輸送(sòng)帶(dài)是(shì)新(xīn)鄉(xiāng)皮帶輸送(sòng)機一(yī)個重要(yào)的(dí)零(líng)件(jiàn)，沒(méi)有進行(háng)接頭融(róng)合時(shí)不是環形的長(cháng)條，進行接頭融合後(hòu)方為環形(xíng)為輸(shū)送機所(suǒ)用。青(qīng)島德(dé)泰(tài)銳機(jī)械設(shè)備有限(xiàn)公(gōng)司(sī)今天講解一(yī)下(xià)輸送帶(dài)的(dí)接頭方法，皮帶輸送(sòng)機(jī)工作環境(jìng)惡劣,長時間(jiān)運行(háng)後容(róng)易出現皮(pí)帶(dài)鬆(sōng)馳甚(shèn)皮(pí)帶(dài)斷裂等(děng)情(qíng)況(kuàng)。這(zhè)時(shí)候應(yīng)該對(duì)皮帶進行(háng)修(xiū)補(bǔ),掌握皮帶接(jiē)頭的(dí)修補(bǔ)技(jì)術(shù)很重(zhòng)要。輸(shū)送帶(dài)接頭的(dí)技術會(huì)影(yǐng)響到輸(shū)送(sòng)帶的使(shǐ)用壽命和(hé)輸送的(dí)平(píng)穩(wěn)性。常用(yòng)的(dí)接(jiē)頭方式有機(jī)械(xiè)接(jiē)頭，冷(lěng)粘接接頭，熱硫化(huà)接(jiē)頭

1，機(jī)械接頭(tóu)法

機械接(jiē)頭法(fǎ)是使(shǐ)用(yòng)皮帶扣(kòu)將(jiāng)皮(pí)帶進行連接(jiē)。這種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)一般適用於小(xiǎo)型皮帶(dài)輸送(sòng)設備(bèi)。具(jù)有經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，操作簡(jiǎn)便，更換(huàn)速(sù)度快等特點。

機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)的操作(zuò)步驟(zhòu)如下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶扣長度(dù)，使之比(bǐ)輸送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左右，把帶扣(kòu)安(ān)置(zhì)定位在下模板上，並(bìng)穿好(hǎo)定位銷。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶(dài)嵌(qiàn)進帶扣，至(zhì)輸(shū)送(sòng)帶前(qián)斷(duàn)麵全部(bù)碰(pèng)到底的位置，並(bìng)注(zhù)意帶扣(kòu)和(hé)輸(shū)送帶左(zuǒ)右(yòu)對稱。

（3）釘(dīng)扣時，首(shǒu)先(xiān)釘好中心位置(zhì)的(dí)一(yī)個帶扣，然(rán)後再釘(dīng)好(hǎo)靠近輸送(sòng)帶兩邊(biān)緣(yuán)位置的(dí)帶扣，即先使輸送帶定位，再從中間位置(zhì)向左(zuǒ)右裝(zhuāng)訂。

裝訂每(měi)個(gè)帶扣時，確保(bǎo)手(shǒu)持的上(shàng)衝模(mó)底麵(miàn)接觸到(dào)扣(kòu)體的(dí)上表麵(miàn)，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭(tóu)，使扣板(bǎn)接觸到輸(shū)送帶(dài)，然(rán)後(hòu)用力敲擊衝(chōng)頭，釘入(rù)扣釘，扣(kòu)釘穿透輸(shū)送帶後會(huì)自動(dòng)彎(wān)曲。

機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然操作(zuò)簡(jiǎn)單，但容易損壞，甚至會影響輸(shū)送設備的使用(yòng)壽(shòu)命，具有(yǒu)一定的局(jú)限(xiàn)性(xìng)。

2，冷(lěng)粘(nián)接頭法

冷粘(nián)接(jiē)頭法是指(zhǐ)通過(guò)粘合(hé)劑對(duì)皮帶進行粘(nián)合(hé)，使(shǐ)皮帶(dài)形(xíng)成(chéng)一(yī)個(gè)整(zhěng)體(tǐ)。這種(zhǒng)方法適(shì)用(yòng)於中(zhōng)型皮帶(dài)輸送設備(bèi)，具有應用(yòng)廣泛，操(cāo)作方便(biàn)，接頭(tóu)強(qiáng)度較高(gāo)等特點(diǎn)。主(zhǔ)要步驟如下：

（1）施工前(qián)的(dí)準(zhǔn)備(bèi)。冷粘之前(qián)，要準備(bèi)好(hǎo)所(suǒ)需(xū)的(dí)工具（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛機(jī)，吹風機(jī)，汽(qì)油(yóu)，耐(nài)油手(shǒu)套，刷(shuā)子等(děng)）。因(yīn)為冷粘對(duì)外部環(huán)境要求較高，天氣溫(wēn)度和濕度(dù)要(yào)適(shì)中，防止雨(yǔ)露灰(huī)塵等影響，應(yīng)搭設(shè)簡易帳(zhàng)篷(péng)，安置(zhì)好操(cāo)作(zuò)平台，固定皮帶，留(liú)出(chū)接頭部分，注(zhù)意接(jiē)頭的正反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確(què)定接頭長(cháng)度(dù)。平接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50；斜接(jiē)頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸送(sòng)帶帆布(bù)層(céng)數，b為搭接長度(dù)，B為輸送(sòng)帶寬(kuān)度，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭接長度(dù)）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切割。要(yào)注(zhù)意皮(pí)帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向(xiàng)和接(jiē)頭(tóu)斜麵(miàn)的方(fāng)向，根(gēn)據皮帶寬度(dù)，將(jiāng)切(qiē)口切成直邊或者與(yǔ)皮(pí)帶(dài)邊帶成(chéng)30°的斜角(jiǎo)，按(àn)照(zhào)劃綫(xiàn)作(zuò)業，切(qiē)去多餘的部分。

（4）接頭打磨清潔。用(yòng)打(dǎ)毛機對(duì)皮帶進行(háng)打(dǎ)磨，將皮帶上原先的膠全(quán)部(bù)打磨掉，露(lòu)出(chū)皮帶上的(dí)帶(dài)芯(xīn)，用(yòng)吹風機吹(chuī)掉(diào)雜(zá)物，將打(dǎ)磨好(hǎo)的(dí)粘(nián)合麵擦洗(xǐ)烘幹。

（5）粘貼成(chéng)型及養護。在膠接部位塗刷粘合劑；待幹(gān)燥後刷第二遍；用(yòng)碘鎢(wū)燈烘烤(kǎo)至不粘手(shǒu)時，再(zài)刷第(dì)三遍；第三遍不幹(gān)透（略有(yǒu)粘(nián)性）時，即(jí)可粘(nián)貼(tiē)。兩個(gè)端部膠(jiāo)麵應(yīng)同(tóng)時刷膠，輕合兩加工(gōng)麵，用(yòng)專用(yòng)工具壓(yā)緊(jǐn)加工麵(miàn)。接頭(tóu)結束後，不可(kě)立即(jí)使用(yòng)，必須(xū)靜置4h以上(shàng)。

冷粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法的施工(gōng)技術較(jiào)難(nán)掌(zhǎng)握(wò)，受外(wài)部(bù)環境影(yǐng)響非常(cháng)大，使用不(bù)同(tóng)的粘合(hé)劑(jì)粘(nián)合(hé)效果(guǒ)也(yě)不一(yī)樣，且對有濕度及溫度要求(qiú)的(dí)輸送設(shè)備不適用。

3，熱硫化(huà)接頭(tóu)法

熱(rè)硫(liú)化接頭法是采用分層粘(nián)合(hé)皮(pí)帶接(jiē)頭，通過加(jiā)熱，加壓等(děng)方法實現(xiàn)接頭粘(nián)合。這種方(fāng)法適用(yòng)於(yú)大型輸送(sòng)設備，是(shì)目前最為理想的(dí)一(yī)種(zhǒng)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法，能(néng)夠使輸送帶接頭完全(quán)密封，不(bù)受潮濕影響，使用壽(shòu)命很長，皮帶(dài)運(yùn)行穩定。熱(rè)硫(liú)化接頭(tóu)法常(cháng)用於鋼絲皮(pí)帶，普(pǔ)通(tōng)纖維皮帶(dài)接頭。

3.1 熱硫化(huà)鋼絲皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的製作規(guī)範(fàn)及步驟(zhòu)（德(dé)泰銳(ruì)輸(shū)送機(jī)常用的(dí)輸(shū)送帶接(jiē)頭方(fāng)法）

1）施工前(qián)準備工(gōng)作(zuò)

（1）了(liǎo)解皮帶(dài)的特(tè)性以(yǐ)及現場施(shī)工情(qíng)況(kuàng)，對雨霧(wù)，粉(fěn)塵等(děng)特殊(shū)環(huán)境做好保護(hù)措(cuò)施(shī)。做好施(shī)工(gōng)前工作(zuò)區域(yù)的清理清(qīng)潔工作，保(bǎo)證工作區域平整(zhěng)，幹淨，寬闊(kuò)。

（2）準備施工(gōng)器(qì)具(jù)，包(bāo)括工(gōng)作平(píng)台，熱硫(liú)化(huà)機，加壓泵，冷卻水源，打(dǎ)毛機(jī)，鋼(gāng)卷尺(chǐ)，角尺，鋼(gāng)絲鉗(qián)，毛刷，吹(chuī)風(fēng)機(jī)等，並(bìng)檢(jiǎn)查設(shè)備的(dí)可靠性。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)固定及定中(zhōng)心(xīn)

（1）先將(jiāng)需要(yào)製(zhì)作接(jiē)頭的(dí)膠帶牽引(yǐn)到(dào)位(wèi),使(shǐ)膠(jiāo)帶的(dí)接(jiē)頭交疊部(bù)位(wèi)大(dà)於等(děng)於(yú)接(jiē)頭長度。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭(tóu)平(píng)台(tái)。平(píng)台(tái)長(cháng)度(dù)至少(shǎo)為接(jiē)頭(tóu)長度的(dí)三(sān)倍,寬度(dù)比(bǐ)接頭平(píng)板(bǎn)略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台表(biǎo)麵(miàn)與(yǔ)接頭(tóu)平板(bǎn)下加熱(rè)板的表(biǎo)麵在同(tóng)一(yī)平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫(liú)化(huà)平板的擺(bǎi)放。從(cóng)下至上的順(shùn)序為(wéi)：鋁合金(jīn)槽鋼，水壓(yā)板，下(xià)隔熱板，下加(jiā)熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠帶接頭(tóu)的直綫(xiàn)度(dù)直(zhí)接(jiē)影響熱補(bǔ)效果(guǒ)，必(bì)須(xū)根(gēn)據(jù)膠帶的(dí)寬度三點(diǎn)確(què)定(dìng)膠(jiāo)帶(dài)中心綫，確定中心(xīn)綫(xiàn)對直無(wú)誤後(hòu)，將(jiāng)接(jiē)頭部分(fēn)以外(wài)的(dí)膠(jiāo)帶(dài)固(gù)定(dìng)在(zài)工作(zuò)平(píng)台(tái)上。

（5）確認(rèn)膠(jiāo)帶(dài)的接頭(tóu)方(fāng)向，一般接頭方(fāng)向與(yǔ)膠帶運行方(fāng)向(xiàng)一致。

3）皮帶切(qiē)割打(dǎ)磨及清潔

（1）根據接(jiē)頭技術參數(shù)計算出(chū)接頭長度，依次量出(chū)各(gè)綫(xiàn)位(wèi)置。

（2）用刀橫向割開膠帶(dài)上下兩(liǎng)麵(miàn)覆(fù)蓋膠，深度(dù)近(jìn)達(dá)鋼絲繩，用鋼絲輪(lún)將(jiāng)表(biǎo)麵和(hé)過(guò)渡區打(dǎ)磨成粗(cū)糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛(máo)機(jī)把鋼(gāng)絲根部(bù)的鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸送帶用角磨機打成(chéng)斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜坡(pō)向外打(dǎ)磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地將(jiāng)鋼(gāng)絲上(shàng)附著的(dí)膠打(dǎ)磨(mó)幹(gān)淨(jìng)。

（4）用汽(qì)油洗(xǐ)淨雜物(wù)，吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹(chuī)幹(gān)。

4）接(jiē)頭(tóu)及(jí)膠接(jiē)成(chéng)型

（1）先(xiān)在下(xià)加(jiā)熱(rè)板的表(biǎo)麵鋪一層幹淨(jìng)的塑料(liào)膜(mó)，再(zài)鋪(pū)設一層(céng)膠料，使膠(jiāo)料與兩端接頭的斜麵(miàn)吻合(hé)。

（2）按(àn)要(yào)求(qiú)搭接好鋼絲(sī)，塗刷膠漿，保證膠漿的(dí)塗刷(shuā)均匀，均(jūn)布(bù)。在(zài)塗下(xià)一(yī)遍膠漿時，前一遍膠(jiāo)漿必(bì)須涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪上膠料，同(tóng)樣使膠料與兩(liǎng)端的斜麵吻合(hé)，上麵鋪(pū)一層塑料(liào)膜(mó)，完成(chéng)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)接頭的鋪設及鋼(gāng)絲的搭(dā)接(jiē)。

5）硫化機(jī)安(ān)裝

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶膠(jiāo)接部位按(àn)工藝(yì)製作好後，在(zài)膠接(jiē)部位的兩側用(yòng)收(shōu)緊夾緊。

（2）合上(shàng)上加(jiā)熱(rè)板(bǎn)，放置好隔熱板(bǎn)，放(fàng)上鋁合(hé)金(jīn)槽鋼並(bìng)開始(shǐ)預(yù)緊螺栓(shuān)，待(dài)收緊(jǐn)鐵(tiě)靠近帶(dài)邊兩側時，收(shōu)緊(jǐn)螺栓。

（3）將水(shuǐ)壓(yā)板壓力(lì)加(jiā)壓到(dào)1.0MPa，保持(chí)進(jìn)水(shuǐ)管與(yǔ)水壓泵的連接(jiē)，隨(suí)時觀察水壓板(bǎn)的(dí)壓力變化（中間過(guò)程如有壓(yā)力損(sǔn)失必(bì)須(xū)及(jí)時補壓）。

6）硫(liú)化(huà)及冷卻

（1）準備(bèi)就(jiù)緒(xù)後，對(duì)各部件(jiàn)作一次(cì)仔細檢查，確(què)認無(wú)問題後，便可給硫(liú)化機(jī)送電(diàn)硫(liú)化。

（2）加熱電源的(dí)設(shè)定溫(wēn)度為140～150℃，開始(shǐ)硫(liú)化時(shí)，水(shuǐ)壓加(jiā)壓至1MPa。當硫化(huà)加熱至100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升至(zhì)140～145℃時，開始保溫(wēn)20min。硫(liú)化時間到後(hòu)，切斷加熱電源，保(bǎo)持測溫(wēn)和(hé)水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待溫度自(zì)然(rán)冷(lěng)卻(què)到(dào)80℃時，切(qiē)斷(duàn)電源，拆除電源綫，水(shuǐ)壓(yā)泵(bèng)等(děng)，進(jìn)行起(qǐ)模，檢查並(bìng)修整(zhěng)。

在熱補過程中，更(gēng)好能持(chí)續不(bù)斷(duàn)地(dì)控製壓力(lì)（固(gù)定螺釘的(dí)壓(yā)力(lì)可通過(guò)擰(níng)緊螺(luó)栓來(lái)控製），隨著(zhuó)熱補時(shí)間(jiān)的流逝(shì)，溫度應(yīng)逐漸(jiàn)降低到60～70℃，溫度降低可(kě)通(tōng)過卸載水壓(yā)以及(jí)鬆開螺(luó)栓來(lái)完(wán)成。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)的(dí)製作規範及步(bù)驟

這種(zhǒng)皮(pí)帶的接頭操作與冷(lěng)粘(nián)及鋼絲皮(pí)帶熱(rè)補(bǔ)相似(sì)：一(yī)是準(zhǔn)備工作(zuò)；二(èr)是(shì)準(zhǔn)備(bèi)皮帶粘(nián)接的(dí)接合口(kǒu)；三是在皮帶接合口(kǒu)上塗(tú)抹膠(jiāo)水；四(sì)是匹(pǐ)配接(jiē)合口；五是(shì)熱補接合(hé)口(kǒu)。

熱硫(liú)化接(jiē)頭(tóu)法雖然是(shì)目(mù)前(qián)最(zuì)理(lǐ)想(xiǎng)的方法，但工藝(yì)復(fù)雜，對操(cāo)作(zuò)人員素質要求高(gāo)，且(qiě)製作(zuò)成(chéng)本(běn)較(jiào)高，作(zuò)業時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼扣(kòu)連(lián)接時，輸送(sòng)帶強(qiáng)度(dù)將由於接頭(tóu)強(qiáng)度(dù)的降低而(ér)降低(dī)使用，因(yīn)此(cǐ)，鋼扣聯接(jiē)隻適(shì)用(yòng)於較短新鄉(xiāng)帶式(shì)輸送(sòng)機或輸送機不(bù)方(fāng)便(biàn)拆卸的場合(hé)，鋼扣(kòu)是按(àn)輸送(sòng)帶(dài)厚度選擇(zé)。

2，熱熔法(fǎ)

將輸送帶(dài)兩(liǎng)端分(fēn)層(céng)打齒(chǐ)，然(rán)後將兩頭拼接(jiē)在一(yī)塊(kuài)，用(yòng)熱風槍(qiāng)做(zuò)簡單(dān)的固(gù)定。將(jiāng)對拼好的輸送帶放在(zài)熱熔設備上(shàng)加熱加壓(yā)進行熱(rè)熔(róng)，溫度(dù)140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層(céng)等達到保溫時間後，停(tíng)止加熱(rè)讓其自然(rán)冷卻到常(cháng)溫，取下輸(shū)送(sòng)帶就可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使用了(liǎo)。

3，冷(lěng)粘(nián)法(fǎ)

按要求(qiú)把輸送(sòng)帶(dài)割(gē)剝成階梯狀打(dǎ)毛，用(yòng)丙銅把表(biǎo)麵(miàn)清洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩(liǎng)組份(fèn)輸送帶專用膠(jiāo)按(àn)說明(míng)書上的摻(chān)和(hé)比(bǐ)例(lì)摻匀後均匀渾在割剝層上，兩(liǎng)麵(miàn)均要塗，用(yòng)平頭(tóu)錘均匀用手砸實;在(zài)對(duì)縫(féng)處(chǔ)用(yòng)膠塗平，用(yòng)壓力(lì)均(jūn)壓(yā)，放(fàng)置(zhì)24小(xiǎo)時後即(jí)可(kě)使用。

使(shǐ)用皮帶輸送(sòng)機注意(yì)事項：

1，工作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀況(kuàng)和(hé)條件(jiàn)

需(xū)要(yào)考慮(lǜ)每天(tiān)運轉的時間，工作頻率(shuài)，帶式(shì)輸送(sòng)機的服務年(nián)限(xiàn)，給料以及卸(xiè)料的(dí)方法。工作(zuò)環境(jìng)，狀(zhuàng)況：環境溫(wēn)度(dù)，露(lòu)天或室內，環(huán)保要求，移動或固(gù)定，伸(shēn)縮要(yào)求(qiú)。

2，輸(shū)送綫路和(hé)輸送帶(dài)的問題(tí)

需要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮輸送綫(xiàn)路(lù)的尺寸(cùn)，包括(kuò)：傾(qīng)角，更(gēng)大長度(dù)，提升高(gāo)度(dù)；直綫(xiàn)段(duàn)，曲綫段的尺(chǐ)寸；連接尺寸等。輸送帶：更大的垂度(dù)要求(qiú)，模(mó)擬(nǐ)摩擦阻力(lì)係(xì)數，摩(mó)擦係數(shù)，安(ān)全係數。

3，物(wù)料的(dí)性質(zhì)和(hé)輸(shū)送量

皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶(dài)接頭的(dí)處理

首要進程(chéng)：做(zuò)堵截，分台階(jiē)，撕剝台階(jiē)，合口校(xiào)對(duì)，打磨等。運(yùn)送(sòng)帶(dài)頭(tóu)能否接正，直接(jiē)影響(xiǎng)運(yùn)用效果，所以做堵截前(qián)有(yǒu)必要(yào)找(zhǎo)出運送(sòng)帶(dài)接頭中心(xīn)綫(xiàn)，以(yǐ)便合(hé)口(kǒu)時保證(zhèng)中(zhōng)心(xīn)綫重(zhòng)合。接頭(tóu)處(chǔ)理進(jìn)程：

1，皮帶輸(shū)送機輸送(sòng)帶(dài)做堵截(jié)。將(jiāng)接口切(qiē)成(chéng)與膠(jiāo)帶(dài)中心(xīn)綫成α=30°～60°的斜角，這(zhè)樣(yàng)不容(róng)易(yì)被(bèi)清掃(sǎo)器刮(guā)起(qǐ)，一般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送帶(dài)分台階(jiē)。將切(qiē)好的膠帶(dài)頭分(fēn)紅(hóng)若幹(gān)個大小相同的台階(jiē)，一般(bān)情況下(xià)台(tái)階(jiē)數(shù)=膠帶(dài)帆(fān)布層數(shù)-1，台(tái)階寬(kuān)度沿中心綫方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運送(sòng)帶兩頭(tóu)各餘40～60mm不切開(kāi)，用來(lái)保護接頭。

3，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機輸送帶撕剝(bāo)台階。先剝最終一個台階(把運送帶端部台(tái)階定為個(gè))，切(qiē)開時(shí)，下刀要輕，隻能(néng)割透一(yī)層帆布(bù)，不能(néng)危害底(dǐ)層(céng)帆(fān)布。然(rán)後把工作(zuò)麵(miàn)膠層(céng)連(lián)同(tóng)層帆布(bù)一塊撕(sī)掉，但(dàn)是運送帶兩頭要剩(shèng)餘40～60 mm不切(qiē)開，不(bù)撕剝。按(àn)上述進(jìn)程(chéng)依(yī)次(cì)剝每個(gè)台階(jiē)，個(gè)台階有必(bì)要剩(shèng)餘一層帆布和(hé)工作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶合(hé)口校對。把剝好(hǎo)的兩(liǎng)個膠(jiāo)帶頭的中心綫對(duì)齊(qí)合口，調查接頭(tóu)處間(jiān)隙，保(bǎo)證(zhèng)接口(kǒu)貼(tiē)合嚴密(mì)，不(bù)大於(yú)1mm，假(jiǎ)如(rú)不合(hé)適，適(shì)當修整，以保證膠接(jiē)質(zhì)量。

5，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶打(dǎ)磨。用手提(tí)鋼絲輪磨(mó)光機或木匠(jiàng)銼把(bǎ)每個(gè)台階(jiē)上(shàng)殘(cán)存的橡膠鏟(chǎn)除(chú)潔淨，留意不要把帆布層打傷。