皮(pí)帶(dài)輸送機標(biāo)書(shū)

一(yī)，標(biāo)的物(wù)名稱：皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)及(jí)配套(tào)設備(bèi)
，製作(zuò)廠家
，青(qīng)島樂途行工(gōng)業(yè)設備(bèi)有公司

二(èr)，招標(biāo)內容(róng)：購(gòu)置(zhì)皮(pí)帶(dài)輸送機及(jí)配(pèi)套(tào)設(shè)備(bèi)一(yī)批(pī)

三，主要技(jì)術(shù)參數

1，皮帶(dài)機主(zhǔ)要參數(shù)：

2，皮帶：B=1200mm
，輸送角度17°

3，輸送物質(zhì)：生(shēng)物質
，密(mì)度100—150㎏／m3

4，輸送能力(lì)：300-400m3／小時(shí)

5，皮(pí)帶(dài)機室外(wài)安裝

四， 技術(shù)要求

1，總體(tǐ)要求(qiú)

1.1，帶(dài)式輸送機(jī)必須滿足(zú)長期(qī)連續運行的(dí)要求(qiú)
，啟動(dòng)，運(yùn)行和(hé)停機應平穩並安全(quán)可(kě)靠(kào)。

1.2， 供方提供(gōng)的(dí)設備功(gōng)能完整(zhěng)
，技術先(xiān)進(jìn)
，並能滿足(zú)人身安全和勞動保(bǎo)護條件(jiàn)。

1.3，所有(yǒu)設(shè)備均正確設計(jì)和製(zhì)造
，在正常(cháng)工況下(xià)均能(néng)安(ān)全，持續運行
，而(ér)沒(méi)有過度(dù)的應(yīng)力，磨損，腐蝕(shí)，老化等其(qí)它問題(tí)
，供方盡可(kě)能提(tí)供優(yōu)於(yú)本(běn)技(jì)術(shù)條(tiáo)件書要求的先進，成(chéng)熟，可靠的設備(bèi)及部件。

1.4，設(shè)備(bèi)零部件采用先進，可(kě)靠的加(jiā)工(gōng)製造(zào)技術
，有良(liáng)好的(dí)表麵幾(jī)何(hé)形狀(zhuàng)及(jí)合(hé)適的(dí)公差配合。需方一般不接受(shòu)帶(dài)有試製(zhì)性(xìng)質(zhì)的部(bù)件。

1.5，易於磨損，腐蝕，老化或(huò)需要調(tiáo)整，檢查和(hé)更換(huàn)的(dí)部件提供備(bèi)用品
，並能比(bǐ)較方(fāng)便地(dì)拆卸(xiè)，更(gēng)換和修理。

1.6，所(suǒ)有(yǒu)的材料(liào)及(jí)零(líng)部(bù)件(jiàn)（元器件）符(fú)合(hé)有關規範的(dí)要求
，且是新的(dí)和(hé)優質的(dí)
，並能滿足(zú)當(dāng)地環境條件(jiàn)的要(yào)求(qiú)。外購配套件須(xū)選用優(yōu)質，節能(néng)，先進(jìn)的產(chǎn)品
，並有生(shēng)產(chǎn)許(xǔ)可證及產品(pǐn)檢驗合格證
，嚴禁(jīn)采用公布的淘汰產品。重(zhòng)要部件(jiàn)需取(qǔ)得需(xū)方認可(kě)或(huò)由需方(fāng)指定(dìng)
，目前(qián)國內(nèi)產品質量(liáng)尚不(bù)過(guò)關(guān)的部件
，可(kě)選用進(jìn)口產(chǎn)品(pǐn)。

1.7 所使用(yòng)的(dí)零件(jiàn)或組件(jiàn)有(yǒu)良(liáng)好的互(hù)換(huàn)性。

1.8外購材料及部(bù)件供方(fāng)進行(háng)檢(jiǎn)驗
，並(bìng)對其質(zhì)量(liáng)負(fù)全(quán)責。

1.9 全部鋼(gāng)材進行預處理(lǐ)
，去掉軋(yà)製(zhì)氧(yǎng)化(huà)，鏽(xiù)及(jí)異(yì)物(wù)
，焊接(jiē)表麵光滑(huá)平整
，沒有氣孔，夾渣，焊(hàn)瘤，裂(liè)紋(wén)等(děng)缺陷存在(zài)
，以(yǐ)確保焊(hàn)縫質量(liáng)。主要焊(hàn)縫進(jìn)行(háng)探(tàn)傷檢(jiǎn)查。

1.10 主要(yào)承載(zǎi)結構(gòu)采用碳(tàn)素結構鋼製(zhì)造(zào)
，其(qí)化學成分(fēn)和力學(xué)性能符合(hé)GB700－88的(dí)規定。

1.11 鋼板對(duì)接采(cǎi)用(yòng)埋弧焊完成
，保證焊(hàn)透。主要(yào)角焊(hàn)采(cǎi)用埋(mái)弧(hú)焊
，CO2氣體保(bǎo)護焊等自動或半自動焊的(dí)方法(fǎ)完成(chéng)
，保(bǎo)證有足(zú)夠的焊(hàn)深。按(àn)等強度原則(zé)選用(yòng)焊條(tiáo)
，焊條大批(pī)量使用(yòng)前作工藝試驗。

1.12 鋼(gāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計在強度，剛度(dù)，撓(náo)度(dù)，機械振動和(hé)機械性(xìng)能方(fāng)麵(miàn)均(jūn)滿(mǎn)足(zú)有(yǒu)關規範，標準的(dí)要求。

1.13 所有帶(dài)式輸送(sòng)機的(dí)驅(qū)動裝置，傳(chuán)動滾筒，頭(tóu)架，改向滾筒，尾架(jià)，垂式拉(lā)緊裝(zhuāng)置(zhì)

等(děng)應適當(dāng)減(jiǎn)少(shǎo)品(pǐn)種和(hé)規格(gé)。使(shǐ)帶(dài)式輸送機所采用(yòng)的零件(jiàn)或組(zǔ)件的匹配應具備(bèi)良好(hǎo)的(dí)互(hù)換(huàn)性。

2，帶(dài)式輸送機(jī)主(zhǔ)要(yào)設計條件(jiàn)

2.1

2.2 帶式輸送(sòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)更(gēng)大(dà)跑偏量不得(dé)超過帶(dài)寬的(dí)5%
，應充分考慮設備製(zhì)造及配(pèi)套件選擇(zé)對(duì)帶(dài)式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)跑偏量(liáng)的影響。

2.3 帶(dài)式(shì)輸送機(jī)滿載(zǎi)啟(qǐ)動和停機(jī)時
，更大(dà)瞬(shùn)時張力(lì)不超過正常(cháng)工(gōng)作(zuò)張(zhāng)力的1.5倍。

2.4 帶式(shì)輸(shū)送機(jī)主要技(jì)術(shù)參數見附表
，帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機布置簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖。

3，驅動裝置(zhì)

3.1電(diàn)動(dòng)機(jī)均選用Y係(xì)列(liè)電(diàn)機
，絕緣(yuán)5等級(jí)F級
，防護等(děng)級為IP54。

3.2 減速(sù)機應選用全(quán)國知名(míng)產品
，減(jiǎn)速(sù)機(jī)結構采用硬齒麵直角出軸
，風(fēng)冷方式。減(jiǎn)速機應滿(mǎn)足機械(xiè)性能(néng)的要(yào)求(qiú)和熱(rè)容(róng)量（熱(rè)功率）校核的(dí)要求(qiú)
，工(gōng)況係數(shù)取1.5倍
，選(xuǎn)定(dìng)的減速機的公稱輸(shū)入功率不應小於(yú)電動機的(dí)額(é)定(dìng)功(gōng)率
，選(xuǎn)型(xíng)由帶式輸送機製造廠(chǎng)全麵(miàn)負(fù)責(zé)。

3.3 所(suǒ)有斜升輸送(sòng)機均(jūn)采(cǎi)用(yòng)逆止(zhǐ)器
，逆止器采(cǎi)用減(jiǎn)速機(jī)自(zì)身(shēn)配置結構。

3.4 電機與減(jiǎn)速機間全(quán)部(bù)配置液(yè)力聯(lián)軸(zhóu)器
，選用(yòng)YOXA型(xíng)液力偶合器。

3.5減(jiǎn)速(sù)機(jī)與滾(gǔn)筒間采用彈(dàn)性柱(zhù)銷(xiāo)齒(chǐ)式聯軸器(qì)。

 4，滾(gǔn)筒

4.1 帶式輸(shū)送(sòng)機滾筒匹配應(yīng)按有(yǒu)關標準的(dí)匹配關係(xì)確(què)定(dìng)滾筒直(zhí)徑(jìng)。

4.2電(diàn)磁除(chú)鐵器作用區(qū)內的傳動滾(gǔn)筒
，需采用防磁滾筒。

 5，拉緊(jǐn)裝置(zhì)

5.1斜(xié)輸(shū)送(sòng)機采用帶下中部(bù)車(chē)式拉緊(jǐn)
，水平輸(shū)送機采(cǎi)用(yòng)螺(luó)旋拉(lā)緊(jǐn)。

6，托(tuō)輥(gǔn)和托(tuō)輥支架

6.1 托輥和托(tuō)輥組設(shè)計嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執行。

 7，清(qīng)掃裝(zhuāng)置(zhì)

7.1每條(tiáo)輸(shū)送(sòng)機頭(tóu)部(bù)安裝2級(jí)合金(jīn)橡(xiàng)膠或高(gāo)分子清掃器
，空載(zǎi)段尾部(bù)，垂直(zhí)拉緊(jǐn)器和(hé)中部(bù)驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置處(chǔ)各設(shè)1級(jí)合金橡膠或(huò)高分子清掃器。

8，輸送帶(dài)

8.1 帶式(shì)輸送(sòng)機(jī)皮帶均(jūn)采用(yòng)EP聚(jù)脂輸送帶(dài)
，層數為Z＝5
，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm
，帶強(qiáng)為EP200型。當工作環境溫(wēn)度低(dī)於-20℃
，露天(tiān)布(bù)置(zhì)應選(xuǎn)用耐用輸送帶(dài)。

9，安全(quán)防護(hù)裝置(zhì)

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護(hù)欄杆。

9.2 所(suǒ)有外(wài)露的旋(xuán)轉，移動(dòng)部件均(jūn)應(yīng)設(shè)置防護罩(zhào)，防護(hù)柵或(huò)防(fáng)護欄(lán)杆(gān)。

9.3 頭部漏(lòu)鬥和(hé)頭部(bù)護罩。

9.4頭部設(shè)有帶式除(chú)鐵(tiě)器(qì)裝(zhuāng)置的(dí)其(qí)頭部漏鬥可取(qǔ)消(xiāo)頭(tóu)部(bù)護罩和(hé)導(dǎo)流擋板(bǎn)。

9.5 跨(kuà)越梯

帶(dài)式(shì)輸(shū)送機(jī)中部(bù)
，長(cháng)度(dù)在100m以內設(shè)2個跨(kuà)越(yuè)梯(tī)5.18 導(dǎo)料槽

10，其他(tā)

10.1導料槽(cáo)，漏(lòu)鬥，護罩，安全護(hù)柵，欄(lán)杆(gān)
，在輸送(sòng)機(jī)凹(āo)弧段(duàn)起(qǐ)點處(chǔ)設一壓帶輪(lún)。

10.2 帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)車式拉(lā)緊(jǐn)裝置(zhì)處
，帶(dài)機的(dí)兩側應設(shè)檢修鋼(gāng)平(píng)台
，鋼(gāng)平(píng)台(tái)寬(kuān)度0.6m,每側鋼平台的(dí)長度15m。

五，質量(liáng)標(biāo)準(zhǔn)

帶(dài)式(shì)輸送機的(dí)設計，製(zhì)造，包裝，運(yùn)輸，儲存(cún)，安(ān)裝，驗收等(děng)符(fú)合(hé)下(xià)列標準，規(guī)範和有關(guān)的(dí)中國，部門(mén)，企(qǐ)業自身(shēn)標(biāo)準的要求。但不限於(yú)此：

DL5000   火力發電廠設(shè)計技(jì)術(shù)規(guī)程

DL/T5187.1  火力(lì)發電廠(chǎng)運(yùn)煤(méi)設(shè)計技術(shù)規定

DLJ52             電(diàn)力建設施(shī)工(gōng)及驗收規範

GB14784         帶(dài)式(shì)輸(shū)送(sòng)機安全規(guī)範

GB10595         帶(dài)式(shì)輸(shū)送機技(jì)術條件

GB/T10822-2003輸送(sòng)帶阻燃(rán)性(xìng)能標準(zhǔn)

GB/T3685-1996 輸(shū)送(sòng)帶酒(jiǔ)精噴燈(dēng)燃燒性能(néng)協議和(hé)試驗(yàn)方法

GB987   帶式輸送機基本參數與(yǔ)尺寸(cùn)

GB/T13792帶式輸(shū)送機(jī)托輥(gǔn)用(yòng)電焊鋼(gāng)管

GB53447      帶(dài)式(shì)輸(shū)送機產品質量(liáng)分(fēn)等

GB11345      鋼焊(hàn)縫手(shǒu)工(gōng)超聲波探傷方(fāng)法(fǎ)和探傷結(jié)果分級

GB985   氣(qì)焊，手(shǒu)工(gōng)電(diàn)弧(hú)焊(hàn)及氣(qì)體保(bǎo)護焊焊(hàn)縫(féng)坡口的(dí)基(jī)本形(xíng)式(shì)與尺寸

GB986   埋弧焊(hàn)焊(hàn)縫(féng)坡口的(dí)基本形(xíng)式(shì)與尺寸

GB1184 形狀(zhuàng)和位(wèi)置公(gōng)差(chà)，未(wèi)注(zhù)公(gōng)差(chà)的規定(dìng)

GB/T1804    一(yī)般(bān)公(gōng)差(chà)綫性尺寸的(dí)未(wèi)注公(gōng)差

GB3323 鋼熔化(huà)焊(hàn)對接接(jiē)頭(tóu)射綫照(zhào)相和(hé)質(zhì)量(liáng)分(fēn)級(jí)

GB3767 噪聲源聲功率級(jí)的(dí)測定

JB/ZQ4000.7鍛(duàn)件通用技術要求

GB4323 彈(dàn)性套柱(zhù)銷聯(lián)軸器

GB5014 彈(dàn)性(xìng)柱銷聯軸(zhóu)器

GB5015 彈(dàn)性柱(zhù)銷(xiāo)齒式聯(lián)軸(zhóu)器

GB5272 梅(méi)花形彈性(xìng)聯(lián)軸(zhóu)器

GB/T5837    液力偶(ǒu)合器(qì)型(xíng)式(shì)與基本參數

GB5677 鑄鋼件(jiàn)射(shè)綫照(zhào)相(xiāng)及(jí)底片(piàn)等級分類方法

GB6333 電(diàn)力(lì)液壓塊式製動(dòng)器

GB6402 鋼鍛材(cái)超聲(shēng)縱(zòng)波(bō)探傷方(fāng)法(fǎ)

GB7984 普通(tōng)用途織物(wù)芯(xīn)輸送(sòng)帶(dài)

GB10822      一(yī)般用(yòng)途(tú)難燃輸(shū)送帶

ZBJ19009    圓(yuán)柱齒(chǐ)輪減速(sù)器通(tōng)用(yòng)技(jì)術條件

JB2647  帶式輸送(sòng)機(jī)包(bāo)裝技(jì)術條件

JB/ZQ4286包(bāo)裝(zhuāng)通(tōng)用技(jì)術條(tiáo)件

JB8      產品標(biāo)牌

GB755   電機基本技術(shù)要(yào)求

GB4208 外殼(ké)防護等(děng)級(jí)分類

GB12348      工(gōng)業(yè)企(qǐ)業廠界噪(zào)聲標準(zhǔn)Ⅱ類(lèi)混合(hé)區評價標準

上述(shù)標(biāo)準均應(yīng)為招標截止日時的(dí)最(zuì)新有效版(bǎn)本(běn)。

六，供貨(huò)範(fàn)圍

1 一般要求

1.1 本附(fù)件(jiàn)規(guī)定(dìng)了(liǎo)合同設備的供貨範(fàn)圍
，供方保(bǎo)證提供(gōng)設備為全(quán)新(xīn)的(dí)，先進的(dí)，成熟的，完(wán)整的(dí)和(hé)安(ān)全(quán)可(kě)靠的
，且(qiě)設備的(dí)技術經(jīng)濟(jì)性(xìng)能(néng)符(fú)合技術(shù)規(guī)範書(shū)的(dí)要求(qiú)。

1.2 供方應提(tí)供詳細供貨清(qīng)單
，清(qīng)單中依此(cǐ)說明型(xíng)號(hào)，數量(liáng)，產地，生產廠(chǎng)家(jiā)等內(nèi)容。對於屬(shǔ)於整套設備(bèi)運行(háng)和(hé)施工所必需的(dí)部件(jiàn)
，即使本合(hé)同附件(jiàn)未列(liè)出(chū)和(hé)/或(huò)數(shù)目不(bù)足(zú)
，供方仍須在執行的(dí)同時補足。

1.3 供(gōng)方應提供所有安(ān)裝和(hé)檢修所(suǒ)需專用(yòng)工具(jù)和(hé)裝置性材料等(děng)
，並(bìng)提(tí)供詳(xiáng)細供貨(huò)清(qīng)單(dān)。

1.4 提供運行(háng)所需備(bèi)品備件(包(bāo)括儀(yí)表和控製(zhì)設(shè)備(bèi))
，並在(zài)投標書(shū)中給出具體(tǐ)清單。

2 供貨(huò)範圍(wéi)

2.1每台帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機除落料管(guǎn)以外的尾部導料槽(cáo)起至(zhì)頭部漏鬥止的所(suǒ)有(yǒu)部(bù)件
，其(qí)中包(bāo)括膠帶(dài)等。對沒有包括在如(rú)下供(gōng)貨範(fàn)圍內(nèi)的(dí)設備(bèi)及(jí)部(bù)件
，若對安全運(yùn)行是有必(bì)要的(dí)
，賣方應提出(chū)建(jiàn)議(yì)
，但(dàn)價格(gé)必(bì)須單(dān)列）

2.3 備(bèi)用(yòng)托輥數(shù)量為各類托輥(gǔn)總數的5%。

2.4 專用(yòng)工(gōng)具二套(tào)

2.5 報價時應將(jiāng)各帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機的(dí)技術參數(shù)填寫如(rú)下：（分(fēn)類報價
，不全的(dí)由供貨(huò)方(fāng)補充）

2.5.1整(zhěng)機(jī)規(guī)範

2.5.2 電動(dòng)機

2.5.3 減(jiǎn)速機

2.5.4 拉緊裝置(zhì)

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆(nì)止器

2.5.8聯軸(zhóu)器(qì)

2.5.9 清(qīng)掃器：

2.5.10 輸送膠帶(dài)：

2.5.11調心(xīn)托輥

注：供方(fāng)可根據自(zì)己(jǐ)設備(bèi)特(tè)點進行調整和補充。

七，技術服(fú)務

1供方(fāng)向(xiàng)需方提供(gōng)完(wán)整(zhěng)，詳盡的(dí)關(guān)於驗收，儲(chǔ)存(cún)，安裝(zhuāng)，調試，運(yùn)行及維(wéi)修(xiū)等方麵的技(jì)術(shù)資料(liào)
，如果需(xū)方(fāng)認(rèn)為供(gōng)方(fāng)所提(tí)供(gōng)資料不能滿(mǎn)足(zú)要(yào)求時
，有權要求供方(fāng)補充(chōng)。供方提供的技術(shù)資(zī)料(liào)中(zhōng)包括各(gè)設備(bèi)和部件的檢驗(yàn)，試(shì)驗，安裝，運行和維護(hù)等(děng)方麵(miàn)的(dí)技術(shù)數據，說明書(shū)，有(yǒu)關圖紙(zhǐ)以及(jí)有關的規(guī)程(chéng)，規(guī)範，標準(zhǔn)及(jí)其(qí)它技(jì)術資料。

2 供(gōng)方(fāng)提(tí)供適用於(yú)本工(gōng)程(chéng)實際情況
，為(wéi)本工程專(zhuān)用的技(jì)術資料
，

3安裝，試(shì)運(yùn)指(zhǐ)導

    供(gōng)方(fāng)根據(jù)需方要求及時(shí)到(dào)現場(cháng)無(wú)償指導設備安(ān)裝(zhuāng)工作(zuò)及協助進(jìn)行(háng)設(shè)備(bèi)調(tiáo)試工作。

八(bā)，售(shòu)後(hòu)服(fú)務(wù)

1在設備質保期內
，因設備質量問題(tí)而(ér)造(zào)成(chéng)的設備(bèi)損壞或不(bù)能正(zhèng)常使用(yòng)時(shí)
，供方及(jí)時(shí)到現場(cháng)無償(cháng)修理更換。

2質保(bǎo)期後
，供方(fāng)長(cháng)期(qī)有償(cháng)供應備品(pǐn)備(bèi)件(jiàn)。

3質保期後(hòu)
，如需方有(yǒu)必要請供(gōng)方人員(yuán)到現場服務時
，供(gōng)方(fāng)人(rén)員積(jī)極到現(xiàn)場(cháng)服(fú)務。

九(jiǔ)， 報價(jià)內容

1 單(dān)台(tái)套設備分項(xiàng)報(bào)價中的設(shè)備(bèi)/部套分項與(yǔ)供貨範(fàn)圍的(dí)分(fēn)項(xiàng)內容（不僅限於此）相(xiāng)一(yī)致(zhì)。

2 當(dāng)分項價之和(hé)與總價(jià)不(bù)符時(shí)
，以分項價(jià)為準
，並對總價(jià)進行(háng)調(tiáo)整(zhěng)。如有優惠條件
，請說(shuō)明(míng)
，並(bìng)在分項價中(zhōng)體現(xiàn)。

3 報價幣種(zhǒng)為(wéi)人(rén)民幣
，進(jìn)口(kǒu)部(bù)分也以(yǐ)人(rén)民(mín)幣報(bào)價(jià)。

4，不同類別的設備(bèi)價(jià)格，安裝(zhuāng)費(fèi)必(bì)須分別報(bào)價(jià)。

5，報價時(shí)應提供(gōng)設(shè)備(bèi)的鑒(jiàn)定證(zhèng)書(shū)和生(shēng)產(chǎn)許可證。

6，輸(shū)送(sòng)機長度(dù)允(yǔn)許在±2%範圍(wéi)內(nèi)調(tiáo)整
，不得(dé)影響合同價格。

7，報價(jià)說(shuō)明具體執行的(dí)有關(guān)標(biāo)準。

附皮(pí)帶機簡圖

另(lìng)水平(píng)皮帶(dài)機一台(tái)長(cháng)度(dù)14米(mǐ)。