輸送帶是仙(xiān)桃皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)一個重要(yào)的(dí)零(líng)件
，沒(méi)有進行(háng)接頭(tóu)融合時不是環(huán)形的長條(tiáo)
，進行接頭融合(hé)後方為(wéi)環形(xíng)為輸送機所用(yòng)。青島(dǎo)德泰銳機(jī)械設備(bèi)有限(xiàn)公司(sī)今(jīn)天講解(jiě)一(yī)下輸(shū)送帶的(dí)接頭(tóu)方法
，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機工(gōng)作環(huán)境(jìng)惡(è)劣(liè),長時間運(yùn)行(háng)後(hòu)容易(yì)出(chū)現皮帶鬆馳(chí)甚(shèn)皮(pí)帶斷裂等情(qíng)況。這時候應該對皮帶(dài)進(jìn)行(háng)修補,掌(zhǎng)握(wò)皮(pí)帶(dài)接頭的修補(bǔ)技術(shù)很(hěn)重要。輸送帶接頭的技術(shù)會影響到(dào)輸(shū)送(sòng)帶(dài)的使用(yòng)壽(shòu)命和(hé)輸送(sòng)的(dí)平穩性。常(cháng)用的接頭(tóu)方式有(yǒu)機械接頭，冷粘接(jiē)接頭，熱(rè)硫(liú)化(huà)接(jiē)頭

1，機械(xiè)接(jiē)頭法

機(jī)械接頭(tóu)法(fǎ)是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮帶扣(kòu)將皮帶進行連接。這種(zhǒng)方法一(yī)般(bān)適用於(yú)小型皮帶(dài)輸送設備(bèi)。具有經(jīng)濟實惠，操作簡便，更換(huàn)速(sù)度(dù)快等特點。

機械接(jiē)頭的操(cāo)作(zuò)步驟(zhòu)如下：

（1）調整帶扣(kòu)長(cháng)度
，使(shǐ)之比輸(shū)送(sòng)帶(dài)窄5cm左(zuǒ)右
，把(bǎ)帶扣安置定(dìng)位(wèi)在下模(mó)板上
，並穿好定位(wèi)銷。

（2）將輸送帶(dài)嵌進帶扣(kòu)
，至輸(shū)送帶前(qián)斷(duàn)麵全部(bù)碰到底(dǐ)的位置
，並(bìng)注意帶(dài)扣和(hé)輸(shū)送(sòng)帶左右(yòu)對稱。

（3）釘(dīng)扣時
，首(shǒu)先釘好中心位(wèi)置的(dí)一個帶扣
，然後再釘(dīng)好靠近(jìn)輸送(sòng)帶兩(liǎng)邊(biān)緣位(wèi)置的帶扣
，即先(xiān)使輸(shū)送(sòng)帶定位(wèi)
，再(zài)從(cóng)中(zhōng)間位(wèi)置向(xiàng)左右裝訂。

裝訂每個帶(dài)扣時(shí)
，確保手(shǒu)持的(dí)上衝模底麵接(jiē)觸到(dào)扣體的上(shàng)表(biǎo)麵
，先(xiān)輕(qīng)敲(qiāo)衝(chōng)頭
，使扣板接觸到(dào)輸送帶
，然(rán)後用(yòng)力(lì)敲(qiāo)擊(jī)衝頭
，釘入扣釘
，扣釘(dīng)穿透輸送(sòng)帶(dài)後(hòu)會自(zì)動(dòng)彎(wān)曲。

機(jī)械接頭法雖然操作(zuò)簡單
，但(dàn)容(róng)易(yì)損壞
，甚至(zhì)會影(yǐng)響(xiǎng)輸送(sòng)設(shè)備(bèi)的使(shǐ)用(yòng)壽命
，具有(yǒu)一定(dìng)的局(jú)限(xiàn)性。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法

冷粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法是指(zhǐ)通過粘合劑對皮(pí)帶進(jìn)行粘合
，使(shǐ)皮(pí)帶形(xíng)成一(yī)個(gè)整(zhěng)體。這種方(fāng)法適(shì)用於中型皮(pí)帶(dài)輸送設備
，具有應用廣泛，操(cāo)作(zuò)方便，接(jiē)頭強(qiáng)度較(jiào)高等特點。主要步驟(zhòu)如下(xià)：

（1）施(shī)工(gōng)前(qián)的準備。冷(lěng)粘之前(qián)
，要準(zhǔn)備好所需的(dí)工具(jù)（刀(dāo)，尺，打(dǎ)毛機(jī)，吹風機，汽油(yóu)，耐(nài)油(yóu)手套，刷(shuā)子等）。因為(wéi)冷(lěng)粘對外部環(huán)境(jìng)要求較(jiào)高(gāo)
，天氣(qì)溫度和濕度(dù)要(yào)適中
，防止(zhǐ)雨(yǔ)露灰塵等(děng)影(yǐng)響
，應(yīng)搭(dā)設簡易(yì)帳篷
，安置(zhì)好(hǎo)操作平台(tái)
，固定(dìng)皮帶(dài)
，留出(chū)接(jiē)頭(tóu)部分
，注意(yì)接頭(tóu)的(dí)正反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確定接(jiē)頭長度。平(píng)接頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為(wéi)輸(shū)送帶(dài)帆布層數(shù)
，b為搭接長度(dù)
，B為輸送(sòng)帶(dài)寬度
，50為(wéi)覆蓋(gài)膠搭接長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫及切割。要注意(yì)皮帶運(yùn)行方向和接(jiē)頭斜麵(miàn)的(dí)方向
，根據皮帶寬度
，將(jiāng)切(qiē)口(kǒu)切成直邊或(huò)者與皮帶(dài)邊帶成30°的斜角
，按(àn)照劃綫(xiàn)作(zuò)業
，切去多餘的(dí)部分。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨清(qīng)潔(jié)。用打毛(máo)機對(duì)皮帶進(jìn)行打磨
，將皮帶上(shàng)原先的膠全部打磨掉(diào)
，露出皮(pí)帶上的帶芯(xīn)
，用吹(chuī)風機吹掉(diào)雜(zá)物
，將(jiāng)打(dǎ)磨好(hǎo)的(dí)粘(nián)合麵(miàn)擦(cā)洗烘幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型(xíng)及(jí)養(yǎng)護。在(zài)膠接部位塗(tú)刷粘合劑；待幹燥(zào)後刷第(dì)二遍(biàn)；用碘鎢(wū)燈烘烤至不(bù)粘手(shǒu)時
，再刷第(dì)三遍；第(dì)三遍不(bù)幹透(tòu)（略有粘性）時
，即可粘(nián)貼(tiē)。兩個端部膠(jiāo)麵(miàn)應同(tóng)時刷(shuā)膠
，輕合兩(liǎng)加工麵
，用專(zhuān)用工具(jù)壓(yā)緊(jǐn)加(jiā)工麵(miàn)。接(jiē)頭結束後
，不可立(lì)即使(shǐ)用(yòng)
，必(bì)須靜(jìng)置(zhì)4h以上。

冷(lěng)粘(nián)接頭法的(dí)施工(gōng)技(jì)術(shù)較(jiào)難掌(zhǎng)握
，受外(wài)部環境(jìng)影響非(fēi)常(cháng)大
，使用不(bù)同的粘合劑粘合效(xiào)果(guǒ)也不一(yī)樣(yàng)
，且對(duì)有濕度(dù)及溫度(dù)要(yào)求(qiú)的輸送(sòng)設備(bèi)不(bù)適(shì)用(yòng)。

3，熱硫化(huà)接(jiē)頭(tóu)法

熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭法是(shì)采(cǎi)用分層粘(nián)合(hé)皮(pí)帶接(jiē)頭
，通(tōng)過加(jiā)熱，加(jiā)壓(yā)等方法實現(xiàn)接(jiē)頭(tóu)粘合。這種(zhǒng)方法適用(yòng)於(yú)大型(xíng)輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)
，是目(mù)前(qián)最(zuì)為理(lǐ)想的一(yī)種接(jiē)頭(tóu)方法(fǎ)
，能(néng)夠使輸(shū)送帶(dài)接頭完全密(mì)封
，不受潮濕影(yǐng)響
，使用壽(shòu)命(mìng)很長
，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定。熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)常用於鋼絲皮(pí)帶(dài)，普通纖維(wéi)皮帶(dài)接頭。

3.1 熱(rè)硫化(huà)鋼(gāng)絲皮帶接(jiē)頭的製作(zuò)規(guī)範及步驟（德泰(tài)銳(ruì)輸(shū)送機(jī)常(cháng)用的輸(shū)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭方法）

1）施工前(qián)準備工作

（1）了解(jiě)皮帶的特性(xìng)以及現場(cháng)施工情(qíng)況(kuàng)
，對雨(yǔ)霧(wù)，粉塵(chén)等特(tè)殊環(huán)境做好保護措(cuò)施。做(zuò)好(hǎo)施工前工(gōng)作區域(yù)的清理清潔工(gōng)作
，保證(zhèng)工(gōng)作(zuò)區(qū)域平整(zhěng)，幹(gān)淨，寬闊(kuò)。

（2）準(zhǔn)備(bèi)施工器(qì)具(jù)
，包括工作平台(tái)，熱硫化(huà)機，加壓泵(bèng)，冷卻(què)水源(yuán)，打毛機，鋼卷尺(chǐ)，角(jiǎo)尺，鋼絲鉗(qián)，毛(máo)刷，吹風(fēng)機等(děng)
，並檢(jiǎn)查(chá)設(shè)備的可靠(kào)性(xìng)。

2）皮(pí)帶(dài)牽引固定(dìng)及定中心(xīn)

（1）先(xiān)將(jiāng)需要製(zhì)作(zuò)接(jiē)頭的(dí)膠帶牽(qiān)引(yǐn)到位,使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接頭(tóu)交疊部(bù)位大於等(děng)於接(jiē)頭長度。

（2）搭接(jiē)接(jiē)頭平(píng)台。平(píng)台(tái)長度至少為接頭(tóu)長度的(dí)三(sān)倍,寬(kuān)度(dù)比接頭平板(bǎn)略寬(kuān)
，平台表麵與(yǔ)接(jiē)頭(tóu)平(píng)板下(xià)加(jiā)熱板的(dí)表麵在(zài)同一(yī)平麵上。

（3）硫化平板的擺(bǎi)放。從(cóng)下至上(shàng)的順(shùn)序為(wéi)：鋁合(hé)金槽(cáo)鋼，水(shuǐ)壓板，下(xià)隔熱板(bǎn)，下(xià)加熱板。

（4）膠(jiāo)帶接(jiē)頭(tóu)的直綫度直接影響熱(rè)補效果(guǒ)
，必(bì)須(xū)根(gēn)據(jù)膠帶的寬度三(sān)點確定膠帶中心綫(xiàn)
，確定(dìng)中(zhōng)心綫對直(zhí)無誤(wù)後(hòu)
，將(jiāng)接(jiē)頭部(bù)分(fēn)以外的膠(jiāo)帶(dài)固(gù)定(dìng)在工作(zuò)平台上(shàng)。

（5）確(què)認膠(jiāo)帶的(dí)接頭方(fāng)向(xiàng)
，一(yī)般接(jiē)頭(tóu)方(fāng)向(xiàng)與膠帶運(yùn)行方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮帶切割打磨(mó)及清潔(jié)

（1）根據(jù)接頭(tóu)技(jì)術參數計算(suàn)出接頭長度
，依次量(liáng)出各(gè)綫位置。

（2）用刀(dāo)橫向割開膠帶(dài)上(shàng)下(xià)兩麵(miàn)覆(fù)蓋膠(jiāo)
，深度近達鋼絲繩
，用鋼(gāng)絲輪將表麵和(hé)過渡區(qū)打磨成粗(cū)糙(cāo)狀(zhuàng)。

（3）用打(dǎ)毛機把(bǎ)鋼絲根(gēn)部的(dí)鋼絲繩(shéng)芯輸(shū)送(sòng)帶用(yòng)角磨機打成斜坡(pō)
，約(yuē)100mm寬
，再沿(yán)斜(xié)坡向外打磨(mó)150mm
，盡可能地將鋼絲上附(fù)著(zhuó)的膠打(dǎ)磨幹淨。

（4）用汽油(yóu)洗淨(jìng)雜(zá)物(wù)
，吹風(fēng)機吹幹(gān)。

4）接頭及(jí)膠(jiāo)接(jiē)成型(xíng)

（1）先在下加熱(rè)板的表麵(miàn)鋪(pū)一層幹(gān)淨的(dí)塑(sù)料(liào)膜
，再(zài)鋪設(shè)一(yī)層膠料
，使膠(jiāo)料(liào)與兩端接頭的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻合。

（2）按要求(qiú)搭接(jiē)好(hǎo)鋼(gāng)絲
，塗刷膠(jiāo)漿
，保(bǎo)證膠漿(jiāng)的塗刷均匀，均布(bù)。在塗下一(yī)遍(biàn)膠漿時
，前一(yī)遍膠漿必須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪上(shàng)膠料(liào)
，同(tóng)樣使(shǐ)膠料(liào)與(yǔ)兩端的斜麵吻合
，上麵(miàn)鋪一層(céng)塑料膜(mó)
，完成鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送帶接(jiē)頭的(dí)鋪(pū)設及(jí)鋼絲(sī)的(dí)搭接。

5）硫化(huà)機(jī)安裝(zhuāng)

（1）待鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶膠接部(bù)位按工藝(yì)製作好後
，在(zài)膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)的兩側用收(shōu)緊(jǐn)夾緊。

（2）合(hé)上上(shàng)加(jiā)熱(rè)板
，放(fàng)置好隔熱板
，放(fàng)上鋁合(hé)金槽鋼並(bìng)開(kāi)始預(yù)緊(jǐn)螺栓
，待(dài)收緊鐵靠(kào)近(jìn)帶邊(biān)兩(liǎng)側(cè)時(shí)
，收(shōu)緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓力加壓(yā)到(dào)1.0MPa
，保(bǎo)持進水管與水(shuǐ)壓泵的連接
，隨時觀察(chá)水(shuǐ)壓(yā)板的壓力(lì)變(biàn)化(huà)（中間(jiān)過程如有(yǒu)壓力(lì)損(sǔn)失必須及(jí)時(shí)補壓）。

6）硫(liú)化及冷卻

（1）準(zhǔn)備就(jiù)緒(xù)後
，對各部(bù)件作(zuò)一(yī)次仔(zī)細(xì)檢查
，確(què)認無問(wèn)題後
，便(biàn)可(kě)給(gěi)硫化機(jī)送(sòng)電(diàn)硫(liú)化。

（2）加熱(rè)電源的設定(dìng)溫度為140～150℃
，開始硫(liú)化(huà)時
，水壓(yā)加(jiā)壓至1MPa。當(dāng)硫(liú)化(huà)加(jiā)熱(rè)至(zhì)100℃時
，繼(jì)續加壓(yā)至1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升至140～145℃時
，開始(shǐ)保溫20min。硫化時間(jiān)到(dào)後
，切(qiē)斷加熱(rè)電源
，保持測溫和水壓(yā)。

（4）待溫(wēn)度自(zì)然(rán)冷卻(què)到80℃時
，切斷(duàn)電源
，拆除(chú)電(diàn)源綫，水壓(yā)泵(bèng)等(děng)
，進行(háng)起模(mó)
，檢(jiǎn)查(chá)並修整(zhěng)。

在熱補過(guò)程中(zhōng)
，更(gēng)好能(néng)持續不斷(duàn)地(dì)控(kòng)製壓(yā)力(lì)（固定螺(luó)釘的壓力可通(tōng)過(guò)擰緊(jǐn)螺栓(shuān)來控製）
，隨著熱補時間(jiān)的(dí)流逝
，溫(wēn)度應逐漸(jiàn)降低(dī)到(dào)60～70℃
，溫度(dù)降低(dī)可通過(guò)卸載水(shuǐ)壓(yā)以(yǐ)及鬆(sōng)開螺栓(shuān)來完(wán)成。

3.2 普(pǔ)通(tōng)纖維皮帶接頭(tóu)的製作規範(fàn)及(jí)步(bù)驟(zhòu)

這種皮帶的(dí)接(jiē)頭(tóu)操(cāo)作(zuò)與冷(lěng)粘(nián)及鋼(gāng)絲(sī)皮帶熱補(bǔ)相似(sì)：一是準(zhǔn)備(bèi)工作；二是準備皮帶(dài)粘接的(dí)接合(hé)口；三(sān)是在(zài)皮(pí)帶(dài)接合(hé)口上(shàng)塗抹(mǒ)膠水(shuǐ)；四是(shì)匹(pǐ)配接(jiē)合(hé)口(kǒu)；五是熱補接合口。

熱硫(liú)化(huà)接頭法(fǎ)雖然是(shì)目前最理想的方法
，但工(gōng)藝復雜
，對(duì)操作人員素質要(yào)求(qiú)高(gāo)
，且製(zhì)作(zuò)成本較高，作(zuò)業(yè)時間長。

1，鋼(gāng)扣(kòu)連(lián)接法(fǎ)

鋼扣(kòu)連接(jiē)時(shí)
，輸送帶強度將(jiāng)由(yóu)於(yú)接頭強度的(dí)降(jiàng)低而(ér)降(jiàng)低(dī)使用
，因(yīn)此
，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻(zhī)適(shì)用於(yú)較(jiào)短仙(xiān)桃帶式(shì)輸送機或(huò)輸送機(jī)不(bù)方便(biàn)拆(chāi)卸的場合(hé)
，鋼扣(kòu)是按輸(shū)送(sòng)帶厚(hòu)度(dù)選擇。

2，熱熔(róng)法

將(jiāng)輸送(sòng)帶兩(liǎng)端分層(céng)打齒(chǐ)
，然後(hòu)將兩頭拼接(jiē)在(zài)一塊
，用(yòng)熱風(fēng)槍做簡單(dān)的固定。將對拼好(hǎo)的(dí)輸(shū)送帶放(fàng)在(zài)熱(rè)熔設備上加熱(rè)加(jiā)壓進行熱熔
，溫(wēn)度(dù)140℃左右
，布層等達到保溫時間後(hòu)
，停(tíng)止(zhǐ)加(jiā)熱(rè)讓(ràng)其(qí)自然冷(lěng)卻(què)到常溫
，取下(xià)輸(shū)送帶(dài)就可以正(zhèng)常使(shǐ)用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按(àn)要(yào)求(qiú)把輸送帶割剝(bāo)成階梯(tī)狀打毛(máo)
，用丙(bǐng)銅把(bǎ)表麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)幹淨
，用兩(liǎng)組份輸送帶專(zhuān)用膠按(àn)說(shuō)明書(shū)上(shàng)的摻和(hé)比例摻匀後均(jūn)匀(yún)渾在割(gē)剝層(céng)上
，兩麵均要塗
，用平頭錘(chuí)均匀用手(shǒu)砸(zá)實;在對(duì)縫(féng)處(chǔ)用膠塗平(píng)
，用壓力均壓
，放置24小時後(hòu)即可(kě)使用。

使用皮帶(dài)輸送機注意事(shì)項：

1，工(gōng)作(zuò)環境，狀況和條(tiáo)件(jiàn)

需(xū)要考慮每(měi)天運轉的時間(jiān)，工(gōng)作頻(pín)率，帶式輸(shū)送機(jī)的(dí)服務年限(xiàn)，給料以及卸料(liào)的方(fāng)法。工(gōng)作環(huán)境，狀(zhuàng)況：環境(jìng)溫(wēn)度(dù)，露(lòu)天或室內，環保(bǎo)要求(qiú)，移動或(huò)固(gù)定(dìng)，伸縮要求。

2，輸送(sòng)綫路(lù)和(hé)輸送(sòng)帶(dài)的問(wèn)題

需要詳(xiáng)細(xì)考慮輸送(sòng)綫路(lù)的(dí)尺寸(cùn)
，包括：傾角，更(gēng)大長度，提(tí)升高(gāo)度(dù)；直(zhí)綫段，曲綫(xiàn)段(duàn)的尺(chǐ)寸；連接尺(chǐ)寸等(děng)。輸(shū)送(sòng)帶：更大(dà)的(dí)垂度要求(qiú)，模擬摩擦(cā)阻(zǔ)力(lì)係數，摩擦係數(shù)，安全係(xì)數。

3，物(wù)料的(dí)性質和(hé)輸送量

皮帶(dài)輸送機輸(shū)送(sòng)帶(dài)接頭的處理

首要進程(chéng)：做堵(dǔ)截，分台(tái)階(jiē)，撕(sī)剝台階(jiē)，合口校對(duì)，打磨等(děng)。運送(sòng)帶(dài)頭能否接正
，直接影響運(yùn)用效果
，所以(yǐ)做堵(dǔ)截前(qián)有(yǒu)必要找出運送帶(dài)接頭(tóu)中心(xīn)綫
，以便(biàn)合口(kǒu)時保證中(zhōng)心(xīn)綫重合。接頭(tóu)處(chǔ)理進程：

1，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶做堵(dǔ)截(jié)。將接口切成與(yǔ)膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫成α=30°～60°的(dí)斜角(jiǎo)
，這樣不容易(yì)被清(qīng)掃器(qì)刮(guā)起
，一(yī)般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸送帶(dài)分(fēn)台階(jiē)。將切(qiē)好(hǎo)的(dí)膠帶頭(tóu)分紅(hóng)若幹個大小(xiǎo)相同(tóng)的台(tái)階(jiē)
，一(yī)般(bān)情況(kuàng)下(xià)台階(jiē)數=膠帶帆布層數-1
，台階(jiē)寬(kuān)度沿(yán)中心綫方(fāng)向為(wéi)150～200mm
，運送(sòng)帶兩(liǎng)頭各餘40～60mm不切開(kāi)
，用來(lái)保護接頭。

3，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸送帶(dài)撕(sī)剝台(tái)階。先剝(bāo)最(zuì)終(zhōng)一個台階(jiē)(把運(yùn)送(sòng)帶端部台階(jiē)定為個)
，切開時(shí)
，下刀要輕
，隻(zhī)能(néng)割(gē)透一層(céng)帆(fān)布
，不(bù)能危(wēi)害底層帆(fān)布。然後把工作(zuò)麵膠層連同(tóng)層帆(fān)布一(yī)塊(kuài)撕掉
，但(dàn)是(shì)運送帶兩(liǎng)頭要(yào)剩(shèng)餘40～60 mm不切開(kāi)
，不(bù)撕剝(bāo)。按上(shàng)述進(jìn)程(chéng)依(yī)次剝(bāo)每(měi)個台階
，個台階(jiē)有(yǒu)必(bì)要剩餘(yú)一層帆布(bù)和(hé)工(gōng)作(zuò)麵膠(jiāo)層。

4，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)合(hé)口(kǒu)校(xiào)對(duì)。把(bǎ)剝好的(dí)兩個膠(jiāo)帶頭的中(zhōng)心綫對齊(qí)合(hé)口
，調(tiáo)查(chá)接頭處間隙
，保(bǎo)證(zhèng)接口(kǒu)貼(tiē)合嚴(yán)密
，不(bù)大(dà)於1mm
，假如不合適(shì)
，適當修整
，以(yǐ)保證(zhèng)膠(jiāo)接(jiē)質量。

5，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶打磨(mó)。用手(shǒu)提鋼(gāng)絲輪磨光(guāng)機(jī)或木匠銼(cuò)把每(měi)個台階上(shàng)殘存的(dí)橡(xiàng)膠(jiāo)鏟(chǎn)除潔淨
，留意(yì)不要(yào)把帆布層(céng)打傷(shāng)。