輸送帶是(shì)慶陽皮(pí)帶輸送(sòng)機一(yī)個重要的零(líng)件
，沒(méi)有(yǒu)進(jìn)行接(jiē)頭融合時(shí)不是環形(xíng)的長(cháng)條(tiáo)
，進(jìn)行接(jiē)頭融(róng)合後方(fāng)為環形為輸送機所(suǒ)用。青島(dǎo)德泰銳(ruì)機(jī)械設備有限公(gōng)司(sī)今天講(jiǎng)解一(yī)下輸(shū)送(sòng)帶的接頭方(fāng)法(fǎ)
，皮帶輸送機工作(zuò)環境惡(è)劣,長(cháng)時(shí)間運(yùn)行(háng)後(hòu)容易(yì)出現皮帶鬆馳(chí)甚(shèn)皮帶斷裂(liè)等(děng)情況。這(zhè)時(shí)候應(yīng)該對皮(pí)帶進行修補(bǔ),掌握皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)修補(bǔ)技(jì)術很重要。輸送帶接(jiē)頭的技(jì)術會影(yǐng)響(xiǎng)到輸送帶的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)和輸(shū)送的(dí)平(píng)穩(wěn)性。常(cháng)用(yòng)的接頭(tóu)方(fāng)式有機械(xiè)接頭，冷粘接(jiē)接頭，熱硫化(huà)接頭

1，機械接頭法

機械(xiè)接(jiē)頭法是(shì)使用(yòng)皮(pí)帶(dài)扣(kòu)將皮帶進行(háng)連接。這(zhè)種方法一(yī)般(bān)適用於小(xiǎo)型皮(pí)帶輸(shū)送設(shè)備(bèi)。具有經濟實(shí)惠(huì)，操作簡(jiǎn)便，更換速(sù)度(dù)快等(děng)特點。

機械(xiè)接(jiē)頭的操作步(bù)驟如(rú)下：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶(dài)扣(kòu)長度(dù)
，使(shǐ)之(zhī)比輸送帶窄5cm左(zuǒ)右
，把帶扣安置定(dìng)位在(zài)下模(mó)板上
，並穿好定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶嵌進帶(dài)扣
，至輸送帶前斷麵全部碰(pèng)到底的位置(zhì)
，並注意帶扣和(hé)輸(shū)送(sòng)帶左右對稱。

（3）釘扣時
，首(shǒu)先(xiān)釘(dīng)好(hǎo)中心位(wèi)置的一(yī)個帶扣
，然後再(zài)釘(dīng)好(hǎo)靠近輸送(sòng)帶(dài)兩邊(biān)緣位(wèi)置(zhì)的(dí)帶扣
，即(jí)先使輸送(sòng)帶定(dìng)位
，再(zài)從中(zhōng)間(jiān)位置向左右裝訂(dìng)。

裝訂每個帶扣(kòu)時(shí)
，確保手(shǒu)持的(dí)上(shàng)衝模底(dǐ)麵接(jiē)觸到扣(kòu)體的(dí)上(shàng)表(biǎo)麵
，先(xiān)輕(qīng)敲衝頭(tóu)
，使扣(kòu)板(bǎn)接(jiē)觸到輸送帶
，然(rán)後用力敲(qiāo)擊衝頭
，釘入扣釘
，扣釘穿(chuān)透輸(shū)送(sòng)帶後會(huì)自動彎(wān)曲。

機械接(jiē)頭法雖然操作(zuò)簡(jiǎn)單
，但容易損壞
，甚(shèn)至(zhì)會(huì)影響輸送(sòng)設備的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)
，具(jù)有一定的局限性(xìng)。

2，冷粘接頭(tóu)法(fǎ)

冷粘接頭法(fǎ)是指通過(guò)粘合劑對(duì)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行粘合
，使皮帶形(xíng)成一個整體。這種(zhǒng)方(fāng)法適用(yòng)於(yú)中型(xíng)皮帶輸送設備
，具有(yǒu)應(yīng)用(yòng)廣(guǎng)泛，操作方(fāng)便(biàn)，接(jiē)頭強度較(jiào)高(gāo)等特(tè)點。主(zhǔ)要(yào)步(bù)驟(zhòu)如下：

（1）施工(gōng)前的準備。冷(lěng)粘之前(qián)
，要準備(bèi)好所需(xū)的工具（刀(dāo)，尺，打毛機，吹風機，汽油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因為冷(lěng)粘對外部(bù)環(huán)境(jìng)要求較高
，天氣溫度和(hé)濕度(dù)要適中
，防(fáng)止雨(yǔ)露(lòu)灰塵(chén)等(děng)影(yǐng)響
，應搭(dā)設(shè)簡(jiǎn)易帳(zhàng)篷
，安置(zhì)好(hǎo)操(cāo)作平台(tái)
，固(gù)定(dìng)皮(pí)帶
，留出接頭(tóu)部(bù)分
，注意(yì)接頭的(dí)正反(fǎn)麵。

（2）確(què)定(dìng)接頭長度(dù)。平(píng)接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50
；斜(xié)接頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為輸送帶(dài)帆布(bù)層(céng)數(shù)
，b為搭接長度
，B為輸送帶(dài)寬度
，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接長度）。

（3）劃綫及切(qiē)割。要注意皮(pí)帶運行方向(xiàng)和接頭(tóu)斜麵的(dí)方向
，根(gēn)據(jù)皮(pí)帶寬(kuān)度(dù)
，將切口切成(chéng)直邊(biān)或(huò)者(zhě)與皮帶邊帶(dài)成(chéng)30°的斜角
，按照劃綫(xiàn)作(zuò)業
，切(qiē)去(qù)多餘的部分(fēn)。

（4）接頭打磨清(qīng)潔(jié)。用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機對(duì)皮帶進(jìn)行(háng)打磨
，將(jiāng)皮帶上(shàng)原先的膠全(quán)部(bù)打(dǎ)磨(mó)掉(diào)
，露出皮帶上的(dí)帶芯(xīn)
，用(yòng)吹風(fēng)機吹(chuī)掉雜物
，將(jiāng)打磨(mó)好(hǎo)的粘合麵擦洗(xǐ)烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼(tiē)成型及養(yǎng)護(hù)。在(zài)膠接(jiē)部(bù)位(wèi)塗(tú)刷粘合劑
；待幹燥(zào)後(hòu)刷(shuā)第(dì)二遍(biàn)
；用碘(diǎn)鎢燈烘(hōng)烤至不(bù)粘(nián)手時
，再(zài)刷第(dì)三(sān)遍
；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹(gān)透（略有粘性(xìng)）時
，即(jí)可粘貼。兩(liǎng)個端部膠麵應同(tóng)時(shí)刷膠
，輕(qīng)合兩加工麵(miàn)
，用(yòng)專(zhuān)用(yòng)工具(jù)壓緊加(jiā)工麵(miàn)。接頭(tóu)結(jié)束後(hòu)
，不可(kě)立即使(shǐ)用
，必須靜置4h以(yǐ)上。

冷粘接頭法的施(shī)工技(jì)術(shù)較(jiào)難掌(zhǎng)握
，受(shòu)外部環境(jìng)影(yǐng)響非常大(dà)
，使用(yòng)不同的(dí)粘(nián)合劑粘(nián)合(hé)效果(guǒ)也(yě)不(bù)一(yī)樣(yàng)
，且對有濕度(dù)及溫度要(yào)求的(dí)輸送(sòng)設備不適用。

3，熱(rè)硫化接(jiē)頭法

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)是采(cǎi)用分(fēn)層粘合(hé)皮帶接(jiē)頭(tóu)
，通(tōng)過(guò)加熱，加(jiā)壓等方(fāng)法(fǎ)實現接頭粘(nián)合(hé)。這種方(fāng)法適用於大型輸送(sòng)設備(bèi)
，是目(mù)前(qián)最為(wéi)理想的(dí)一(yī)種接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)
，能夠使輸送(sòng)帶(dài)接頭完全(quán)密(mì)封
，不受(shòu)潮濕(shī)影(yǐng)響(xiǎng)
，使用(yòng)壽命很(hěn)長
，皮(pí)帶運行(háng)穩(wěn)定。熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭法(fǎ)常用(yòng)於(yú)鋼(gāng)絲皮(pí)帶，普(pǔ)通(tōng)纖維皮帶接頭。

3.1 熱(rè)硫(liú)化鋼絲皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製作規範(fàn)及(jí)步(bù)驟(zhòu)（德泰銳(ruì)輸送機常(cháng)用的輸送帶(dài)接頭(tóu)方法(fǎ)）

1）施(shī)工(gōng)前(qián)準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了(liǎo)解(jiě)皮(pí)帶的特(tè)性以及現場施(shī)工情(qíng)況
，對(duì)雨(yǔ)霧(wù)，粉(fěn)塵等(děng)特殊環境做(zuò)好保護措(cuò)施(shī)。做好(hǎo)施(shī)工前工作(zuò)區域的(dí)清理清潔工作(zuò)
，保證工(gōng)作區(qū)域平整，幹淨，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備(bèi)施(shī)工(gōng)器具
，包(bāo)括工作(zuò)平台，熱(rè)硫化機，加(jiā)壓泵，冷(lěng)卻(què)水源(yuán)，打毛機(jī)，鋼卷尺，角尺(chǐ)，鋼(gāng)絲鉗，毛刷，吹(chuī)風機等
，並檢(jiǎn)查(chá)設(shè)備的可靠(kào)性。

2）皮帶牽(qiān)引固定(dìng)及(jí)定中心

（1）先(xiān)將需要(yào)製作接(jiē)頭的膠帶牽(qiān)引到位(wèi),使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接(jiē)頭交疊部位大於(yú)等(děng)於接(jiē)頭長(cháng)度。

（2）搭接(jiē)接頭平台(tái)。平(píng)台(tái)長(cháng)度(dù)至(zhì)少(shǎo)為(wéi)接頭長度的三倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平板略寬
，平(píng)台表麵與接(jiē)頭(tóu)平板下(xià)加熱板的表(biǎo)麵在(zài)同一平麵上。

（3）硫(liú)化(huà)平板的擺(bǎi)放。從下至(zhì)上(shàng)的(dí)順(shùn)序(xù)為：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)，水壓(yā)板(bǎn)，下隔熱板，下(xià)加(jiā)熱(rè)板。

（4）膠帶(dài)接(jiē)頭的直綫(xiàn)度直接(jiē)影響(xiǎng)熱(rè)補效果
，必(bì)須根據膠(jiāo)帶(dài)的寬度(dù)三點(diǎn)確定膠(jiāo)帶中心綫(xiàn)
，確定(dìng)中心(xīn)綫對(duì)直無(wú)誤(wù)後(hòu)
，將(jiāng)接頭(tóu)部分以(yǐ)外的(dí)膠(jiāo)帶固定(dìng)在工作平(píng)台上。

（5）確認膠(jiāo)帶的接(jiē)頭方向
，一般(bān)接頭方(fāng)向與(yǔ)膠帶(dài)運行方向一致。

3）皮帶切割打(dǎ)磨及清(qīng)潔(jié)

（1）根據(jù)接頭技術參數計算出接頭(tóu)長度(dù)
，依次(cì)量出各綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用刀橫向割開(kāi)膠帶上下(xià)兩(liǎng)麵覆蓋膠
，深度(dù)近達鋼絲繩
，用(yòng)鋼絲輪將(jiāng)表麵和(hé)過渡(dù)區打磨成粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打(dǎ)毛機把鋼絲(sī)根部(bù)的鋼絲繩芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)用角(jiǎo)磨機打成斜(xié)坡(pō)
，約100mm寬
，再沿斜坡向外打磨150mm
，盡(jìn)可(kě)能地將鋼(gāng)絲上附著的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜物
，吹(chuī)風機吹(chuī)幹(gān)。

4）接頭及膠(jiāo)接成型(xíng)

（1）先在(zài)下(xià)加(jiā)熱板(bǎn)的(dí)表麵鋪(pū)一層幹(gān)淨的塑(sù)料(liào)膜
，再(zài)鋪設(shè)一(yī)層膠料(liào)
，使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端(duān)接(jiē)頭的斜麵吻合。

（2）按要(yào)求(qiú)搭接好(hǎo)鋼絲
，塗(tú)刷(shuā)膠(jiāo)漿
，保證膠漿(jiāng)的(dí)塗刷均匀(yún)，均布(bù)。在(zài)塗(tú)下一遍膠漿(jiāng)時
，前(qián)一遍膠漿必須涼幹(gān)。

（3）再鋪(pū)上(shàng)膠料(liào)
，同樣(yàng)使膠(jiāo)料與兩(liǎng)端的斜(xié)麵(miàn)吻(wěn)合(hé)
，上麵鋪一層(céng)塑料膜(mó)
，完成(chéng)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶(dài)接頭的(dí)鋪(pū)設及(jí)鋼絲(sī)的(dí)搭(dā)接(jiē)。

5）硫(liú)化(huà)機(jī)安(ān)裝

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)膠(jiāo)接部位(wèi)按工(gōng)藝(yì)製(zhì)作(zuò)好後
，在(zài)膠(jiāo)接部位的(dí)兩(liǎng)側用收緊夾(jiā)緊。

（2）合上上加熱板
，放(fàng)置(zhì)好隔熱板
，放上鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)並開始預緊螺栓
，待收緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近帶邊(biān)兩側(cè)時(shí)
，收緊螺栓。

（3）將(jiāng)水壓板(bǎn)壓力加壓到(dào)1.0MPa
，保持進(jìn)水管與(yǔ)水(shuǐ)壓泵(bèng)的(dí)連(lián)接(jiē)
，隨(suí)時觀(guān)察(chá)水(shuǐ)壓(yā)板(bǎn)的壓力變化(huà)（中間(jiān)過程如有壓力損(sǔn)失必(bì)須及時補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫化及冷卻(què)

（1）準備就(jiù)緒(xù)後(hòu)
，對(duì)各部件作(zuò)一次仔(zī)細檢(jiǎn)查(chá)
，確認無問(wèn)題後
，便可(kě)給(gěi)硫化機(jī)送(sòng)電硫化。

（2）加熱電源(yuán)的設定(dìng)溫度為(wéi)140～150℃
，開始硫(liú)化(huà)時
，水壓(yā)加(jiā)壓(yā)至1MPa。當硫(liú)化加(jiā)熱(rè)至100℃時
，繼(jì)續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當溫度(dù)升至140～145℃時(shí)
，開始(shǐ)保(bǎo)溫20min。硫(liú)化(huà)時(shí)間(jiān)到(dào)後
，切斷加熱電(diàn)源
，保持測(cè)溫和水壓(yā)。

（4）待(dài)溫(wēn)度自然(rán)冷卻到80℃時
，切(qiē)斷電(diàn)源
，拆除電源(yuán)綫(xiàn)，水(shuǐ)壓(yā)泵等
，進行(háng)起模
，檢(jiǎn)查並(bìng)修整。

在熱補過(guò)程(chéng)中
，更好能(néng)持(chí)續不斷(duàn)地控(kòng)製(zhì)壓力（固定螺(luó)釘(dīng)的壓力可通過擰緊螺(luó)栓(shuān)來(lái)控(kòng)製）
，隨著(zhuó)熱(rè)補時間(jiān)的(dí)流逝
，溫度應(yīng)逐漸降(jiàng)低到(dào)60～70℃
，溫度(dù)降低可通過(guò)卸載(zǎi)水(shuǐ)壓以及鬆開螺(luó)栓(shuān)來完成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖(xiān)維(wéi)皮(pí)帶接(jiē)頭的製作規範及(jí)步(bù)驟

這種(zhǒng)皮帶(dài)的接頭操(cāo)作(zuò)與(yǔ)冷粘及鋼(gāng)絲皮帶(dài)熱補相似(sì)：一是(shì)準(zhǔn)備工(gōng)作(zuò)
；二(èr)是準備皮帶粘接的接合口
；三是(shì)在皮(pí)帶接合口上塗(tú)抹膠水
；四(sì)是(shì)匹(pǐ)配(pèi)接(jiē)合(hé)口
；五是(shì)熱(rè)補接(jiē)合(hé)口(kǒu)。

熱(rè)硫化接頭(tóu)法雖然(rán)是目(mù)前(qián)最理想的(dí)方法
，但工(gōng)藝(yì)復雜
，對(duì)操(cāo)作(zuò)人(rén)員素質(zhì)要求高
，且(qiě)製(zhì)作成本(běn)較高，作業時(shí)間長。

1，鋼(gāng)扣(kòu)連接法(fǎ)

鋼(gāng)扣連(lián)接時
，輸送帶強(qiáng)度將由於接(jiē)頭強度的(dí)降(jiàng)低而降低使用
，因(yīn)此
，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻(zhī)適用(yòng)於(yú)較短(duǎn)慶陽帶(dài)式(shì)輸(shū)送機或輸送機不(bù)方(fāng)便拆卸(xiè)的場合
，鋼扣(kòu)是(shì)按輸送帶厚度(dù)選擇。

2，熱熔法(fǎ)

將(jiāng)輸送帶兩端(duān)分(fēn)層打(dǎ)齒
，然後將兩頭拼(pīn)接在一塊
，用熱(rè)風(fēng)槍做簡(jiǎn)單的(dí)固定(dìng)。將對拼好(hǎo)的(dí)輸送帶(dài)放在(zài)熱熔(róng)設(shè)備上加熱加壓進行熱熔
，溫度140℃左右
，布層(céng)等達(dá)到保(bǎo)溫時(shí)間後
，停止加(jiā)熱讓(ràng)其自(zì)然冷(lěng)卻到(dào)常溫(wēn)
，取(qǔ)下(xià)輸送帶(dài)就(jiù)可以(yǐ)正常使用了(liǎo)。

3，冷(lěng)粘法(fǎ)

按(àn)要求(qiú)把輸送帶割剝成階梯(tī)狀(zhuàng)打毛(máo)
，用丙銅把(bǎ)表(biǎo)麵清(qīng)洗幹淨
，用兩(liǎng)組份輸送帶(dài)專(zhuān)用(yòng)膠按說(shuō)明書上的摻和比(bǐ)例(lì)摻匀後均匀(yún)渾(hún)在割剝(bāo)層上
，兩麵(miàn)均要(yào)塗(tú)
，用平頭錘均匀用手砸實;在(zài)對縫(féng)處用(yòng)膠(jiāo)塗(tú)平
，用(yòng)壓力(lì)均(jūn)壓(yā)
，放置(zhì)24小時後即可使用(yòng)。

使(shǐ)用皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機注(zhù)意(yì)事項(xiàng)：

1，工作環境(jìng)，狀況(kuàng)和(hé)條件

需要考慮(lǜ)每(měi)天(tiān)運(yùn)轉(zhuǎn)的(dí)時(shí)間(jiān)，工作(zuò)頻率，帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)的服(fú)務年限，給料以及(jí)卸(xiè)料的方法(fǎ)。工(gōng)作(zuò)環境(jìng)，狀況(kuàng)：環境(jìng)溫(wēn)度(dù)，露天或(huò)室內(nèi)，環保要求(qiú)，移動或(huò)固(gù)定，伸縮要(yào)求。

2，輸送(sòng)綫路和(hé)輸(shū)送(sòng)帶的(dí)問題

需要(yào)詳細考(kǎo)慮輸送綫路的(dí)尺寸
，包括(kuò)：傾角，更大長度，提升高度(dù)
；直綫段(duàn)，曲綫(xiàn)段(duàn)的尺寸
；連(lián)接(jiē)尺寸(cùn)等(děng)。輸送帶(dài)：更(gēng)大的垂(chuí)度要求(qiú)，模(mó)擬(nǐ)摩(mó)擦阻(zǔ)力(lì)係數，摩擦係數(shù)，安(ān)全係數。

3，物料的性質和(hé)輸(shū)送量(liáng)

皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送帶接(jiē)頭的(dí)處(chǔ)理(lǐ)

首(shǒu)要進程(chéng)：做堵截，分(fēn)台(tái)階(jiē)，撕(sī)剝台階(jiē)，合口(kǒu)校(xiào)對，打(dǎ)磨等。運送帶頭(tóu)能(néng)否接正(zhèng)
，直接(jiē)影(yǐng)響(xiǎng)運(yùn)用效果(guǒ)
，所(suǒ)以做堵截前(qián)有(yǒu)必要(yào)找(zhǎo)出(chū)運送(sòng)帶接頭(tóu)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)
，以便合(hé)口時(shí)保(bǎo)證中(zhōng)心綫(xiàn)重(zhòng)合。接頭處理進(jìn)程：

1，皮帶輸送(sòng)機輸(shū)送帶做堵截。將(jiāng)接(jiē)口切成(chéng)與膠(jiāo)帶(dài)中心綫(xiàn)成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜角
，這樣(yàng)不(bù)容(róng)易被(bèi)清掃(sǎo)器(qì)刮起
，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)分台階。將切好的膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)分(fēn)紅若幹(gān)個大(dà)小相(xiāng)同的台(tái)階
，一般情況(kuàng)下台階數=膠帶帆布層數(shù)-1
，台(tái)階(jiē)寬度沿(yán)中(zhōng)心綫(xiàn)方向為150～200mm
，運送帶(dài)兩(liǎng)頭各(gè)餘(yú)40～60mm不(bù)切開
，用(yòng)來保(bǎo)護接(jiē)頭(tóu)。

3，皮帶(dài)輸(shū)送機輸送(sòng)帶(dài)撕剝(bāo)台階。先剝最(zuì)終(zhōng)一個台階(把(bǎ)運送帶(dài)端部台階定為(wéi)個(gè))
，切開(kāi)時
，下刀要輕
，隻能割(gē)透(tòu)一層(céng)帆布
，不能(néng)危(wēi)害(hài)底層(céng)帆(fān)布。然(rán)後(hòu)把工作麵膠(jiāo)層(céng)連(lián)同層帆布(bù)一(yī)塊撕(sī)掉
，但(dàn)是運(yùn)送帶(dài)兩頭要剩(shèng)餘40～60 mm不切開(kāi)
，不(bù)撕剝。按上述(shù)進程(chéng)依(yī)次剝每個(gè)台(tái)階(jiē)
，個台階(jiē)有必要剩餘(yú)一層(céng)帆(fān)布和工作麵膠層(céng)。

4，皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶合口(kǒu)校對。把(bǎ)剝好的(dí)兩個膠(jiāo)帶(dài)頭的中(zhōng)心綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合(hé)口(kǒu)
，調(tiáo)查接頭處間(jiān)隙
，保(bǎo)證接口貼合嚴密
，不(bù)大(dà)於(yú)1mm
，假(jiǎ)如不(bù)合適(shì)
，適當(dāng)修(xiū)整
，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)膠接(jiē)質(zhì)量。

5，皮帶輸送機輸(shū)送帶(dài)打磨(mó)。用手(shǒu)提(tí)鋼(gāng)絲輪(lún)磨光(guāng)機(jī)或(huò)木匠(jiàng)銼(cuò)把(bǎ)每(měi)個台(tái)階上殘存的(dí)橡(xiàng)膠鏟(chǎn)除潔淨(jìng)
，留意不要把(bǎ)帆(fān)布(bù)層(céng)打(dǎ)傷。