輸送(sòng)帶是石家莊(zhuāng)皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)一個重(zhòng)要(yào)的(dí)零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有進(jìn)行接頭融(róng)合(hé)時(shí)不是環形的(dí)長(cháng)條，進(jìn)行(háng)接頭(tóu)融(róng)合後(hòu)方為環(huán)形(xíng)為(wéi)輸送機所用。青島德泰銳機械設(shè)備有限公(gōng)司(sī)今天講(jiǎng)解(jiě)一下輸送(sòng)帶的接(jiē)頭方(fāng)法，皮帶(dài)輸送(sòng)機工作(zuò)環(huán)境惡(è)劣(liè),長(cháng)時(shí)間運行(háng)後容易(yì)出(chū)現皮帶(dài)鬆(sōng)馳(chí)甚皮帶(dài)斷(duàn)裂等情況。這(zhè)時(shí)候應(yīng)該對皮帶進行(háng)修補,掌握皮帶接頭的(dí)修(xiū)補(bǔ)技術(shù)很(hěn)重(zhòng)要(yào)。輸送帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)技術會影(yǐng)響到輸送帶的(dí)使用壽命和輸送的平(píng)穩性。常(cháng)用的(dí)接頭方式有(yǒu)機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)，冷(lěng)粘接接(jiē)頭，熱硫化接(jiē)頭

1，機械接頭(tóu)法(fǎ)

機械接頭法(fǎ)是(shì)使用皮(pí)帶扣(kòu)將皮帶進行連(lián)接。這(zhè)種(zhǒng)方法(fǎ)一般適用於小型皮(pí)帶(dài)輸(shū)送設備(bèi)。具(jù)有經濟實惠，操作(zuò)簡(jiǎn)便，更換速度(dù)快等(děng)特點。

機(jī)械接頭(tóu)的(dí)操作步(bù)驟如下(xià)：

（1）調整帶(dài)扣(kòu)長度，使(shǐ)之比(bǐ)輸送(sòng)帶(dài)窄(zhǎi)5cm左右，把帶扣安(ān)置定位(wèi)在下(xià)模板上(shàng)，並穿(chuān)好(hǎo)定位銷。

（2）將輸送(sòng)帶嵌(qiàn)進帶(dài)扣，至輸送帶(dài)前(qián)斷麵(miàn)全部碰(pèng)到(dào)底(dǐ)的位(wèi)置(zhì)，並注意帶扣和輸(shū)送帶左(zuǒ)右對稱。

（3）釘(dīng)扣(kòu)時(shí)，首先釘(dīng)好中心位置(zhì)的一個(gè)帶(dài)扣，然後(hòu)再(zài)釘(dīng)好靠(kào)近(jìn)輸(shū)送帶兩邊緣(yuán)位置(zhì)的(dí)帶(dài)扣，即(jí)先使(shǐ)輸(shū)送帶(dài)定位(wèi)，再從中間(jiān)位(wèi)置(zhì)向(xiàng)左(zuǒ)右(yòu)裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂(dìng)每(měi)個帶扣時(shí)，確保手持的上(shàng)衝(chōng)模底麵(miàn)接(jiē)觸到扣體的上(shàng)表麵，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭(tóu)，使(shǐ)扣(kòu)板接觸到輸送帶(dài)，然(rán)後用(yòng)力(lì)敲擊衝(chōng)頭(tóu)，釘入(rù)扣(kòu)釘，扣釘(dīng)穿透(tòu)輸(shū)送帶後(hòu)會(huì)自(zì)動(dòng)彎(wān)曲。

機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法雖然(rán)操(cāo)作(zuò)簡單，但容易(yì)損壞，甚(shèn)至會影響輸(shū)送(sòng)設(shè)備的(dí)使用(yòng)壽命，具有(yǒu)一(yī)定的局(jú)限性。

2，冷粘(nián)接頭(tóu)法

冷粘(nián)接頭法是指(zhǐ)通過粘合劑對皮(pí)帶進行粘合(hé)，使(shǐ)皮帶形成一(yī)個整(zhěng)體。這(zhè)種方法(fǎ)適用(yòng)於中(zhōng)型(xíng)皮帶(dài)輸送(sòng)設(shè)備，具(jù)有(yǒu)應(yīng)用廣(guǎng)泛，操(cāo)作方(fāng)便(biàn)，接頭強度(dù)較高(gāo)等(děng)特點(diǎn)。主要步驟(zhòu)如下：

（1）施(shī)工(gōng)前的準備。冷粘(nián)之(zhī)前(qián)，要(yào)準備好所需的工具（刀，尺(chǐ)，打毛(máo)機(jī)，吹(chuī)風機，汽(qì)油，耐油手套，刷子等）。因為(wéi)冷粘(nián)對外部環境(jìng)要求(qiú)較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣(qì)溫度(dù)和濕(shī)度(dù)要適(shì)中，防(fáng)止雨(yǔ)露灰(huī)塵等影響(xiǎng)，應(yīng)搭設簡易帳篷(péng)，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作平台(tái)，固(gù)定(dìng)皮帶，留出接頭(tóu)部(bù)分(fēn)，注(zhù)意接頭的正(zhèng)反麵。

（2）確(què)定(dìng)接頭長度(dù)。平接(jiē)頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送(sòng)帶帆布層數(shù)，b為搭(dā)接長度(dù)，B為輸(shū)送(sòng)帶寬度(dù)，50為(wéi)覆(fù)蓋(gài)膠搭接長(cháng)度）。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切割(gē)。要(yào)注意皮(pí)帶運行方向和接頭(tóu)斜(xié)麵的方(fāng)向(xiàng)，根(gēn)據(jù)皮帶寬(kuān)度，將(jiāng)切口切成直(zhí)邊或者與皮(pí)帶邊(biān)帶(dài)成(chéng)30°的斜(xié)角，按(àn)照劃綫作業，切去多餘的部分。

（4）接(jiē)頭(tóu)打磨清潔(jié)。用打(dǎ)毛(máo)機對皮帶(dài)進行(háng)打磨(mó)，將(jiāng)皮帶上原先(xiān)的(dí)膠(jiāo)全(quán)部(bù)打磨掉，露(lòu)出皮(pí)帶上的帶芯(xīn)，用吹風機吹掉(diào)雜(zá)物，將打磨好(hǎo)的粘合(hé)麵擦(cā)洗(xǐ)烘(hōng)幹。

（5）粘貼成型及(jí)養護。在(zài)膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)塗刷(shuā)粘(nián)合劑；待幹(gān)燥(zào)後刷第(dì)二遍；用碘(diǎn)鎢燈(dēng)烘烤(kǎo)至不(bù)粘手(shǒu)時(shí)，再刷(shuā)第三遍(biàn)；第(dì)三遍不幹(gān)透（略有粘性(xìng)）時(shí)，即可粘貼。兩個端部膠麵應(yīng)同時刷(shuā)膠，輕(qīng)合兩加(jiā)工麵，用專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具(jù)壓(yā)緊(jǐn)加工麵。接頭結束後，不(bù)可立即使用(yòng)，必須靜(jìng)置4h以上。

冷(lěng)粘接頭法(fǎ)的施(shī)工技術較難掌(zhǎng)握，受(shòu)外(wài)部(bù)環(huán)境影響非(fēi)常大，使(shǐ)用(yòng)不同的(dí)粘合(hé)劑(jì)粘(nián)合(hé)效(xiào)果(guǒ)也不(bù)一樣，且(qiě)對有(yǒu)濕(shī)度(dù)及溫度要求的(dí)輸送設(shè)備不適用。

3，熱(rè)硫化(huà)接頭法(fǎ)

熱硫化(huà)接頭法(fǎ)是采用(yòng)分層(céng)粘(nián)合皮帶接(jiē)頭(tóu)，通(tōng)過加熱，加壓(yā)等方法實現接頭(tóu)粘合(hé)。這種(zhǒng)方(fāng)法適用於(yú)大(dà)型輸送(sòng)設(shè)備，是目(mù)前(qián)最為理(lǐ)想的一種(zhǒng)接頭方(fāng)法，能夠(gòu)使(shǐ)輸送帶接(jiē)頭完(wán)全密封(fēng)，不(bù)受潮濕影響，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)很(hěn)長(cháng)，皮帶(dài)運(yùn)行穩定。熱硫化接頭(tóu)法常用(yòng)於(yú)鋼絲皮帶，普通(tōng)纖(xiān)維皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫(liú)化(huà)鋼絲(sī)皮帶(dài)接頭(tóu)的(dí)製(zhì)作規範及(jí)步驟（德泰(tài)銳(ruì)輸(shū)送機常用(yòng)的(dí)輸送帶接頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)）

1）施工(gōng)前準備(bèi)工作

（1）了解皮帶的(dí)特(tè)性以及(jí)現場(cháng)施工情況，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵等特殊環境做(zuò)好(hǎo)保護措(cuò)施。做好施(shī)工前(qián)工作(zuò)區(qū)域的(dí)清理(lǐ)清(qīng)潔工作，保(bǎo)證(zhèng)工(gōng)作區(qū)域平整(zhěng)，幹淨(jìng)，寬闊。

（2）準(zhǔn)備施工器具，包括工(gōng)作平台，熱硫化機(jī)，加(jiā)壓(yā)泵(bèng)，冷卻(què)水(shuǐ)源，打毛機(jī)，鋼卷尺，角尺，鋼絲鉗(qián)，毛刷(shuā)，吹風機等，並(bìng)檢(jiǎn)查(chá)設備的可靠(kào)性。

2）皮帶牽(qiān)引(yǐn)固定及定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將(jiāng)需(xū)要(yào)製(zhì)作接頭的膠(jiāo)帶(dài)牽(qiān)引到(dào)位,使(shǐ)膠帶(dài)的接(jiē)頭交(jiāo)疊部(bù)位大於(yú)等於(yú)接頭長(cháng)度。

（2）搭(dā)接接頭平(píng)台。平台長度(dù)至少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度的(dí)三倍,寬度(dù)比(bǐ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台表(biǎo)麵與(yǔ)接頭(tóu)平(píng)板下加熱(rè)板的(dí)表麵在(zài)同一平麵(miàn)上。

（3）硫(liú)化平板的(dí)擺放(fàng)。從下至(zhì)上(shàng)的(dí)順(shùn)序為：鋁(lǚ)合金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)，水壓(yā)板，下隔熱板，下加(jiā)熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠帶接頭的(dí)直綫度(dù)直接影響熱補效(xiào)果，必(bì)須(xū)根據膠帶的(dí)寬度三點確(què)定(dìng)膠帶中心(xīn)綫，確定(dìng)中(zhōng)心綫對直無(wú)誤後(hòu)，將接頭(tóu)部(bù)分(fēn)以外(wài)的膠(jiāo)帶固(gù)定在工作(zuò)平台上。

（5）確認(rèn)膠帶的接頭方向(xiàng)，一般(bān)接頭方(fāng)向(xiàng)與膠帶運(yùn)行方向(xiàng)一(yī)致(zhì)。

3）皮(pí)帶切割打磨(mó)及(jí)清潔

（1）根(gēn)據接(jiē)頭(tóu)技術(shù)參(cān)數(shù)計算出(chū)接頭(tóu)長(cháng)度(dù)，依(yī)次(cì)量(liáng)出各綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用刀橫向割開(kāi)膠帶上下兩麵覆(fù)蓋膠，深度(dù)近(jìn)達鋼絲繩(shéng)，用(yòng)鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)將(jiāng)表麵和(hé)過(guò)渡(dù)區(qū)打磨成(chéng)粗糙(cāo)狀。

（3）用(yòng)打毛(máo)機把鋼絲(sī)根部的鋼絲繩芯(xīn)輸送(sòng)帶(dài)用角(jiǎo)磨機(jī)打(dǎ)成斜坡(pō)，約100mm寬，再沿斜(xié)坡向外打(dǎ)磨(mó)150mm，盡可能地將(jiāng)鋼(gāng)絲上附(fù)著(zhuó)的(dí)膠打磨幹淨。

（4）用汽油(yóu)洗(xǐ)淨雜物，吹(chuī)風機吹(chuī)幹(gān)。

4）接頭(tóu)及膠接成型(xíng)

（1）先(xiān)在(zài)下(xià)加(jiā)熱板(bǎn)的表(biǎo)麵鋪一層幹(gān)淨(jìng)的(dí)塑料膜(mó)，再鋪(pū)設一(yī)層(céng)膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料與兩(liǎng)端接頭的斜麵(miàn)吻(wěn)合(hé)。

（2）按要求搭(dā)接好(hǎo)鋼絲(sī)，塗(tú)刷(shuā)膠漿，保證膠(jiāo)漿(jiāng)的塗(tú)刷均匀(yún)，均布(bù)。在(zài)塗下(xià)一遍(biàn)膠漿時(shí)，前一(yī)遍膠漿必須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪上膠(jiāo)料，同(tóng)樣(yàng)使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端(duān)的斜麵(miàn)吻合(hé)，上(shàng)麵鋪一層(céng)塑(sù)料膜，完(wán)成(chéng)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的鋪設(shè)及鋼(gāng)絲的(dí)搭(dā)接。

5）硫化機(jī)安裝

（1）待鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)按工藝製作好後，在膠接部(bù)位的兩側用收緊夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上上(shàng)加(jiā)熱(rè)板(bǎn)，放置(zhì)好隔(gé)熱(rè)板(bǎn)，放上鋁合金槽(cáo)鋼(gāng)並(bìng)開始預(yù)緊(jǐn)螺栓，待收(shōu)緊(jǐn)鐵靠(kào)近帶邊兩側時(shí)，收(shōu)緊(jǐn)螺栓。

（3）將水壓板壓(yā)力加壓到1.0MPa，保(bǎo)持(chí)進水管與水壓泵(bèng)的連(lián)接，隨(suí)時(shí)觀(guān)察水壓(yā)板(bǎn)的(dí)壓力變化(huà)（中(zhōng)間過(guò)程如有壓(yā)力損(sǔn)失必須(xū)及(jí)時(shí)補壓）。

6）硫(liú)化及(jí)冷卻

（1）準(zhǔn)備就緒(xù)後(hòu)，對(duì)各部件作一次仔(zī)細檢(jiǎn)查，確(què)認無(wú)問題(tí)後，便(biàn)可給(gěi)硫化機送電(diàn)硫(liú)化。

（2）加(jiā)熱電源的設定溫度(dù)為140～150℃，開(kāi)始硫化(huà)時，水(shuǐ)壓(yā)加壓至(zhì)1MPa。當硫(liú)化(huà)加熱(rè)至(zhì)100℃時，繼續(xù)加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升至140～145℃時，開(kāi)始保(bǎo)溫20min。硫(liú)化時(shí)間(jiān)到後(hòu)，切斷(duàn)加熱(rè)電源，保持測溫和水壓。

（4）待溫度自(zì)然(rán)冷卻到(dào)80℃時，切斷電(diàn)源，拆除電(diàn)源綫(xiàn)，水壓泵等，進(jìn)行(háng)起(qǐ)模，檢查(chá)並(bìng)修(xiū)整。

在(zài)熱補過程中(zhōng)，更好(hǎo)能(néng)持(chí)續(xù)不斷(duàn)地(dì)控(kòng)製壓(yā)力(lì)（固定螺(luó)釘(dīng)的壓(yā)力(lì)可通(tōng)過(guò)擰緊(jǐn)螺栓來控(kòng)製），隨著(zhuó)熱補時(shí)間的(dí)流逝(shì)，溫度應逐(zhú)漸(jiàn)降低到60～70℃，溫(wēn)度降(jiàng)低(dī)可通過(guò)卸(xiè)載水壓以(yǐ)及(jí)鬆開(kāi)螺栓來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通纖維皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的製作(zuò)規範及步驟

這種(zhǒng)皮(pí)帶的接頭操作(zuò)與(yǔ)冷粘及鋼絲皮帶(dài)熱補(bǔ)相似(sì)：一是(shì)準(zhǔn)備工作(zuò)；二(èr)是(shì)準備皮帶(dài)粘(nián)接的接合(hé)口(kǒu)；三(sān)是(shì)在皮帶接合口上(shàng)塗抹膠水(shuǐ)；四是(shì)匹(pǐ)配(pèi)接合(hé)口；五是(shì)熱(rè)補接合(hé)口(kǒu)。

熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)雖然是目前(qián)最(zuì)理想的方(fāng)法，但工(gōng)藝復(fù)雜，對操(cāo)作人(rén)員素質(zhì)要求高(gāo)，且製(zhì)作成(chéng)本較高，作(zuò)業(yè)時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣(kòu)連接(jiē)法

鋼(gāng)扣連接時(shí)，輸(shū)送帶(dài)強度(dù)將由於接頭強度的降(jiàng)低而降(jiàng)低(dī)使用，因(yīn)此(cǐ)，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻適用(yòng)於較(jiào)短石(shí)家(jiā)莊帶式(shì)輸送機(jī)或(huò)輸送(sòng)機不方便拆(chāi)卸的場(cháng)合(hé)，鋼(gāng)扣(kòu)是(shì)按(àn)輸(shū)送(sòng)帶(dài)厚度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱(rè)熔法(fǎ)

將輸送(sòng)帶兩(liǎng)端分(fēn)層(céng)打齒，然(rán)後將兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接在(zài)一塊(kuài)，用熱(rè)風(fēng)槍(qiāng)做簡單的(dí)固定。將(jiāng)對拼好的(dí)輸送帶(dài)放(fàng)在(zài)熱熔設備上加熱加壓進(jìn)行(háng)熱(rè)熔，溫度140℃左右，布層(céng)等(děng)達到(dào)保溫時(shí)間後(hòu)，停止(zhǐ)加(jiā)熱讓其自(zì)然冷卻到常溫，取(qǔ)下輸送(sòng)帶就(jiù)可以正(zhèng)常使用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按(àn)要(yào)求(qiú)把輸(shū)送帶割(gē)剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯狀打毛，用(yòng)丙銅(tóng)把表(biǎo)麵清洗幹(gān)淨，用兩組份(fèn)輸送帶(dài)專用膠(jiāo)按說明書上的摻和比(bǐ)例摻匀後均(jūn)匀渾在(zài)割(gē)剝(bāo)層上，兩(liǎng)麵均要(yào)塗，用(yòng)平(píng)頭錘均匀(yún)用手(shǒu)砸實(shí);在(zài)對縫處用膠塗平，用(yòng)壓力均壓，放置24小(xiǎo)時後(hòu)即可使(shǐ)用。

使(shǐ)用皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機注(zhù)意事(shì)項：

1，工(gōng)作環境，狀(zhuàng)況和條件

需要考慮(lǜ)每(měi)天(tiān)運轉的時間(jiān)，工(gōng)作(zuò)頻(pín)率，帶式(shì)輸送機的(dí)服務年(nián)限，給料(liào)以及卸料(liào)的(dí)方法。工作環境，狀(zhuàng)況：環(huán)境(jìng)溫度，露(lòu)天或室(shì)內(nèi)，環保要求，移動或(huò)固(gù)定，伸(shēn)縮(suō)要求(qiú)。

2，輸送綫路和輸送(sòng)帶的(dí)問題(tí)

需(xū)要詳(xiáng)細考(kǎo)慮輸送(sòng)綫路(lù)的尺寸，包括(kuò)：傾角，更(gēng)大(dà)長(cháng)度，提升高度；直綫(xiàn)段，曲(qū)綫段的尺(chǐ)寸(cùn)；連接尺(chǐ)寸等(děng)。輸(shū)送帶(dài)：更(gēng)大的(dí)垂(chuí)度(dù)要求，模(mó)擬(nǐ)摩擦(cā)阻力係數，摩擦(cā)係(xì)數(shù)，安(ān)全係數。

3，物(wù)料的性質和(hé)輸送(sòng)量

皮(pí)帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶接頭(tóu)的處(chǔ)理

首要進(jìn)程：做堵截，分(fēn)台階，撕剝(bāo)台階，合(hé)口(kǒu)校對(duì)，打磨(mó)等。運(yùn)送帶頭能(néng)否接(jiē)正，直接(jiē)影(yǐng)響(xiǎng)運(yùn)用效果，所以(yǐ)做堵(dǔ)截(jié)前有必(bì)要找(zhǎo)出運送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)中(zhōng)心綫，以便合(hé)口(kǒu)時保證(zhèng)中心綫重合。接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)理進程(chéng)：

1，皮(pí)帶輸(shū)送機輸送帶(dài)做堵截。將接口(kǒu)切成(chéng)與膠帶中心綫成α=30°～60°的斜(xié)角，這(zhè)樣不容易被(bèi)清掃(sǎo)器(qì)刮起，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶分台(tái)階(jiē)。將切好(hǎo)的(dí)膠(jiāo)帶頭(tóu)分(fēn)紅(hóng)若幹(gān)個大小(xiǎo)相同(tóng)的(dí)台階(jiē)，一(yī)般情況(kuàng)下(xià)台(tái)階數=膠帶帆布層(céng)數-1，台(tái)階寬度(dù)沿(yán)中(zhōng)心(xīn)綫方向為150～200mm，運送帶兩(liǎng)頭各餘40～60mm不切(qiē)開(kāi)，用來保護接頭。

3，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送帶撕(sī)剝(bāo)台(tái)階。先剝(bāo)最(zuì)終(zhōng)一個台(tái)階(jiē)(把運送(sòng)帶(dài)端部台階定為個(gè))，切開時，下刀要輕，隻能割(gē)透一層帆布(bù)，不能危害底(dǐ)層帆(fān)布。然(rán)後(hòu)把(bǎ)工(gōng)作麵膠層(céng)連同(tóng)層帆布(bù)一(yī)塊撕(sī)掉，但(dàn)是運送帶兩頭要剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，不(bù)撕剝。按(àn)上(shàng)述(shù)進(jìn)程(chéng)依(yī)次(cì)剝(bāo)每個(gè)台(tái)階，個(gè)台階有(yǒu)必(bì)要(yào)剩餘一(yī)層(céng)帆布和工作麵膠(jiāo)層。

4，皮(pí)帶輸(shū)送機輸(shū)送帶合口(kǒu)校對(duì)。把剝(bāo)好的兩(liǎng)個膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)的中心(xīn)綫對齊(qí)合口，調查接(jiē)頭處間隙(xì)，保證(zhèng)接(jiē)口(kǒu)貼(tiē)合嚴(yán)密，不大於1mm，假如不(bù)合適，適當(dāng)修整，以(yǐ)保證膠接質(zhì)量。

5，皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)打磨(mó)。用(yòng)手提(tí)鋼絲(sī)輪磨光機(jī)或(huò)木匠銼把每個台階(jiē)上殘存(cún)的橡(xiàng)膠(jiāo)鏟(chǎn)除(chú)潔淨，留(liú)意(yì)不要把帆布層(céng)打傷。