輸(shū)送帶是南(nán)陽皮帶輸(shū)送(sòng)機一(yī)個(gè)重(zhòng)要的零件，沒有(yǒu)進(jìn)行接頭(tóu)融合時(shí)不是(shì)環形(xíng)的長條，進(jìn)行(háng)接(jiē)頭融合(hé)後(hòu)方(fāng)為(wéi)環(huán)形為輸送機(jī)所(suǒ)用
。青島德泰(tài)銳機(jī)械設(shè)備(bèi)有(yǒu)限(xiàn)公司今(jīn)天(tiān)講解一下輸(shū)送(sòng)帶的接頭(tóu)方法，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)工作環(huán)境惡劣(liè),長時間運(yùn)行(háng)後(hòu)容易(yì)出(chū)現皮帶鬆馳甚皮帶斷裂等情(qíng)況
。這時候應(yīng)該對皮帶進(jìn)行修(xiū)補,掌(zhǎng)握(wò)皮帶(dài)接頭(tóu)的修補技(jì)術(shù)很(hěn)重(zhòng)要(yào)
。輸送帶接頭的(dí)技(jì)術(shù)會影響到(dào)輸送帶的使用(yòng)壽命和輸(shū)送(sòng)的平穩性(xìng)
。常用(yòng)的接頭(tóu)方式有(yǒu)機(jī)械(xiè)接頭，冷粘(nián)接接頭(tóu)，熱硫化接頭(tóu)

1，機(jī)械接頭(tóu)法

機械(xiè)接頭(tóu)法是(shì)使用(yòng)皮帶扣將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進行連接(jiē)
。這種方法一(yī)般適(shì)用於小(xiǎo)型(xíng)皮帶輸(shū)送(sòng)設備
。具有經濟實(shí)惠，操作簡便，更(gēng)換(huàn)速(sù)度快等(děng)特(tè)點
。

機械接頭的(dí)操(cāo)作步(bù)驟(zhòu)如下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長度(dù)，使(shǐ)之(zhī)比(bǐ)輸(shū)送(sòng)帶窄5cm左右，把帶(dài)扣(kòu)安置定(dìng)位在(zài)下(xià)模板上，並(bìng)穿(chuān)好定位銷
。

（2）將(jiāng)輸送帶嵌進(jìn)帶扣，至輸送(sòng)帶(dài)前(qián)斷(duàn)麵全部(bù)碰(pèng)到(dào)底的(dí)位(wèi)置(zhì)，並注意(yì)帶扣和輸(shū)送帶左右對稱
。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時(shí)，首先釘(dīng)好(hǎo)中心(xīn)位(wèi)置的(dí)一個(gè)帶(dài)扣，然(rán)後再釘(dīng)好靠近輸送帶(dài)兩邊(biān)緣位置(zhì)的(dí)帶(dài)扣，即先使輸(shū)送帶(dài)定位，再從(cóng)中間(jiān)位置(zhì)向(xiàng)左右(yòu)裝訂
。

裝(zhuāng)訂每個帶扣(kòu)時(shí)，確(què)保手(shǒu)持的上衝模(mó)底麵(miàn)接(jiē)觸到扣體的上表麵，先輕敲(qiāo)衝頭，使(shǐ)扣(kòu)板接觸(chù)到輸送帶，然後用(yòng)力(lì)敲擊(jī)衝(chōng)頭(tóu)，釘入(rù)扣釘(dīng)，扣釘穿(chuān)透(tòu)輸(shū)送(sòng)帶後(hòu)會(huì)自動彎(wān)曲
。

機(jī)械(xiè)接頭法雖然(rán)操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單，但容(róng)易(yì)損壞，甚(shèn)至(zhì)會(huì)影響(xiǎng)輸送設備的(dí)使用(yòng)壽命(mìng)，具有一定的局限性(xìng)
。

2，冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法

冷粘(nián)接頭(tóu)法是指通(tōng)過粘合劑(jì)對皮帶進(jìn)行粘合，使(shǐ)皮帶(dài)形成(chéng)一個整體
。這種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用於中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)設備(bèi)，具有應(yīng)用廣泛(fàn)，操(cāo)作方(fāng)便(biàn)，接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度較高等特(tè)點
。主(zhǔ)要步(bù)驟如下：

（1）施(shī)工(gōng)前的(dí)準(zhǔn)備
。冷粘之(zhī)前，要(yào)準(zhǔn)備好所需的工具(jù)（刀(dāo)，尺(chǐ)，打毛機(jī)，吹風機，汽油，耐油手(shǒu)套，刷(shuā)子等）
。因為(wéi)冷粘對(duì)外部(bù)環(huán)境要求較高，天(tiān)氣溫(wēn)度和(hé)濕度(dù)要適中，防止(zhǐ)雨露灰塵(chén)等影(yǐng)響，應搭設簡(jiǎn)易(yì)帳(zhàng)篷(péng)，安(ān)置(zhì)好操作(zuò)平台，固(gù)定皮(pí)帶(dài)，留出(chū)接(jiē)頭(tóu)部(bù)分，注(zhù)意接頭的(dí)正(zhèng)反麵
。

（2）確(què)定接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度
。平(píng)接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送(sòng)帶帆(fān)布層(céng)數(shù)，b為(wéi)搭(dā)接長(cháng)度，B為(wéi)輸送帶(dài)寬度，50為覆(fù)蓋(gài)膠搭(dā)接(jiē)長度）
。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切割(gē)
。要注意(yì)皮帶(dài)運行方向和(hé)接(jiē)頭(tóu)斜(xié)麵的(dí)方(fāng)向，根據皮帶寬度，將(jiāng)切(qiē)口切(qiē)成(chéng)直(zhí)邊(biān)或(huò)者(zhě)與皮帶(dài)邊帶成(chéng)30°的(dí)斜角，按照劃(huá)綫作(zuò)業(yè)，切(qiē)去多餘的部(bù)分
。

（4）接頭打磨清(qīng)潔(jié)
。用打毛機對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行打磨(mó)，將(jiāng)皮帶上原先的(dí)膠(jiāo)全部打(dǎ)磨掉(diào)，露(lòu)出(chū)皮(pí)帶上的(dí)帶(dài)芯，用吹風(fēng)機吹(chuī)掉雜(zá)物(wù)，將打磨(mó)好(hǎo)的(dí)粘合(hé)麵擦洗烘(hōng)幹(gān)
。

（5）粘貼(tiē)成型及(jí)養(yǎng)護(hù)
。在(zài)膠接(jiē)部(bù)位(wèi)塗刷粘(nián)合劑；待(dài)幹(gān)燥後刷(shuā)第二遍；用(yòng)碘鎢(wū)燈(dēng)烘(hōng)烤至(zhì)不粘手(shǒu)時，再(zài)刷第(dì)三遍(biàn)；第三遍(biàn)不幹透（略有(yǒu)粘(nián)性）時(shí)，即(jí)可粘貼
。兩個端部(bù)膠(jiāo)麵應(yīng)同時(shí)刷(shuā)膠，輕合兩(liǎng)加(jiā)工麵，用(yòng)專(zhuān)用工具壓緊加(jiā)工麵(miàn)
。接(jiē)頭結(jié)束後，不(bù)可(kě)立(lì)即使用，必(bì)須靜(jìng)置4h以(yǐ)上
。

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法的施(shī)工技術(shù)較(jiào)難掌握，受外部(bù)環(huán)境(jìng)影響(xiǎng)非常大，使用(yòng)不(bù)同的(dí)粘(nián)合劑(jì)粘合(hé)效果(guǒ)也不一(yī)樣(yàng)，且(qiě)對(duì)有濕度及溫度(dù)要求(qiú)的輸送(sòng)設備(bèi)不適用
。

3，熱(rè)硫化接(jiē)頭法

熱硫(liú)化接頭(tóu)法是采用(yòng)分(fēn)層粘合(hé)皮帶接(jiē)頭，通過加熱，加壓等方(fāng)法實(shí)現接頭粘合(hé)
。這種方法適(shì)用(yòng)於大型輸(shū)送(sòng)設備(bèi)，是目(mù)前最(zuì)為理想的(dí)一(yī)種接頭方法(fǎ)，能夠使輸(shū)送(sòng)帶接頭完全密封(fēng)，不受(shòu)潮濕(shī)影響，使用壽命(mìng)很長，皮(pí)帶運行穩定
。熱硫(liú)化接頭法(fǎ)常(cháng)用於(yú)鋼(gāng)絲(sī)皮帶，普(pǔ)通纖(xiān)維皮帶接頭(tóu)
。

3.1 熱硫(liú)化鋼絲皮(pí)帶接頭(tóu)的(dí)製(zhì)作規範(fàn)及步(bù)驟（德(dé)泰銳輸(shū)送(sòng)機(jī)常(cháng)用的(dí)輸(shū)送帶接頭方(fāng)法）

1）施工前(qián)準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了解皮(pí)帶的特性以及(jí)現場施工(gōng)情況，對雨霧，粉塵等特殊(shū)環境做(zuò)好(hǎo)保(bǎo)護(hù)措施
。做(zuò)好施工前工作區(qū)域(yù)的(dí)清理清潔(jié)工作，保(bǎo)證工(gōng)作區(qū)域平整，幹淨(jìng)，寬(kuān)闊(kuò)
。

（2）準備(bèi)施(shī)工器具，包括工(gōng)作(zuò)平台(tái)，熱(rè)硫化機，加壓泵，冷卻水源(yuán)，打毛機，鋼(gāng)卷尺(chǐ)，角(jiǎo)尺，鋼絲(sī)鉗(qián)，毛刷(shuā)，吹(chuī)風機等(děng)，並檢查設(shè)備(bèi)的可(kě)靠性
。

2）皮帶牽引(yǐn)固定(dìng)及(jí)定(dìng)中(zhōng)心(xīn)

（1）先將需(xū)要(yào)製(zhì)作(zuò)接(jiē)頭的(dí)膠帶牽引(yǐn)到位,使膠帶的(dí)接(jiē)頭交疊部(bù)位大於等於接頭(tóu)長度
。

（2）搭接(jiē)接頭平台
。平(píng)台長(cháng)度(dù)至(zhì)少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長度的(dí)三倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比接(jiē)頭平板略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台(tái)表麵(miàn)與接(jiē)頭(tóu)平板(bǎn)下加(jiā)熱板的表麵(miàn)在(zài)同(tóng)一(yī)平(píng)麵(miàn)上
。

（3）硫化平(píng)板的擺放(fàng)
。從下至上(shàng)的(dí)順序為(wéi)：鋁合金(jīn)槽鋼(gāng)，水(shuǐ)壓板，下隔(gé)熱板，下(xià)加熱板(bǎn)
。

（4）膠帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的(dí)直(zhí)綫(xiàn)度直接影(yǐng)響(xiǎng)熱補(bǔ)效(xiào)果，必須根據(jù)膠(jiāo)帶(dài)的寬(kuān)度三(sān)點確定膠(jiāo)帶(dài)中心綫(xiàn)，確(què)定中心(xīn)綫(xiàn)對直無(wú)誤(wù)後(hòu)，將(jiāng)接頭(tóu)部分以外(wài)的膠帶(dài)固定在工作(zuò)平(píng)台上
。

（5）確(què)認(rèn)膠帶的接頭方(fāng)向，一般(bān)接(jiē)頭方向與膠(jiāo)帶運行方向(xiàng)一致
。

3）皮(pí)帶切割(gē)打磨及清潔(jié)

（1）根(gēn)據接(jiē)頭技(jì)術(shù)參(cān)數計(jì)算出接頭長度(dù)，依(yī)次量出各(gè)綫位(wèi)置
。

（2）用刀橫向(xiàng)割(gē)開膠帶(dài)上(shàng)下兩(liǎng)麵(miàn)覆蓋膠，深度(dù)近達鋼絲(sī)繩，用(yòng)鋼(gāng)絲輪(lún)將(jiāng)表麵和(hé)過渡區打(dǎ)磨(mó)成粗(cū)糙狀(zhuàng)
。

（3）用打毛(máo)機把(bǎ)鋼(gāng)絲根(gēn)部(bù)的(dí)鋼絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶用(yòng)角磨機打成(chéng)斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡向(xiàng)外(wài)打磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地(dì)將鋼(gāng)絲上(shàng)附著的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨(jìng)
。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜(zá)物，吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹幹(gān)
。

4）接頭及(jí)膠(jiāo)接成(chéng)型(xíng)

（1）先在下加(jiā)熱板的表麵鋪(pū)一層幹(gān)淨的塑料(liào)膜，再鋪設(shè)一層(céng)膠(jiāo)料(liào)，使膠料與兩(liǎng)端(duān)接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜(xié)麵吻合
。

（2）按要求(qiú)搭接好(hǎo)鋼(gāng)絲(sī)，塗刷(shuā)膠(jiāo)漿(jiāng)，保(bǎo)證膠漿的塗刷(shuā)均匀，均布(bù)
。在塗下(xià)一遍膠漿時，前一遍膠(jiāo)漿必(bì)須(xū)涼幹(gān)
。

（3）再鋪(pū)上膠料，同樣使(shǐ)膠料(liào)與兩(liǎng)端的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻合，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一層塑(sù)料膜，完成鋼絲繩芯輸送(sòng)帶接頭(tóu)的鋪設(shè)及鋼(gāng)絲的搭接
。

5）硫(liú)化(huà)機安(ān)裝

（1）待(dài)鋼絲繩芯(xīn)輸送帶(dài)膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)按工藝製(zhì)作好後(hòu)，在膠(jiāo)接(jiē)部位的(dí)兩側用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊
。

（2）合上上(shàng)加熱(rè)板，放置好(hǎo)隔熱(rè)板，放(fàng)上鋁合金(jīn)槽鋼(gāng)並開始預緊(jǐn)螺栓，待收緊(jǐn)鐵靠近帶邊(biān)兩側時(shí)，收(shōu)緊螺栓
。

（3）將水(shuǐ)壓(yā)板(bǎn)壓力加壓(yā)到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持(chí)進水(shuǐ)管與水(shuǐ)壓泵的連(lián)接，隨時觀察(chá)水壓(yā)板(bǎn)的(dí)壓力(lì)變化(huà)（中(zhōng)間過程如(rú)有(yǒu)壓力(lì)損(sǔn)失(shī)必須及(jí)時(shí)補(bǔ)壓(yā)）
。

6）硫化及冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒(xù)後(hòu)，對(duì)各部件作(zuò)一(yī)次(cì)仔(zī)細檢查，確(què)認無(wú)問題後，便可給(gěi)硫(liú)化機送(sòng)電(diàn)硫化
。

（2）加(jiā)熱(rè)電(diàn)源(yuán)的設定溫度(dù)為(wéi)140～150℃，開始(shǐ)硫化(huà)時，水壓(yā)加(jiā)壓至1MPa
。當硫化加熱至100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓(yā)至1.4MPa
。

（3）當(dāng)溫度升(shēng)至140～145℃時(shí)，開始(shǐ)保(bǎo)溫20min
。硫化時(shí)間(jiān)到後，切(qiē)斷加熱(rè)電(diàn)源(yuán)，保持測溫和水(shuǐ)壓(yā)
。

（4）待溫度(dù)自然(rán)冷(lěng)卻(què)到80℃時(shí)，切斷(duàn)電源，拆除(chú)電(diàn)源綫，水(shuǐ)壓泵(bèng)等(děng)，進行(háng)起模(mó)，檢查並(bìng)修(xiū)整(zhěng)
。

在熱補過(guò)程(chéng)中，更好(hǎo)能持續不(bù)斷地(dì)控製(zhì)壓(yā)力(lì)（固定(dìng)螺釘(dīng)的(dí)壓(yā)力可(kě)通(tōng)過擰(níng)緊螺栓來(lái)控製(zhì)），隨著熱補時(shí)間的(dí)流逝(shì)，溫度應逐(zhú)漸(jiàn)降(jiàng)低(dī)到(dào)60～70℃，溫(wēn)度(dù)降低(dī)可通(tōng)過(guò)卸載(zǎi)水壓(yā)以(yǐ)及(jí)鬆開(kāi)螺栓來完(wán)成(chéng)
。

3.2 普通纖維皮帶(dài)接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作規(guī)範及步(bù)驟(zhòu)

這種(zhǒng)皮(pí)帶(dài)的接頭操作與冷粘(nián)及鋼(gāng)絲皮(pí)帶熱(rè)補相似：一(yī)是(shì)準(zhǔn)備(bèi)工作；二是準(zhǔn)備皮(pí)帶粘(nián)接的接合(hé)口；三是在皮(pí)帶(dài)接合(hé)口上塗抹膠水；四是匹(pǐ)配接合口(kǒu)；五是熱(rè)補(bǔ)接(jiē)合口
。

熱硫化接頭法雖然是(shì)目前(qián)最理想的(dí)方法，但工(gōng)藝復雜，對(duì)操作人員素質(zhì)要(yào)求高(gāo)，且製(zhì)作(zuò)成本較高(gāo)，作業時(shí)間長(cháng)
。

1，鋼扣(kòu)連接(jiē)法(fǎ)

鋼扣連接時，輸(shū)送帶強(qiáng)度將(jiāng)由於接頭強度(dù)的(dí)降低而降(jiàng)低(dī)使用，因此(cǐ)，鋼扣(kòu)聯接隻適用(yòng)於較短(duǎn)南(nán)陽帶式(shì)輸(shū)送機或輸送機不方便(biàn)拆(chāi)卸的(dí)場合，鋼(gāng)扣是(shì)按輸送帶厚(hòu)度選(xuǎn)擇
。

2，熱熔法

將輸送(sòng)帶兩端分層(céng)打齒，然(rán)後將兩頭(tóu)拼接在一(yī)塊(kuài)，用熱風(fēng)槍做簡(jiǎn)單(dān)的固(gù)定
。將對拼好(hǎo)的輸(shū)送(sòng)帶放(fàng)在熱(rè)熔(róng)設備上(shàng)加熱(rè)加(jiā)壓(yā)進(jìn)行(háng)熱熔，溫度140℃左(zuǒ)右，布(bù)層等達(dá)到(dào)保(bǎo)溫時(shí)間後，停(tíng)止(zhǐ)加熱(rè)讓其(qí)自然(rán)冷卻(què)到常溫，取(qǔ)下輸送帶(dài)就(jiù)可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常使用(yòng)了(liǎo)
。

3，冷粘法

按要(yào)求(qiú)把輸送帶割剝成(chéng)階梯狀打毛(máo)，用(yòng)丙銅(tóng)把(bǎ)表麵清洗(xǐ)幹淨(jìng)，用(yòng)兩(liǎng)組份(fèn)輸(shū)送帶專(zhuān)用(yòng)膠(jiāo)按說(shuō)明書上的摻和(hé)比(bǐ)例摻(chān)匀後(hòu)均匀(yún)渾(hún)在(zài)割剝(bāo)層上，兩(liǎng)麵均(jūn)要塗(tú)，用平頭錘(chuí)均匀(yún)用手砸實(shí);在對(duì)縫(féng)處用膠塗平(píng)，用壓力均壓，放置24小時後(hòu)即可使用(yòng)
。

使用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機注意(yì)事項：

1，工(gōng)作環境(jìng)，狀況(kuàng)和條(tiáo)件

需(xū)要考慮(lǜ)每天運轉(zhuǎn)的(dí)時間，工作頻(pín)率，帶式(shì)輸(shū)送機的服(fú)務(wù)年(nián)限(xiàn)，給料(liào)以(yǐ)及卸(xiè)料的方法(fǎ)
。工作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀況：環(huán)境(jìng)溫度(dù)，露(lòu)天(tiān)或室內(nèi)，環保(bǎo)要求，移(yí)動(dòng)或(huò)固(gù)定，伸(shēn)縮要(yào)求
。

2，輸(shū)送(sòng)綫路和輸送(sòng)帶(dài)的問題

需要(yào)詳細(xì)考(kǎo)慮輸(shū)送(sòng)綫路的尺寸，包括(kuò)：傾(qīng)角(jiǎo)，更大長度(dù)，提(tí)升(shēng)高度；直綫段(duàn)，曲綫(xiàn)段(duàn)的尺(chǐ)寸；連接(jiē)尺(chǐ)寸(cùn)等
。輸送帶：更大的垂(chuí)度(dù)要(yào)求，模(mó)擬(nǐ)摩擦阻力係數，摩擦係(xì)數，安全(quán)係(xì)數
。

3，物料(liào)的性(xìng)質和輸送(sòng)量

皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶接頭(tóu)的(dí)處理

首要進(jìn)程：做堵截(jié)，分台(tái)階(jiē)，撕剝(bāo)台階，合口校對，打磨(mó)等(děng)
。運送帶(dài)頭(tóu)能否接(jiē)正(zhèng)，直(zhí)接影(yǐng)響運(yùn)用效(xiào)果，所(suǒ)以(yǐ)做(zuò)堵(dǔ)截(jié)前有必(bì)要找出運(yùn)送(sòng)帶接(jiē)頭中心(xīn)綫，以便合口(kǒu)時保(bǎo)證(zhèng)中(zhōng)心(xīn)綫重(zhòng)合(hé)
。接頭(tóu)處理(lǐ)進程：

1，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)做(zuò)堵截
。將接口切(qiē)成(chéng)與(yǔ)膠帶中心綫(xiàn)成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜(xié)角，這(zhè)樣(yàng)不(bù)容易被清掃(sǎo)器刮(guā)起，一般取(qǔ)α=45°
。

2，皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶(dài)分(fēn)台(tái)階
。將切(qiē)好的膠(jiāo)帶頭分(fēn)紅若(ruò)幹個(gè)大小(xiǎo)相同(tóng)的台階，一(yī)般(bān)情況下(xià)台階數=膠帶(dài)帆布層(céng)數(shù)-1，台階(jiē)寬度(dù)沿中心(xīn)綫(xiàn)方向(xiàng)為150～200mm，運(yùn)送帶兩頭各餘(yú)40～60mm不切開(kāi)，用來(lái)保護接頭(tóu)
。

3，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶撕剝台階
。先剝最終一(yī)個台階(jiē)(把運(yùn)送(sòng)帶端部台(tái)階(jiē)定為個(gè))，切(qiē)開時，下(xià)刀(dāo)要輕(qīng)，隻能(néng)割透一(yī)層帆(fān)布(bù)，不能危害(hài)底層帆(fān)布
。然(rán)後把工作(zuò)麵(miàn)膠(jiāo)層連同層(céng)帆布(bù)一(yī)塊(kuài)撕(sī)掉，但是運送帶兩頭要剩餘40～60 mm不切開(kāi)，不撕(sī)剝(bāo)
。按(àn)上述進程依次剝每個(gè)台階，個台(tái)階(jiē)有必要剩餘一(yī)層帆布(bù)和(hé)工作麵膠層(céng)
。

4，皮帶輸(shū)送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)合口校對(duì)
。把(bǎ)剝好的兩(liǎng)個膠帶(dài)頭的中(zhōng)心(xīn)綫對齊合口，調查接頭(tóu)處間(jiān)隙(xì)，保(bǎo)證接口(kǒu)貼合(hé)嚴密(mì)，不大於1mm，假如不合適(shì)，適(shì)當修整(zhěng)，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接質(zhì)量
。

5，皮帶(dài)輸(shū)送機輸送帶(dài)打磨(mó)
。用手提(tí)鋼絲(sī)輪磨光機或木(mù)匠銼把每個台階上殘存的(dí)橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除潔淨，留意(yì)不要把帆布層(céng)打傷
。