輸(shū)送帶是南寧皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機一個(gè)重要(yào)的零(líng)件，沒(méi)有進行接(jiē)頭融合時不(bù)是環形的長條(tiáo)，進(jìn)行接頭(tóu)融合後(hòu)方為(wéi)環形為輸送(sòng)機所用(yòng)。青島德泰銳(ruì)機械設備(bèi)有限公司今天講解一(yī)下(xià)輸送(sòng)帶的接頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)工(gōng)作環境惡(è)劣,長(cháng)時間(jiān)運行後容(róng)易出現皮帶鬆(sōng)馳甚(shèn)皮(pí)帶斷裂(liè)等情況。這時(shí)候(hòu)應該對皮(pí)帶進行修(xiū)補,掌(zhǎng)握皮帶接(jiē)頭的修補技術(shù)很重要。輸送(sòng)帶接頭(tóu)的技術(shù)會影響到輸送帶(dài)的(dí)使(shǐ)用壽命和輸送(sòng)的平(píng)穩性(xìng)。常用的(dí)接(jiē)頭方(fāng)式有(yǒu)機(jī)械接頭，冷粘接接頭(tóu)，熱硫化(huà)接(jiē)頭

1，機(jī)械(xiè)接(jiē)頭法

機械(xiè)接頭法(fǎ)是使用皮帶扣(kòu)將(jiāng)皮帶進行連(lián)接。這種方法一(yī)般(bān)適用(yòng)於小型(xíng)皮(pí)帶輸送(sòng)設(shè)備。具(jù)有經(jīng)濟實(shí)惠，操作簡(jiǎn)便，更換(huàn)速(sù)度(dù)快等特點(diǎn)。

機(jī)械接(jiē)頭的(dí)操(cāo)作(zuò)步(bù)驟(zhòu)如(rú)下：

（1）調整帶(dài)扣(kòu)長度，使之(zhī)比輸送(sòng)帶(dài)窄5cm左右，把帶扣安置(zhì)定(dìng)位在下模(mó)板上(shàng)，並(bìng)穿好定(dìng)位銷(xiāo)。

（2）將(jiāng)輸送(sòng)帶嵌(qiàn)進(jìn)帶扣(kòu)，至輸送(sòng)帶(dài)前(qián)斷(duàn)麵(miàn)全(quán)部碰到底的位置(zhì)，並注(zhù)意帶扣和(hé)輸送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右對(duì)稱(chēng)。

（3）釘扣時(shí)，首(shǒu)先釘好(hǎo)中心(xīn)位(wèi)置的一(yī)個帶扣，然(rán)後(hòu)再(zài)釘好靠近(jìn)輸送帶兩邊緣(yuán)位置(zhì)的帶扣，即先(xiān)使(shǐ)輸(shū)送帶(dài)定位，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間(jiān)位置向(xiàng)左(zuǒ)右(yòu)裝訂。

裝(zhuāng)訂(dìng)每個帶扣(kòu)時，確保手持(chí)的上衝(chōng)模底(dǐ)麵(miàn)接(jiē)觸到(dào)扣(kòu)體的上(shàng)表(biǎo)麵，先輕(qīng)敲衝頭，使扣板接(jiē)觸(chù)到(dào)輸送(sòng)帶，然後用力敲擊衝(chōng)頭，釘(dīng)入扣(kòu)釘，扣釘穿透(tòu)輸(shū)送帶後(hòu)會(huì)自動彎(wān)曲。

機(jī)械接頭(tóu)法雖(suī)然(rán)操作(zuò)簡單(dān)，但容(róng)易損壞，甚至(zhì)會(huì)影響輸(shū)送(sòng)設備(bèi)的使(shǐ)用(yòng)壽命，具有(yǒu)一定的(dí)局限性。

2，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法

冷粘接(jiē)頭法(fǎ)是指通(tōng)過粘合(hé)劑(jì)對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行(háng)粘合，使皮帶(dài)形(xíng)成一個整(zhěng)體。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)適用(yòng)於中型皮帶輸(shū)送(sòng)設(shè)備，具有應用(yòng)廣(guǎng)泛，操作(zuò)方便，接(jiē)頭強(qiáng)度較(jiào)高等特點。主(zhǔ)要步(bù)驟如下：

（1）施工(gōng)前(qián)的準備。冷粘(nián)之前(qián)，要準備好所需的(dí)工(gōng)具（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛(máo)機，吹風機，汽(qì)油，耐(nài)油(yóu)手套(tào)，刷子等(děng)）。因為冷粘(nián)對(duì)外(wài)部環境要(yào)求較(jiào)高，天(tiān)氣(qì)溫度和(hé)濕度要(yào)適(shì)中，防(fáng)止雨(yǔ)露(lòu)灰塵等影響，應(yīng)搭(dā)設簡(jiǎn)易帳(zhàng)篷(péng)，安置(zhì)好操作平(píng)台(tái)，固定皮(pí)帶，留出(chū)接(jiē)頭部(bù)分(fēn)，注意接(jiē)頭的正反麵。

（2）確定(dìng)接頭長度。平接頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為輸(shū)送帶帆布層數(shù)，b為搭接(jiē)長(cháng)度，B為(wéi)輸(shū)送帶寬(kuān)度，50為覆蓋(gài)膠搭(dā)接長度(dù)）。

（3）劃綫(xiàn)及切割(gē)。要(yào)注意皮帶運行(háng)方向和(hé)接頭(tóu)斜麵(miàn)的(dí)方向(xiàng)，根據皮(pí)帶(dài)寬(kuān)度，將切口切(qiē)成直邊或者與皮帶邊帶成(chéng)30°的斜角(jiǎo)，按(àn)照劃綫作業(yè)，切(qiē)去多餘的部分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用打毛機對(duì)皮帶進行打磨(mó)，將皮(pí)帶上(shàng)原先(xiān)的膠(jiāo)全部打(dǎ)磨掉，露(lòu)出(chū)皮(pí)帶上的帶(dài)芯，用(yòng)吹風機吹(chuī)掉(diào)雜物，將(jiāng)打(dǎ)磨好的(dí)粘合麵(miàn)擦(cā)洗烘幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型(xíng)及(jí)養(yǎng)護。在膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位塗(tú)刷(shuā)粘合(hé)劑；待幹燥(zào)後(hòu)刷第(dì)二(èr)遍(biàn)；用碘鎢燈烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不粘(nián)手(shǒu)時(shí)，再刷第三遍；第(dì)三(sān)遍(biàn)不幹透(tòu)（略(lüè)有(yǒu)粘(nián)性(xìng)）時，即可粘(nián)貼(tiē)。兩(liǎng)個端(duān)部(bù)膠(jiāo)麵應(yīng)同時(shí)刷膠(jiāo)，輕合(hé)兩(liǎng)加(jiā)工(gōng)麵，用(yòng)專(zhuān)用工(gōng)具壓(yā)緊(jǐn)加(jiā)工麵。接(jiē)頭結束(shù)後，不(bù)可(kě)立即使用，必須靜(jìng)置4h以(yǐ)上。

冷粘(nián)接頭(tóu)法的施(shī)工技術(shù)較難(nán)掌握(wò)，受外部環境影(yǐng)響非(fēi)常大，使用不同的粘(nián)合劑粘合效果也不(bù)一(yī)樣，且對有(yǒu)濕度及溫(wēn)度(dù)要(yào)求的輸(shū)送(sòng)設備不適(shì)用(yòng)。

3，熱(rè)硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)

熱硫(liú)化接頭(tóu)法(fǎ)是采用(yòng)分層粘(nián)合皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)，通過加(jiā)熱(rè)，加(jiā)壓(yā)等(děng)方法實(shí)現(xiàn)接頭(tóu)粘合。這種(zhǒng)方(fāng)法適用(yòng)於大(dà)型(xíng)輸(shū)送(sòng)設備，是目前最為(wéi)理想的一種接頭方法(fǎ)，能(néng)夠使(shǐ)輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)完全密封(fēng)，不受(shòu)潮濕影響，使(shǐ)用壽(shòu)命很長(cháng)，皮帶運行穩定。熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)常用(yòng)於鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)，普通(tōng)纖維(wéi)皮帶接頭。

3.1 熱硫化鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)接頭(tóu)的(dí)製(zhì)作規(guī)範(fàn)及步驟（德泰銳輸送(sòng)機(jī)常用的(dí)輸(shū)送帶(dài)接頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施(shī)工前(qián)準備工作

（1）了(liǎo)解(jiě)皮帶的特(tè)性(xìng)以(yǐ)及(jí)現(xiàn)場(cháng)施工情況，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵(chén)等(děng)特殊(shū)環(huán)境做好保(bǎo)護(hù)措施。做(zuò)好施工前工(gōng)作區域(yù)的清(qīng)理清潔(jié)工作(zuò)，保證(zhèng)工作區(qū)域平(píng)整，幹淨，寬(kuān)闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施工(gōng)器(qì)具(jù)，包(bāo)括(kuò)工作平台，熱硫(liú)化機(jī)，加壓(yā)泵，冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)源(yuán)，打(dǎ)毛機(jī)，鋼卷(juàn)尺，角尺(chǐ)，鋼絲(sī)鉗，毛(máo)刷，吹風機等，並檢查(chá)設(shè)備的可靠性。

2）皮(pí)帶(dài)牽引固(gù)定(dìng)及(jí)定中心

（1）先將需(xū)要製作(zuò)接頭(tóu)的膠(jiāo)帶牽(qiān)引到(dào)位(wèi),使膠帶的接頭交疊部(bù)位大(dà)於(yú)等於(yú)接(jiē)頭長度。

（2）搭(dā)接接頭(tóu)平台。平台長度(dù)至少為接頭(tóu)長(cháng)度(dù)的(dí)三倍(bèi),寬度(dù)比接(jiē)頭(tóu)平(píng)板略寬(kuān)，平(píng)台表麵與接頭(tóu)平板(bǎn)下加(jiā)熱(rè)板(bǎn)的表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一平(píng)麵上。

（3）硫化平板(bǎn)的擺放(fàng)。從(cóng)下(xià)至(zhì)上(shàng)的順序(xù)為(wéi)：鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽鋼，水壓(yā)板，下(xià)隔熱板，下加(jiā)熱板(bǎn)。

（4）膠帶接頭(tóu)的(dí)直綫度(dù)直(zhí)接影響(xiǎng)熱(rè)補(bǔ)效果，必須(xū)根(gēn)據(jù)膠(jiāo)帶的(dí)寬度三(sān)點(diǎn)確(què)定(dìng)膠帶(dài)中心(xīn)綫(xiàn)，確定中心(xīn)綫(xiàn)對直(zhí)無誤後，將接頭部分以外的(dí)膠(jiāo)帶(dài)固定在(zài)工作平台(tái)上。

（5）確認膠帶的接頭(tóu)方向，一般接(jiē)頭(tóu)方向(xiàng)與(yǔ)膠帶運行方向一致(zhì)。

3）皮(pí)帶切割打(dǎ)磨及清潔

（1）根(gēn)據(jù)接頭(tóu)技術參(cān)數計算出(chū)接(jiē)頭長度(dù)，依次(cì)量(liáng)出各(gè)綫(xiàn)位置。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫(héng)向割(gē)開(kāi)膠(jiāo)帶(dài)上下兩(liǎng)麵覆蓋膠(jiāo)，深度近(jìn)達鋼絲(sī)繩，用鋼絲(sī)輪將表麵和(hé)過渡(dù)區打(dǎ)磨成粗(cū)糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用(yòng)打毛機(jī)把鋼(gāng)絲根部(bù)的鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)用角(jiǎo)磨機(jī)打成斜(xié)坡(pō)，約100mm寬，再(zài)沿(yán)斜(xié)坡向(xiàng)外(wài)打磨150mm，盡可能(néng)地將鋼(gāng)絲(sī)上附著(zhuó)的(dí)膠(jiāo)打磨(mó)幹淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗淨雜物，吹(chuī)風機(jī)吹幹(gān)。

4）接頭(tóu)及膠接(jiē)成型

（1）先(xiān)在下(xià)加熱板的(dí)表(biǎo)麵(miàn)鋪一層幹淨的塑料膜，再鋪設(shè)一層膠料，使(shǐ)膠料(liào)與兩端(duān)接頭(tóu)的斜(xié)麵(miàn)吻合(hé)。

（2）按要(yào)求搭(dā)接好鋼(gāng)絲，塗(tú)刷膠漿，保證膠漿(jiāng)的(dí)塗刷均(jūn)匀(yún)，均(jūn)布。在(zài)塗下(xià)一遍(biàn)膠(jiāo)漿(jiāng)時(shí)，前(qián)一遍(biàn)膠漿(jiāng)必須涼幹。

（3）再(zài)鋪上膠料(liào)，同樣(yàng)使膠料(liào)與兩端(duān)的斜(xié)麵吻合(hé)，上麵(miàn)鋪(pū)一層塑(sù)料膜，完成鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)的鋪(pū)設(shè)及(jí)鋼絲(sī)的(dí)搭(dā)接(jiē)。

5）硫化機(jī)安裝

（1）待鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送帶膠接部位按(àn)工(gōng)藝製作好後，在膠接部(bù)位的(dí)兩側(cè)用(yòng)收緊(jǐn)夾緊(jǐn)。

（2）合上上(shàng)加熱(rè)板，放(fàng)置好隔熱板(bǎn)，放上鋁合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)並開始預緊螺栓(shuān)，待(dài)收(shōu)緊鐵靠(kào)近(jìn)帶(dài)邊(biān)兩(liǎng)側(cè)時，收緊螺栓(shuān)。

（3）將水壓板(bǎn)壓力(lì)加(jiā)壓到1.0MPa，保持進水管與水(shuǐ)壓(yā)泵的連接(jiē)，隨(suí)時觀(guān)察(chá)水(shuǐ)壓板的(dí)壓力變化（中間(jiān)過程如有壓(yā)力損失(shī)必(bì)須(xū)及(jí)時(shí)補壓）。

6）硫化及冷(lěng)卻(què)

（1）準(zhǔn)備就(jiù)緒(xù)後，對(duì)各部(bù)件(jiàn)作一次(cì)仔(zī)細檢(jiǎn)查(chá)，確(què)認無問題(tí)後(hòu)，便可(kě)給(gěi)硫(liú)化(huà)機送(sòng)電硫化。

（2）加(jiā)熱電源(yuán)的設定溫度為(wéi)140～150℃，開始硫(liú)化時，水(shuǐ)壓(yā)加壓(yā)至(zhì)1MPa。當硫(liú)化(huà)加(jiā)熱至100℃時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升(shēng)至140～145℃時(shí)，開(kāi)始保(bǎo)溫20min。硫化(huà)時間(jiān)到(dào)後(hòu)，切(qiē)斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電(diàn)源(yuán)，保(bǎo)持測溫(wēn)和水壓。

（4）待(dài)溫度自然(rán)冷卻到(dào)80℃時(shí)，切斷電源，拆除(chú)電(diàn)源綫(xiàn)，水壓(yā)泵(bèng)等(děng)，進行(háng)起模(mó)，檢查並修整(zhěng)。

在熱補過程(chéng)中，更好(hǎo)能(néng)持(chí)續不斷地控(kòng)製(zhì)壓力（固(gù)定(dìng)螺(luó)釘(dīng)的壓(yā)力(lì)可通過擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來控製），隨(suí)著熱(rè)補時間的流逝，溫(wēn)度應逐漸(jiàn)降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫度降低可通過卸(xiè)載水壓(yā)以(yǐ)及鬆(sōng)開螺栓來完(wán)成(chéng)。

3.2 普(pǔ)通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的製作(zuò)規(guī)範及步(bù)驟(zhòu)

這(zhè)種皮帶(dài)的接頭操作(zuò)與冷(lěng)粘及鋼絲(sī)皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相(xiāng)似：一是(shì)準(zhǔn)備工作；二(èr)是(shì)準備皮帶(dài)粘接(jiē)的接合(hé)口；三是在皮(pí)帶接(jiē)合(hé)口(kǒu)上(shàng)塗(tú)抹膠(jiāo)水；四(sì)是匹配接(jiē)合(hé)口(kǒu)；五(wǔ)是(shì)熱補接合口(kǒu)。

熱硫(liú)化接(jiē)頭法(fǎ)雖然(rán)是(shì)目前最理(lǐ)想的方法，但(dàn)工(gōng)藝(yì)復雜，對(duì)操(cāo)作人(rén)員(yuán)素(sù)質要求高(gāo)，且製作成(chéng)本(běn)較高，作業(yè)時(shí)間長(cháng)。

1，鋼扣連(lián)接法(fǎ)

鋼扣連(lián)接時，輸送(sòng)帶(dài)強度將由於接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度的(dí)降(jiàng)低(dī)而降(jiàng)低使用，因此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯(lián)接(jiē)隻適用於(yú)較短南寧(níng)帶(dài)式輸送機或輸送(sòng)機(jī)不(bù)方便(biàn)拆(chāi)卸的場合(hé)，鋼(gāng)扣(kòu)是(shì)按(àn)輸(shū)送帶厚度(dù)選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱(rè)熔法

將輸送帶兩(liǎng)端(duān)分層(céng)打(dǎ)齒，然(rán)後將(jiāng)兩頭拼(pīn)接在一塊，用(yòng)熱(rè)風槍(qiāng)做簡(jiǎn)單(dān)的(dí)固(gù)定。將對拼(pīn)好(hǎo)的(dí)輸(shū)送(sòng)帶放(fàng)在熱(rè)熔設(shè)備上加熱(rè)加壓進(jìn)行(háng)熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度140℃左右，布層(céng)等達到(dào)保溫時(shí)間(jiān)後，停(tíng)止(zhǐ)加(jiā)熱(rè)讓(ràng)其自然(rán)冷(lěng)卻到(dào)常溫，取下輸送帶就(jiù)可以(yǐ)正常(cháng)使用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按要求把輸送(sòng)帶割剝成(chéng)階梯狀(zhuàng)打(dǎ)毛，用丙銅(tóng)把表麵清(qīng)洗(xǐ)幹淨，用(yòng)兩組(zǔ)份(fèn)輸送帶(dài)專用(yòng)膠按(àn)說明書(shū)上的摻和比例摻匀後均(jūn)匀(yún)渾(hún)在割剝層上，兩(liǎng)麵(miàn)均要塗(tú)，用平(píng)頭錘(chuí)均(jūn)匀用手(shǒu)砸實;在(zài)對縫處(chǔ)用膠塗(tú)平，用(yòng)壓力均(jūn)壓，放置24小時後(hòu)即(jí)可使用。

使(shǐ)用皮(pí)帶輸送機(jī)注(zhù)意(yì)事(shì)項：

1，工作環(huán)境，狀況(kuàng)和條件

需要(yào)考(kǎo)慮每天運轉的(dí)時(shí)間(jiān)，工作頻(pín)率，帶(dài)式輸(shū)送機(jī)的(dí)服務年限，給料(liào)以及卸料的(dí)方法。工(gōng)作環(huán)境，狀況(kuàng)：環(huán)境溫(wēn)度，露天或(huò)室內(nèi)，環保(bǎo)要求，移動(dòng)或固(gù)定(dìng)，伸縮(suō)要(yào)求。

2，輸(shū)送綫路(lù)和(hé)輸(shū)送帶的(dí)問(wèn)題(tí)

需(xū)要詳細(xì)考慮輸送綫路(lù)的尺寸，包(bāo)括：傾(qīng)角，更(gēng)大長(cháng)度，提(tí)升高度(dù)；直綫(xiàn)段，曲(qū)綫段(duàn)的(dí)尺寸；連(lián)接尺寸(cùn)等。輸(shū)送(sòng)帶(dài)：更大的垂度要(yào)求，模(mó)擬(nǐ)摩擦阻力係數，摩擦(cā)係數，安(ān)全係(xì)數(shù)。

3，物料(liào)的性質和輸送量

皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶接頭的處理

首(shǒu)要進程(chéng)：做堵截，分台(tái)階(jiē)，撕剝台(tái)階，合口校對，打(dǎ)磨等(děng)。運送帶頭能(néng)否接正，直接(jiē)影(yǐng)響運用效(xiào)果，所(suǒ)以做堵截前有必(bì)要(yào)找(zhǎo)出(chū)運(yùn)送帶接(jiē)頭(tóu)中心(xīn)綫(xiàn)，以便合(hé)口時(shí)保證(zhèng)中心綫(xiàn)重合。接(jiē)頭(tóu)處理進程(chéng)：

1，皮帶輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶做(zuò)堵(dǔ)截(jié)。將接(jiē)口(kǒu)切成與膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)，這(zhè)樣不容易被清掃器(qì)刮起(qǐ)，一般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶分台階(jiē)。將切(qiē)好的膠帶頭分紅若幹個大(dà)小(xiǎo)相同(tóng)的(dí)台(tái)階(jiē)，一(yī)般(bān)情(qíng)況(kuàng)下台(tái)階數(shù)=膠帶帆(fān)布(bù)層(céng)數(shù)-1，台階寬度沿中(zhōng)心綫(xiàn)方向為(wéi)150～200mm，運送帶(dài)兩(liǎng)頭(tóu)各餘40～60mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，用來(lái)保(bǎo)護接頭。

3，皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)撕(sī)剝台(tái)階(jiē)。先(xiān)剝最(zuì)終一個(gè)台階(把運(yùn)送帶(dài)端部台(tái)階定(dìng)為(wéi)個)，切(qiē)開(kāi)時，下刀要輕，隻能割(gē)透一(yī)層帆(fān)布(bù)，不(bù)能(néng)危(wēi)害底層帆布。然後把(bǎ)工作麵膠層連(lián)同(tóng)層帆布(bù)一(yī)塊撕掉(diào)，但(dàn)是運(yùn)送帶(dài)兩頭(tóu)要(yào)剩餘(yú)40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不撕剝。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程依次(cì)剝(bāo)每個台階，個(gè)台階有(yǒu)必(bì)要剩(shèng)餘一(yī)層帆布和工(gōng)作麵膠層(céng)。

4，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶合(hé)口校(xiào)對(duì)。把剝(bāo)好的兩個膠帶(dài)頭的(dí)中(zhōng)心綫對齊合口，調(tiáo)查接(jiē)頭(tóu)處間隙(xì)，保證接口貼合嚴密，不(bù)大於(yú)1mm，假(jiǎ)如不合(hé)適(shì)，適當(dāng)修整(zhěng)，以保(bǎo)證(zhèng)膠接(jiē)質量。

5，皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用手提鋼(gāng)絲輪磨光機(jī)或(huò)木匠銼把(bǎ)每(měi)個台階(jiē)上殘存的橡膠鏟除潔(jié)淨(jìng)，留意不要把(bǎ)帆布(bù)層打(dǎ)傷。