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輸(shū)送(sòng)帶(dài)是(shì)柳(liǔ)州(zhōu)皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)一個(gè)重(zhòng)要的(dí)零(líng)件(jiàn),沒有(yǒu)進行接頭(tóu)融合時不(bù)是環(huán)形的長條(tiáo),進行(háng)接(jiē)頭融(róng)合(hé)後方為(wéi)環形(xíng)為輸(shū)送(sòng)機(jī)所(suǒ)用(yòng)。青島德泰(tài)銳(ruì)機械設備有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司(sī)今(jīn)天(tiān)講解(jiě)一下(xià)輸送帶的(dí)接頭方法,皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機工(gōng)作(zuò)環境惡劣,長時間(jiān)運(yùn)行後(hòu)容(róng)易出(chū)現皮帶(dài)鬆馳甚皮(pí)帶斷裂(liè)等(děng)情(qíng)況(kuàng)。這(zhè)時候應(yīng)該對皮帶進行(háng)修(xiū)補(bǔ),掌握(wò)皮(pí)帶接頭(tóu)的修補技(jì)術很(hěn)重(zhòng)要。輸送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)的技術會影(yǐng)響(xiǎng)到輸(shū)送帶(dài)的(dí)使用(yòng)壽命和(hé)輸(shū)送的平穩(wěn)性(xìng)。常用的(dí)接頭方(fāng)式(shì)有(yǒu)機(jī)械(xiè)接頭(tóu),冷粘(nián)接接頭,熱(rè)硫化接(jiē)頭
1,機械接(jiē)頭(tóu)法
機(jī)械接頭法(fǎ)是(shì)使用(yòng)皮帶(dài)扣將(jiāng)皮帶進行連(lián)接(jiē)。這種方(fāng)法(fǎ)一(yī)般適用於小型(xíng)皮帶(dài)輸送設(shè)備。具有經(jīng)濟實惠(huì),操作(zuò)簡(jiǎn)便,更(gēng)換速度快(kuài)等特點(diǎn)。
機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)的操作(zuò)步(bù)驟如(rú)下(xià):
(1)調(tiáo)整(zhěng)帶(dài)扣(kòu)長度,使之(zhī)比(bǐ)輸送帶窄5cm左右,把(bǎ)帶(dài)扣(kòu)安(ān)置定位(wèi)在(zài)下模板上(shàng),並穿好定位(wèi)銷(xiāo)。
(2)將(jiāng)輸送(sòng)帶(dài)嵌進帶扣,至輸送(sòng)帶(dài)前斷麵(miàn)全(quán)部碰(pèng)到底(dǐ)的位置,並(bìng)注意(yì)帶(dài)扣和輸送(sòng)帶(dài)左右對稱。
(3)釘(dīng)扣時,首(shǒu)先(xiān)釘(dīng)好中心位(wèi)置的一個(gè)帶扣,然(rán)後再(zài)釘好(hǎo)靠近輸送帶兩(liǎng)邊緣(yuán)位置(zhì)的(dí)帶(dài)扣(kòu),即先使輸送帶(dài)定位,再從中(zhōng)間(jiān)位置(zhì)向左(zuǒ)右裝訂。
裝訂(dìng)每(měi)個帶(dài)扣(kòu)時(shí),確(què)保(bǎo)手持(chí)的上衝模(mó)底麵(miàn)接(jiē)觸到(dào)扣(kòu)體(tǐ)的(dí)上表(biǎo)麵,先輕(qīng)敲(qiāo)衝(chōng)頭,使(shǐ)扣(kòu)板(bǎn)接(jiē)觸到輸送帶,然後用力(lì)敲(qiāo)擊衝(chōng)頭,釘(dīng)入(rù)扣釘(dīng),扣釘(dīng)穿透輸送(sòng)帶後會自動(dòng)彎(wān)曲。
機械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)雖然(rán)操作簡單,但(dàn)容(róng)易損壞,甚(shèn)至會影(yǐng)響輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)的使用壽命,具有(yǒu)一(yī)定的(dí)局(jú)限性。
2,冷粘接頭(tóu)法
冷粘接頭法(fǎ)是指(zhǐ)通過粘合劑對皮(pí)帶進(jìn)行(háng)粘(nián)合(hé),使(shǐ)皮(pí)帶(dài)形成一(yī)個整體。這種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用(yòng)於(yú)中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶輸送設(shè)備,具(jù)有應用廣泛,操作方便(biàn),接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度較高等特點(diǎn)。主(zhǔ)要步(bù)驟(zhòu)如下:
(1)施工(gōng)前(qián)的準備。冷粘之前(qián),要準備(bèi)好(hǎo)所需的(dí)工(gōng)具(jù)(刀(dāo),尺,打(dǎ)毛機(jī),吹(chuī)風機,汽(qì)油,耐油(yóu)手套,刷子(zǐ)等)。因為(wéi)冷(lěng)粘對外(wài)部(bù)環境(jìng)要求(qiú)較高,天氣(qì)溫度和濕(shī)度要(yào)適(shì)中,防止雨露(lòu)灰(huī)塵等影響(xiǎng),應(yīng)搭(dā)設簡(jiǎn)易(yì)帳篷,安置(zhì)好(hǎo)操作(zuò)平(píng)台(tái),固定皮(pí)帶,留出(chū)接頭(tóu)部分,注(zhù)意接(jiē)頭的(dí)正(zhèng)反麵。
(2)確(què)定(dìng)接頭(tóu)長度。平(píng)接(jiē)頭長度:L=(Z-1)×b+50;斜(xié)接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù):L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其(qí)中Z為輸送帶(dài)帆布層(céng)數,b為(wéi)搭接(jiē)長(cháng)度,B為輸送(sòng)帶寬(kuān)度,50為覆蓋膠搭接長度(dù))。
(3)劃(huá)綫(xiàn)及(jí)切(qiē)割(gē)。要(yào)注意皮帶運行方向和(hé)接(jiē)頭斜麵(miàn)的(dí)方(fāng)向,根據皮(pí)帶寬度,將(jiāng)切口切成(chéng)直邊或(huò)者(zhě)與皮帶邊帶成30°的斜角,按照劃(huá)綫(xiàn)作業(yè),切(qiē)去(qù)多(duō)餘的(dí)部(bù)分。
(4)接(jiē)頭(tóu)打磨(mó)清潔。用(yòng)打毛機對皮(pí)帶進(jìn)行打磨,將(jiāng)皮(pí)帶上(shàng)原先(xiān)的膠全部打(dǎ)磨(mó)掉,露出皮(pí)帶上(shàng)的(dí)帶芯,用吹風(fēng)機吹(chuī)掉雜物,將打(dǎ)磨好的(dí)粘合(hé)麵(miàn)擦(cā)洗烘幹。
(5)粘貼(tiē)成(chéng)型及養(yǎng)護。在(zài)膠接部(bù)位(wèi)塗刷(shuā)粘合(hé)劑(jì);待(dài)幹燥後(hòu)刷第二(èr)遍;用碘鎢(wū)燈烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不(bù)粘手時,再(zài)刷第三遍;第三(sān)遍不幹透(略有粘性(xìng))時(shí),即(jí)可(kě)粘貼(tiē)。兩(liǎng)個端部(bù)膠麵(miàn)應同(tóng)時刷膠(jiāo),輕合兩加工(gōng)麵,用(yòng)專用(yòng)工(gōng)具壓緊加(jiā)工(gōng)麵。接(jiē)頭結(jié)束(shù)後,不(bù)可(kě)立即使用,必須靜(jìng)置4h以(yǐ)上(shàng)。
冷(lěng)粘(nián)接頭法(fǎ)的(dí)施工技(jì)術較難(nán)掌握(wò),受(shòu)外部環(huán)境(jìng)影(yǐng)響非(fēi)常(cháng)大,使(shǐ)用不(bù)同的(dí)粘合(hé)劑(jì)粘(nián)合效(xiào)果(guǒ)也不(bù)一(yī)樣,且對(duì)有濕度及溫度(dù)要求(qiú)的輸送(sòng)設備不(bù)適(shì)用。
3,熱硫化接頭(tóu)法(fǎ)
熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)是采用分層(céng)粘合皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu),通過加熱(rè),加壓等(děng)方法(fǎ)實現接頭粘(nián)合(hé)。這(zhè)種方(fāng)法適(shì)用於大(dà)型輸(shū)送設(shè)備,是目前最(zuì)為(wéi)理(lǐ)想(xiǎng)的一(yī)種接頭方(fāng)法,能夠使(shǐ)輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)完全密封(fēng),不受潮濕影響(xiǎng),使用(yòng)壽命(mìng)很(hěn)長,皮(pí)帶運(yùn)行穩定。熱硫化接(jiē)頭(tóu)法常(cháng)用(yòng)於鋼(gāng)絲(sī)皮帶,普(pǔ)通(tōng)纖維皮(pí)帶接頭。
3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼(gāng)絲皮(pí)帶接頭的製作規(guī)範及(jí)步驟(德(dé)泰(tài)銳輸送機常用(yòng)的(dí)輸送帶接頭(tóu)方法(fǎ))
1)施工(gōng)前準(zhǔn)備工作(zuò)
(1)了解(jiě)皮(pí)帶的(dí)特性以(yǐ)及現場施(shī)工(gōng)情(qíng)況,對雨霧,粉(fěn)塵等特殊(shū)環(huán)境做(zuò)好(hǎo)保護(hù)措(cuò)施(shī)。做好施(shī)工(gōng)前(qián)工作(zuò)區域(yù)的清理(lǐ)清潔工作,保證工作區(qū)域(yù)平(píng)整(zhěng),幹淨(jìng),寬闊。
(2)準備施工(gōng)器具,包(bāo)括工(gōng)作平(píng)台(tái),熱硫(liú)化(huà)機,加壓泵,冷卻水(shuǐ)源(yuán),打毛(máo)機,鋼(gāng)卷尺(chǐ),角尺(chǐ),鋼(gāng)絲(sī)鉗(qián),毛(máo)刷(shuā),吹風(fēng)機等,並檢查(chá)設備(bèi)的可靠(kào)性。
2)皮帶(dài)牽引固定(dìng)及(jí)定(dìng)中(zhōng)心
(1)先將需要(yào)製作接(jiē)頭的膠帶(dài)牽引(yǐn)到位,使(shǐ)膠(jiāo)帶的接頭(tóu)交疊部位(wèi)大(dà)於等於接(jiē)頭長度。
(2)搭(dā)接(jiē)接(jiē)頭平(píng)台。平(píng)台長(cháng)度(dù)至(zhì)少為(wéi)接頭長度的(dí)三倍,寬(kuān)度比(bǐ)接頭(tóu)平(píng)板略(lüè)寬(kuān),平(píng)台(tái)表麵與接頭平板下加熱(rè)板(bǎn)的表麵在(zài)同一(yī)平(píng)麵上。
(3)硫化平板(bǎn)的擺放(fàng)。從下至上的順序為:鋁合金(jīn)槽鋼,水壓(yā)板,下(xià)隔(gé)熱板(bǎn),下加(jiā)熱(rè)板。
(4)膠帶接頭的直(zhí)綫(xiàn)度直接影響(xiǎng)熱(rè)補效果(guǒ),必須(xū)根據(jù)膠(jiāo)帶(dài)的(dí)寬度(dù)三點(diǎn)確定膠(jiāo)帶中心(xīn)綫(xiàn),確(què)定(dìng)中(zhōng)心綫對(duì)直無(wú)誤後,將接(jiē)頭部分以外(wài)的膠帶固定(dìng)在(zài)工作平(píng)台(tái)上(shàng)。
(5)確認膠帶的接頭(tóu)方向,一般接頭方向與(yǔ)膠帶運行(háng)方(fāng)向(xiàng)一(yī)致(zhì)。
3)皮帶(dài)切割(gē)打磨(mó)及(jí)清(qīng)潔
(1)根(gēn)據(jù)接頭(tóu)技術參數(shù)計算出接(jiē)頭(tóu)長度(dù),依次量出各(gè)綫位置(zhì)。
(2)用刀橫(héng)向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠帶上下兩麵(miàn)覆蓋膠(jiāo),深度(dù)近(jìn)達(dá)鋼(gāng)絲繩,用鋼絲輪(lún)將(jiāng)表(biǎo)麵(miàn)和(hé)過渡區打磨成(chéng)粗(cū)糙狀(zhuàng)。
(3)用打(dǎ)毛(máo)機(jī)把鋼絲根部(bù)的鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)用角(jiǎo)磨(mó)機(jī)打成斜坡(pō),約100mm寬,再(zài)沿斜(xié)坡(pō)向外(wài)打(dǎ)磨(mó)150mm,盡可能地將(jiāng)鋼絲(sī)上(shàng)附(fù)著的(dí)膠(jiāo)打(dǎ)磨(mó)幹(gān)淨。
(4)用汽(qì)油(yóu)洗淨雜(zá)物,吹風機吹幹。
4)接頭及膠接(jiē)成(chéng)型(xíng)
(1)先(xiān)在下(xià)加熱(rè)板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)鋪一層(céng)幹淨的塑(sù)料(liào)膜,再鋪設(shè)一(yī)層膠料,使膠(jiāo)料與兩(liǎng)端(duān)接頭的斜麵吻合。
(2)按要求(qiú)搭(dā)接好鋼(gāng)絲,塗(tú)刷膠漿,保(bǎo)證膠漿(jiāng)的塗刷均匀,均布(bù)。在(zài)塗下一(yī)遍膠漿(jiāng)時(shí),前一遍膠漿(jiāng)必(bì)須(xū)涼(liáng)幹。
(3)再鋪上(shàng)膠料,同樣(yàng)使膠料(liào)與兩(liǎng)端的斜麵吻(wěn)合(hé),上(shàng)麵鋪(pū)一層(céng)塑料(liào)膜(mó),完成鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶接頭(tóu)的鋪設(shè)及(jí)鋼(gāng)絲的(dí)搭接。
5)硫(liú)化(huà)機安(ān)裝(zhuāng)
(1)待鋼(gāng)絲繩芯輸送帶膠接部(bù)位按工藝製作(zuò)好後,在(zài)膠(jiāo)接部位的兩(liǎng)側(cè)用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊(jǐn)。
(2)合上上加(jiā)熱(rè)板(bǎn),放(fàng)置好隔熱板,放上(shàng)鋁(lǚ)合金槽鋼並(bìng)開始預緊螺栓,待收(shōu)緊鐵(tiě)靠近帶邊(biān)兩側(cè)時(shí),收緊螺栓。
(3)將水(shuǐ)壓板壓力加壓到1.0MPa,保持(chí)進水管(guǎn)與水(shuǐ)壓(yā)泵(bèng)的(dí)連(lián)接(jiē),隨(suí)時(shí)觀察水壓板的壓力(lì)變(biàn)化(huà)(中間過(guò)程如有(yǒu)壓力損失(shī)必須及(jí)時補壓)。
6)硫化(huà)及冷卻(què)
(1)準備(bèi)就緒(xù)後(hòu),對各(gè)部件(jiàn)作一次仔細檢查,確認(rèn)無問題(tí)後,便可(kě)給硫(liú)化機(jī)送電硫(liú)化(huà)。
(2)加(jiā)熱電源的設定(dìng)溫度為(wéi)140~150℃,開始硫(liú)化(huà)時(shí),水(shuǐ)壓加(jiā)壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時(shí),繼續加(jiā)壓至(zhì)1.4MPa。
(3)當(dāng)溫度(dù)升至140~145℃時(shí),開始保溫20min。硫(liú)化(huà)時間到後,切(qiē)斷加熱電(diàn)源(yuán),保持(chí)測溫(wēn)和(hé)水壓(yā)。
(4)待溫(wēn)度自然冷(lěng)卻到80℃時(shí),切斷電源,拆(chāi)除(chú)電(diàn)源綫,水壓泵(bèng)等(děng),進行起(qǐ)模,檢(jiǎn)查(chá)並(bìng)修整。
在熱(rè)補(bǔ)過程中,更(gēng)好能持續不(bù)斷地控(kòng)製(zhì)壓(yā)力(lì)(固(gù)定(dìng)螺釘的壓力可(kě)通過擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來(lái)控(kòng)製),隨(suí)著(zhuó)熱補(bǔ)時間的(dí)流逝,溫(wēn)度應逐(zhú)漸降低(dī)到(dào)60~70℃,溫(wēn)度降(jiàng)低可通過卸載(zǎi)水壓以及鬆開螺(luó)栓(shuān)來完成(chéng)。
3.2 普(pǔ)通纖(xiān)維皮帶接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規範及步驟
這種皮(pí)帶的(dí)接(jiē)頭操作(zuò)與冷(lěng)粘(nián)及(jí)鋼(gāng)絲皮帶熱補相(xiāng)似:一是準備(bèi)工作(zuò);二(èr)是(shì)準(zhǔn)備皮帶粘接(jiē)的接合口;三(sān)是在皮帶接(jiē)合口上塗抹膠水;四(sì)是(shì)匹配接(jiē)合(hé)口;五是熱(rè)補(bǔ)接合(hé)口。
熱硫化接頭(tóu)法雖(suī)然是目前最(zuì)理想的方(fāng)法,但工藝復(fù)雜,對操作(zuò)人員素質(zhì)要求(qiú)高,且(qiě)製作成(chéng)本(běn)較高(gāo),作業(yè)時(shí)間(jiān)長(cháng)。
1,鋼扣連(lián)接(jiē)法
鋼(gāng)扣連接(jiē)時,輸(shū)送(sòng)帶強(qiáng)度(dù)將(jiāng)由於接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)的降(jiàng)低(dī)而降(jiàng)低使用,因此,鋼扣聯(lián)接(jiē)隻適用(yòng)於較短柳州帶式輸(shū)送機或(huò)輸送(sòng)機不方便拆卸的(dí)場合,鋼扣是(shì)按輸送帶(dài)厚(hòu)度選擇(zé)。
2,熱熔(róng)法
將輸送帶(dài)兩(liǎng)端分(fēn)層打齒(chǐ),然後(hòu)將(jiāng)兩(liǎng)頭(tóu)拼接(jiē)在一(yī)塊(kuài),用(yòng)熱風槍做(zuò)簡單的固定。將(jiāng)對拼好的(dí)輸送(sòng)帶放在熱(rè)熔(róng)設(shè)備上(shàng)加(jiā)熱(rè)加(jiā)壓進行熱熔(róng),溫(wēn)度140℃左(zuǒ)右,布層等達(dá)到保溫時(shí)間後,停(tíng)止加熱讓(ràng)其自(zì)然冷卻(què)到常(cháng)溫,取(qǔ)下(xià)輸送帶(dài)就可(kě)以正常使用了(liǎo)。
3,冷(lěng)粘(nián)法(fǎ)
按(àn)要(yào)求把輸(shū)送帶(dài)割(gē)剝成階梯(tī)狀(zhuàng)打(dǎ)毛,用(yòng)丙(bǐng)銅(tóng)把表(biǎo)麵清洗(xǐ)幹淨,用兩組(zǔ)份輸送(sòng)帶專(zhuān)用(yòng)膠(jiāo)按說明(míng)書上的摻和比(bǐ)例摻匀後均(jūn)匀(yún)渾在(zài)割剝(bāo)層(céng)上,兩麵(miàn)均(jūn)要(yào)塗(tú),用平(píng)頭(tóu)錘(chuí)均匀用手(shǒu)砸實;在(zài)對縫處用(yòng)膠(jiāo)塗平(píng),用(yòng)壓(yā)力(lì)均壓,放置24小時後即可(kě)使用。
使(shǐ)用(yòng)皮帶輸(shū)送機注意(yì)事項:
1,工作環(huán)境,狀(zhuàng)況和(hé)條(tiáo)件
需(xū)要考慮(lǜ)每(měi)天運轉的(dí)時(shí)間,工作頻(pín)率,帶式輸(shū)送(sòng)機的服(fú)務年限(xiàn),給料(liào)以(yǐ)及(jí)卸(xiè)料(liào)的(dí)方法。工(gōng)作環境,狀況:環境溫度(dù),露天或室內(nèi),環(huán)保(bǎo)要求,移動或(huò)固定(dìng),伸(shēn)縮要(yào)求。
2,輸送(sòng)綫路和輸送帶(dài)的(dí)問(wèn)題(tí)
需要詳細(xì)考慮輸送(sòng)綫(xiàn)路的尺(chǐ)寸(cùn),包(bāo)括:傾(qīng)角,更大(dà)長度,提升(shēng)高度(dù);直綫(xiàn)段(duàn),曲綫段的尺寸(cùn);連(lián)接尺(chǐ)寸等。輸(shū)送帶:更大的垂度(dù)要求,模擬摩擦阻(zǔ)力係(xì)數,摩擦(cā)係數(shù),安(ān)全係(xì)數(shù)。
3,物料(liào)的性質和(hé)輸送量
皮帶輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)接頭的(dí)處理(lǐ)
首(shǒu)要進程:做堵(dǔ)截,分台階(jiē),撕剝台(tái)階(jiē),合口(kǒu)校(xiào)對,打磨(mó)等。運送帶(dài)頭能否接(jiē)正,直接(jiē)影(yǐng)響運用(yòng)效(xiào)果,所以做堵截前(qián)有(yǒu)必要(yào)找出運送帶接頭中心(xīn)綫,以(yǐ)便合口(kǒu)時保(bǎo)證(zhèng)中(zhōng)心(xīn)綫重合。接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)理進(jìn)程:
1,皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶(dài)做(zuò)堵(dǔ)截。將接口(kǒu)切成與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)中(zhōng)心綫(xiàn)成α=30°~60°的斜(xié)角,這樣不容(róng)易(yì)被清掃(sǎo)器刮(guā)起(qǐ),一般(bān)取α=45°。
2,皮帶輸送機輸送(sòng)帶分台階。將切好(hǎo)的(dí)膠帶頭(tóu)分紅(hóng)若幹(gān)個(gè)大小(xiǎo)相同的台(tái)階(jiē),一般情(qíng)況(kuàng)下(xià)台階(jiē)數(shù)=膠帶(dài)帆(fān)布(bù)層(céng)數(shù)-1,台階寬度沿中(zhōng)心(xīn)綫方(fāng)向為150~200mm,運送帶兩(liǎng)頭各餘40~60mm不(bù)切開,用(yòng)來保護(hù)接(jiē)頭。
3,皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸送帶撕剝台階。先(xiān)剝(bāo)最終(zhōng)一個台階(jiē)(把(bǎ)運(yùn)送帶(dài)端(duān)部台(tái)階定為(wéi)個),切(qiē)開時(shí),下刀要(yào)輕,隻能(néng)割(gē)透(tòu)一(yī)層(céng)帆(fān)布(bù),不(bù)能危害底層帆布(bù)。然(rán)後把工(gōng)作麵(miàn)膠層連(lián)同(tóng)層帆(fān)布一塊撕掉,但是(shì)運送帶(dài)兩(liǎng)頭(tóu)要(yào)剩餘(yú)40~60 mm不切(qiē)開,不撕剝(bāo)。按上述進程(chéng)依次剝每個台(tái)階,個台(tái)階(jiē)有(yǒu)必要(yào)剩餘一(yī)層帆布(bù)和工作麵(miàn)膠(jiāo)層(céng)。
4,皮(pí)帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶合(hé)口(kǒu)校(xiào)對(duì)。把剝好(hǎo)的(dí)兩(liǎng)個膠(jiāo)帶頭的(dí)中心(xīn)綫(xiàn)對齊(qí)合口(kǒu),調(tiáo)查接頭處間(jiān)隙,保(bǎo)證(zhèng)接(jiē)口貼合(hé)嚴(yán)密,不大於1mm,假如(rú)不合(hé)適,適(shì)當(dāng)修整,以(yǐ)保證(zhèng)膠接質(zhì)量(liáng)。
5,皮(pí)帶輸(shū)送機輸送(sòng)帶打(dǎ)磨(mó)。用手提鋼絲(sī)輪(lún)磨(mó)光機(jī)或木匠銼把每個(gè)台(tái)階(jiē)上殘存(cún)的橡膠(jiāo)鏟(chǎn)除(chú)潔淨,留意不(bù)要(yào)把帆(fān)布層打傷(shāng)。