輸(shū)送帶是(shì)許(xǔ)昌(chāng)皮(pí)帶輸送(sòng)機一個(gè)重要的(dí)零(líng)件，沒有進行(háng)接(jiē)頭融合時(shí)不是環形的長條，進(jìn)行接頭融(róng)合後方為環形為輸送機所用。青島德泰銳(ruì)機械(xiè)設備有限公司今天(tiān)講解(jiě)一下(xià)輸(shū)送(sòng)帶的接頭(tóu)方法(fǎ)，皮(pí)帶(dài)輸送機工(gōng)作(zuò)環(huán)境惡劣(liè),長時間(jiān)運行後(hòu)容易出現(xiàn)皮帶(dài)鬆馳(chí)甚(shèn)皮(pí)帶(dài)斷(duàn)裂(liè)等情況(kuàng)。這(zhè)時(shí)候應該(gāi)對皮帶進(jìn)行修(xiū)補,掌(zhǎng)握皮帶(dài)接頭的(dí)修補技術(shù)很重要(yào)。輸送帶接(jiē)頭(tóu)的技術會(huì)影響到輸(shū)送帶的(dí)使用壽命和(hé)輸送的平穩性。常用(yòng)的(dí)接(jiē)頭方式(shì)有機(jī)械(xiè)接頭
，冷粘接(jiē)接頭(tóu)
，熱硫化接(jiē)頭

1
，機械接頭法(fǎ)

機(jī)械接頭法(fǎ)是使(shǐ)用皮帶扣將皮(pí)帶(dài)進(jìn)行連接(jiē)。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法一(yī)般適(shì)用(yòng)於小型皮帶(dài)輸(shū)送設(shè)備。具有經濟(jì)實惠
，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)
，更(gēng)換速度(dù)快等(děng)特(tè)點(diǎn)。

機(jī)械(xiè)接(jiē)頭的操(cāo)作步驟如下(xià)：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶(dài)扣長(cháng)度，使(shǐ)之比輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右(yòu)，把帶扣安置定(dìng)位在下模(mó)板(bǎn)上，並穿好定位銷(xiāo)。

（2）將(jiāng)輸(shū)送帶嵌(qiàn)進帶扣，至輸送帶前斷(duàn)麵(miàn)全部碰到底(dǐ)的位(wèi)置(zhì)，並注(zhù)意(yì)帶(dài)扣和輸送(sòng)帶(dài)左右(yòu)對稱。

（3）釘扣時，首(shǒu)先釘好(hǎo)中(zhōng)心(xīn)位置(zhì)的(dí)一個(gè)帶扣，然後(hòu)再釘(dīng)好靠近輸送(sòng)帶兩邊緣(yuán)位置(zhì)的帶扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸送帶(dài)定(dìng)位，再(zài)從中間(jiān)位(wèi)置(zhì)向左右(yòu)裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂每(měi)個帶扣時(shí)，確保手(shǒu)持(chí)的(dí)上衝模底(dǐ)麵接觸到扣(kòu)體的上表(biǎo)麵，先(xiān)輕敲(qiāo)衝頭(tóu)，使扣板接(jiē)觸到(dào)輸(shū)送(sòng)帶，然後(hòu)用(yòng)力敲擊(jī)衝頭，釘入(rù)扣釘，扣釘穿(chuān)透輸(shū)送帶後會(huì)自動彎曲(qū)。

機(jī)械(xiè)接頭法雖(suī)然(rán)操(cāo)作簡單(dān)，但(dàn)容易損壞(huài)，甚至(zhì)會(huì)影響輸送(sòng)設備的使(shǐ)用(yòng)壽命，具有一定(dìng)的局(jú)限性。

2
，冷粘(nián)接頭法(fǎ)

冷粘(nián)接頭法是(shì)指通過(guò)粘合(hé)劑(jì)對(duì)皮帶進行粘(nián)合(hé)，使(shǐ)皮(pí)帶形成(chéng)一個整(zhěng)體。這種(zhǒng)方法(fǎ)適(shì)用於(yú)中型(xíng)皮帶輸(shū)送設(shè)備，具有應用廣泛
，操作(zuò)方便(biàn)
，接(jiē)頭(tóu)強(qiáng)度較(jiào)高等特(tè)點。主要(yào)步驟如下(xià)：

（1）施工前(qián)的準備。冷粘(nián)之(zhī)前，要準備(bèi)好所需(xū)的工(gōng)具（刀
，尺
，打(dǎ)毛(máo)機(jī)
，吹風機(jī)
，汽油(yóu)
，耐(nài)油手套
，刷子等(děng)）。因(yīn)為冷(lěng)粘(nián)對(duì)外(wài)部環(huán)境(jìng)要(yào)求較(jiào)高，天(tiān)氣溫(wēn)度和濕(shī)度要適中，防(fáng)止雨露(lòu)灰塵等影響，應搭(dā)設(shè)簡易(yì)帳(zhàng)篷，安置好(hǎo)操作平台(tái)，固(gù)定(dìng)皮帶，留出接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)，注(zhù)意接頭(tóu)的正反(fǎn)麵。

（2）確(què)定接頭長度(dù)。平接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接頭長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為(wéi)輸送帶(dài)帆布層(céng)數，b為(wéi)搭(dā)接長(cháng)度(dù)，B為(wéi)輸送(sòng)帶寬度，50為覆(fù)蓋膠搭(dā)接長(cháng)度(dù)）。

（3）劃綫(xiàn)及切割。要注(zhù)意(yì)皮(pí)帶(dài)運(yùn)行(háng)方向(xiàng)和接頭(tóu)斜麵(miàn)的方向(xiàng)，根(gēn)據皮帶寬度(dù)，將(jiāng)切口(kǒu)切成直(zhí)邊或者與(yǔ)皮(pí)帶(dài)邊帶成30°的斜(xié)角，按(àn)照劃綫(xiàn)作(zuò)業，切去(qù)多餘(yú)的部分。

（4）接頭打磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機(jī)對(duì)皮帶(dài)進行打磨(mó)，將皮帶(dài)上(shàng)原先的(dí)膠全部打(dǎ)磨掉，露出皮帶(dài)上(shàng)的帶(dài)芯(xīn)，用吹(chuī)風機(jī)吹(chuī)掉(diào)雜物(wù)，將打磨好的(dí)粘(nián)合麵(miàn)擦(cā)洗烘(hōng)幹。

（5）粘貼成(chéng)型及(jí)養護。在膠接部(bù)位塗刷粘合(hé)劑；待(dài)幹燥後刷(shuā)第(dì)二遍(biàn)；用碘(diǎn)鎢燈(dēng)烘烤(kǎo)至不(bù)粘手時(shí)，再刷(shuā)第三(sān)遍；第(dì)三(sān)遍不(bù)幹(gān)透（略有(yǒu)粘(nián)性(xìng)）時，即(jí)可粘(nián)貼。兩個(gè)端部(bù)膠(jiāo)麵(miàn)應同(tóng)時刷(shuā)膠，輕合(hé)兩(liǎng)加(jiā)工麵(miàn)，用專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具(jù)壓緊加工(gōng)麵。接頭(tóu)結(jié)束後，不可(kě)立即(jí)使用，必須(xū)靜(jìng)置(zhì)4h以上(shàng)。

冷粘(nián)接頭(tóu)法的施(shī)工(gōng)技(jì)術(shù)較難掌握(wò)，受外部環境(jìng)影(yǐng)響(xiǎng)非常大(dà)，使用不同(tóng)的粘合劑(jì)粘(nián)合效(xiào)果也不一樣，且(qiě)對有(yǒu)濕度及(jí)溫度(dù)要(yào)求的輸送設(shè)備(bèi)不(bù)適用。

3
，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法

熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法是采(cǎi)用分(fēn)層(céng)粘(nián)合皮帶接頭，通過加熱(rè)
，加(jiā)壓等方(fāng)法實(shí)現(xiàn)接(jiē)頭(tóu)粘(nián)合(hé)。這(zhè)種方(fāng)法適用(yòng)於大型輸送(sòng)設備，是目前(qián)最為理想的(dí)一(yī)種(zhǒng)接頭(tóu)方(fāng)法(fǎ)，能(néng)夠(gòu)使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶接頭(tóu)完全密(mì)封(fēng)，不受潮(cháo)濕(shī)影響，使用壽命(mìng)很長，皮帶運行穩(wěn)定。熱硫化接頭法常用於鋼絲(sī)皮帶(dài)
，普通(tōng)纖維皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼絲皮(pí)帶接頭的(dí)製作規(guī)範及步驟（德泰(tài)銳輸送(sòng)機(jī)常用的輸送帶接頭方法）

1）施工前準(zhǔn)備工作

（1）了(liǎo)解(jiě)皮帶(dài)的特性(xìng)以(yǐ)及現(xiàn)場(cháng)施工情(qíng)況(kuàng)，對雨霧
，粉塵等特(tè)殊環境做(zuò)好(hǎo)保護(hù)措施。做(zuò)好(hǎo)施工(gōng)前工作區域的清(qīng)理清潔工(gōng)作，保(bǎo)證(zhèng)工作區域平整
，幹(gān)淨
，寬(kuān)闊(kuò)。

（2）準備(bèi)施工(gōng)器(qì)具(jù)，包括工作平(píng)台
，熱(rè)硫(liú)化(huà)機
，加壓泵
，冷卻水(shuǐ)源
，打(dǎ)毛(máo)機(jī)
，鋼卷尺(chǐ)
，角(jiǎo)尺
，鋼絲鉗(qián)
，毛(máo)刷
，吹風(fēng)機等(děng)，並(bìng)檢(jiǎn)查設(shè)備(bèi)的可靠性(xìng)。

2）皮帶牽引(yǐn)固定及定(dìng)中(zhōng)心

（1）先將需(xū)要(yào)製(zhì)作(zuò)接頭的膠帶(dài)牽引到位(wèi),使(shǐ)膠帶的接(jiē)頭交疊部位大於等於接頭長(cháng)度(dù)。

（2）搭接(jiē)接頭平台(tái)。平台長度至少為接頭長(cháng)度(dù)的三倍,寬(kuān)度比接(jiē)頭平板(bǎn)略(lüè)寬，平台表麵與接(jiē)頭平板下(xià)加熱板的表麵在(zài)同(tóng)一平麵上(shàng)。

（3）硫(liú)化平板的(dí)擺(bǎi)放(fàng)。從下至上的順(shùn)序(xù)為：鋁合金(jīn)槽(cáo)鋼
，水壓(yā)板(bǎn)
，下隔熱(rè)板
，下加熱板。

（4）膠(jiāo)帶接(jiē)頭的(dí)直(zhí)綫度(dù)直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)熱(rè)補效(xiào)果(guǒ)，必須根據膠帶的(dí)寬(kuān)度(dù)三(sān)點確定膠帶中心綫，確(què)定(dìng)中心綫對直無誤(wù)後，將接(jiē)頭部分(fēn)以外(wài)的膠帶固定在工作平台上。

（5）確(què)認(rèn)膠帶的接頭方(fāng)向(xiàng)，一般接(jiē)頭方向與膠(jiāo)帶運(yùn)行方向一致(zhì)。

3）皮帶(dài)切(qiē)割(gē)打磨(mó)及清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭技術參數計算(suàn)出(chū)接(jiē)頭(tóu)長度，依次量(liáng)出各綫位置。

（2）用(yòng)刀橫向割(gē)開膠帶上(shàng)下兩麵覆蓋(gài)膠，深(shēn)度近(jìn)達鋼絲繩(shéng)，用(yòng)鋼絲輪將表麵和(hé)過渡(dù)區(qū)打磨成粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛機(jī)把鋼絲根(gēn)部的鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸(shū)送帶用角磨(mó)機打成斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜坡向外打(dǎ)磨(mó)150mm，盡可能(néng)地將鋼(gāng)絲上(shàng)附(fù)著(zhuó)的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨(jìng)。

（4）用汽(qì)油洗淨(jìng)雜(zá)物，吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹(chuī)幹。

4）接頭及膠接成型

（1）先(xiān)在下(xià)加熱板(bǎn)的表麵(miàn)鋪一(yī)層(céng)幹淨(jìng)的塑(sù)料膜，再鋪(pū)設一層膠料，使(shǐ)膠(jiāo)料與兩(liǎng)端接(jiē)頭的斜麵吻合。

（2）按要求搭(dā)接(jiē)好鋼絲，塗刷膠漿，保(bǎo)證膠漿(jiāng)的(dí)塗刷均匀(yún)
，均布(bù)。在(zài)塗下(xià)一遍(biàn)膠漿時，前(qián)一遍(biàn)膠漿必(bì)須涼幹。

（3）再鋪上膠(jiāo)料，同樣使(shǐ)膠料與(yǔ)兩(liǎng)端的斜麵吻(wěn)合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一(yī)層(céng)塑料(liào)膜(mó)，完成鋼(gāng)絲繩(shéng)芯輸送帶接頭(tóu)的鋪設(shè)及鋼絲(sī)的(dí)搭接。

5）硫(liú)化(huà)機(jī)安裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶膠接部(bù)位(wèi)按工(gōng)藝製(zhì)作好(hǎo)後，在膠接部位(wèi)的兩(liǎng)側(cè)用收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上(shàng)加(jiā)熱板，放(fàng)置好(hǎo)隔(gé)熱板，放上(shàng)鋁(lǚ)合金槽鋼(gāng)並開始(shǐ)預(yù)緊(jǐn)螺(luó)栓，待(dài)收緊鐵靠近帶邊兩側時(shí)，收緊(jǐn)螺栓(shuān)。

（3）將水壓板(bǎn)壓力加壓(yā)到1.0MPa，保持進水管與水壓(yā)泵的(dí)連(lián)接，隨時觀(guān)察水壓板的(dí)壓(yā)力(lì)變化(huà)（中間(jiān)過(guò)程如有壓力(lì)損失(shī)必(bì)須及時(shí)補壓(yā)）。

6）硫化(huà)及(jí)冷卻(què)

（1）準備(bèi)就緒後，對(duì)各(gè)部件作一(yī)次(cì)仔(zī)細(xì)檢(jiǎn)查，確認無(wú)問題(tí)後，便可給硫化機(jī)送電硫化(huà)。

（2）加(jiā)熱(rè)電源的設定溫(wēn)度為140～150℃，開始(shǐ)硫(liú)化時(shí)，水壓加壓(yā)至1MPa。當硫化(huà)加熱(rè)至(zhì)100℃時(shí)，繼續加壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫度升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開始保(bǎo)溫20min。硫化時(shí)間(jiān)到後(hòu)，切(qiē)斷(duàn)加熱(rè)電(diàn)源，保持測(cè)溫和(hé)水(shuǐ)壓(yā)。

（4）待溫(wēn)度自然(rán)冷卻(què)到(dào)80℃時，切(qiē)斷電源，拆(chāi)除(chú)電源綫(xiàn)
，水壓泵等(děng)，進(jìn)行起(qǐ)模，檢(jiǎn)查並修整。

在熱補過程(chéng)中(zhōng)，更好能持(chí)續不(bù)斷(duàn)地控(kòng)製壓力（固定(dìng)螺釘(dīng)的壓(yā)力可(kě)通過(guò)擰緊螺栓來控製），隨著熱(rè)補時間的(dí)流(liú)逝(shì)，溫(wēn)度應逐漸降(jiàng)低(dī)到60～70℃，溫度降(jiàng)低(dī)可(kě)通過卸載(zǎi)水(shuǐ)壓以及鬆開螺栓來(lái)完成。

3.2 普(pǔ)通纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的製(zhì)作(zuò)規範及步驟(zhòu)

這(zhè)種皮帶(dài)的(dí)接(jiē)頭操(cāo)作(zuò)與冷粘及鋼絲皮帶熱(rè)補相似(sì)：一是準(zhǔn)備工作；二是準備(bèi)皮(pí)帶(dài)粘接(jiē)的(dí)接合口；三(sān)是(shì)在皮帶接合口上(shàng)塗(tú)抹膠(jiāo)水；四是(shì)匹(pǐ)配(pèi)接合口；五是(shì)熱(rè)補接(jiē)合口。

熱硫化接頭法(fǎ)雖(suī)然(rán)是(shì)目前最理(lǐ)想(xiǎng)的(dí)方法，但(dàn)工(gōng)藝復雜(zá)，對操作(zuò)人(rén)員素質要求(qiú)高(gāo)，且(qiě)製作成本較高(gāo)
，作業(yè)時間長。

1
，鋼(gāng)扣連接法(fǎ)

鋼(gāng)扣(kòu)連接時，輸送帶強度將由於接頭(tóu)強(qiáng)度(dù)的(dí)降(jiàng)低而降低使用，因(yīn)此，鋼扣(kòu)聯(lián)接隻(zhī)適用(yòng)於較(jiào)短(duǎn)許昌帶式輸(shū)送機(jī)或(huò)輸送機不方便拆卸(xiè)的(dí)場(cháng)合(hé)，鋼扣(kòu)是(shì)按輸送帶(dài)厚(hòu)度選(xuǎn)擇(zé)。

2
，熱熔(róng)法(fǎ)

將(jiāng)輸送帶(dài)兩端(duān)分(fēn)層打齒，然後將兩頭拼(pīn)接(jiē)在一塊(kuài)，用(yòng)熱風槍做簡單的固(gù)定(dìng)。將對拼好的(dí)輸送(sòng)帶(dài)放在熱熔設(shè)備(bèi)上(shàng)加熱加(jiā)壓進行(háng)熱(rè)熔，溫度140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層(céng)等達到保溫時(shí)間(jiān)後(hòu)，停止加熱(rè)讓其(qí)自然冷(lěng)卻到常溫，取下輸送帶(dài)就可以(yǐ)正(zhèng)常(cháng)使(shǐ)用了。

3
，冷粘法

按(àn)要求(qiú)把輸送帶(dài)割(gē)剝成階梯狀打毛(máo)，用(yòng)丙銅(tóng)把(bǎ)表麵(miàn)清洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩組(zǔ)份輸送帶(dài)專用膠按說(shuō)明書上的(dí)摻和比例摻(chān)匀後(hòu)均(jūn)匀渾在割(gē)剝(bāo)層上(shàng)，兩(liǎng)麵均(jūn)要(yào)塗(tú)，用平頭錘均(jūn)匀用(yòng)手砸實(shí);在對縫處用膠塗(tú)平(píng)，用壓(yā)力均壓，放(fàng)置24小時(shí)後即可使(shǐ)用(yòng)。

使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機注(zhù)意事項：

1
，工作(zuò)環(huán)境
，狀況(kuàng)和(hé)條(tiáo)件(jiàn)

需(xū)要考(kǎo)慮每天運轉的時間(jiān)
，工(gōng)作(zuò)頻率
，帶(dài)式輸送機(jī)的(dí)服(fú)務年限
，給料以及卸(xiè)料(liào)的(dí)方法(fǎ)。工(gōng)作環(huán)境
，狀況：環(huán)境溫(wēn)度
，露天或室內
，環(huán)保要(yào)求(qiú)
，移動或固(gù)定(dìng)
，伸(shēn)縮(suō)要求。

2
，輸送(sòng)綫路和輸送帶的問題

需要詳(xiáng)細考(kǎo)慮輸(shū)送(sòng)綫路的尺(chǐ)寸，包括(kuò)：傾角
，更大長(cháng)度
，提升高度；直(zhí)綫段
，曲(qū)綫段(duàn)的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)；連接尺寸等(děng)。輸送(sòng)帶(dài)：更大(dà)的(dí)垂度要求(qiú)
，模擬(nǐ)摩擦(cā)阻(zǔ)力(lì)係數(shù)
，摩擦係(xì)數
，安(ān)全係數(shù)。

3
，物料(liào)的性質(zhì)和輸(shū)送量

皮(pí)帶輸送機輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭的處理

首要進(jìn)程：做堵(dǔ)截(jié)
，分台階(jiē)
，撕(sī)剝(bāo)台階(jiē)
，合(hé)口(kǒu)校對
，打(dǎ)磨等。運送(sòng)帶(dài)頭(tóu)能(néng)否(fǒu)接(jiē)正(zhèng)，直接(jiē)影(yǐng)響運用效果，所(suǒ)以做堵截前(qián)有必要找(zhǎo)出(chū)運(yùn)送(sòng)帶接頭(tóu)中心綫，以便合(hé)口(kǒu)時保證中(zhōng)心綫重(zhòng)合(hé)。接頭處理進程(chéng)：

1
，皮帶(dài)輸送機(jī)輸送(sòng)帶做堵截。將接口切成與膠帶中(zhōng)心綫成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜角，這樣不容易被清(qīng)掃器(qì)刮起，一般取(qǔ)α=45°。

2
，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)分台階(jiē)。將切(qiē)好的(dí)膠帶(dài)頭分紅若幹個(gè)大(dà)小(xiǎo)相同的(dí)台階，一(yī)般情(qíng)況下(xià)台階數(shù)=膠帶(dài)帆布層(céng)數(shù)-1，台(tái)階寬(kuān)度(dù)沿中心綫(xiàn)方(fāng)向(xiàng)為(wéi)150～200mm，運送帶兩(liǎng)頭(tóu)各(gè)餘40～60mm不切(qiē)開，用來保(bǎo)護接頭(tóu)。

3
，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶撕(sī)剝台(tái)階。先剝最終一個台(tái)階(把運送(sòng)帶(dài)端部台(tái)階定(dìng)為(wéi)個(gè))，切(qiē)開時，下刀(dāo)要輕，隻(zhī)能割(gē)透一(yī)層(céng)帆(fān)布，不能(néng)危(wēi)害底層帆布(bù)。然(rán)後(hòu)把工作(zuò)麵膠層連同層帆(fān)布(bù)一(yī)塊撕掉，但是運(yùn)送帶兩頭要剩餘40～60 mm不(bù)切開(kāi)，不(bù)撕(sī)剝。按上述(shù)進程(chéng)依次剝每(měi)個台階(jiē)，個台階(jiē)有(yǒu)必要(yào)剩餘一層(céng)帆(fān)布(bù)和(hé)工作麵膠(jiāo)層(céng)。

4
，皮(pí)帶輸送機(jī)輸(shū)送帶(dài)合(hé)口校(xiào)對(duì)。把剝(bāo)好的(dí)兩個(gè)膠(jiāo)帶(dài)頭的中(zhōng)心綫(xiàn)對齊(qí)合口，調(tiáo)查接(jiē)頭(tóu)處(chǔ)間隙，保(bǎo)證(zhèng)接口(kǒu)貼(tiē)合嚴(yán)密，不大於(yú)1mm，假(jiǎ)如不(bù)合適(shì)，適(shì)當(dāng)修(xiū)整，以保(bǎo)證膠接(jiē)質(zhì)量。

5
，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)打磨。用手提鋼絲輪(lún)磨(mó)光(guāng)機(jī)或木匠(jiàng)銼把(bǎ)每個台階上殘存的(dí)橡膠(jiāo)鏟除潔(jié)淨，留意不(bù)要(yào)把(bǎ)帆布(bù)層打傷。