輸(shū)送(sòng)帶是(shì)臨(lín)夏皮帶輸送(sòng)機一(yī)個(gè)重要(yào)的(dí)零件，沒(méi)有進行接(jiē)頭融合時不(bù)是(shì)環(huán)形的長條，進行接頭融合(hé)後方(fāng)為(wéi)環形(xíng)為輸(shū)送機所用(yòng)。青島德(dé)泰(tài)銳機(jī)械設備有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司今天(tiān)講解一下(xià)輸(shū)送帶(dài)的(dí)接(jiē)頭方(fāng)法，皮(pí)帶輸送機工作(zuò)環境(jìng)惡(è)劣(liè),長(cháng)時間(jiān)運行後容(róng)易(yì)出(chū)現皮(pí)帶鬆(sōng)馳甚皮帶斷裂(liè)等(děng)情(qíng)況。這(zhè)時候應該(gāi)對(duì)皮帶(dài)進行(háng)修補,掌握(wò)皮帶接頭(tóu)的(dí)修(xiū)補(bǔ)技(jì)術很重要(yào)。輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)技術會影響到(dào)輸送(sòng)帶的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和(hé)輸送的平穩(wěn)性(xìng)。常用(yòng)的接頭方式有機(jī)械(xiè)接頭，冷(lěng)粘接(jiē)接(jiē)頭(tóu)，熱硫化接頭(tóu)

1，機械接頭法

機械接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是(shì)使用(yòng)皮(pí)帶(dài)扣將(jiāng)皮(pí)帶進行連(lián)接。這種(zhǒng)方(fāng)法一般適用(yòng)於小型皮帶輸送設(shè)備。具(jù)有經(jīng)濟實(shí)惠(huì)，操(cāo)作(zuò)簡便(biàn)，更(gēng)換速度(dù)快等特點。

機械(xiè)接頭的操作步驟如(rú)下(xià)：

（1）調整帶扣長(cháng)度(dù)，使之(zhī)比輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右(yòu)，把帶(dài)扣安置(zhì)定(dìng)位在(zài)下(xià)模板(bǎn)上(shàng)，並穿(chuān)好定位銷。

（2）將(jiāng)輸送帶(dài)嵌進帶扣，至(zhì)輸(shū)送(sòng)帶前(qián)斷(duàn)麵全(quán)部碰到底的(dí)位置，並注(zhù)意帶(dài)扣(kòu)和輸送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時(shí)，首先(xiān)釘(dīng)好(hǎo)中心位置的一(yī)個帶(dài)扣(kòu)，然後(hòu)再釘(dīng)好靠近輸送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)邊(biān)緣(yuán)位置(zhì)的帶扣(kòu)，即先使輸(shū)送(sòng)帶定(dìng)位，再從中間位置向左右裝(zhuāng)訂。

裝訂每(měi)個帶扣(kòu)時(shí)，確保手持(chí)的上(shàng)衝模(mó)底麵接觸到扣(kòu)體(tǐ)的上(shàng)表麵(miàn)，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭(tóu)，使扣(kòu)板接(jiē)觸(chù)到(dào)輸(shū)送帶，然後用力敲擊衝頭，釘入扣(kòu)釘，扣釘穿(chuān)透輸送帶後會自動(dòng)彎曲(qū)。

機(jī)械接(jiē)頭法(fǎ)雖然操作簡(jiǎn)單(dān)，但容易損壞(huài)，甚(shèn)至會(huì)影響(xiǎng)輸(shū)送設(shè)備(bèi)的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)，具有一定(dìng)的局限性。

2，冷粘接頭法(fǎ)

冷粘(nián)接頭法(fǎ)是(shì)指通過粘(nián)合(hé)劑對皮(pí)帶進行(háng)粘合(hé)，使皮帶(dài)形成一(yī)個整體。這種方(fāng)法適用(yòng)於中型(xíng)皮帶輸送設(shè)備，具有(yǒu)應用(yòng)廣泛(fàn)，操作方(fāng)便，接(jiē)頭(tóu)強度(dù)較高(gāo)等特點。主要(yào)步驟如(rú)下：

（1）施工(gōng)前的準(zhǔn)備。冷(lěng)粘(nián)之前(qián)，要準(zhǔn)備好(hǎo)所(suǒ)需的工具(jù)（刀，尺，打毛(máo)機(jī)，吹風機(jī)，汽油(yóu)，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷子(zǐ)等(děng)）。因為冷(lěng)粘對外(wài)部環境要求較高(gāo)，天(tiān)氣(qì)溫度(dù)和濕(shī)度要(yào)適(shì)中(zhōng)，防止(zhǐ)雨露灰塵(chén)等影響，應搭設簡易(yì)帳(zhàng)篷，安(ān)置(zhì)好操(cāo)作平台(tái)，固定皮(pí)帶，留出接頭(tóu)部分，注意接(jiē)頭(tóu)的正(zhèng)反(fǎn)麵。

（2）確定接頭長(cháng)度。平接頭長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為輸(shū)送帶(dài)帆(fān)布層(céng)數，b為搭接長度，B為輸(shū)送帶寬(kuān)度(dù)，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接(jiē)長度）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切割(gē)。要注意(yì)皮帶運行方向(xiàng)和(hé)接(jiē)頭斜麵的方向(xiàng)，根據(jù)皮(pí)帶寬度(dù)，將切口切(qiē)成(chéng)直(zhí)邊或(huò)者與(yǔ)皮帶(dài)邊(biān)帶成30°的斜角，按照劃綫(xiàn)作業，切去(qù)多(duō)餘的(dí)部(bù)分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨清潔(jié)。用(yòng)打(dǎ)毛機對皮(pí)帶(dài)進行打磨(mó)，將皮(pí)帶上原先的(dí)膠全部(bù)打磨掉(diào)，露(lòu)出皮(pí)帶上(shàng)的(dí)帶芯，用(yòng)吹(chuī)風機吹(chuī)掉(diào)雜(zá)物(wù)，將打磨好(hǎo)的(dí)粘合麵擦(cā)洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘(nián)貼成型及(jí)養護(hù)。在膠接部位塗刷(shuā)粘合劑；待(dài)幹(gān)燥(zào)後(hòu)刷(shuā)第二遍(biàn)；用碘鎢燈烘(hōng)烤至不粘手時(shí)，再(zài)刷(shuā)第(dì)三(sān)遍(biàn)；第三遍不幹(gān)透（略有(yǒu)粘(nián)性）時(shí)，即可(kě)粘(nián)貼(tiē)。兩個(gè)端(duān)部(bù)膠麵應同時刷膠(jiāo)，輕合兩加(jiā)工(gōng)麵，用專用工(gōng)具(jù)壓(yā)緊加(jiā)工(gōng)麵(miàn)。接頭結(jié)束後，不(bù)可立(lì)即使用(yòng)，必須(xū)靜置(zhì)4h以(yǐ)上(shàng)。

冷粘接頭法(fǎ)的(dí)施工技(jì)術較難掌(zhǎng)握(wò)，受外部環境影(yǐng)響非常大，使用不(bù)同(tóng)的(dí)粘(nián)合劑粘合效果(guǒ)也不一樣(yàng)，且對有濕(shī)度(dù)及(jí)溫度要(yào)求(qiú)的輸(shū)送設備不(bù)適用。

3，熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)

熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法是采(cǎi)用(yòng)分(fēn)層粘(nián)合(hé)皮(pí)帶接頭，通過(guò)加(jiā)熱，加壓等(děng)方法實(shí)現接頭(tóu)粘合(hé)。這種方(fāng)法適(shì)用(yòng)於大型輸(shū)送設備，是目前(qián)最(zuì)為(wéi)理想的(dí)一種(zhǒng)接(jiē)頭(tóu)方法，能夠(gòu)使(shǐ)輸送帶接(jiē)頭(tóu)完全密封，不受(shòu)潮濕影響，使用壽(shòu)命很(hěn)長(cháng)，皮(pí)帶運行穩定。熱(rè)硫化接(jiē)頭法常用(yòng)於鋼絲(sī)皮帶，普(pǔ)通纖(xiān)維(wéi)皮(pí)帶接頭。

3.1 熱硫(liú)化鋼(gāng)絲(sī)皮帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)製作(zuò)規範(fàn)及(jí)步驟（德(dé)泰銳(ruì)輸(shū)送機(jī)常用(yòng)的(dí)輸送帶接(jiē)頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施工前準(zhǔn)備工作

（1）了解皮帶的特性以(yǐ)及(jí)現場施(shī)工情(qíng)況，對雨(yǔ)霧，粉塵(chén)等特殊(shū)環境(jìng)做(zuò)好保護措(cuò)施。做(zuò)好(hǎo)施工(gōng)前工作(zuò)區域的清理清潔工作，保證(zhèng)工(gōng)作區域(yù)平(píng)整，幹淨，寬闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施(shī)工器具(jù)，包括(kuò)工(gōng)作平台(tái)，熱(rè)硫(liú)化(huà)機，加壓(yā)泵，冷卻水(shuǐ)源(yuán)，打(dǎ)毛(máo)機，鋼卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺，鋼絲(sī)鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹風機等(děng)，並檢(jiǎn)查設備(bèi)的可靠性。

2）皮帶牽引(yǐn)固定及(jí)定中心(xīn)

（1）先將(jiāng)需要製作接(jiē)頭的膠帶牽引(yǐn)到位,使(shǐ)膠(jiāo)帶(dài)的接頭交疊部(bù)位大於(yú)等(děng)於(yú)接頭長度。

（2）搭接接頭平台(tái)。平(píng)台長度(dù)至少為接頭(tóu)長度(dù)的三倍,寬度(dù)比接(jiē)頭平(píng)板(bǎn)略寬(kuān)，平台表麵與接(jiē)頭平板下加(jiā)熱(rè)板的表麵在同一平(píng)麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫化(huà)平板的擺放(fàng)。從下(xià)至(zhì)上的順(shùn)序為：鋁(lǚ)合(hé)金槽(cáo)鋼，水壓板(bǎn)，下隔熱(rè)板(bǎn)，下加熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠帶(dài)接頭(tóu)的直(zhí)綫度直(zhí)接影響(xiǎng)熱(rè)補(bǔ)效果，必(bì)須(xū)根(gēn)據(jù)膠(jiāo)帶的(dí)寬(kuān)度(dù)三點確(què)定(dìng)膠帶(dài)中心綫(xiàn)，確定中心綫對直(zhí)無(wú)誤(wù)後，將接頭部分以(yǐ)外的膠帶(dài)固定(dìng)在工(gōng)作平台上(shàng)。

（5）確認膠帶的接頭(tóu)方向，一(yī)般接頭(tóu)方向(xiàng)與膠帶(dài)運(yùn)行方(fāng)向一(yī)致。

3）皮(pí)帶切割打(dǎ)磨及清潔(jié)

（1）根(gēn)據接(jiē)頭(tóu)技術(shù)參數(shù)計算出(chū)接(jiē)頭長度，依次量出各綫位置。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫向割(gē)開膠(jiāo)帶上(shàng)下兩(liǎng)麵覆蓋膠(jiāo)，深(shēn)度(dù)近(jìn)達鋼絲繩(shéng)，用鋼(gāng)絲輪將表麵(miàn)和(hé)過(guò)渡區(qū)打磨(mó)成粗(cū)糙狀。

（3）用(yòng)打毛(máo)機把(bǎ)鋼(gāng)絲根部的鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶用(yòng)角磨機(jī)打成斜坡(pō)，約100mm寬，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向外打磨(mó)150mm，盡(jìn)可能(néng)地將鋼(gāng)絲上(shàng)附著(zhuó)的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨。

（4）用汽油洗淨(jìng)雜(zá)物，吹(chuī)風機吹(chuī)幹(gān)。

4）接頭及(jí)膠(jiāo)接成型

（1）先(xiān)在下加熱(rè)板(bǎn)的表(biǎo)麵鋪一層幹淨的(dí)塑料膜(mó)，再(zài)鋪設(shè)一層膠料，使(shǐ)膠料與(yǔ)兩端(duān)接頭(tóu)的(dí)斜麵(miàn)吻合。

（2）按要求搭(dā)接(jiē)好鋼絲，塗(tú)刷膠漿，保(bǎo)證膠(jiāo)漿的塗(tú)刷均匀(yún)，均(jūn)布(bù)。在(zài)塗(tú)下(xià)一遍膠(jiāo)漿時，前(qián)一遍膠漿(jiāng)必(bì)須涼(liáng)幹。

（3）再鋪上(shàng)膠(jiāo)料(liào)，同樣使(shǐ)膠料與(yǔ)兩(liǎng)端的(dí)斜麵(miàn)吻合，上麵鋪(pū)一層塑料(liào)膜(mó)，完(wán)成鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)的(dí)鋪設及鋼(gāng)絲(sī)的(dí)搭(dā)接(jiē)。

5）硫(liú)化(huà)機安(ān)裝(zhuāng)

（1）待鋼絲繩芯輸送帶(dài)膠(jiāo)接部位按(àn)工藝製(zhì)作(zuò)好後，在膠接部(bù)位(wèi)的兩(liǎng)側用收緊夾緊。

（2）合上上(shàng)加熱板，放(fàng)置(zhì)好(hǎo)隔熱板(bǎn)，放(fàng)上鋁合(hé)金(jīn)槽鋼(gāng)並(bìng)開始預緊(jǐn)螺(luó)栓，待收緊(jǐn)鐵靠(kào)近帶邊(biān)兩側(cè)時，收緊(jǐn)螺(luó)栓。

（3）將水壓板(bǎn)壓(yā)力(lì)加壓到1.0MPa，保(bǎo)持進水管與(yǔ)水壓泵的連(lián)接(jiē)，隨時觀(guān)察(chá)水壓板的壓力(lì)變化（中間過(guò)程如有壓力(lì)損失必須及(jí)時(shí)補(bǔ)壓）。

6）硫(liú)化及(jí)冷卻

（1）準備(bèi)就(jiù)緒(xù)後(hòu)，對各部(bù)件作一(yī)次仔(zī)細檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題後(hòu)，便可給(gěi)硫化(huà)機(jī)送(sòng)電(diàn)硫化。

（2）加熱(rè)電源的(dí)設定溫(wēn)度(dù)為140～150℃，開始(shǐ)硫化時(shí)，水(shuǐ)壓加(jiā)壓(yā)至(zhì)1MPa。當(dāng)硫(liú)化(huà)加熱至(zhì)100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時，開始保溫20min。硫(liú)化(huà)時間(jiān)到(dào)後，切斷加(jiā)熱電源(yuán)，保持測(cè)溫(wēn)和水壓。

（4）待溫(wēn)度自然冷卻(què)到(dào)80℃時，切(qiē)斷電源，拆除電(diàn)源綫(xiàn)，水壓(yā)泵等(děng)，進行起(qǐ)模，檢查(chá)並修(xiū)整。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過程中，更好能(néng)持(chí)續(xù)不(bù)斷(duàn)地控製壓力（固定螺(luó)釘(dīng)的(dí)壓(yā)力(lì)可通過擰(níng)緊螺(luó)栓(shuān)來控製），隨(suí)著(zhuó)熱(rè)補時(shí)間的流逝(shì)，溫(wēn)度應逐漸降(jiàng)低(dī)到60～70℃，溫度(dù)降低可通過卸載(zǎi)水壓(yā)以(yǐ)及(jí)鬆(sōng)開螺栓來(lái)完成。

3.2 普通纖(xiān)維(wéi)皮帶接頭(tóu)的(dí)製作(zuò)規範及步驟

這種皮帶的(dí)接頭操作(zuò)與冷粘(nián)及鋼絲皮帶熱(rè)補相(xiāng)似：一是準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作(zuò)；二(èr)是準(zhǔn)備(bèi)皮(pí)帶粘接的接合(hé)口；三(sān)是在皮(pí)帶接(jiē)合(hé)口上塗抹膠水(shuǐ)；四是(shì)匹配接合口；五是(shì)熱(rè)補(bǔ)接合口(kǒu)。

熱硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法雖(suī)然是目(mù)前最理想的方(fāng)法，但工藝(yì)復雜，對操作人(rén)員素(sù)質(zhì)要求高(gāo)，且製作成(chéng)本較高，作業時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1，鋼扣連接法

鋼扣連(lián)接(jiē)時，輸送帶強度(dù)將(jiāng)由於接頭強度的(dí)降低而(ér)降(jiàng)低使用，因此(cǐ)，鋼扣聯接隻(zhī)適用(yòng)於較短(duǎn)臨(lín)夏帶(dài)式輸送(sòng)機或(huò)輸送(sòng)機不方(fāng)便(biàn)拆(chāi)卸的(dí)場合，鋼(gāng)扣是按輸(shū)送帶厚度(dù)選擇。

2，熱熔法

將輸送(sòng)帶兩(liǎng)端分(fēn)層打(dǎ)齒，然後(hòu)將(jiāng)兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接(jiē)在一塊，用熱風槍做簡單(dān)的(dí)固定(dìng)。將(jiāng)對拼(pīn)好的輸送帶(dài)放(fàng)在(zài)熱(rè)熔(róng)設(shè)備上(shàng)加(jiā)熱(rè)加壓進行(háng)熱熔(róng)，溫度(dù)140℃左右(yòu)，布(bù)層(céng)等達到保溫時(shí)間後，停(tíng)止加熱(rè)讓(ràng)其自(zì)然(rán)冷卻到(dào)常溫，取下輸(shū)送(sòng)帶就可以正常使用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按(àn)要(yào)求把(bǎ)輸(shū)送帶(dài)割(gē)剝成階(jiē)梯(tī)狀打毛(máo)，用丙(bǐng)銅把表(biǎo)麵(miàn)清洗(xǐ)幹淨(jìng)，用兩(liǎng)組份(fèn)輸送帶專用(yòng)膠(jiāo)按(àn)說(shuō)明書(shū)上(shàng)的摻和(hé)比(bǐ)例摻匀後均匀渾在割剝層上，兩(liǎng)麵均(jūn)要(yào)塗，用平頭錘(chuí)均(jūn)匀用(yòng)手砸(zá)實;在對縫(féng)處用膠(jiāo)塗(tú)平(píng)，用壓力(lì)均壓，放置24小(xiǎo)時(shí)後即可使用(yòng)。

使用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機注(zhù)意事(shì)項(xiàng)：

1，工作(zuò)環(huán)境，狀況(kuàng)和條件(jiàn)

需(xū)要考(kǎo)慮每(měi)天運(yùn)轉的時(shí)間，工作(zuò)頻(pín)率，帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機的(dí)服(fú)務(wù)年限，給料(liào)以及(jí)卸料的方法。工作(zuò)環(huán)境，狀況(kuàng)：環(huán)境溫度(dù)，露(lòu)天或室(shì)內，環保(bǎo)要(yào)求，移動或固(gù)定(dìng)，伸縮(suō)要求。

2，輸(shū)送綫路和輸送帶的問(wèn)題

需要詳細考(kǎo)慮輸送綫(xiàn)路的尺(chǐ)寸(cùn)，包(bāo)括：傾角，更大長(cháng)度，提升高度；直(zhí)綫段(duàn)，曲(qū)綫段的尺(chǐ)寸；連接(jiē)尺寸等。輸(shū)送帶(dài)：更大(dà)的(dí)垂度要求(qiú)，模擬(nǐ)摩擦(cā)阻(zǔ)力(lì)係數，摩(mó)擦係數，安全(quán)係數(shù)。

3，物料的性(xìng)質和輸送(sòng)量(liáng)

皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的處理(lǐ)

首(shǒu)要(yào)進(jìn)程：做堵截(jié)，分台(tái)階(jiē)，撕剝台(tái)階，合口校對，打(dǎ)磨(mó)等。運送(sòng)帶(dài)頭能(néng)否(fǒu)接正，直接(jiē)影(yǐng)響(xiǎng)運用(yòng)效(xiào)果(guǒ)，所以(yǐ)做堵(dǔ)截前有必要找(zhǎo)出(chū)運(yùn)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中心綫，以(yǐ)便(biàn)合口時(shí)保證中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)重合(hé)。接(jiē)頭處(chǔ)理(lǐ)進程(chéng)：

1，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶做堵(dǔ)截(jié)。將接口切(qiē)成(chéng)與膠帶(dài)中心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的斜(xié)角，這樣(yàng)不容易被清掃器刮(guā)起(qǐ)，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶分(fēn)台(tái)階。將切(qiē)好(hǎo)的(dí)膠帶頭(tóu)分(fēn)紅若幹(gān)個大小相(xiāng)同的(dí)台階，一般情(qíng)況下台階數=膠帶(dài)帆(fān)布(bù)層數(shù)-1，台(tái)階(jiē)寬度沿中(zhōng)心綫方向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送帶(dài)兩(liǎng)頭(tóu)各餘(yú)40～60mm不切開，用(yòng)來保護接頭(tóu)。

3，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶撕(sī)剝(bāo)台(tái)階。先剝最終一個台階(把運(yùn)送(sòng)帶端部(bù)台階定為個(gè))，切開時，下(xià)刀(dāo)要輕，隻能割透一層(céng)帆布(bù)，不能危害(hài)底(dǐ)層(céng)帆布(bù)。然(rán)後(hòu)把工作(zuò)麵(miàn)膠層連同(tóng)層(céng)帆(fān)布(bù)一(yī)塊(kuài)撕掉，但(dàn)是運送(sòng)帶(dài)兩頭(tóu)要剩(shèng)餘40～60 mm不切開，不撕剝。按上(shàng)述進(jìn)程依(yī)次(cì)剝每(měi)個台階，個台(tái)階有必要(yào)剩餘一層(céng)帆(fān)布和(hé)工作(zuò)麵膠(jiāo)層(céng)。

4，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶合口(kǒu)校對。把(bǎ)剝(bāo)好的兩個膠(jiāo)帶頭的中(zhōng)心綫(xiàn)對齊合口，調查接頭處間隙(xì)，保證接(jiē)口(kǒu)貼(tiē)合(hé)嚴(yán)密(mì)，不(bù)大(dà)於1mm，假如不合(hé)適，適(shì)當(dāng)修整(zhěng)，以保(bǎo)證(zhèng)膠(jiāo)接質量(liáng)。

5，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶(dài)打磨(mó)。用(yòng)手提(tí)鋼絲(sī)輪磨光機或木(mù)匠銼(cuò)把(bǎ)每個台階(jiē)上(shàng)殘存的(dí)橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除潔淨，留意不要(yào)把(bǎ)帆布(bù)層(céng)打(dǎ)傷。