輸(shū)送帶(dài)是宿州皮帶輸送(sòng)機(jī)一個重(zhòng)要的零件，沒有(yǒu)進行接頭(tóu)融合時(shí)不是環形(xíng)的(dí)長條，進(jìn)行接(jiē)頭融合後(hòu)方(fāng)為環形為(wéi)輸(shū)送(sòng)機所(suǒ)用(yòng)。青島(dǎo)德泰(tài)銳機(jī)械設備有限公司(sī)今天講解(jiě)一(yī)下輸(shū)送帶(dài)的接頭(tóu)方法，皮帶輸(shū)送機工(gōng)作(zuò)環境(jìng)惡劣(liè),長(cháng)時間(jiān)運(yùn)行(háng)後容易(yì)出現皮帶(dài)鬆馳(chí)甚(shèn)皮(pí)帶(dài)斷裂等(děng)情(qíng)況(kuàng)。這時(shí)候應(yīng)該對(duì)皮帶進(jìn)行(háng)修(xiū)補(bǔ),掌握皮帶接頭(tóu)的(dí)修補技術很(hěn)重要。輸送帶接(jiē)頭(tóu)的技(jì)術會(huì)影響到輸送帶的(dí)使用壽(shòu)命和輸(shū)送的平(píng)穩性(xìng)。常(cháng)用的接頭(tóu)方式有機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)，冷粘(nián)接(jiē)接頭(tóu)，熱(rè)硫(liú)化接頭

1，機械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)

機械接頭(tóu)法是使用皮(pí)帶(dài)扣將皮帶進(jìn)行連接。這種方(fāng)法一般適(shì)用於小(xiǎo)型皮(pí)帶(dài)輸(shū)送設(shè)備。具有(yǒu)經濟實(shí)惠(huì)，操作(zuò)簡便，更換速(sù)度快等特點。

機(jī)械(xiè)接頭的(dí)操(cāo)作步驟如(rú)下(xià)
：

（1）調整帶扣(kòu)長度，使之比(bǐ)輸送帶窄5cm左右(yòu)，把帶扣(kòu)安(ān)置定位在(zài)下模板上，並穿(chuān)好定位(wèi)銷。

（2）將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶嵌進(jìn)帶扣(kòu)，至輸送帶(dài)前斷麵全(quán)部碰到底的位置(zhì)，並注(zhù)意帶(dài)扣和(hé)輸送帶左右對(duì)稱。

（3）釘(dīng)扣時，首先釘(dīng)好(hǎo)中(zhōng)心位置的一(yī)個(gè)帶扣(kòu)，然後(hòu)再(zài)釘好靠近輸(shū)送帶(dài)兩邊緣位(wèi)置的(dí)帶扣，即先使輸送帶(dài)定位，再從中間位置向左(zuǒ)右(yòu)裝(zhuāng)訂。

裝(zhuāng)訂每個帶(dài)扣(kòu)時(shí)，確(què)保手持(chí)的上衝(chōng)模底麵(miàn)接(jiē)觸到扣體(tǐ)的上(shàng)表(biǎo)麵(miàn)，先輕敲衝頭(tóu)，使(shǐ)扣板接觸到輸送(sòng)帶，然(rán)後(hòu)用力(lì)敲擊衝(chōng)頭，釘入(rù)扣(kòu)釘(dīng)，扣(kòu)釘(dīng)穿透(tòu)輸(shū)送帶後(hòu)會自動彎曲(qū)。

機械(xiè)接(jiē)頭法雖然操作(zuò)簡單(dān)，但容(róng)易損壞(huài)，甚至會影響(xiǎng)輸(shū)送(sòng)設備的使用壽(shòu)命，具有(yǒu)一定(dìng)的(dí)局限(xiàn)性。

2，冷粘接頭(tóu)法

冷粘接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)指通過粘合劑對皮帶(dài)進行粘合，使皮帶形(xíng)成(chéng)一個整體。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法適用(yòng)於(yú)中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)設備，具有應用廣(guǎng)泛，操作(zuò)方(fāng)便，接頭強度較(jiào)高等特(tè)點。主(zhǔ)要步(bù)驟如(rú)下
：

（1）施工前(qián)的(dí)準(zhǔn)備(bèi)。冷粘(nián)之前，要準(zhǔn)備好所(suǒ)需的工具(jù)（刀，尺，打(dǎ)毛機(jī)，吹(chuī)風(fēng)機，汽油，耐(nài)油手套，刷(shuā)子等）。因為冷粘(nián)對外部環境要(yào)求較高，天氣溫度和濕(shī)度要適中，防止(zhǐ)雨露灰塵等影響(xiǎng)，應搭(dā)設(shè)簡易帳(zhàng)篷，安置(zhì)好操(cāo)作(zuò)平(píng)台(tái)，固定(dìng)皮(pí)帶，留(liú)出接頭(tóu)部(bù)分，注(zhù)意接頭(tóu)的(dí)正(zhèng)反(fǎn)麵。

（2）確定(dìng)接頭長(cháng)度。平接(jiē)頭長(cháng)度
：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭(tóu)長度
：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸(shū)送(sòng)帶(dài)帆布層數，b為(wéi)搭接(jiē)長(cháng)度(dù)，B為輸送(sòng)帶寬(kuān)度(dù)，50為覆(fù)蓋膠搭(dā)接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及切割。要(yào)注(zhù)意(yì)皮(pí)帶(dài)運行(háng)方向和(hé)接(jiē)頭斜麵(miàn)的方(fāng)向，根據皮帶寬(kuān)度，將切口切成直邊(biān)或(huò)者與(yǔ)皮(pí)帶邊(biān)帶(dài)成(chéng)30°的斜(xié)角，按照劃綫作業，切去多(duō)餘(yú)的(dí)部分。

（4）接頭打(dǎ)磨(mó)清潔。用(yòng)打(dǎ)毛機對(duì)皮(pí)帶進行(háng)打磨，將(jiāng)皮帶(dài)上(shàng)原(yuán)先的(dí)膠(jiāo)全部打磨(mó)掉(diào)，露出(chū)皮帶(dài)上的帶(dài)芯，用(yòng)吹風(fēng)機(jī)吹(chuī)掉雜物，將(jiāng)打(dǎ)磨好(hǎo)的粘(nián)合(hé)麵擦(cā)洗(xǐ)烘幹(gān)。

（5）粘貼(tiē)成(chéng)型及(jí)養(yǎng)護(hù)。在膠接(jiē)部位塗(tú)刷(shuā)粘(nián)合(hé)劑(jì)；待幹(gān)燥後(hòu)刷(shuā)第二遍(biàn)；用碘鎢燈(dēng)烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不粘(nián)手時(shí)，再刷第(dì)三遍(biàn)；第(dì)三遍(biàn)不幹透(tòu)（略有(yǒu)粘性）時，即可(kě)粘貼(tiē)。兩個端部膠麵應同(tóng)時刷膠，輕(qīng)合(hé)兩(liǎng)加工(gōng)麵(miàn)，用專(zhuān)用工(gōng)具(jù)壓緊加工麵(miàn)。接(jiē)頭結(jié)束後(hòu)，不可(kě)立即(jí)使(shǐ)用，必須(xū)靜置4h以(yǐ)上。

冷(lěng)粘接(jiē)頭法(fǎ)的(dí)施工技術(shù)較(jiào)難掌(zhǎng)握，受(shòu)外(wài)部環(huán)境影響非常大，使(shǐ)用(yòng)不同的粘(nián)合劑粘(nián)合(hé)效果也不一樣，且對有(yǒu)濕(shī)度(dù)及(jí)溫(wēn)度要求的輸送設備(bèi)不適(shì)用(yòng)。

3，熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)

熱硫化接頭(tóu)法是采用分層(céng)粘(nián)合皮帶接頭(tóu)，通(tōng)過(guò)加熱，加壓(yā)等(děng)方法實現(xiàn)接(jiē)頭(tóu)粘合(hé)。這種方(fāng)法適(shì)用於大型(xíng)輸(shū)送(sòng)設(shè)備，是目(mù)前(qián)最為(wéi)理想的(dí)一種接(jiē)頭方法(fǎ)，能夠使輸(shū)送帶接頭完全密封，不受潮濕影響，使用壽命很長，皮帶(dài)運行穩(wěn)定。熱硫化接頭法(fǎ)常(cháng)用(yòng)於鋼絲皮帶，普通纖維皮帶接頭。

3.1 熱(rè)硫化鋼絲(sī)皮帶(dài)接頭的(dí)製作規(guī)範(fàn)及(jí)步(bù)驟(zhòu)（德泰(tài)銳(ruì)輸(shū)送機(jī)常用的(dí)輸(shū)送(sòng)帶接頭方(fāng)法）

1）施工前準備工(gōng)作(zuò)

（1）了解皮帶的特(tè)性以及(jí)現(xiàn)場(cháng)施(shī)工情況(kuàng)，對(duì)雨(yǔ)霧，粉(fěn)塵等(děng)特殊環境(jìng)做好(hǎo)保護措施(shī)。做好施工前工(gōng)作區域的(dí)清(qīng)理清潔(jié)工作，保(bǎo)證工作(zuò)區(qū)域平整，幹(gān)淨(jìng)，寬闊(kuò)。

（2）準備施(shī)工(gōng)器具，包括(kuò)工(gōng)作平(píng)台，熱(rè)硫化機，加(jiā)壓泵，冷(lěng)卻水源(yuán)，打毛機，鋼(gāng)卷尺，角尺，鋼絲鉗，毛(máo)刷，吹風(fēng)機(jī)等，並檢查(chá)設(shè)備(bèi)的(dí)可(kě)靠(kào)性。

2）皮(pí)帶(dài)牽引(yǐn)固定(dìng)及定(dìng)中心(xīn)

（1）先將需要製(zhì)作接(jiē)頭的(dí)膠(jiāo)帶(dài)牽(qiān)引到(dào)位(wèi),使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接頭交(jiāo)疊(dié)部(bù)位(wèi)大(dà)於等於接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度(dù)。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭(tóu)平台。平台長度至少為(wéi)接頭長度(dù)的三倍,寬度比接(jiē)頭平(píng)板略(lüè)寬，平(píng)台表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接頭(tóu)平板下加熱板(bǎn)的(dí)表麵(miàn)在同一(yī)平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫化平(píng)板(bǎn)的擺(bǎi)放。從下至上的(dí)順序(xù)為
：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼(gāng)，水(shuǐ)壓板(bǎn)，下隔(gé)熱板(bǎn)，下加熱(rè)板。

（4）膠帶接頭的(dí)直(zhí)綫度(dù)直(zhí)接影響(xiǎng)熱(rè)補(bǔ)效果(guǒ)，必須根(gēn)據(jù)膠帶(dài)的(dí)寬(kuān)度(dù)三點確定(dìng)膠帶中(zhōng)心綫(xiàn)，確定(dìng)中心綫對(duì)直無(wú)誤(wù)後，將(jiāng)接頭(tóu)部分(fēn)以外的膠(jiāo)帶固(gù)定在工作平(píng)台(tái)上。

（5）確認(rèn)膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)方向(xiàng)，一(yī)般(bān)接頭方(fāng)向與(yǔ)膠(jiāo)帶運行方(fāng)向(xiàng)一致。

3）皮(pí)帶切(qiē)割打(dǎ)磨(mó)及(jí)清潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭(tóu)技(jì)術參數(shù)計算出(chū)接頭長度，依(yī)次量(liáng)出(chū)各(gè)綫位(wèi)置。

（2）用刀橫向割開膠(jiāo)帶上下(xià)兩(liǎng)麵覆蓋膠，深度(dù)近(jìn)達鋼(gāng)絲繩(shéng)，用鋼絲輪將表麵(miàn)和(hé)過(guò)渡(dù)區打磨成粗糙(cāo)狀。

（3）用打(dǎ)毛機把鋼(gāng)絲根(gēn)部(bù)的鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送(sòng)帶用(yòng)角(jiǎo)磨機(jī)打成斜(xié)坡，約(yuē)100mm寬，再(zài)沿斜(xié)坡(pō)向外(wài)打磨(mó)150mm，盡可能地(dì)將鋼(gāng)絲上(shàng)附(fù)著(zhuó)的(dí)膠打磨(mó)幹淨(jìng)。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗淨(jìng)雜物，吹風機(jī)吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭及(jí)膠接(jiē)成型(xíng)

（1）先(xiān)在(zài)下加(jiā)熱板的表麵(miàn)鋪一(yī)層幹(gān)淨(jìng)的(dí)塑(sù)料(liào)膜(mó)，再鋪(pū)設一層膠(jiāo)料，使膠料(liào)與兩端接(jiē)頭的(dí)斜麵吻合。

（2）按要(yào)求搭接好鋼絲(sī)，塗刷膠(jiāo)漿(jiāng)，保證(zhèng)膠漿的(dí)塗刷(shuā)均匀，均(jūn)布(bù)。在塗下(xià)一(yī)遍膠(jiāo)漿時，前一(yī)遍膠(jiāo)漿必須(xū)涼幹。

（3）再(zài)鋪上膠料，同(tóng)樣使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端的(dí)斜麵(miàn)吻合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪一(yī)層塑(sù)料膜，完成(chéng)鋼絲繩(shéng)芯輸送帶(dài)接(jiē)頭的鋪設及鋼(gāng)絲的搭(dā)接。

5）硫化機安裝

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶膠接部(bù)位(wèi)按工(gōng)藝(yì)製(zhì)作好(hǎo)後，在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)的兩側(cè)用收緊夾(jiā)緊。

（2）合上(shàng)上加熱(rè)板，放置好(hǎo)隔熱(rè)板，放(fàng)上鋁合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼並(bìng)開(kāi)始預緊(jǐn)螺栓(shuān)，待收(shōu)緊(jǐn)鐵靠(kào)近帶(dài)邊兩(liǎng)側(cè)時，收(shōu)緊(jǐn)螺栓。

（3）將水壓(yā)板(bǎn)壓力(lì)加(jiā)壓到1.0MPa，保(bǎo)持進水(shuǐ)管(guǎn)與水(shuǐ)壓(yā)泵的連(lián)接，隨(suí)時觀察水壓(yā)板(bǎn)的(dí)壓(yā)力(lì)變化（中(zhōng)間(jiān)過程如有(yǒu)壓力損失(shī)必須及時(shí)補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫化(huà)及冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後，對(duì)各部(bù)件作(zuò)一次仔細檢(jiǎn)查，確(què)認無(wú)問題(tí)後(hòu)，便可給硫化機送電硫(liú)化(huà)。

（2）加(jiā)熱電源(yuán)的設(shè)定溫度為140～150℃，開始硫(liú)化時(shí)，水(shuǐ)壓(yā)加壓(yā)至1MPa。當(dāng)硫(liú)化加(jiā)熱至100℃時，繼續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始保溫20min。硫化(huà)時間到後，切斷加熱電(diàn)源，保(bǎo)持測溫(wēn)和水壓(yā)。

（4）待(dài)溫(wēn)度自然冷(lěng)卻到(dào)80℃時，切斷(duàn)電(diàn)源，拆(chāi)除(chú)電源綫(xiàn)，水(shuǐ)壓泵等(děng)，進行起模，檢查並修整(zhěng)。

在(zài)熱補過程中，更(gēng)好(hǎo)能持(chí)續(xù)不斷(duàn)地控製壓(yā)力（固(gù)定螺(luó)釘(dīng)的壓(yā)力(lì)可(kě)通(tōng)過(guò)擰緊(jǐn)螺栓(shuān)來控製），隨著(zhuó)熱補時間(jiān)的流(liú)逝，溫(wēn)度(dù)應逐(zhú)漸降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫度(dù)降低可通過卸(xiè)載(zǎi)水壓(yā)以及(jí)鬆開螺栓(shuān)來完(wán)成。

3.2 普(pǔ)通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的(dí)製作規範(fàn)及步驟(zhòu)

這種(zhǒng)皮(pí)帶的接頭操作(zuò)與冷粘及鋼(gāng)絲皮帶熱補相似(sì)
：一(yī)是準(zhǔn)備工(gōng)作；二是(shì)準備(bèi)皮帶(dài)粘接的接(jiē)合(hé)口；三是在皮帶接合(hé)口(kǒu)上(shàng)塗(tú)抹(mǒ)膠(jiāo)水；四(sì)是匹(pǐ)配(pèi)接合口(kǒu)；五是(shì)熱補接合口。

熱硫化接(jiē)頭法雖然(rán)是目(mù)前(qián)最理(lǐ)想的方(fāng)法，但(dàn)工(gōng)藝復雜(zá)，對操作人員(yuán)素質要(yào)求高，且製作(zuò)成本較(jiào)高，作業時間(jiān)長(cháng)。

1，鋼扣連接(jiē)法

鋼扣連(lián)接時，輸(shū)送帶強度(dù)將由(yóu)於接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度的降低(dī)而(ér)降低使用，因(yīn)此，鋼(gāng)扣聯接(jiē)隻適用(yòng)於(yú)較(jiào)短宿州(zhōu)帶式輸(shū)送(sòng)機(jī)或(huò)輸(shū)送機不(bù)方便拆卸的場合，鋼(gāng)扣(kòu)是按輸(shū)送帶厚度(dù)選擇。

2，熱熔法(fǎ)

將(jiāng)輸(shū)送帶兩端分層打(dǎ)齒，然(rán)後將兩(liǎng)頭拼接在(zài)一(yī)塊，用熱風槍(qiāng)做(zuò)簡單的(dí)固定。將(jiāng)對(duì)拼(pīn)好(hǎo)的(dí)輸(shū)送帶放在熱熔設備上加熱加壓(yā)進行熱熔(róng)，溫度140℃左(zuǒ)右，布層(céng)等達(dá)到(dào)保溫時間後(hòu)，停(tíng)止(zhǐ)加(jiā)熱(rè)讓(ràng)其自(zì)然冷(lěng)卻到常溫，取下(xià)輸送(sòng)帶(dài)就可以正常使用(yòng)了。

3，冷(lěng)粘法(fǎ)

按要求把輸送帶(dài)割剝成階梯(tī)狀打毛，用(yòng)丙銅把表麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)幹淨(jìng)，用(yòng)兩(liǎng)組份輸(shū)送(sòng)帶專(zhuān)用(yòng)膠按(àn)說(shuō)明書上的摻和比(bǐ)例摻匀(yún)後均匀渾在割(gē)剝層上，兩麵(miàn)均要塗，用平(píng)頭(tóu)錘(chuí)均(jūn)匀用手砸實;在對縫(féng)處用(yòng)膠塗平，用(yòng)壓力均壓(yā)，放(fàng)置24小時(shí)後(hòu)即可使用。

使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)注(zhù)意(yì)事項
：

1，工(gōng)作環境(jìng)，狀(zhuàng)況和條件

需要(yào)考(kǎo)慮每天運轉的(dí)時間(jiān)，工(gōng)作(zuò)頻(pín)率(shuài)，帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機(jī)的(dí)服務年限，給(gěi)料以(yǐ)及卸料的(dí)方法。工(gōng)作(zuò)環境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)
：環境(jìng)溫(wēn)度，露(lòu)天(tiān)或室(shì)內(nèi)，環保要求，移(yí)動(dòng)或(huò)固定(dìng)，伸縮要求。

2，輸(shū)送(sòng)綫路和輸(shū)送帶(dài)的(dí)問(wèn)題

需要(yào)詳(xiáng)細考(kǎo)慮輸(shū)送(sòng)綫路(lù)的尺寸，包(bāo)括(kuò)
：傾角，更大長(cháng)度(dù)，提升高度；直(zhí)綫段(duàn)，曲(qū)綫段的尺(chǐ)寸；連接(jiē)尺(chǐ)寸(cùn)等(děng)。輸送帶(dài)
：更大的垂度要求(qiú)，模擬摩擦(cā)阻(zǔ)力係數，摩擦(cā)係數，安全係(xì)數。

3，物料的(dí)性質和(hé)輸(shū)送量

皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送(sòng)帶接頭的(dí)處理

首(shǒu)要(yào)進(jìn)程
：做堵(dǔ)截，分台階(jiē)，撕(sī)剝台階，合(hé)口校對，打磨(mó)等。運送帶頭能(néng)否(fǒu)接(jiē)正，直接影(yǐng)響(xiǎng)運(yùn)用(yòng)效果(guǒ)，所以做(zuò)堵截(jié)前有必(bì)要(yào)找(zhǎo)出運(yùn)送帶接(jiē)頭中心綫，以便合口(kǒu)時保證(zhèng)中(zhōng)心綫重合。接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)理(lǐ)進程
：

1，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸送帶做(zuò)堵截。將(jiāng)接口切(qiē)成(chéng)與(yǔ)膠(jiāo)帶中心綫(xiàn)成α=30°～60°的斜角，這(zhè)樣不容(róng)易被清(qīng)掃(sǎo)器(qì)刮起(qǐ)，一般取α=45°。

2，皮帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)分(fēn)台階(jiē)。將切好(hǎo)的膠帶頭分(fēn)紅若幹(gān)個大(dà)小相同(tóng)的台(tái)階(jiē)，一般情況(kuàng)下台(tái)階(jiē)數=膠(jiāo)帶帆(fān)布層數-1，台階(jiē)寬(kuān)度(dù)沿中心(xīn)綫方(fāng)向為150～200mm，運(yùn)送帶(dài)兩(liǎng)頭各餘40～60mm不切開，用來保(bǎo)護接頭。

3，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶(dài)撕剝台階(jiē)。先(xiān)剝最終(zhōng)一個台(tái)階(jiē)(把運送(sòng)帶(dài)端(duān)部台(tái)階定為(wéi)個(gè))，切開(kāi)時(shí)，下刀(dāo)要輕，隻能割透(tòu)一層帆布，不(bù)能(néng)危害(hài)底層帆布。然後把工作麵膠層連同層帆布一塊(kuài)撕掉，但是運(yùn)送帶(dài)兩頭(tóu)要(yào)剩餘(yú)40～60 mm不(bù)切(qiē)開，不撕剝。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程(chéng)依次剝(bāo)每(měi)個(gè)台階，個台階有必要(yào)剩(shèng)餘(yú)一層(céng)帆(fān)布和工作麵(miàn)膠(jiāo)層(céng)。

4，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶合口校(xiào)對(duì)。把剝(bāo)好的兩(liǎng)個(gè)膠帶頭的中心(xīn)綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合口，調查接(jiē)頭處間隙，保(bǎo)證接(jiē)口貼(tiē)合(hé)嚴密(mì)，不(bù)大於(yú)1mm，假如(rú)不合適，適(shì)當(dāng)修整(zhěng)，以保(bǎo)證膠接質量(liáng)。

5，皮(pí)帶(dài)輸送機輸送帶(dài)打磨(mó)。用手提(tí)鋼絲(sī)輪(lún)磨光(guāng)機或木匠銼(cuò)把(bǎ)每個(gè)台(tái)階(jiē)上(shàng)殘存(cún)的橡(xiàng)膠鏟除潔淨(jìng)，留(liú)意(yì)不要(yào)把帆布層打傷(shāng)。