輸(shū)送帶(dài)是襄陽皮帶輸送(sòng)機一(yī)個(gè)重要(yào)的(dí)零件，沒有(yǒu)進(jìn)行接(jiē)頭融合(hé)時(shí)不(bù)是環形(xíng)的長條(tiáo)，進行接頭融合(hé)後(hòu)方(fāng)為(wéi)環(huán)形(xíng)為(wéi)輸送(sòng)機所(suǒ)用(yòng)。青島(dǎo)德泰(tài)銳(ruì)機械設(shè)備有限(xiàn)公(gōng)司今(jīn)天(tiān)講解一下(xià)輸送帶的接(jiē)頭方法(fǎ)，皮帶(dài)輸(shū)送機工作環(huán)境惡劣,長時間運行後(hòu)容(róng)易(yì)出(chū)現皮帶鬆馳(chí)甚(shèn)皮(pí)帶斷裂(liè)等(děng)情(qíng)況。這時候應(yīng)該對皮帶進行修(xiū)補(bǔ),掌握皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)修(xiū)補(bǔ)技(jì)術很重要(yào)。輸(shū)送帶(dài)接頭的技術(shù)會(huì)影響(xiǎng)到(dào)輸送(sòng)帶的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和(hé)輸(shū)送(sòng)的(dí)平(píng)穩(wěn)性。常(cháng)用的接頭方式有(yǒu)機(jī)械接頭(tóu)，冷粘(nián)接接頭，熱(rè)硫化接頭

1，機械接頭法

機(jī)械接(jiē)頭法是使用皮帶(dài)扣(kòu)將(jiāng)皮(pí)帶(dài)進行(háng)連接(jiē)。這種方法一(yī)般適(shì)用於小型皮(pí)帶輸(shū)送設備(bèi)。具(jù)有(yǒu)經(jīng)濟(jì)實惠(huì)，操作(zuò)簡便，更(gēng)換(huàn)速度(dù)快等特點。

機械接(jiē)頭(tóu)的(dí)操(cāo)作步驟如下(xià)：

（1）調整帶扣長(cháng)度，使之比(bǐ)輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左右(yòu)，把帶扣安置(zhì)定位在(zài)下模板上(shàng)，並穿好定位銷。

（2）將(jiāng)輸送帶嵌進(jìn)帶(dài)扣，至輸(shū)送(sòng)帶(dài)前(qián)斷麵(miàn)全(quán)部碰到(dào)底的位置(zhì)，並注意帶扣和輸(shū)送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右對稱(chēng)。

（3）釘(dīng)扣時，首先(xiān)釘(dīng)好中(zhōng)心位置的一(yī)個帶扣(kòu)，然(rán)後(hòu)再釘好(hǎo)靠(kào)近(jìn)輸送(sòng)帶(dài)兩邊緣位(wèi)置(zhì)的(dí)帶扣(kòu)，即(jí)先使(shǐ)輸送(sòng)帶定(dìng)位，再從中間位(wèi)置(zhì)向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂每(měi)個帶(dài)扣時(shí)，確保手持的上(shàng)衝模底麵接(jiē)觸到(dào)扣(kòu)體(tǐ)的(dí)上表(biǎo)麵(miàn)，先輕(qīng)敲衝(chōng)頭(tóu)，使扣(kòu)板(bǎn)接觸到(dào)輸(shū)送(sòng)帶，然後用力敲擊衝(chōng)頭，釘(dīng)入(rù)扣(kòu)釘，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸送(sòng)帶後(hòu)會(huì)自(zì)動(dòng)彎(wān)曲。

機械接頭法雖(suī)然操作簡單，但(dàn)容易損壞(huài)，甚至會影(yǐng)響(xiǎng)輸(shū)送(sòng)設(shè)備的使(shǐ)用壽命(mìng)，具(jù)有一(yī)定的(dí)局限性。

2，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法

冷粘(nián)接頭(tóu)法是指通過粘合劑(jì)對皮帶進(jìn)行粘(nián)合(hé)，使(shǐ)皮帶形成一個(gè)整(zhěng)體。這種方法適用(yòng)於中型皮帶輸(shū)送(sòng)設備，具(jù)有(yǒu)應(yīng)用廣泛(fàn)，操(cāo)作方便，接頭(tóu)強(qiáng)度較(jiào)高等(děng)特點(diǎn)。主(zhǔ)要(yào)步(bù)驟如(rú)下(xià)：

（1）施(shī)工前(qián)的(dí)準(zhǔn)備(bèi)。冷(lěng)粘(nián)之(zhī)前，要(yào)準(zhǔn)備(bèi)好所需的工具（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛機，吹風(fēng)機，汽(qì)油，耐(nài)油手套，刷子等）。因(yīn)為(wéi)冷(lěng)粘對外部環境要(yào)求較(jiào)高，天(tiān)氣(qì)溫度(dù)和(hé)濕度要適中，防(fáng)止(zhǐ)雨露(lòu)灰(huī)塵等影(yǐng)響(xiǎng)，應搭設(shè)簡易帳篷，安置好(hǎo)操(cāo)作平台，固定皮(pí)帶(dài)，留出(chū)接頭部(bù)分，注意接頭的(dí)正反麵。

（2）確(què)定接頭長(cháng)度。平接(jiē)頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為(wéi)輸送(sòng)帶(dài)帆布(bù)層數，b為搭接長(cháng)度，B為(wéi)輸送帶寬(kuān)度(dù)，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭接(jiē)長(cháng)度）。

（3）劃綫及切割。要注(zhù)意皮帶運行(háng)方(fāng)向(xiàng)和(hé)接頭斜麵的方向，根據(jù)皮帶寬度(dù)，將(jiāng)切口切成(chéng)直邊(biān)或(huò)者與(yǔ)皮帶邊帶(dài)成30°的(dí)斜角，按照劃綫作業，切去多餘的部分。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨(mó)清(qīng)潔(jié)。用(yòng)打毛(máo)機對(duì)皮帶(dài)進(jìn)行打磨(mó)，將(jiāng)皮帶上原(yuán)先的(dí)膠全部打磨(mó)掉(diào)，露(lòu)出皮帶上(shàng)的(dí)帶(dài)芯，用吹風(fēng)機(jī)吹(chuī)掉雜物，將打(dǎ)磨好(hǎo)的(dí)粘(nián)合(hé)麵擦(cā)洗(xǐ)烘幹。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型(xíng)及養(yǎng)護。在(zài)膠接部位(wèi)塗刷(shuā)粘合(hé)劑(jì)；待幹(gān)燥後刷第(dì)二(èr)遍；用碘(diǎn)鎢燈烘烤(kǎo)至不(bù)粘手時(shí)，再刷第(dì)三(sān)遍；第三遍(biàn)不(bù)幹透(tòu)（略有(yǒu)粘性）時，即(jí)可粘貼。兩(liǎng)個(gè)端部(bù)膠麵(miàn)應同(tóng)時刷膠，輕(qīng)合(hé)兩(liǎng)加工麵，用專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具壓緊加(jiā)工麵(miàn)。接(jiē)頭結(jié)束後(hòu)，不可立(lì)即(jí)使(shǐ)用(yòng)，必須(xū)靜置4h以(yǐ)上(shàng)。

冷(lěng)粘接頭法(fǎ)的施工(gōng)技術(shù)較難掌握，受(shòu)外(wài)部(bù)環境影響(xiǎng)非常大，使(shǐ)用不同(tóng)的(dí)粘(nián)合劑粘合(hé)效果(guǒ)也不(bù)一樣，且對有(yǒu)濕(shī)度及(jí)溫度要求的輸送設備不(bù)適(shì)用。

3，熱(rè)硫化接(jiē)頭法(fǎ)

熱硫(liú)化(huà)接頭法(fǎ)是采(cǎi)用(yòng)分(fēn)層粘(nián)合皮帶接頭(tóu)，通(tōng)過加(jiā)熱，加壓(yā)等方法實現(xiàn)接頭(tóu)粘合。這種(zhǒng)方法(fǎ)適用(yòng)於大(dà)型輸送(sòng)設(shè)備(bèi)，是(shì)目前最為(wéi)理想的一種接頭(tóu)方法，能夠使輸送帶接(jiē)頭完全(quán)密(mì)封，不受(shòu)潮濕(shī)影響(xiǎng)，使用壽命很長，皮帶(dài)運(yùn)行穩定。熱(rè)硫化接(jiē)頭法常用(yòng)於(yú)鋼(gāng)絲皮(pí)帶(dài)，普通纖(xiān)維皮(pí)帶接頭。

3.1 熱硫化鋼絲(sī)皮(pí)帶接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規(guī)範(fàn)及步驟(zhòu)（德(dé)泰銳輸(shū)送(sòng)機(jī)常(cháng)用的(dí)輸送帶接(jiē)頭(tóu)方法(fǎ)）

1）施工前準(zhǔn)備工作(zuò)

（1）了解皮帶(dài)的特(tè)性(xìng)以及(jí)現(xiàn)場施工(gōng)情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧，粉(fěn)塵(chén)等(děng)特殊環境做好保護措施(shī)。做(zuò)好施工前(qián)工(gōng)作區域的清理(lǐ)清(qīng)潔(jié)工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證工(gōng)作(zuò)區(qū)域(yù)平整，幹淨，寬闊(kuò)。

（2）準備施工器具，包括工(gōng)作(zuò)平(píng)台(tái)，熱(rè)硫(liú)化機(jī)，加壓泵，冷(lěng)卻水源，打毛機，鋼卷(juàn)尺，角尺，鋼(gāng)絲(sī)鉗，毛刷(shuā)，吹(chuī)風機等，並(bìng)檢查設備(bèi)的可(kě)靠性(xìng)。

2）皮帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)固定及定中心

（1）先(xiān)將需要製(zhì)作接頭的膠帶牽(qiān)引(yǐn)到(dào)位,使(shǐ)膠帶(dài)的(dí)接頭交(jiāo)疊部位(wèi)大於(yú)等於(yú)接頭長度。

（2）搭接(jiē)接(jiē)頭平台(tái)。平台長度至少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長度(dù)的三(sān)倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比接(jiē)頭平(píng)板(bǎn)略寬(kuān)，平台表麵(miàn)與接頭(tóu)平板下加熱板的表麵在(zài)同一平麵(miàn)上。

（3）硫(liú)化平(píng)板的擺放(fàng)。從下至(zhì)上(shàng)的順(shùn)序為：鋁合金槽鋼，水(shuǐ)壓板(bǎn)，下(xià)隔熱(rè)板(bǎn)，下加熱(rè)板。

（4）膠(jiāo)帶(dài)接頭(tóu)的(dí)直綫(xiàn)度(dù)直接影響熱補效(xiào)果(guǒ)，必須根據膠帶(dài)的寬(kuān)度三點確(què)定(dìng)膠(jiāo)帶(dài)中心綫(xiàn)，確定中心綫(xiàn)對直(zhí)無(wú)誤(wù)後，將接頭部分以外的膠帶(dài)固定在(zài)工作平台(tái)上(shàng)。

（5）確認膠(jiāo)帶的接頭方(fāng)向，一般(bān)接(jiē)頭(tóu)方(fāng)向與膠帶(dài)運行方(fāng)向一(yī)致。

3）皮(pí)帶切(qiē)割打(dǎ)磨及清(qīng)潔

（1）根據(jù)接頭技術(shù)參數計(jì)算(suàn)出(chū)接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度，依次(cì)量(liáng)出(chū)各(gè)綫位置(zhì)。

（2）用刀橫(héng)向(xiàng)割開膠帶上(shàng)下兩(liǎng)麵覆蓋(gài)膠，深(shēn)度近達(dá)鋼(gāng)絲繩(shéng)，用鋼絲輪將表(biǎo)麵(miàn)和過渡區打磨(mó)成粗(cū)糙狀。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛機(jī)把(bǎ)鋼絲根(gēn)部的(dí)鋼絲繩芯輸送帶用(yòng)角磨機(jī)打成斜坡(pō)，約(yuē)100mm寬，再(zài)沿(yán)斜(xié)坡向外打磨150mm，盡可(kě)能(néng)地將鋼絲(sī)上附(fù)著的膠(jiāo)打磨(mó)幹淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗(xǐ)淨雜物，吹(chuī)風機(jī)吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭及(jí)膠(jiāo)接成型

（1）先(xiān)在下加熱(rè)板(bǎn)的表麵鋪一(yī)層(céng)幹淨(jìng)的塑料(liào)膜，再鋪設(shè)一(yī)層膠(jiāo)料，使膠料與兩端接頭(tóu)的(dí)斜麵吻(wěn)合。

（2）按要(yào)求(qiú)搭(dā)接(jiē)好(hǎo)鋼絲，塗刷膠漿(jiāng)，保(bǎo)證膠漿的塗(tú)刷(shuā)均(jūn)匀(yún)，均(jūn)布(bù)。在(zài)塗下一(yī)遍(biàn)膠漿時，前一(yī)遍膠漿必須(xū)涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪(pū)上膠(jiāo)料，同(tóng)樣(yàng)使膠(jiāo)料與兩端(duān)的斜麵吻合，上麵鋪(pū)一(yī)層塑(sù)料(liào)膜，完成(chéng)鋼絲繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶接頭的鋪設及(jí)鋼(gāng)絲的搭接。

5）硫(liú)化(huà)機(jī)安(ān)裝(zhuāng)

（1）待鋼絲(sī)繩(shéng)芯輸送(sòng)帶膠接(jiē)部位按工藝製(zhì)作好後(hòu)，在膠(jiāo)接部位的兩(liǎng)側(cè)用收(shōu)緊夾緊。

（2）合上上加熱板(bǎn)，放置好隔(gé)熱板，放(fàng)上鋁(lǚ)合金槽(cáo)鋼並(bìng)開(kāi)始預緊(jǐn)螺栓(shuān)，待收(shōu)緊鐵靠近(jìn)帶邊兩(liǎng)側(cè)時，收緊螺栓。

（3）將水壓(yā)板(bǎn)壓力加壓到1.0MPa，保持(chí)進水(shuǐ)管(guǎn)與(yǔ)水(shuǐ)壓(yā)泵的連(lián)接，隨時(shí)觀(guān)察(chá)水壓板(bǎn)的壓力變(biàn)化(huà)（中間(jiān)過程如有壓力(lì)損失必(bì)須(xū)及時補壓(yā)）。

6）硫化及冷卻

（1）準備就(jiù)緒(xù)後，對(duì)各部(bù)件(jiàn)作一(yī)次仔(zī)細(xì)檢查，確認(rèn)無問(wèn)題(tí)後，便(biàn)可(kě)給(gěi)硫(liú)化(huà)機(jī)送電(diàn)硫化。

（2）加(jiā)熱電(diàn)源的設定溫度為(wéi)140～150℃，開(kāi)始硫化時(shí)，水(shuǐ)壓(yā)加(jiā)壓(yā)至1MPa。當(dāng)硫(liú)化加熱(rè)至(zhì)100℃時，繼(jì)續加壓(yā)至(zhì)1.4MPa。

（3）當溫(wēn)度(dù)升至(zhì)140～145℃時，開始(shǐ)保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化時間到後(hòu)，切斷(duàn)加熱(rè)電源，保持(chí)測溫和水(shuǐ)壓。

（4）待(dài)溫度自然(rán)冷(lěng)卻(què)到(dào)80℃時(shí)，切斷(duàn)電(diàn)源(yuán)，拆(chāi)除電(diàn)源綫，水(shuǐ)壓(yā)泵(bèng)等，進行起模，檢查並(bìng)修(xiū)整。

在熱(rè)補(bǔ)過(guò)程中，更好能持續不斷(duàn)地控製壓(yā)力(lì)（固(gù)定螺(luó)釘(dīng)的壓(yā)力可通過擰(níng)緊(jǐn)螺栓(shuān)來控製），隨著(zhuó)熱(rè)補時間的流(liú)逝(shì)，溫(wēn)度應逐(zhú)漸(jiàn)降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫(wēn)度(dù)降低(dī)可通(tōng)過卸載(zǎi)水壓(yā)以及鬆開(kāi)螺栓來完成。

3.2 普通纖維皮(pí)帶接頭(tóu)的製作規(guī)範(fàn)及步(bù)驟(zhòu)

這種皮帶的接頭(tóu)操(cāo)作與冷粘(nián)及(jí)鋼絲皮帶熱補相(xiāng)似：一(yī)是準備工作(zuò)；二是(shì)準(zhǔn)備(bèi)皮帶(dài)粘接(jiē)的(dí)接(jiē)合(hé)口；三是在(zài)皮帶接合口上塗抹膠(jiāo)水(shuǐ)；四(sì)是(shì)匹配接合口(kǒu)；五是(shì)熱(rè)補接合口。

熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法雖然是(shì)目前(qián)最理想(xiǎng)的方法(fǎ)，但(dàn)工藝(yì)復雜(zá)，對操(cāo)作人(rén)員素(sù)質要(yào)求(qiú)高，且製(zhì)作成(chéng)本較(jiào)高，作業時(shí)間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連接(jiē)法(fǎ)

鋼扣連(lián)接時(shí)，輸(shū)送帶強(qiáng)度將由於(yú)接頭(tóu)強度的降低(dī)而(ér)降(jiàng)低(dī)使(shǐ)用(yòng)，因(yīn)此，鋼(gāng)扣(kòu)聯(lián)接(jiē)隻適(shì)用於(yú)較短襄陽帶式(shì)輸送機(jī)或(huò)輸送(sòng)機不方(fāng)便拆卸(xiè)的場合，鋼(gāng)扣是按(àn)輸(shū)送(sòng)帶厚度選擇(zé)。

2，熱熔法(fǎ)

將輸送(sòng)帶兩(liǎng)端(duān)分層打齒(chǐ)，然(rán)後將兩頭拼(pīn)接(jiē)在一塊(kuài)，用熱(rè)風槍做(zuò)簡單的(dí)固定。將(jiāng)對拼好的(dí)輸(shū)送帶放在(zài)熱熔設備上(shàng)加熱加壓(yā)進(jìn)行熱熔，溫度140℃左(zuǒ)右，布層(céng)等達到(dào)保(bǎo)溫時(shí)間後，停止加熱讓(ràng)其自(zì)然冷卻到(dào)常(cháng)溫，取下輸送帶就(jiù)可以正常使用了。

3，冷(lěng)粘(nián)法(fǎ)

按(àn)要求把輸送帶割剝(bāo)成(chéng)階梯狀(zhuàng)打(dǎ)毛，用(yòng)丙銅把表麵清洗(xǐ)幹淨(jìng)，用(yòng)兩組份(fèn)輸送(sòng)帶(dài)專用膠按說(shuō)明書(shū)上的摻和比(bǐ)例(lì)摻(chān)匀後均匀(yún)渾(hún)在割剝(bāo)層上，兩(liǎng)麵(miàn)均要(yào)塗(tú)，用平頭錘均(jūn)匀用(yòng)手砸(zá)實;在對縫處(chǔ)用(yòng)膠塗(tú)平，用壓(yā)力均壓(yā)，放(fàng)置24小(xiǎo)時後(hòu)即可(kě)使用。

使用皮帶輸送機(jī)注意(yì)事項：

1，工作環(huán)境，狀(zhuàng)況(kuàng)和條件(jiàn)

需(xū)要(yào)考慮每天運轉的(dí)時間(jiān)，工(gōng)作頻(pín)率(shuài)，帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機的服務(wù)年(nián)限，給料以及卸(xiè)料(liào)的(dí)方法(fǎ)。工作環境，狀(zhuàng)況：環(huán)境(jìng)溫度，露天(tiān)或(huò)室(shì)內，環保要(yào)求，移動(dòng)或(huò)固定，伸(shēn)縮要(yào)求。

2，輸送綫路(lù)和(hé)輸送(sòng)帶的問題(tí)

需(xū)要詳(xiáng)細考慮輸送綫路的尺寸，包括：傾角，更大(dà)長(cháng)度，提(tí)升(shēng)高(gāo)度(dù)；直綫段(duàn)，曲(qū)綫段(duàn)的尺寸；連(lián)接尺寸等。輸(shū)送(sòng)帶(dài)：更大的(dí)垂(chuí)度(dù)要求，模擬摩(mó)擦(cā)阻力係數(shù)，摩擦係數，安全係(xì)數(shù)。

3，物(wù)料(liào)的性質和輸(shū)送(sòng)量(liáng)

皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送(sòng)帶(dài)接頭的處理(lǐ)

首要(yào)進(jìn)程(chéng)：做(zuò)堵截(jié)，分台(tái)階(jiē)，撕(sī)剝台階，合口(kǒu)校對(duì)，打(dǎ)磨(mó)等。運(yùn)送(sòng)帶(dài)頭(tóu)能(néng)否接正(zhèng)，直接影響運(yùn)用(yòng)效果，所(suǒ)以做堵(dǔ)截前(qián)有必要(yào)找出(chū)運(yùn)送(sòng)帶接(jiē)頭中心綫(xiàn)，以便合口(kǒu)時(shí)保證(zhèng)中(zhōng)心綫(xiàn)重(zhòng)合(hé)。接頭處(chǔ)理進程(chéng)：

1，皮帶輸送機輸(shū)送帶做(zuò)堵截(jié)。將(jiāng)接口(kǒu)切成與膠帶中心綫(xiàn)成α=30°～60°的(dí)斜角，這樣(yàng)不(bù)容易(yì)被(bèi)清掃(sǎo)器刮起(qǐ)，一般取α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)分台階。將切(qiē)好(hǎo)的膠(jiāo)帶(dài)頭(tóu)分紅若幹個大(dà)小(xiǎo)相同(tóng)的台階，一般情況下(xià)台階數(shù)=膠(jiāo)帶帆布(bù)層數(shù)-1，台(tái)階寬(kuān)度(dù)沿中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運送帶(dài)兩(liǎng)頭各餘40～60mm不(bù)切開，用來保(bǎo)護接頭。

3，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸(shū)送帶撕剝台(tái)階。先(xiān)剝最終一(yī)個台階(jiē)(把運送帶端部(bù)台(tái)階定為個)，切開(kāi)時，下(xià)刀(dāo)要輕(qīng)，隻能(néng)割透一(yī)層帆布，不能危害底層帆布(bù)。然後把工(gōng)作麵(miàn)膠(jiāo)層連同層帆布一(yī)塊(kuài)撕掉，但(dàn)是(shì)運送(sòng)帶兩頭要(yào)剩餘40～60 mm不切(qiē)開，不撕剝(bāo)。按(àn)上述進(jìn)程依(yī)次(cì)剝(bāo)每(měi)個台階，個台階有必要(yào)剩(shèng)餘(yú)一(yī)層(céng)帆布(bù)和工作(zuò)麵膠層。

4，皮(pí)帶輸送機輸(shū)送(sòng)帶合(hé)口校對。把(bǎ)剝好(hǎo)的(dí)兩個膠帶頭(tóu)的中心(xīn)綫(xiàn)對(duì)齊合(hé)口(kǒu)，調(tiáo)查接(jiē)頭處間隙，保(bǎo)證(zhèng)接口貼合(hé)嚴(yán)密，不大(dà)於1mm，假如不合適，適(shì)當(dāng)修(xiū)整，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)膠接(jiē)質量。

5，皮帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨。用手(shǒu)提鋼(gāng)絲輪磨(mó)光(guāng)機或(huò)木匠銼把每(měi)個(gè)台(tái)階上殘存的橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除(chú)潔淨，留意不要把帆布(bù)層打(dǎ)傷。