輸(shū)送(sòng)帶(dài)是平涼(liáng)皮帶輸送(sòng)機(jī)一個重(zhòng)要的零件，沒有(yǒu)進行接頭融(róng)合時不是環形的長條(tiáo)，進(jìn)行(háng)接頭融(róng)合(hé)後方(fāng)為環(huán)形(xíng)為輸送(sòng)機所用(yòng)。青(qīng)島德泰銳機械設備有限(xiàn)公(gōng)司今天講解一下輸(shū)送(sòng)帶的(dí)接頭(tóu)方(fāng)法，皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)工作環(huán)境(jìng)惡劣,長時間運(yùn)行後(hòu)容易出(chū)現皮帶(dài)鬆(sōng)馳(chí)甚皮(pí)帶斷(duàn)裂等(děng)情況。這時(shí)候應該對(duì)皮(pí)帶(dài)進行(háng)修補,掌握皮(pí)帶接頭的(dí)修(xiū)補(bǔ)技(jì)術很重要。輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭的技(jì)術會(huì)影響到(dào)輸送(sòng)帶的(dí)使(shǐ)用壽(shòu)命和輸(shū)送的平(píng)穩性(xìng)。常用(yòng)的接(jiē)頭方式有機(jī)械接頭(tóu)
，冷粘接(jiē)接(jiē)頭
，熱(rè)硫化接(jiē)頭(tóu)

1
，機械(xiè)接頭法

機械接頭法是(shì)使用皮(pí)帶扣(kòu)將皮帶進行連接(jiē)。這(zhè)種方法一般(bān)適(shì)用於(yú)小型皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)設備(bèi)。具有經濟實(shí)惠
，操(cāo)作簡(jiǎn)便
，更換速度快(kuài)等特(tè)點。

機械(xiè)接頭的操(cāo)作步驟如下(xià)：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶扣長度，使之(zhī)比輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右，把(bǎ)帶扣(kòu)安置定位在下模板(bǎn)上，並穿好定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶(dài)嵌進帶扣(kòu)，至輸送(sòng)帶前斷麵(miàn)全部(bù)碰(pèng)到底的位(wèi)置(zhì)，並(bìng)注(zhù)意帶(dài)扣和(hé)輸送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右對(duì)稱。

（3）釘扣時(shí)，首先釘好中心位(wèi)置的(dí)一個(gè)帶扣，然(rán)後再(zài)釘(dīng)好靠(kào)近(jìn)輸(shū)送帶兩邊緣(yuán)位置的(dí)帶扣，即先使輸(shū)送帶定位，再(zài)從中間位置(zhì)向左右裝訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂每個帶扣(kòu)時(shí)，確保手持的(dí)上衝模底(dǐ)麵接觸(chù)到扣體的(dí)上(shàng)表(biǎo)麵，先輕(qīng)敲衝頭(tóu)，使(shǐ)扣板接觸到(dào)輸送(sòng)帶，然(rán)後用力敲擊衝頭，釘(dīng)入扣釘，扣(kòu)釘穿(chuān)透(tòu)輸(shū)送帶(dài)後會自(zì)動彎(wān)曲(qū)。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法雖然操(cāo)作(zuò)簡單，但容(róng)易損壞，甚(shèn)至(zhì)會(huì)影響(xiǎng)輸送(sòng)設(shè)備的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)，具有一定的(dí)局限性。

2
，冷粘(nián)接頭(tóu)法(fǎ)

冷粘接(jiē)頭法是指通過粘(nián)合劑對皮(pí)帶進行粘合(hé)，使皮(pí)帶形(xíng)成(chéng)一個(gè)整體。這種(zhǒng)方(fāng)法適用於(yú)中型皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)設備(bèi)，具有(yǒu)應用廣泛
，操作(zuò)方便
，接頭(tóu)強度較高(gāo)等(děng)特(tè)點。主要(yào)步(bù)驟(zhòu)如下：

（1）施(shī)工前的準備。冷粘(nián)之(zhī)前，要(yào)準(zhǔn)備(bèi)好所需(xū)的(dí)工(gōng)具（刀
，尺(chǐ)
，打毛機
，吹(chuī)風機
，汽(qì)油
，耐油(yóu)手套(tào)
，刷子等(děng)）。因為冷粘(nián)對外部(bù)環(huán)境(jìng)要(yào)求(qiú)較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣溫度(dù)和濕度要適中，防止雨露灰塵(chén)等影響(xiǎng)，應(yīng)搭設簡易(yì)帳(zhàng)篷，安(ān)置(zhì)好(hǎo)操(cāo)作(zuò)平台，固定(dìng)皮帶(dài)，留出接頭部分，注(zhù)意(yì)接頭的(dí)正反(fǎn)麵。

（2）確定(dìng)接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù)。平(píng)接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為輸(shū)送(sòng)帶(dài)帆(fān)布層(céng)數(shù)，b為搭(dā)接(jiē)長(cháng)度，B為(wéi)輸(shū)送帶寬(kuān)度(dù)，50為(wéi)覆(fù)蓋膠(jiāo)搭接長度(dù)）。

（3）劃綫及切(qiē)割(gē)。要(yào)注意皮帶運行方(fāng)向和(hé)接頭(tóu)斜麵的方(fāng)向，根據(jù)皮帶(dài)寬度，將切(qiē)口切(qiē)成直(zhí)邊或(huò)者(zhě)與皮(pí)帶邊帶成30°的(dí)斜角，按(àn)照劃綫作(zuò)業(yè)，切去多餘(yú)的部(bù)分(fēn)。

（4）接頭打磨(mó)清(qīng)潔。用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機對(duì)皮(pí)帶進行(háng)打(dǎ)磨，將皮帶上原先的膠(jiāo)全(quán)部打(dǎ)磨掉(diào)，露(lòu)出(chū)皮帶(dài)上的(dí)帶芯，用(yòng)吹(chuī)風機吹(chuī)掉(diào)雜物，將打磨好的粘合(hé)麵(miàn)擦洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼成(chéng)型及養護。在膠(jiāo)接(jiē)部位塗(tú)刷粘合(hé)劑；待(dài)幹(gān)燥(zào)後刷(shuā)第二遍(biàn)；用碘鎢(wū)燈(dēng)烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不(bù)粘(nián)手時，再刷第三(sān)遍；第(dì)三遍不幹透（略(lüè)有(yǒu)粘性(xìng)）時，即可粘貼。兩個(gè)端部(bù)膠麵應(yīng)同(tóng)時刷膠，輕(qīng)合兩加工(gōng)麵(miàn)，用(yòng)專(zhuān)用(yòng)工具(jù)壓緊(jǐn)加(jiā)工麵。接頭結束後，不(bù)可立即使(shǐ)用(yòng)，必須(xū)靜置4h以(yǐ)上。

冷(lěng)粘接頭法(fǎ)的施(shī)工技(jì)術(shù)較難掌(zhǎng)握(wò)，受外部(bù)環(huán)境影響(xiǎng)非(fēi)常大，使(shǐ)用不同(tóng)的(dí)粘合劑粘(nián)合效果也不(bù)一(yī)樣，且(qiě)對(duì)有濕(shī)度及溫度(dù)要(yào)求(qiú)的輸(shū)送(sòng)設備不(bù)適(shì)用(yòng)。

3
，熱(rè)硫化接頭法

熱硫(liú)化接(jiē)頭法(fǎ)是采用分(fēn)層粘合皮(pí)帶接頭，通過加熱
，加壓等方法(fǎ)實現接頭(tóu)粘合。這種方(fāng)法適用於(yú)大型輸(shū)送(sòng)設(shè)備，是(shì)目前(qián)最(zuì)為理想(xiǎng)的一(yī)種接(jiē)頭(tóu)方法(fǎ)，能夠使(shǐ)輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭完(wán)全密封，不(bù)受(shòu)潮濕影響(xiǎng)，使(shǐ)用壽(shòu)命很(hěn)長，皮帶(dài)運行穩定。熱硫(liú)化(huà)接頭法(fǎ)常用(yòng)於鋼(gāng)絲皮帶(dài)
，普(pǔ)通纖維皮帶接頭。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼絲皮(pí)帶接(jiē)頭的(dí)製作(zuò)規範(fàn)及(jí)步驟（德泰銳輸送(sòng)機常(cháng)用的(dí)輸(shū)送帶接頭方法(fǎ)）

1）施工前(qián)準備(bèi)工(gōng)作

（1）了解皮帶(dài)的特性以及現場施(shī)工(gōng)情況(kuàng)，對(duì)雨(yǔ)霧(wù)
，粉塵等特殊環境做(zuò)好保護(hù)措(cuò)施(shī)。做(zuò)好施(shī)工(gōng)前(qián)工(gōng)作區域(yù)的(dí)清理(lǐ)清潔工作，保證(zhèng)工作區域平整
，幹淨
，寬闊(kuò)。

（2）準備施(shī)工器(qì)具(jù)，包(bāo)括工(gōng)作平台
，熱硫化機
，加壓泵
，冷卻(què)水(shuǐ)源
，打毛機
，鋼(gāng)卷(juàn)尺
，角尺(chǐ)
，鋼絲鉗
，毛(máo)刷
，吹(chuī)風(fēng)機(jī)等，並檢查設備(bèi)的(dí)可靠性。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引固定及(jí)定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將需要製(zhì)作接頭的(dí)膠帶牽引(yǐn)到(dào)位,使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接(jiē)頭交疊(dié)部(bù)位(wèi)大於等於接(jiē)頭(tóu)長度。

（2）搭(dā)接接頭平台。平(píng)台長(cháng)度至少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長度的三倍,寬度比(bǐ)接頭平(píng)板略(lüè)寬，平台(tái)表麵與接(jiē)頭平板下(xià)加熱(rè)板的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同(tóng)一平(píng)麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫(liú)化(huà)平板(bǎn)的(dí)擺放(fàng)。從下(xià)至上的(dí)順(shùn)序為(wéi)：鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽鋼
，水(shuǐ)壓板(bǎn)
，下(xià)隔(gé)熱(rè)板(bǎn)
，下加熱板。

（4）膠(jiāo)帶接(jiē)頭的直綫(xiàn)度(dù)直(zhí)接(jiē)影(yǐng)響熱補效果，必須(xū)根(gēn)據(jù)膠帶(dài)的寬(kuān)度三(sān)點確定(dìng)膠帶(dài)中心綫，確定中心綫(xiàn)對(duì)直無誤(wù)後(hòu)，將接頭(tóu)部分以外(wài)的(dí)膠帶固(gù)定(dìng)在(zài)工作(zuò)平台(tái)上。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶的接(jiē)頭(tóu)方(fāng)向(xiàng)，一般(bān)接(jiē)頭方(fāng)向(xiàng)與(yǔ)膠(jiāo)帶運(yùn)行方向一致(zhì)。

3）皮(pí)帶切割打(dǎ)磨及清潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭技(jì)術(shù)參數(shù)計(jì)算出(chū)接(jiē)頭(tóu)長度，依次量出各綫位置(zhì)。

（2）用刀(dāo)橫向割開(kāi)膠帶上(shàng)下兩(liǎng)麵(miàn)覆蓋膠(jiāo)，深(shēn)度近達(dá)鋼絲(sī)繩(shéng)，用鋼絲輪將表麵和(hé)過渡(dù)區(qū)打(dǎ)磨(mó)成粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打毛(máo)機(jī)把鋼絲(sī)根(gēn)部的(dí)鋼絲繩芯(xīn)輸送帶用(yòng)角磨機打成斜(xié)坡，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡向外打(dǎ)磨(mó)150mm，盡(jìn)可(kě)能(néng)地(dì)將(jiāng)鋼絲(sī)上附(fù)著(zhuó)的(dí)膠(jiāo)打磨(mó)幹(gān)淨。

（4）用汽(qì)油洗淨雜物(wù)，吹風機吹幹。

4）接(jiē)頭及膠接(jiē)成(chéng)型(xíng)

（1）先在下(xià)加熱板(bǎn)的表麵(miàn)鋪(pū)一層幹淨的塑料(liào)膜，再(zài)鋪設(shè)一(yī)層膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料與兩端(duān)接頭(tóu)的斜(xié)麵吻(wěn)合。

（2）按(àn)要求搭接好(hǎo)鋼絲(sī)，塗刷膠漿，保證膠(jiāo)漿(jiāng)的塗(tú)刷均匀
，均(jūn)布(bù)。在塗(tú)下(xià)一(yī)遍(biàn)膠漿(jiāng)時，前一遍(biàn)膠漿(jiāng)必須(xū)涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪上膠料，同樣(yàng)使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端的(dí)斜(xié)麵吻(wěn)合，上(shàng)麵鋪一層塑(sù)料膜(mó)，完(wán)成鋼絲(sī)繩芯輸送帶接頭的鋪設及(jí)鋼絲的搭接(jiē)。

5）硫(liú)化機安裝

（1）待(dài)鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)按工藝製(zhì)作好(hǎo)後，在(zài)膠接部位的兩側(cè)用收緊夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合(hé)上(shàng)上(shàng)加(jiā)熱板(bǎn)，放(fàng)置好隔熱板(bǎn)，放(fàng)上鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)並開始預緊螺栓(shuān)，待收緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近帶邊兩(liǎng)側時(shí)，收緊螺(luó)栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓力(lì)加壓到1.0MPa，保(bǎo)持進(jìn)水(shuǐ)管(guǎn)與(yǔ)水壓(yā)泵(bèng)的(dí)連(lián)接(jiē)，隨(suí)時(shí)觀察(chá)水(shuǐ)壓板(bǎn)的(dí)壓力(lì)變(biàn)化(huà)（中間(jiān)過程如有(yǒu)壓力損失必須(xū)及時補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫化及冷(lěng)卻

（1）準(zhǔn)備就緒(xù)後(hòu)，對(duì)各(gè)部件作(zuò)一次(cì)仔細檢查(chá)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題後，便可給(gěi)硫化機(jī)送電硫化(huà)。

（2）加熱(rè)電(diàn)源(yuán)的(dí)設定溫度為140～150℃，開(kāi)始硫化時，水壓(yā)加壓至1MPa。當硫化(huà)加(jiā)熱至100℃時(shí)，繼(jì)續加壓至1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始保溫20min。硫(liú)化時間到(dào)後(hòu)，切(qiē)斷加(jiā)熱(rè)電源(yuán)，保持測(cè)溫和(hé)水壓(yā)。

（4）待(dài)溫(wēn)度(dù)自(zì)然冷卻到80℃時，切(qiē)斷(duàn)電源，拆除電(diàn)源綫
，水壓(yā)泵等，進行起模，檢(jiǎn)查(chá)並修整。

在熱(rè)補(bǔ)過程中，更(gēng)好能持(chí)續(xù)不(bù)斷(duàn)地控(kòng)製壓力（固定螺釘的(dí)壓力(lì)可通過擰緊螺栓來(lái)控(kòng)製(zhì)），隨(suí)著(zhuó)熱補時間的(dí)流逝(shì)，溫度(dù)應逐(zhú)漸降(jiàng)低到60～70℃，溫度(dù)降低可通過卸載(zǎi)水壓以(yǐ)及(jí)鬆(sōng)開螺(luó)栓(shuān)來(lái)完成。

3.2 普通纖(xiān)維皮帶接(jiē)頭的製作規(guī)範及(jí)步(bù)驟(zhòu)

這(zhè)種(zhǒng)皮帶(dài)的接(jiē)頭操作(zuò)與(yǔ)冷(lěng)粘及鋼(gāng)絲皮帶熱補相似：一是準備(bèi)工(gōng)作；二是準(zhǔn)備(bèi)皮帶粘接的接合口；三(sān)是在(zài)皮帶(dài)接合(hé)口上塗(tú)抹膠(jiāo)水；四是(shì)匹配接合口；五(wǔ)是(shì)熱(rè)補接(jiē)合口。

熱(rè)硫(liú)化接頭(tóu)法雖然是目(mù)前(qián)最理(lǐ)想的方(fāng)法(fǎ)，但(dàn)工藝復雜，對(duì)操(cāo)作人員(yuán)素質要求(qiú)高，且製作(zuò)成本(běn)較(jiào)高(gāo)
，作業時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1
，鋼(gāng)扣連(lián)接(jiē)法

鋼扣(kòu)連(lián)接(jiē)時(shí)，輸送(sòng)帶(dài)強(qiáng)度將(jiāng)由於接(jiē)頭強(qiáng)度的降(jiàng)低而(ér)降(jiàng)低使用，因此，鋼(gāng)扣聯(lián)接(jiē)隻適(shì)用(yòng)於(yú)較短平(píng)涼帶(dài)式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)或(huò)輸(shū)送機不方便(biàn)拆卸的場合，鋼(gāng)扣是(shì)按輸(shū)送帶厚(hòu)度(dù)選擇(zé)。

2
，熱熔法

將(jiāng)輸(shū)送帶(dài)兩端(duān)分層打齒，然(rán)後將(jiāng)兩(liǎng)頭拼接在一塊(kuài)，用熱(rè)風(fēng)槍做簡單的(dí)固定。將對拼好的輸(shū)送帶放在(zài)熱(rè)熔(róng)設(shè)備上加(jiā)熱加(jiā)壓進行熱(rè)熔(róng)，溫度140℃左右，布(bù)層(céng)等(děng)達到保溫(wēn)時(shí)間(jiān)後(hòu)，停(tíng)止(zhǐ)加(jiā)熱(rè)讓(ràng)其自然冷卻到(dào)常(cháng)溫(wēn)，取下(xià)輸(shū)送帶(dài)就可(kě)以正常(cháng)使(shǐ)用了(liǎo)。

3
，冷(lěng)粘法

按要求把輸(shū)送帶(dài)割剝成階梯狀(zhuàng)打(dǎ)毛，用丙銅(tóng)把(bǎ)表麵(miàn)清洗幹(gān)淨，用兩組份(fèn)輸送帶專用膠按(àn)說(shuō)明(míng)書(shū)上的摻(chān)和(hé)比例摻匀(yún)後(hòu)均匀渾在割剝(bāo)層上，兩麵均要塗，用(yòng)平頭錘均(jūn)匀(yún)用(yòng)手砸實;在對縫處(chǔ)用膠塗(tú)平，用壓(yā)力均壓(yā)，放(fàng)置24小(xiǎo)時後即可使用。

使用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)注(zhù)意(yì)事(shì)項(xiàng)：

1
，工(gōng)作環境
，狀(zhuàng)況和條(tiáo)件(jiàn)

需(xū)要考(kǎo)慮每(měi)天運(yùn)轉的(dí)時(shí)間
，工作(zuò)頻率
，帶式輸(shū)送機(jī)的(dí)服(fú)務(wù)年限(xiàn)
，給(gěi)料以(yǐ)及卸(xiè)料的(dí)方(fāng)法(fǎ)。工作(zuò)環境(jìng)
，狀況(kuàng)：環境(jìng)溫(wēn)度
，露天或室(shì)內
，環保(bǎo)要求(qiú)
，移動或(huò)固(gù)定
，伸(shēn)縮要(yào)求。

2
，輸送(sòng)綫路和(hé)輸(shū)送(sòng)帶(dài)的(dí)問(wèn)題(tí)

需要(yào)詳細考慮(lǜ)輸送綫路的(dí)尺(chǐ)寸，包括：傾(qīng)角
，更大(dà)長度
，提(tí)升高(gāo)度；直綫(xiàn)段(duàn)
，曲綫(xiàn)段(duàn)的尺寸；連(lián)接尺寸(cùn)等。輸送帶：更(gēng)大的垂(chuí)度(dù)要求
，模擬摩擦阻力係數
，摩擦係(xì)數
，安全係(xì)數(shù)。

3
，物(wù)料的性(xìng)質和(hé)輸(shū)送量(liáng)

皮帶輸送機輸送帶接頭的處理

首(shǒu)要進程：做堵(dǔ)截
，分台階
，撕(sī)剝(bāo)台階
，合(hé)口(kǒu)校對
，打(dǎ)磨等。運送帶頭能否接正(zhèng)，直接影(yǐng)響運用效果(guǒ)，所以做堵(dǔ)截(jié)前有(yǒu)必要找出(chū)運送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)中心綫，以便合(hé)口時保(bǎo)證中(zhōng)心綫重合。接(jiē)頭處理進(jìn)程(chéng)：

1
，皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶(dài)做堵(dǔ)截(jié)。將接口切成與膠(jiāo)帶中心(xīn)綫成α=30°～60°的(dí)斜(xié)角(jiǎo)，這樣不容易被清(qīng)掃(sǎo)器刮起，一般取(qǔ)α=45°。

2
，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶分台階。將(jiāng)切(qiē)好的膠(jiāo)帶頭分紅(hóng)若(ruò)幹(gān)個大(dà)小相(xiāng)同的台階，一(yī)般情(qíng)況(kuàng)下台(tái)階數=膠(jiāo)帶帆布(bù)層(céng)數-1，台階(jiē)寬度(dù)沿(yán)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運送(sòng)帶兩頭(tóu)各餘40～60mm不(bù)切(qiē)開，用來(lái)保護接頭。

3
，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸(shū)送帶撕剝(bāo)台階。先剝(bāo)最終一個台(tái)階(把運(yùn)送(sòng)帶(dài)端部(bù)台階(jiē)定為個)，切開(kāi)時，下刀(dāo)要(yào)輕，隻能割(gē)透一層帆布，不能危害底(dǐ)層帆布(bù)。然後把工(gōng)作(zuò)麵膠(jiāo)層(céng)連(lián)同層帆布一(yī)塊撕掉，但(dàn)是運送(sòng)帶(dài)兩頭要(yào)剩餘40～60 mm不切(qiē)開(kāi)，不撕剝。按(àn)上(shàng)述進(jìn)程依次剝每個台(tái)階，個(gè)台階(jiē)有必要(yào)剩餘(yú)一層(céng)帆(fān)布(bù)和工作(zuò)麵膠(jiāo)層。

4
，皮(pí)帶輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶合口校(xiào)對。把剝(bāo)好(hǎo)的(dí)兩個(gè)膠帶頭(tóu)的(dí)中(zhōng)心綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合(hé)口(kǒu)，調(tiáo)查接頭處(chǔ)間隙，保證接口(kǒu)貼(tiē)合嚴密，不大(dà)於1mm，假如不(bù)合(hé)適，適(shì)當修整(zhěng)，以保證(zhèng)膠接質量。

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，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶打(dǎ)磨。用手提鋼絲(sī)輪磨(mó)光(guāng)機或木匠銼把每個台階(jiē)上殘(cán)存的(dí)橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔淨(jìng)，留意不(bù)要把(bǎ)帆布層打傷(shāng)。