輸送帶是(shì)宜昌(chāng)皮(pí)帶輸送機(jī)一(yī)個重(zhòng)要(yào)的零件，沒(méi)有(yǒu)進行接(jiē)頭融(róng)合(hé)時不是環形的(dí)長(cháng)條，進(jìn)行接(jiē)頭融合後(hòu)方(fāng)為環形(xíng)為輸(shū)送機(jī)所(suǒ)用(yòng)。青島德(dé)泰(tài)銳機械設(shè)備(bèi)有(yǒu)限(xiàn)公司今(jīn)天講(jiǎng)解一下(xià)輸送(sòng)帶(dài)的接頭(tóu)方法，皮帶(dài)輸送(sòng)機工作環境惡劣,長時間運(yùn)行(háng)後容易出現皮帶(dài)鬆馳(chí)甚(shèn)皮(pí)帶斷裂等(děng)情(qíng)況。這(zhè)時候(hòu)應(yīng)該對(duì)皮(pí)帶(dài)進行修補,掌握(wò)皮帶接(jiē)頭的(dí)修(xiū)補技(jì)術很重要。輸送帶(dài)接頭的(dí)技術會影(yǐng)響到(dào)輸(shū)送帶的使(shǐ)用壽命(mìng)和(hé)輸送的平(píng)穩性(xìng)。常(cháng)用的接頭(tóu)方式(shì)有機(jī)械(xiè)接(jiē)頭(tóu)，冷粘接接頭，熱硫化接(jiē)頭(tóu)

1，機(jī)械接頭法

機械接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶扣(kòu)將(jiāng)皮帶進行(háng)連接。這種方(fāng)法(fǎ)一(yī)般適用於小型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送設(shè)備(bèi)。具(jù)有經濟(jì)實惠(huì)，操(cāo)作(zuò)簡便，更換速度(dù)快等特點。

機(jī)械接頭(tóu)的(dí)操作(zuò)步(bù)驟如(rú)下：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長度(dù)，使(shǐ)之比輸送(sòng)帶窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶扣(kòu)安置(zhì)定(dìng)位在下模板(bǎn)上(shàng)，並(bìng)穿(chuān)好(hǎo)定(dìng)位銷(xiāo)。

（2）將輸送帶(dài)嵌(qiàn)進帶(dài)扣(kòu)，至(zhì)輸送(sòng)帶前斷麵全部(bù)碰到底的位置，並(bìng)注意(yì)帶扣和(hé)輸(shū)送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右(yòu)對(duì)稱(chēng)。

（3）釘扣時，首先(xiān)釘(dīng)好中心(xīn)位置(zhì)的一(yī)個帶(dài)扣(kòu)，然(rán)後(hòu)再(zài)釘好靠近(jìn)輸送(sòng)帶(dài)兩邊(biān)緣位(wèi)置(zhì)的(dí)帶扣，即(jí)先使輸(shū)送帶(dài)定(dìng)位(wèi)，再(zài)從中間位置向左右(yòu)裝訂。

裝訂(dìng)每(měi)個帶(dài)扣(kòu)時，確(què)保(bǎo)手(shǒu)持的上衝(chōng)模(mó)底(dǐ)麵接(jiē)觸(chù)到(dào)扣(kòu)體的上表麵，先輕敲衝頭(tóu)，使扣(kòu)板接(jiē)觸(chù)到(dào)輸(shū)送帶，然(rán)後用力敲擊衝(chōng)頭，釘(dīng)入(rù)扣(kòu)釘(dīng)，扣釘(dīng)穿(chuān)透(tòu)輸送(sòng)帶後會(huì)自動彎(wān)曲。

機械接頭(tóu)法雖然(rán)操作(zuò)簡單，但容(róng)易損壞(huài)，甚至會影(yǐng)響(xiǎng)輸送設備(bèi)的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽命，具(jù)有一定的(dí)局限(xiàn)性。

2，冷(lěng)粘接頭(tóu)法

冷粘(nián)接(jiē)頭法是指通過(guò)粘(nián)合劑對(duì)皮帶進(jìn)行粘合，使(shǐ)皮(pí)帶(dài)形成一個(gè)整體(tǐ)。這種(zhǒng)方法適(shì)用於中(zhōng)型(xíng)皮帶輸送設(shè)備，具(jù)有(yǒu)應(yīng)用廣泛(fàn)，操(cāo)作(zuò)方便，接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)較高(gāo)等特(tè)點(diǎn)。主(zhǔ)要(yào)步(bù)驟(zhòu)如下：

（1）施工(gōng)前的準備(bèi)。冷粘之(zhī)前(qián)，要準(zhǔn)備好(hǎo)所需(xū)的(dí)工具（刀(dāo)，尺，打毛(máo)機(jī)，吹風機(jī)，汽(qì)油(yóu)，耐油(yóu)手套，刷子等(děng)）。因為冷粘(nián)對(duì)外(wài)部環境(jìng)要求(qiú)較高，天氣溫(wēn)度和濕度要(yào)適中(zhōng)，防(fáng)止雨(yǔ)露(lòu)灰(huī)塵等(děng)影響(xiǎng)，應搭設簡易(yì)帳(zhàng)篷，安置好操(cāo)作平台，固定皮帶(dài)，留出(chū)接頭(tóu)部(bù)分(fēn)，注(zhù)意接頭的正(zhèng)反麵(miàn)。

（2）確(què)定接頭(tóu)長(cháng)度。平(píng)接頭長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中(zhōng)Z為(wéi)輸送帶(dài)帆布層(céng)數，b為(wéi)搭(dā)接(jiē)長度(dù)，B為輸送帶(dài)寬度，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接長(cháng)度）。

（3）劃(huá)綫及(jí)切割。要(yào)注(zhù)意皮(pí)帶運行方(fāng)向和(hé)接頭斜麵的方(fāng)向，根據(jù)皮帶(dài)寬度，將切(qiē)口切(qiē)成(chéng)直(zhí)邊(biān)或者與(yǔ)皮帶邊(biān)帶(dài)成30°的(dí)斜角，按(àn)照劃綫作業，切去(qù)多(duō)餘的部分(fēn)。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨(mó)清潔。用打毛(máo)機(jī)對皮帶進(jìn)行(háng)打磨，將皮(pí)帶(dài)上原(yuán)先的膠(jiāo)全(quán)部(bù)打(dǎ)磨(mó)掉(diào)，露(lòu)出皮帶上的帶(dài)芯(xīn)，用(yòng)吹風機吹(chuī)掉雜(zá)物(wù)，將打磨好(hǎo)的粘(nián)合麵(miàn)擦(cā)洗(xǐ)烘幹(gān)。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型及(jí)養(yǎng)護(hù)。在膠(jiāo)接(jiē)部位塗刷(shuā)粘(nián)合劑(jì)；待幹(gān)燥後(hòu)刷(shuā)第(dì)二(èr)遍；用碘鎢燈(dēng)烘烤至(zhì)不粘(nián)手(shǒu)時，再(zài)刷(shuā)第三(sān)遍；第(dì)三遍(biàn)不幹透(tòu)（略有(yǒu)粘性(xìng)）時，即可粘(nián)貼(tiē)。兩個端部(bù)膠麵(miàn)應同時(shí)刷膠(jiāo)，輕合兩加(jiā)工(gōng)麵，用專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具(jù)壓(yā)緊加(jiā)工(gōng)麵(miàn)。接(jiē)頭(tóu)結(jié)束後(hòu)，不可(kě)立(lì)即使(shǐ)用，必須(xū)靜置4h以上。

冷粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)的施(shī)工技(jì)術(shù)較難掌握，受外部環(huán)境影響(xiǎng)非(fēi)常(cháng)大(dà)，使用不同的粘合劑粘(nián)合效果(guǒ)也不(bù)一樣，且對有(yǒu)濕度(dù)及溫度(dù)要(yào)求(qiú)的輸(shū)送(sòng)設(shè)備不適(shì)用。

3，熱硫化(huà)接頭法

熱(rè)硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法是(shì)采(cǎi)用分層粘合皮(pí)帶接頭，通過加熱，加(jiā)壓等方法(fǎ)實現接(jiē)頭(tóu)粘合(hé)。這種方(fāng)法(fǎ)適(shì)用於(yú)大(dà)型(xíng)輸送設備，是(shì)目前最(zuì)為理(lǐ)想(xiǎng)的(dí)一(yī)種(zhǒng)接頭(tóu)方法，能夠使輸送帶接(jiē)頭完全(quán)密(mì)封(fēng)，不受(shòu)潮濕(shī)影響，使用壽(shòu)命很(hěn)長，皮帶運(yùn)行(háng)穩定。熱(rè)硫化接頭(tóu)法常用於鋼絲(sī)皮(pí)帶，普(pǔ)通纖維皮(pí)帶(dài)接頭。

3.1 熱硫(liú)化(huà)鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶接頭(tóu)的製作規(guī)範及步驟（德(dé)泰(tài)銳(ruì)輸(shū)送機常(cháng)用(yòng)的輸送帶(dài)接頭方法(fǎ)）

1）施(shī)工(gōng)前準(zhǔn)備工作

（1）了(liǎo)解皮帶的(dí)特性(xìng)以及現場(cháng)施工(gōng)情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧，粉塵等特(tè)殊(shū)環(huán)境做好(hǎo)保護措(cuò)施。做好施工前工作(zuò)區(qū)域的清理清潔工(gōng)作(zuò)，保證工(gōng)作區域(yù)平(píng)整(zhěng)，幹淨，寬闊。

（2）準備(bèi)施工器(qì)具，包括工作(zuò)平(píng)台(tái)，熱(rè)硫(liú)化(huà)機，加(jiā)壓(yā)泵，冷卻(què)水(shuǐ)源，打毛(máo)機(jī)，鋼(gāng)卷(juàn)尺，角尺(chǐ)，鋼絲(sī)鉗，毛刷(shuā)，吹風機(jī)等，並檢(jiǎn)查(chá)設備(bèi)的(dí)可靠(kào)性(xìng)。

2）皮帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)固定(dìng)及定(dìng)中心

（1）先將需(xū)要製(zhì)作接(jiē)頭的膠帶(dài)牽(qiān)引到位,使膠(jiāo)帶的(dí)接頭(tóu)交疊部位(wèi)大於等(děng)於(yú)接(jiē)頭長度。

（2）搭接接頭平台。平台(tái)長度(dù)至少為(wéi)接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度的(dí)三(sān)倍(bèi),寬(kuān)度(dù)比(bǐ)接頭平(píng)板略寬，平台(tái)表(biǎo)麵與接頭平板(bǎn)下加熱板的表麵在(zài)同(tóng)一(yī)平麵(miàn)上。

（3）硫化平板(bǎn)的擺放(fàng)。從下至上(shàng)的順序(xù)為(wéi)：鋁合(hé)金(jīn)槽(cáo)鋼，水壓板，下隔熱板(bǎn)，下加熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠(jiāo)帶(dài)接(jiē)頭的直綫度(dù)直接影響熱補效果，必(bì)須(xū)根(gēn)據膠(jiāo)帶的(dí)寬(kuān)度三點確(què)定膠帶中心(xīn)綫(xiàn)，確(què)定(dìng)中心(xīn)綫對直無誤後，將(jiāng)接(jiē)頭部分以外的(dí)膠帶固(gù)定在工(gōng)作平(píng)台(tái)上(shàng)。

（5）確認(rèn)膠帶的接(jiē)頭方向(xiàng)，一般接頭方向與(yǔ)膠(jiāo)帶運行(háng)方向(xiàng)一致(zhì)。

3）皮(pí)帶切割(gē)打磨(mó)及清(qīng)潔(jié)

（1）根(gēn)據接頭技術(shù)參(cān)數(shù)計(jì)算出接(jiē)頭長(cháng)度，依次量出(chū)各(gè)綫(xiàn)位置。

（2）用(yòng)刀橫(héng)向(xiàng)割開(kāi)膠(jiāo)帶上下(xià)兩(liǎng)麵(miàn)覆(fù)蓋膠，深度近(jìn)達(dá)鋼(gāng)絲(sī)繩，用鋼絲(sī)輪(lún)將表麵(miàn)和過渡(dù)區打(dǎ)磨(mó)成粗糙狀。

（3）用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機把鋼絲根(gēn)部的鋼絲繩芯(xīn)輸送(sòng)帶(dài)用角磨(mó)機打(dǎ)成(chéng)斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再沿斜(xié)坡向(xiàng)外打(dǎ)磨150mm，盡可能(néng)地(dì)將鋼絲上附(fù)著(zhuó)的膠(jiāo)打(dǎ)磨(mó)幹淨。

（4）用汽油洗淨雜物，吹風機(jī)吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠接成(chéng)型

（1）先在下加熱(rè)板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)鋪一層幹(gān)淨的塑料膜，再鋪設一(yī)層膠(jiāo)料，使(shǐ)膠料與兩(liǎng)端(duān)接頭(tóu)的斜(xié)麵(miàn)吻合(hé)。

（2）按要(yào)求搭(dā)接(jiē)好鋼絲(sī)，塗刷膠漿，保(bǎo)證(zhèng)膠漿的塗(tú)刷均匀，均布(bù)。在塗(tú)下一遍膠漿時，前一(yī)遍膠(jiāo)漿必須(xū)涼幹(gān)。

（3）再(zài)鋪(pū)上膠(jiāo)料(liào)，同樣(yàng)使膠料與兩(liǎng)端的斜(xié)麵(miàn)吻合，上(shàng)麵(miàn)鋪一(yī)層塑(sù)料膜(mó)，完(wán)成鋼絲繩芯輸(shū)送帶接頭(tóu)的鋪(pū)設(shè)及鋼(gāng)絲的搭(dā)接(jiē)。

5）硫化(huà)機安(ān)裝(zhuāng)

（1）待(dài)鋼絲繩芯(xīn)輸送(sòng)帶膠(jiāo)接(jiē)部位按工藝製作(zuò)好後，在膠接部位的兩側(cè)用(yòng)收緊夾緊。

（2）合(hé)上(shàng)上(shàng)加(jiā)熱(rè)板，放(fàng)置好隔熱(rè)板，放上鋁合金(jīn)槽鋼(gāng)並開始預緊(jǐn)螺栓，待(dài)收(shōu)緊鐵(tiě)靠近帶邊(biān)兩側(cè)時(shí)，收(shōu)緊螺(luó)栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓力(lì)加壓到(dào)1.0MPa，保持(chí)進(jìn)水管與水(shuǐ)壓(yā)泵的連接(jiē)，隨時觀察水壓(yā)板的(dí)壓力(lì)變化（中間(jiān)過程如(rú)有壓(yā)力損失必須及(jí)時(shí)補壓）。

6）硫化(huà)及冷(lěng)卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後，對各部件(jiàn)作一(yī)次(cì)仔細檢查(chá)，確認無問(wèn)題(tí)後(hòu)，便可(kě)給(gěi)硫化機送(sòng)電(diàn)硫(liú)化。

（2）加熱電源(yuán)的設定(dìng)溫(wēn)度為(wéi)140～150℃，開(kāi)始硫化(huà)時，水(shuǐ)壓加壓(yā)至1MPa。當(dāng)硫化加熱(rè)至(zhì)100℃時，繼(jì)續加(jiā)壓至(zhì)1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時，開始保(bǎo)溫20min。硫化時(shí)間到後(hòu)，切(qiē)斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電源(yuán)，保(bǎo)持(chí)測溫和水(shuǐ)壓。

（4）待溫(wēn)度自(zì)然(rán)冷卻到80℃時(shí)，切(qiē)斷(duàn)電(diàn)源，拆(chāi)除(chú)電(diàn)源綫，水壓泵等(děng)，進(jìn)行起(qǐ)模，檢查並(bìng)修(xiū)整。

在熱補(bǔ)過程中，更(gēng)好(hǎo)能持(chí)續不斷(duàn)地(dì)控製壓(yā)力（固定(dìng)螺釘(dīng)的壓力可通過擰緊(jǐn)螺(luó)栓(shuān)來(lái)控(kòng)製），隨著(zhuó)熱補時(shí)間(jiān)的(dí)流逝(shì)，溫度(dù)應逐漸降(jiàng)低到(dào)60～70℃，溫(wēn)度降低(dī)可通(tōng)過卸(xiè)載水壓以(yǐ)及鬆開(kāi)螺(luó)栓來完成(chéng)。

3.2 普(pǔ)通(tōng)纖(xiān)維皮(pí)帶接(jiē)頭(tóu)的(dí)製(zhì)作規(guī)範(fàn)及(jí)步(bù)驟(zhòu)

這種皮(pí)帶的接頭操作與(yǔ)冷粘(nián)及鋼絲(sī)皮帶(dài)熱補相似：一是準備(bèi)工作(zuò)；二是準(zhǔn)備(bèi)皮帶(dài)粘接(jiē)的接合(hé)口；三是在皮(pí)帶接合口上塗(tú)抹膠水；四是匹配接合口；五是(shì)熱(rè)補(bǔ)接合口(kǒu)。

熱硫化接頭法(fǎ)雖然(rán)是目(mù)前(qián)最理想的(dí)方法，但(dàn)工藝復雜(zá)，對(duì)操作(zuò)人員(yuán)素(sù)質要求(qiú)高(gāo)，且(qiě)製(zhì)作成本較高，作業時間長。

1，鋼(gāng)扣連接法

鋼扣連接(jiē)時，輸送(sòng)帶(dài)強度(dù)將由(yóu)於接頭強度的降(jiàng)低而降低使(shǐ)用，因此，鋼(gāng)扣聯接(jiē)隻適用於(yú)較(jiào)短宜(yí)昌帶(dài)式輸送機(jī)或輸送(sòng)機不方便拆卸的場(cháng)合(hé)，鋼(gāng)扣是(shì)按(àn)輸送帶(dài)厚(hòu)度選(xuǎn)擇。

2，熱(rè)熔(róng)法

將(jiāng)輸送帶兩(liǎng)端(duān)分(fēn)層(céng)打齒，然後將兩頭拼(pīn)接在一(yī)塊(kuài)，用熱(rè)風(fēng)槍做(zuò)簡單(dān)的固(gù)定(dìng)。將對拼好的輸(shū)送帶放在(zài)熱熔設備上加熱(rè)加壓進行(háng)熱(rè)熔，溫度140℃左(zuǒ)右(yòu)，布層等(děng)達(dá)到保溫時(shí)間後，停(tíng)止加熱(rè)讓(ràng)其自然(rán)冷卻到常(cháng)溫(wēn)，取下輸送(sòng)帶就(jiù)可以正常使用了。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按要(yào)求把輸送(sòng)帶割(gē)剝(bāo)成階梯狀打毛，用丙銅把(bǎ)表(biǎo)麵清洗幹淨，用(yòng)兩(liǎng)組(zǔ)份(fèn)輸(shū)送(sòng)帶(dài)專用膠按說明書(shū)上的摻(chān)和比(bǐ)例(lì)摻匀(yún)後均匀(yún)渾在割剝(bāo)層(céng)上(shàng)，兩麵(miàn)均(jūn)要塗，用(yòng)平頭錘均匀用(yòng)手砸實;在對(duì)縫(féng)處用膠(jiāo)塗平，用壓(yā)力(lì)均(jūn)壓，放(fàng)置(zhì)24小時(shí)後即可使用(yòng)。

使用皮(pí)帶輸(shū)送機注意(yì)事項(xiàng)：

1，工作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀況(kuàng)和(hé)條(tiáo)件

需(xū)要(yào)考慮每天運轉的(dí)時間，工(gōng)作頻(pín)率，帶(dài)式輸(shū)送機的(dí)服務年限(xiàn)，給料(liào)以(yǐ)及(jí)卸(xiè)料的方法。工作(zuò)環境(jìng)，狀況(kuàng)：環(huán)境(jìng)溫度，露天或室(shì)內(nèi)，環保(bǎo)要求，移動或(huò)固定，伸縮要求。

2，輸(shū)送綫(xiàn)路和輸送帶(dài)的問題

需要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮(lǜ)輸送綫(xiàn)路(lù)的(dí)尺寸，包(bāo)括：傾(qīng)角，更(gēng)大長度(dù)，提升高度(dù)；直綫段(duàn)，曲綫(xiàn)段的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)；連(lián)接尺(chǐ)寸等(děng)。輸送帶：更(gēng)大的(dí)垂度要求，模擬摩擦阻力係數，摩擦(cā)係數，安全(quán)係數。

3，物料的(dí)性質(zhì)和輸送(sòng)量(liáng)

皮(pí)帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)接頭的(dí)處理(lǐ)

首要進程：做堵(dǔ)截，分台階(jiē)，撕剝(bāo)台階(jiē)，合口校(xiào)對，打磨等。運送帶頭能否接正，直接影響(xiǎng)運(yùn)用效果，所(suǒ)以(yǐ)做堵(dǔ)截(jié)前有必(bì)要找(zhǎo)出運送帶接(jiē)頭中心綫(xiàn)，以便合口時(shí)保證中(zhōng)心綫重(zhòng)合。接(jiē)頭(tóu)處理(lǐ)進程：

1，皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送帶做堵截(jié)。將(jiāng)接口切成與膠帶中(zhōng)心(xīn)綫成α=30°～60°的(dí)斜角，這樣不(bù)容易被(bèi)清掃器(qì)刮(guā)起，一(yī)般(bān)取α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸(shū)送帶分台(tái)階。將(jiāng)切(qiē)好的膠帶頭(tóu)分(fēn)紅若(ruò)幹個(gè)大小相同的(dí)台(tái)階，一(yī)般(bān)情(qíng)況(kuàng)下(xià)台階(jiē)數=膠帶(dài)帆布層(céng)數(shù)-1，台(tái)階寬度(dù)沿(yán)中心綫方向為150～200mm，運送(sòng)帶(dài)兩(liǎng)頭各(gè)餘40～60mm不(bù)切開，用(yòng)來保護接頭。

3，皮帶輸(shū)送機輸送(sòng)帶撕剝台(tái)階(jiē)。先剝最終一個台(tái)階(把運送帶端(duān)部(bù)台(tái)階(jiē)定(dìng)為(wéi)個)，切(qiē)開(kāi)時，下(xià)刀要輕，隻(zhī)能(néng)割透(tòu)一(yī)層帆布(bù)，不能危害底層帆布。然後把(bǎ)工作(zuò)麵膠(jiāo)層連同(tóng)層(céng)帆布一(yī)塊撕(sī)掉(diào)，但是(shì)運送帶兩(liǎng)頭要(yào)剩餘40～60 mm不(bù)切(qiē)開(kāi)，不(bù)撕(sī)剝。按上述(shù)進程依次剝每個(gè)台階，個台階(jiē)有必要(yào)剩餘一(yī)層帆布和工作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶合(hé)口(kǒu)校對。把剝好的兩(liǎng)個膠(jiāo)帶頭的中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合(hé)口，調查(chá)接(jiē)頭處(chǔ)間隙，保證接口(kǒu)貼合嚴(yán)密，不大(dà)於1mm，假(jiǎ)如(rú)不(bù)合(hé)適，適當修(xiū)整，以(yǐ)保證膠接質量。

5，皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送帶打(dǎ)磨。用手(shǒu)提鋼絲(sī)輪磨(mó)光機或(huò)木匠(jiàng)銼把每個台(tái)階上(shàng)殘(cán)存(cún)的橡(xiàng)膠(jiāo)鏟除潔淨，留(liú)意不要把(bǎ)帆布(bù)層打傷。