輸送帶(dài)是邢(xíng)台皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機一個(gè)重(zhòng)要的零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有(yǒu)進行接(jiē)頭融合(hé)時(shí)不(bù)是(shì)環(huán)形的長(cháng)條，進行接(jiē)頭(tóu)融(róng)合(hé)後方(fāng)為(wéi)環(huán)形為輸(shū)送機(jī)所用(yòng)。青島(dǎo)德泰銳機械(xiè)設備有限(xiàn)公司今(jīn)天講解一(yī)下輸送帶(dài)的接(jiē)頭方(fāng)法，皮(pí)帶輸送(sòng)機工作環(huán)境惡(è)劣,長(cháng)時(shí)間運行(háng)後容易(yì)出(chū)現皮帶鬆(sōng)馳甚皮(pí)帶(dài)斷裂等(děng)情(qíng)況。這(zhè)時候(hòu)應(yīng)該對皮帶(dài)進(jìn)行(háng)修補,掌(zhǎng)握皮(pí)帶接頭(tóu)的修補(bǔ)技(jì)術很重要。輸送帶接頭的技(jì)術會影響到輸送帶(dài)的(dí)使用壽命和輸送的(dí)平穩(wěn)性。常(cháng)用(yòng)的接頭方式(shì)有(yǒu)機械(xiè)接頭(tóu)，冷(lěng)粘(nián)接接(jiē)頭(tóu)，熱(rè)硫化(huà)接頭

1，機(jī)械接頭法(fǎ)

機械接(jiē)頭(tóu)法是使用皮(pí)帶(dài)扣將(jiāng)皮帶進行連(lián)接(jiē)。這種方法(fǎ)一(yī)般適(shì)用(yòng)於(yú)小(xiǎo)型(xíng)皮(pí)帶輸送(sòng)設備(bèi)。具有(yǒu)經濟(jì)實惠，操(cāo)作簡(jiǎn)便(biàn)，更(gēng)換(huàn)速(sù)度快等(děng)特點(diǎn)。

機(jī)械接頭(tóu)的(dí)操(cāo)作步(bù)驟(zhòu)如下：

（1）調(tiáo)整帶(dài)扣長(cháng)度，使之比(bǐ)輸(shū)送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶扣安(ān)置定位在(zài)下模板(bǎn)上，並(bìng)穿好(hǎo)定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將(jiāng)輸送(sòng)帶嵌進(jìn)帶(dài)扣，至輸送帶前斷麵(miàn)全部(bù)碰到底的(dí)位置，並注(zhù)意帶(dài)扣(kòu)和(hé)輸送(sòng)帶(dài)左右對(duì)稱(chēng)。

（3）釘扣時，首先(xiān)釘(dīng)好(hǎo)中心位(wèi)置(zhì)的一(yī)個帶(dài)扣(kòu)，然(rán)後再(zài)釘好靠(kào)近輸送帶兩邊緣(yuán)位置(zhì)的(dí)帶扣，即先使輸(shū)送帶(dài)定位，再從(cóng)中間位置(zhì)向(xiàng)左右(yòu)裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂每(měi)個(gè)帶扣時，確保手(shǒu)持的(dí)上(shàng)衝模底麵接(jiē)觸(chù)到扣體的(dí)上表(biǎo)麵(miàn)，先(xiān)輕(qīng)敲(qiāo)衝頭，使(shǐ)扣(kòu)板接(jiē)觸到輸送帶，然後用力敲(qiāo)擊衝(chōng)頭(tóu)，釘(dīng)入扣釘，扣釘穿透輸送帶後會自動彎(wān)曲。

機(jī)械(xiè)接頭法(fǎ)雖(suī)然操作簡單，但容易損(sǔn)壞，甚至會影(yǐng)響(xiǎng)輸送設(shè)備的使(shǐ)用壽(shòu)命，具(jù)有一定的局(jú)限性。

2，冷粘(nián)接頭(tóu)法(fǎ)

冷(lěng)粘接頭法是(shì)指通過粘合(hé)劑(jì)對(duì)皮(pí)帶進行(háng)粘合，使(shǐ)皮帶形成(chéng)一個(gè)整(zhěng)體。這(zhè)種(zhǒng)方法(fǎ)適用於(yú)中(zhōng)型皮(pí)帶輸送設(shè)備(bèi)，具有(yǒu)應用(yòng)廣泛(fàn)，操作(zuò)方(fāng)便(biàn)，接(jiē)頭強度較高等特(tè)點(diǎn)。主(zhǔ)要(yào)步驟(zhòu)如(rú)下(xià)：

（1）施工前的(dí)準備。冷粘(nián)之前(qián)，要準(zhǔn)備好所(suǒ)需(xū)的工具(jù)（刀(dāo)，尺，打毛機，吹風機，汽油(yóu)，耐油手(shǒu)套，刷子(zǐ)等(děng)）。因為冷粘(nián)對(duì)外部(bù)環境要求較(jiào)高，天(tiān)氣溫度和(hé)濕(shī)度要適中，防止(zhǐ)雨露(lòu)灰塵等影響，應(yīng)搭(dā)設(shè)簡(jiǎn)易帳篷，安(ān)置(zhì)好操作平(píng)台(tái)，固(gù)定(dìng)皮(pí)帶(dài)，留出接(jiē)頭(tóu)部分，注意接頭(tóu)的正反麵。

（2）確(què)定(dìng)接頭(tóu)長度。平(píng)接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中Z為(wéi)輸送帶(dài)帆布(bù)層數，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長度(dù)，B為(wéi)輸送(sòng)帶寬度(dù)，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接(jiē)長度）。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切割。要注(zhù)意皮帶運(yùn)行方向(xiàng)和(hé)接頭斜麵(miàn)的方(fāng)向，根據(jù)皮帶(dài)寬度(dù)，將切口(kǒu)切成直邊或(huò)者與皮(pí)帶邊帶(dài)成(chéng)30°的(dí)斜角，按(àn)照劃綫作業，切(qiē)去多(duō)餘的(dí)部分。

（4）接頭打磨(mó)清(qīng)潔。用(yòng)打(dǎ)毛機對(duì)皮帶進行打磨(mó)，將皮(pí)帶上(shàng)原先的膠全部打磨掉(diào)，露出皮(pí)帶上的帶芯，用吹風(fēng)機吹(chuī)掉雜物(wù)，將打磨(mó)好(hǎo)的(dí)粘(nián)合麵(miàn)擦(cā)洗(xǐ)烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘(nián)貼(tiē)成(chéng)型(xíng)及養護(hù)。在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位塗刷粘合劑(jì)；待幹(gān)燥(zào)後刷第(dì)二遍；用碘(diǎn)鎢燈烘烤至不粘手時(shí)，再(zài)刷第三遍；第(dì)三遍(biàn)不幹透（略有(yǒu)粘(nián)性）時，即(jí)可(kě)粘(nián)貼。兩個端部膠麵應同時刷(shuā)膠，輕(qīng)合兩(liǎng)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)，用(yòng)專(zhuān)用工(gōng)具(jù)壓緊(jǐn)加工麵。接(jiē)頭(tóu)結束後，不(bù)可立(lì)即(jí)使(shǐ)用(yòng)，必(bì)須靜(jìng)置4h以(yǐ)上(shàng)。

冷(lěng)粘接(jiē)頭法(fǎ)的施(shī)工技(jì)術較(jiào)難(nán)掌握，受外(wài)部(bù)環境影(yǐng)響非常大，使用不(bù)同(tóng)的粘合劑粘(nián)合效果也不(bù)一(yī)樣，且(qiě)對有(yǒu)濕度及(jí)溫(wēn)度要(yào)求的輸(shū)送設備(bèi)不適(shì)用。

3，熱硫化接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)

熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭法(fǎ)是采(cǎi)用分層粘合(hé)皮(pí)帶接頭(tóu)，通過(guò)加(jiā)熱，加壓等(děng)方(fāng)法(fǎ)實現接頭(tóu)粘合。這種方(fāng)法(fǎ)適(shì)用於大型(xíng)輸送設(shè)備，是(shì)目前最為(wéi)理想的(dí)一種(zhǒng)接頭方法，能夠使(shǐ)輸送(sòng)帶接頭完全(quán)密封(fēng)，不受(shòu)潮濕(shī)影響，使用壽(shòu)命很(hěn)長(cháng)，皮帶(dài)運(yùn)行穩定(dìng)。熱(rè)硫(liú)化接頭法常(cháng)用於鋼(gāng)絲皮(pí)帶，普通纖(xiān)維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱硫化鋼絲皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)製(zhì)作(zuò)規(guī)範及步(bù)驟（德泰銳輸(shū)送機常用(yòng)的(dí)輸(shū)送帶接(jiē)頭方法(fǎ)）

1）施工前準備(bèi)工作

（1）了解(jiě)皮(pí)帶(dài)的(dí)特性以(yǐ)及(jí)現場(cháng)施(shī)工情況(kuàng)，對雨霧，粉(fěn)塵等特殊(shū)環境(jìng)做好保護措施。做(zuò)好施(shī)工(gōng)前工作區域(yù)的(dí)清理清(qīng)潔工(gōng)作，保證工作區(qū)域(yù)平(píng)整，幹(gān)淨，寬闊。

（2）準(zhǔn)備施工器具(jù)，包(bāo)括工作平(píng)台(tái)，熱(rè)硫(liú)化機，加(jiā)壓(yā)泵，冷(lěng)卻水源(yuán)，打毛(máo)機，鋼卷尺(chǐ)，角尺，鋼(gāng)絲鉗(qián)，毛(máo)刷，吹(chuī)風機等，並檢查(chá)設備的可(kě)靠性。

2）皮帶牽引固(gù)定(dìng)及(jí)定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將(jiāng)需要製作接頭的(dí)膠帶牽(qiān)引到位(wèi),使膠(jiāo)帶的接頭(tóu)交(jiāo)疊(dié)部(bù)位(wèi)大於等於接頭長(cháng)度(dù)。

（2）搭接接頭(tóu)平(píng)台(tái)。平(píng)台(tái)長度至(zhì)少為(wéi)接頭(tóu)長(cháng)度(dù)的三(sān)倍,寬度比接頭平(píng)板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接(jiē)頭(tóu)平板下加熱板的表(biǎo)麵在同(tóng)一平(píng)麵(miàn)上(shàng)。

（3）硫化平板的擺(bǎi)放。從(cóng)下(xià)至上的(dí)順(shùn)序為：鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)，水壓(yā)板(bǎn)，下隔熱板，下加熱(rè)板。

（4）膠帶接(jiē)頭的直綫度直接影(yǐng)響熱補效果(guǒ)，必須根(gēn)據膠(jiāo)帶的寬(kuān)度三(sān)點(diǎn)確定膠帶中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，確定中(zhōng)心(xīn)綫對(duì)直(zhí)無(wú)誤(wù)後(hòu)，將接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)以外的膠(jiāo)帶(dài)固(gù)定在工作(zuò)平台上。

（5）確認(rèn)膠帶(dài)的接頭(tóu)方向，一(yī)般接(jiē)頭方向(xiàng)與膠帶(dài)運行方(fāng)向一致。

3）皮帶(dài)切(qiē)割打(dǎ)磨及(jí)清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據(jù)接(jiē)頭(tóu)技術參數計(jì)算(suàn)出接頭長度，依次(cì)量出(chū)各綫位(wèi)置(zhì)。

（2）用刀(dāo)橫向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠帶(dài)上(shàng)下兩(liǎng)麵覆(fù)蓋膠(jiāo)，深(shēn)度近達(dá)鋼絲繩(shéng)，用鋼絲輪(lún)將表麵(miàn)和過渡區打(dǎ)磨(mó)成(chéng)粗(cū)糙狀。

（3）用打毛(máo)機把(bǎ)鋼(gāng)絲(sī)根(gēn)部的鋼絲(sī)繩芯(xīn)輸送帶(dài)用角(jiǎo)磨(mó)機打(dǎ)成斜(xié)坡，約100mm寬(kuān)，再(zài)沿斜坡(pō)向外打磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地將(jiāng)鋼絲上附著的(dí)膠打磨幹(gān)淨(jìng)。

（4）用汽油洗淨雜物(wù)，吹(chuī)風(fēng)機吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭及膠(jiāo)接(jiē)成型

（1）先(xiān)在下(xià)加(jiā)熱(rè)板的(dí)表(biǎo)麵鋪一層(céng)幹淨的塑料(liào)膜(mó)，再鋪(pū)設一層膠(jiāo)料，使膠料與(yǔ)兩端(duān)接頭的斜(xié)麵吻(wěn)合(hé)。

（2）按要求(qiú)搭接好(hǎo)鋼(gāng)絲(sī)，塗刷膠漿，保證(zhèng)膠漿的(dí)塗刷(shuā)均匀，均布(bù)。在塗(tú)下一遍(biàn)膠漿(jiāng)時，前一遍膠漿(jiāng)必(bì)須涼(liáng)幹。

（3）再鋪上膠料，同(tóng)樣使膠料與兩端(duān)的斜麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一(yī)層塑料(liào)膜(mó)，完(wán)成(chéng)鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送帶(dài)接(jiē)頭的(dí)鋪(pū)設及鋼絲的(dí)搭接。

5）硫(liú)化(huà)機安裝

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送(sòng)帶膠接(jiē)部位(wèi)按工藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後(hòu)，在膠接部(bù)位的(dí)兩(liǎng)側用(yòng)收(shōu)緊夾緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上加(jiā)熱板，放置(zhì)好隔(gé)熱板，放(fàng)上鋁(lǚ)合金槽鋼並開始預緊(jǐn)螺栓，待(dài)收緊(jǐn)鐵(tiě)靠近(jìn)帶(dài)邊(biān)兩(liǎng)側(cè)時，收(shōu)緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水壓(yā)板(bǎn)壓(yā)力(lì)加壓到(dào)1.0MPa，保持進水管與(yǔ)水(shuǐ)壓泵的連(lián)接，隨時(shí)觀察(chá)水壓板的(dí)壓力(lì)變化（中(zhōng)間過程(chéng)如有壓(yā)力損失(shī)必須及(jí)時補壓(yā)）。

6）硫化及冷卻

（1）準備就緒(xù)後，對(duì)各部(bù)件作一次(cì)仔細(xì)檢(jiǎn)查，確(què)認(rèn)無(wú)問題後，便可給硫化機(jī)送(sòng)電硫化(huà)。

（2）加熱電源的(dí)設定(dìng)溫(wēn)度為(wéi)140～150℃，開始(shǐ)硫化時，水壓加壓(yā)至1MPa。當硫化加熱(rè)至(zhì)100℃時(shí)，繼續加(jiā)壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始保溫20min。硫化(huà)時(shí)間到(dào)後(hòu)，切斷加熱(rè)電(diàn)源，保(bǎo)持測溫和水(shuǐ)壓。

（4）待(dài)溫(wēn)度自然(rán)冷卻到80℃時(shí)，切斷電源(yuán)，拆除電源綫，水(shuǐ)壓泵等，進行(háng)起模，檢(jiǎn)查(chá)並修(xiū)整。

在熱補(bǔ)過(guò)程中，更好能持續不斷地控製(zhì)壓力（固(gù)定螺(luó)釘的壓力(lì)可(kě)通過(guò)擰緊螺栓來(lái)控(kòng)製），隨著(zhuó)熱(rè)補時間的流逝，溫(wēn)度應(yīng)逐漸降低到60～70℃，溫(wēn)度降(jiàng)低可(kě)通(tōng)過(guò)卸載(zǎi)水(shuǐ)壓(yā)以及鬆開螺栓(shuān)來完成。

3.2 普(pǔ)通(tōng)纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的製作規範及步驟(zhòu)

這種皮帶的(dí)接(jiē)頭操作(zuò)與(yǔ)冷(lěng)粘及鋼(gāng)絲(sī)皮帶熱(rè)補(bǔ)相似：一(yī)是準備工作；二(èr)是準備皮帶粘接(jiē)的接合(hé)口(kǒu)；三是在皮帶(dài)接合口上塗抹(mǒ)膠水(shuǐ)；四(sì)是(shì)匹配(pèi)接合(hé)口；五是熱(rè)補接合口。

熱硫(liú)化(huà)接頭法雖(suī)然(rán)是(shì)目前(qián)最理想的方法，但工藝復雜(zá)，對操作人(rén)員(yuán)素質(zhì)要求高，且製(zhì)作成本(běn)較(jiào)高，作(zuò)業時間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連接(jiē)法

鋼扣連接時，輸(shū)送帶強度(dù)將由(yóu)於(yú)接(jiē)頭強(qiáng)度的(dí)降低(dī)而降低使(shǐ)用(yòng)，因(yīn)此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯接隻適用於較(jiào)短(duǎn)邢台(tái)帶(dài)式(shì)輸(shū)送機或(huò)輸送(sòng)機(jī)不方便(biàn)拆(chāi)卸(xiè)的場合，鋼(gāng)扣是按輸(shū)送(sòng)帶(dài)厚度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱熔法

將輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩端(duān)分(fēn)層(céng)打齒，然後將兩頭(tóu)拼(pīn)接在(zài)一(yī)塊，用熱風槍(qiāng)做(zuò)簡單的固定。將對拼(pīn)好的輸送帶放(fàng)在(zài)熱(rè)熔(róng)設(shè)備(bèi)上(shàng)加熱加壓(yā)進行熱(rè)熔(róng)，溫(wēn)度140℃左右(yòu)，布(bù)層(céng)等達(dá)到(dào)保溫時間(jiān)後(hòu)，停(tíng)止加熱讓其自(zì)然冷卻到常溫(wēn)，取下輸(shū)送帶就可以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使用了。

3，冷粘(nián)法

按(àn)要(yào)求把輸(shū)送帶割(gē)剝(bāo)成階(jiē)梯(tī)狀(zhuàng)打毛，用(yòng)丙銅(tóng)把表(biǎo)麵清(qīng)洗幹淨，用兩組份輸送(sòng)帶(dài)專(zhuān)用膠按說明書上(shàng)的(dí)摻和比(bǐ)例(lì)摻(chān)匀(yún)後均(jūn)匀渾(hún)在割(gē)剝(bāo)層(céng)上，兩麵均要塗(tú)，用(yòng)平頭錘(chuí)均(jūn)匀(yún)用(yòng)手(shǒu)砸(zá)實(shí);在對縫處(chǔ)用膠塗(tú)平(píng)，用壓力(lì)均(jūn)壓，放(fàng)置(zhì)24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即可(kě)使(shǐ)用(yòng)。

使用皮(pí)帶輸送(sòng)機注意(yì)事(shì)項：

1，工作環境，狀況和(hé)條(tiáo)件

需要考(kǎo)慮每(měi)天(tiān)運(yùn)轉(zhuǎn)的(dí)時間(jiān)，工(gōng)作(zuò)頻率，帶式輸送(sòng)機的服(fú)務(wù)年限，給(gěi)料(liào)以(yǐ)及卸料(liào)的方(fāng)法(fǎ)。工作(zuò)環境，狀況：環(huán)境(jìng)溫度，露天(tiān)或(huò)室(shì)內，環保要求，移(yí)動或(huò)固定，伸縮要(yào)求。

2，輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路和(hé)輸送(sòng)帶的問(wèn)題(tí)

需(xū)要詳細考慮(lǜ)輸送(sòng)綫(xiàn)路(lù)的尺寸，包(bāo)括：傾角，更大長度，提升(shēng)高(gāo)度；直(zhí)綫段，曲(qū)綫段(duàn)的尺寸；連接(jiē)尺(chǐ)寸(cùn)等(děng)。輸送帶(dài)：更(gēng)大的(dí)垂(chuí)度要求(qiú)，模擬(nǐ)摩擦(cā)阻力係(xì)數，摩(mó)擦(cā)係(xì)數，安(ān)全(quán)係數(shù)。

3，物(wù)料的(dí)性質和(hé)輸送(sòng)量(liáng)

皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)接頭的處(chǔ)理(lǐ)

首(shǒu)要(yào)進(jìn)程(chéng)：做堵截(jié)，分台(tái)階(jiē)，撕剝(bāo)台階(jiē)，合口校對，打磨等。運送(sòng)帶(dài)頭能否(fǒu)接(jiē)正，直接(jiē)影響運用效果(guǒ)，所以做(zuò)堵(dǔ)截前有(yǒu)必要找(zhǎo)出(chū)運送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)中心綫，以(yǐ)便合口時保證中心(xīn)綫(xiàn)重(zhòng)合。接(jiē)頭處(chǔ)理(lǐ)進程(chéng)：

1，皮(pí)帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶做(zuò)堵(dǔ)截(jié)。將(jiāng)接口(kǒu)切成與膠帶中心(xīn)綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角，這樣(yàng)不(bù)容易(yì)被清掃器刮起，一(yī)般取α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)分台(tái)階(jiē)。將切好(hǎo)的(dí)膠(jiāo)帶頭(tóu)分紅(hóng)若(ruò)幹個大小(xiǎo)相同的(dí)台(tái)階(jiē)，一般(bān)情況下台(tái)階數=膠帶帆布(bù)層數-1，台階(jiē)寬(kuān)度沿(yán)中心(xīn)綫方向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送(sòng)帶兩頭(tóu)各餘(yú)40～60mm不切開(kāi)，用(yòng)來(lái)保(bǎo)護接(jiē)頭。

3，皮帶輸送機輸送帶(dài)撕剝(bāo)台階。先(xiān)剝最終(zhōng)一(yī)個台階(把(bǎ)運(yùn)送(sòng)帶端部(bù)台階定(dìng)為(wéi)個(gè))，切開時，下(xià)刀要輕，隻能(néng)割透一(yī)層帆布(bù)，不能危害底層帆布。然後把(bǎ)工作(zuò)麵膠層連同(tóng)層帆布一塊(kuài)撕(sī)掉，但(dàn)是運送帶兩頭要(yào)剩(shèng)餘40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不撕剝(bāo)。按(àn)上述(shù)進程依(yī)次剝每(měi)個台階(jiē)，個(gè)台階(jiē)有必要剩(shèng)餘(yú)一層(céng)帆布(bù)和工作(zuò)麵膠層(céng)。

4，皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)合(hé)口校(xiào)對。把(bǎ)剝好的兩個膠帶(dài)頭的(dí)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)對齊合(hé)口，調查接頭處間(jiān)隙，保證接口(kǒu)貼合(hé)嚴密，不(bù)大於1mm，假(jiǎ)如不合(hé)適，適當(dāng)修(xiū)整，以(yǐ)保(bǎo)證膠接質量(liáng)。

5，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用手提(tí)鋼(gāng)絲輪(lún)磨光機(jī)或木(mù)匠銼把每(měi)個(gè)台(tái)階上殘存的橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔(jié)淨(jìng)，留意不要把(bǎ)帆布(bù)層打(dǎ)傷(shāng)。