繼續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度(dù)升至(zhì)140～145℃時
，開始保溫(wēn)20min。硫(liú)化(huà)時(shí)間到(dào)後
，切(qiē)斷加(jiā)熱電(diàn)源(yuán)
，保持測(cè)溫和水壓。

（4）待(dài)溫度(dù)自然冷卻到80℃時(shí)
，切斷(duàn)電源
，拆除電源綫，水壓(yā)泵(bèng)等
，進行(háng)起(qǐ)模
，檢(jiǎn)查並(bìng)修(xiū)整。

在熱補過程中(zhōng)
，更好(hǎo)能持(chí)續(xù)不(bù)斷地(dì)控(kòng)製壓力（固定(dìng)螺(luó)釘(dīng)的壓力可通(tōng)過擰(níng)緊螺栓來控製）
，隨著熱補時間的流逝
，溫(wēn)度應逐漸(jiàn)降低到(dào)60～70℃
，溫(wēn)度(dù)降低(dī)可(kě)通過(guò)卸載水壓(yā)以及(jí)鬆開螺栓來完成(chéng)。

3.2 普通纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的製(zhì)作(zuò)規範及步(bù)驟(zhòu)

這種皮帶的接頭(tóu)操(cāo)作與冷粘及(jí)鋼絲(sī)皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似：一(yī)是(shì)準備工(gōng)作(zuò)；二是(shì)準(zhǔn)備(bèi)皮帶(dài)粘(nián)接的(dí)接合(hé)口(kǒu)；三是在(zài)皮帶(dài)接合(hé)口上(shàng)塗(tú)抹膠(jiāo)水(shuǐ)；四是匹(pǐ)配(pèi)接(jiē)合口(kǒu)；五是熱(rè)補接合(hé)口。

熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法雖(suī)然(rán)是目(mù)前(qián)最理(lǐ)想(xiǎng)的(dí)方(fāng)法(fǎ)
，但(dàn)工藝復(fù)雜
，對操(cāo)作人(rén)員素(sù)質要求高(gāo)
，且(qiě)製(zhì)作(zuò)成本(běn)較高(gāo)，作業時(shí)間長。

1，鋼扣連接法(fǎ)

鋼(gāng)扣連(lián)接(jiē)時
，輸(shū)送帶強(qiáng)度將(jiāng)由於接(jiē)頭強(qiáng)度的(dí)降(jiàng)低(dī)而(ér)降低使用(yòng)
，因此(cǐ)
，鋼扣聯接隻(zhī)適(shì)用於(yú)較短蘭州帶式(shì)輸送(sòng)機(jī)或(huò)輸(shū)送(sòng)機不方(fāng)便(biàn)拆卸(xiè)的(dí)場合(hé)
，鋼扣(kòu)是按(àn)輸送(sòng)帶(dài)厚(hòu)度選(xuǎn)擇。

2，熱(rè)熔(róng)法

將輸(shū)送帶(dài)兩(liǎng)端(duān)分層打齒
，然(rán)後將(jiāng)兩頭(tóu)拼接在(zài)一塊(kuài)
，用熱(rè)風槍(qiāng)做(zuò)簡單的固(gù)定(dìng)。將(jiāng)對拼(pīn)好(hǎo)的(dí)輸(shū)送(sòng)帶放在(zài)熱熔設備(bèi)上(shàng)加熱(rè)加壓(yā)進行(háng)熱(rè)熔
，溫(wēn)度140℃左(zuǒ)右
，布層(céng)等達(dá)到(dào)保溫時間後(hòu)
，停止加熱讓其(qí)自(zì)然冷卻(què)到常溫
，取下輸送(sòng)帶(dài)就可以正常(cháng)使用(yòng)了。

3，冷粘法

按要(yào)求(qiú)把輸(shū)送(sòng)帶(dài)割剝成(chéng)階梯(tī)狀(zhuàng)打(dǎ)毛
，用丙(bǐng)銅把表麵清洗幹(gān)淨
，用(yòng)兩組份輸送帶專用膠(jiāo)按(àn)說明書(shū)上(shàng)的摻和(hé)比(bǐ)例摻(chān)匀後均匀(yún)渾在割剝(bāo)層上
，兩麵均(jūn)要塗
，用平頭錘均匀用(yòng)手砸實;在(zài)對縫(féng)處(chǔ)用膠(jiāo)塗平
，用壓力(lì)均壓
，放置24小(xiǎo)時(shí)後即可使(shǐ)用(yòng)。

使(shǐ)用皮帶輸送機注(zhù)意事項(xiàng)：

1，工作環境(jìng)，狀(zhuàng)況和條(tiáo)件(jiàn)

需要(yào)考(kǎo)慮每天運轉(zhuǎn)的時間，工作(zuò)頻率(shuài)，帶式(shì)輸送(sòng)機的服(fú)務年限，給(gěi)料以及(jí)卸(xiè)料的方(fāng)法(fǎ)。工(gōng)作環(huán)境，狀況(kuàng)：環境溫度，露(lòu)天或室(shì)內，環(huán)保要求，移動或固定(dìng)，伸縮(suō)要求。

2，輸(shū)送綫路(lù)和輸(shū)送(sòng)帶(dài)的(dí)問題

需(xū)要詳細(xì)考慮輸送綫路的尺(chǐ)寸
，包括：傾(qīng)角，更大長度，提升高(gāo)度(dù)；直綫段(duàn)，曲(qū)綫段的(dí)尺(chǐ)寸；連接尺(chǐ)寸等。輸送帶：更(gēng)大的(dí)垂度要求，模擬摩擦阻力(lì)係(xì)數(shù)，摩(mó)擦(cā)係(xì)數，安全係(xì)數。

3，物料(liào)的性質和輸送(sòng)量(liáng)

皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶接頭的(dí)處理

首(shǒu)要(yào)進(jìn)程(chéng)：做堵截(jié)，分(fēn)台(tái)階，撕(sī)剝台(tái)階，合口校(xiào)對，打磨等。運(yùn)送(sòng)帶頭能(néng)否接(jiē)正
，直接(jiē)影響(xiǎng)運用(yòng)效(xiào)果
，所(suǒ)以(yǐ)做堵(dǔ)截前(qián)有必(bì)要(yào)找(zhǎo)出(chū)運送帶(dài)接頭中心(xīn)綫(xiàn)
，以便(biàn)合口時(shí)保(bǎo)證(zhèng)中心綫重(zhòng)合。接(jiē)頭處理進程：

1，皮(pí)帶輸(shū)送機輸(shū)送帶做(zuò)堵截。將接口(kǒu)切(qiē)成與(yǔ)膠帶中心綫(xiàn)成α=30°～60°的斜角
，這樣不(bù)容(róng)易(yì)被清掃器刮起
，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機輸送帶(dài)分台階。將(jiāng)切(qiē)好的膠帶頭(tóu)分(fēn)紅若(ruò)幹個(gè)大(dà)小(xiǎo)相同(tóng)的台階
，一(yī)般(bān)情(qíng)況下(xià)台階(jiē)數(shù)=膠帶(dài)帆布(bù)層(céng)數(shù)-1
，台(tái)階寬度(dù)沿中心綫(xiàn)方向為150～200mm
，運(yùn)送帶(dài)兩頭(tóu)各(gè)餘(yú)40～60mm不切開(kāi)
，用(yòng)來(lái)保(bǎo)護接(jiē)頭。

3，皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶撕(sī)剝台階。先(xiān)剝最終一(yī)個台階(jiē)(把運送帶端部台階(jiē)定為(wéi)個)
，切開時
，下(xià)刀要輕(qīng)
，隻能割(gē)透(tòu)一層帆(fān)布(bù)
，不(bù)能(néng)危(wēi)害底層帆布(bù)。然(rán)後把工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層連(lián)同層帆布一(yī)塊撕(sī)掉(diào)
，但是運送帶兩(liǎng)頭要剩餘40～60 mm不(bù)切(qiē)開
，不撕剝。按(àn)上(shàng)述(shù)進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每(měi)個台階
，個(gè)台階有(yǒu)必(bì)要剩餘一(yī)層帆(fān)布(bù)和工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送(sòng)帶合口校對(duì)。把剝好的(dí)兩個膠(jiāo)帶(dài)頭的(dí)中(zhōng)心(xīn)綫對(duì)齊合口
，調查接(jiē)頭(tóu)處間隙
，保(bǎo)證接(jiē)口貼合嚴密
，不大(dà)於1mm
，假(jiǎ)如(rú)不合(hé)適
，適(shì)當(dāng)修(xiū)整
，以(yǐ)保(bǎo)證膠接(jiē)質(zhì)量(liáng)。

5，皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨。用手(shǒu)提(tí)鋼絲輪(lún)磨光(guāng)機或木匠銼把(bǎ)每個(gè)台(tái)階上殘存(cún)的(dí)橡(xiàng)膠鏟除潔(jié)淨
，留(liú)意(yì)不(bù)要把帆布(bù)層打傷(shāng)。