輸(shū)送(sòng)帶(dài)是(shì)銅陵皮(pí)帶(dài)輸送機一個(gè)重要的(dí)零件(jiàn)，沒有進(jìn)行(háng)接(jiē)頭融合時(shí)不是(shì)環形的(dí)長(cháng)條，進(jìn)行(háng)接(jiē)頭融(róng)合(hé)後方(fāng)為(wéi)環形為輸送機所(suǒ)用(yòng)。青(qīng)島(dǎo)德(dé)泰(tài)銳機械(xiè)設(shè)備(bèi)有限公司今天講(jiǎng)解(jiě)一下輸送帶(dài)的接頭方(fāng)法，皮帶(dài)輸(shū)送機工(gōng)作環境(jìng)惡劣,長(cháng)時(shí)間(jiān)運行(háng)後(hòu)容易出現(xiàn)皮帶鬆(sōng)馳甚(shèn)皮帶(dài)斷裂等情況(kuàng)。這時候應(yīng)該對皮(pí)帶(dài)進行修(xiū)補,掌(zhǎng)握皮帶(dài)接頭(tóu)的(dí)修(xiū)補技術很重要(yào)。輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)技(jì)術(shù)會影(yǐng)響到輸(shū)送帶(dài)的(dí)使(shǐ)用壽(shòu)命和輸(shū)送(sòng)的平(píng)穩性。常用的接頭方(fāng)式(shì)有機械接頭(tóu)，冷粘(nián)接接(jiē)頭，熱硫(liú)化(huà)接頭

1，機械接頭法(fǎ)

機(jī)械接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)使(shǐ)用皮帶扣(kòu)將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進行連接。這種(zhǒng)方法(fǎ)一般(bān)適用於小型皮帶輸(shū)送(sòng)設備。具(jù)有經濟實惠(huì)，操作簡(jiǎn)便，更(gēng)換速(sù)度快等特點(diǎn)。

機(jī)械接(jiē)頭的(dí)操作步(bù)驟如(rú)下(xià)：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶扣長(cháng)度(dù)，使(shǐ)之(zhī)比(bǐ)輸送帶窄(zhǎi)5cm左右(yòu)，把帶扣安(ān)置(zhì)定(dìng)位在(zài)下模(mó)板上，並穿(chuān)好定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將輸(shū)送帶嵌進(jìn)帶(dài)扣，至輸(shū)送(sòng)帶前斷麵全(quán)部(bù)碰(pèng)到(dào)底(dǐ)的位(wèi)置，並(bìng)注(zhù)意帶扣和(hé)輸(shū)送帶左右對稱。

（3）釘扣時，首先釘(dīng)好中心(xīn)位(wèi)置(zhì)的(dí)一(yī)個(gè)帶(dài)扣(kòu)，然(rán)後再釘(dīng)好靠近輸(shū)送(sòng)帶兩邊(biān)緣位置的(dí)帶(dài)扣(kòu)，即(jí)先使(shǐ)輸送帶(dài)定位(wèi)，再從中(zhōng)間(jiān)位置向左右裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂(dìng)每個帶(dài)扣(kòu)時(shí)，確保手(shǒu)持的(dí)上衝(chōng)模(mó)底(dǐ)麵接(jiē)觸到扣體的上(shàng)表麵，先(xiān)輕敲衝(chōng)頭(tóu)，使(shǐ)扣板接(jiē)觸(chù)到(dào)輸送(sòng)帶，然後用力(lì)敲擊衝(chōng)頭(tóu)，釘入(rù)扣釘，扣釘穿(chuān)透(tòu)輸(shū)送帶後會自動(dòng)彎曲。

機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法雖然操(cāo)作簡單(dān)，但(dàn)容易(yì)損壞，甚至會影響輸送(sòng)設(shè)備(bèi)的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)，具有(yǒu)一定的局限(xiàn)性(xìng)。

2，冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法

冷(lěng)粘接頭法是指(zhǐ)通(tōng)過粘(nián)合劑對(duì)皮帶進行(háng)粘(nián)合，使皮(pí)帶(dài)形成(chéng)一(yī)個整(zhěng)體(tǐ)。這種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用於中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶輸送(sòng)設(shè)備，具(jù)有應用(yòng)廣(guǎng)泛，操(cāo)作方(fāng)便，接頭強度(dù)較(jiào)高等特點(diǎn)。主要步驟如下：

（1）施工(gōng)前的準(zhǔn)備。冷粘(nián)之(zhī)前(qián)，要(yào)準(zhǔn)備好(hǎo)所需的工具(jù)（刀(dāo)，尺，打毛機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，汽油，耐(nài)油(yóu)手套(tào)，刷(shuā)子等(děng)）。因(yīn)為冷(lěng)粘對外部環境要(yào)求(qiú)較高(gāo)，天氣(qì)溫度(dù)和濕度要適(shì)中，防(fáng)止(zhǐ)雨露灰塵等(děng)影響(xiǎng)，應搭(dā)設(shè)簡(jiǎn)易帳(zhàng)篷，安(ān)置(zhì)好(hǎo)操作平台(tái)，固定皮帶，留出(chū)接頭部分，注意(yì)接頭(tóu)的正反麵(miàn)。

（2）確(què)定(dìng)接頭長度(dù)。平(píng)接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶帆(fān)布層數(shù)，b為(wéi)搭(dā)接長(cháng)度(dù)，B為輸送帶寬(kuān)度(dù)，50為(wéi)覆蓋(gài)膠搭接長度）。

（3）劃綫及(jí)切割。要注意皮(pí)帶(dài)運(yùn)行方向(xiàng)和(hé)接頭(tóu)斜麵的(dí)方(fāng)向，根(gēn)據(jù)皮(pí)帶(dài)寬度，將切(qiē)口切(qiē)成直邊或(huò)者與皮帶(dài)邊(biān)帶(dài)成30°的(dí)斜(xié)角，按照劃綫作(zuò)業(yè)，切去多(duō)餘的部分。

（4）接頭打(dǎ)磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用打毛機(jī)對皮帶進(jìn)行打(dǎ)磨(mó)，將(jiāng)皮帶上(shàng)原先(xiān)的膠(jiāo)全部打磨(mó)掉(diào)，露出皮帶(dài)上(shàng)的帶(dài)芯(xīn)，用吹(chuī)風機(jī)吹(chuī)掉雜物(wù)，將打磨(mó)好的粘合麵(miàn)擦洗烘幹。

（5）粘貼成型(xíng)及養護。在(zài)膠(jiāo)接部位塗刷(shuā)粘合(hé)劑(jì)；待(dài)幹燥後(hòu)刷(shuā)第(dì)二遍；用(yòng)碘(diǎn)鎢燈烘(hōng)烤至(zhì)不粘(nián)手(shǒu)時(shí)，再刷(shuā)第(dì)三(sān)遍；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹(gān)透（略有粘性(xìng)）時，即可(kě)粘(nián)貼。兩(liǎng)個(gè)端(duān)部膠(jiāo)麵應(yīng)同時刷(shuā)膠(jiāo)，輕合兩加工麵(miàn)，用(yòng)專用(yòng)工(gōng)具壓緊加工(gōng)麵。接(jiē)頭結束後(hòu)，不可立即使用(yòng)，必(bì)須靜置(zhì)4h以上(shàng)。

冷粘接(jiē)頭法的(dí)施工技(jì)術較難掌(zhǎng)握(wò)，受(shòu)外部(bù)環(huán)境影響(xiǎng)非常大，使用(yòng)不同(tóng)的粘(nián)合(hé)劑粘合效果(guǒ)也不一(yī)樣，且(qiě)對有(yǒu)濕(shī)度(dù)及溫(wēn)度(dù)要(yào)求(qiú)的輸(shū)送設(shè)備(bèi)不適用。

3，熱(rè)硫化接頭法

熱(rè)硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)采用分(fēn)層(céng)粘(nián)合皮帶(dài)接頭，通(tōng)過(guò)加熱(rè)，加壓等方法(fǎ)實(shí)現(xiàn)接頭粘合(hé)。這種(zhǒng)方法適(shì)用於大型(xíng)輸送設(shè)備(bèi)，是目(mù)前最(zuì)為(wéi)理想的一種(zhǒng)接頭方(fāng)法(fǎ)，能(néng)夠(gòu)使(shǐ)輸(shū)送帶接頭完全密封(fēng)，不(bù)受潮濕影(yǐng)響，使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)很長，皮帶(dài)運行穩定(dìng)。熱硫(liú)化接頭(tóu)法常(cháng)用於鋼(gāng)絲皮(pí)帶，普通纖維(wéi)皮(pí)帶接頭(tóu)。

3.1 熱硫化(huà)鋼絲(sī)皮帶(dài)接(jiē)頭的製(zhì)作(zuò)規範及步驟(zhòu)（德(dé)泰銳輸送機(jī)常(cháng)用(yòng)的輸(shū)送帶接(jiē)頭(tóu)方法）

1）施工(gōng)前(qián)準備工(gōng)作

（1）了(liǎo)解皮(pí)帶(dài)的(dí)特性(xìng)以及現場施(shī)工(gōng)情(qíng)況(kuàng)，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵(chén)等特殊(shū)環境做好保護措(cuò)施(shī)。做(zuò)好(hǎo)施(shī)工(gōng)前(qián)工(gōng)作(zuò)區域(yù)的(dí)清(qīng)理(lǐ)清(qīng)潔工(gōng)作，保(bǎo)證工作(zuò)區域(yù)平整(zhěng)，幹(gān)淨，寬闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施工器具，包括(kuò)工作(zuò)平台，熱硫(liú)化機(jī)，加壓(yā)泵(bèng)，冷(lěng)卻(què)水源，打毛(máo)機(jī)，鋼(gāng)卷尺，角尺，鋼絲鉗，毛刷(shuā)，吹(chuī)風機(jī)等(děng)，並檢查設備(bèi)的可靠性。

2）皮(pí)帶牽(qiān)引(yǐn)固(gù)定及定中心

（1）先將需要製作接(jiē)頭的膠帶牽(qiān)引到位(wèi),使膠(jiāo)帶(dài)的接頭交(jiāo)疊部(bù)位大於(yú)等(děng)於(yú)接頭長(cháng)度。

（2）搭(dā)接(jiē)接(jiē)頭平台(tái)。平台長度至少為(wéi)接頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三(sān)倍(bèi),寬度(dù)比接頭平板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接頭平(píng)板下(xià)加熱(rè)板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一(yī)平麵上。

（3）硫(liú)化平板(bǎn)的(dí)擺(bǎi)放。從下至上的(dí)順(shùn)序為(wéi)：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼，水壓板，下(xià)隔熱板，下(xià)加熱板(bǎn)。

（4）膠帶接頭(tóu)的(dí)直綫(xiàn)度直(zhí)接影(yǐng)響熱補效果，必須(xū)根據膠帶的寬度(dù)三(sān)點(diǎn)確(què)定膠帶中(zhōng)心綫，確(què)定(dìng)中心綫對直無(wú)誤(wù)後，將(jiāng)接(jiē)頭部(bù)分(fēn)以外的膠帶固定(dìng)在工作平(píng)台(tái)上。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶(dài)的(dí)接頭方(fāng)向，一般接(jiē)頭(tóu)方向與膠(jiāo)帶運行方(fāng)向一致(zhì)。

3）皮(pí)帶切割(gē)打磨及清(qīng)潔

（1）根(gēn)據接頭技術(shù)參數計算(suàn)出(chū)接頭(tóu)長度，依次(cì)量出(chū)各(gè)綫(xiàn)位置。

（2）用刀橫向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠帶(dài)上下(xià)兩(liǎng)麵覆蓋膠(jiāo)，深度近達鋼絲繩，用鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)將(jiāng)表麵和(hé)過渡區(qū)打磨(mó)成(chéng)粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛機把鋼絲(sī)根部的(dí)鋼絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶用角磨機打成斜坡(pō)，約100mm寬，再沿斜(xié)坡向外打(dǎ)磨150mm，盡可(kě)能(néng)地(dì)將(jiāng)鋼(gāng)絲(sī)上附著的膠(jiāo)打磨幹(gān)淨。

（4）用汽(qì)油洗淨(jìng)雜(zá)物(wù)，吹風機(jī)吹(chuī)幹。

4）接頭及膠(jiāo)接成(chéng)型

（1）先(xiān)在(zài)下加熱(rè)板的(dí)表(biǎo)麵鋪一層(céng)幹淨的塑料(liào)膜，再鋪設(shè)一層(céng)膠料，使(shǐ)膠料(liào)與(yǔ)兩端(duān)接頭(tóu)的(dí)斜麵吻合。

（2）按要求(qiú)搭(dā)接(jiē)好(hǎo)鋼絲(sī)，塗(tú)刷(shuā)膠漿(jiāng)，保證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀，均(jūn)布(bù)。在(zài)塗下(xià)一遍膠(jiāo)漿時，前一(yī)遍膠漿必須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪上膠料，同(tóng)樣(yàng)使膠(jiāo)料(liào)與兩端(duān)的斜(xié)麵吻合(hé)，上(shàng)麵鋪一(yī)層(céng)塑料膜(mó)，完成(chéng)鋼絲(sī)繩芯輸送帶(dài)接頭的(dí)鋪設及(jí)鋼絲(sī)的(dí)搭接(jiē)。

5）硫(liú)化機(jī)安裝

（1）待鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶(dài)膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位按(àn)工藝(yì)製作(zuò)好後，在膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位(wèi)的兩側用(yòng)收(shōu)緊夾緊(jǐn)。

（2）合(hé)上(shàng)上加熱(rè)板(bǎn)，放置好(hǎo)隔(gé)熱(rè)板，放(fàng)上鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼並(bìng)開始(shǐ)預緊(jǐn)螺栓，待(dài)收(shōu)緊(jǐn)鐵靠(kào)近帶(dài)邊兩側時(shí)，收緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水(shuǐ)壓(yā)板壓力加(jiā)壓到1.0MPa，保持進(jìn)水管與(yǔ)水(shuǐ)壓(yā)泵(bèng)的(dí)連接，隨時觀察水(shuǐ)壓(yā)板的(dí)壓(yā)力變化(huà)（中(zhōng)間過程(chéng)如有壓(yā)力損失(shī)必須(xū)及(jí)時(shí)補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化及(jí)冷卻

（1）準備就(jiù)緒後，對各部(bù)件作一次(cì)仔(zī)細(xì)檢查，確認無問題後，便(biàn)可給(gěi)硫(liú)化機(jī)送電硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱電源的設(shè)定溫度為140～150℃，開始硫(liú)化(huà)時，水壓加壓至1MPa。當(dāng)硫化(huà)加熱至100℃時，繼續加壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始保溫20min。硫化(huà)時(shí)間(jiān)到後(hòu)，切(qiē)斷加熱電源，保持(chí)測溫和水(shuǐ)壓。

（4）待溫(wēn)度(dù)自(zì)然冷卻(què)到80℃時，切斷(duàn)電源(yuán)，拆除電源(yuán)綫，水(shuǐ)壓泵(bèng)等，進行起模(mó)，檢查並(bìng)修(xiū)整(zhěng)。

在(zài)熱補過(guò)程中，更好能(néng)持(chí)續不斷地控(kòng)製壓力(lì)（固定螺(luó)釘的(dí)壓力可通過(guò)擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來控製），隨(suí)著(zhuó)熱補(bǔ)時(shí)間(jiān)的流逝，溫(wēn)度應逐(zhú)漸降低(dī)到60～70℃，溫度(dù)降低可通過(guò)卸載水(shuǐ)壓以及(jí)鬆開螺栓(shuān)來(lái)完(wán)成(chéng)。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶接頭的(dí)製(zhì)作規範及(jí)步(bù)驟

這種皮(pí)帶的(dí)接(jiē)頭操作與冷(lěng)粘(nián)及(jí)鋼(gāng)絲(sī)皮帶熱補相似：一是準備工(gōng)作(zuò)；二是(shì)準備(bèi)皮帶(dài)粘(nián)接的接(jiē)合口；三(sān)是在皮帶接合口(kǒu)上(shàng)塗(tú)抹(mǒ)膠水；四(sì)是匹配接合(hé)口；五(wǔ)是(shì)熱(rè)補接(jiē)合口。

熱(rè)硫(liú)化接頭法雖然是(shì)目前(qián)最理想的方(fāng)法，但(dàn)工(gōng)藝(yì)復雜(zá)，對操作人員(yuán)素質要求高，且製(zhì)作成本較高，作(zuò)業時(shí)間長。

1，鋼扣連接(jiē)法

鋼扣連(lián)接時(shí)，輸送帶(dài)強度將由於接頭強度(dù)的降低而降低使(shǐ)用(yòng)，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯接隻適用於較短(duǎn)銅(tóng)陵帶式(shì)輸送機(jī)或輸送機不(bù)方便拆(chāi)卸的場合，鋼扣是(shì)按(àn)輸(shū)送(sòng)帶厚度選擇(zé)。

2，熱熔(róng)法(fǎ)

將(jiāng)輸送(sòng)帶(dài)兩端分(fēn)層打(dǎ)齒，然後(hòu)將兩(liǎng)頭拼(pīn)接(jiē)在一(yī)塊，用(yòng)熱風(fēng)槍做簡單的固定。將對(duì)拼好的輸送(sòng)帶(dài)放在(zài)熱熔設備(bèi)上(shàng)加(jiā)熱加(jiā)壓進(jìn)行(háng)熱(rè)熔(róng)，溫度(dù)140℃左(zuǒ)右，布層等達(dá)到(dào)保(bǎo)溫時間後，停止(zhǐ)加熱(rè)讓(ràng)其自然(rán)冷卻(què)到常溫(wēn)，取(qǔ)下輸送帶(dài)就(jiù)可(kě)以正(zhèng)常使用了。

3，冷粘法(fǎ)

按(àn)要求把輸送帶割(gē)剝成(chéng)階梯狀打(dǎ)毛(máo)，用丙(bǐng)銅把(bǎ)表麵清(qīng)洗(xǐ)幹淨，用兩(liǎng)組份輸(shū)送(sòng)帶專用膠按說(shuō)明(míng)書上(shàng)的摻和(hé)比(bǐ)例摻匀(yún)後均(jūn)匀渾(hún)在割剝(bāo)層上，兩(liǎng)麵均要(yào)塗，用(yòng)平(píng)頭錘均匀(yún)用手(shǒu)砸(zá)實(shí);在對縫(féng)處用(yòng)膠(jiāo)塗平，用壓(yā)力(lì)均(jūn)壓，放置24小時(shí)後即(jí)可使用。

使用(yòng)皮帶(dài)輸送(sòng)機注意(yì)事項(xiàng)：

1，工作環境，狀況(kuàng)和條(tiáo)件(jiàn)

需(xū)要考(kǎo)慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，工作頻(pín)率(shuài)，帶(dài)式輸(shū)送機的服(fú)務年限，給(gěi)料以及卸料(liào)的方法(fǎ)。工(gōng)作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀況：環境(jìng)溫度(dù)，露(lòu)天(tiān)或室(shì)內，環保(bǎo)要(yào)求，移動(dòng)或固定，伸(shēn)縮要求。

2，輸(shū)送(sòng)綫路和(hé)輸送帶的(dí)問題(tí)

需(xū)要詳細考慮(lǜ)輸送(sòng)綫路(lù)的(dí)尺寸，包(bāo)括：傾角(jiǎo)，更大長度，提升高(gāo)度；直綫段，曲綫(xiàn)段的尺(chǐ)寸；連接尺寸等。輸送帶：更(gēng)大的垂度要求(qiú)，模(mó)擬摩擦(cā)阻力係數(shù)，摩擦(cā)係數，安全係(xì)數。

3，物料(liào)的性(xìng)質和(hé)輸送(sòng)量(liáng)

皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶接頭(tóu)的處(chǔ)理(lǐ)

首(shǒu)要進程：做堵截，分台(tái)階，撕(sī)剝(bāo)台(tái)階，合口校(xiào)對，打(dǎ)磨等。運(yùn)送帶頭(tóu)能(néng)否(fǒu)接正，直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)運用(yòng)效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以做堵(dǔ)截前有必要找出運送(sòng)帶接(jiē)頭(tóu)中(zhōng)心綫，以(yǐ)便(biàn)合(hé)口時保證(zhèng)中心綫(xiàn)重(zhòng)合。接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)理(lǐ)進(jìn)程：

1，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶做堵(dǔ)截。將接(jiē)口切(qiē)成(chéng)與膠帶(dài)中心綫(xiàn)成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜角，這(zhè)樣不容易(yì)被(bèi)清掃(sǎo)器刮起(qǐ)，一(yī)般取α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)分(fēn)台階(jiē)。將切(qiē)好的膠帶(dài)頭分(fēn)紅(hóng)若幹個大小相同的(dí)台(tái)階(jiē)，一般情(qíng)況(kuàng)下(xià)台階數=膠(jiāo)帶(dài)帆布層數-1，台(tái)階(jiē)寬度沿中(zhōng)心綫方(fāng)向(xiàng)為(wéi)150～200mm，運送帶兩頭(tóu)各(gè)餘40～60mm不切(qiē)開(kāi)，用來(lái)保(bǎo)護接頭。

3，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶撕剝台(tái)階。先(xiān)剝最(zuì)終一(yī)個台階(jiē)(把運(yùn)送帶(dài)端(duān)部台階定為個(gè))，切開(kāi)時，下刀(dāo)要輕，隻能(néng)割透一(yī)層(céng)帆布，不(bù)能危害底層帆布。然後(hòu)把(bǎ)工作麵(miàn)膠(jiāo)層(céng)連同層(céng)帆布一塊撕(sī)掉，但是(shì)運送(sòng)帶(dài)兩頭(tóu)要剩(shèng)餘40～60 mm不切開(kāi)，不(bù)撕剝。按上述進程依次剝每(měi)個台階(jiē)，個台階有必要(yào)剩餘一層帆(fān)布(bù)和(hé)工(gōng)作麵膠層(céng)。

4，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸(shū)送帶合口校對(duì)。把剝好的(dí)兩(liǎng)個膠帶(dài)頭的(dí)中(zhōng)心綫對(duì)齊合(hé)口，調查接(jiē)頭處間(jiān)隙，保(bǎo)證接(jiē)口貼合(hé)嚴(yán)密，不大於1mm，假如不(bù)合(hé)適，適(shì)當修整(zhěng)，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)膠(jiāo)接質(zhì)量。

5，皮帶輸送(sòng)機輸(shū)送帶(dài)打磨。用(yòng)手(shǒu)提(tí)鋼(gāng)絲輪(lún)磨光(guāng)機(jī)或木匠銼把每個(gè)台(tái)階(jiē)上殘(cán)存的(dí)橡膠鏟除(chú)潔淨，留(liú)意不要把(bǎ)帆(fān)布層打傷。