皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機標書

一，標(biāo)的(dí)物名(míng)稱
：皮帶(dài)輸送機及配套設(shè)備，製作廠家，青島樂途行(háng)工(gōng)業(yè)設備有(yǒu)公司

二，招標(biāo)內容(róng)
：購(gòu)置皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機及配套設備(bèi)一(yī)批(pī)

三(sān)，主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數

1，皮帶機(jī)主(zhǔ)要(yào)參數(shù)
：

2，皮帶(dài)
：B=1200mm，輸送角(jiǎo)度(dù)17°

3，輸(shū)送(sòng)物(wù)質(zhì)
：生(shēng)物質，密度(dù)100—150㎏／m3

4，輸送(sòng)能力
：300-400m3／小時(shí)

5，皮帶機室(shì)外(wài)安(ān)裝

四， 技術要(yào)求(qiú)

1，總體要求

1.1，帶(dài)式(shì)輸送機(jī)必須滿足長期連(lián)續(xù)運(yùn)行(háng)的要(yào)求(qiú)，啟動，運(yùn)行(háng)和(hé)停機應平穩(wěn)並(bìng)安全(quán)可靠。

1.2， 供方(fāng)提供(gōng)的設備(bèi)功能完(wán)整(zhěng)，技術先進，並能滿足人(rén)身安全和(hé)勞動(dòng)保護(hù)條件。

1.3，所有(yǒu)設備(bèi)均正(zhèng)確設計和(hé)製造(zào)，在正常工況下均能安全，持(chí)續(xù)運行(háng)，而沒(méi)有(yǒu)過度(dù)的應(yīng)力，磨損(sǔn)，腐蝕(shí)，老(lǎo)化等其它(tā)問題(tí)，供(gōng)方盡(jìn)可能提(tí)供(gōng)優於本技(jì)術條件書(shū)要(yào)求的先進(jìn)，成熟(shú)，可靠的設備及部件。

1.4，設(shè)備(bèi)零部件采用先進，可(kě)靠的加工(gōng)製造技術(shù)，有良好(hǎo)的(dí)表麵(miàn)幾何形(xíng)狀(zhuàng)及合適(shì)的公差(chà)配(pèi)合(hé)。需方一般(bān)不接受帶有試製(zhì)性(xìng)質的部(bù)件。

1.5，易(yì)於磨損，腐蝕(shí)，老化(huà)或(huò)需(xū)要(yào)調(tiáo)整(zhěng)，檢查和更換的(dí)部件提(tí)供(gōng)備(bèi)用品(pǐn)，並(bìng)能比較(jiào)方便地拆卸(xiè)，更換和修理(lǐ)。

1.6，所有的材(cái)料(liào)及零部(bù)件(jiàn)（元器件）符合(hé)有(yǒu)關規範的(dí)要(yào)求，且(qiě)是(shì)新的(dí)和優(yōu)質(zhì)的，並(bìng)能滿(mǎn)足當地(dì)環境條件的要求(qiú)。外(wài)購配套件(jiàn)須選用優質，節能，先進的產品，並有生產許可(kě)證(zhèng)及產品(pǐn)檢驗合(hé)格(gé)證，嚴(yán)禁采(cǎi)用(yòng)公布(bù)的淘汰產品。重要(yào)部件需取得需方認可(kě)或由需(xū)方(fāng)指(zhǐ)定(dìng)，目(mù)前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質量(liáng)尚(shàng)不(bù)過關(guān)的部件(jiàn)，可選(xuǎn)用進(jìn)口產品。

1.7 所使用(yòng)的(dí)零件或組件(jiàn)有(yǒu)良(liáng)好的互換性(xìng)。

1.8外購材(cái)料及(jí)部件(jiàn)供(gōng)方(fāng)進(jìn)行檢驗，並對(duì)其質量負全責。

1.9 全(quán)部鋼(gāng)材進(jìn)行(háng)預處理(lǐ)，去(qù)掉(diào)軋(yà)製(zhì)氧(yǎng)化(huà)，鏽(xiù)及(jí)異物，焊(hàn)接表(biǎo)麵(miàn)光(guāng)滑平整(zhěng)，沒有氣(qì)孔(kǒng)，夾渣(zhā)，焊瘤，裂紋等(děng)缺(quē)陷(xiàn)存在(zài)，以確保焊(hàn)縫(féng)質量。主(zhǔ)要焊(hàn)縫進(jìn)行探傷檢(jiǎn)查(chá)。

1.10 主要承載(zǎi)結(jié)構(gòu)采用(yòng)碳素結構(gòu)鋼製造(zào)，其化(huà)學成(chéng)分(fēn)和力學性(xìng)能(néng)符合GB700－88的規定(dìng)。

1.11 鋼板對接采用埋弧(hú)焊完成，保證焊透。主要角焊采用(yòng)埋(mái)弧(hú)焊，CO2氣體(tǐ)保護(hù)焊(hàn)等自動或半自動焊的(dí)方法(fǎ)完(wán)成，保證(zhèng)有(yǒu)足夠(gòu)的焊深。按等(děng)強(qiáng)度原(yuán)則選用焊(hàn)條，焊(hàn)條(tiáo)大批量使用前作(zuò)工(gōng)藝試驗。

1.12 鋼結(jié)構設計(jì)在強(qiáng)度，剛度(dù)，撓(náo)度，機械(xiè)振動和(hé)機械性能方麵均(jūn)滿足(zú)有(yǒu)關規範，標(biāo)準的(dí)要求。

1.13 所有帶式輸送(sòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，傳動(dòng)滾筒(tǒng)，頭架，改(gǎi)向滾筒，尾架，垂(chuí)式(shì)拉緊(jǐn)裝置(zhì)

等應(yīng)適當(dāng)減(jiǎn)少品種和(hé)規(guī)格。使(shǐ)帶式輸(shū)送機所采(cǎi)用的(dí)零(líng)件或(huò)組件的匹配(pèi)應(yīng)具(jù)備(bèi)良(liáng)好(hǎo)的互換(huàn)性。

2，帶(dài)式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)主要設計(jì)條件

2.1

2.2 帶式(shì)輸送機運行時(shí)更大(dà)跑偏(piān)量不得超過帶寬的(dí)5%，應充分考(kǎo)慮(lǜ)設(shè)備製造(zào)及配(pèi)套件選擇對(duì)帶式(shì)輸送機跑偏量(liáng)的影(yǐng)響(xiǎng)。

2.3 帶(dài)式(shì)輸送機滿載(zǎi)啟(qǐ)動和(hé)停機(jī)時(shí)，更大瞬時(shí)張力不(bù)超過正常工(gōng)作張力(lì)的(dí)1.5倍。

2.4 帶式(shì)輸送機(jī)主(zhǔ)要技術參數見(jiàn)附(fù)表，帶(dài)式(shì)輸送機(jī)布置簡圖(tú)見(jiàn)附(fù)圖。

3，驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置(zhì)

3.1電動機(jī)均選用Y係列(liè)電機，絕緣5等級F級(jí)，防(fáng)護等(děng)級為(wéi)IP54。

3.2 減(jiǎn)速機應選用全國知(zhī)名產品(pǐn)，減速(sù)機(jī)結(jié)構采用(yòng)硬齒(chǐ)麵直角出軸，風冷方式。減(jiǎn)速(sù)機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械(xiè)性能(néng)的要求(qiú)和熱容量(liáng)（熱(rè)功率）校核(hé)的要求(qiú)，工況係數(shù)取1.5倍，選定的減速機的(dí)公(gōng)稱輸(shū)入功(gōng)率(shuài)不(bù)應小(xiǎo)於電(diàn)動(dòng)機的(dí)額(é)定(dìng)功(gōng)率(shuài)，選型由帶式輸(shū)送機製(zhì)造(zào)廠全麵(miàn)負(fù)責(zé)。

3.3 所有(yǒu)斜升(shēng)輸(shū)送機均(jūn)采用逆止器，逆止器采(cǎi)用減速機(jī)自(zì)身(shēn)配(pèi)置結(jié)構(gòu)。

3.4 電機(jī)與減(jiǎn)速(sù)機間(jiān)全(quán)部配(pèi)置(zhì)液力聯軸器，選用(yòng)YOXA型液力(lì)偶合(hé)器。

3.5減速(sù)機與(yǔ)滾筒間(jiān)采用彈(dàn)性柱銷齒式聯(lián)軸(zhóu)器。

 4，滾筒

4.1 帶式輸(shū)送機滾筒匹(pǐ)配(pèi)應按有(yǒu)關標(biāo)準(zhǔn)的(dí)匹配(pèi)關(guān)係確定滾筒直徑。

4.2電磁除(chú)鐵器作用(yòng)區內的(dí)傳(chuán)動滾筒(tǒng)，需(xū)采用(yòng)防(fáng)磁滾筒(tǒng)。

 5，拉緊(jǐn)裝(zhuāng)置(zhì)

5.1斜輸送機采用帶(dài)下中部車式拉緊，水平(píng)輸送機(jī)采(cǎi)用(yòng)螺(luó)旋拉(lā)緊。

6，托輥和托輥支架(jià)

6.1 托輥和(hé)托(tuō)輥組設計(jì)嚴格(gé)按(àn)標準執(zhí)行(háng)。

 7，清掃裝置(zhì)

7.1每條(tiáo)輸送(sòng)機頭(tóu)部(bù)安裝(zhuāng)2級合(hé)金(jīn)橡膠或高(gāo)分子清掃器，空(kōng)載段尾部(bù)，垂直拉(lā)緊(jǐn)器和中(zhōng)部(bù)驅(qū)動裝置處(chǔ)各設1級合(hé)金橡(xiàng)膠或高分(fēn)子(zǐ)清(qīng)掃器。

8，輸送帶(dài)

8.1 帶式輸(shū)送機皮(pí)帶(dài)均(jūn)采用EP聚脂(zhī)輸(shū)送(sòng)帶，層數為Z＝5，上/下膠(jiāo)厚度(dù)＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環(huán)境溫(wēn)度(dù)低於-20℃，露天布置應選用耐(nài)用輸(shū)送(sòng)帶。

9，安全防(fáng)護裝置(zhì)

9.1 帶式輸(shū)送機兩側裝(zhuāng)設防護(hù)欄(lán)杆。

9.2 所(suǒ)有外(wài)露的旋轉(zhuǎn)，移動部件(jiàn)均(jūn)應(yīng)設置(zhì)防護(hù)罩，防護柵或防護欄杆(gān)。

9.3 頭(tóu)部漏(lòu)鬥(dǒu)和頭(tóu)部護(hù)罩。

9.4頭部設(shè)有帶式除(chú)鐵器(qì)裝置的其頭(tóu)部(bù)漏鬥(dǒu)可(kě)取(qǔ)消頭(tóu)部護罩和導(dǎo)流(liú)擋板。

9.5 跨(kuà)越梯

帶式輸(shū)送機中部，長(cháng)度在(zài)100m以內設(shè)2個(gè)跨越梯(tī)5.18 導料(liào)槽(cáo)

10，其(qí)他(tā)

10.1導料槽，漏鬥，護罩(zhào)，安(ān)全護柵(zhà)，欄杆(gān)，在輸送機凹(āo)弧(hú)段起點(diǎn)處設一(yī)壓帶輪。

10.2 帶(dài)式輸送機車(chē)式拉(lā)緊裝(zhuāng)置處(chǔ)，帶(dài)機(jī)的(dí)兩側(cè)應(yīng)設檢修鋼(gāng)平台(tái)，鋼(gāng)平(píng)台寬(kuān)度0.6m,每側(cè)鋼平(píng)台的(dí)長度15m。

五(wǔ)，質(zhì)量標(biāo)準

帶(dài)式輸(shū)送機的(dí)設(shè)計，製造，包裝(zhuāng)，運(yùn)輸(shū)，儲(chǔ)存(cún)，安(ān)裝，驗(yàn)收(shōu)等符合(hé)下列標準，規範和有(yǒu)關(guān)的(dí)中國，部(bù)門(mén)，企業(yè)自身標(biāo)準(zhǔn)的(dí)要(yào)求(qiú)。但(dàn)不限於(yú)此
：

DL5000   火力發(fā)電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠(chǎng)運(yùn)煤設計(jì)技術(shù)規(guī)定(dìng)

DLJ52             電力(lì)建(jiàn)設(shè)施工(gōng)及(jí)驗收規範

GB14784         帶(dài)式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)安(ān)全規範

GB10595         帶式輸(shū)送機技術條(tiáo)件

GB/T10822-2003輸送帶阻(zǔ)燃(rán)性能(néng)標(biāo)準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精(jīng)噴燈燃燒(shāo)性能協(xié)議(yì)和(hé)試(shì)驗(yàn)方法

GB987   帶式(shì)輸送機基本參數與(yǔ)尺(chǐ)寸

GB/T13792帶式輸送機托(tuō)輥用(yòng)電(diàn)焊(hàn)鋼管

GB53447      帶式輸(shū)送(sòng)機產品(pǐn)質量分(fēn)等

GB11345      鋼(gāng)焊縫(féng)手工(gōng)超(chāo)聲波(bō)探傷方(fāng)法和(hé)探(tàn)傷結果分級

GB985   氣(qì)焊，手工電弧(hú)焊(hàn)及氣體保(bǎo)護焊(hàn)焊縫坡(pō)口的基(jī)本形式(shì)與尺寸(cùn)

GB986   埋弧焊焊(hàn)縫坡口(kǒu)的(dí)基本形(xíng)式(shì)與(yǔ)尺寸

GB1184 形狀(zhuàng)和位置(zhì)公差(chà)，未注公(gōng)差的(dí)規(guī)定(dìng)

GB/T1804    一般(bān)公差(chà)綫性(xìng)尺寸的未注公差(chà)

GB3323 鋼熔化(huà)焊對(duì)接(jiē)接頭射(shè)綫(xiàn)照(zhào)相和質(zhì)量分(fēn)級(jí)

GB3767 噪(zào)聲源(yuán)聲功率(shuài)級(jí)的測(cè)定

JB/ZQ4000.7鍛(duàn)件通用(yòng)技術要(yào)求

GB4323 彈性(xìng)套(tào)柱銷聯軸器

GB5014 彈(dàn)性柱銷聯軸(zhóu)器

GB5015 彈(dàn)性(xìng)柱銷齒式聯(lián)軸器

GB5272 梅花(huā)形(xíng)彈(dàn)性聯(lián)軸器

GB/T5837    液力偶合器型(xíng)式與(yǔ)基(jī)本(běn)參數(shù)

GB5677 鑄(zhù)鋼(gāng)件射綫(xiàn)照(zhào)相及(jí)底片等級分類方(fāng)法(fǎ)

GB6333 電力(lì)液壓(yā)塊式(shì)製動(dòng)器

GB6402 鋼鍛材(cái)超(chāo)聲縱波(bō)探(tàn)傷(shāng)方(fāng)法

GB7984 普通用(yòng)途織(zhī)物(wù)芯輸送(sòng)帶

GB10822      一般(bān)用(yòng)途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓(yuán)柱(zhù)齒輪減速器(qì)通(tōng)用技術(shù)條(tiáo)件

JB2647  帶式(shì)輸送(sòng)機包裝(zhuāng)技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)

JB/ZQ4286包(bāo)裝通用(yòng)技(jì)術條件(jiàn)

JB8      產品(pǐn)標牌

GB755   電(diàn)機基(jī)本(běn)技術(shù)要(yào)求

GB4208 外殼防護(hù)等級分(fēn)類

GB12348      工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界(jiè)噪聲(shēng)標(biāo)準Ⅱ類混(hùn)合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準

上述(shù)標準均(jūn)應為招標截止日(rì)時的最新有效版本。

六，供(gōng)貨(huò)範圍

1 一(yī)般要求

1.1 本(běn)附件規定(dìng)了合同設備的(dí)供貨範圍(wéi)，供(gōng)方保證(zhèng)提供設備(bèi)為(wéi)全新的，先(xiān)進的(dí)，成(chéng)熟的(dí)，完整的(dí)和安(ān)全(quán)可(kě)靠(kào)的，且設備(bèi)的技術經濟(jì)性能符(fú)合(hé)技(jì)術(shù)規(guī)範(fàn)書(shū)的要(yào)求(qiú)。

1.2 供方應提供詳(xiáng)細(xì)供(gōng)貨清單，清單中依此(cǐ)說(shuō)明(míng)型號，數量，產地，生產廠家(jiā)等內容。對(duì)於(yú)屬於(yú)整套設備(bèi)運(yùn)行(háng)和(hé)施(shī)工(gōng)所(suǒ)必需的部件，即使本合(hé)同附件未列(liè)出(chū)和/或(huò)數目(mù)不(bù)足，供(gōng)方仍須(xū)在(zài)執行(háng)的(dí)同時(shí)補(bǔ)足。

1.3 供(gōng)方應提供所有(yǒu)安(ān)裝和檢修(xiū)所需(xū)專用(yòng)工(gōng)具和(hé)裝(zhuāng)置性材料等，並提供(gōng)詳(xiáng)細供貨清(qīng)單。

1.4 提供運行所需備品備(bèi)件(包括儀表(biǎo)和控(kòng)製(zhì)設備)，並(bìng)在投標(biāo)書(shū)中(zhōng)給(gěi)出(chū)具體清單(dān)。

2 供(gōng)貨範圍(wéi)

2.1每台帶式(shì)輸送機除落料管以(yǐ)外的(dí)尾部(bù)導(dǎo)料槽(cáo)起至頭部漏(lòu)鬥(dǒu)止(zhǐ)的所有部(bù)件，其(qí)中包(bāo)括(kuò)膠帶等。對沒有包括(kuò)在如下供貨範圍(wéi)內(nèi)的(dí)設備及(jí)部件，若(ruò)對安全運行(háng)是有必要的，賣方應(yīng)提(tí)出(chū)建議，但價(jià)格必(bì)須單(dān)列(liè)）

2.3 備(bèi)用(yòng)托輥數(shù)量為各類托(tuō)輥總數的5%。

2.4 專用(yòng)工具(jù)二套(tào)

2.5 報(bào)價時(shí)應(yīng)將各(gè)帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機(jī)的(dí)技術(shù)參(cān)數填(tián)寫(xiě)如下(xià)
：（分類(lèi)報價(jià)，不(bù)全的(dí)由供貨方補(bǔ)充）

2.5.1整(zhěng)機(jī)規(guī)範

2.5.2 電(diàn)動機

2.5.3 減(jiǎn)速機

2.5.4 拉(lā)緊裝置(zhì)

2.5.5 滾筒

2.5.6 托(tuō)輥

2.5.7 逆止器(qì)

2.5.8聯軸(zhóu)器(qì)

2.5.9 清掃(sǎo)器
：

2.5.10 輸(shū)送膠帶(dài)
：

2.5.11調心托輥(gǔn)

注
：供(gōng)方可(kě)根(gēn)據自己設(shè)備特(tè)點進行(háng)調(tiáo)整(zhěng)和補充。

七，技術(shù)服務

1供方(fāng)向(xiàng)需方(fāng)提供完(wán)整(zhěng)，詳(xiáng)盡(jìn)的關(guān)於(yú)驗(yàn)收(shōu)，儲(chǔ)存(cún)，安(ān)裝(zhuāng)，調(tiáo)試，運(yùn)行及維(wéi)修等(děng)方麵(miàn)的技(jì)術資料，如(rú)果需方認(rèn)為供(gōng)方(fāng)所提(tí)供資料(liào)不能滿足(zú)要求(qiú)時，有權要求(qiú)供方(fāng)補充。供方提(tí)供的技術(shù)資(zī)料中(zhōng)包括各設備和(hé)部件的檢驗，試(shì)驗(yàn)，安裝(zhuāng)，運(yùn)行(háng)和(hé)維護等方麵(miàn)的(dí)技術數據，說明書，有關(guān)圖紙以及有(yǒu)關(guān)的規程，規範(fàn)，標準及其它技術資(zī)料。

2 供(gōng)方(fāng)提(tí)供適用於本工程(chéng)實(shí)際情況，為(wéi)本工(gōng)程專(zhuān)用的技術(shù)資(zī)料(liào)，

3安(ān)裝，試(shì)運指(zhǐ)導(dǎo)

    供(gōng)方(fāng)根據需方(fāng)要求(qiú)及(jí)時到現場(cháng)無償指(zhǐ)導(dǎo)設備安(ān)裝工作(zuò)及協助(zhù)進(jìn)行設(shè)備(bèi)調試(shì)工作。

八，售後服(fú)務(wù)

1在設備質(zhì)保期內，因設(shè)備(bèi)質(zhì)量問題而造成的(dí)設(shè)備(bèi)損(sǔn)壞(huài)或不(bù)能(néng)正常(cháng)使(shǐ)用時(shí)，供(gōng)方及時(shí)到(dào)現場無(wú)償(cháng)修理(lǐ)更(gēng)換(huàn)。

2質保期後(hòu)，供(gōng)方(fāng)長(cháng)期有(yǒu)償(cháng)供應備品備件(jiàn)。

3質保(bǎo)期(qī)後(hòu)，如需方(fāng)有(yǒu)必(bì)要請供方(fāng)人(rén)員(yuán)到(dào)現(xiàn)場服務時，供方人(rén)員積極到現(xiàn)場(cháng)服務。

九， 報(bào)價內容

1 單台套(tào)設備分項(xiàng)報(bào)價中的(dí)設備/部套分項與(yǔ)供(gōng)貨範(fàn)圍的分項(xiàng)內(nèi)容(róng)（不僅(jǐn)限(xiàn)於(yú)此(cǐ)）相一(yī)致。

2 當(dāng)分項價之和與(yǔ)總價不符時(shí)，以分項(xiàng)價(jià)為(wéi)準，並對總價(jià)進行調(tiáo)整(zhěng)。如(rú)有優(yōu)惠條(tiáo)件，請(qǐng)說(shuō)明，並在分(fēn)項價(jià)中(zhōng)體(tǐ)現。

3 報價幣(bì)種為人民(mín)幣，進(jìn)口部(bù)分也以(yǐ)人民幣報(bào)價。

4，不(bù)同(tóng)類別的(dí)設備價(jià)格(gé)，安裝(zhuāng)費必須分別(bié)報(bào)價。

5，報(bào)價(jià)時(shí)應提(tí)供(gōng)設備(bèi)的(dí)鑒(jiàn)定(dìng)證書(shū)和生(shēng)產(chǎn)許可(kě)證(zhèng)。

6，輸(shū)送(sòng)機長度(dù)允許在(zài)±2%範圍內(nèi)調(tiáo)整(zhěng)，不(bù)得(dé)影(yǐng)響合同(tóng)價(jià)格。

7，報價說(shuō)明(míng)具(jù)體執行(háng)的(dí)有關標準(zhǔn)。

附(fù)皮(pí)帶機簡(jiǎn)圖(tú)

另水平皮(pí)帶機(jī)一台長(cháng)度14米(mǐ)。