輸(shū)送帶是平頂山(shān)皮(pí)帶輸送機(jī)一個(gè)重(zhòng)要(yào)的零件(jiàn)，沒有進行接頭融(róng)合(hé)時不是(shì)環(huán)形的長(cháng)條(tiáo)，進行接頭融合後(hòu)方(fāng)為環形為(wéi)輸送(sòng)機所用。青島(dǎo)德(dé)泰銳(ruì)機械設備有限(xiàn)公司今(jīn)天講(jiǎng)解一下(xià)輸送帶的接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)工(gōng)作環境惡(è)劣(liè),長時間(jiān)運(yùn)行(háng)後容(róng)易出現皮帶(dài)鬆(sōng)馳甚(shèn)皮(pí)帶(dài)斷(duàn)裂等(děng)情(qíng)況。這時候應(yīng)該對皮帶進行修補(bǔ),掌(zhǎng)握皮帶接頭(tóu)的修補技(jì)術(shù)很(hěn)重要(yào)。輸送帶(dài)接(jiē)頭的技(jì)術會影響到(dào)輸(shū)送帶(dài)的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和輸送的平穩(wěn)性(xìng)。常用(yòng)的(dí)接(jiē)頭(tóu)方式(shì)有機械接(jiē)頭(tóu)，冷(lěng)粘(nián)接接(jiē)頭(tóu)，熱硫(liú)化接頭(tóu)

1，機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法

機(jī)械接頭法是使用皮帶(dài)扣將皮帶進(jìn)行連接(jiē)。這種(zhǒng)方法(fǎ)一(yī)般適用於小型皮(pí)帶輸送設(shè)備。具(jù)有經濟實(shí)惠(huì)，操(cāo)作簡便(biàn)，更換速度快等特點。

機械接頭的(dí)操作(zuò)步驟(zhòu)如(rú)下(xià)：

（1）調整帶扣長(cháng)度，使之比輸送帶窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把(bǎ)帶扣安置(zhì)定位(wèi)在下(xià)模(mó)板(bǎn)上(shàng)，並穿(chuān)好(hǎo)定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶嵌進帶(dài)扣，至輸送(sòng)帶(dài)前(qián)斷麵(miàn)全部碰到底(dǐ)的(dí)位置(zhì)，並(bìng)注(zhù)意(yì)帶(dài)扣和輸送(sòng)帶(dài)左右對稱。

（3）釘(dīng)扣時(shí)，首(shǒu)先釘(dīng)好(hǎo)中心位置(zhì)的一(yī)個(gè)帶(dài)扣，然後再釘好靠近(jìn)輸送帶兩邊緣位(wèi)置(zhì)的(dí)帶扣(kòu)，即(jí)先使輸(shū)送(sòng)帶(dài)定(dìng)位，再從(cóng)中間位(wèi)置向(xiàng)左(zuǒ)右(yòu)裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂每(měi)個(gè)帶(dài)扣時，確保(bǎo)手(shǒu)持的上(shàng)衝模底(dǐ)麵接(jiē)觸到扣(kòu)體的(dí)上表(biǎo)麵，先輕敲衝頭，使扣板接觸到(dào)輸送帶(dài)，然(rán)後(hòu)用(yòng)力敲(qiāo)擊衝(chōng)頭(tóu)，釘入扣(kòu)釘，扣釘(dīng)穿透(tòu)輸送(sòng)帶後會自動彎曲(qū)。

機械接(jiē)頭(tóu)法雖然操(cāo)作簡單，但(dàn)容易(yì)損壞(huài)，甚至(zhì)會影響(xiǎng)輸(shū)送設備的使(shǐ)用壽命，具(jù)有一定的(dí)局限性。

2，冷(lěng)粘(nián)接頭(tóu)法

冷(lěng)粘接頭法(fǎ)是指通(tōng)過粘合劑(jì)對(duì)皮(pí)帶進(jìn)行粘合(hé)，使皮帶(dài)形(xíng)成(chéng)一個(gè)整(zhěng)體(tǐ)。這(zhè)種(zhǒng)方法(fǎ)適用於中(zhōng)型皮(pí)帶輸送(sòng)設備，具(jù)有應用廣泛，操(cāo)作方便，接(jiē)頭(tóu)強度較高等(děng)特點。主要步驟如(rú)下：

（1）施(shī)工(gōng)前(qián)的準備。冷(lěng)粘之前，要準(zhǔn)備(bèi)好所需(xū)的工具（刀(dāo)，尺，打毛機，吹(chuī)風機(jī)，汽油，耐油手(shǒu)套(tào)，刷(shuā)子等(děng)）。因為(wéi)冷粘對外(wài)部環(huán)境要求較高(gāo)，天(tiān)氣溫度和濕(shī)度(dù)要(yào)適(shì)中(zhōng)，防止雨露灰(huī)塵(chén)等影響(xiǎng)，應搭(dā)設(shè)簡易(yì)帳篷(péng)，安置好(hǎo)操(cāo)作平(píng)台(tái)，固(gù)定皮(pí)帶，留出(chū)接頭(tóu)部分(fēn)，注意接(jiē)頭的(dí)正(zhèng)反麵。

（2）確定(dìng)接頭(tóu)長(cháng)度。平(píng)接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶(dài)帆(fān)布層數，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長(cháng)度，B為輸送帶寬度，50為覆(fù)蓋(gài)膠搭(dā)接(jiē)長度）。

（3）劃綫及切割。要注意皮(pí)帶(dài)運(yùn)行(háng)方(fāng)向和接頭(tóu)斜麵(miàn)的(dí)方向，根據皮帶寬度，將切口切(qiē)成直(zhí)邊或者與皮(pí)帶(dài)邊(biān)帶成30°的斜(xié)角(jiǎo)，按照劃綫作業，切去多(duō)餘的部分。

（4）接頭(tóu)打磨清潔。用打(dǎ)毛機對(duì)皮(pí)帶進行打(dǎ)磨(mó)，將(jiāng)皮帶(dài)上(shàng)原先(xiān)的膠(jiāo)全部打(dǎ)磨(mó)掉，露(lòu)出(chū)皮(pí)帶上的(dí)帶芯(xīn)，用吹風機吹掉雜物，將打磨好(hǎo)的粘(nián)合(hé)麵擦(cā)洗烘幹。

（5）粘貼成(chéng)型(xíng)及(jí)養(yǎng)護。在膠接(jiē)部位塗(tú)刷粘合劑；待幹燥(zào)後刷(shuā)第二遍(biàn)；用碘(diǎn)鎢(wū)燈烘烤至不粘(nián)手時(shí)，再刷(shuā)第(dì)三(sān)遍(biàn)；第三(sān)遍不(bù)幹(gān)透（略(lüè)有(yǒu)粘性(xìng)）時，即可粘貼。兩個端部膠麵(miàn)應(yīng)同時(shí)刷(shuā)膠(jiāo)，輕合兩加(jiā)工麵，用專用(yòng)工(gōng)具壓(yā)緊加工(gōng)麵(miàn)。接(jiē)頭(tóu)結束後，不可立即使用(yòng)，必(bì)須(xū)靜置4h以上(shàng)。

冷(lěng)粘接頭法(fǎ)的施工技(jì)術(shù)較難(nán)掌(zhǎng)握，受(shòu)外(wài)部環境影響(xiǎng)非常(cháng)大，使用不同(tóng)的粘合劑粘合效果(guǒ)也不(bù)一樣，且(qiě)對有濕度及溫(wēn)度要求(qiú)的輸送設備不(bù)適用。

3，熱(rè)硫化接頭法

熱(rè)硫(liú)化接頭法是采用(yòng)分(fēn)層粘(nián)合皮帶(dài)接(jiē)頭，通過加(jiā)熱(rè)，加壓等方(fāng)法實(shí)現接頭粘(nián)合。這種方(fāng)法適用於(yú)大型(xíng)輸送(sòng)設(shè)備，是(shì)目前(qián)最(zuì)為理想的一(yī)種(zhǒng)接頭(tóu)方法，能夠使(shǐ)輸送(sòng)帶接(jiē)頭完全密封(fēng)，不(bù)受潮濕影響(xiǎng)，使(shǐ)用壽命(mìng)很長，皮(pí)帶運(yùn)行穩(wěn)定(dìng)。熱(rè)硫化(huà)接頭(tóu)法常(cháng)用於鋼絲(sī)皮帶(dài)，普通(tōng)纖維皮帶接頭。

3.1 熱硫化鋼(gāng)絲皮帶接頭(tóu)的製作(zuò)規範及(jí)步(bù)驟(zhòu)（德泰銳(ruì)輸(shū)送(sòng)機常(cháng)用(yòng)的(dí)輸(shū)送(sòng)帶接頭方法）

1）施工前準備(bèi)工(gōng)作

（1）了(liǎo)解皮(pí)帶的特性以及現場施工情況，對(duì)雨(yǔ)霧，粉(fěn)塵(chén)等特殊(shū)環(huán)境做(zuò)好保護措(cuò)施(shī)。做好(hǎo)施工前工(gōng)作區(qū)域(yù)的(dí)清理(lǐ)清潔(jié)工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證工(gōng)作區域平整，幹淨(jìng)，寬闊(kuò)。

（2）準備施(shī)工器(qì)具，包(bāo)括工(gōng)作平台，熱(rè)硫化機(jī)，加(jiā)壓泵(bèng)，冷卻水源(yuán)，打毛機(jī)，鋼(gāng)卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺，鋼絲鉗(qián)，毛刷(shuā)，吹(chuī)風機(jī)等(děng)，並檢查(chá)設備的可(kě)靠(kào)性。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引固(gù)定及定中心(xīn)

（1）先將(jiāng)需(xū)要(yào)製作(zuò)接頭的膠(jiāo)帶(dài)牽(qiān)引到位,使(shǐ)膠(jiāo)帶的(dí)接頭交(jiāo)疊部位大於等(děng)於(yú)接(jiē)頭長度(dù)。

（2）搭(dā)接接頭(tóu)平台(tái)。平台長度(dù)至少(shǎo)為接頭長(cháng)度的三(sān)倍,寬(kuān)度比接(jiē)頭(tóu)平(píng)板略寬，平(píng)台表麵與接頭(tóu)平板(bǎn)下加熱(rè)板的表麵在同一(yī)平麵上。

（3）硫(liú)化平(píng)板(bǎn)的擺(bǎi)放。從下(xià)至上的順序(xù)為(wéi)：鋁合(hé)金槽鋼，水壓板，下隔熱板(bǎn)，下(xià)加熱板。

（4）膠帶(dài)接頭(tóu)的(dí)直綫度直接(jiē)影(yǐng)響熱補效(xiào)果，必須根據膠(jiāo)帶(dài)的寬(kuān)度(dù)三點確(què)定(dìng)膠(jiāo)帶中心綫，確定(dìng)中(zhōng)心綫對直無(wú)誤後(hòu)，將接頭部(bù)分(fēn)以外的膠(jiāo)帶(dài)固定在工(gōng)作(zuò)平台上。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)方向，一般接頭方(fāng)向(xiàng)與(yǔ)膠(jiāo)帶運行方向一(yī)致(zhì)。

3）皮帶(dài)切割打(dǎ)磨及(jí)清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭技術參(cān)數(shù)計算出接頭長(cháng)度，依次(cì)量(liáng)出各綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用刀橫向割開(kāi)膠(jiāo)帶上下兩麵(miàn)覆(fù)蓋(gài)膠，深度近達(dá)鋼絲繩，用(yòng)鋼絲(sī)輪(lún)將表麵(miàn)和(hé)過(guò)渡區(qū)打(dǎ)磨成(chéng)粗糙(cāo)狀。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛機把鋼絲根部(bù)的(dí)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶用角磨機打成斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜(xié)坡(pō)向(xiàng)外打磨(mó)150mm，盡(jìn)可(kě)能(néng)地將鋼絲(sī)上附著的膠(jiāo)打磨(mó)幹(gān)淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗淨(jìng)雜(zá)物(wù)，吹風機吹(chuī)幹。

4）接頭(tóu)及膠接(jiē)成型(xíng)

（1）先在(zài)下加熱(rè)板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵鋪一層幹(gān)淨的(dí)塑料(liào)膜，再鋪(pū)設(shè)一層膠(jiāo)料(liào)，使膠料與兩(liǎng)端接頭的斜麵(miàn)吻(wěn)合。

（2）按(àn)要(yào)求搭接好鋼絲，塗刷膠漿(jiāng)，保證(zhèng)膠漿(jiāng)的(dí)塗(tú)刷(shuā)均匀(yún)，均(jūn)布(bù)。在塗(tú)下一遍膠(jiāo)漿時，前一遍膠(jiāo)漿必(bì)須(xū)涼幹(gān)。

（3）再鋪(pū)上膠料，同樣使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端的斜(xié)麵(miàn)吻(wěn)合(hé)，上麵鋪一(yī)層塑料(liào)膜，完(wán)成鋼(gāng)絲繩芯(xīn)輸送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)鋪設(shè)及(jí)鋼絲(sī)的搭(dā)接。

5）硫(liú)化機安裝

（1）待(dài)鋼絲繩芯輸(shū)送帶膠(jiāo)接部(bù)位按工(gōng)藝製作(zuò)好(hǎo)後(hòu)，在膠接部位的兩(liǎng)側用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾緊(jǐn)。

（2）合上上(shàng)加(jiā)熱板(bǎn)，放置好隔熱(rè)板，放(fàng)上(shàng)鋁(lǚ)合金槽(cáo)鋼(gāng)並(bìng)開(kāi)始預(yù)緊(jǐn)螺栓，待收緊(jǐn)鐵靠近帶邊兩側時(shí)，收(shōu)緊螺栓(shuān)。

（3）將水(shuǐ)壓板壓力(lì)加(jiā)壓到1.0MPa，保(bǎo)持進水(shuǐ)管與水(shuǐ)壓泵的連接，隨(suí)時觀(guān)察(chá)水(shuǐ)壓(yā)板的壓力(lì)變化（中(zhōng)間過(guò)程(chéng)如有(yǒu)壓力(lì)損(sǔn)失必須及時(shí)補(bǔ)壓）。

6）硫(liú)化(huà)及(jí)冷(lěng)卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒(xù)後(hòu)，對各部(bù)件(jiàn)作(zuò)一(yī)次仔細(xì)檢查，確認無問題(tí)後(hòu)，便(biàn)可給(gěi)硫化機(jī)送(sòng)電(diàn)硫(liú)化(huà)。

（2）加熱(rè)電源的設定溫(wēn)度為(wéi)140～150℃，開始硫(liú)化時，水壓加壓至1MPa。當硫化加熱(rè)至100℃時(shí)，繼續加壓(yā)至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升至(zhì)140～145℃時(shí)，開(kāi)始(shǐ)保溫20min。硫化時間到後，切(qiē)斷加熱電(diàn)源，保持測(cè)溫和(hé)水壓(yā)。

（4）待溫(wēn)度自(zì)然(rán)冷(lěng)卻(què)到(dào)80℃時，切斷電(diàn)源，拆(chāi)除電(diàn)源綫，水壓泵等(děng)，進行起模(mó)，檢(jiǎn)查(chá)並修(xiū)整。

在(zài)熱補過(guò)程(chéng)中，更(gēng)好(hǎo)能持續不斷(duàn)地(dì)控製(zhì)壓力（固定螺釘的(dí)壓(yā)力可(kě)通過擰(níng)緊(jǐn)螺栓來控製(zhì)），隨(suí)著熱補(bǔ)時間的流逝(shì)，溫(wēn)度(dù)應(yīng)逐漸降低到60～70℃，溫(wēn)度降(jiàng)低可通(tōng)過卸(xiè)載水壓以(yǐ)及(jí)鬆(sōng)開螺栓來完成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製作規(guī)範(fàn)及步驟

這種(zhǒng)皮(pí)帶的接頭操作(zuò)與(yǔ)冷粘及(jí)鋼絲皮帶(dài)熱補(bǔ)相似：一是準(zhǔn)備工作；二是(shì)準備(bèi)皮(pí)帶粘接(jiē)的接(jiē)合口；三是在(zài)皮(pí)帶接(jiē)合(hé)口(kǒu)上塗(tú)抹(mǒ)膠水(shuǐ)；四是(shì)匹配(pèi)接合口；五是(shì)熱補(bǔ)接合口(kǒu)。

熱硫化接頭(tóu)法雖然是(shì)目(mù)前最理想的方(fāng)法(fǎ)，但(dàn)工藝復雜，對(duì)操作人員(yuán)素(sù)質要(yào)求(qiú)高，且製作成本較高，作(zuò)業時間長(cháng)。

1，鋼扣連接法

鋼(gāng)扣連接時(shí)，輸送(sòng)帶強度將由於接頭強(qiáng)度的降低(dī)而(ér)降低使(shǐ)用，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯接隻適用(yòng)於較短平(píng)頂山帶(dài)式(shì)輸送機或輸(shū)送(sòng)機(jī)不方便拆卸的場(cháng)合，鋼扣(kòu)是按(àn)輸送(sòng)帶厚度(dù)選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱熔(róng)法

將輸(shū)送(sòng)帶兩(liǎng)端分層(céng)打(dǎ)齒，然後將兩(liǎng)頭拼接(jiē)在(zài)一(yī)塊，用熱(rè)風(fēng)槍(qiāng)做(zuò)簡(jiǎn)單(dān)的固定(dìng)。將對拼(pīn)好(hǎo)的(dí)輸送帶放在熱(rè)熔設(shè)備上(shàng)加(jiā)熱(rè)加(jiā)壓進行(háng)熱熔(róng)，溫度(dù)140℃左(zuǒ)右，布層等達到保(bǎo)溫時間後(hòu)，停(tíng)止加熱讓其(qí)自(zì)然冷卻到(dào)常(cháng)溫(wēn)，取(qǔ)下輸(shū)送帶就可(kě)以(yǐ)正常使(shǐ)用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按(àn)要求把輸送(sòng)帶(dài)割剝成階梯狀打(dǎ)毛(máo)，用(yòng)丙(bǐng)銅把表麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩組份輸(shū)送(sòng)帶(dài)專用膠按說明(míng)書(shū)上的摻(chān)和(hé)比例摻匀後均(jūn)匀(yún)渾在(zài)割(gē)剝(bāo)層(céng)上，兩麵均要塗(tú)，用平頭(tóu)錘均(jūn)匀(yún)用(yòng)手砸(zá)實;在(zài)對(duì)縫處(chǔ)用膠(jiāo)塗(tú)平，用(yòng)壓力均(jūn)壓，放置24小時後(hòu)即可(kě)使(shǐ)用(yòng)。

使(shǐ)用皮帶輸送機注意事(shì)項：

1，工作(zuò)環境，狀況和條(tiáo)件(jiàn)

需要考(kǎo)慮每天(tiān)運(yùn)轉的時間(jiān)，工作頻(pín)率，帶式輸送(sòng)機的服務年(nián)限(xiàn)，給料以(yǐ)及卸料(liào)的(dí)方(fāng)法。工(gōng)作(zuò)環境，狀(zhuàng)況：環(huán)境溫度，露天或室(shì)內，環(huán)保(bǎo)要(yào)求(qiú)，移動或(huò)固定(dìng)，伸縮要(yào)求。

2，輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路(lù)和輸送帶的問題(tí)

需(xū)要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮輸送綫路(lù)的尺寸(cùn)，包括：傾(qīng)角，更(gēng)大(dà)長(cháng)度(dù)，提升高(gāo)度(dù)；直(zhí)綫段(duàn)，曲綫(xiàn)段的(dí)尺(chǐ)寸；連(lián)接尺寸等(děng)。輸送帶：更大的垂(chuí)度要求，模擬摩擦(cā)阻(zǔ)力係數，摩(mó)擦係數，安全係數。

3，物料的性質和輸送量

皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭的(dí)處(chǔ)理

首(shǒu)要進程：做(zuò)堵(dǔ)截(jié)，分台(tái)階，撕剝台階(jiē)，合口(kǒu)校對，打(dǎ)磨(mó)等(děng)。運送帶(dài)頭(tóu)能(néng)否(fǒu)接(jiē)正(zhèng)，直接影響(xiǎng)運(yùn)用(yòng)效(xiào)果，所以做(zuò)堵截前(qián)有必(bì)要找出運送(sòng)帶(dài)接頭中(zhōng)心綫(xiàn)，以便(biàn)合(hé)口時保證中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)重(zhòng)合。接頭處理進程：

1，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶做(zuò)堵截。將接口切(qiē)成與(yǔ)膠帶中(zhōng)心綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角，這(zhè)樣不容(róng)易被(bèi)清掃器(qì)刮起(qǐ)，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)分(fēn)台(tái)階。將(jiāng)切好的膠(jiāo)帶頭(tóu)分(fēn)紅若幹個大小相(xiāng)同(tóng)的(dí)台階，一般情況(kuàng)下台階(jiē)數(shù)=膠(jiāo)帶帆布(bù)層數-1，台階寬度沿中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)方向為150～200mm，運(yùn)送帶兩(liǎng)頭各(gè)餘40～60mm不切(qiē)開，用來保護(hù)接頭。

3，皮帶輸送機輸送帶撕剝台(tái)階(jiē)。先剝(bāo)最終一(yī)個台階(把運送(sòng)帶端(duān)部台階(jiē)定為(wéi)個)，切開時，下刀(dāo)要(yào)輕，隻(zhī)能割(gē)透一層(céng)帆(fān)布(bù)，不能危害(hài)底層(céng)帆(fān)布。然(rán)後把(bǎ)工作麵膠(jiāo)層連同層帆(fān)布一塊(kuài)撕(sī)掉，但是(shì)運(yùn)送帶兩(liǎng)頭要剩餘(yú)40～60 mm不切開，不撕剝(bāo)。按上述進程依次剝每個(gè)台階(jiē)，個台階有(yǒu)必(bì)要剩餘(yú)一(yī)層帆布和工(gōng)作麵(miàn)膠層(céng)。

4，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸送帶合口(kǒu)校(xiào)對。把(bǎ)剝(bāo)好(hǎo)的兩(liǎng)個膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)的(dí)中心綫對(duì)齊(qí)合(hé)口，調查接(jiē)頭處間(jiān)隙(xì)，保證接口貼合(hé)嚴密，不(bù)大(dà)於(yú)1mm，假如(rú)不合適，適當修整，以保證膠接(jiē)質量。

5，皮(pí)帶輸送機(jī)輸送帶(dài)打磨。用(yòng)手(shǒu)提(tí)鋼絲輪(lún)磨光(guāng)機(jī)或(huò)木匠銼(cuò)把(bǎ)每個(gè)台(tái)階上(shàng)殘存的橡膠鏟除潔(jié)淨(jìng)，留(liú)意(yì)不(bù)要把帆(fān)布(bù)層打(dǎ)傷。