輸(shū)送帶是六安皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)一個重要(yào)的零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有進(jìn)行(háng)接頭融合(hé)時(shí)不是環(huán)形的(dí)長(cháng)條(tiáo)，進(jìn)行接頭融合(hé)後方(fāng)為(wéi)環形(xíng)為輸(shū)送機所用。青(qīng)島德(dé)泰銳(ruì)機械(xiè)設備有限(xiàn)公(gōng)司今(jīn)天(tiān)講解一下輸(shū)送帶(dài)的接(jiē)頭方法，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)工作(zuò)環(huán)境惡劣(liè),長時(shí)間運行(háng)後(hòu)容(róng)易出現皮(pí)帶(dài)鬆馳甚皮帶(dài)斷裂等(děng)情況(kuàng)。這(zhè)時候(hòu)應(yīng)該對皮(pí)帶進(jìn)行修補,掌握皮(pí)帶接頭的(dí)修補(bǔ)技術很重要(yào)。輸送(sòng)帶(dài)接頭的技術會影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)輸(shū)送(sòng)帶(dài)的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和輸送的平(píng)穩性。常用的接頭方(fāng)式有(yǒu)機械接(jiē)頭，冷粘接(jiē)接頭，熱硫化接(jiē)頭

1，機械接頭(tóu)法

機械(xiè)接頭法(fǎ)是使用皮(pí)帶扣(kòu)將(jiāng)皮帶進行連接。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)一(yī)般適用(yòng)於小(xiǎo)型(xíng)皮帶(dài)輸(shū)送設(shè)備(bèi)。具(jù)有經(jīng)濟實惠(huì)，操(cāo)作簡便(biàn)，更(gēng)換(huàn)速(sù)度快等特(tè)點(diǎn)。

機械接頭(tóu)的操(cāo)作步驟如(rú)下
：

（1）調整帶扣長度，使之比輸(shū)送(sòng)帶(dài)窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶(dài)扣(kòu)安(ān)置(zhì)定位(wèi)在(zài)下模板(bǎn)上(shàng)，並穿好定(dìng)位銷。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶(dài)嵌進帶扣(kòu)，至輸送(sòng)帶前斷麵全部碰到底(dǐ)的位(wèi)置，並(bìng)注(zhù)意帶(dài)扣和輸送(sòng)帶左右(yòu)對(duì)稱。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時，首先(xiān)釘(dīng)好中心位(wèi)置的一個帶扣，然(rán)後(hòu)再釘好靠近輸送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)邊(biān)緣位(wèi)置的帶扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶定位，再(zài)從中(zhōng)間(jiān)位(wèi)置向左(zuǒ)右裝訂。

裝(zhuāng)訂每個帶扣時，確保(bǎo)手持的上(shàng)衝(chōng)模(mó)底麵接觸(chù)到(dào)扣(kòu)體的上表(biǎo)麵，先輕(qīng)敲衝頭(tóu)，使扣板(bǎn)接觸到輸(shū)送(sòng)帶(dài)，然後(hòu)用力敲(qiāo)擊衝(chōng)頭，釘(dīng)入扣(kòu)釘，扣釘(dīng)穿透(tòu)輸(shū)送帶後會自(zì)動彎(wān)曲。

機(jī)械接頭(tóu)法雖然(rán)操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān)，但(dàn)容(róng)易損壞，甚至會影(yǐng)響輸(shū)送(sòng)設備的使用壽(shòu)命(mìng)，具有一(yī)定的局(jú)限(xiàn)性(xìng)。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法

冷粘(nián)接(jiē)頭法是(shì)指(zhǐ)通(tōng)過粘(nián)合劑對皮帶進(jìn)行粘(nián)合，使皮帶形成(chéng)一個整(zhěng)體。這種(zhǒng)方法適(shì)用(yòng)於中(zhōng)型皮(pí)帶輸送設備(bèi)，具(jù)有應用廣(guǎng)泛，操(cāo)作方便(biàn)，接頭(tóu)強度較高等特點。主(zhǔ)要步驟如下
：

（1）施工前的(dí)準備。冷粘之(zhī)前(qián)，要(yào)準備好所(suǒ)需的(dí)工(gōng)具（刀，尺，打毛(máo)機(jī)，吹(chuī)風(fēng)機，汽(qì)油(yóu)，耐油手套，刷(shuā)子等(děng)）。因為冷粘對(duì)外(wài)部(bù)環境要求(qiú)較高，天氣溫(wēn)度和濕度要適中，防(fáng)止(zhǐ)雨露(lòu)灰塵(chén)等影(yǐng)響，應(yīng)搭設簡易帳篷(péng)，安置(zhì)好操(cāo)作(zuò)平(píng)台(tái)，固定皮帶(dài)，留出(chū)接頭部分，注(zhù)意接頭(tóu)的(dí)正反麵。

（2）確(què)定(dìng)接(jiē)頭長度。平接頭(tóu)長度(dù)
：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長(cháng)度
：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為(wéi)輸送帶帆布層(céng)數(shù)，b為搭接(jiē)長(cháng)度，B為(wéi)輸送(sòng)帶寬(kuān)度，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭(dā)接長度(dù)）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及切割。要(yào)注(zhù)意皮(pí)帶運行(háng)方(fāng)向(xiàng)和接(jiē)頭斜(xié)麵的(dí)方(fāng)向，根據皮(pí)帶寬度，將切口(kǒu)切(qiē)成直(zhí)邊(biān)或者(zhě)與皮(pí)帶(dài)邊帶成(chéng)30°的(dí)斜角，按(àn)照(zhào)劃(huá)綫作業(yè)，切去多餘的部(bù)分。

（4）接(jiē)頭打(dǎ)磨清(qīng)潔(jié)。用打毛(máo)機對皮(pí)帶(dài)進行(háng)打(dǎ)磨，將皮(pí)帶(dài)上(shàng)原先(xiān)的膠(jiāo)全部(bù)打磨掉(diào)，露出皮帶上的(dí)帶芯，用(yòng)吹風(fēng)機(jī)吹掉(diào)雜(zá)物(wù)，將(jiāng)打磨好(hǎo)的粘(nián)合麵(miàn)擦(cā)洗烘幹(gān)。

（5）粘(nián)貼成型(xíng)及(jí)養護。在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位塗(tú)刷(shuā)粘合劑(jì)；待幹(gān)燥後刷第二遍；用碘(diǎn)鎢(wū)燈烘烤至(zhì)不(bù)粘(nián)手時，再(zài)刷第三遍；第三(sān)遍不幹透(tòu)（略有(yǒu)粘(nián)性）時(shí)，即可(kě)粘(nián)貼。兩個端部膠(jiāo)麵(miàn)應(yīng)同時刷(shuā)膠(jiāo)，輕合兩加(jiā)工麵，用專用工具(jù)壓緊加工麵(miàn)。接頭(tóu)結束(shù)後(hòu)，不(bù)可立即使用(yòng)，必(bì)須靜(jìng)置4h以(yǐ)上(shàng)。

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法的施工技術較難(nán)掌握，受外部環(huán)境影(yǐng)響非(fēi)常(cháng)大(dà)，使(shǐ)用(yòng)不(bù)同(tóng)的粘合(hé)劑(jì)粘(nián)合(hé)效(xiào)果也不一樣，且(qiě)對有(yǒu)濕度(dù)及(jí)溫(wēn)度(dù)要求(qiú)的輸(shū)送設備(bèi)不(bù)適(shì)用。

3，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法

熱硫(liú)化(huà)接頭法是采(cǎi)用分層粘(nián)合(hé)皮(pí)帶(dài)接頭，通(tōng)過加熱，加(jiā)壓等方法(fǎ)實現接頭粘(nián)合。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)適用於大型(xíng)輸送設(shè)備，是目(mù)前(qián)最為理(lǐ)想的一種接頭(tóu)方(fāng)法，能夠使(shǐ)輸送帶(dài)接頭(tóu)完全密封，不受潮濕影響，使用壽命很(hěn)長(cháng)，皮(pí)帶運行穩(wěn)定。熱硫化接頭法(fǎ)常(cháng)用於(yú)鋼絲皮(pí)帶(dài)，普(pǔ)通纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼絲皮帶接(jiē)頭的製(zhì)作規範及步驟（德(dé)泰銳(ruì)輸送機(jī)常用的(dí)輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)）

1）施工前準備工(gōng)作

（1）了解皮帶的(dí)特(tè)性(xìng)以及現(xiàn)場(cháng)施工情況(kuàng)，對(duì)雨霧(wù)，粉塵等特(tè)殊環境(jìng)做(zuò)好(hǎo)保護(hù)措施。做好(hǎo)施工前工(gōng)作區(qū)域的清(qīng)理清潔工(gōng)作(zuò)，保證工(gōng)作(zuò)區域平整，幹(gān)淨，寬闊。

（2）準備施(shī)工(gōng)器(qì)具，包括(kuò)工作平台，熱(rè)硫(liú)化機，加壓(yā)泵(bèng)，冷卻(què)水源，打毛(máo)機，鋼卷尺，角尺，鋼絲(sī)鉗，毛刷，吹(chuī)風機等，並檢(jiǎn)查(chá)設(shè)備的可靠性。

2）皮(pí)帶(dài)牽引固(gù)定(dìng)及定(dìng)中(zhōng)心(xīn)

（1）先將(jiāng)需要製(zhì)作接頭的(dí)膠帶(dài)牽(qiān)引到位(wèi),使膠帶的(dí)接頭(tóu)交疊部位大(dà)於等(děng)於接(jiē)頭長度。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭(tóu)平台。平台長度至(zhì)少(shǎo)為(wéi)接頭長(cháng)度的三(sān)倍(bèi),寬度比(bǐ)接頭(tóu)平板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台表麵(miàn)與(yǔ)接(jiē)頭平板(bǎn)下加熱板的表(biǎo)麵(miàn)在同一平麵上(shàng)。

（3）硫(liú)化平板(bǎn)的(dí)擺放。從下至上的順序為
：鋁合(hé)金(jīn)槽鋼，水(shuǐ)壓板，下隔(gé)熱板(bǎn)，下(xià)加熱板(bǎn)。

（4）膠帶(dài)接頭(tóu)的直綫度直接影(yǐng)響(xiǎng)熱補(bǔ)效果(guǒ)，必須(xū)根(gēn)據膠(jiāo)帶的(dí)寬度三(sān)點確定(dìng)膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫，確定(dìng)中心綫對(duì)直無(wú)誤(wù)後，將(jiāng)接頭部(bù)分(fēn)以外(wài)的膠帶(dài)固(gù)定在工作平台上。

（5）確(què)認(rèn)膠(jiāo)帶(dài)的(dí)接頭(tóu)方向，一(yī)般接頭方(fāng)向與膠帶運(yùn)行方(fāng)向一致。

3）皮帶(dài)切(qiē)割(gē)打磨及清潔

（1）根(gēn)據(jù)接(jiē)頭(tóu)技術參數計算出(chū)接頭長(cháng)度，依(yī)次量(liáng)出各綫位(wèi)置。

（2）用刀(dāo)橫向(xiàng)割開膠帶(dài)上下兩麵(miàn)覆蓋膠，深(shēn)度近達鋼絲繩(shéng)，用鋼絲(sī)輪(lún)將表(biǎo)麵和過(guò)渡區打(dǎ)磨成(chéng)粗(cū)糙(cāo)狀。

（3）用(yòng)打毛(máo)機(jī)把鋼絲根部的鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶用(yòng)角磨機打(dǎ)成斜(xié)坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿斜(xié)坡向外打(dǎ)磨150mm，盡可能(néng)地將鋼(gāng)絲上(shàng)附(fù)著(zhuó)的膠(jiāo)打(dǎ)磨幹淨。

（4）用汽油(yóu)洗(xǐ)淨(jìng)雜(zá)物(wù)，吹風機吹幹。

4）接頭及(jí)膠(jiāo)接(jiē)成型

（1）先在下加熱(rè)板(bǎn)的表(biǎo)麵(miàn)鋪一層幹淨(jìng)的塑(sù)料膜(mó)，再(zài)鋪設(shè)一層膠料，使膠料與(yǔ)兩端接頭(tóu)的斜麵吻合。

（2）按要求搭接(jiē)好鋼絲(sī)，塗刷(shuā)膠漿，保(bǎo)證膠漿(jiāng)的(dí)塗刷(shuā)均匀(yún)，均(jūn)布(bù)。在(zài)塗下(xià)一(yī)遍(biàn)膠漿(jiāng)時，前一遍膠漿必須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再(zài)鋪上膠料，同樣(yàng)使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端的斜麵吻(wěn)合(hé)，上麵(miàn)鋪一層塑(sù)料膜，完(wán)成鋼絲繩(shéng)芯輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)的鋪設(shè)及(jí)鋼絲的(dí)搭接。

5）硫化機(jī)安(ān)裝

（1）待(dài)鋼絲(sī)繩芯輸送帶(dài)膠接部位按(àn)工(gōng)藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後(hòu)，在(zài)膠(jiāo)接部位的(dí)兩(liǎng)側用(yòng)收緊夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上加熱板，放置(zhì)好(hǎo)隔熱板(bǎn)，放上鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)並(bìng)開(kāi)始預緊螺(luó)栓(shuān)，待(dài)收緊鐵(tiě)靠近(jìn)帶邊兩(liǎng)側時，收緊(jǐn)螺栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板(bǎn)壓力加壓(yā)到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持(chí)進水管與水壓泵的連(lián)接，隨(suí)時(shí)觀察水壓板的(dí)壓力變(biàn)化(huà)（中(zhōng)間(jiān)過程(chéng)如(rú)有壓力(lì)損失必須及時補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化及(jí)冷(lěng)卻(què)

（1）準備就(jiù)緒後(hòu)，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認無問(wèn)題(tí)後，便可給(gěi)硫(liú)化機送電(diàn)硫(liú)化(huà)。

（2）加熱(rè)電源的設(shè)定溫度(dù)為140～150℃，開始硫(liú)化時，水壓加壓至1MPa。當硫(liú)化加熱(rè)至100℃時，繼(jì)續加壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度升至140～145℃時，開(kāi)始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化時間到後(hòu)，切斷(duàn)加(jiā)熱電源，保持測溫和水壓。

（4）待溫度自然冷卻到(dào)80℃時，切斷電源(yuán)，拆(chāi)除電(diàn)源(yuán)綫，水壓泵等，進(jìn)行起(qǐ)模，檢(jiǎn)查並(bìng)修整(zhěng)。

在熱補(bǔ)過程中(zhōng)，更(gēng)好能持(chí)續(xù)不斷地控製(zhì)壓(yā)力(lì)（固(gù)定螺釘的(dí)壓力可通過(guò)擰(níng)緊螺栓來(lái)控製(zhì)），隨(suí)著熱補時間的流逝，溫度應(yīng)逐漸(jiàn)降低到60～70℃，溫(wēn)度降低(dī)可(kě)通過卸載水壓以及(jí)鬆(sōng)開螺(luó)栓(shuān)來完成。

3.2 普(pǔ)通纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的製(zhì)作(zuò)規範及步驟

這(zhè)種皮(pí)帶的接頭(tóu)操(cāo)作(zuò)與冷(lěng)粘(nián)及鋼(gāng)絲皮帶(dài)熱(rè)補相似(sì)
：一是(shì)準備工作；二是(shì)準備皮(pí)帶粘接(jiē)的接合口；三(sān)是(shì)在皮帶(dài)接合(hé)口上塗抹膠水；四是匹配(pèi)接合口；五(wǔ)是熱補接合口(kǒu)。

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)雖然是目前(qián)最(zuì)理(lǐ)想(xiǎng)的方(fāng)法，但(dàn)工(gōng)藝復雜(zá)，對(duì)操(cāo)作(zuò)人員(yuán)素質要求(qiú)高，且製作成(chéng)本(běn)較高(gāo)，作業時(shí)間長(cháng)。

1，鋼扣連接法(fǎ)

鋼扣(kòu)連(lián)接(jiē)時，輸送(sòng)帶強度將(jiāng)由(yóu)於接頭強度的降低(dī)而降(jiàng)低使(shǐ)用(yòng)，因(yīn)此，鋼扣聯(lián)接隻(zhī)適(shì)用於較短六安帶式(shì)輸送機(jī)或輸送機(jī)不方(fāng)便拆(chāi)卸的場(cháng)合，鋼扣是(shì)按(àn)輸(shū)送(sòng)帶厚度選擇(zé)。

2，熱熔法(fǎ)

將輸(shū)送帶兩(liǎng)端(duān)分層打齒，然(rán)後(hòu)將兩頭拼(pīn)接在一塊(kuài)，用熱風槍做(zuò)簡單的固(gù)定。將(jiāng)對拼好的(dí)輸(shū)送(sòng)帶放(fàng)在熱(rè)熔(róng)設備上加熱(rè)加壓進(jìn)行(háng)熱熔，溫(wēn)度140℃左(zuǒ)右，布層等(děng)達到保溫時間後(hòu)，停止(zhǐ)加熱(rè)讓其(qí)自然冷(lěng)卻到(dào)常溫，取下輸(shū)送帶(dài)就可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按(àn)要(yào)求把輸送(sòng)帶割(gē)剝(bāo)成(chéng)階梯狀(zhuàng)打毛(máo)，用丙銅把(bǎ)表(biǎo)麵清洗幹(gān)淨，用兩(liǎng)組(zǔ)份(fèn)輸(shū)送帶專(zhuān)用膠按說(shuō)明(míng)書上的摻和比例摻匀後(hòu)均匀渾在割(gē)剝層上，兩麵均(jūn)要塗(tú)，用(yòng)平頭錘(chuí)均匀用手砸實;在(zài)對縫處用(yòng)膠(jiāo)塗平(píng)，用壓力(lì)均(jūn)壓(yā)，放置24小(xiǎo)時後即可使用。

使用皮帶輸送機注意(yì)事項(xiàng)
：

1，工(gōng)作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀況和條件

需要考慮每天運轉的時間，工(gōng)作(zuò)頻(pín)率，帶式輸送機的(dí)服務(wù)年限，給(gěi)料以(yǐ)及卸料的(dí)方(fāng)法。工(gōng)作(zuò)環境，狀況
：環境(jìng)溫(wēn)度，露(lòu)天(tiān)或(huò)室(shì)內(nèi)，環保(bǎo)要(yào)求，移(yí)動或固定，伸縮要求。

2，輸(shū)送綫(xiàn)路和輸(shū)送帶的(dí)問題

需(xū)要(yào)詳細(xì)考(kǎo)慮輸(shū)送綫路的尺寸(cùn)，包括
：傾角，更大(dà)長度，提升(shēng)高度；直(zhí)綫段(duàn)，曲綫段(duàn)的(dí)尺寸；連接尺寸等。輸送帶
：更大(dà)的垂度要求，模擬摩擦阻力係數(shù)，摩擦(cā)係數，安全係(xì)數(shù)。

3，物(wù)料的性質(zhì)和輸送量(liáng)

皮帶(dài)輸送(sòng)機輸(shū)送帶(dài)接頭的處理(lǐ)

首要進程
：做堵(dǔ)截，分台階(jiē)，撕剝(bāo)台階(jiē)，合(hé)口(kǒu)校對，打磨(mó)等(děng)。運(yùn)送(sòng)帶(dài)頭(tóu)能否接正(zhèng)，直接影(yǐng)響運用效果，所(suǒ)以做堵截(jié)前(qián)有必要(yào)找出運送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心綫，以(yǐ)便(biàn)合口時(shí)保證中心綫重(zhòng)合。接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)理進(jìn)程
：

1，皮帶(dài)輸送機(jī)輸送帶做堵截。將接口(kǒu)切成與膠帶中心綫成α=30°～60°的斜(xié)角，這(zhè)樣不容易被清掃器刮起，一般取α=45°。

2，皮帶(dài)輸送機輸送帶(dài)分(fēn)台階(jiē)。將切好的(dí)膠帶頭分(fēn)紅若幹個(gè)大小(xiǎo)相同的(dí)台階，一(yī)般(bān)情況(kuàng)下台階(jiē)數(shù)=膠帶(dài)帆布層數(shù)-1，台(tái)階(jiē)寬(kuān)度(dù)沿(yán)中心綫方向(xiàng)為150～200mm，運送(sòng)帶兩頭各餘40～60mm不(bù)切(qiē)開，用(yòng)來(lái)保護接頭。

3，皮帶輸送機輸送帶(dài)撕(sī)剝台階(jiē)。先剝最終一個台階(把(bǎ)運送帶(dài)端部(bù)台階(jiē)定(dìng)為個(gè))，切(qiē)開(kāi)時(shí)，下刀(dāo)要輕，隻能割(gē)透一層(céng)帆(fān)布，不能(néng)危害(hài)底(dǐ)層(céng)帆布(bù)。然(rán)後把工作麵(miàn)膠層(céng)連同(tóng)層帆布一(yī)塊撕(sī)掉，但(dàn)是運送帶兩頭要(yào)剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不撕剝(bāo)。按上述(shù)進程依次剝(bāo)每個台階(jiē)，個台(tái)階有必要剩餘(yú)一(yī)層(céng)帆(fān)布(bù)和(hé)工作麵膠(jiāo)層(céng)。

4，皮帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶合口校對(duì)。把剝好(hǎo)的兩個(gè)膠帶(dài)頭(tóu)的中(zhōng)心(xīn)綫對(duì)齊(qí)合(hé)口，調查(chá)接(jiē)頭處間隙(xì)，保證(zhèng)接口(kǒu)貼(tiē)合(hé)嚴密，不大(dà)於1mm，假(jiǎ)如(rú)不(bù)合(hé)適，適(shì)當(dāng)修整，以保證膠接質量。

5，皮(pí)帶輸送機(jī)輸(shū)送帶打磨。用手(shǒu)提(tí)鋼絲輪(lún)磨光機(jī)或(huò)木匠銼(cuò)把每(měi)個(gè)台(tái)階上(shàng)殘存(cún)的(dí)橡膠鏟(chǎn)除潔淨(jìng)，留意(yì)不(bù)要把帆(fān)布(bù)層打(dǎ)傷(shāng)。