三明皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)標(biāo)書

一，標(biāo)的物名稱(chēng)：皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)及(jí)配(pèi)套設(shè)備(bèi)，製(zhì)作廠家(jiā)，青(qīng)島(dǎo)樂途(tú)行(háng)工業(yè)設(shè)備有(yǒu)公司

二(èr)，招(zhāo)標內(nèi)容：購置皮(pí)帶(dài)輸送機及(jí)配(pèi)套設(shè)備一批(pī)

三，主要技(jì)術(shù)參數

1，皮(pí)帶(dài)機主要(yào)參數(shù)：

2，皮帶：B=1200mm，輸(shū)送(sòng)角(jiǎo)度17°

3，輸送(sòng)物質：生物質，密(mì)度(dù)100—150㎏／m3

4，輸送(sòng)能力：300-400m3／小時

5，皮(pí)帶機室外(wài)安裝

四， 技術要求(qiú)

1，總體要求

1.1，三明(míng)帶式輸(shū)送(sòng)機必須滿(mǎn)足長(cháng)期(qī)連續運(yùn)行(háng)的(dí)要求(qiú)，啟(qǐ)動，運行(háng)和(hé)停機(jī)應平穩(wěn)並(bìng)安全(quán)可靠(kào)。

1.2， 供方提供的(dí)設(shè)備功(gōng)能完(wán)整(zhěng)，技術先進，並(bìng)能滿足(zú)人身安全和勞(láo)動保(bǎo)護條件。

1.3，所有設(shè)備(bèi)均(jūn)正(zhèng)確(què)設計(jì)和製造，在(zài)正常(cháng)工況下均能安全(quán)，持續運行，而(ér)沒有過(guò)度的應力，磨損，腐蝕，老(lǎo)化等(děng)其它問(wèn)題(tí)，供(gōng)方(fāng)盡可能(néng)提供優(yōu)於(yú)本技(jì)術條件書要求(qiú)的(dí)先進(jìn)，成(chéng)熟(shú)，可靠(kào)的設(shè)備(bèi)及部件(jiàn)。

1.4，設備零部件采用先(xiān)進(jìn)，可(kě)靠的(dí)加工製(zhì)造(zào)技(jì)術，有良好(hǎo)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)幾何形狀及合(hé)適的公差(chà)配合。需方(fāng)一般不接受帶有(yǒu)試製性質的部(bù)件。

1.5，易於磨(mó)損，腐蝕，老化或需(xū)要調(tiáo)整，檢(jiǎn)查(chá)和更(gēng)換的部(bù)件提(tí)供備用品，並能(néng)比較(jiào)方(fāng)便地(dì)拆卸，更(gēng)換和修理。

1.6，所有(yǒu)的(dí)材料(liào)及零部(bù)件(jiàn)（元器件(jiàn)）符合有(yǒu)關規範的要(yào)求，且是(shì)新(xīn)的和(hé)優(yōu)質(zhì)的，並(bìng)能(néng)滿足當地環境(jìng)條件的(dí)要求。外購配(pèi)套件須選(xuǎn)用(yòng)優(yōu)質，節能，先進的(dí)產品(pǐn)，並有(yǒu)生產許可(kě)證及產品(pǐn)檢驗(yàn)合(hé)格(gé)證，嚴禁采(cǎi)用(yòng)公(gōng)布的(dí)淘(táo)汰產(chǎn)品。重要部(bù)件需取得需方(fāng)認可(kě)或(huò)由(yóu)需(xū)方指(zhǐ)定(dìng)，目前(qián)國(guó)內產(chǎn)品質量尚不過(guò)關的部件，可選用進口(kǒu)產品(pǐn)。

1.7 所使用(yòng)的零件或組件有(yǒu)良(liáng)好(hǎo)的互換性。

1.8外購(gòu)材料(liào)及(jí)部(bù)件(jiàn)供方(fāng)進行(háng)檢(jiǎn)驗(yàn)，並(bìng)對其質量負(fù)全(quán)責(zé)。

1.9 全部鋼(gāng)材進(jìn)行預(yù)處理(lǐ)，去(qù)掉軋(yà)製氧化(huà)，鏽(xiù)及異(yì)物(wù)，焊接表麵(miàn)光滑平整，沒(méi)有氣孔(kǒng)，夾(jiā)渣(zhā)，焊瘤，裂紋(wén)等缺(quē)陷存(cún)在(zài)，以確保(bǎo)焊縫(féng)質(zhì)量。主(zhǔ)要(yào)焊縫(féng)進行探傷(shāng)檢查。

1.10 主(zhǔ)要承載結構采用(yòng)碳素(sù)結構(gòu)鋼(gāng)製(zhì)造(zào)，其化學成分(fēn)和力學(xué)性(xìng)能符(fú)合(hé)GB700－88的(dí)規(guī)定。

1.11 鋼(gāng)板對(duì)接(jiē)采(cǎi)用埋弧焊(hàn)完(wán)成(chéng)，保證(zhèng)焊透。主要角(jiǎo)焊(hàn)采用埋弧焊(hàn)，CO2氣(qì)體保護(hù)焊(hàn)等自(zì)動或半自動(dòng)焊的(dí)方法(fǎ)完成，保證有足(zú)夠(gòu)的焊深。按(àn)等(děng)強度原(yuán)則選用焊條，焊(hàn)條(tiáo)大批(pī)量使用前(qián)作工藝試驗。

1.12 鋼(gāng)結(jié)構(gòu)設計在(zài)強度，剛度，撓度，機械振動和(hé)機(jī)械性能(néng)方麵(miàn)均(jūn)滿足有關(guān)規(guī)範，標(biāo)準(zhǔn)的(dí)要求。

1.13 所有帶(dài)式輸送(sòng)機的驅(qū)動裝置(zhì)，傳動(dòng)滾筒(tǒng)，頭架，改向滾筒，尾(wěi)架，垂式(shì)拉(lā)緊裝置(zhì)

等應適(shì)當減少品種和(hé)規格。使(shǐ)帶(dài)式(shì)輸(shū)送機(jī)所采(cǎi)用的零件或組(zǔ)件的匹(pǐ)配(pèi)應(yīng)具(jù)備(bèi)良好的互換(huàn)性。

2，帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機主要(yào)設(shè)計(jì)條(tiáo)件

2.1

2.2 帶(dài)式輸送機(jī)運行(háng)時(shí)更(gēng)大跑(pǎo)偏(piān)量(liáng)不得超過帶寬的5%，應充(chōng)分(fēn)考(kǎo)慮(lǜ)設(shè)備(bèi)製造及(jí)配套(tào)件選擇(zé)對(duì)帶式輸送(sòng)機(jī)跑偏量的(dí)影響(xiǎng)。

2.3 帶式輸(shū)送機滿載(zǎi)啟(qǐ)動(dòng)和停(tíng)機時，更大(dà)瞬(shùn)時張力(lì)不(bù)超(chāo)過正常(cháng)工(gōng)作(zuò)張(zhāng)力的1.5倍。

2.4 帶(dài)式輸送機(jī)主要技術參(cān)數(shù)見附表，帶式(shì)輸(shū)送機(jī)布(bù)置簡圖(tú)見附(fù)圖(tú)。

3，驅(qū)動裝置(zhì)

3.1電動(dòng)機均選用(yòng)Y係(xì)列電(diàn)機，絕(jué)緣(yuán)5等(děng)級F級，防護(hù)等(děng)級(jí)為IP54。

3.2 減速機應選(xuǎn)用全國知名產(chǎn)品，減速(sù)機結構采用(yòng)硬齒麵直角出軸，風冷(lěng)方式(shì)。減(jiǎn)速機應滿足機械性能(néng)的要求(qiú)和熱容量（熱功率）校核(hé)的(dí)要求，工況係數(shù)取1.5倍，選定的(dí)減速(sù)機的公稱輸(shū)入功(gōng)率不(bù)應(yīng)小(xiǎo)於電動機的(dí)額定功率，選型(xíng)由帶式輸(shū)送機製造(zào)廠全麵負責。

3.3 所(suǒ)有斜(xié)升輸(shū)送機(jī)均采(cǎi)用逆止器(qì)，逆止器(qì)采用減(jiǎn)速(sù)機(jī)自(zì)身(shēn)配(pèi)置結構(gòu)。

3.4 電(diàn)機(jī)與減速(sù)機間全部(bù)配(pèi)置液(yè)力聯軸器(qì)，選(xuǎn)用(yòng)YOXA型(xíng)液力(lì)偶合器。

3.5減速(sù)機(jī)與滾筒間(jiān)采(cǎi)用彈(dàn)性柱銷(xiāo)齒(chǐ)式(shì)聯(lián)軸器。

 4，滾(gǔn)筒

4.1 帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機滾筒匹(pǐ)配(pèi)應(yīng)按有(yǒu)關標準的匹(pǐ)配關(guān)係確定滾筒直徑(jìng)。

4.2電磁除鐵器(qì)作用區內的(dí)傳(chuán)動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5，拉緊裝置(zhì)

5.1斜輸送機(jī)采(cǎi)用(yòng)帶下中部(bù)車(chē)式拉緊，水(shuǐ)平(píng)輸(shū)送機采(cǎi)用(yòng)螺旋(xuán)拉(lā)緊(jǐn)。

6，托輥和托輥(gǔn)支架

6.1 托輥(gǔn)和(hé)托輥組設計嚴格按(àn)標準(zhǔn)執(zhí)行(háng)。

 7，清(qīng)掃(sǎo)裝置

7.1每條(tiáo)輸(shū)送機(jī)頭部安裝2級(jí)合金橡膠(jiāo)或高分(fēn)子清掃器，空載段(duàn)尾部，垂直拉(lā)緊器(qì)和(hé)中(zhōng)部(bù)驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置處(chǔ)各設1級合金橡膠或高分子(zǐ)清(qīng)掃(sǎo)器。

8，輸送(sòng)帶(dài)

8.1 帶(dài)式輸送(sòng)機皮帶(dài)均采(cǎi)用EP聚脂(zhī)輸送帶(dài)，層(céng)數為Z＝5，上/下膠(jiāo)厚度＝4.5mm/3mm，帶強(qiáng)為EP200型(xíng)。當(dāng)工作(zuò)環境(jìng)溫度低於(yú)-20℃，露天布置(zhì)應選(xuǎn)用(yòng)耐用輸送帶(dài)。

9，安全(quán)防(fáng)護裝置(zhì)

9.1 帶(dài)式輸送機兩側裝設防護欄(lán)杆。

9.2 所(suǒ)有(yǒu)外(wài)露的旋(xuán)轉(zhuǎn)，移(yí)動(dòng)部(bù)件(jiàn)均應設(shè)置防護(hù)罩，防護柵或防護欄(lán)杆。

9.3 頭(tóu)部(bù)漏(lòu)鬥和(hé)頭部護罩(zhào)。

9.4頭(tóu)部設(shè)有(yǒu)帶(dài)式除鐵(tiě)器裝置的(dí)其頭部漏(lòu)鬥可取消頭(tóu)部護罩(zhào)和(hé)導流擋板(bǎn)。

9.5 跨越(yuè)梯(tī)

帶(dài)式輸送機中部，長度在(zài)100m以內設(shè)2個跨越梯5.18 導(dǎo)料槽(cáo)

10，其他(tā)

10.1導料槽，漏鬥，護罩，安全(quán)護柵，欄杆(gān)，在(zài)輸(shū)送(sòng)機凹弧段(duàn)起(qǐ)點處(chǔ)設(shè)一壓帶輪(lún)。

10.2 帶式輸(shū)送機車式(shì)拉(lā)緊裝置(zhì)處(chǔ)，帶機的兩側(cè)應(yīng)設檢(jiǎn)修鋼(gāng)平(píng)台(tái)，鋼(gāng)平台寬度0.6m,每側鋼(gāng)平台(tái)的(dí)長度15m。

五(wǔ)，質量標準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)，製造，包裝，運輸(shū)，儲存(cún)，安裝(zhuāng)，驗(yàn)收等(děng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)範和有(yǒu)關的中國(guó)，部門，企(qǐ)業自身標(biāo)準的要求。但不限(xiàn)於(yú)此：

DL5000   火(huǒ)力發電廠設(shè)計(jì)技術規程

DL/T5187.1  火(huǒ)力(lì)發電廠運(yùn)煤設計技術規定(dìng)

DLJ52             電(diàn)力(lì)建設施工(gōng)及驗(yàn)收規(guī)範(fàn)

GB14784         帶式(shì)輸送機安(ān)全規範(fàn)

GB10595         帶式(shì)輸(shū)送機(jī)技術條(tiáo)件

GB/T10822-2003輸(shū)送(sòng)帶阻燃性能(néng)標(biāo)準

GB/T3685-1996 輸送(sòng)帶酒精噴燈燃燒性(xìng)能協(xié)議(yì)和(hé)試驗(yàn)方(fāng)法

GB987   帶式輸送機基(jī)本參(cān)數與(yǔ)尺(chǐ)寸

GB/T13792帶式輸(shū)送機(jī)托輥(gǔn)用(yòng)電焊鋼管

GB53447      帶式輸送(sòng)機(jī)產(chǎn)品(pǐn)質量分等(děng)

GB11345      鋼焊(hàn)縫(féng)手工(gōng)超(chāo)聲波探(tàn)傷(shāng)方法(fǎ)和(hé)探傷(shāng)結果分(fēn)級

GB985   氣焊，手工電(diàn)弧焊及氣體(tǐ)保護焊焊縫(féng)坡口的(dí)基(jī)本形式與尺(chǐ)寸(cùn)

GB986   埋弧焊焊(hàn)縫坡口的基本形式(shì)與尺寸(cùn)

GB1184 形狀和(hé)位(wèi)置公(gōng)差，未注(zhù)公差的規定(dìng)

GB/T1804    一(yī)般(bān)公(gōng)差綫性尺(chǐ)寸的未(wèi)注公(gōng)差

GB3323 鋼(gāng)熔化(huà)焊(hàn)對(duì)接(jiē)接頭(tóu)射綫(xiàn)照相和質量(liáng)分(fēn)級

GB3767 噪聲(shēng)源聲(shēng)功(gōng)率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通(tōng)用(yòng)技術(shù)要求

GB4323 彈(dàn)性套柱(zhù)銷聯軸器

GB5014 彈性柱(zhù)銷聯(lián)軸(zhóu)器

GB5015 彈性柱銷(xiāo)齒(chǐ)式聯軸器(qì)

GB5272 梅花(huā)形(xíng)彈性聯軸器(qì)

GB/T5837    液力(lì)偶(ǒu)合器(qì)型式與基本參數(shù)

GB5677 鑄鋼件射綫照(zhào)相及底片等(děng)級(jí)分(fēn)類方(fāng)法(fǎ)

GB6333 電力(lì)液(yè)壓(yā)塊(kuài)式(shì)製動器(qì)

GB6402 鋼鍛材(cái)超聲(shēng)縱波探(tàn)傷方(fāng)法(fǎ)

GB7984 普通用(yòng)途(tú)織(zhī)物芯(xīn)輸送帶

GB10822      一般(bān)用(yòng)途(tú)難(nán)燃輸(shū)送帶(dài)

ZBJ19009    圓柱(zhù)齒輪減速器通(tōng)用(yòng)技術條件(jiàn)

JB2647  帶式輸送機包裝技術(shù)條件(jiàn)

JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條(tiáo)件

JB8      產品標(biāo)牌(pái)

GB755   電機(jī)基(jī)本技術要求(qiú)

GB4208 外殼(ké)防(fáng)護(hù)等(děng)級分(fēn)類

GB12348      工業(yè)企業廠界噪聲標準(zhǔn)Ⅱ類(lèi)混合區評價標準

上述標(biāo)準均(jūn)應(yīng)為招標截止(zhǐ)日(rì)時的最新有(yǒu)效版(bǎn)本。

六(liù)，供貨(huò)範圍(wéi)

1 一般(bān)要求

1.1 本(běn)附件(jiàn)規(guī)定了合同(tóng)設(shè)備的(dí)供貨範圍(wéi)，供(gōng)方保證提供(gōng)設備(bèi)為(wéi)全新的(dí)，先進(jìn)的，成熟(shú)的(dí)，完整的和(hé)安全(quán)可(kě)靠(kào)的(dí)，且設備的技(jì)術經(jīng)濟性(xìng)能符(fú)合(hé)技(jì)術規範書的(dí)要求。

1.2 供方(fāng)應提(tí)供(gōng)詳(xiáng)細供(gōng)貨(huò)清單(dān)，清單中依此說明型號(hào)，數量，產(chǎn)地，生(shēng)產(chǎn)廠家等(děng)內(nèi)容。對(duì)於屬(shǔ)於(yú)整套(tào)設(shè)備運行和(hé)施工所必(bì)需的(dí)部件(jiàn)，即使(shǐ)本(běn)合(hé)同(tóng)附件未列出(chū)和/或數目(mù)不(bù)足，供(gōng)方仍(réng)須(xū)在執行的(dí)同(tóng)時補(bǔ)足。

1.3 供(gōng)方應提(tí)供所有(yǒu)安裝和(hé)檢修所(suǒ)需專(zhuān)用工(gōng)具(jù)和裝置性(xìng)材料等，並提供詳細供(gōng)貨(huò)清單。

1.4 提供(gōng)運行(háng)所需備品(pǐn)備(bèi)件(包(bāo)括(kuò)儀表和控製(zhì)設備)，並在(zài)投(tóu)標書(shū)中(zhōng)給(gěi)出具體(tǐ)清(qīng)單。

2 供貨範(fàn)圍(wéi)

2.1每台(tái)帶(dài)式輸送機除(chú)落料(liào)管(guǎn)以外的尾部(bù)導料(liào)槽(cáo)起(qǐ)至(zhì)頭部漏(lòu)鬥止(zhǐ)的(dí)所(suǒ)有部件，其中包括膠帶(dài)等。對沒有(yǒu)包括在如下供(gōng)貨(huò)範(fàn)圍內(nèi)的設備(bèi)及部(bù)件，若(ruò)對(duì)安(ān)全(quán)運行是有(yǒu)必要的(dí)，賣方應提出建議，但(dàn)價(jià)格必須單(dān)列）

2.3 備(bèi)用托輥(gǔn)數量為各類托輥總(zǒng)數的5%。

2.4 專用工具二(èr)套(tào)

2.5 報價時應將各帶(dài)式輸送機的技術(shù)參(cān)數填寫(xiě)如(rú)下：（分(fēn)類(lèi)報價，不全的由供貨(huò)方(fāng)補充）

2.5.1整機(jī)規(guī)範(fàn)

2.5.2 電動(dòng)機

2.5.3 減速(sù)機(jī)

2.5.4 拉(lā)緊(jǐn)裝置

2.5.5 滾(gǔn)筒

2.5.6 托輥(gǔn)

2.5.7 逆(nì)止器(qì)

2.5.8聯軸器(qì)

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸(shū)送膠(jiāo)帶：

2.5.11調心(xīn)托輥(gǔn)

注(zhù)：供(gōng)方可根據自(zì)己設(shè)備特(tè)點(diǎn)進(jìn)行調整和(hé)補充。

七，技(jì)術(shù)服(fú)務

1供方向需方(fāng)提供完(wán)整，詳盡的(dí)關於(yú)驗(yàn)收(shōu)，儲存，安(ān)裝(zhuāng)，調試，運(yùn)行及(jí)維(wéi)修(xiū)等方(fāng)麵(miàn)的(dí)技術(shù)資料(liào)，如果需方(fāng)認(rèn)為(wéi)供方所提供(gōng)資料不(bù)能滿(mǎn)足要(yào)求時，有(yǒu)權要求供(gōng)方(fāng)補充。供方提(tí)供(gōng)的(dí)技術(shù)資料(liào)中(zhōng)包(bāo)括(kuò)各(gè)設(shè)備和部(bù)件的檢(jiǎn)驗(yàn)，試驗(yàn)，安(ān)裝，運行和維(wéi)護等方(fāng)麵(miàn)的技術數(shù)據(jù)，說(shuō)明書(shū)，有關(guān)圖紙以(yǐ)及(jí)有(yǒu)關(guān)的規(guī)程，規範，標(biāo)準(zhǔn)及其(qí)它(tā)技(jì)術資料。

2 供方(fāng)提供適(shì)用於本工程(chéng)實際(jì)情(qíng)況(kuàng)，為本工(gōng)程專用的技(jì)術資(zī)料，

3安(ān)裝，試運(yùn)指導(dǎo)

    供方根(gēn)據(jù)需方要求及時(shí)到(dào)現(xiàn)場(cháng)無償(cháng)指(zhǐ)導(dǎo)設(shè)備(bèi)安(ān)裝工作及(jí)協助(zhù)進(jìn)行設備(bèi)調試(shì)工作。

八(bā)，售(shòu)後(hòu)服(fú)務(wù)

1在(zài)設備質保期(qī)內(nèi)，因設(shè)備(bèi)質(zhì)量問題(tí)而(ér)造成(chéng)的(dí)設(shè)備損(sǔn)壞或不能(néng)正常使(shǐ)用時，供方(fāng)及時到(dào)現場無(wú)償(cháng)修(xiū)理更換。

2質保期(qī)後(hòu)，供(gōng)方(fāng)長期(qī)有償供(gōng)應備品(pǐn)備(bèi)件(jiàn)。

3質(zhì)保期後，如(rú)需方有必要請(qǐng)供(gōng)方(fāng)人員到現(xiàn)場服(fú)務時(shí)，供(gōng)方人員(yuán)積極到現(xiàn)場服務。

九， 報價(jià)內容(róng)

1 單台套設備分項報價中的設備(bèi)/部(bù)套分(fēn)項(xiàng)與供貨範(fàn)圍(wéi)的(dí)分項內容(róng)（不(bù)僅限於此）相(xiāng)一致(zhì)。

2 當分(fēn)項(xiàng)價(jià)之和與總價不符(fú)時(shí)，以分項價為(wéi)準，並對總(zǒng)價進行調整。如(rú)有優(yōu)惠條(tiáo)件，請說明(míng)，並在分項價中體現。

3 報價(jià)幣種為人民(mín)幣，進口(kǒu)部(bù)分(fēn)也(yě)以人(rén)民(mín)幣報價。

4，不同類別的設(shè)備價格，安(ān)裝費必須分(fēn)別報(bào)價。

5，報價時應提供設備的(dí)鑒(jiàn)定證書和(hé)生產許(xǔ)可(kě)證(zhèng)。

6，輸送(sòng)機(jī)長度允(yǔn)許(xǔ)在±2%範圍(wéi)內調(tiáo)整，不得(dé)影響(xiǎng)合(hé)同價(jià)格(gé)。

7，報價(jià)說(shuō)明具體執(zhí)行(háng)的有(yǒu)關(guān)標(biāo)準。

附皮帶機簡圖

另水平皮(pí)帶(dài)機(jī)一台(tái)長(cháng)度(dù)14米(mǐ)。