輸(shū)送(sòng)帶是十(shí)堰(yàn)皮帶輸(shū)送機(jī)一個重(zhòng)要的零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有進行接(jiē)頭融合(hé)時(shí)不(bù)是(shì)環形(xíng)的長條，進行接頭(tóu)融合(hé)後(hòu)方(fāng)為環形(xíng)為(wéi)輸送機所(suǒ)用
。青島德(dé)泰銳(ruì)機(jī)械設備(bèi)有(yǒu)限公(gōng)司(sī)今天講解一(yī)下(xià)輸送帶的(dí)接(jiē)頭方法，皮帶(dài)輸送機工(gōng)作環(huán)境惡劣(liè),長(cháng)時(shí)間運行後(hòu)容易(yì)出現皮帶(dài)鬆馳(chí)甚(shèn)皮帶(dài)斷(duàn)裂等(děng)情況
。這時候(hòu)應該對皮帶(dài)進行(háng)修(xiū)補,掌握皮帶接頭的修補(bǔ)技(jì)術很重(zhòng)要
。輸送帶接(jiē)頭的(dí)技(jì)術會影響到(dào)輸送帶的使(shǐ)用壽命和輸(shū)送的(dí)平穩性(xìng)
。常(cháng)用的接頭方式有機械接(jiē)頭，冷(lěng)粘接接(jiē)頭，熱硫(liú)化接(jiē)頭

1，機械接頭法(fǎ)

機械接(jiē)頭法是(shì)使用皮(pí)帶(dài)扣(kòu)將(jiāng)皮帶(dài)進行連接(jiē)
。這種方法(fǎ)一般適用於小(xiǎo)型皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)
。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟(jì)實惠，操作簡便(biàn)，更換(huàn)速(sù)度快等(děng)特點(diǎn)
。

機械接頭的操(cāo)作(zuò)步驟如(rú)下(xià)：

（1）調整帶扣長(cháng)度(dù)，使之比輸送帶窄5cm左(zuǒ)右(yòu)，把帶扣安(ān)置定位(wèi)在下模(mó)板上，並穿好(hǎo)定位銷(xiāo)
。

（2）將(jiāng)輸送帶嵌進(jìn)帶扣(kòu)，至輸送(sòng)帶(dài)前斷(duàn)麵(miàn)全部碰到(dào)底的(dí)位(wèi)置，並(bìng)注意帶扣和(hé)輸送帶左右(yòu)對稱(chēng)
。

（3）釘(dīng)扣時，首先釘好(hǎo)中心位置的一個帶扣，然後(hòu)再(zài)釘好(hǎo)靠近(jìn)輸送帶兩(liǎng)邊緣位(wèi)置的(dí)帶扣，即先(xiān)使輸送帶(dài)定(dìng)位(wèi)，再(zài)從中間位(wèi)置向(xiàng)左(zuǒ)右(yòu)裝訂(dìng)
。

裝訂(dìng)每(měi)個帶(dài)扣時，確保手(shǒu)持的(dí)上衝模底(dǐ)麵(miàn)接觸到(dào)扣(kòu)體的上表(biǎo)麵，先(xiān)輕敲衝(chōng)頭，使扣(kòu)板接觸到輸送帶，然後(hòu)用(yòng)力(lì)敲(qiāo)擊(jī)衝(chōng)頭，釘(dīng)入(rù)扣釘，扣(kòu)釘穿(chuān)透輸送帶後會自動彎曲
。

機(jī)械接頭法雖(suī)然操(cāo)作簡單，但容(róng)易損(sǔn)壞，甚至會影響輸送設備的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)，具有一(yī)定的(dí)局限性(xìng)
。

2，冷粘接(jiē)頭法

冷(lěng)粘(nián)接頭法是(shì)指通(tōng)過(guò)粘合(hé)劑(jì)對皮(pí)帶進行(háng)粘合(hé)，使(shǐ)皮帶形成一(yī)個(gè)整體(tǐ)
。這(zhè)種方法適用於中型(xíng)皮帶輸送設備，具(jù)有(yǒu)應用(yòng)廣(guǎng)泛，操作方便，接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度(dù)較(jiào)高等特(tè)點(diǎn)
。主要步驟(zhòu)如下：

（1）施工前的準(zhǔn)備
。冷粘之前，要(yào)準備好所(suǒ)需的工具（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，汽(qì)油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷子(zǐ)等(děng)）
。因為(wéi)冷粘對外(wài)部(bù)環境要(yào)求較高(gāo)，天(tiān)氣(qì)溫(wēn)度和濕(shī)度要適(shì)中，防(fáng)止雨(yǔ)露(lòu)灰塵(chén)等(děng)影響，應(yīng)搭(dā)設簡易帳篷，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作(zuò)平台，固定皮(pí)帶，留出(chū)接頭部(bù)分，注(zhù)意(yì)接頭的正(zhèng)反麵
。

（2）確(què)定(dìng)接頭(tóu)長(cháng)度(dù)
。平接(jiē)頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為(wéi)輸送帶帆布層數(shù)，b為搭接長度，B為(wéi)輸送帶寬度，50為(wéi)覆蓋膠搭接長(cháng)度(dù)）
。

（3）劃綫及(jí)切(qiē)割(gē)
。要注意皮(pí)帶運(yùn)行方(fāng)向(xiàng)和(hé)接頭斜麵(miàn)的方(fāng)向，根據(jù)皮帶(dài)寬度，將(jiāng)切口切(qiē)成直(zhí)邊(biān)或者與(yǔ)皮帶邊帶成(chéng)30°的(dí)斜角，按照劃綫作業(yè)，切去多(duō)餘(yú)的部分
。

（4）接(jiē)頭打磨(mó)清(qīng)潔(jié)
。用(yòng)打毛(máo)機對(duì)皮帶進行打(dǎ)磨(mó)，將皮帶上原先的膠(jiāo)全(quán)部打磨掉，露(lòu)出(chū)皮(pí)帶上(shàng)的帶芯(xīn)，用吹風機吹掉(diào)雜物，將打(dǎ)磨好(hǎo)的粘(nián)合麵擦(cā)洗烘(hōng)幹
。

（5）粘(nián)貼成(chéng)型及養護
。在膠接部(bù)位(wèi)塗刷粘合(hé)劑；待(dài)幹(gān)燥後刷第二(èr)遍(biàn)；用(yòng)碘鎢燈(dēng)烘烤至(zhì)不粘手(shǒu)時，再刷第(dì)三遍；第三遍不幹(gān)透(tòu)（略有(yǒu)粘性(xìng)）時，即可(kě)粘(nián)貼
。兩個(gè)端部膠(jiāo)麵應同時(shí)刷膠，輕合兩(liǎng)加工麵(miàn)，用(yòng)專(zhuān)用工具壓(yā)緊(jǐn)加工(gōng)麵
。接頭(tóu)結束後，不可(kě)立即(jí)使用(yòng)，必須靜置(zhì)4h以(yǐ)上(shàng)
。

冷粘接頭法的(dí)施(shī)工技術較(jiào)難(nán)掌(zhǎng)握(wò)，受外(wài)部環(huán)境影響非常(cháng)大(dà)，使用不同的(dí)粘合劑粘合(hé)效果也不一(yī)樣，且對(duì)有濕(shī)度(dù)及溫(wēn)度要求(qiú)的輸(shū)送設(shè)備不適用
。

3，熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭法

熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)是采用(yòng)分層(céng)粘合(hé)皮帶(dài)接(jiē)頭，通過(guò)加(jiā)熱(rè)，加(jiā)壓等方法實(shí)現接(jiē)頭粘合
。這種方(fāng)法(fǎ)適(shì)用於(yú)大型(xíng)輸(shū)送設(shè)備，是目前(qián)最(zuì)為理(lǐ)想的(dí)一種接頭方法(fǎ)，能夠使輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭完全(quán)密封，不受潮濕影響(xiǎng)，使用(yòng)壽(shòu)命很(hěn)長(cháng)，皮(pí)帶(dài)運行穩(wěn)定(dìng)
。熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)常(cháng)用於鋼(gāng)絲皮帶(dài)，普通(tōng)纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭
。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼絲皮(pí)帶接頭(tóu)的(dí)製作規範(fàn)及(jí)步驟（德(dé)泰銳輸送機常(cháng)用的(dí)輸送帶接頭(tóu)方(fāng)法）

1）施工前(qián)準(zhǔn)備工(gōng)作

（1）了(liǎo)解皮帶(dài)的特性以及現(xiàn)場(cháng)施(shī)工(gōng)情(qíng)況，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵等特殊環(huán)境做好保(bǎo)護(hù)措(cuò)施
。做(zuò)好(hǎo)施(shī)工前工作(zuò)區域的清理清(qīng)潔(jié)工(gōng)作，保證工作(zuò)區域平(píng)整，幹(gān)淨，寬闊
。

（2）準備施(shī)工(gōng)器(qì)具(jù)，包括(kuò)工(gōng)作(zuò)平台(tái)，熱硫(liú)化機(jī)，加壓泵，冷卻水(shuǐ)源(yuán)，打(dǎ)毛機，鋼卷(juàn)尺(chǐ)，角尺，鋼絲(sī)鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹(chuī)風(fēng)機等，並檢(jiǎn)查設備(bèi)的可靠(kào)性
。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)固定及(jí)定中(zhōng)心

（1）先將需要製(zhì)作(zuò)接(jiē)頭的膠帶牽(qiān)引到位(wèi),使膠帶的接頭交(jiāo)疊部位大(dà)於(yú)等於(yú)接頭長(cháng)度
。

（2）搭接接(jiē)頭(tóu)平(píng)台(tái)
。平台長(cháng)度(dù)至少(shǎo)為(wéi)接頭(tóu)長度(dù)的三倍,寬度(dù)比(bǐ)接頭平(píng)板略寬(kuān)，平台表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板(bǎn)下加熱板(bǎn)的表麵在同(tóng)一(yī)平麵上
。

（3）硫化平(píng)板的擺放
。從下至上(shàng)的(dí)順序為(wéi)：鋁(lǚ)合金槽(cáo)鋼，水壓板(bǎn)，下(xià)隔(gé)熱板，下(xià)加熱(rè)板
。

（4）膠(jiāo)帶接頭(tóu)的直綫(xiàn)度直接影(yǐng)響(xiǎng)熱(rè)補(bǔ)效(xiào)果(guǒ)，必(bì)須(xū)根(gēn)據(jù)膠(jiāo)帶(dài)的寬度(dù)三點(diǎn)確定(dìng)膠(jiāo)帶中心(xīn)綫(xiàn)，確(què)定中心綫對(duì)直(zhí)無誤後，將接頭(tóu)部(bù)分以(yǐ)外(wài)的(dí)膠帶固定在工(gōng)作(zuò)平台(tái)上(shàng)
。

（5）確認膠(jiāo)帶的接頭方向，一般(bān)接頭(tóu)方向(xiàng)與(yǔ)膠(jiāo)帶運(yùn)行(háng)方向(xiàng)一(yī)致
。

3）皮帶切(qiē)割打磨及清(qīng)潔

（1）根(gēn)據(jù)接(jiē)頭(tóu)技術參數計算(suàn)出接(jiē)頭(tóu)長度，依次(cì)量(liáng)出各(gè)綫(xiàn)位置(zhì)
。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫向(xiàng)割開膠(jiāo)帶上下(xià)兩(liǎng)麵(miàn)覆蓋(gài)膠(jiāo)，深度近達鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)，用(yòng)鋼絲(sī)輪(lún)將表(biǎo)麵和(hé)過(guò)渡區打磨成(chéng)粗(cū)糙狀
。

（3）用打(dǎ)毛機把(bǎ)鋼絲根(gēn)部的(dí)鋼絲繩芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)用角(jiǎo)磨機(jī)打成(chéng)斜(xié)坡，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿斜坡向外(wài)打(dǎ)磨150mm，盡可(kě)能(néng)地將鋼絲(sī)上附(fù)著(zhuó)的膠打磨幹(gān)淨
。

（4）用汽(qì)油洗淨雜物，吹(chuī)風機(jī)吹幹
。

4）接(jiē)頭及膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先在下加熱板的表麵鋪一層幹淨的塑料(liào)膜，再鋪(pū)設一(yī)層膠料(liào)，使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端接頭(tóu)的斜麵吻合
。

（2）按(àn)要求搭(dā)接好(hǎo)鋼(gāng)絲，塗(tú)刷(shuā)膠(jiāo)漿(jiāng)，保(bǎo)證膠(jiāo)漿的塗刷均匀(yún)，均(jūn)布(bù)
。在塗(tú)下一(yī)遍膠漿時(shí)，前一遍(biàn)膠漿必須涼幹
。

（3）再(zài)鋪上膠(jiāo)料(liào)，同(tóng)樣使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)與兩端的斜麵吻(wěn)合，上麵鋪(pū)一層塑(sù)料膜，完成(chéng)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)接頭(tóu)的鋪設及(jí)鋼(gāng)絲的(dí)搭接
。

5）硫化機安裝(zhuāng)

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送(sòng)帶膠接(jiē)部位按工藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後(hòu)，在膠(jiāo)接(jiē)部位的兩(liǎng)側用(yòng)收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊(jǐn)
。

（2）合(hé)上(shàng)上(shàng)加熱(rè)板，放(fàng)置好(hǎo)隔熱板(bǎn)，放上鋁合金槽鋼並開(kāi)始(shǐ)預緊螺栓(shuān)，待(dài)收(shōu)緊鐵靠(kào)近(jìn)帶(dài)邊兩側(cè)時，收緊螺(luó)栓
。

（3）將(jiāng)水壓板(bǎn)壓力加壓到(dào)1.0MPa，保(bǎo)持進水管與(yǔ)水壓泵的連接，隨(suí)時觀察(chá)水壓板的(dí)壓力(lì)變(biàn)化(huà)（中間過程如有(yǒu)壓力損失(shī)必(bì)須(xū)及時補壓）
。

6）硫化(huà)及(jí)冷(lěng)卻

（1）準備就(jiù)緒(xù)後，對各(gè)部件(jiàn)作一次仔(zī)細檢查，確認(rèn)無問題後，便可給(gěi)硫(liú)化(huà)機送電硫(liú)化
。

（2）加熱電源(yuán)的(dí)設(shè)定溫度為(wéi)140～150℃，開始硫化時(shí)，水壓加(jiā)壓至(zhì)1MPa
。當(dāng)硫化加(jiā)熱至(zhì)100℃時(shí)，繼續加壓(yā)至(zhì)1.4MPa
。

（3）當(dāng)溫度升(shēng)至140～145℃時，開始保溫20min
。硫(liú)化時間到後(hòu)，切斷加(jiā)熱電源(yuán)，保持(chí)測溫(wēn)和(hé)水壓
。

（4）待溫度自然(rán)冷(lěng)卻到80℃時(shí)，切斷電(diàn)源(yuán)，拆(chāi)除電(diàn)源綫，水壓泵等(děng)，進行起模(mó)，檢查並修(xiū)整(zhěng)
。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中，更好能(néng)持(chí)續(xù)不斷(duàn)地控製壓力（固(gù)定(dìng)螺(luó)釘的壓力(lì)可通過(guò)擰(níng)緊(jǐn)螺栓(shuān)來(lái)控(kòng)製(zhì)），隨(suí)著熱補(bǔ)時間的(dí)流(liú)逝，溫度應(yīng)逐漸(jiàn)降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫度降低可(kě)通過卸(xiè)載(zǎi)水壓以及鬆開螺(luó)栓來完成(chéng)
。

3.2 普通纖(xiān)維皮(pí)帶接頭的製作規範及步驟(zhòu)

這(zhè)種皮帶的(dí)接(jiē)頭操作與冷粘及(jí)鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似：一是準(zhǔn)備工作；二是(shì)準(zhǔn)備皮帶粘(nián)接的(dí)接合口；三(sān)是在皮(pí)帶(dài)接合口(kǒu)上塗抹(mǒ)膠水(shuǐ)；四是匹配(pèi)接合口(kǒu)；五是熱補接合口
。

熱硫化接(jiē)頭(tóu)法雖然是目(mù)前(qián)最理想的方(fāng)法，但工(gōng)藝復(fù)雜，對操(cāo)作人員素質要求高，且製(zhì)作成本(běn)較高，作(zuò)業(yè)時間(jiān)長(cháng)
。

1，鋼扣(kòu)連(lián)接法(fǎ)

鋼扣連接時(shí)，輸送(sòng)帶強(qiáng)度將(jiāng)由於接頭(tóu)強(qiáng)度的(dí)降(jiàng)低而降(jiàng)低(dī)使用(yòng)，因此，鋼(gāng)扣聯接隻(zhī)適用於較短十堰帶式輸(shū)送機或輸送機不(bù)方便拆(chāi)卸的場合，鋼扣是(shì)按(àn)輸(shū)送帶厚度(dù)選(xuǎn)擇
。

2，熱(rè)熔(róng)法(fǎ)

將(jiāng)輸送帶兩端分層(céng)打齒(chǐ)，然(rán)後(hòu)將(jiāng)兩(liǎng)頭拼接(jiē)在一塊，用(yòng)熱(rè)風(fēng)槍做簡(jiǎn)單的固定
。將(jiāng)對(duì)拼(pīn)好(hǎo)的(dí)輸送(sòng)帶放在熱熔(róng)設(shè)備(bèi)上加熱(rè)加(jiā)壓(yā)進(jìn)行熱熔，溫度(dù)140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層(céng)等達(dá)到保(bǎo)溫時間後，停止加熱讓其(qí)自然(rán)冷卻到(dào)常溫(wēn)，取(qǔ)下(xià)輸(shū)送帶(dài)就可(kě)以正常(cháng)使(shǐ)用(yòng)了(liǎo)
。

3，冷(lěng)粘法

按要求把輸送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成階梯(tī)狀(zhuàng)打毛，用丙銅把表麵(miàn)清洗幹(gān)淨，用(yòng)兩(liǎng)組份輸(shū)送(sòng)帶專用膠(jiāo)按(àn)說明(míng)書(shū)上的(dí)摻和(hé)比例(lì)摻(chān)匀後(hòu)均匀渾(hún)在割剝層上，兩(liǎng)麵均(jūn)要(yào)塗(tú)，用(yòng)平頭錘均匀用(yòng)手(shǒu)砸實(shí);在(zài)對縫(féng)處(chǔ)用膠塗平，用(yòng)壓(yā)力均壓，放置24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即可(kě)使(shǐ)用(yòng)
。

使用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸送機注(zhù)意(yì)事項(xiàng)：

1，工作環境，狀況(kuàng)和(hé)條件

需要(yào)考慮(lǜ)每天運轉的(dí)時間(jiān)，工(gōng)作(zuò)頻率，帶(dài)式(shì)輸(shū)送機的服(fú)務年(nián)限，給料(liào)以及(jí)卸(xiè)料的方(fāng)法(fǎ)
。工作環境，狀況(kuàng)：環(huán)境(jìng)溫度，露天或(huò)室內，環保(bǎo)要(yào)求，移動或(huò)固定，伸(shēn)縮要(yào)求
。

2，輸送(sòng)綫(xiàn)路和輸送(sòng)帶的(dí)問(wèn)題(tí)

需(xū)要詳(xiáng)細考慮輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路的尺(chǐ)寸，包括：傾角(jiǎo)，更大長度(dù)，提升(shēng)高度(dù)；直(zhí)綫段，曲綫(xiàn)段的尺寸；連接(jiē)尺(chǐ)寸等
。輸送帶：更大(dà)的(dí)垂(chuí)度(dù)要(yào)求(qiú)，模(mó)擬摩(mó)擦阻(zǔ)力係(xì)數(shù)，摩擦係數，安全(quán)係數(shù)
。

3，物料(liào)的性(xìng)質和輸送(sòng)量(liáng)

皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送帶接頭的(dí)處理

首要(yào)進(jìn)程(chéng)：做堵(dǔ)截，分(fēn)台階，撕剝台(tái)階，合口校對(duì)，打磨等(děng)
。運(yùn)送帶(dài)頭能(néng)否(fǒu)接正，直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)運(yùn)用(yòng)效(xiào)果，所(suǒ)以做(zuò)堵截前(qián)有必要(yào)找出(chū)運送帶接頭中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，以便(biàn)合口(kǒu)時(shí)保(bǎo)證(zhèng)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)重合(hé)
。接頭處理進程：

1，皮(pí)帶輸送機輸送帶做堵截
。將(jiāng)接(jiē)口切(qiē)成與膠帶(dài)中心綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜(xié)角，這樣(yàng)不容易被(bèi)清掃器(qì)刮(guā)起，一(yī)般取(qǔ)α=45°
。

2，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶分(fēn)台階
。將切好(hǎo)的膠帶(dài)頭(tóu)分紅若(ruò)幹個大(dà)小(xiǎo)相同(tóng)的台階，一(yī)般情(qíng)況下(xià)台階(jiē)數=膠(jiāo)帶帆(fān)布層(céng)數-1，台(tái)階寬(kuān)度沿中心綫(xiàn)方向為150～200mm，運(yùn)送帶兩(liǎng)頭(tóu)各餘(yú)40～60mm不切開(kāi)，用來(lái)保(bǎo)護接頭
。

3，皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶撕剝台(tái)階(jiē)
。先剝最終(zhōng)一個台(tái)階(jiē)(把(bǎ)運送(sòng)帶端(duān)部台階定為個)，切(qiē)開時，下刀要(yào)輕，隻能(néng)割透一(yī)層帆布，不能危(wēi)害底層帆布
。然後把(bǎ)工作麵膠層連(lián)同(tóng)層帆(fān)布(bù)一塊撕掉(diào)，但是運(yùn)送帶兩頭要(yào)剩餘(yú)40～60 mm不切(qiē)開，不撕(sī)剝(bāo)
。按上(shàng)述進(jìn)程依次(cì)剝(bāo)每個(gè)台階，個台階(jiē)有必要(yào)剩餘一層帆布和(hé)工作(zuò)麵膠(jiāo)層
。

4，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶(dài)合口(kǒu)校(xiào)對
。把剝好(hǎo)的兩(liǎng)個膠(jiāo)帶(dài)頭的(dí)中心綫對齊(qí)合口(kǒu)，調(tiáo)查接頭處(chǔ)間隙(xì)，保(bǎo)證接(jiē)口(kǒu)貼合(hé)嚴(yán)密，不(bù)大(dà)於(yú)1mm，假如不合適(shì)，適當修整(zhěng)，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接(jiē)質(zhì)量
。

5，皮帶輸(shū)送機輸送(sòng)帶打磨
。用手(shǒu)提鋼絲輪磨光機或木(mù)匠銼把每個(gè)台階(jiē)上(shàng)殘存(cún)的(dí)橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除(chú)潔淨，留意(yì)不要把帆布層(céng)打(dǎ)傷
。