輸(shū)送帶是(shì)武漢(hàn)皮帶輸送機一個重(zhòng)要的(dí)零件(jiàn)，沒有(yǒu)進(jìn)行接頭(tóu)融合(hé)時不是環(huán)形(xíng)的(dí)長條，進(jìn)行接(jiē)頭(tóu)融(róng)合(hé)後方(fāng)為環形為輸送機所(suǒ)用。青(qīng)島德泰(tài)銳機(jī)械設(shè)備(bèi)有限公(gōng)司(sī)今天講解一(yī)下輸送帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)方法(fǎ)，皮帶輸(shū)送機工作(zuò)環(huán)境惡(è)劣(liè),長時(shí)間(jiān)運行(háng)後容易出現皮帶鬆(sōng)馳甚(shèn)皮(pí)帶(dài)斷裂等情況。這時候(hòu)應該對(duì)皮帶(dài)進行修補,掌(zhǎng)握(wò)皮(pí)帶(dài)接頭的修(xiū)補技術很(hěn)重(zhòng)要。輸(shū)送帶(dài)接頭的技術(shù)會(huì)影(yǐng)響到(dào)輸(shū)送帶(dài)的(dí)使用(yòng)壽(shòu)命和(hé)輸送的(dí)平(píng)穩(wěn)性。常(cháng)用的(dí)接頭方(fāng)式有(yǒu)機械接頭，冷粘(nián)接接頭(tóu)，熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)

1，機械接(jiē)頭法(fǎ)

機(jī)械(xiè)接頭法是使用(yòng)皮(pí)帶(dài)扣將皮(pí)帶進(jìn)行連(lián)接(jiē)。這種方法(fǎ)一般(bān)適(shì)用於小型皮帶(dài)輸送設(shè)備。具(jù)有(yǒu)經濟實(shí)惠，操(cāo)作簡(jiǎn)便，更換速度快等(děng)特點。

機械(xiè)接頭的操(cāo)作步(bù)驟如下：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶(dài)扣長(cháng)度，使之(zhī)比(bǐ)輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右(yòu)，把(bǎ)帶(dài)扣安(ān)置(zhì)定(dìng)位在(zài)下(xià)模(mó)板上，並(bìng)穿(chuān)好定位銷。

（2）將輸送帶(dài)嵌進帶扣，至輸(shū)送(sòng)帶(dài)前斷(duàn)麵全部(bù)碰到(dào)底的(dí)位(wèi)置，並注(zhù)意(yì)帶(dài)扣和輸(shū)送帶左(zuǒ)右對稱。

（3）釘扣(kòu)時，首先(xiān)釘(dīng)好中(zhōng)心位置的一個帶扣，然(rán)後再(zài)釘好(hǎo)靠近(jìn)輸(shū)送帶兩邊緣位(wèi)置的帶扣，即先使輸(shū)送帶(dài)定位(wèi)，再(zài)從中間(jiān)位(wèi)置向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂(dìng)每個(gè)帶扣時(shí)，確保手持的(dí)上衝模底麵接觸到扣體(tǐ)的上表(biǎo)麵(miàn)，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭，使(shǐ)扣板(bǎn)接觸到(dào)輸送帶，然後(hòu)用力敲擊衝(chōng)頭，釘入扣(kòu)釘，扣(kòu)釘穿(chuān)透輸(shū)送帶後(hòu)會(huì)自(zì)動彎曲(qū)。

機械(xiè)接(jiē)頭法雖(suī)然操(cāo)作簡單，但容易(yì)損壞，甚(shèn)至會影(yǐng)響(xiǎng)輸(shū)送設(shè)備的使用(yòng)壽(shòu)命，具有(yǒu)一定(dìng)的局限性(xìng)。

2，冷(lěng)粘(nián)接頭法

冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)是指(zhǐ)通過粘(nián)合劑(jì)對(duì)皮帶進行粘合，使皮(pí)帶(dài)形成(chéng)一(yī)個整體。這(zhè)種方(fāng)法適(shì)用於中型皮帶輸(shū)送(sòng)設(shè)備，具(jù)有應(yīng)用廣泛，操作(zuò)方便，接頭(tóu)強(qiáng)度較高等(děng)特(tè)點。主(zhǔ)要(yào)步驟(zhòu)如下：

（1）施工(gōng)前的準(zhǔn)備。冷粘之(zhī)前(qián)，要(yào)準備(bèi)好(hǎo)所(suǒ)需的工具（刀，尺(chǐ)，打毛機(jī)，吹風機，汽油(yóu)，耐油(yóu)手套，刷(shuā)子等(děng)）。因(yīn)為(wéi)冷(lěng)粘(nián)對外部(bù)環(huán)境要求較(jiào)高，天(tiān)氣溫(wēn)度(dù)和濕度(dù)要適中，防止雨(yǔ)露灰塵等(děng)影(yǐng)響(xiǎng)，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易帳(zhàng)篷，安(ān)置(zhì)好(hǎo)操(cāo)作平台(tái)，固(gù)定皮(pí)帶，留出接(jiē)頭部分(fēn)，注意接頭(tóu)的正(zhèng)反麵。

（2）確定接頭(tóu)長度。平接(jiē)頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接(jiē)頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸(shū)送帶(dài)帆布(bù)層數(shù)，b為搭接(jiē)長(cháng)度，B為輸(shū)送(sòng)帶寬(kuān)度(dù)，50為覆蓋膠搭(dā)接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切(qiē)割(gē)。要注意(yì)皮(pí)帶(dài)運行方(fāng)向和(hé)接(jiē)頭(tóu)斜(xié)麵的(dí)方(fāng)向(xiàng)，根(gēn)據(jù)皮帶寬度，將切口切成直邊(biān)或(huò)者與(yǔ)皮帶邊帶成30°的斜角(jiǎo)，按照劃綫(xiàn)作(zuò)業(yè)，切去多(duō)餘(yú)的(dí)部(bù)分(fēn)。

（4）接頭打(dǎ)磨(mó)清潔(jié)。用打毛機對皮(pí)帶(dài)進行(háng)打磨，將皮(pí)帶(dài)上原(yuán)先的(dí)膠(jiāo)全部打(dǎ)磨(mó)掉，露出皮帶上的帶(dài)芯，用(yòng)吹(chuī)風(fēng)機吹掉雜物，將打磨好(hǎo)的粘合麵擦洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘(nián)貼(tiē)成(chéng)型(xíng)及(jí)養護(hù)。在膠接部(bù)位(wèi)塗(tú)刷粘(nián)合(hé)劑(jì)；待(dài)幹燥(zào)後刷第(dì)二(èr)遍；用碘(diǎn)鎢燈(dēng)烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不粘手(shǒu)時，再刷(shuā)第三遍；第(dì)三遍不幹(gān)透（略有粘性）時，即可粘貼(tiē)。兩個(gè)端部膠麵應(yīng)同(tóng)時(shí)刷膠，輕合兩加工(gōng)麵(miàn)，用(yòng)專(zhuān)用(yòng)工具(jù)壓(yā)緊(jǐn)加(jiā)工(gōng)麵。接頭結束後(hòu)，不可(kě)立(lì)即使(shǐ)用(yòng)，必須(xū)靜(jìng)置4h以上。

冷粘接(jiē)頭法的(dí)施(shī)工技(jì)術較(jiào)難(nán)掌握，受外部環(huán)境影(yǐng)響非(fēi)常大(dà)，使(shǐ)用不同的(dí)粘合劑粘合效(xiào)果(guǒ)也不一(yī)樣，且(qiě)對有濕(shī)度(dù)及溫度要(yào)求的(dí)輸(shū)送設備(bèi)不(bù)適(shì)用(yòng)。

3，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)

熱(rè)硫化接頭(tóu)法是(shì)采(cǎi)用(yòng)分(fēn)層粘合皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)，通(tōng)過加熱，加壓等方法實現接(jiē)頭粘合(hé)。這種方(fāng)法適(shì)用於大型輸(shū)送設備，是目前最為理(lǐ)想的(dí)一種接頭(tóu)方法，能夠(gòu)使輸送帶接頭(tóu)完(wán)全(quán)密(mì)封，不受潮濕(shī)影(yǐng)響(xiǎng)，使用壽命(mìng)很長，皮(pí)帶運(yùn)行穩(wěn)定。熱硫化接頭法常用(yòng)於鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶，普通(tōng)纖維皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱硫化鋼絲皮帶(dài)接頭(tóu)的製作規範及步驟(zhòu)（德泰銳(ruì)輸送機(jī)常(cháng)用的輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭方法）

1）施工前準備工(gōng)作

（1）了解皮帶的特性(xìng)以及現場施工情(qíng)況(kuàng)，對雨霧(wù)，粉塵等特(tè)殊(shū)環(huán)境(jìng)做(zuò)好(hǎo)保護措施。做(zuò)好施(shī)工前工(gōng)作(zuò)區域(yù)的(dí)清理(lǐ)清潔工(gōng)作(zuò)，保證(zhèng)工作區域平整，幹淨，寬闊。

（2）準備施(shī)工器具，包括(kuò)工作(zuò)平台，熱(rè)硫(liú)化機(jī)，加壓泵，冷卻水(shuǐ)源，打毛(máo)機，鋼卷尺，角尺(chǐ)，鋼(gāng)絲鉗(qián)，毛刷，吹(chuī)風機(jī)等(děng)，並(bìng)檢查(chá)設備(bèi)的可(kě)靠(kào)性(xìng)。

2）皮帶牽引(yǐn)固定(dìng)及定中心(xīn)

（1）先將需要(yào)製作(zuò)接(jiē)頭(tóu)的(dí)膠(jiāo)帶牽引到(dào)位,使(shǐ)膠(jiāo)帶(dài)的接頭(tóu)交疊(dié)部位(wèi)大於(yú)等(děng)於接頭長度。

（2）搭接接(jiē)頭平台。平(píng)台(tái)長度(dù)至少為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度(dù)的三倍,寬度比接頭(tóu)平(píng)板略寬，平台(tái)表(biǎo)麵與(yǔ)接頭平板下(xià)加熱板的表麵(miàn)在同(tóng)一(yī)平(píng)麵上。

（3）硫(liú)化(huà)平(píng)板的擺(bǎi)放(fàng)。從(cóng)下至(zhì)上(shàng)的順(shùn)序為(wéi)：鋁合金槽鋼，水壓板，下隔熱板(bǎn)，下加(jiā)熱板。

（4）膠帶(dài)接頭的(dí)直綫(xiàn)度直接(jiē)影響熱補效果，必須根據膠帶的寬(kuān)度(dù)三點確(què)定(dìng)膠帶中(zhōng)心綫(xiàn)，確定中(zhōng)心綫對(duì)直(zhí)無誤(wù)後(hòu)，將接(jiē)頭部分以(yǐ)外的膠(jiāo)帶固定在工作(zuò)平(píng)台上(shàng)。

（5）確(què)認膠帶(dài)的(dí)接頭方向(xiàng)，一(yī)般(bān)接(jiē)頭方(fāng)向與(yǔ)膠帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向一(yī)致。

3）皮(pí)帶切(qiē)割打磨及清(qīng)潔(jié)

（1）根據接(jiē)頭(tóu)技(jì)術參數(shù)計(jì)算出接(jiē)頭長(cháng)度(dù)，依次(cì)量(liáng)出(chū)各綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用刀橫(héng)向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠(jiāo)帶(dài)上下(xià)兩(liǎng)麵覆蓋膠，深(shēn)度(dù)近達(dá)鋼絲(sī)繩(shéng)，用鋼(gāng)絲輪(lún)將表麵和過(guò)渡(dù)區打磨(mó)成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛(máo)機把鋼(gāng)絲(sī)根部的(dí)鋼絲(sī)繩芯輸送帶(dài)用角磨(mó)機打(dǎ)成(chéng)斜(xié)坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向(xiàng)外打磨(mó)150mm，盡(jìn)可能(néng)地(dì)將鋼絲上附(fù)著的膠打(dǎ)磨(mó)幹(gān)淨(jìng)。

（4）用汽油洗淨雜(zá)物，吹風機吹(chuī)幹(gān)。

4）接頭及(jí)膠接成型(xíng)

（1）先在下加熱板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵鋪一層幹(gān)淨(jìng)的塑料膜，再鋪設一層(céng)膠料(liào)，使膠料與(yǔ)兩端接頭的斜麵吻合(hé)。

（2）按要求搭接好鋼(gāng)絲，塗刷膠(jiāo)漿(jiāng)，保(bǎo)證(zhèng)膠(jiāo)漿的塗(tú)刷(shuā)均匀，均(jūn)布(bù)。在塗下一(yī)遍(biàn)膠漿時，前一遍(biàn)膠(jiāo)漿必須涼(liáng)幹。

（3）再鋪(pū)上膠(jiāo)料，同樣使膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端的斜(xié)麵吻合，上(shàng)麵鋪一(yī)層(céng)塑料膜，完(wán)成鋼絲繩(shéng)芯輸送帶(dài)接(jiē)頭的(dí)鋪設(shè)及(jí)鋼(gāng)絲的搭接(jiē)。

5）硫化機安裝

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩芯輸送帶(dài)膠(jiāo)接(jiē)部位按工藝製作(zuò)好後，在膠接部(bù)位(wèi)的兩側用(yòng)收緊夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上(shàng)加(jiā)熱(rè)板，放置(zhì)好(hǎo)隔熱板(bǎn)，放(fàng)上(shàng)鋁(lǚ)合金槽(cáo)鋼並(bìng)開(kāi)始(shǐ)預緊(jǐn)螺栓，待收緊鐵靠近帶(dài)邊兩側時，收緊(jǐn)螺栓。

（3）將水(shuǐ)壓板(bǎn)壓(yā)力加壓到1.0MPa，保持進(jìn)水管與(yǔ)水壓泵的連(lián)接，隨(suí)時(shí)觀(guān)察(chá)水(shuǐ)壓板的壓力(lì)變化（中(zhōng)間過程(chéng)如(rú)有(yǒu)壓(yā)力(lì)損失(shī)必(bì)須及(jí)時(shí)補(bǔ)壓(yā)）。

6）硫(liú)化及冷卻(què)

（1）準備(bèi)就(jiù)緒後(hòu)，對各部件(jiàn)作一(yī)次仔細(xì)檢(jiǎn)查，確認(rèn)無問(wèn)題(tí)後，便可給(gěi)硫(liú)化機(jī)送電硫化(huà)。

（2）加熱(rè)電(diàn)源(yuán)的(dí)設定(dìng)溫度(dù)為140～150℃，開始(shǐ)硫化時，水壓(yā)加(jiā)壓至1MPa。當硫(liú)化加熱(rè)至(zhì)100℃時，繼(jì)續(xù)加壓(yā)至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度升至(zhì)140～145℃時，開始保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化(huà)時(shí)間到(dào)後(hòu)，切斷加熱電(diàn)源(yuán)，保(bǎo)持(chí)測(cè)溫和(hé)水壓。

（4）待溫度自(zì)然(rán)冷卻(què)到80℃時(shí)，切(qiē)斷電源(yuán)，拆(chāi)除電源(yuán)綫，水壓泵(bèng)等(děng)，進(jìn)行起模，檢(jiǎn)查(chá)並修整。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中，更好(hǎo)能(néng)持續不斷地(dì)控製壓(yā)力(lì)（固定螺(luó)釘的壓力可通過擰(níng)緊螺栓來控(kòng)製(zhì)），隨(suí)著(zhuó)熱補時間的流(liú)逝，溫度(dù)應逐(zhú)漸降低(dī)到60～70℃，溫(wēn)度降(jiàng)低可(kě)通(tōng)過(guò)卸(xiè)載水壓以(yǐ)及鬆開(kāi)螺栓來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖維皮(pí)帶接(jiē)頭的(dí)製作(zuò)規範(fàn)及步(bù)驟(zhòu)

這(zhè)種皮(pí)帶(dài)的接(jiē)頭操(cāo)作與(yǔ)冷(lěng)粘(nián)及鋼絲皮帶(dài)熱(rè)補相(xiāng)似(sì)：一(yī)是準(zhǔn)備工作(zuò)；二(èr)是準(zhǔn)備皮帶粘接的(dí)接(jiē)合口(kǒu)；三(sān)是(shì)在皮(pí)帶(dài)接合口(kǒu)上塗抹(mǒ)膠(jiāo)水；四是(shì)匹配(pèi)接合(hé)口；五是熱(rè)補接合口。

熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭(tóu)法雖然是目前最(zuì)理想的(dí)方法(fǎ)，但工(gōng)藝復雜(zá)，對(duì)操(cāo)作(zuò)人員(yuán)素(sù)質(zhì)要求高(gāo)，且製作(zuò)成本較(jiào)高(gāo)，作業時(shí)間長(cháng)。

1，鋼扣(kòu)連(lián)接法

鋼扣(kòu)連接時(shí)，輸(shū)送帶(dài)強(qiáng)度(dù)將由(yóu)於接頭強度(dù)的降低(dī)而(ér)降(jiàng)低(dī)使用，因此，鋼(gāng)扣(kòu)聯接隻(zhī)適(shì)用於較(jiào)短(duǎn)武(wǔ)漢(hàn)帶式(shì)輸(shū)送機(jī)或輸送(sòng)機不方便拆(chāi)卸的場(cháng)合(hé)，鋼(gāng)扣是按輸送(sòng)帶(dài)厚度(dù)選(xuǎn)擇。

2，熱(rè)熔法(fǎ)

將輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩端分層打齒(chǐ)，然後將兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接在(zài)一(yī)塊(kuài)，用(yòng)熱風槍做(zuò)簡單的固定。將對拼好(hǎo)的輸(shū)送帶(dài)放在熱(rè)熔設(shè)備(bèi)上加熱加壓進(jìn)行熱熔，溫度140℃左右，布層等(děng)達(dá)到保溫時(shí)間(jiān)後，停(tíng)止(zhǐ)加熱讓其自(zì)然(rán)冷卻到常溫，取(qǔ)下輸送帶就(jiù)可以正(zhèng)常(cháng)使用了。

3，冷(lěng)粘法

按(àn)要求把(bǎ)輸送帶割剝成(chéng)階(jiē)梯(tī)狀打毛(máo)，用丙銅把(bǎ)表麵(miàn)清洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩組(zǔ)份輸(shū)送(sòng)帶專(zhuān)用(yòng)膠按說明書上(shàng)的摻和比例(lì)摻匀後(hòu)均匀(yún)渾在(zài)割剝(bāo)層(céng)上，兩麵均(jūn)要塗(tú)，用平頭錘均匀用(yòng)手(shǒu)砸實(shí);在(zài)對縫處(chǔ)用膠塗平(píng)，用壓(yā)力均壓(yā)，放(fàng)置24小時後即可使(shǐ)用。

使用皮(pí)帶輸送機注(zhù)意事項(xiàng)：

1，工(gōng)作環(huán)境(jìng)，狀況(kuàng)和(hé)條(tiáo)件

需(xū)要(yào)考慮(lǜ)每(měi)天運轉的時間(jiān)，工作(zuò)頻率，帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機(jī)的服(fú)務年限，給料(liào)以及(jí)卸(xiè)料的方(fāng)法。工(gōng)作(zuò)環境(jìng)，狀(zhuàng)況：環(huán)境(jìng)溫度(dù)，露(lòu)天或(huò)室內(nèi)，環保(bǎo)要求(qiú)，移動或(huò)固(gù)定(dìng)，伸縮(suō)要(yào)求。

2，輸送綫路和(hé)輸送帶的問題

需(xū)要詳(xiáng)細(xì)考慮(lǜ)輸(shū)送(sòng)綫路的(dí)尺寸(cùn)，包括：傾角(jiǎo)，更(gēng)大(dà)長度，提(tí)升高度(dù)；直綫段(duàn)，曲(qū)綫(xiàn)段的(dí)尺(chǐ)寸；連(lián)接(jiē)尺(chǐ)寸等。輸送帶：更大(dà)的(dí)垂(chuí)度(dù)要求，模擬(nǐ)摩擦阻(zǔ)力(lì)係(xì)數(shù)，摩擦係數(shù)，安(ān)全(quán)係數(shù)。

3，物料的性質(zhì)和輸(shū)送量

皮帶輸送機輸送帶接頭的(dí)處(chǔ)理

首要(yào)進(jìn)程(chéng)：做堵截(jié)，分台(tái)階，撕剝台階(jiē)，合(hé)口校(xiào)對(duì)，打磨等(děng)。運送(sòng)帶頭(tóu)能(néng)否接(jiē)正(zhèng)，直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)運用效果，所以(yǐ)做(zuò)堵截前有必(bì)要找(zhǎo)出(chū)運送帶接頭中心(xīn)綫(xiàn)，以(yǐ)便合口時(shí)保證(zhèng)中心(xīn)綫重(zhòng)合。接(jiē)頭處理(lǐ)進(jìn)程：

1，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送(sòng)帶做堵截。將接口切成(chéng)與(yǔ)膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫成(chéng)α=30°～60°的斜角，這(zhè)樣不容易被清(qīng)掃器(qì)刮起(qǐ)，一般取α=45°。

2，皮(pí)帶輸(shū)送機輸送帶(dài)分(fēn)台(tái)階(jiē)。將切(qiē)好(hǎo)的膠(jiāo)帶(dài)頭分(fēn)紅(hóng)若幹個大小相(xiāng)同的台階(jiē)，一(yī)般(bān)情況下台階(jiē)數=膠帶帆(fān)布層數-1，台階(jiē)寬度(dù)沿中(zhōng)心(xīn)綫方向(xiàng)為150～200mm，運送帶(dài)兩頭各(gè)餘(yú)40～60mm不切開(kāi)，用來保(bǎo)護接頭(tóu)。

3，皮帶(dài)輸送機(jī)輸送帶撕剝台(tái)階。先剝最終一個(gè)台階(把運送(sòng)帶(dài)端部(bù)台(tái)階(jiē)定為個(gè))，切開(kāi)時，下刀要輕(qīng)，隻能割透一(yī)層帆(fān)布(bù)，不(bù)能(néng)危(wēi)害底(dǐ)層帆(fān)布。然(rán)後把工(gōng)作麵(miàn)膠(jiāo)層連同(tóng)層(céng)帆布一(yī)塊撕掉(diào)，但(dàn)是運(yùn)送帶兩(liǎng)頭要(yào)剩餘40～60 mm不(bù)切(qiē)開，不(bù)撕(sī)剝。按上述進(jìn)程依次(cì)剝(bāo)每(měi)個台階，個(gè)台階(jiē)有必要(yào)剩餘(yú)一層(céng)帆布和工(gōng)作(zuò)麵膠(jiāo)層。

4，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送(sòng)帶合口校對。把(bǎ)剝好(hǎo)的(dí)兩個(gè)膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)的(dí)中心綫(xiàn)對(duì)齊合口，調查接(jiē)頭(tóu)處間隙(xì)，保證接口貼(tiē)合(hé)嚴密，不大(dà)於1mm，假(jiǎ)如不(bù)合適，適(shì)當修整，以(yǐ)保(bǎo)證膠(jiāo)接(jiē)質量。

5，皮帶輸送機(jī)輸送帶打(dǎ)磨(mó)。用(yòng)手提鋼絲輪磨(mó)光機或(huò)木匠銼(cuò)把(bǎ)每個台階(jiē)上(shàng)殘存的橡膠鏟(chǎn)除潔淨，留意不要把帆布層打(dǎ)傷(shāng)。