輸送帶是齊齊哈(hā)爾皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)一(yī)個(gè)重要的零件(jiàn)，沒有進行接頭融(róng)合時不(bù)是環形的長(cháng)條(tiáo)，進行(háng)接(jiē)頭融合後(hòu)方(fāng)為(wéi)環(huán)形(xíng)為輸(shū)送機所用(yòng)。青(qīng)島德泰銳(ruì)機(jī)械設備有(yǒu)限(xiàn)公司今天講(jiǎng)解(jiě)一下輸(shū)送帶的接(jiē)頭方法，皮帶輸送(sòng)機工(gōng)作環境惡劣(liè),長(cháng)時(shí)間運行後(hòu)容易出現皮(pí)帶(dài)鬆馳(chí)甚皮帶(dài)斷裂(liè)等情(qíng)況(kuàng)。這(zhè)時候應該(gāi)對(duì)皮帶進行修(xiū)補(bǔ),掌握皮(pí)帶(dài)接頭的修補技術(shù)很重(zhòng)要。輸送帶接頭的(dí)技術會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)到輸送帶的(dí)使用(yòng)壽命(mìng)和(hé)輸送的平穩性。常(cháng)用(yòng)的接頭方式有(yǒu)機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)，冷粘接接頭，熱硫化接頭

1，機械接頭法(fǎ)

機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是使用(yòng)皮帶扣將皮(pí)帶進行(háng)連(lián)接(jiē)。這(zhè)種方法一(yī)般(bān)適(shì)用(yòng)於(yú)小型皮(pí)帶輸送設備(bèi)。具有(yǒu)經濟實惠，操(cāo)作(zuò)簡便，更換速度快等(děng)特點。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭的操作步驟如(rú)下：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長度(dù)，使之比輸送帶窄5cm左右，把帶(dài)扣(kòu)安(ān)置定位(wèi)在下(xià)模板上，並穿(chuān)好定位(wèi)銷。

（2）將輸送帶嵌進帶扣(kòu)，至輸送帶(dài)前(qián)斷麵全部碰(pèng)到底的位(wèi)置，並(bìng)注(zhù)意帶扣和輸送帶(dài)左右(yòu)對稱(chēng)。

（3）釘扣時(shí)，首(shǒu)先(xiān)釘(dīng)好中心位(wèi)置(zhì)的(dí)一(yī)個帶扣，然(rán)後再釘好(hǎo)靠近輸送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)邊(biān)緣位(wèi)置(zhì)的帶扣，即先使輸(shū)送(sòng)帶定位，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間(jiān)位置向(xiàng)左右裝訂。

裝訂每個帶扣時(shí)，確保(bǎo)手(shǒu)持(chí)的上(shàng)衝(chōng)模底麵接(jiē)觸(chù)到扣體的上表麵，先(xiān)輕敲(qiāo)衝(chōng)頭，使(shǐ)扣(kòu)板接觸到輸送(sòng)帶(dài)，然後用(yòng)力敲擊衝(chōng)頭，釘入(rù)扣(kòu)釘，扣釘(dīng)穿透(tòu)輸(shū)送(sòng)帶後會(huì)自動彎(wān)曲。

機械接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然(rán)操作簡(jiǎn)單(dān)，但容易損壞(huài)，甚(shèn)至會(huì)影響輸送(sòng)設備(bèi)的(dí)使用壽命(mìng)，具(jù)有一定的局限性(xìng)。

2，冷粘(nián)接頭(tóu)法

冷粘接頭(tóu)法是指通(tōng)過(guò)粘合劑對皮帶進(jìn)行(háng)粘合，使(shǐ)皮(pí)帶(dài)形(xíng)成(chéng)一(yī)個(gè)整體(tǐ)。這種(zhǒng)方法適用(yòng)於(yú)中型皮(pí)帶輸送設備，具(jù)有應用(yòng)廣泛(fàn)，操作(zuò)方(fāng)便，接頭強度較(jiào)高等(děng)特(tè)點(diǎn)。主(zhǔ)要步驟如下：

（1）施工(gōng)前的(dí)準(zhǔn)備。冷(lěng)粘(nián)之前，要準備(bèi)好所需的工具（刀，尺，打毛機，吹(chuī)風機，汽(qì)油，耐油手(shǒu)套，刷子(zǐ)等(děng)）。因為冷粘(nián)對(duì)外部(bù)環(huán)境要(yào)求較(jiào)高(gāo)，天氣溫度(dù)和濕度(dù)要(yào)適中(zhōng)，防(fáng)止雨(yǔ)露灰(huī)塵等影響，應(yīng)搭設簡(jiǎn)易帳(zhàng)篷，安置好操(cāo)作平(píng)台(tái)，固定(dìng)皮帶，留出接頭部(bù)分(fēn)，注意接頭(tóu)的正(zhèng)反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確(què)定(dìng)接(jiē)頭長(cháng)度(dù)。平接頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸(shū)送帶(dài)帆(fān)布層數，b為(wéi)搭接長(cháng)度，B為輸(shū)送帶寬(kuān)度，50為(wéi)覆(fù)蓋(gài)膠搭接(jiē)長度(dù)）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及切割。要(yào)注(zhù)意皮帶(dài)運行(háng)方向和接(jiē)頭(tóu)斜(xié)麵的(dí)方(fāng)向(xiàng)，根據(jù)皮(pí)帶(dài)寬度，將(jiāng)切口(kǒu)切成直邊(biān)或者(zhě)與(yǔ)皮(pí)帶邊(biān)帶(dài)成30°的(dí)斜(xié)角(jiǎo)，按(àn)照劃綫(xiàn)作業，切去多餘的部分(fēn)。

（4）接頭打(dǎ)磨清潔。用打(dǎ)毛機對皮帶進行(háng)打磨(mó)，將皮帶上原先的膠全(quán)部(bù)打磨掉(diào)，露出(chū)皮帶上(shàng)的帶(dài)芯(xīn)，用(yòng)吹風(fēng)機吹(chuī)掉雜(zá)物(wù)，將打(dǎ)磨(mó)好的(dí)粘合麵擦洗(xǐ)烘幹。

（5）粘貼成(chéng)型(xíng)及養護(hù)。在(zài)膠接(jiē)部位塗刷(shuā)粘合劑(jì)；待幹(gān)燥(zào)後刷第二遍；用(yòng)碘鎢燈烘(hōng)烤至(zhì)不(bù)粘手(shǒu)時，再刷(shuā)第三遍(biàn)；第(dì)三遍不幹透（略(lüè)有粘性）時，即可粘貼。兩個端部(bù)膠(jiāo)麵應同(tóng)時刷膠，輕(qīng)合(hé)兩(liǎng)加工(gōng)麵(miàn)，用(yòng)專用(yòng)工(gōng)具壓(yā)緊(jǐn)加(jiā)工麵(miàn)。接頭結束後，不(bù)可(kě)立即使(shǐ)用(yòng)，必須(xū)靜(jìng)置4h以(yǐ)上。

冷粘接(jiē)頭(tóu)法的施(shī)工技術較難(nán)掌握(wò)，受外部(bù)環境(jìng)影(yǐng)響非(fēi)常大，使(shǐ)用(yòng)不(bù)同(tóng)的粘(nián)合(hé)劑粘合效(xiào)果也不一(yī)樣(yàng)，且(qiě)對(duì)有濕度(dù)及溫度要求(qiú)的輸送(sòng)設(shè)備(bèi)不適(shì)用(yòng)。

3，熱硫(liú)化(huà)接頭法(fǎ)

熱硫化接頭(tóu)法是采(cǎi)用(yòng)分(fēn)層(céng)粘合皮帶(dài)接頭，通過(guò)加(jiā)熱，加壓(yā)等方(fāng)法實現接頭粘合。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法適(shì)用於大(dà)型(xíng)輸(shū)送設(shè)備，是目前最為理想(xiǎng)的一種接頭方法，能夠使(shǐ)輸送(sòng)帶接頭完全密封，不受潮(cháo)濕(shī)影(yǐng)響，使用(yòng)壽命(mìng)很長，皮帶(dài)運行穩(wěn)定(dìng)。熱硫化(huà)接頭法(fǎ)常用於鋼絲皮帶(dài)，普通(tōng)纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫(liú)化(huà)鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)接頭的製(zhì)作規範(fàn)及步(bù)驟(zhòu)（德泰銳(ruì)輸(shū)送機常用的輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)方法(fǎ)）

1）施工前準備工作(zuò)

（1）了解皮(pí)帶的特性(xìng)以(yǐ)及現場施(shī)工情(qíng)況，對雨(yǔ)霧，粉塵等特(tè)殊環境(jìng)做好保(bǎo)護措施(shī)。做(zuò)好(hǎo)施工(gōng)前工(gōng)作(zuò)區域(yù)的(dí)清(qīng)理(lǐ)清潔工作(zuò)，保證(zhèng)工作(zuò)區域平(píng)整，幹淨，寬(kuān)闊。

（2）準備施(shī)工器具，包括工作(zuò)平台(tái)，熱硫化機，加壓(yā)泵，冷(lěng)卻水源，打(dǎ)毛機，鋼(gāng)卷尺，角尺(chǐ)，鋼(gāng)絲(sī)鉗，毛刷，吹風機等(děng)，並(bìng)檢查設備(bèi)的(dí)可(kě)靠(kào)性。

2）皮帶(dài)牽引固定(dìng)及(jí)定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將需要(yào)製作(zuò)接(jiē)頭的(dí)膠(jiāo)帶牽引(yǐn)到(dào)位,使膠(jiāo)帶的(dí)接頭(tóu)交疊部位(wèi)大(dà)於等於接(jiē)頭(tóu)長度。

（2）搭接接頭平台(tái)。平台長(cháng)度(dù)至(zhì)少為接(jiē)頭長度(dù)的(dí)三(sān)倍,寬(kuān)度(dù)比接頭(tóu)平(píng)板略寬，平(píng)台表麵(miàn)與接頭(tóu)平板下(xià)加熱(rè)板(bǎn)的(dí)表麵(miàn)在同一平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫化平板的擺(bǎi)放。從下(xià)至(zhì)上的(dí)順(shùn)序為：鋁合(hé)金槽(cáo)鋼，水壓板，下(xià)隔(gé)熱板，下加熱(rè)板。

（4）膠帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)直(zhí)綫(xiàn)度直接影響熱(rè)補(bǔ)效果，必須根據膠帶的(dí)寬度(dù)三點確(què)定膠(jiāo)帶中心(xīn)綫(xiàn)，確(què)定中(zhōng)心綫對直(zhí)無(wú)誤後，將接頭部分以外的(dí)膠(jiāo)帶固(gù)定(dìng)在(zài)工作(zuò)平台上(shàng)。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶(dài)的接頭(tóu)方向，一(yī)般接(jiē)頭(tóu)方(fāng)向與膠帶運(yùn)行方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮帶(dài)切(qiē)割打磨(mó)及清潔

（1）根(gēn)據(jù)接(jiē)頭(tóu)技術(shù)參數計算出接頭長度(dù)，依次量出各綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用刀橫向(xiàng)割開膠帶(dài)上(shàng)下兩麵覆蓋膠(jiāo)，深(shēn)度(dù)近達鋼(gāng)絲繩(shéng)，用(yòng)鋼(gāng)絲(sī)輪將(jiāng)表麵和(hé)過渡區打磨成(chéng)粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用(yòng)打毛機把鋼絲根(gēn)部(bù)的(dí)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶用(yòng)角(jiǎo)磨機(jī)打成斜(xié)坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿斜坡向外打磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地將(jiāng)鋼絲上(shàng)附著(zhuó)的膠打(dǎ)磨(mó)幹(gān)淨。

（4）用汽油(yóu)洗(xǐ)淨(jìng)雜物，吹風(fēng)機吹幹。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠接成(chéng)型

（1）先在下加(jiā)熱(rè)板的表(biǎo)麵鋪(pū)一(yī)層幹(gān)淨的塑(sù)料膜(mó)，再鋪設一層(céng)膠料(liào)，使(shǐ)膠(jiāo)料與兩端(duān)接頭(tóu)的斜(xié)麵吻(wěn)合。

（2）按(àn)要(yào)求搭接(jiē)好鋼絲，塗刷膠漿，保(bǎo)證膠漿的(dí)塗(tú)刷均(jūn)匀，均布。在塗下(xià)一遍膠漿(jiāng)時(shí)，前(qián)一遍(biàn)膠漿(jiāng)必須涼(liáng)幹。

（3）再(zài)鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的(dí)斜(xié)麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵鋪一(yī)層(céng)塑料膜(mó)，完成(chéng)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶接頭的(dí)鋪設及鋼(gāng)絲(sī)的(dí)搭接(jiē)。

5）硫化(huà)機安裝

（1）待(dài)鋼絲繩芯輸(shū)送帶膠接(jiē)部位按(àn)工(gōng)藝製作好(hǎo)後(hòu)，在膠接部位(wèi)的(dí)兩側(cè)用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾緊。

（2）合(hé)上上加熱板，放置好(hǎo)隔(gé)熱板(bǎn)，放上鋁合(hé)金(jīn)槽鋼並開(kāi)始(shǐ)預(yù)緊(jǐn)螺(luó)栓，待(dài)收緊(jǐn)鐵(tiě)靠近帶(dài)邊(biān)兩(liǎng)側(cè)時，收(shōu)緊螺(luó)栓。

（3）將(jiāng)水(shuǐ)壓板(bǎn)壓力加(jiā)壓(yā)到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持(chí)進水(shuǐ)管與水壓泵的連接(jiē)，隨時(shí)觀察水(shuǐ)壓板的壓力變(biàn)化(huà)（中(zhōng)間(jiān)過(guò)程(chéng)如有壓力(lì)損失必須及時(shí)補壓）。

6）硫化(huà)及冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後，對各(gè)部件(jiàn)作一(yī)次仔(zī)細檢查，確認無問(wèn)題後，便可(kě)給硫化機送電硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱電(diàn)源(yuán)的設定(dìng)溫度為140～150℃，開始硫化時，水(shuǐ)壓加(jiā)壓至1MPa。當硫化(huà)加熱(rè)至100℃時(shí)，繼(jì)續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度(dù)升至140～145℃時(shí)，開(kāi)始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫(liú)化(huà)時間(jiān)到後，切斷加(jiā)熱電(diàn)源，保持測(cè)溫和水壓(yā)。

（4）待溫(wēn)度自然冷(lěng)卻到80℃時(shí)，切斷電(diàn)源，拆除電源(yuán)綫(xiàn)，水壓泵(bèng)等(děng)，進(jìn)行(háng)起(qǐ)模，檢(jiǎn)查(chá)並(bìng)修整。

在熱補過(guò)程中(zhōng)，更(gēng)好(hǎo)能持續(xù)不(bù)斷地(dì)控(kòng)製壓力（固(gù)定螺(luó)釘的壓力(lì)可通(tōng)過擰(níng)緊(jǐn)螺栓(shuān)來(lái)控(kòng)製），隨(suí)著熱(rè)補(bǔ)時間(jiān)的流逝(shì)，溫度(dù)應(yīng)逐漸(jiàn)降(jiàng)低到60～70℃，溫度(dù)降(jiàng)低(dī)可通過(guò)卸(xiè)載(zǎi)水壓以及鬆(sōng)開(kāi)螺栓來(lái)完成(chéng)。

3.2 普(pǔ)通(tōng)纖(xiān)維皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)製作(zuò)規(guī)範(fàn)及(jí)步(bù)驟

這種皮(pí)帶(dài)的接頭(tóu)操作與(yǔ)冷粘(nián)及鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶(dài)熱補(bǔ)相(xiāng)似：一是準備工作(zuò)；二是準(zhǔn)備(bèi)皮(pí)帶粘(nián)接的接合(hé)口(kǒu)；三(sān)是在皮帶接(jiē)合(hé)口上(shàng)塗抹膠(jiāo)水(shuǐ)；四是匹配(pèi)接(jiē)合口；五(wǔ)是熱(rè)補接合(hé)口(kǒu)。

熱(rè)硫(liú)化接頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然(rán)是(shì)目前(qián)最(zuì)理(lǐ)想(xiǎng)的方法(fǎ)，但(dàn)工(gōng)藝復(fù)雜(zá)，對(duì)操(cāo)作(zuò)人(rén)員(yuán)素(sù)質(zhì)要求高，且製(zhì)作成本較高，作業(yè)時間長(cháng)。

1，鋼扣連接法

鋼扣連(lián)接時，輸送(sòng)帶強度將由於接(jiē)頭(tóu)強度的降(jiàng)低而(ér)降低使(shǐ)用，因此，鋼扣聯接隻(zhī)適(shì)用(yòng)於(yú)較短(duǎn)齊(qí)齊(qí)哈(hā)爾(ěr)帶式輸送機(jī)或輸送機(jī)不方便(biàn)拆(chāi)卸的(dí)場合(hé)，鋼扣(kòu)是(shì)按輸送帶(dài)厚(hòu)度選擇(zé)。

2，熱熔(róng)法

將(jiāng)輸送帶兩(liǎng)端(duān)分(fēn)層打齒，然後將(jiāng)兩(liǎng)頭(tóu)拼接在(zài)一(yī)塊(kuài)，用熱風槍(qiāng)做簡(jiǎn)單(dān)的(dí)固定(dìng)。將(jiāng)對(duì)拼好的輸送(sòng)帶放在熱熔(róng)設備上(shàng)加(jiā)熱(rè)加壓(yā)進行(háng)熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度(dù)140℃左右(yòu)，布(bù)層等達(dá)到保溫時間後，停(tíng)止(zhǐ)加熱讓其自(zì)然冷卻(què)到常(cháng)溫(wēn)，取下輸送(sòng)帶(dài)就(jiù)可(kě)以正(zhèng)常使(shǐ)用了。

3，冷粘(nián)法

按要求(qiú)把輸送帶割(gē)剝(bāo)成階(jiē)梯(tī)狀打(dǎ)毛(máo)，用丙銅(tóng)把表麵(miàn)清(qīng)洗幹淨，用兩組份(fèn)輸送(sòng)帶(dài)專用膠按說明書上(shàng)的摻和(hé)比例(lì)摻(chān)匀(yún)後均匀渾在割剝層上(shàng)，兩麵(miàn)均要塗，用(yòng)平頭(tóu)錘均(jūn)匀(yún)用手砸(zá)實(shí);在(zài)對(duì)縫處(chǔ)用(yòng)膠(jiāo)塗(tú)平，用壓(yā)力(lì)均壓(yā)，放(fàng)置24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即(jí)可(kě)使用。

使用(yòng)皮帶(dài)輸送(sòng)機注意事項：

1，工作(zuò)環境，狀況和條件

需要考(kǎo)慮(lǜ)每(měi)天(tiān)運(yùn)轉的時(shí)間，工作(zuò)頻率(shuài)，帶(dài)式輸送(sòng)機的服務年限，給(gěi)料(liào)以及卸料的(dí)方法(fǎ)。工作環境，狀況：環境溫度(dù)，露(lòu)天(tiān)或室內，環保要求(qiú)，移動或固定，伸(shēn)縮要求。

2，輸送(sòng)綫(xiàn)路(lù)和輸(shū)送帶(dài)的問題

需要詳細(xì)考慮輸送(sòng)綫(xiàn)路的尺寸，包括(kuò)：傾角(jiǎo)，更大長(cháng)度，提升高度(dù)；直綫段，曲綫(xiàn)段的(dí)尺寸(cùn)；連接尺(chǐ)寸等。輸送帶：更大的(dí)垂度要(yào)求(qiú)，模擬摩擦阻力係數，摩擦係數(shù)，安(ān)全係(xì)數。

3，物(wù)料的性質(zhì)和(hé)輸送(sòng)量

皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送帶接頭的處理(lǐ)

首要(yào)進程：做堵(dǔ)截(jié)，分台(tái)階，撕剝(bāo)台階(jiē)，合口校對(duì)，打磨等。運送帶頭能(néng)否接(jiē)正，直接影響運用效(xiào)果，所以做(zuò)堵截(jié)前有必要找出(chū)運(yùn)送(sòng)帶接頭(tóu)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，以便(biàn)合口時保(bǎo)證中(zhōng)心綫重合。接頭(tóu)處(chǔ)理進(jìn)程(chéng)：

1，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送帶做(zuò)堵(dǔ)截(jié)。將接口(kǒu)切成(chéng)與(yǔ)膠(jiāo)帶(dài)中心(xīn)綫成α=30°～60°的(dí)斜角，這樣不(bù)容(róng)易(yì)被清掃器(qì)刮起(qǐ)，一般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送機輸(shū)送帶分台階。將切好(hǎo)的(dí)膠帶(dài)頭分(fēn)紅(hóng)若(ruò)幹(gān)個(gè)大小相(xiāng)同(tóng)的台階(jiē)，一(yī)般情況(kuàng)下台(tái)階(jiē)數=膠帶帆布(bù)層數(shù)-1，台階(jiē)寬度沿中心(xīn)綫(xiàn)方向為150～200mm，運送(sòng)帶兩頭各(gè)餘(yú)40～60mm不(bù)切開(kāi)，用(yòng)來(lái)保(bǎo)護接(jiē)頭(tóu)。

3，皮帶輸送機輸(shū)送帶(dài)撕剝台(tái)階(jiē)。先剝最(zuì)終一個(gè)台階(把運(yùn)送帶(dài)端(duān)部(bù)台階定為(wéi)個)，切開時，下(xià)刀要輕，隻能(néng)割(gē)透一層帆(fān)布(bù)，不能(néng)危害(hài)底層(céng)帆布。然後把工作(zuò)麵膠(jiāo)層(céng)連(lián)同層(céng)帆布(bù)一(yī)塊撕掉(diào)，但是(shì)運送帶(dài)兩頭要(yào)剩餘(yú)40～60 mm不切開，不撕(sī)剝(bāo)。按上(shàng)述進程依(yī)次剝每個台階(jiē)，個台階(jiē)有(yǒu)必要剩(shèng)餘一層帆布(bù)和工(gōng)作麵膠層。

4，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)合口(kǒu)校對。把剝好(hǎo)的兩(liǎng)個膠帶頭的中心(xīn)綫對齊合(hé)口(kǒu)，調(tiáo)查(chá)接頭(tóu)處間隙(xì)，保證(zhèng)接口貼(tiē)合(hé)嚴密，不大於(yú)1mm，假如不(bù)合(hé)適，適當(dāng)修整，以(yǐ)保證(zhèng)膠接質(zhì)量(liáng)。

5，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶打磨(mó)。用(yòng)手提鋼(gāng)絲輪(lún)磨(mó)光(guāng)機或(huò)木匠銼(cuò)把(bǎ)每個(gè)台階上(shàng)殘存的(dí)橡膠鏟除潔淨(jìng)，留意(yì)不要(yào)把帆布層打傷。