輸(shū)送帶是隴南皮帶(dài)輸送機(jī)一個(gè)重要(yào)的零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有進行(háng)接頭融合(hé)時(shí)不是環(huán)形(xíng)的(dí)長(cháng)條(tiáo)，進行接(jiē)頭(tóu)融(róng)合(hé)後方為(wéi)環形(xíng)為輸送機所(suǒ)用。青島德(dé)泰銳(ruì)機械(xiè)設(shè)備(bèi)有限(xiàn)公(gōng)司今(jīn)天講解(jiě)一下輸送帶(dài)的接頭方法，皮帶輸送(sòng)機工(gōng)作(zuò)環境(jìng)惡劣,長(cháng)時間運行(háng)後(hòu)容易出(chū)現(xiàn)皮帶鬆馳甚(shèn)皮帶斷裂等(děng)情況。這(zhè)時候(hòu)應該(gāi)對皮(pí)帶進行修(xiū)補,掌握皮帶(dài)接頭(tóu)的修(xiū)補(bǔ)技(jì)術很(hěn)重(zhòng)要。輸送帶接頭的技術(shù)會影(yǐng)響到輸(shū)送帶(dài)的(dí)使用壽命(mìng)和(hé)輸(shū)送的平穩(wěn)性。常(cháng)用(yòng)的(dí)接頭(tóu)方式有機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)
，冷(lěng)粘接接頭
，熱(rè)硫化接頭(tóu)

1
，機(jī)械(xiè)接(jiē)頭法(fǎ)

機械接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶扣將(jiāng)皮帶進行連(lián)接(jiē)。這(zhè)種方法(fǎ)一般適(shì)用於(yú)小型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)設備。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
，操作(zuò)簡便(biàn)
，更(gēng)換速度(dù)快(kuài)等特點(diǎn)。

機械接(jiē)頭的操作步驟如(rú)下(xià)：

（1）調整帶扣(kòu)長度(dù)，使之比輸送(sòng)帶窄5cm左(zuǒ)右，把帶扣安置(zhì)定位在下模板(bǎn)上，並(bìng)穿好(hǎo)定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶嵌(qiàn)進帶扣，至(zhì)輸送帶前斷麵全部(bù)碰到底的位置(zhì)，並注意(yì)帶扣和(hé)輸(shū)送帶左右對稱。

（3）釘扣時(shí)，首(shǒu)先釘好中(zhōng)心位置的一個帶扣(kòu)，然後再釘好(hǎo)靠近(jìn)輸送帶(dài)兩邊(biān)緣(yuán)位置的(dí)帶(dài)扣(kòu)，即先(xiān)使輸送(sòng)帶(dài)定(dìng)位，再從中(zhōng)間位置(zhì)向左右裝訂(dìng)。

裝訂每(měi)個帶(dài)扣時(shí)，確保手持的上衝模(mó)底麵(miàn)接觸到(dào)扣體的上表麵(miàn)，先輕(qīng)敲衝頭，使扣(kòu)板(bǎn)接觸到輸送(sòng)帶，然後(hòu)用力敲(qiāo)擊衝頭(tóu)，釘(dīng)入扣(kòu)釘，扣(kòu)釘(dīng)穿(chuān)透輸送帶後(hòu)會(huì)自動彎曲(qū)。

機械接(jiē)頭(tóu)法雖然操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單，但容(róng)易(yì)損壞(huài)，甚至會(huì)影響輸(shū)送設備的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)，具有一定的局限(xiàn)性(xìng)。

2
，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)指通過粘合劑對(duì)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行粘合(hé)，使(shǐ)皮帶形成一個(gè)整(zhěng)體。這種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用(yòng)於中型(xíng)皮帶輸(shū)送設備，具有(yǒu)應(yīng)用廣泛(fàn)
，操作(zuò)方便(biàn)
，接頭強度(dù)較高(gāo)等(děng)特點。主要(yào)步(bù)驟(zhòu)如下(xià)：

（1）施工前(qián)的準(zhǔn)備。冷(lěng)粘之前，要(yào)準備好(hǎo)所需的(dí)工具(jù)（刀
，尺(chǐ)
，打毛(máo)機(jī)
，吹風機
，汽油(yóu)
，耐油手(shǒu)套
，刷(shuā)子等(děng)）。因(yīn)為冷(lěng)粘對外部(bù)環(huán)境要求較高(gāo)，天氣(qì)溫度(dù)和濕(shī)度(dù)要(yào)適(shì)中，防(fáng)止(zhǐ)雨露灰塵等影(yǐng)響，應搭設簡易(yì)帳篷(péng)，安置(zhì)好操作平台，固定皮帶，留(liú)出(chū)接頭部(bù)分(fēn)，注(zhù)意(yì)接頭的正反(fǎn)麵。

（2）確定(dìng)接頭(tóu)長度。平接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送帶帆布層(céng)數(shù)，b為搭接長(cháng)度(dù)，B為輸送(sòng)帶寬度，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭(dā)接長(cháng)度(dù)）。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切(qiē)割(gē)。要注意(yì)皮(pí)帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向和接(jiē)頭(tóu)斜(xié)麵的方(fāng)向，根據(jù)皮帶寬(kuān)度(dù)，將切口(kǒu)切(qiē)成(chéng)直邊或(huò)者與(yǔ)皮帶邊(biān)帶(dài)成30°的斜角，按照劃綫(xiàn)作業(yè)，切去多餘(yú)的部分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清潔(jié)。用打毛(máo)機對(duì)皮帶(dài)進行打(dǎ)磨(mó)，將皮(pí)帶(dài)上原先的膠全部打磨(mó)掉(diào)，露(lòu)出皮帶(dài)上的(dí)帶芯(xīn)，用吹風機(jī)吹(chuī)掉雜物，將(jiāng)打磨好(hǎo)的(dí)粘合麵(miàn)擦(cā)洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼成(chéng)型及(jí)養(yǎng)護。在膠接部(bù)位塗刷粘合(hé)劑；待(dài)幹(gān)燥(zào)後(hòu)刷第(dì)二遍(biàn)；用碘(diǎn)鎢(wū)燈(dēng)烘(hōng)烤至不粘手(shǒu)時，再刷第三(sān)遍(biàn)；第三遍不(bù)幹(gān)透(tòu)（略有(yǒu)粘(nián)性(xìng)）時，即可(kě)粘貼。兩個(gè)端部膠(jiāo)麵應同(tóng)時刷(shuā)膠，輕(qīng)合(hé)兩加工(gōng)麵，用(yòng)專用(yòng)工(gōng)具壓(yā)緊加(jiā)工(gōng)麵。接頭(tóu)結(jié)束後(hòu)，不可立即使用，必(bì)須靜(jìng)置(zhì)4h以(yǐ)上(shàng)。

冷(lěng)粘接(jiē)頭法的施工技(jì)術較(jiào)難掌(zhǎng)握(wò)，受外部環(huán)境(jìng)影響非常大(dà)，使用不同(tóng)的粘合(hé)劑粘(nián)合(hé)效(xiào)果也不一樣，且對有濕度及(jí)溫(wēn)度要求的輸送(sòng)設(shè)備不(bù)適(shì)用。

3
，熱(rè)硫化接頭法

熱(rè)硫化接頭法(fǎ)是采用(yòng)分層粘(nián)合皮帶(dài)接頭，通過(guò)加熱
，加壓等方(fāng)法實現(xiàn)接(jiē)頭(tóu)粘合(hé)。這種方法(fǎ)適(shì)用於大型(xíng)輸送設(shè)備，是(shì)目前最為(wéi)理想的一種接(jiē)頭(tóu)方法，能(néng)夠(gòu)使(shǐ)輸(shū)送帶接頭完全密封，不(bù)受潮濕影響，使(shǐ)用壽命(mìng)很長(cháng)，皮(pí)帶運(yùn)行穩定。熱(rè)硫化接頭(tóu)法(fǎ)常(cháng)用於鋼(gāng)絲皮(pí)帶(dài)
，普通(tōng)纖(xiān)維皮帶接頭。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼絲皮帶接頭的製(zhì)作規範及步驟（德(dé)泰(tài)銳輸送機常(cháng)用(yòng)的輸送帶(dài)接頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)）

1）施工(gōng)前準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了解皮(pí)帶的特性(xìng)以及(jí)現場(cháng)施工(gōng)情(qíng)況，對(duì)雨霧
，粉塵等(děng)特殊環境做好保護(hù)措(cuò)施。做好施工(gōng)前工(gōng)作區(qū)域(yù)的清理清(qīng)潔工作(zuò)，保證工(gōng)作(zuò)區(qū)域(yù)平(píng)整
，幹(gān)淨
，寬闊(kuò)。

（2）準(zhǔn)備施(shī)工器具(jù)，包(bāo)括(kuò)工作(zuò)平(píng)台(tái)
，熱硫化(huà)機
，加(jiā)壓泵(bèng)
，冷(lěng)卻(què)水源(yuán)
，打(dǎ)毛(máo)機
，鋼卷尺(chǐ)
，角尺(chǐ)
，鋼(gāng)絲鉗(qián)
，毛(máo)刷
，吹(chuī)風(fēng)機(jī)等，並(bìng)檢查設備(bèi)的(dí)可(kě)靠性。

2）皮帶牽(qiān)引(yǐn)固(gù)定及定(dìng)中心

（1）先(xiān)將需要製作(zuò)接(jiē)頭的(dí)膠帶(dài)牽引到位,使膠帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)交疊部(bù)位大(dà)於等於(yú)接頭(tóu)長度。

（2）搭接(jiē)接頭平(píng)台。平台長度至(zhì)少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度的(dí)三(sān)倍,寬度比接頭平(píng)板(bǎn)略(lüè)寬，平台表(biǎo)麵(miàn)與接頭(tóu)平板(bǎn)下加(jiā)熱板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵在同(tóng)一平麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫(liú)化平(píng)板(bǎn)的擺(bǎi)放。從(cóng)下至(zhì)上(shàng)的順序(xù)為：鋁合(hé)金槽鋼
，水壓(yā)板
，下(xià)隔熱板
，下加熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠帶接頭(tóu)的(dí)直綫度直(zhí)接(jiē)影響熱補(bǔ)效果，必(bì)須根(gēn)據(jù)膠帶的寬(kuān)度(dù)三點(diǎn)確(què)定(dìng)膠帶(dài)中心綫(xiàn)，確(què)定(dìng)中(zhōng)心綫對直無誤(wù)後，將接頭部(bù)分(fēn)以外的膠帶固定在工(gōng)作(zuò)平台上。

（5）確認膠帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)方向，一般接頭方向與膠(jiāo)帶運行(háng)方(fāng)向一(yī)致。

3）皮(pí)帶切(qiē)割打磨及(jí)清潔

（1）根據接(jiē)頭技術(shù)參數計(jì)算(suàn)出(chū)接頭長度，依次量(liáng)出(chū)各綫位置(zhì)。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠(jiāo)帶上下兩(liǎng)麵覆蓋膠(jiāo)，深度近(jìn)達(dá)鋼絲繩，用(yòng)鋼絲(sī)輪(lún)將表(biǎo)麵和過(guò)渡區(qū)打(dǎ)磨成粗糙狀。

（3）用打毛機(jī)把鋼絲根部(bù)的(dí)鋼絲繩芯(xīn)輸(shū)送帶用(yòng)角(jiǎo)磨(mó)機(jī)打成斜(xié)坡(pō)，約(yuē)100mm寬，再沿(yán)斜坡(pō)向(xiàng)外(wài)打(dǎ)磨150mm，盡可能地(dì)將(jiāng)鋼(gāng)絲上附(fù)著(zhuó)的膠(jiāo)打磨幹淨。

（4）用(yòng)汽油洗(xǐ)淨雜物(wù)，吹(chuī)風(fēng)機吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭及膠(jiāo)接成型

（1）先(xiān)在(zài)下(xià)加熱板的表(biǎo)麵鋪(pū)一層(céng)幹(gān)淨的(dí)塑料(liào)膜(mó)，再鋪設一層膠料，使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)與兩端(duān)接頭的(dí)斜(xié)麵吻合(hé)。

（2）按(àn)要(yào)求搭接好鋼絲(sī)，塗(tú)刷(shuā)膠漿，保證膠漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀
，均布。在塗下一(yī)遍膠(jiāo)漿時，前一遍(biàn)膠(jiāo)漿(jiāng)必須涼幹。

（3）再鋪上膠料，同樣(yàng)使膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端(duān)的斜麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪一(yī)層塑(sù)料(liào)膜(mó)，完(wán)成(chéng)鋼(gāng)絲繩芯(xīn)輸送帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)鋪設及(jí)鋼絲(sī)的搭接。

5）硫化機安裝(zhuāng)

（1）待鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸(shū)送帶(dài)膠接部(bù)位(wèi)按工(gōng)藝製(zhì)作(zuò)好後，在膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)的兩(liǎng)側(cè)用收(shōu)緊夾(jiā)緊。

（2）合上上(shàng)加熱板，放置(zhì)好隔(gé)熱板，放(fàng)上鋁合金(jīn)槽鋼並開(kāi)始(shǐ)預(yù)緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)，待收緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近帶邊兩側(cè)時，收緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水壓板壓力加(jiā)壓到(dào)1.0MPa，保持進(jìn)水管與水(shuǐ)壓泵(bèng)的(dí)連(lián)接(jiē)，隨(suí)時觀(guān)察水壓板的(dí)壓力變化（中間過程(chéng)如有壓力損失必須(xū)及(jí)時補壓）。

6）硫化(huà)及冷(lěng)卻(què)

（1）準(zhǔn)備就(jiù)緒後，對(duì)各部件作(zuò)一(yī)次仔(zī)細檢查(chá)，確(què)認無(wú)問(wèn)題後(hòu)，便可(kě)給硫(liú)化機送(sòng)電(diàn)硫化。

（2）加熱(rè)電(diàn)源(yuán)的(dí)設(shè)定溫(wēn)度(dù)為140～150℃，開始硫化時，水壓加(jiā)壓至1MPa。當(dāng)硫化(huà)加熱至100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升至(zhì)140～145℃時，開始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化時間到(dào)後，切斷(duàn)加熱(rè)電(diàn)源(yuán)，保持測(cè)溫和水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待溫(wēn)度自(zì)然(rán)冷(lěng)卻(què)到80℃時，切斷電源(yuán)，拆(chāi)除(chú)電源綫
，水壓(yā)泵等(děng)，進行起(qǐ)模(mó)，檢查(chá)並(bìng)修(xiū)整。

在(zài)熱(rè)補過程(chéng)中(zhōng)，更好(hǎo)能持(chí)續(xù)不(bù)斷(duàn)地控製壓(yā)力(lì)（固(gù)定螺(luó)釘的(dí)壓(yā)力(lì)可通過擰(níng)緊螺栓來(lái)控(kòng)製），隨著(zhuó)熱補時間的(dí)流逝，溫(wēn)度應逐(zhú)漸(jiàn)降低到(dào)60～70℃，溫度(dù)降(jiàng)低(dī)可通(tōng)過(guò)卸載(zǎi)水壓以及鬆開螺栓來完成。

3.2 普通纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規(guī)範及(jí)步驟

這種(zhǒng)皮(pí)帶的(dí)接頭操作(zuò)與冷粘(nián)及(jí)鋼絲(sī)皮帶(dài)熱補相似(sì)：一(yī)是準備(bèi)工作；二是準備(bèi)皮(pí)帶粘(nián)接(jiē)的接(jiē)合(hé)口；三是在(zài)皮帶接合口上塗(tú)抹(mǒ)膠(jiāo)水(shuǐ)；四(sì)是匹配(pèi)接(jiē)合口(kǒu)；五(wǔ)是熱(rè)補接合口。

熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)雖然是目前最理(lǐ)想(xiǎng)的方法，但工藝(yì)復(fù)雜，對操作人(rén)員素質要求(qiú)高，且(qiě)製(zhì)作(zuò)成本(běn)較高
，作業(yè)時間長(cháng)。

1
，鋼扣連接法

鋼扣(kòu)連(lián)接(jiē)時，輸送(sòng)帶強(qiáng)度(dù)將由於(yú)接頭強(qiáng)度的降低(dī)而(ér)降(jiàng)低使用，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻適(shì)用(yòng)於較(jiào)短隴南帶(dài)式輸送機或輸送機不方便拆卸的場合，鋼扣是(shì)按(àn)輸(shū)送(sòng)帶厚度選擇。

2
，熱熔法

將輸(shū)送帶(dài)兩端(duān)分(fēn)層打齒(chǐ)，然後將兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接在一塊，用(yòng)熱風槍做(zuò)簡單(dān)的固定。將對拼好(hǎo)的(dí)輸(shū)送(sòng)帶(dài)放(fàng)在(zài)熱熔設備上(shàng)加熱(rè)加壓進行熱(rè)熔，溫(wēn)度140℃左右(yòu)，布層等達到保溫(wēn)時(shí)間後，停止加熱讓其(qí)自然(rán)冷卻到常(cháng)溫，取下(xià)輸送(sòng)帶就可以正常(cháng)使用了。

3
，冷粘法(fǎ)

按(àn)要求把輸送帶割剝(bāo)成(chéng)階梯狀(zhuàng)打毛，用(yòng)丙(bǐng)銅把(bǎ)表(biǎo)麵清(qīng)洗(xǐ)幹(gān)淨，用(yòng)兩(liǎng)組份輸送帶專用(yòng)膠按(àn)說(shuō)明(míng)書上(shàng)的(dí)摻和(hé)比例摻匀(yún)後(hòu)均匀渾(hún)在(zài)割(gē)剝(bāo)層上(shàng)，兩麵均要塗，用平頭(tóu)錘均(jūn)匀(yún)用(yòng)手砸(zá)實;在對縫處用(yòng)膠(jiāo)塗平，用(yòng)壓力均(jūn)壓，放置(zhì)24小時(shí)後(hòu)即可使用。

使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機注意(yì)事項：

1
，工(gōng)作(zuò)環境
，狀況和條件

需(xū)要考慮每天(tiān)運轉的(dí)時間
，工作(zuò)頻率(shuài)
，帶式輸送(sòng)機(jī)的服務(wù)年限
，給料以及卸料的方(fāng)法。工作(zuò)環(huán)境(jìng)
，狀(zhuàng)況(kuàng)：環境(jìng)溫(wēn)度
，露天或室內
，環保要(yào)求
，移動或固(gù)定(dìng)
，伸縮(suō)要求。

2
，輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路(lù)和輸(shū)送(sòng)帶的問題

需(xū)要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮輸送綫(xiàn)路的尺寸(cùn)，包(bāo)括(kuò)：傾角(jiǎo)
，更(gēng)大長度(dù)
，提(tí)升高度；直綫段
，曲(qū)綫段的尺寸；連(lián)接(jiē)尺寸等。輸送帶：更(gēng)大(dà)的垂度要求
，模擬(nǐ)摩(mó)擦阻(zǔ)力係數(shù)
，摩(mó)擦係(xì)數(shù)
，安(ān)全(quán)係(xì)數。

3
，物料的(dí)性質和(hé)輸送量

皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)接(jiē)頭的(dí)處(chǔ)理

首要(yào)進(jìn)程(chéng)：做(zuò)堵截
，分(fēn)台階(jiē)
，撕剝台階(jiē)
，合口校對
，打(dǎ)磨等(děng)。運(yùn)送(sòng)帶(dài)頭能否(fǒu)接正，直(zhí)接(jiē)影(yǐng)響運用效(xiào)果(guǒ)，所以做堵截前有(yǒu)必要找出運送帶接頭中心綫(xiàn)，以便合(hé)口時(shí)保證中(zhōng)心綫重(zhòng)合(hé)。接頭處理進程：

1
，皮(pí)帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)做(zuò)堵截(jié)。將接口切成與膠(jiāo)帶中心綫成(chéng)α=30°～60°的斜角(jiǎo)，這樣不(bù)容易被(bèi)清掃器刮起(qǐ)，一(yī)般(bān)取(qǔ)α=45°。

2
，皮帶輸(shū)送機輸(shū)送帶(dài)分台階。將切好的膠帶頭分(fēn)紅若幹(gān)個大(dà)小相同的(dí)台階(jiē)，一般情況下台階數=膠帶帆布(bù)層數(shù)-1，台(tái)階(jiē)寬(kuān)度(dù)沿(yán)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)方向(xiàng)為150～200mm，運(yùn)送帶(dài)兩頭(tóu)各餘(yú)40～60mm不切開(kāi)，用來(lái)保(bǎo)護接頭(tóu)。

3
，皮(pí)帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)撕剝台階。先剝最(zuì)終(zhōng)一個(gè)台階(把(bǎ)運送(sòng)帶端(duān)部台(tái)階(jiē)定為(wéi)個)，切開時，下(xià)刀(dāo)要輕，隻能割(gē)透一層帆(fān)布，不能危害底層(céng)帆布。然後把工作(zuò)麵膠層連同層帆布(bù)一(yī)塊撕(sī)掉，但是運送帶(dài)兩(liǎng)頭要(yào)剩餘40～60 mm不切(qiē)開，不(bù)撕剝。按上述進程依(yī)次(cì)剝每(měi)個台(tái)階(jiē)，個台(tái)階(jiē)有(yǒu)必要剩(shèng)餘(yú)一(yī)層(céng)帆(fān)布(bù)和(hé)工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠(jiāo)層。

4
，皮(pí)帶輸送機(jī)輸送帶(dài)合(hé)口校對。把剝好的(dí)兩(liǎng)個膠(jiāo)帶(dài)頭的中(zhōng)心(xīn)綫對齊(qí)合口，調查(chá)接頭處間隙，保證(zhèng)接(jiē)口貼合嚴密，不(bù)大於1mm，假(jiǎ)如不合適，適當修整(zhěng)，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)膠(jiāo)接質量。

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，皮(pí)帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶打磨。用手(shǒu)提鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)磨(mó)光機或(huò)木(mù)匠(jiàng)銼把每(měi)個台階上殘存(cún)的(dí)橡膠鏟除(chú)潔淨，留意不要把帆布(bù)層打傷(shāng)。