輸送帶是鹹(xián)寧(níng)皮帶輸送機一個重(zhòng)要的零(líng)件，沒有(yǒu)進行接(jiē)頭融合時不是環形的長(cháng)條(tiáo)，進行接(jiē)頭融合後方(fāng)為(wéi)環(huán)形為輸送機所用。青島德泰(tài)銳機械設備有限(xiàn)公(gōng)司(sī)今(jīn)天(tiān)講(jiǎng)解(jiě)一(yī)下輸送帶的(dí)接頭(tóu)方(fāng)法，皮(pí)帶輸(shū)送機工(gōng)作(zuò)環(huán)境(jìng)惡(è)劣(liè),長(cháng)時間(jiān)運(yùn)行(háng)後容易出現(xiàn)皮帶(dài)鬆馳甚(shèn)皮帶(dài)斷裂等情(qíng)況。這時(shí)候應(yīng)該對(duì)皮帶進行修補,掌(zhǎng)握皮帶接頭(tóu)的(dí)修補技術很重要(yào)。輸送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的技術會影響到(dào)輸送帶的使用壽命和輸送的平穩(wěn)性(xìng)。常(cháng)用(yòng)的(dí)接頭方(fāng)式有(yǒu)機械接頭，冷粘接(jiē)接(jiē)頭(tóu)，熱硫化(huà)接(jiē)頭

1，機(jī)械(xiè)接頭法

機(jī)械接頭法是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮帶(dài)扣(kòu)將(jiāng)皮帶進(jìn)行連(lián)接。這種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)一(yī)般(bān)適(shì)用(yòng)於小(xiǎo)型皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)設備(bèi)。具(jù)有(yǒu)經濟(jì)實(shí)惠，操(cāo)作簡(jiǎn)便(biàn)，更(gēng)換速度快(kuài)等特點(diǎn)。

機械(xiè)接頭(tóu)的操(cāo)作(zuò)步驟(zhòu)如下：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長(cháng)度，使(shǐ)之比輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右(yòu)，把帶扣(kòu)安(ān)置定(dìng)位在(zài)下(xià)模(mó)板(bǎn)上，並穿好(hǎo)定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將輸送帶嵌進帶扣(kòu)，至(zhì)輸送帶前斷麵全部碰到底(dǐ)的位置，並注意帶(dài)扣(kòu)和(hé)輸(shū)送帶左(zuǒ)右(yòu)對(duì)稱(chēng)。

（3）釘扣時(shí)，首(shǒu)先釘好(hǎo)中心位置的(dí)一(yī)個帶(dài)扣(kòu)，然後再釘(dīng)好(hǎo)靠近輸送(sòng)帶(dài)兩邊(biān)緣(yuán)位置的(dí)帶(dài)扣，即(jí)先使輸送帶(dài)定位，再從(cóng)中(zhōng)間(jiān)位置(zhì)向左右裝訂(dìng)。

裝訂每個帶(dài)扣時(shí)，確(què)保手持的上衝(chōng)模(mó)底麵(miàn)接(jiē)觸到扣(kòu)體的上表麵，先輕(qīng)敲(qiāo)衝頭(tóu)，使(shǐ)扣板(bǎn)接(jiē)觸到輸送(sòng)帶，然(rán)後(hòu)用力(lì)敲擊衝頭(tóu)，釘(dīng)入(rù)扣(kòu)釘(dīng)，扣釘穿透輸送帶後會自(zì)動彎曲。

機械(xiè)接(jiē)頭法雖然操作(zuò)簡單(dān)，但容(róng)易(yì)損壞(huài)，甚(shèn)至會影(yǐng)響輸送設備(bèi)的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)，具有(yǒu)一定(dìng)的(dí)局(jú)限(xiàn)性(xìng)。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法

冷粘接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是指通(tōng)過(guò)粘合(hé)劑對(duì)皮(pí)帶(dài)進(jìn)行粘合(hé)，使皮帶形(xíng)成(chéng)一(yī)個整體。這種(zhǒng)方(fāng)法適(shì)用於中型皮(pí)帶輸(shū)送設(shè)備，具有應(yīng)用廣泛，操作方(fāng)便，接頭(tóu)強度較高(gāo)等特點。主要(yào)步(bù)驟(zhòu)如下(xià)：

（1）施工(gōng)前(qián)的(dí)準備。冷粘(nián)之前(qián)，要(yào)準(zhǔn)備好(hǎo)所需的(dí)工具（刀，尺，打(dǎ)毛機，吹(chuī)風機，汽油，耐(nài)油手套，刷子等）。因為冷(lěng)粘(nián)對(duì)外部(bù)環境要(yào)求(qiú)較(jiào)高，天(tiān)氣(qì)溫(wēn)度和濕(shī)度(dù)要(yào)適中(zhōng)，防止雨露(lòu)灰塵(chén)等影響，應(yīng)搭設簡易帳篷，安置(zhì)好操(cāo)作(zuò)平台，固定皮帶，留出接頭部分(fēn)，注意接頭的(dí)正反麵(miàn)。

（2）確定接(jiē)頭長(cháng)度(dù)。平接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為(wéi)輸(shū)送帶(dài)帆布(bù)層數，b為搭(dā)接長度，B為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶(dài)寬(kuān)度(dù)，50為(wéi)覆蓋(gài)膠(jiāo)搭(dā)接長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切(qiē)割。要注意皮帶運行(háng)方向和接頭(tóu)斜麵(miàn)的方向，根(gēn)據皮帶(dài)寬度，將切口切(qiē)成直邊(biān)或(huò)者(zhě)與皮帶邊帶成30°的斜角，按照劃(huá)綫作(zuò)業(yè)，切去(qù)多(duō)餘的部分。

（4）接(jiē)頭打磨清(qīng)潔。用(yòng)打毛機對(duì)皮帶進行打磨，將(jiāng)皮帶上原先(xiān)的膠全部打磨掉，露出皮帶上(shàng)的帶芯(xīn)，用(yòng)吹風機吹掉雜物(wù)，將打磨(mó)好的粘合(hé)麵(miàn)擦(cā)洗(xǐ)烘幹。

（5）粘貼成(chéng)型(xíng)及養(yǎng)護。在膠(jiāo)接部(bù)位塗刷粘合劑；待幹(gān)燥(zào)後刷第(dì)二遍；用碘鎢(wū)燈烘(hōng)烤(kǎo)至(zhì)不粘手(shǒu)時(shí)，再刷第(dì)三遍；第三遍不幹(gān)透(tòu)（略有粘性）時，即可粘(nián)貼。兩(liǎng)個(gè)端部膠麵應同時刷膠，輕合兩加(jiā)工麵，用專(zhuān)用工(gōng)具壓緊加工麵。接頭(tóu)結(jié)束(shù)後，不(bù)可立即(jí)使用(yòng)，必(bì)須靜置4h以(yǐ)上。

冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)的施(shī)工技術較難掌握，受外(wài)部(bù)環(huán)境(jìng)影響非常大(dà)，使用不(bù)同的(dí)粘合劑粘(nián)合效(xiào)果(guǒ)也不(bù)一樣，且對有濕度及(jí)溫度(dù)要求(qiú)的輸(shū)送設備不適(shì)用。

3，熱硫化接頭法

熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭法是采(cǎi)用(yòng)分(fēn)層(céng)粘合皮帶(dài)接(jiē)頭，通過加(jiā)熱(rè)，加(jiā)壓(yā)等(děng)方法(fǎ)實現(xiàn)接頭粘(nián)合(hé)。這(zhè)種方法適(shì)用於(yú)大型(xíng)輸送設(shè)備(bèi)，是目(mù)前最(zuì)為理(lǐ)想的一(yī)種(zhǒng)接頭(tóu)方法，能夠使(shǐ)輸送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)完(wán)全密封，不受潮(cháo)濕影(yǐng)響，使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)很長，皮帶(dài)運行穩(wěn)定。熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法常用(yòng)於鋼(gāng)絲皮(pí)帶，普(pǔ)通(tōng)纖(xiān)維皮帶(dài)接頭。

3.1 熱硫化(huà)鋼絲皮帶接頭的製作規範及(jí)步驟(zhòu)（德泰銳(ruì)輸(shū)送機(jī)常(cháng)用(yòng)的(dí)輸送帶(dài)接頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施工前準備工(gōng)作

（1）了(liǎo)解皮帶的(dí)特(tè)性以(yǐ)及現(xiàn)場施工情況，對雨霧，粉(fěn)塵(chén)等特(tè)殊(shū)環境(jìng)做好(hǎo)保護措(cuò)施(shī)。做(zuò)好施(shī)工前工作區域(yù)的清理(lǐ)清潔工(gōng)作(zuò)，保證(zhèng)工作(zuò)區(qū)域(yù)平(píng)整(zhěng)，幹淨(jìng)，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備(bèi)施工(gōng)器具(jù)，包(bāo)括工(gōng)作(zuò)平台(tái)，熱硫化機(jī)，加(jiā)壓泵，冷(lěng)卻水(shuǐ)源，打(dǎ)毛(máo)機，鋼卷(juàn)尺，角尺(chǐ)，鋼(gāng)絲鉗(qián)，毛(máo)刷，吹(chuī)風機(jī)等，並(bìng)檢查設(shè)備(bèi)的可(kě)靠性。

2）皮(pí)帶牽(qiān)引(yǐn)固定及定中(zhōng)心(xīn)

（1）先(xiān)將需(xū)要製作接頭的膠帶牽引到位(wèi),使膠(jiāo)帶的接頭(tóu)交疊(dié)部位(wèi)大於(yú)等(děng)於(yú)接頭長度(dù)。

（2）搭接(jiē)接(jiē)頭(tóu)平台。平台(tái)長(cháng)度至少為(wéi)接頭長度(dù)的三(sān)倍,寬度比(bǐ)接頭(tóu)平板略(lüè)寬(kuān)，平台表麵(miàn)與接(jiē)頭(tóu)平(píng)板下(xià)加熱板(bǎn)的(dí)表麵(miàn)在(zài)同一平麵上。

（3）硫化平(píng)板的擺放(fàng)。從(cóng)下至(zhì)上(shàng)的順(shùn)序為(wéi)：鋁合金槽鋼(gāng)，水壓(yā)板，下(xià)隔(gé)熱板，下(xià)加熱(rè)板。

（4）膠(jiāo)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的直綫度(dù)直接(jiē)影(yǐng)響熱(rè)補(bǔ)效(xiào)果(guǒ)，必(bì)須根據膠(jiāo)帶的(dí)寬度三(sān)點確(què)定(dìng)膠帶中(zhōng)心綫，確定(dìng)中(zhōng)心綫(xiàn)對(duì)直無(wú)誤後(hòu)，將(jiāng)接(jiē)頭部分以(yǐ)外的膠(jiāo)帶固定(dìng)在工作(zuò)平台上。

（5）確認膠(jiāo)帶(dài)的(dí)接頭方向，一般(bān)接(jiē)頭方向與(yǔ)膠帶(dài)運(yùn)行(háng)方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮帶切割打磨(mó)及清潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭(tóu)技(jì)術(shù)參數計(jì)算出接頭長度(dù)，依次量出各綫位置。

（2）用刀橫向(xiàng)割開膠(jiāo)帶(dài)上(shàng)下兩(liǎng)麵(miàn)覆蓋(gài)膠，深度近(jìn)達鋼絲(sī)繩，用(yòng)鋼絲輪(lún)將(jiāng)表麵(miàn)和(hé)過(guò)渡區打磨成(chéng)粗糙狀。

（3）用(yòng)打毛機(jī)把鋼絲根部(bù)的鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸(shū)送(sòng)帶用角(jiǎo)磨機打成斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬，再(zài)沿斜坡向外打磨150mm，盡可能(néng)地將鋼絲上附著(zhuó)的(dí)膠打(dǎ)磨幹(gān)淨。

（4）用(yòng)汽油(yóu)洗(xǐ)淨(jìng)雜(zá)物(wù)，吹(chuī)風機(jī)吹幹。

4）接頭及(jí)膠接(jiē)成(chéng)型

（1）先(xiān)在(zài)下加熱(rè)板(bǎn)的表麵鋪(pū)一層幹(gān)淨的塑(sù)料(liào)膜，再鋪(pū)設(shè)一(yī)層膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端(duān)接頭的斜麵吻(wěn)合(hé)。

（2）按(àn)要求搭接(jiē)好(hǎo)鋼絲，塗(tú)刷膠(jiāo)漿，保證膠(jiāo)漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀，均(jūn)布(bù)。在塗下一遍(biàn)膠(jiāo)漿時(shí)，前一(yī)遍膠漿(jiāng)必(bì)須涼(liáng)幹。

（3）再鋪上(shàng)膠料，同(tóng)樣使膠料(liào)與兩(liǎng)端的(dí)斜麵吻合，上麵鋪一層(céng)塑料膜，完(wán)成(chéng)鋼絲繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶接頭的鋪(pū)設及鋼絲(sī)的(dí)搭接。

5）硫化(huà)機安裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸(shū)送(sòng)帶膠接(jiē)部位(wèi)按(àn)工(gōng)藝製作(zuò)好後，在膠接部(bù)位(wèi)的兩側用(yòng)收緊夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上上(shàng)加熱板(bǎn)，放(fàng)置好(hǎo)隔熱板，放上鋁(lǚ)合(hé)金槽鋼並(bìng)開始預(yù)緊螺(luó)栓，待(dài)收(shōu)緊(jǐn)鐵靠(kào)近帶(dài)邊(biān)兩側(cè)時，收緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水(shuǐ)壓(yā)板壓(yā)力加壓到1.0MPa，保持進(jìn)水(shuǐ)管(guǎn)與(yǔ)水壓(yā)泵(bèng)的(dí)連接，隨時觀(guān)察水(shuǐ)壓(yā)板(bǎn)的壓(yā)力變化(huà)（中(zhōng)間過程(chéng)如(rú)有壓(yā)力損(sǔn)失必須(xū)及時(shí)補壓(yā)）。

6）硫化(huà)及(jí)冷(lěng)卻

（1）準備就緒後，對各部(bù)件作一次(cì)仔細檢查(chá)，確(què)認無問題(tí)後，便可給(gěi)硫化機(jī)送(sòng)電硫化。

（2）加熱(rè)電源的(dí)設定溫度為(wéi)140～150℃，開(kāi)始硫化時，水(shuǐ)壓加(jiā)壓至1MPa。當硫化加熱至(zhì)100℃時(shí)，繼續加壓(yā)至1.4MPa。

（3）當溫度升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開始(shǐ)保溫20min。硫化時(shí)間到後，切(qiē)斷加(jiā)熱(rè)電源，保持(chí)測溫和水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待溫度自然(rán)冷卻(què)到80℃時，切(qiē)斷電源，拆(chāi)除(chú)電源綫，水壓(yā)泵等，進(jìn)行起模，檢查並(bìng)修整。

在熱(rè)補過(guò)程(chéng)中，更好能持續(xù)不斷(duàn)地控製壓力（固定(dìng)螺(luó)釘的(dí)壓(yā)力可通過擰緊螺(luó)栓來控製(zhì)），隨著(zhuó)熱(rè)補(bǔ)時間(jiān)的流逝，溫度應(yīng)逐(zhú)漸降(jiàng)低(dī)到60～70℃，溫度降低(dī)可(kě)通過卸(xiè)載水(shuǐ)壓(yā)以及鬆開(kāi)螺栓來完(wán)成(chéng)。

3.2 普通(tōng)纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的(dí)製作(zuò)規(guī)範(fàn)及(jí)步(bù)驟(zhòu)

這(zhè)種(zhǒng)皮(pí)帶(dài)的接頭操(cāo)作與(yǔ)冷粘及(jí)鋼絲皮帶(dài)熱補相似：一是準備工(gōng)作(zuò)；二是(shì)準備(bèi)皮(pí)帶粘接的接合(hé)口(kǒu)；三(sān)是在(zài)皮(pí)帶接合口上塗抹膠水(shuǐ)；四是匹配接(jiē)合口(kǒu)；五是(shì)熱補接(jiē)合(hé)口。

熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭(tóu)法雖然是目(mù)前最(zuì)理想的(dí)方法，但工藝(yì)復雜，對(duì)操(cāo)作人員(yuán)素質要求高，且製(zhì)作成本較高，作(zuò)業時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼扣(kòu)連接(jiē)時(shí)，輸(shū)送(sòng)帶(dài)強度(dù)將(jiāng)由(yóu)於接(jiē)頭強(qiáng)度的(dí)降低(dī)而降低使用，因(yīn)此(cǐ)，鋼(gāng)扣(kòu)聯(lián)接隻(zhī)適(shì)用於(yú)較(jiào)短(duǎn)鹹寧帶式(shì)輸(shū)送機(jī)或(huò)輸送機不方便(biàn)拆(chāi)卸(xiè)的(dí)場合(hé)，鋼(gāng)扣(kòu)是(shì)按(àn)輸送(sòng)帶厚度選擇(zé)。

2，熱(rè)熔(róng)法

將(jiāng)輸(shū)送帶兩端(duān)分(fēn)層打(dǎ)齒，然後(hòu)將(jiāng)兩(liǎng)頭(tóu)拼接(jiē)在一塊(kuài)，用熱(rè)風槍做簡(jiǎn)單(dān)的(dí)固(gù)定。將對拼好的輸(shū)送(sòng)帶(dài)放在(zài)熱熔設(shè)備(bèi)上加熱(rè)加壓進行(háng)熱熔，溫(wēn)度140℃左右，布(bù)層(céng)等達到(dào)保溫時(shí)間後，停止加(jiā)熱讓(ràng)其自(zì)然冷卻(què)到(dào)常溫(wēn)，取(qǔ)下輸送帶(dài)就(jiù)可(kě)以正常使(shǐ)用了。

3，冷粘法

按要(yào)求把(bǎ)輸送帶(dài)割剝成(chéng)階(jiē)梯狀打毛，用丙銅(tóng)把表(biǎo)麵清洗(xǐ)幹淨(jìng)，用兩(liǎng)組份(fèn)輸(shū)送帶專用膠按說明(míng)書上(shàng)的摻和(hé)比(bǐ)例摻(chān)匀後均匀渾在割(gē)剝(bāo)層上(shàng)，兩(liǎng)麵(miàn)均(jūn)要塗，用平(píng)頭(tóu)錘均匀(yún)用(yòng)手(shǒu)砸(zá)實(shí);在對縫(féng)處用(yòng)膠塗平，用壓力(lì)均壓(yā)，放(fàng)置(zhì)24小時(shí)後即可(kě)使用。

使用皮(pí)帶輸送機注(zhù)意事項：

1，工作環(huán)境，狀況(kuàng)和(hé)條(tiáo)件

需要考慮每天運轉的(dí)時間(jiān)，工作(zuò)頻率(shuài)，帶(dài)式(shì)輸(shū)送(sòng)機的(dí)服務(wù)年限(xiàn)，給料(liào)以及卸料的方(fāng)法。工作(zuò)環境，狀(zhuàng)況：環(huán)境(jìng)溫度(dù)，露天或室(shì)內，環保要(yào)求，移(yí)動或(huò)固(gù)定(dìng)，伸縮(suō)要(yào)求(qiú)。

2，輸(shū)送綫路和(hé)輸(shū)送帶的問題

需(xū)要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮輸送(sòng)綫(xiàn)路(lù)的(dí)尺寸(cùn)，包括：傾角，更大長度，提升高(gāo)度；直(zhí)綫段(duàn)，曲綫(xiàn)段(duàn)的尺(chǐ)寸(cùn)；連接尺(chǐ)寸等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶：更大(dà)的(dí)垂(chuí)度要求(qiú)，模擬摩擦阻(zǔ)力係數，摩擦(cā)係數(shù)，安(ān)全係(xì)數。

3，物料的性(xìng)質(zhì)和(hé)輸送量(liáng)

皮(pí)帶(dài)輸送機輸(shū)送帶(dài)接頭的處理

首(shǒu)要進程：做(zuò)堵(dǔ)截，分台(tái)階，撕剝台(tái)階，合(hé)口校(xiào)對(duì)，打(dǎ)磨等(děng)。運送(sòng)帶頭能否接(jiē)正(zhèng)，直(zhí)接(jiē)影響運用效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以(yǐ)做堵截前有(yǒu)必(bì)要(yào)找(zhǎo)出(chū)運送帶接頭(tóu)中心綫(xiàn)，以(yǐ)便合口時保證中心綫(xiàn)重合(hé)。接頭處(chǔ)理進程：

1，皮帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶做(zuò)堵(dǔ)截。將(jiāng)接口(kǒu)切成(chéng)與(yǔ)膠帶(dài)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)，這(zhè)樣(yàng)不容易被清(qīng)掃器(qì)刮起，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶(dài)分台(tái)階。將(jiāng)切(qiē)好的膠帶頭分(fēn)紅(hóng)若幹個大小相同的(dí)台階，一般情況(kuàng)下(xià)台(tái)階數(shù)=膠帶(dài)帆布層(céng)數(shù)-1，台(tái)階(jiē)寬(kuān)度(dù)沿中心綫(xiàn)方(fāng)向(xiàng)為(wéi)150～200mm，運送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)頭各餘40～60mm不(bù)切開，用來保(bǎo)護(hù)接(jiē)頭。

3，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶(dài)撕剝(bāo)台階。先剝(bāo)最(zuì)終一(yī)個台階(把(bǎ)運(yùn)送(sòng)帶(dài)端部台階(jiē)定(dìng)為個(gè))，切開時(shí)，下刀(dāo)要輕，隻(zhī)能(néng)割(gē)透(tòu)一層(céng)帆(fān)布(bù)，不能(néng)危害(hài)底(dǐ)層(céng)帆(fān)布。然後(hòu)把(bǎ)工作(zuò)麵膠層(céng)連(lián)同(tóng)層帆(fān)布(bù)一(yī)塊(kuài)撕(sī)掉(diào)，但是(shì)運送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)頭要剩餘40～60 mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，不(bù)撕(sī)剝(bāo)。按(àn)上述進程(chéng)依次剝每個台階，個(gè)台階有必(bì)要剩餘一層帆(fān)布和(hé)工(gōng)作麵(miàn)膠層。

4，皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶合口校對(duì)。把剝好(hǎo)的兩(liǎng)個膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)的(dí)中心綫對齊(qí)合口(kǒu)，調(tiáo)查接頭處(chǔ)間隙(xì)，保(bǎo)證(zhèng)接(jiē)口貼合嚴密，不大於1mm，假如不合(hé)適(shì)，適(shì)當修(xiū)整(zhěng)，以保證膠接質(zhì)量(liáng)。

5，皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶(dài)打磨(mó)。用(yòng)手(shǒu)提(tí)鋼絲輪磨光(guāng)機或木匠(jiàng)銼把(bǎ)每個台階(jiē)上殘存的橡膠鏟除潔(jié)淨，留意(yì)不(bù)要把帆布層打(dǎ)傷。