輸送帶(dài)是武威皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)一個(gè)重要(yào)的零件
，沒有(yǒu)進(jìn)行(háng)接(jiē)頭融合時(shí)不是(shì)環形(xíng)的(dí)長條
，進行接頭融合後(hòu)方(fāng)為(wéi)環形為輸送機所用(yòng)。青島德泰銳機(jī)械設(shè)備(bèi)有限公(gōng)司(sī)今(jīn)天講解一下輸送(sòng)帶(dài)的(dí)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法
，皮(pí)帶輸送機工(gōng)作環(huán)境惡劣,長(cháng)時間(jiān)運(yùn)行後容(róng)易出(chū)現皮(pí)帶鬆馳甚(shèn)皮帶斷裂等情況(kuàng)。這時候應該對皮(pí)帶(dài)進行(háng)修(xiū)補,掌(zhǎng)握皮(pí)帶(dài)接頭的(dí)修(xiū)補(bǔ)技術很(hěn)重(zhòng)要。輸送(sòng)帶接頭的技術會影響到(dào)輸送帶(dài)的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和輸(shū)送的(dí)平穩性。常用(yòng)的接頭方式(shì)有機械接(jiē)頭，冷粘(nián)接(jiē)接頭(tóu)，熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭(tóu)

1，機(jī)械接頭法

機(jī)械接(jiē)頭法是(shì)使用皮(pí)帶扣將(jiāng)皮帶進行(háng)連接。這種(zhǒng)方法一般適(shì)用(yòng)於小型(xíng)皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)設備。具有經(jīng)濟實惠(huì)，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)便，更換速(sù)度快(kuài)等特(tè)點。

機(jī)械(xiè)接頭的(dí)操(cāo)作步驟如下：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長度(dù)
，使之比(bǐ)輸送(sòng)帶(dài)窄(zhǎi)5cm左右
，把帶扣安(ān)置定(dìng)位(wèi)在(zài)下模(mó)板上(shàng)
，並(bìng)穿好定(dìng)位銷。

（2）將輸(shū)送帶嵌進(jìn)帶扣
，至輸(shū)送帶前斷(duàn)麵全(quán)部(bù)碰(pèng)到底的(dí)位置
，並注意帶扣和輸送(sòng)帶左右(yòu)對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時
，首(shǒu)先(xiān)釘好(hǎo)中心位(wèi)置(zhì)的(dí)一個帶扣
，然(rán)後再(zài)釘好(hǎo)靠(kào)近輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩邊緣(yuán)位(wèi)置的(dí)帶(dài)扣
，即先使(shǐ)輸送(sòng)帶(dài)定(dìng)位(wèi)
，再(zài)從(cóng)中間(jiān)位置向(xiàng)左右裝訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂(dìng)每(měi)個帶扣時
，確(què)保手(shǒu)持的上衝模(mó)底(dǐ)麵接觸到扣體的上表麵
，先輕(qīng)敲衝頭
，使扣(kòu)板(bǎn)接(jiē)觸(chù)到輸(shū)送帶
，然(rán)後用(yòng)力敲(qiāo)擊衝頭
，釘入扣釘
，扣釘穿(chuān)透(tòu)輸(shū)送帶後會自動彎曲。

機械接頭(tóu)法雖(suī)然操(cāo)作簡單(dān)
，但容易(yì)損壞
，甚至(zhì)會影(yǐng)響輸(shū)送設(shè)備的使用(yòng)壽命
，具有一定的(dí)局(jú)限性。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)

冷(lěng)粘接(jiē)頭法(fǎ)是指通過粘合劑對皮(pí)帶進行粘合(hé)
，使(shǐ)皮(pí)帶(dài)形成(chéng)一個(gè)整體。這種(zhǒng)方法(fǎ)適用於中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)設(shè)備
，具有應用(yòng)廣泛，操(cāo)作方便，接(jiē)頭強度(dù)較高等特點。主要(yào)步(bù)驟如下(xià)：

（1）施工前的(dí)準(zhǔn)備(bèi)。冷(lěng)粘(nián)之(zhī)前(qián)
，要準(zhǔn)備好(hǎo)所需的工具(jù)（刀，尺(chǐ)，打毛機(jī)，吹風機(jī)，汽油(yóu)，耐(nài)油手(shǒu)套(tào)，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因為冷粘對(duì)外部(bù)環(huán)境(jìng)要求(qiú)較高(gāo)
，天氣溫(wēn)度和(hé)濕度(dù)要適中(zhōng)
，防止雨露(lòu)灰(huī)塵(chén)等影(yǐng)響(xiǎng)
，應(yīng)搭設簡易帳篷
，安(ān)置好(hǎo)操(cāo)作(zuò)平台
，固定皮(pí)帶
，留(liú)出(chū)接(jiē)頭(tóu)部(bù)分(fēn)
，注意接頭(tóu)的正反麵。

（2）確定接頭長度。平接頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為輸送帶帆(fān)布層數
，b為搭(dā)接(jiē)長度(dù)
，B為輸送帶(dài)寬度
，50為覆(fù)蓋(gài)膠搭接(jiē)長度）。

（3）劃綫及切割(gē)。要(yào)注(zhù)意(yì)皮帶運(yùn)行方(fāng)向和接頭斜(xié)麵的(dí)方向(xiàng)
，根據皮帶寬度(dù)
，將切口(kǒu)切成(chéng)直邊(biān)或者(zhě)與(yǔ)皮帶邊帶成(chéng)30°的斜(xié)角(jiǎo)
，按照劃綫(xiàn)作業
，切(qiē)去(qù)多餘(yú)的(dí)部分。

（4）接頭打磨清潔。用打(dǎ)毛機對(duì)皮帶(dài)進行(háng)打(dǎ)磨
，將皮(pí)帶(dài)上原(yuán)先的(dí)膠(jiāo)全部打(dǎ)磨掉
，露出皮帶上的帶芯(xīn)
，用吹風機吹掉(diào)雜(zá)物
，將打磨(mó)好的(dí)粘(nián)合(hé)麵(miàn)擦洗烘(hōng)幹。

（5）粘(nián)貼成(chéng)型及養護。在膠(jiāo)接部位塗(tú)刷(shuā)粘(nián)合劑；待(dài)幹燥(zào)後刷(shuā)第二遍；用碘鎢燈(dēng)烘(hōng)烤至(zhì)不粘手(shǒu)時
，再刷(shuā)第三(sān)遍(biàn)；第(dì)三(sān)遍(biàn)不(bù)幹(gān)透(tòu)（略有(yǒu)粘性(xìng)）時
，即(jí)可粘貼。兩個端部膠(jiāo)麵應(yīng)同時刷(shuā)膠(jiāo)
，輕合兩加工麵
，用專用工(gōng)具壓緊加工麵(miàn)。接頭(tóu)結(jié)束後
，不(bù)可立即(jí)使用
，必須靜置4h以上。

冷粘(nián)接頭法的施工技術較(jiào)難掌握
，受(shòu)外部環(huán)境(jìng)影響非(fēi)常大
，使(shǐ)用不(bù)同(tóng)的(dí)粘合劑(jì)粘合效(xiào)果也不一樣
，且對(duì)有濕度(dù)及溫度(dù)要求的輸送(sòng)設(shè)備不適(shì)用。

3，熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法

熱硫化接(jiē)頭法是(shì)采用分(fēn)層(céng)粘(nián)合皮帶(dài)接(jiē)頭
，通過(guò)加(jiā)熱(rè)，加(jiā)壓等方(fāng)法實現接頭粘合。這(zhè)種方法(fǎ)適(shì)用於大(dà)型輸(shū)送設備
，是(shì)目前最為理(lǐ)想(xiǎng)的一種接頭方法
，能夠使輸送帶(dài)接頭完(wán)全密(mì)封
，不受潮濕(shī)影響
，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)很(hěn)長
，皮帶(dài)運行穩定(dìng)。熱硫化接頭法常用於鋼絲皮帶，普通(tōng)纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱硫(liú)化鋼絲皮帶接頭的製作規(guī)範及(jí)步(bù)驟（德(dé)泰(tài)銳(ruì)輸送(sòng)機(jī)常用(yòng)的輸送(sòng)帶接(jiē)頭方法(fǎ)）

1）施(shī)工前(qián)準(zhǔn)備工作

（1）了解(jiě)皮帶的特性(xìng)以及(jí)現場施工(gōng)情況
，對雨霧(wù)，粉塵(chén)等特殊(shū)環境(jìng)做好保(bǎo)護(hù)措(cuò)施(shī)。做(zuò)好(hǎo)施(shī)工前(qián)工(gōng)作區域的清理(lǐ)清潔工作
，保(bǎo)證工作(zuò)區域平整，幹淨(jìng)，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備施工(gōng)器具(jù)
，包(bāo)括工(gōng)作平(píng)台(tái)，熱(rè)硫化(huà)機，加(jiā)壓(yā)泵，冷卻(què)水(shuǐ)源(yuán)，打毛機，鋼(gāng)卷尺，角尺，鋼(gāng)絲(sī)鉗(qián)，毛刷(shuā)，吹風(fēng)機等(děng)
，並檢(jiǎn)查設備(bèi)的(dí)可靠(kào)性。

2）皮(pí)帶牽引(yǐn)固定及(jí)定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將(jiāng)需要(yào)製(zhì)作接頭的膠帶牽(qiān)引(yǐn)到(dào)位,使膠帶的(dí)接(jiē)頭交疊(dié)部(bù)位大於(yú)等於接頭(tóu)長度。

（2）搭接接頭平台。平台長(cháng)度(dù)至少(shǎo)為接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三(sān)倍,寬度比接(jiē)頭平(píng)板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)
，平台表麵與(yǔ)接頭平板下加熱板的表(biǎo)麵在同一平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫化平板(bǎn)的(dí)擺(bǎi)放(fàng)。從下至(zhì)上的(dí)順序(xù)為(wéi)：鋁合金(jīn)槽鋼，水(shuǐ)壓(yā)板(bǎn)，下隔(gé)熱板(bǎn)，下(xià)加(jiā)熱(rè)板。

（4）膠(jiāo)帶接頭(tóu)的直綫度直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)熱補效果
，必須(xū)根(gēn)據膠帶(dài)的寬度(dù)三點確(què)定(dìng)膠帶(dài)中心(xīn)綫(xiàn)
，確定中(zhōng)心(xīn)綫對(duì)直(zhí)無誤後
，將接頭部(bù)分以外的膠(jiāo)帶固定(dìng)在工作(zuò)平(píng)台上(shàng)。

（5）確認(rèn)膠帶的(dí)接頭(tóu)方(fāng)向
，一般接頭方(fāng)向(xiàng)與膠(jiāo)帶(dài)運(yùn)行(háng)方向一致(zhì)。

3）皮帶切(qiē)割(gē)打磨及清潔(jié)

（1）根(gēn)據(jù)接(jiē)頭技術(shù)參數計算出(chū)接頭(tóu)長度(dù)
，依次量出(chū)各綫位(wèi)置。

（2）用刀橫(héng)向(xiàng)割開膠帶上下兩麵(miàn)覆(fù)蓋膠(jiāo)
，深(shēn)度(dù)近達(dá)鋼(gāng)絲繩(shéng)
，用鋼(gāng)絲輪(lún)將(jiāng)表(biǎo)麵和過(guò)渡區打磨成(chéng)粗糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用(yòng)打毛(máo)機把鋼絲(sī)根(gēn)部的鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸送(sòng)帶(dài)用角磨(mó)機打(dǎ)成(chéng)斜坡
，約100mm寬
，再沿(yán)斜(xié)坡向(xiàng)外(wài)打磨150mm
，盡可能(néng)地(dì)將鋼(gāng)絲上附著的膠打磨幹(gān)淨(jìng)。

（4）用汽(qì)油洗(xǐ)淨雜物(wù)
，吹風機吹(chuī)幹。

4）接頭及膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先在下(xià)加熱(rè)板的(dí)表麵(miàn)鋪一層幹淨的塑料膜
，再(zài)鋪設(shè)一(yī)層膠料
，使膠料(liào)與(yǔ)兩端接頭(tóu)的斜(xié)麵吻合(hé)。

（2）按要(yào)求搭接(jiē)好(hǎo)鋼絲
，塗刷(shuā)膠(jiāo)漿
，保(bǎo)證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗(tú)刷(shuā)均匀(yún)，均布。在(zài)塗(tú)下一遍(biàn)膠漿時(shí)
，前一遍膠(jiāo)漿(jiāng)必(bì)須涼幹。

（3）再鋪上(shàng)膠料
，同(tóng)樣使膠料與(yǔ)兩端的斜麵吻(wěn)合(hé)
，上(shàng)麵鋪一層(céng)塑料(liào)膜(mó)
，完成鋼(gāng)絲繩芯(xīn)輸(shū)送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

5）硫(liú)化機安裝(zhuāng)

（1）待鋼絲繩芯輸送帶膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位(wèi)按(àn)工藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後
，在膠(jiāo)接部位(wèi)的(dí)兩(liǎng)側(cè)用(yòng)收緊(jǐn)夾緊。

（2）合(hé)上上加(jiā)熱板
，放置好隔熱板
，放上(shàng)鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼並(bìng)開始預緊(jǐn)螺栓
，待(dài)收緊(jǐn)鐵靠近帶邊兩側(cè)時(shí)
，收(shōu)緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水(shuǐ)壓板(bǎn)壓力(lì)加壓到1.0MPa
，保持(chí)進(jìn)水(shuǐ)管與(yǔ)水壓(yā)泵的連(lián)接(jiē)
，隨(suí)時(shí)觀察水壓(yā)板的(dí)壓(yā)力變化(huà)（中間過(guò)程(chéng)如有(yǒu)壓(yā)力(lì)損(sǔn)失必(bì)須及時補壓）。

6）硫(liú)化及冷卻

（1）準備(bèi)就緒後(hòu)
，對各(gè)部(bù)件(jiàn)作(zuò)一次仔細(xì)檢(jiǎn)查
，確(què)認無問題後
，便可給硫化機(jī)送電(diàn)硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱(rè)電源(yuán)的設定溫(wēn)度為140～150℃
，開(kāi)始硫化時
，水壓加壓至1MPa。當硫化加(jiā)熱至(zhì)100℃時(shí)
，繼續(xù)加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度(dù)升至(zhì)140～145℃時(shí)
，開(kāi)始(shǐ)保(bǎo)溫20min。硫化(huà)時(shí)間到(dào)後(hòu)
，切斷加(jiā)熱電源
，保持測溫和水壓(yā)。

（4）待(dài)溫度自然冷(lěng)卻(què)到(dào)80℃時
，切(qiē)斷(duàn)電(diàn)源(yuán)
，拆(chāi)除電源綫(xiàn)，水壓(yā)泵等
，進行起模
，檢查並修(xiū)整。

在熱(rè)補(bǔ)過程中(zhōng)
，更好能持續不斷地控(kòng)製壓(yā)力(lì)（固(gù)定螺(luó)釘(dīng)的(dí)壓(yā)力可通過擰(níng)緊(jǐn)螺栓(shuān)來(lái)控製）
，隨著(zhuó)熱補時間(jiān)的(dí)流(liú)逝
，溫度應逐漸(jiàn)降低(dī)到(dào)60～70℃
，溫度(dù)降低可通(tōng)過卸載水(shuǐ)壓以及(jí)鬆(sōng)開螺(luó)栓來完成。

3.2 普通纖維皮帶接(jiē)頭的製作規範(fàn)及步驟(zhòu)

這(zhè)種皮帶的接(jiē)頭(tóu)操作與冷粘(nián)及(jí)鋼(gāng)絲皮帶(dài)熱補(bǔ)相似：一是(shì)準備(bèi)工作(zuò)；二是準(zhǔn)備皮帶粘接(jiē)的(dí)接(jiē)合口(kǒu)；三是(shì)在皮帶接合口上塗(tú)抹膠水；四(sì)是匹(pǐ)配(pèi)接(jiē)合口(kǒu)；五(wǔ)是(shì)熱(rè)補(bǔ)接合(hé)口。

熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭法雖(suī)然是(shì)目前最理想的方(fāng)法
，但(dàn)工藝復(fù)雜
，對(duì)操(cāo)作(zuò)人員素(sù)質要求(qiú)高
，且製作(zuò)成本較高，作(zuò)業時間長。

1，鋼(gāng)扣連接(jiē)法

鋼扣連接時
，輸(shū)送帶強(qiáng)度(dù)將由(yóu)於接(jiē)頭強(qiáng)度的(dí)降低而(ér)降低使用
，因此
，鋼(gāng)扣聯接(jiē)隻適(shì)用(yòng)於較短武(wǔ)威(wēi)帶式輸送機(jī)或輸(shū)送機不方(fāng)便拆(chāi)卸(xiè)的場(cháng)合
，鋼(gāng)扣是按輸送(sòng)帶(dài)厚(hòu)度選擇(zé)。

2，熱(rè)熔法(fǎ)

將輸(shū)送帶(dài)兩端(duān)分層打(dǎ)齒(chǐ)
，然(rán)後將(jiāng)兩頭拼接在一塊
，用熱(rè)風槍做(zuò)簡單(dān)的固定。將對(duì)拼(pīn)好(hǎo)的輸(shū)送帶放在(zài)熱(rè)熔設(shè)備(bèi)上加(jiā)熱加壓(yā)進(jìn)行(háng)熱熔(róng)
，溫度140℃左(zuǒ)右(yòu)
，布層等達(dá)到(dào)保溫時間(jiān)後
，停(tíng)止加(jiā)熱(rè)讓(ràng)其自然(rán)冷(lěng)卻到(dào)常溫
，取下輸(shū)送帶就(jiù)可(kě)以正(zhèng)常使用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘法(fǎ)

按要求把(bǎ)輸(shū)送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成階梯狀(zhuàng)打(dǎ)毛
，用(yòng)丙銅把表(biǎo)麵清洗幹淨
，用兩(liǎng)組(zǔ)份輸送帶專(zhuān)用膠(jiāo)按說明(míng)書上的(dí)摻和比例(lì)摻(chān)匀後(hòu)均(jūn)匀渾在割(gē)剝層上(shàng)
，兩麵均要(yào)塗
，用平(píng)頭錘均匀用手砸(zá)實(shí);在(zài)對縫處(chǔ)用膠(jiāo)塗(tú)平
，用(yòng)壓(yā)力均(jūn)壓
，放置24小(xiǎo)時後(hòu)即可使(shǐ)用。

使用皮帶(dài)輸送機(jī)注意(yì)事(shì)項(xiàng)：

1，工作(zuò)環(huán)境，狀(zhuàng)況和條件

需要考(kǎo)慮(lǜ)每天運轉(zhuǎn)的時(shí)間，工作頻率(shuài)，帶式輸(shū)送(sòng)機的服務年(nián)限，給(gěi)料以及卸(xiè)料(liào)的(dí)方法。工作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況：環(huán)境溫度，露天或(huò)室內(nèi)，環(huán)保(bǎo)要(yào)求(qiú)，移動或(huò)固(gù)定，伸縮(suō)要求(qiú)。

2，輸送(sòng)綫路(lù)和(hé)輸送帶(dài)的(dí)問題

需要(yào)詳細(xì)考慮(lǜ)輸(shū)送(sòng)綫路的(dí)尺寸(cùn)
，包(bāo)括(kuò)：傾(qīng)角，更大長度(dù)，提升高度(dù)；直綫(xiàn)段，曲(qū)綫(xiàn)段(duàn)的(dí)尺寸；連接(jiē)尺寸等(děng)。輸送帶(dài)：更大的垂(chuí)度要求，模擬摩擦阻力係數，摩擦係數，安全(quán)係數(shù)。

3，物(wù)料(liào)的(dí)性(xìng)質和(hé)輸送量

皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶(dài)接頭的處理(lǐ)

首(shǒu)要(yào)進程(chéng)：做堵(dǔ)截(jié)，分(fēn)台(tái)階(jiē)，撕剝台(tái)階(jiē)，合口(kǒu)校對(duì)，打磨等。運(yùn)送帶(dài)頭(tóu)能否(fǒu)接(jiē)正
，直接影(yǐng)響運用效(xiào)果
，所(suǒ)以(yǐ)做堵截前有(yǒu)必(bì)要(yào)找出運(yùn)送帶接(jiē)頭中心綫
，以(yǐ)便合(hé)口(kǒu)時(shí)保(bǎo)證中心綫(xiàn)重(zhòng)合。接頭(tóu)處理進(jìn)程(chéng)：

1，皮帶輸(shū)送機輸送(sòng)帶(dài)做(zuò)堵(dǔ)截(jié)。將(jiāng)接(jiē)口(kǒu)切(qiē)成(chéng)與膠(jiāo)帶(dài)中心(xīn)綫成α=30°～60°的斜角
，這樣不容(róng)易被(bèi)清(qīng)掃(sǎo)器刮(guā)起
，一般取α=45°。

2，皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)輸送帶分台階(jiē)。將切(qiē)好的(dí)膠(jiāo)帶(dài)頭分(fēn)紅若幹個大(dà)小相同的(dí)台階
，一(yī)般(bān)情(qíng)況(kuàng)下台階(jiē)數=膠(jiāo)帶帆布層(céng)數(shù)-1
，台階(jiē)寬度沿中心綫方向為150～200mm
，運(yùn)送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)頭各餘(yú)40～60mm不切開(kāi)
，用(yòng)來(lái)保(bǎo)護接(jiē)頭。

3，皮帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶撕剝台階(jiē)。先(xiān)剝最終(zhōng)一(yī)個(gè)台階(把(bǎ)運送帶(dài)端部台階(jiē)定為(wéi)個(gè))
，切開時(shí)
，下刀(dāo)要(yào)輕
，隻(zhī)能(néng)割透一層(céng)帆布(bù)
，不(bù)能(néng)危(wēi)害(hài)底(dǐ)層帆(fān)布(bù)。然後把工作麵膠層(céng)連同(tóng)層帆布一(yī)塊撕掉
，但是運(yùn)送帶(dài)兩頭要剩餘40～60 mm不(bù)切開
，不撕(sī)剝。按上(shàng)述進(jìn)程(chéng)依(yī)次(cì)剝(bāo)每(měi)個(gè)台階
，個(gè)台階有必要(yào)剩餘(yú)一(yī)層帆布(bù)和(hé)工(gōng)作麵膠(jiāo)層(céng)。

4，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶(dài)合口(kǒu)校對(duì)。把剝(bāo)好的兩個膠帶(dài)頭(tóu)的(dí)中(zhōng)心(xīn)綫對齊合口
，調查接(jiē)頭處(chǔ)間隙(xì)
，保(bǎo)證接(jiē)口(kǒu)貼合嚴(yán)密(mì)
，不大於1mm
，假(jiǎ)如(rú)不合(hé)適(shì)
，適(shì)當(dāng)修(xiū)整(zhěng)
，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接質(zhì)量。

5，皮帶輸送機輸送帶打磨(mó)。用手提鋼(gāng)絲(sī)輪磨(mó)光機(jī)或(huò)木匠銼(cuò)把(bǎ)每個(gè)台(tái)階上殘(cán)存的(dí)橡膠(jiāo)鏟(chǎn)除潔淨
，留意不要(yào)把帆布(bù)層打(dǎ)傷。