輸送帶是宣(xuān)城(chéng)皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)一個重(zhòng)要的零件，沒(méi)有進行接(jiē)頭(tóu)融合(hé)時不(bù)是環形(xíng)的(dí)長條，進(jìn)行(háng)接頭融(róng)合(hé)後方(fāng)為(wéi)環(huán)形(xíng)為輸送機(jī)所用(yòng)。青島(dǎo)德泰(tài)銳機械(xiè)設備(bèi)有限公司(sī)今天講解一下(xià)輸送帶的接(jiē)頭方(fāng)法，皮帶輸送機工作環境惡劣,長(cháng)時(shí)間運行後容(róng)易(yì)出(chū)現(xiàn)皮帶鬆(sōng)馳(chí)甚皮帶(dài)斷(duàn)裂(liè)等(děng)情況(kuàng)。這(zhè)時候(hòu)應該(gāi)對皮帶進(jìn)行(háng)修(xiū)補,掌握皮帶(dài)接(jiē)頭的修補技術很(hěn)重要。輸(shū)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭的技(jì)術會影(yǐng)響到(dào)輸送帶的使用壽命和輸(shū)送(sòng)的(dí)平穩性。常用的接頭(tóu)方(fāng)式有(yǒu)機械(xiè)接頭(tóu)，冷粘接(jiē)接頭，熱硫化接頭

1，機械(xiè)接(jiē)頭法

機械(xiè)接(jiē)頭(tóu)法是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶扣(kòu)將皮(pí)帶(dài)進行連接。這(zhè)種方(fāng)法一(yī)般(bān)適用於小型皮(pí)帶輸(shū)送設(shè)備(bèi)。具有經濟實惠，操作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)，更換速度快等特(tè)點。

機(jī)械接(jiē)頭(tóu)的(dí)操(cāo)作(zuò)步(bù)驟如下(xià)：

（1）調(tiáo)整帶(dài)扣(kòu)長度，使之比(bǐ)輸(shū)送帶(dài)窄(zhǎi)5cm左右，把(bǎ)帶扣安(ān)置定位在下模板上，並穿(chuān)好定(dìng)位銷。

（2）將(jiāng)輸送(sòng)帶嵌進帶扣，至(zhì)輸(shū)送帶(dài)前(qián)斷(duàn)麵全部(bù)碰(pèng)到底(dǐ)的位(wèi)置，並注意帶扣(kòu)和輸(shū)送帶左(zuǒ)右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時，首先(xiān)釘好中心(xīn)位置的一(yī)個(gè)帶(dài)扣，然後(hòu)再(zài)釘好(hǎo)靠(kào)近(jìn)輸(shū)送帶兩邊(biān)緣位(wèi)置的帶扣，即先使輸送帶定位，再從(cóng)中間位(wèi)置(zhì)向左右裝訂(dìng)。

裝訂每(měi)個(gè)帶(dài)扣時(shí)，確保手(shǒu)持的上衝(chōng)模(mó)底麵接(jiē)觸到扣體的(dí)上表麵(miàn)，先(xiān)輕(qīng)敲衝頭，使扣板(bǎn)接觸(chù)到輸送帶，然後用(yòng)力(lì)敲(qiāo)擊衝頭(tóu)，釘(dīng)入扣釘，扣(kòu)釘穿(chuān)透輸(shū)送帶後會自動彎(wān)曲。

機械接(jiē)頭法(fǎ)雖(suī)然操作簡(jiǎn)單，但容易損壞，甚至會影(yǐng)響(xiǎng)輸(shū)送設備的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)，具(jù)有一定的(dí)局限(xiàn)性。

2，冷(lěng)粘(nián)接頭法(fǎ)

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法是(shì)指(zhǐ)通過粘合(hé)劑對皮帶進(jìn)行(háng)粘合，使(shǐ)皮(pí)帶形成一個整(zhěng)體。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)適用於中型皮帶輸送設備，具有(yǒu)應(yīng)用(yòng)廣(guǎng)泛(fàn)，操(cāo)作(zuò)方便(biàn)，接頭強度較高等(děng)特(tè)點(diǎn)。主要步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）施工(gōng)前的準備。冷(lěng)粘之前，要準(zhǔn)備(bèi)好所需(xū)的工(gōng)具(jù)（刀(dāo)，尺(chǐ)，打毛機，吹風(fēng)機(jī)，汽油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷子(zǐ)等）。因(yīn)為(wéi)冷(lěng)粘(nián)對外部(bù)環(huán)境要(yào)求(qiú)較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣溫(wēn)度(dù)和(hé)濕度要適中，防止雨露灰(huī)塵等影響，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易(yì)帳(zhàng)篷，安置(zhì)好操(cāo)作平台，固(gù)定皮帶，留(liú)出(chū)接(jiē)頭部分(fēn)，注(zhù)意接頭(tóu)的正(zhèng)反(fǎn)麵(miàn)。

（2）確定接(jiē)頭(tóu)長度。平接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭(tóu)長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸送(sòng)帶(dài)帆(fān)布(bù)層數(shù)，b為(wéi)搭接(jiē)長(cháng)度，B為(wéi)輸(shū)送帶(dài)寬(kuān)度，50為(wéi)覆(fù)蓋(gài)膠搭接長(cháng)度）。

（3）劃綫及(jí)切(qiē)割(gē)。要注(zhù)意皮帶運(yùn)行方(fāng)向(xiàng)和接頭(tóu)斜麵的(dí)方向，根據皮帶(dài)寬度，將切(qiē)口切成直邊或者與皮(pí)帶(dài)邊(biān)帶成30°的(dí)斜角(jiǎo)，按(àn)照劃(huá)綫(xiàn)作業，切去多(duō)餘(yú)的部(bù)分(fēn)。

（4）接(jiē)頭(tóu)打(dǎ)磨(mó)清潔(jié)。用(yòng)打毛機(jī)對皮帶進(jìn)行(háng)打(dǎ)磨(mó)，將皮帶上(shàng)原(yuán)先的膠全部(bù)打(dǎ)磨(mó)掉，露(lòu)出(chū)皮帶(dài)上的帶芯(xīn)，用吹(chuī)風機吹掉(diào)雜(zá)物(wù)，將打(dǎ)磨好的粘合麵(miàn)擦(cā)洗(xǐ)烘幹。

（5）粘(nián)貼成型(xíng)及(jí)養護。在(zài)膠(jiāo)接部位塗刷(shuā)粘合劑(jì)；待幹(gān)燥後刷第(dì)二遍；用碘鎢(wū)燈烘烤至不粘(nián)手時，再刷第(dì)三(sān)遍；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹(gān)透（略有粘性(xìng)）時，即可粘(nián)貼。兩個端部膠(jiāo)麵(miàn)應同(tóng)時(shí)刷膠(jiāo)，輕合兩(liǎng)加(jiā)工麵，用專用工(gōng)具壓緊(jǐn)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)。接(jiē)頭(tóu)結(jié)束(shù)後(hòu)，不(bù)可(kě)立即使(shǐ)用，必須(xū)靜(jìng)置(zhì)4h以(yǐ)上。

冷粘(nián)接(jiē)頭法的(dí)施工技(jì)術(shù)較難(nán)掌握，受(shòu)外部(bù)環(huán)境影(yǐng)響(xiǎng)非常(cháng)大，使用不同(tóng)的粘(nián)合(hé)劑(jì)粘(nián)合(hé)效(xiào)果也(yě)不(bù)一樣(yàng)，且對有(yǒu)濕度及溫度(dù)要求的(dí)輸送(sòng)設(shè)備(bèi)不(bù)適用。

3，熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)

熱硫化接頭(tóu)法是(shì)采用(yòng)分層粘合(hé)皮帶接頭，通過加熱，加壓等方法(fǎ)實現(xiàn)接(jiē)頭粘(nián)合(hé)。這(zhè)種方法(fǎ)適用(yòng)於大型輸送設備(bèi)，是目(mù)前最為理想(xiǎng)的一種接(jiē)頭方(fāng)法(fǎ)，能(néng)夠(gòu)使輸送(sòng)帶接頭完全(quán)密(mì)封，不受潮濕影(yǐng)響，使(shǐ)用壽命很長，皮(pí)帶(dài)運行穩(wěn)定。熱(rè)硫化接頭(tóu)法(fǎ)常(cháng)用於(yú)鋼(gāng)絲(sī)皮帶，普(pǔ)通(tōng)纖維(wéi)皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱硫化鋼(gāng)絲(sī)皮帶接頭的(dí)製(zhì)作規範(fàn)及步(bù)驟（德(dé)泰(tài)銳輸送(sòng)機常用(yòng)的輸送帶(dài)接頭(tóu)方法）

1）施工(gōng)前準備工(gōng)作(zuò)

（1）了(liǎo)解(jiě)皮(pí)帶的(dí)特性以(yǐ)及現(xiàn)場施(shī)工情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧(wù)，粉(fěn)塵等特(tè)殊環境做好(hǎo)保護(hù)措施。做(zuò)好施工前(qián)工作區域(yù)的清理清潔(jié)工作，保證(zhèng)工作(zuò)區域(yù)平整(zhěng)，幹淨，寬(kuān)闊。

（2）準(zhǔn)備施工器具，包括工(gōng)作平台，熱硫(liú)化(huà)機(jī)，加(jiā)壓泵(bèng)，冷卻水源，打毛機，鋼卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺，鋼絲鉗，毛刷，吹風機等(děng)，並(bìng)檢查(chá)設備的可(kě)靠性(xìng)。

2）皮帶牽引(yǐn)固定及定中心

（1）先將需要(yào)製(zhì)作接頭的膠帶(dài)牽引(yǐn)到(dào)位,使(shǐ)膠(jiāo)帶(dài)的接頭交疊部位(wèi)大於(yú)等於(yú)接頭長(cháng)度。

（2）搭接接頭平(píng)台(tái)。平台長(cháng)度至少(shǎo)為接(jiē)頭長(cháng)度的三倍(bèi),寬度比接頭平板略寬(kuān)，平(píng)台表麵(miàn)與接(jiē)頭平(píng)板下加(jiā)熱(rè)板的表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一(yī)平麵上。

（3）硫(liú)化(huà)平板(bǎn)的擺放。從(cóng)下至上(shàng)的順序為(wéi)：鋁合金(jīn)槽鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下隔(gé)熱(rè)板，下加熱板。

（4）膠帶接(jiē)頭的直(zhí)綫度直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)熱補效果，必須根(gēn)據(jù)膠(jiāo)帶(dài)的寬度三(sān)點確定膠帶(dài)中心綫，確定(dìng)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)對直無(wú)誤後，將(jiāng)接(jiē)頭部分以外(wài)的膠(jiāo)帶固定(dìng)在(zài)工作平台(tái)上(shàng)。

（5）確認膠(jiāo)帶的接頭(tóu)方(fāng)向，一般接(jiē)頭(tóu)方向(xiàng)與(yǔ)膠帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向(xiàng)一致。

3）皮帶切(qiē)割(gē)打磨(mó)及清(qīng)潔(jié)

（1）根據接頭(tóu)技(jì)術(shù)參數計(jì)算出接(jiē)頭長度，依(yī)次量(liáng)出各綫位(wèi)置。

（2）用(yòng)刀橫(héng)向(xiàng)割開膠帶上下兩(liǎng)麵覆蓋膠，深(shēn)度近達鋼絲(sī)繩(shéng)，用(yòng)鋼絲輪將表麵和過(guò)渡區打磨(mó)成(chéng)粗(cū)糙(cāo)狀。

（3）用打(dǎ)毛(máo)機把(bǎ)鋼絲根(gēn)部的(dí)鋼(gāng)絲繩芯輸(shū)送(sòng)帶用(yòng)角(jiǎo)磨機打(dǎ)成斜(xié)坡，約100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜坡向(xiàng)外打磨150mm，盡(jìn)可能地(dì)將(jiāng)鋼絲上附著的(dí)膠打磨(mó)幹(gān)淨。

（4）用(yòng)汽(qì)油洗淨雜物，吹風(fēng)機吹(chuī)幹。

4）接頭及(jí)膠(jiāo)接成型(xíng)

（1）先(xiān)在下(xià)加熱板的表麵鋪一(yī)層(céng)幹(gān)淨(jìng)的(dí)塑(sù)料膜(mó)，再鋪設一(yī)層膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料(liào)與兩端接(jiē)頭(tóu)的斜(xié)麵吻(wěn)合。

（2）按(àn)要(yào)求搭(dā)接(jiē)好鋼絲，塗(tú)刷膠漿(jiāng)，保證膠漿的(dí)塗(tú)刷(shuā)均匀，均(jūn)布(bù)。在塗(tú)下一(yī)遍(biàn)膠(jiāo)漿時，前一(yī)遍膠(jiāo)漿必須涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪上膠料(liào)，同樣(yàng)使(shǐ)膠料與兩端(duān)的斜麵吻合，上麵鋪(pū)一(yī)層塑(sù)料(liào)膜，完(wán)成鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送帶(dài)接頭(tóu)的鋪設(shè)及鋼絲(sī)的搭接。

5）硫(liú)化(huà)機(jī)安裝(zhuāng)

（1）待鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶(dài)膠接部(bù)位按(àn)工藝製作(zuò)好(hǎo)後，在膠接(jiē)部位(wèi)的兩側(cè)用(yòng)收緊(jǐn)夾緊。

（2）合上(shàng)上加(jiā)熱板，放置(zhì)好隔熱板(bǎn)，放上鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)並(bìng)開(kāi)始預緊(jǐn)螺栓，待收緊鐵靠近帶邊兩側時，收(shōu)緊(jǐn)螺栓。

（3）將(jiāng)水(shuǐ)壓板(bǎn)壓力加(jiā)壓到(dào)1.0MPa，保持(chí)進水(shuǐ)管(guǎn)與水壓泵(bèng)的(dí)連接(jiē)，隨(suí)時(shí)觀察水壓板(bǎn)的壓力變(biàn)化（中間過(guò)程(chéng)如有(yǒu)壓力損失必須及(jí)時補壓）。

6）硫化及冷卻

（1）準(zhǔn)備就緒後(hòu)，對各部(bù)件(jiàn)作(zuò)一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問題(tí)後，便可(kě)給(gěi)硫化(huà)機送(sòng)電硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱(rè)電(diàn)源的設(shè)定溫度為140～150℃，開始硫化(huà)時(shí)，水(shuǐ)壓加壓(yā)至1MPa。當硫化加(jiā)熱至(zhì)100℃時，繼續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始保(bǎo)溫20min。硫化(huà)時間(jiān)到後(hòu)，切(qiē)斷加熱電(diàn)源，保(bǎo)持測(cè)溫和水壓(yā)。

（4）待溫度自(zì)然冷卻(què)到(dào)80℃時(shí)，切(qiē)斷(duàn)電源(yuán)，拆除(chú)電源(yuán)綫，水壓泵等(děng)，進(jìn)行起模(mó)，檢查並修(xiū)整。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中，更(gēng)好(hǎo)能(néng)持續不(bù)斷(duàn)地(dì)控(kòng)製壓力（固定(dìng)螺釘的壓力可通過(guò)擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來控製），隨著熱補時間(jiān)的流(liú)逝，溫度應(yīng)逐漸(jiàn)降低(dī)到60～70℃，溫度(dù)降低(dī)可(kě)通過(guò)卸載(zǎi)水(shuǐ)壓以及(jí)鬆開螺栓來完成。

3.2 普通(tōng)纖維皮帶接頭(tóu)的(dí)製作(zuò)規(guī)範及(jí)步驟

這(zhè)種皮(pí)帶的接(jiē)頭操作與(yǔ)冷(lěng)粘及鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似(sì)：一(yī)是(shì)準備(bèi)工(gōng)作；二(èr)是(shì)準備皮(pí)帶(dài)粘接的(dí)接合(hé)口；三是(shì)在(zài)皮(pí)帶接合口(kǒu)上塗抹膠水；四是匹配接合口；五是熱補接合口(kǒu)。

熱硫(liú)化接頭(tóu)法雖然是(shì)目(mù)前最(zuì)理想的(dí)方法，但(dàn)工藝復(fù)雜，對操(cāo)作人員素(sù)質要求高，且製(zhì)作成(chéng)本較(jiào)高，作(zuò)業時(shí)間長。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼扣連接時，輸送帶(dài)強(qiáng)度將(jiāng)由(yóu)於接頭強(qiáng)度的降(jiàng)低(dī)而降低(dī)使用，因(yīn)此，鋼扣聯接隻(zhī)適用(yòng)於(yú)較短(duǎn)宣城帶式輸送機或(huò)輸(shū)送機(jī)不方(fāng)便拆卸(xiè)的場合(hé)，鋼(gāng)扣是按(àn)輸送(sòng)帶厚度選(xuǎn)擇。

2，熱熔法

將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶(dài)兩端分層打(dǎ)齒(chǐ)，然後(hòu)將兩頭(tóu)拼接(jiē)在一塊，用熱風槍做簡單的固定。將對拼(pīn)好的輸(shū)送帶放在熱熔設備上加熱加壓進行熱熔，溫度140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層(céng)等達到保溫時間(jiān)後，停止加(jiā)熱讓其自然(rán)冷(lěng)卻到常溫(wēn)，取(qǔ)下(xià)輸送帶(dài)就可(kě)以(yǐ)正常使用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按要求把(bǎ)輸送(sòng)帶割剝成階梯(tī)狀(zhuàng)打毛(máo)，用丙銅(tóng)把(bǎ)表麵清(qīng)洗(xǐ)幹淨，用兩(liǎng)組份(fèn)輸送(sòng)帶專(zhuān)用(yòng)膠(jiāo)按(àn)說明書上的摻和比(bǐ)例(lì)摻匀後(hòu)均匀(yún)渾在(zài)割(gē)剝(bāo)層(céng)上(shàng)，兩麵(miàn)均要塗(tú)，用(yòng)平頭錘均(jūn)匀用手(shǒu)砸(zá)實;在對縫處用(yòng)膠塗(tú)平，用壓力(lì)均壓，放置(zhì)24小(xiǎo)時後(hòu)即可(kě)使用(yòng)。

使(shǐ)用皮帶輸(shū)送(sòng)機注意事項(xiàng)：

1，工(gōng)作(zuò)環境，狀(zhuàng)況和(hé)條件

需要考(kǎo)慮(lǜ)每天運(yùn)轉的(dí)時間，工(gōng)作(zuò)頻(pín)率，帶式(shì)輸(shū)送機(jī)的服務(wù)年限，給料(liào)以(yǐ)及卸料的(dí)方法。工作環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況：環境溫度(dù)，露天(tiān)或室內(nèi)，環(huán)保要求，移(yí)動或固定，伸縮(suō)要(yào)求(qiú)。

2，輸(shū)送(sòng)綫(xiàn)路(lù)和(hé)輸(shū)送帶的問(wèn)題

需要詳細考(kǎo)慮輸(shū)送綫(xiàn)路(lù)的尺寸(cùn)，包括：傾角，更大長度(dù)，提(tí)升高(gāo)度；直綫(xiàn)段(duàn)，曲(qū)綫段的(dí)尺寸；連(lián)接(jiē)尺寸等。輸送(sòng)帶(dài)：更大的垂(chuí)度要求(qiú)，模擬摩擦阻(zǔ)力係數(shù)，摩(mó)擦(cā)係數，安全係(xì)數。

3，物(wù)料(liào)的性質和(hé)輸(shū)送量

皮(pí)帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶接頭的處(chǔ)理

首要進(jìn)程(chéng)：做堵(dǔ)截，分(fēn)台(tái)階，撕(sī)剝(bāo)台(tái)階(jiē)，合(hé)口(kǒu)校對(duì)，打磨(mó)等(děng)。運送(sòng)帶頭能(néng)否接(jiē)正(zhèng)，直接影響(xiǎng)運(yùn)用效果(guǒ)，所以做堵截(jié)前有必要找出運(yùn)送(sòng)帶(dài)接頭中(zhōng)心(xīn)綫，以(yǐ)便合(hé)口時保(bǎo)證(zhèng)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)重合。接頭(tóu)處理進(jìn)程(chéng)：

1，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶做堵截。將接(jiē)口切(qiē)成(chéng)與膠帶(dài)中心(xīn)綫(xiàn)成(chéng)α=30°～60°的斜(xié)角，這樣(yàng)不(bù)容易被(bèi)清(qīng)掃器(qì)刮起，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮帶輸送機(jī)輸送帶分台階(jiē)。將切好的膠帶頭(tóu)分紅若幹個大小相(xiāng)同的台階(jiē)，一(yī)般(bān)情(qíng)況下(xià)台階數=膠帶(dài)帆布層數(shù)-1，台階寬度沿(yán)中心(xīn)綫方(fāng)向為150～200mm，運送(sòng)帶兩頭各餘40～60mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，用來保護接(jiē)頭。

3，皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶撕剝(bāo)台階。先剝最終(zhōng)一個台階(jiē)(把運(yùn)送帶端部台(tái)階定為(wéi)個)，切開(kāi)時(shí)，下(xià)刀要輕(qīng)，隻能(néng)割透一(yī)層帆布，不(bù)能危(wēi)害底層帆(fān)布(bù)。然(rán)後把工作(zuò)麵(miàn)膠層(céng)連同層帆布一(yī)塊(kuài)撕掉(diào)，但是運送(sòng)帶(dài)兩頭(tóu)要(yào)剩(shèng)餘(yú)40～60 mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，不撕剝。按上(shàng)述(shù)進(jìn)程依(yī)次剝每個台階，個台階(jiē)有必要(yào)剩餘一(yī)層帆布(bù)和(hé)工作(zuò)麵(miàn)膠(jiāo)層。

4，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶合(hé)口(kǒu)校對。把剝好的兩個膠(jiāo)帶頭(tóu)的中(zhōng)心綫對(duì)齊合(hé)口，調查接頭處(chǔ)間隙，保(bǎo)證(zhèng)接(jiē)口貼(tiē)合(hé)嚴(yán)密，不大(dà)於(yú)1mm，假(jiǎ)如(rú)不合適，適當(dāng)修(xiū)整(zhěng)，以(yǐ)保證膠接(jiē)質(zhì)量。

5，皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶打磨(mó)。用手提(tí)鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)磨(mó)光機(jī)或木匠(jiàng)銼把(bǎ)每個(gè)台階(jiē)上(shàng)殘(cán)存的橡(xiàng)膠鏟除(chú)潔(jié)淨，留(liú)意不要(yào)把(bǎ)帆(fān)布層打傷(shāng)。